KR880000189B1 - 쑥 인조미 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

쑥 인조미 제조 방법
본 발명은 쑥을 주성분으로 하여 소량의 탈지 대두 현미, 율무 및 소맥분 또는 맥분 등의 혼합물을 첨가하여 인조미를 제조하는 방법에 관한 것이다.
종래에는 인조미로서 감자, 고구마, 옥수수, 율무 등 주로 전분과 단백질이 많으면서도 밥을 지을수 없는 잡곡류만을 주성분으로 각종 방법으로 인조미를 제조한 예가 많으나 이들 방법은 모두 공정이 복잡하고 까다롭거나 그 맛에 있어서도 외형만 인조미일뿐 밥으로서의 맛을 내지는 못하였고 단순히 그들 주성분의 맛은 그대로 유지하면서 외형만 쌀과 같게 한 것뿐이었다.
본원은 일반 쌀과 같이 맛이 유사하면서도 쑥향에 의한 특수한 향과 풍미를 갖게 하면서, 구미를 돋구게 하는 쑥 인조미를 제조하는데 그 목적이 있는 것으로서, 일반적으로 쑥은 자연에서의 채취가 용이하고 채집 비용이 적게들며 입맛이 없을때 구미를 돋우어 주는 식품으로서 전래부터 이용되어온 자연식품임으로 이를 이용한 인조미는 고가의 쌀 대용품으로서 이용가치가 크다고 본다.
이러한 본 발명의 쑥을 이용한 인조미의 제조방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저 정제된, 쑥을 끓는 물에 살짝 데쳐서 쑥 고유의 색을 변하지 않게하고 이를찬물에 헹구어서 풋내를 제거한다.
이때 쑥을 뜨거운 물에서 오래 끓이게 되면 탈색이 되므로 숨이 죽을 정도록 살짝 데쳐야 하고 또 데친후에도 더운물에 헹구는 것보다 찬물에 헹구므로서 풋내를 제거할 수 있다.
이상의 데쳐서 헹군 쑥을 세절하되 너무 잘게 찌어면 풋내가 나므로 적절한 크기 예컨데, 압맥 정도의 크기로 세절, 건조하여 밀가루 적량으로 피복한다.
이와는 별도로 탈지(脫脂) 대두와 현미, 율무를 같은 량으로 혼합하여 먼저 0.1%의 수산화 칼슘 수용액에 침지하여 약 1시간 30분간 교반한후 용액을 제거하고 수세(水洗)한다. 이 과정에 의하여 상기 혼합물중의 지방분을 탈취함과 동시에 섬유소를 연화시켜 소화 기능을 향상시켜 주며 식미도 증가시켜 주게된다. 또한 상기 혼합물중 율무의 신맛도 알카리인 수산화 칼슘에 의해 중화 제거된다.
이상의 탈지 대두 및 현미, 율무를 수산화칼슘으로 처리한 혼합물을 35%의 에타놀 수용액을 골고루 분무하여 약 50-70의 온도로 1주야 숙성시켜서 율무중의 떫은 맛을 탈삽(脫澁)시키면서 상기 수산화 칼슘의 처리에서와 같이 남은 지방분을 완전히제 거하면서 섬유소를 더욱 연화시켜서 맛을 좋게 함은 물론 소화가 잘 되게 한다.
이와 같이 에타놀 수용액으로 처리된 혼합물을 청수에 약 2시간 침지하여 알콜분을 침출 제거하고 열풍 건조한 다음 분말화 한다.
상기에서 각각 처리한 밀가루 피복 쑥과 탈지대두, 현미, 율무의 혼합분말을 7 : 3 비율로 혼합하고 이혼합물에 대하여 약 1%의 소듐 카복시 메틸셀루로스CMC)를(충분한 물과 혼련하여 약 1.5시간 동안 약80℃의 온도로 가열하면 쑥중 철분과 CMC의 반응에 의하여 수불용성의 탄력성 물질로 변하면서 상기 탈지대두, 현미, 율무 및 밀가루 또는 맥분의 혼합물의 전분이 호화되어 쑥과 대두, 현미, 율무의 혼합물은 완전 혼합되면서 교질화된다. 이 교질물을 다시 농축시켜서 보통 국수 반죽 정도의 수분이 함유되도록 하여 통상의 방법으로 판상으로 압착한후 적어도 표면에 쌀알모양의 구멍이 1만개 정도 뚫린 통상의 로울러 성형기에 통과시켜서 발명의 쑥인 조미를 제조한다. 이 로울러식 인조미 성형기는 종래에 공지공용되어온 것이다.
이상과 같이 형성된 쑥 인조미는 밥을 지을때 분해되지 않고 쌀 형태를 유지하여 일반 쌀과 동일 형태이면서 쑥에 의한 독특한 향미와 대두, 현미, 율무 등의 혼합된 풍미로 인하여 식미가 더욱 증가됨은 물론 영양가에 있어서도 이들 혼합물을 구성하고 있는 성분 각각의 물질 특성에 의하여 각종 비타민, 칼슘, 단백질, 철분 등 우수한 영양분을 제공하게 된다.
[실시예]
제1공정
1, 000g의 쑥을 끓는물에 살짝 데친후 찬물로 헹군 다음 세절 건조하여 밀가루로 버무려서 피복한다.
제2공정
탈지대두 150g, 현미 150g, 율무 150g을 혼합하여 0.1% 수산화 칼슘 수용액에 침지하여 1시간 30분간 교반한후 용액을 제거하고 물로 세척해 낸다.
제3공정
제2공정의 결과 물질을 에타놀 35% 수용액을 골고루 분무한후 60℃의 온도로 1주야 숙성시킨 다음 청수중에 2시간 침지하여 에타놀을 침출 제거하고 열풍 건조하여 분말낚 한다.
제4공정
상기 제1공정으로 처리된 밀가루 또는 맥분을 피복 쑥 700g과 제3공정의 결과 물질인 분말 300g을 혼합하고 여기에 10g의 소듐 카복시 메틸셀루로즈를 첨가한 다음 청수 1500mι를 첨가하여 1.5시간 동안 80℃의 온도로 가열하여 교질화시킨다음 계속 가열, 농축시켜서 압착하고 국수반죽 정도의 판상으로 한다음 표면에 1만개 정도의 쌀알모양의 구멍이 뚫린 통상의 로울러식 인조미 성형기에 통과시켜서 압맥크기로 입자화하여 본 발명 제품 약 1.1kg을 얻었다.

Claims (1)

  1. 세정된 자연생쑥을 통상의 방법으로 끓는 물에 데쳐서 찬물에 헹군다음 세절, 건조하여 밀가루 또는 맥분으로 피복하고 별도로 동일량의 탈지 대두와 현미, 율무 혼합물을 0.1%의 수산화 칼슘수용액에 침지하여 약 1.5시간동안 교반후 용액을 제거하고 물로 세척한 다음 35% 에타놀 수용액을 분무하여 약 50-70℃의 온도로 1주야 숙성시켜서 청수로 에타놀을 침출 제거하고 열풍 건조하여 분말화 한 다음, 상기 밀가루 피복 또는 맥분 쑥과 상기 곡물 혼합분말을 7 : 3의 비율로 하고 이 혼합물에 대하여 약 1%의 CMC를 충분한 물과 혼련교반하면서 약 1.5시간 동안 약 80℃로 가열하여 교질화 하고 다시 가열, 농축하여 통상적인 방법으로 국수반죽 형태로 압착하여 판상으로 한 다음 표면에 수많은 구멍이 뚫린 로울러식 통상의 인조미 성형기에 통과시켜 입자화함을 특징으로 하는 쑥 인조미 제조방법.
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