KR20020040623A - 도우 상에 주름을 성형하는 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

중국식 번 또는 다른 형태의 번과 같은 도우의 상부면에 주름을 성형하는 방법 및 장치가 제공되며, 상기 성형된 주름은 발효 및 찜 중 하나와 같은 가공 처리된 후 최종 제품에 남아 있는 경향이 있다. 도우(5)의 구형의 상부면에 주름을 성형하는 장치(1)는, 소정의 위치에 배치된 도우(5)의 상부에 위치된 가상의 원 상에 동일 간격으로 이격되어 있는 역회전 가능한 복수의 회전 샤프트(37) 및, 하향으로 연장되는 레버(39)를 포함하며, 상기 각각의 레버는 하측 단부에 주름 성형부를 가지며, 회전을 위해 대응 회전 샤프트(37)에 고정되며, 상기 레버(39)는, 상기 회전 샤프트에 의해 회전될 때 상기 레버가 이동하는 평면이 반전된 다각형 원추를 형성하도록, 그리고 상기 레버가 회전할 때 상부면이 벗겨지며 상부면의 벗겨진 부분으로 형성되는 돌출부가 벗김 가공이 진행됨에 따라 점차 두꺼워지도록 소정의 방향으로 레버의 주름 성형부가 도우에 자국을 내도록 경사진다.

Description

도우 상에 주름을 성형하는 방법 및 장치{Method And Apparatus For Forming Creases On A Piece Of Dough}

본 발명은 중국식 번(bun) 또는 다른 형태의 번과 같이 대략 구형의 상부를 갖는 식품 재료(도우; dough)의 상부면에 주름(crease)을 성형하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이며, 특히 최종 제품으로 가공된 후에도 도우에 성형 주름이 남아 있도록 하는 방법 및 장치에 관한 것이다.

중국식 번 또는 다른 형태의 번과 같은 도우의 상부면에 주름을 성형하는 한 종래의 방법에 있어서, 홈을 형성하여 주름을 성형하기 위해 다이가 번에 대해 가압된다. 그러나, 이러한 방법에 의해 상부에 주름(또는 홈)이 성형된 번이 발효 또는 찜(steaming) 중 하나와 같은 가공 처리될 때, 홈의 벽은 아래로 처지게 되고 주름은 거의 보이지 않게 된다. 따라서, 일반적으로 주름은 중국식 번 등에 있어서 수작업으로 성형된다.

도우의 구형 상부면에 주름을 성형하기 위해 기계를 사용하는 것이 제안되어 있으며, 이는 종래의 JP-B-평3-72268호 및 JP-B-2761855호 공보에 개시되어 있다.

상기 JP-B-평3-72268호(종래 공보 1)에서, 반경방향으로 왕복 운동하는 복수의 성형 플레이트들은 내측 단부를 갖는다. 각각의 내측 단부는, 도우 상에 성형되는 주름이 비틀리는 방향으로 만곡된 주름 성형부를 갖는다. 상기 복수의 주름 성형 플레이트들은 상기 플레이트들에 의해 둘러싸인 중앙 위치에 위치된 도우로 반경방향으로 전진되어, 상부의 표면의 중심으로부터 소정의 거리만큼 이격된 위치에서 도우의 상부면에 자국을 내며(즉, 홈을 성형하며), 상부의 주변부를 비틀어 소용돌이형(eddy-shaped) 주름을 성형한다. 또한, 작은 직경을 갖는 수직 샤프트가 주름을 비틀기 위해 상부와 접촉하여 수평방향으로 회전시킨다.

따라서, 종래 공보 1에서는, 비틀린 주름이 도우의 상부면에 성형되며, 상기 주름은 최종 제품에 남아 있을 수 있다. 그러나, 종래 공보 1의 장치는 복수의 성형 플레이트를 왕복 운동시키기 위한 구조와, 수직 샤프트가 도우의 상부와 접촉하여 비틀게 하기 위한 기구가 필요하기 때문에, 비교적 복잡하다. 따라서, 상기 장치의 이러한 문제점이 개선되어야 한다.

JP-B-2761855호 공보(종래 공보 2)에서는, 원의 접선 방향으로 접하며 동일 간격으로 이격되도록 복수의 지지 로드가 가상의 원 상에 배치된다. 하측 부분에 주름 성형 플레이트를 각각 갖는 벨 크랭크(bell crank)는, 상기 벨 크랭크가 진동할 때 주름 성형 플레이트가 반경방향으로 왕복 운동하도록 지지 로드 상에 피봇 가능하게 장착된다. 각각의 주름 성형 플레이트의 하측 단부는 곡선형 또는 만곡형 플레이트로서 성형되어 전단 블레이드를 형성한다. 상기 전단 블레이드의 주름 성형날(edge)은 도우의 상부면에 자국을 내어 표면에 양각된 패턴을 형성한다.

상기 종래 공보 2에서, 각각의 벨 크랭크는, 중심에 있는 도우의 수직 중심선이 위치하는 수직 평면에서 진동한다. 따라서, 주름 성형 플레이트가 단순히 평판의 형태이면, 상기 주름 성형 플레이트가 반경방향 내향으로 표면으로 전진될 때 도우의 표면에 단순한 직선형 홈을 형성한다. 따라서, 표면에 곡선형 주름을 성형하기 위해, 각각의 주름 성형 플레이트의 하측 단부는, 상기 주름 성형 플레이트의 주름 성형날이 도우의 수직 중심선이 위치하는 수직 평면으로부터 전이되며 벨 크랭크가 왕복 운동하도록, 만곡형 또는 곡선형 전단 블레이드로서 형성된다.

따라서, 종래 공보 2에서, 주름 성형 플레이트는 주름을 성형하기 위한 홈을 성형한다. 또한, 각각의 벨 크랭크는 진동 중에 경사진 위치로부터 수직 위치로 위치를 변경하며, 각각의 주름 성형 플레이트는 진동에 의해 하강한다. 따라서, 주름 성형 플레이트가 도우 상에 주름(홈)을 성형할 때, 상기 플레이트는 하향으로 도우를 가압하는 경향이 있으며, 따라서 도우를 붕괴시키거나 변형시킨다. 이러한 단점은 개선되어야 한다.

일반적으로, 예를 들면 대략 구형의 상부를 갖는 중국식 번 또는 다른 형태의 번과 같은 번의 상부면에 주름이 성형될 때, 몇몇 주름 성형 플레이트는 식품 재료(도우)를 중심을 향하여 자국을 내어, 그 표면에 홈을 형성한다. 주름 성형 플레이트는 도우의 주변부로부터 중심을 향한 접선 평면에 수직인 방향으로 도우에 자국을 내기 때문에, 이러한 성형 홈은 주름 성형 플레이트가 도우와 접촉하는 표면 상의 지점에서 도우의 표면에 접선인 평면에 수직이 된다.

이러한 홈이 상기 경우와 같이 도우의 표면에 실질적으로 수직으로 형성되면, 홈의 벽은 최종 제품이 되도록 발효 또는 찜 가공 처리된 후에 아래로 처지게되며, 따라서 주름은 최종 제품에는 거의 보이지 않게 된다.

그러나, 주름 성형 플레이트가 도우의 껍질을 벗겨내도록, 그리고 홈이 도우의 상부면에 대해 경사지게 형성되도록, 주름 성형 플레이트가 도우의 대략 구형의 상부면에 자국을 내면, 성형 홈에서 도우의 잔여부에 대해 경사지게 형성된 벗겨진 표면 부분의 각각은 예각으로 형성된 단부를 갖는 돌출부가 된다. 예각으로 형성된 단부를 갖는 이러한 돌출부는, 도우가 발효 또는 찜 가공 처리되거나 발효 및 찜 가공 처리되어 최종 제품이 형성된 후에도 남아 있는 경향이 있다.

본 발명은 종래의 이러한 단점을 감안하고, 예각 단부를 갖춘 돌출부는 최종 제품에서도 남아 있는 경향이 있다는 점을 감안하여 이루어진 것이다.

도우의 대략 구형의 상부면에 주름을 성형하기 위한 본 발명의 방법의 한 양태에 있어서, 상기 방법은, 상부면이 벗겨지도록, 그리고 벗김 가공이 진행됨에 따라 상부면의 벗겨진 부분으로 형성되는 돌출부가 점차 두꺼워지도록, 대략 구형의 상부면에 주름을 성형하는 복수의 플레이트가 소정의 방향으로 상부면에 자국을 냄으로써, 말단부가 예각으로 돌출되도록 각각의 돌출부의 말단부를 형성하는 단계를 포함한다.

본 발명의 상기 양태에서, 돌출부는 주름을 성형하기 위한 인접한 플레이트 사이로 가압되어, 도우의 상부면에 벗겨진 부분으로 구성되는 돌출부가 더욱 예각이 된다.

도우의 대략 구형의 상부면에 주름을 성형하기 위한 본 발명의 장치의 다른 양태에 있어서, 상기 장치는, 복수의 역회전 가능한 회전 샤프트 및 하향 연장형 레버를 포함하며, 상기 회전 샤프트는 소정의 위치에 배치된 도우의 상부에 위치된 가상의 원 상에 동일 간격으로 이격되어 있으며, 상기 각각의 레버는 하측 단부에 주름 성형부를 가지며 회전을 위해 대응 회전 샤프트에 고정되며, 상기 레버는 회전 샤프트에 의해 회전될 때 상기 레버가 이동하는 평면이 반전된 다각형 원추를 형성하도록, 그리고 레버가 회전할 때 상부면이 벗겨지며 상부면의 벗겨진 부분으로 형성되는 돌출부가 벗김 가공이 진행됨에 따라 점차 두꺼워지도록 소정의 방향으로 레버의 주름 성형부가 도우에 자국을 내도록 경사진다.

본 발명의 장치의 상기 양태에 있어서, 회전 샤프트는, 각각의 회전 샤프트가 가상의 원의 중심선으로부터 이격되어 지향되도록 외향 및 하향으로 연장되며, 각각의 레버는 상기 레버의 말단부가 가상의 원의 중심선에 접근할 때 레버가 내향으로 경사지도록 대응 회전 샤프트에 고정된다.

도 1은 본 발명의 주름(crease) 성형 장치의 실시예의 정면도.

도 2는 도 1에 도시한 실시예의 부분 단면 측면도.

도 3은 레버가 개방된 상태를 도시하는, 실시예의 역회전 가능한 레버의 정면도.

도 4는 개방된 밸브의 저면도.

도 5는 명료화를 위해 다른 모든 레버들은 생략한, 두 개의 개방된 레버의 측면도.

도 6은 폐쇄된 두 개의 레버의 측면도.

도 7은 폐쇄된 모든 레버들의 저면도.

도 8은 각각의 주름 성형부가 도우에 자국을 내는 방향을 도시하는 개략도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1 : 주름 성형 장치3 : 식품 제조기

5 : 도우7 : 지지 브래킷

9 : 이송 컨베이어11 : 지지 부재

13 : 브래킷15 : 가이드 바아

17 : 조절 손잡이19 : 조절 스크류

21 : 컨베이어 가이드25 : 너트 부재

29 : 제어 모터33 : 구동 기어

35 : 종동 기어37 : 회전 샤프트

39 : 레버41 : 주름 성형부

도 1 및 도 2에서, 본 발명의 주름 성형 장치(1)는 외피 성형기 (encrusting machine)와 같은 식품 제조기(3)에 인접한 위치에 위치된다. 식품 제조기(3)는 중국식 번 또는 다른 형태의 번과 같은, 대략 구형의 상부를 갖는 식품 재료(도우)(5)를 제조하기 위한 것이다. 이러한 종류의 식품 제조기는 공지되어 있으므로, 그의 구조 및 기능에 대한 설명은 생략한다.

주름 성형 장치(1)는 식품 제조기(3)에 의해 제조된 도우(5)의 상부면에 주름을 형성하기 위한 것이다. 본 실시예에서, 주름 성형 장치(1)는 식품 제조기(3)의 측부에 평행하게 부착된 지지 브래킷(7) 상에 장착된다. 상기 지지 브래킷(7)은 식품 제조기(3)에 의해 제조되는 도우(5)들을 상기 도우들이 후속의 가공 처리되는 위치로 이송하는 벨트 컨베이어와 같은 이송 컨베이어(9)의 후방에 인접하게 배치된다. 즉, 도 1에서, 지지 브래킷(7)은 컨베이어(9)의 후방에 배치되며, 도 2에서는 상기 컨베이어의 좌측에 위치된다{도 2에는 컨베이어(9)는 생략되어 있으며, 컨베이어 가이드(21)가 도시되어 있다}.

지지 브래킷(7)은 직립형 지지 부재(11)를 지지하며, 상기 지지 부재의 전방벽에는 주름 성형 장치(1)가 수직 이동 가능하게 장착되어 있다. 구체적으로는, 한 쌍의 수직 대향 브래킷(13,13)이 지지 부재(11)의 전방벽에 장착되며, 상기 브래킷들은 한 쌍의 직립형 가이드 바아(15,15)의 상측 및 하측 단부를 유지한다(도 1 참조). 상측 및 하측 브래킷(13,13)은 스크류가 역회전할 수 있도록 그의 상부에 조절 손잡이(17)를 갖춘 직립형 조절 스크류(19)를 또한 지지한다.

상기 가이드 바아(15,15)는 컨베이어 가이드(21) 상부에 배치된 리프팅 프레임(lifting frame)(23)을 지지하며 안내한다. 리프팅 프레임(23)에 고정된 너트 부재(25)는 조절 스크류(19)와 맞물려, 조절 손잡이(17)가 회전할 때 리프팅 프레임(23)이 수직으로 이동할 수 있다. 따라서, 리프팅 프레임(23)의 수직 위치가 조절될 수 있다.

제어 모터(29)가 리프팅 프레임(23)에 장착되며, 중공 실린더의 형태인 케이싱(27)이 리프팅 프레임(23)의 저부에 고정된다. 케이싱(27) 내에 배치된 구동 기어(33)는 제어 모터(29)의 출력 샤프트(31)에 고정된다. 구동 기어(33)와 연동하는 종동 기어(35)를 각각 갖추는 복수의 회전 샤프트(37)가 케이싱(27)에 회전 가능하게 장착된다.

상기 회전 샤프트(37)는 출력 샤프트(31)의 회전축에 대응하는 중심선(CL)을 갖는 가상의 원 상에 동일 간격으로 이격되어 있다. 각각의 회전 샤프트(37)는 그의 말단부가 하향 및 외향{즉, 가상의 원의 중심선(CL) 또는 중심으로부터 이격되는 방향}으로 지향되도록 경사진다. 즉, 경사진 회전 샤프트(37)가 중심선(CL)을 갖는 가상의 원추의 경사지며 상향으로 테이피진 외부면 상에 배치된다.

본 실시예에서, 구동 기어(33)로서 베벨 기어를 사용하고 각각의 종동 기어(35)로서 스퍼 기어를 사용하였지만, 구동 및 종동 기어를 각각 스퍼 기어 및 베벨 기어로 할 수도 있으며, 또는 구동 및 종동 기어 모두를 베벨 기어로 할 수도 있다. 요약하면, 경사진 회전 샤프트(37)들이 동시에 회전할 수 있는한, 임의의 기구가 사용될 수 있다.

가역 회전 운동을 위한(즉, 진동을 위한) 기다란 레버(39)가 각각의 회전 샤프트(37)의 말단부에 고정된다. 각각의 회전 레버(39)는 회전 샤프트(37)에 대해 수직으로 하향으로 연장된다. 따라서, 도 1에 도시한 바와 같이, 각각의 회전 레버(39)의 경사 방위는, 회전 샤프트가 회전되어 모든 회전 레버(39)의 말단부가 중심선(CL)에 인접하여 결합될 때 대응 회전 샤프트(37)의 경사 방위와 반대가 된다. 즉, 회전 레버(39)의 하측 단부는 회전 샤프트(37)가 회전할 때 중심선(CL)에 도달하며, 레버(39)는 상기 레버가 회전할 때 회전 레버의 자취에 의해 형성되는 평면에 의해 둘러싸인 공간 영역이 하향 경사진 반전형 다각형 원추가 되도록 경사진다.

또한, 각각의 회전 레버(39)의 하측 단부(말단부)는 도우(5)의 상부면에 주름을 성형하기 위한 주름 성형부(41)를 갖는다. 주름 성형부(41)는 레버의 잔여부의 폭 보다 큰 폭을 가지며, 따라서 폭방향으로 돌출된다. 회전 샤프트(37)가 회전되어 중심선(CL)에서 회전 샤프트(39)의 하측 부분과 결합될 때, 회전 레버(39)의 주름 성형부(41)는 도 1에 도시한 바와 같이, 그의 근접부가 중심선(CL)에 대해 대향되어 위치된다. 따라서, 도 6에 도시한 바와 같이, 각각의 회전 레버(39)의 하측 부분에 형성된 각각의 주름 성형부(41)는, 상기 주름 성형부(41)의 상측 부분(41U)이 중심선(CL)에 결합되며, 그의 하측 부분(41L)은 중심선(CL)으로부터 이격되어 위치된 상태로, 경사지면서 도우(5)의 상부면에 자국을 낸다.

상술한 바와 같이 구성된 주름 성형 장치(1)의 작동에 있어서, 먼저, 식품 제조기(3)에 의해 제조된 도우(5)의 크기 및 높이에 대해 상기 장치(1)의 수직 위치를 조절하도록 조절 손잡이(17)가 회전된다. 다음, 제어 모터(29)가 작동되어 구동 기어(33)를 회전시키며, 따라서 도 1에 화살표(A)로 도시한 방향으로 회전 샤프트를 회전시키므로, 도 1에 도시한 하측 위치에 위치된 회전 샤프트(39)는 상기 샤프트가 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이 상향으로 넓게 전개되는 상측 위치로 상향 회전된다.

식품 제조기(3)에서 제조되어 이송 컨베이어(9) 상으로 이송된 도우(5)들 중 하나가 주름 성형 장치(1) 하부에 위치될 때, 상기 컨베이어는 정지하며, 제어 모터(29)가 역회전되어 회전 샤프트(37)를 도 1의 화살표(B)로 도시한 방향으로 회전시킨다. 따라서, 회전 레버(39)는 도 5에 도시한 상측 위치로부터 하측 위치로 회전되며, 회전 레버(39)의 하측 단부에 형성된 주름 성형부(41)는 중심선(CL)에 결합된다. 따라서, 도 1 및 도 6에 도시한 바와 같이, 주름 성형부(41)는 도우(5)의 상부면에 경사지게 자국을 내며 따라서 상기 상부면에 주름을 성형한다.

회전 샤프트(37)는 경사져 있으며,회전 샤프트(39)는 경사진 평면 상에서 수직으로 가역 회전(진동)하기 때문에, 주름 성형부(41)는, 상부면이 벗겨지거나 깎아지도록, 그리고 주름 성형부(41)에 의해 벗겨지거나 깎아내어진 상부면으로부터 발생된 돌출부(43)가 벗겨짐 또는 깎아냄 가공 처리가 진행됨에 따라 점차 두꺼워지도록, 도 8의 화살표(C)에 개념적으로 도시한 방향으로 도우(5)의 상부면에 자국을 내지만, 도우(5)의 중심을 향한 방향으로는 자국을 내지 않는다. 상기 도우의 상부면이 벗겨지는 방향으로 주름 성형부(41)에 의해 도우에 자국을 냄으로써, 상부면을 벗겨냄으로써 도우의 상부면의 부분으로부터 형성되는 각각의 돌출부(43)는 예각으로 형성된 말단부(날카로운 단부)를 갖는다.

또한, 주름 성형부(41)가 도 3 및 도 4에 도시한 넓게 전개된 위치로부터 도 6 및 도 7에 도시한 접혀진 위치로 점차 접혀지며, 도우(5)의 상부면의 부분에 자국을 내는 전방 주름 성형부(41)는, 상기 전방 주름 성형부에 인접한 후방 주름 성형부(41)에 의해 벗겨지며 부분적으로 분리되는(및 각형성되는) 인접부(돌출부) (43)를 하향으로 가압하는 기능을 한다, 즉 돌출부(43)가 너무 전방으로 멀리 전진되지 않도록 구속하는 기능을 한다. 따라서, 돌출부(43)는 한 쌍의 인접한 주름성형부(41,41)에 의해 효과적으로 벗겨지며 각형성된다.

상기 설명으로부터 이해할 수 있는 바와 같이, 교번적인 돌출부 및 오목부(즉, 주름)이 도우의 상부면에 형성될 때, 본 실시예에서는 부분적으로 분리되며 각형성된 벗겨진 돌출부가 형성되므로, 돌출부는 상부면에 단순히 홈 만을 형성하는 것 보다 예각으로 형성된 말단부를 갖는다. 따라서, 도우 상에 형성된 주름은 최종 제품에서 조차, 즉 도우가 발효 및 찜 가공 중 하나와 같은 처리가 된 후에도 그의 원래 형상을 항상 유지한다.

도면에서는 각각의 주름 성형부(41)가 평판 형상으로 도시되어 있지만, 도 4의 가상선(점선)으로 도시한 바와 같이 한측에 웨지형 부분(45A)을 갖거나, 양측에 웨지형 부분(45A,45B)을 갖춘 소정의 웨지 형상을 가질 수 있다. 웨지 형상으로 각각 형성된 주름 성형부가 회전하며 전진하여 중심선(CL)에 결합될 때, 주름 성형부의 인접한 쌍은 웨지형 주름 성형부가 사용되지 않을 때 보다, 그 사이에 개재된 도우의 부분을 더욱 강하게 가압한다. 따라서, 상기 주름 성형부는 벗겨진 부분(43)이 도우의 잔여부에 대해 각형성되도록 하며, 큰 길이로 예각으로 돌출되도록 한다. 따라서, 돌출부는 항상 최종 제품에 유지될 수 있다.

상기 실시예는 예시적인 것이며, 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다. 명백하게는, 당 기술 분야의 숙련자들에게는 첨부된 청구범위에 설명된 본 발명의 범위로부터 일탈하지 않는 변형이 이루어질 수 있다.

예를 들면, 상기 실시예에서, 각각의 회전 레버(39)는 직선형 평판으로 제조되며, 큰 폭을 갖는 주름 성형부(41)와, 도우(5)에 자국을 내기 위한 직선형날(41E)(도 5 참조)을 말단부에 갖춘다. 그러나, 선택적으로 상기 날(41E)은 오목형 또는 볼록형 또는, 임의의 다른 소정의 형상일 수 있다. 또한, 각각의 회전 레버는 곡선형이거나, 소정의 직경을 갖는 로드로 제조될 수 있다. 회전 레버가 로드로 제조될 때, 원하는 레버 부분 및 주름 성형부를 갖도록 만곡될 수 있다.

또한, 주름 성형부(41)는 도우의 재료가 주름 성형부에 부착되는 것을 방지하도록 테플론(상표명)과 같은 플루오르화플라스틱(fluoroplastic)으로 코팅될 수 있으며, 코팅되는 경우에는 주름 성형부(41)의 재료의 물성치와 도우의 재료의 점도를 고려할 때 바람직하다.

본 발명에 따르면, 도우 상에 형성된 주름은 최종 제품에서 조차, 즉 도우가 발효 및 찜 가공 중 하나와 같은 처리가 된 후에도 그의 원래 형상을 항상 유지할 수 있다.

Claims (4)

1. 도우의 구형의 상부면에 주름을 성형하는 방법으로서, 상부면이 벗겨지도록, 그리고 벗김 가공이 진행됨에 따라 상부면의 벗겨진 부분으로 형성되는 돌출부가 점차 두꺼워지도록, 상기 구형의 상부면에 주름을 성형하는 복수의 플레이트가 소정의 방향으로 상부면에 자국을 냄으로써, 말단부가 예각으로 돌출되도록 각각의 돌출부의 말단부를 형성하는 단계를 포함하는 주름 성형 방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 돌출부는, 상기 도우의 상부면의 벗겨진 부분으로 형성되는 돌출부가 더욱 예각이 되도록, 인접한 주름 성형 플레이트 사이로 가압되는 주름 성형 방법.
3. 도우(5)의 구형의 상부면에 주름을 성형하는 장치(1)로서, 소정의 위치에 배치된 도우(5)의 상부에 위치된 가상의 원 상에 동일 간격으로 이격되어 있는 역회전 가능한 복수의 회전 샤프트(37) 및, 하향으로 연장되는 레버(39)를 포함하며,

   상기 각각의 레버는 하측 단부에 주름 성형부를 가지며, 회전을 위해 대응 회전 샤프트(37)에 고정되며,

   상기 레버(39)는, 상기 회전 샤프트에 의해 회전될 때 상기 레버가 이동하는 평면이 반전된 다각형 원추를 형성하도록, 그리고 상기 레버가 회전할 때 상부면이 벗겨지며 상부면의 벗겨진 부분으로 형성되는 돌출부가 벗김 가공이 진행됨에 따라점차 두꺼워지도록 소정의 방향으로 레버의 주름 성형부가 도우에 자국을 내도록 경사지는 주름 성형 장치.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 회전 샤프트(37)는, 상기 각각의 회전 샤프트의 말단부가 상기 가상의 원의 중심선(CL)으로부터 이격되어 위치되도록 외향 및 하향으로 연장되며, 상기 각각의 레버는, 상기 레버의 말단부가 상기 가상의 원의 중심선에 접근할 때 상기 레버가 내향으로 경사지도록 대응 회전 샤프트에 고정되는 주름 성형 장치.