KR20000071405A - 발광체, 장식 또는 다른 적용된 요소를 포함하는 다이얼과상기 요소를 고정하는 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 장식요소(8) 또는 이와 유사한 것이 고정되는 하나이상의 하우징(6)을 가지는 플레이트를 포함하는 특히 시계를 위한 다이얼이, 상기 하우징(6)이 부착스트립(16)으로 이루어진 바닥(14)을 포함하고 상기 스트립(16)의 부착면이 상기 장식요소(8)과 밀접하게 접촉하는 것을 특징으로 한다.

Description

발광체, 장식 또는 다른 적용된 요소를 포함하는 다이얼과 상기 요소를 고정하는 방법{DIAL INCLUDING BRILLIANTS, APPLIQUES OR OTHER APPLIED ELEMENTS AND METHOD FOR SECURING SUCH ELEMENTS THERETO}

본 발명은 발광체, 장식 또는 다른 적용된 요소를 포함하는 다이얼 및 특히 평평한 베이스 표면을 가지는 장식요소를 포함하는 시계다이얼에 관한 것이다.

본 발명은 역시 다이얼에 적용되는 장식요소를 고정하는 방법에 관한 것이다. 표면중 하나에 시간표시를 형성하도록 적용된 장식요소를 가지는 시계다이얼은 이미 공지되어 있다.

상기 다이얼을 위한 첫 번째 제조기술은 장식요소를 고정하고 일반적으로 각각의 시트를 가지는 링사이에서 스톤을 절단하고 다이얼 내에 배치된 홀내로 조립체가 형성되게 하는 것으로 이루어진다. 상기 기술은 예를들어 스위스 특허 제 CH 260 123호에 공지되어 있다.

상기 기술은 그러나 매우 작은 크기의 많은 부분을 처리할 것을 요하게 되어 고비용을 요하고 숙련된 노동력을 필요로 하는 결점이 있다.

평평한 베이스 표면을 포함하는 장식요소를 고정하는 다른 종래기술은 미리설정된 위치에 다이얼의 두께로 이루어진 요홈으로 그 베이스표면을 통하여 장식요소를 액체 또는 반 액체접착제를 사용하여 접착하는 것이다.

상기 기술은 처음기술보다 비록 적은 비용이 들긴하지만 많은 결점을 가지게 된다.

첫 번째 결점은 해당 장식요소의 작은 크기로 인하여 자동화된 방법으로 장식요소를 접착하는데 어려움이 있다는 것이다.

표시를 위해 시간을 나타내는데 통상 사용되는 발광체는 2mm 정도의 직경을 가진다. 특정 케이스에 따라 다이얼의 1과 12사이에 각각의 장식요소를 접착하는 과정은 수동으로 수행되어야 하며 상기 다이얼의 제조단가가 늘어나게 된다.

두 번째 결점은 만족스러운 접착을 달성하기 위해 각각의 요홈에 채워질 접착제의 양을 정밀하게 결정하기 어렵다는 것이다.

즉, 침적된 접착제의 양이 너무 과다하면 장식이 고정될 때 다이얼의 유용한 면으로 넘치는 원인이 되며 충분하지 않으면 후속하는 사용시 이탈될 수 있다.

상기 방법은 역시 다이얼이 초음파 용접 수정에 의해 닫힌 플라스틱으로 이우러진 모노블록 시계케이스에 장착될 때 바람직하지 않다.

실제로, 수정이 케이스에 용접되는 동안 초음파 진동이 장식요소를 다이얼에 고정하는 접착제로 전달되고 접착제층을 분리시키고 의도하지 않게 그 세팅으로부터 장식요소를 분리시키는 것이 관찰된다. 따라서, 상기 공지된 방법이 극복되어져야할 일반적인 산업화문제를 가진다.

따라서, 본 발명의 주요목적은 단순하고 제조단가가 싼 적용된 장식요소를 포함하는 시계다이얼과 같은 다이얼을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 다이얼에 장식요소를 고정하는 방법을 제공하기 위한 것이다. 상기 방법은 장식요소를 다이얼에 고정하는데 이용가능한 한편 쉽게 자동화 가능하고 이행이 쉽다.

따라서 본 발명은 장식요소 또는 이와 같은 것이 고정된 하나이상의 하우징을 가지는 플레이트를 포함하는 특히 시계의 다이얼에 관한 것이며 상기 하우징은 접착스트립으로 형성된 바닥을 포함하고 상기 스트립의 접착면은 상기 장식요소와 접촉되는 것을 특징으로 한다.

상기 특징의 결과로, 초음파진동이 스트립의 내재된 가요성 특성에 의해 완화될 수 있고 따라서 다이얼상에 장식요소를 고정하는 접착제층의 파손문제가 제거될 수 있다.

본 발명은 역시 다이얼에 장식요소를 고정하는 방법에 관한 것이며 이는 다음단계를 포함한다.:

- 다수의 다이얼이 절단되는 플레이트 또는 다이얼을 제공하고

- 상기 장식요소를 수용하도록 의도된 위치에 상기 다이얼 또는 플레이트내에 상기 다이얼 또는 플레이트의 두께를 통과하는 개구부를 만들고

- 접착물질을 포함하는 접착스트립의 면이 상기 개구부를 향하도록 다이얼 또는 플레이트의 바닥면에 접착스트립을 적용하고

- 개구부내의 장식요소를 위치하여 이들이 스트립의 접착면에 그 면들의 하나를 통하여 접착되게하는 단계.

상기 특징의 결과로 요홈을 기계가공하고 접착제의 양을 결정하는데 관련된 종래기술의 모든 문제가 제거되고 장식요소가 이들을 스트립의 접착면에 의해 형성된 상기 목적을 위하여 제공된 다이얼의 개구부의 바닥에 적용함으로써 간단하고 쉽게 고정될 수 있다.

본 발명의 다른 잇점과 특징은 부속된 도면을 참조로 예로써 비제한적인 방법으로 주어진 바람직한 실시예의 후술하는 설명으로 더욱 명료하게 서술된다.

도 1은 본 발명에 따른 다이얼의 평면도.

도 2는 도 1의 라인 Ⅰ-Ⅰ을 따른 단면도.

도 3은 본 발명의 다이얼의 바람직한 실시예의 부분 평면도.

도 4는 본 발명의 다이얼의 다른 바람직한 실시예의 부분 평면도.

도 5는 도 4의 라인 Ⅳ-Ⅳ에 따른 단면도.

도 6은 다수의 다이얼이 본 발명에 따라 눌려진 플레이트의 사시도. 상기 플레이트는 접착 스트립의 접착 전에 보여진다.

도 7은 상기 다이얼을 포함하는 플레이트에 접착되기전 본 발명에 따라 눌려진 접착스트립의 사시도.

* 부호설명

1: 다이얼 2: 전면

4: 반대면 6: 하우징

8: 장식요소 10: 홀

12: 개구부 14: 바닥

16: 접착스트립 18: 베이스

도 1의 참조로 참조번호 1은 보여지는 전면(2)과 후면 페이스라 불리는 반대면(4)을 포함하는 금속 도는 단단한 플라스틱 물질로 이루어진 디스크로 형성된 다이얼을 나타낸다.

상기 디스크는 적절한 형상의 펀치 및 다이를 사용하여 플레이트를 스탬핑함으로써 달성된다. 본 발명에 따른 다이얼(1)은 역시 종래의 방법으로 손(도시되지 않음)의 통과를 위해 제공된 홀(10)을 포함한다.

후술하는 설명에서 장식요소는 특히 시계 다이얼에 적용될 수 있는 광택물, 부착물 또는 다른 장식적인 요소를 의미한다.

도 1에서 예로써 도시되었으나 장식요소(8)는 시간을 나타내기 위해 12시, 3시, 6시 및 9시 위치에 형성되고 손의 통과를 위한 중심홀(10)과 간섭하지 않도록 다이얼에 다른 위치에 상기 장식요소들이 위치할 수도 있다.

도 2에서 보여지는 바와 같이 하우징(6)은 다이얼을 형성하는 플레이트의 두께를 바로 통과하는 개구부(12)에 의해 형성된다. 상기 개구부(12)는 각각 다이얼의 후면(4)으로 접착되는 접착스트립(16)의 부분으로 형성되는 바닥(14)에 의해 닫힌다.

개구부(12)는 하우징 내에 장식요소(8)를 세팅하기 용이하도록 실제로 장식요소(8)보다 더 큰 크기를 가진다. 바닥(14)을 형성하는 스트립(16)의 접착면은 다이얼로 요소(8)를 고정하는 장식요소(8)의 베이스(18)와 밀접하게 접촉한다.

스트립(16)의 접착물질과 접촉하는 요소(8)의 표면을 증가시키기 위하여 실질적으로 평평한 베이스(18)를 포함하는 장식요소(8)를 선택하는 것이 바람직하다.

비교적 작은 두께의 시계를 만드는 일반적인 경향과 시계케이스 내에 다이얼을 위한 작은 공간이 일반적으로 주어진 다이얼(1)의 전체두께가 증가하지 않게 하기 위해 가능한한 작은 두께를 가지는 접착스트립(16)을 선택하는 것이 바람직하다.

표시를 제공하기 위해 상기 개구부는 통상 2mm 정도의 직경을 가지고 상기 다이얼은 0.4mm 접착스트립은 0.05mmwjd도의 두께를 가진다.

접착스트립(10)은 예를들어 3M회사에의해 팔리는 상표 스카치 850 또는 스카치 396 도는 TESA 회사 에 의해 팔리는 상표 테사 필름 4129 로 알려진 스트립이다.

바람직한 실시예에 따라 사용된 상기 접착스트립(16)은 하우징 세트에 공통이며 상기 목적을 위해 다이얼의 모든 개구부(12)를 위해 동시에 바닥을 형성하기에 충분한 폭을 가진다.

상기 목적을 위해 스트립(16)은 최소한 다이얼(1)의 전체 후면(4)이 덮여지도록 할 수 있는 폭을 가진다.

도시되지 않은 변형에 따라 접착스트립(16)은 양면에 접착물질을 포함할 수 있고 따라서 역시 시계 케이스에 다이얼(1)의 위치를 고정한다.

도 3내지 도 5는 본 발명에 따른 두 바람직한 실시예를 도시한다. 도 1 및 도 2를 참조로 이미 서술된 것과 동일한 요소는 동일한 참조번호로 서술된다.

도 3의 예에서, 장식요소(8)는 일치하는 형상의 하우징(6)내에 수용된 직사각형광택물의 형태를 가진다. 광택물(8)은 다이얼의 후면에 접착된 접착스트립(16)에 의해 바닥(14)에 고정된다.

도 4 및 도 5에 도시된 예에서는, 장식요소(8)가 바닥부분(8b)이 수용되는 개구부(12)의 주변위로 연장되는 상부부분(8a)의 단면으로 형성된 트래버스 T를 가지는 로드의 형태를 가진다.

상기 바닥부분(8b)은 다이얼(1)의 후면(4)에 접착된 접착스트립(16)의 접착면과 가까이 접촉하는 평평한 바닥(18)을 포함한다.

로드(8)는 예를들어 은도금된 플라스틱 물질, 세라믹 또는 이와 같은 것을 이루어지고 원래의 외관를 가지는 시간표시를 형성하는 것이 바람직하다.

상기 실시예는 광택물 또는 이와 유사한 것과 같은 장식요소를 포함하는 다이얼의 케이스내에서 통상 볼 수 있는 개구부(12)의 변부와 장식요소(8)사이의 자유공간을 차폐할 수 있는 잇점이 있다.

본 발명에 따른 다이얼에 장식요소를 고정하는 방법은 도 6 및 도 7을 참조로 서술된다.

다수의 다이얼이 스탬프되어지는 플레이트P(도 6)는 예를들어 코일(도시되지 않음)로부터 절단되고 도시되지 않은 종래의 스탬핑 스테이션이 설치된다.

첫 번째 단계동안 플레이트(도 6)의 두께를 바로 통과하는 개구부(12)는 장식요소(8)를 수용하기위한 위치에서 플레이트(P)내에서 스탬핑에 의해 이루어진다. 플레이트(P)는 통상 반다스로 결정되는 다이얼수를 포함한다.

상기 특정의 경우에서 펀치와 다이는 개구부를 스탬핑하는 동안 다이얼이 맞추어지도록 의도된 시계의 손이 고정되는 캐논 파이프가 잇달아 통과하도록 하는 각각의 다이얼(1)의 중심에서 실질적인 홀을 형성하도록 제공된다.

지수 및 구동천공(20)은 역시 시계케이스내의 다이얼을 위치시키기 위한 일련의 작동과 천공을 보장하도록 플레이트의 정확한 위치를 잡도록 한다. 상기 천공은 통상 다이얼 변부상의 6시 위치에 배치되어 있다.

각각의 상기 기질이 나머지 플레이트에 물질의 네 개의 브리지에의해 연결되도록 다이얼(2)이 플레이트(P)로 절단된다. 물질(22)의 브리지의 수와 치수는 다이얼이 만들어지는 물질과 형태의 기능만큼 다양하다.

통상 상기 브리지는 단순한 압력에 의해 스트립으로부터 다이얼을 이어서 쉽게 제거하도록 한다.

변형예에 따르면 스트립내의 스탬프된 다이얼을 재조정하는 기술을 사용하는 것이 역시 구현될 수 있다. 즉, 절단되는 위치에서 플레이트(P)내의 다이얼(1)을 스탬프된 부분이 오는 곳으로부터 플레이트(P)내에 위치로 이동될 때 자연히 이루어지는 미세용접에 의해 플레이트(P)내에 고정되는 다이얼로 교체하는 것과 같이 구현된다.

다른 절단수단이 가능하다는 것은 말을 나위가 없을 것이다. 레이저빔 절단 및 고압 물제트 절단이 특히 이점에서 언급될 수 있다.

동일한 단계동안 다이얼(1)의 후면(4)에 이어서 접착되는 접착스트립(16)이 준비된다. 이것을 수행하기 위해 스트립(16)의 섹션이 스탬핑 스테이션을 공급하는 롤로부터 절단된다.

스트립 섹션의 길이와 폭이 플레이트(P)의 그것과 일치한다. 스탬핑 스테이션에서 플레이트(P)에서 절단된 다이얼은 개구부(12)를 제외하고 절단된다. 상기 형상은 물론 플레이트(P)에서 이루어진 것과 일치하는 수와 배치로 절단된다. 도 7에서, 플레이트(P)와 일치하는 스트립(16)의 다른요소는 문자 r로 분류된 동일한 참조번호로 이루어진다.

다음단계에서, 접착스트립(16)은 접착물질을 포함하는 상기 스트립(16)의 면이 개구부(12)를 향하도록 플레이트(P)의 후면에 적용된다. 스트립(160의 적용은 물론 자동으로 부착될 수 있다.

상기 방법의 마지막 단계에서, 장식요소는 개구부(12)의 바닥에 위치하고 이들이 그 면중 하나를 통해 스트립(16)의 접착면과 가까이 접촉되고 다라서 다이얼(2)의 하우징(6)내에서 접착제에 의해 고정되도록 다소의 압력이 적용된다.

장식요소(8)의 위치의 세팅은 자동으로 수행되는 것이 바람직하다. 상술한 단계는 개별 다이얼의 처리에 적용되어진다는 것은 당연하다.

상술한 방법의 필수적인 잇점은 쉽게 자동화될 수 있도록 특히 간단하다는 사실에 있다. 또한 작동자에 의해 수행되는 시험은 다이얼에 장식요소(8)의 고정의 신회성을 확인하게 한다. 상기 방법으로 이루어진 다이얼의 소모되는 수준은 종래기술의 부착기술에 비해 확실히 감소될 수 있다.

Claims (10)

1. 장식요소(8) 또는 이와 유사한 것이 고정되는 하나이상의 하우징(6)을 가지는 플레이트를 포함하는 특히 시계를 위한 다이얼에 있어서,

   상기 하우징(6)이 부착스트립(16)으로 이루어진 바닥(14)을 포함하고 상기 스트립(16)의 부착면이 상기 장식요소(8)와 밀접하게 접촉하는 것을 특징으로 하는 다이얼.
2. 제 1항에 있어서, 상기 하우징(6)이 다이얼(1)의 두께를 바로 통과하는 개구부(12)에 의해 형성되고 부착스트립(16)에 의해 닫힌 개구부는 다이얼(1)의 후면(4)에 접착되는 것을 특징으로 하는 다이얼.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 장식 요소 또는 요소(8)가 하나이상의 부분(18)이 평평한 바닥을 가지는 것을 특징으로 하는 다이얼.
4. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 부착스트립(16)이 다이얼(1)의 전체후변(4)을 수용하기에 충분한 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 다이얼.
5. 제 1항 내지 제 4항중 어느 한 항에 있어서, 상기 개구부(12)가 장식 요소(8)의 크기보다 큰 것을 특징으로 하는 다이얼.
6. 제 1항 내지 제 5항중 어느 한 항에 있어서, 상기 부착스트립(16)이 두면상에 부착물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 다이얼.
7. 제 1항 내지 제 6항중 어느 한 항에 있어서, 상기 부착스트립(16)의 두께가 50 마이크로미터인 것을 특징으로 하는 다이얼.
8. 다이얼에 장식 요소를 고정하는 방법에 있어서,

   - 다수의 다이얼이 절단되는 플레이트 또는 다이얼을 제공하고

   - 상기 장식요소를 수용하도록 의도된 위치에 상기 다이얼 또는 플레이트내에 상기 다이얼 또는 플레이트의 두께를 통과하는 개구부를 만들고

   - 접착물질을 포함하는 접착스트립의 면이 상기 개구부를 향하도록 다이얼 또는 플레이트의 바닥면에 접착스트립을 적용하고

   - 개구부내의 장식요소를 위치하여 이들이 스트립의 접착면에 그 면들의 하나를 통하여 접착되게하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다이얼에 장식요소를 고정하는 방법.
9. 제 8항에 있어서, 상기 개구부(12)가 스탬핑에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
10. 제 8항 또는 제 9항에 있어서, 부착스트립 적용단계 전에, 상기 개구부를 제외하고 다이얼에 일치하는 형상을 주는 부착스트립을 스탬핑하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.