JPS5882180A - 時計用表示部材の製造方法 - Google Patents
時計用表示部材の製造方法Info
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- JPS5882180A JPS5882180A JP18070881A JP18070881A JPS5882180A JP S5882180 A JPS5882180 A JP S5882180A JP 18070881 A JP18070881 A JP 18070881A JP 18070881 A JP18070881 A JP 18070881A JP S5882180 A JPS5882180 A JP S5882180A
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- dial
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-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B19/00—Indicating the time by visual means
- G04B19/06—Dials
- G04B19/12—Selection of materials for dials or graduations markings
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明Ｆｉ時計用表示部材の製造方法に関する。
更に評しくは、時計用表示部材の文字板、見切板、曜車
、日車などに＃Ａされる文字、記号、絵柄、マーク類を
立体形状に製造する方法に関するものであり、しかも従
来の方法ではなし得ない、デザインバラエティに重重、
低コストで提供すｂことにるる。
、日車などに＃Ａされる文字、記号、絵柄、マーク類を
立体形状に製造する方法に関するものであり、しかも従
来の方法ではなし得ない、デザインバラエティに重重、
低コストで提供すｂことにるる。
現行の表示部材て文字、記号、マーク類を立体的に作ら
れている代秩的なものに文字板がある。
れている代秩的なものに文字板がある。
時計の文字＆は時針の顔であることがら機能と共にデず
インが優れていることがｌＩ！求され、しが−価格的に
も時計部品の中でも高価格な部品でめるのでデザインの
優れ友文字板會いかに低価格で作るかが、重要な課題に
なっている。
インが優れていることがｌＩ！求され、しが−価格的に
も時計部品の中でも高価格な部品でめるのでデザインの
優れ友文字板會いかに低価格で作るかが、重要な課題に
なっている。
まず、現行の時計用文字板ｒｃおいて低コスト化の観点
から、一番の問題点を挙げると文字・マーク類の植字丁
稚にある。
から、一番の問題点を挙げると文字・マーク類の植字丁
稚にある。
現行の文字板の植字丁稚は、完成した文字板ベース板に
、一般的には文字板１枚当り１１イμｍ又は１２個のた
くさんの文字を手作業で坤えており、機械化、自動化が
出来ないために多大な工数を費している。
、一般的には文字板１枚当り１１イμｍ又は１２個のた
くさんの文字を手作業で坤えており、機械化、自動化が
出来ないために多大な工数を費している。
文字、マーク類の植字工程が機械化、自動化が出来ない
理由は、文字の種類が多く、複雑な形状をしており整列
がし難く＼、又文字同志が接触すると傷がついてしまい
外観不良になってしまうたｔに文字の自動給材は非常Ｋ
ＩｌｉＬ、いことＫよる。
理由は、文字の種類が多く、複雑な形状をしており整列
がし難く＼、又文字同志が接触すると傷がついてしまい
外観不良になってしまうたｔに文字の自動給材は非常Ｋ
ＩｌｉＬ、いことＫよる。
現行の文字板の東進方法について、植生工＠管中心とし
てｌ！に詳しく説明すゐ。
てｌ！に詳しく説明すゐ。
まず、現行の文字の製造方法について述べる。
黄銅板をプレスで面押しｔして、文字足と文字部分を成
形する。第１図の１）Ｋ断面図、４）Ｋその平面図を示
す０次に文字部分をプレスで打ち抜く、第１＃！Ｊの２
）に断１Ｉｌｉ図、５）その平面図を示す１次にプレス
で打ち抜い友文字１ｔ−ノ＜レル研摩して、プレス抜き
のカエリ管取り除く。
形する。第１図の１）Ｋ断面図、４）Ｋその平面図を示
す０次に文字部分をプレスで打ち抜く、第１＃！Ｊの２
）に断１Ｉｌｉ図、５）その平面図を示す１次にプレス
で打ち抜い友文字１ｔ−ノ＜レル研摩して、プレス抜き
のカエリ管取り除く。
次ｋｃ、Ｎ１の下地メッキをする。
′ 次ＶＣ１文字の上面ラダイヤカットし、仕上げメン
キすると文字４１が完成する１１Ｍ’図の５）ｒｃ断面
図、６）Ｖ（その平面図を示す。
キすると文字４１が完成する１１Ｍ’図の５）ｒｃ断面
図、６）Ｖ（その平面図を示す。
その曲、マーク類、窓枠の加工方法＆Ｃついても、文字
と大略内様な加工方法をとっている。
と大略内様な加工方法をとっている。
次に、完成した文字１を完成し九文字板ベース板２に種
芋する工ｔｉを説明する。
芋する工ｔｉを説明する。
まず１手作業で完成した文字１管ピンセントでつかみ、
完成した文字板ベース板２の文字穴に１文字足會入れ込
み文字種えをする。
完成した文字板ベース板２の文字穴に１文字足會入れ込
み文字種えをする。
次に、完成した文字板ベース板２の長側から文字板ベー
ス板の文字穴に手作業で接着剤ｔａし、文字１を完成し
た文字板ベース板２に固着させる。
ス板の文字穴に手作業で接着剤ｔａし、文字１を完成し
た文字板ベース板２に固着させる。
第２図−１
マーク−９窓枠の植字工程も、文字の植字工程と同様の
方法ケとる。
方法ケとる。
上記の如く１文字管手作業で植え込む作業は、文字板１
枚に対して最低でも１１＠のたくさ、んの文字ｔ−植え
込壕なけれにならないこと、及び最近はデザインの多様
化に伴なって文字の幅、厚みが小さくなってきているこ
とで文字の植字工程は非常に時間を要し、作業内ｇも非
常に大変な仕事罠なっている。
枚に対して最低でも１１＠のたくさ、んの文字ｔ−植え
込壕なけれにならないこと、及び最近はデザインの多様
化に伴なって文字の幅、厚みが小さくなってきているこ
とで文字の植字工程は非常に時間を要し、作業内ｇも非
常に大変な仕事罠なっている。
木兄８ＡＩｆｉ上記の如く例えば文字板の文字な立体形
状に形成する現行作業の繁雑さを解消すると共に、更に
デザインノ（ラエテイの拡大？：図ったものである。
状に形成する現行作業の繁雑さを解消すると共に、更に
デザインノ（ラエテイの拡大？：図ったものである。
すなわち、本発明は時計用表示部材の文字板、見切板、
曜車、日車などに施される文字、記号。
曜車、日車などに施される文字、記号。
絵柄、マーク＠を感光性樹脂、を用いて、写真技術で立
体形状に形感することｔＩｆ！Ｉ徴とする時計用表示部
材の製造方法である。
体形状に形感することｔＩｆ！Ｉ徴とする時計用表示部
材の製造方法である。
本発明の時計用表示部材の製造方Ｖ＆について詳しく説
明する。
明する。
時計用表示部材の基板又は薄いフィルムに感覚性樹脂モ
ノマー管所定の、犀与に塗布し、その上に約１０μの薄
い透明フィルムを置き、焚にその上に必要とする文字、
記号、絵柄、マーク類の部分が白抜きのマスクを重ね会
わせ、ｉスフ儒の方から紫外ａｔ熱照射ると紫外−ｔ５
照射された部分が光重合で感光性樹脂ポリマーになり、
紫外ｍｔ＊射すると紫外１Ｉｌｉが照射されない感覚性
樹脂上ツマ−を１４憚して取り除くと基板又はフィルム
上にマスクと白抜きの形状で一定厚みの立体形状の文字
が形成される。
ノマー管所定の、犀与に塗布し、その上に約１０μの薄
い透明フィルムを置き、焚にその上に必要とする文字、
記号、絵柄、マーク類の部分が白抜きのマスクを重ね会
わせ、ｉスフ儒の方から紫外ａｔ熱照射ると紫外−ｔ５
照射された部分が光重合で感光性樹脂ポリマーになり、
紫外ｍｔ＊射すると紫外１Ｉｌｉが照射されない感覚性
樹脂上ツマ−を１４憚して取り除くと基板又はフィルム
上にマスクと白抜きの形状で一定厚みの立体形状の文字
が形成される。
゛上記の時計用表示部材に文字、記号１図柄、マ□ −
タａｔ立体形状て形成する本発明の製造方法のａｍ會挙
げると、第１に文字、記号、マーク類の形状社マスクに
よって決定されるので、自由なデザインができ、グラフ
インクな絵柄も可能でめる。
タａｔ立体形状て形成する本発明の製造方法のａｍ會挙
げると、第１に文字、記号、マーク類の形状社マスクに
よって決定されるので、自由なデザインができ、グラフ
インクな絵柄も可能でめる。
しかも、自動製図（ｃＡｎ）ｔ−廟ｉれば簡単に作−で
きる。
きる。
＠’ｌに、本＠明の製造方法の基本技術は写真技術であ
るので、−［Ｋ多数の部品管加工できる）（ツヂ処理及
びフープによる連続加工が容易にでき、機械化、自動化
が簡単で参るので、製造場ストは非常に安価である。
るので、−［Ｋ多数の部品管加工できる）（ツヂ処理及
びフープによる連続加工が容易にでき、機械化、自動化
が簡単で参るので、製造場ストは非常に安価である。
特に文字板の場合は低コスト化の効果は非常に融着であ
る。すなわち、文字の植生工１Ｍ＃Ｅ−切なくなること
及び従来法では文字板１枚当ｒ）１１個又社１２個の文
字をそれぞれ単独に機械加工されたものが植字されてい
喪が、本発明の場合は最低でも１１個又１ｊ１２個の文
字が一度にできてしまうからである。
る。すなわち、文字の植生工１Ｍ＃Ｅ−切なくなること
及び従来法では文字板１枚当ｒ）１１個又社１２個の文
字をそれぞれ単独に機械加工されたものが植字されてい
喪が、本発明の場合は最低でも１１個又１ｊ１２個の文
字が一度にできてしまうからである。
以上の如く、本発明の時計用表示部材の製造方法は、文
字板において機械加工が中心である従来法Ｋ１ｍ！べて
、デザインバラエティの点及びコストの点において文字
板製造の革新をも良らすものであることは明らかである
。
字板において機械加工が中心である従来法Ｋ１ｍ！べて
、デザインバラエティの点及びコストの点において文字
板製造の革新をも良らすものであることは明らかである
。
鉋に、文字板以外のその−の表示部材、例えば見切板、
曜車、日車などに施されている文字、記号、絵柄、マー
ク類などは印刷法で千ＩＩ形状のものが現在使用されて
いるｉＩＸ、本発明の時計用ｌＩ示部材の製造方法をと
れば、立体形状のものがしかも低価格で実現できるので
商品価値を更に高めることが可能となる。
曜車、日車などに施されている文字、記号、絵柄、マー
ク類などは印刷法で千ＩＩ形状のものが現在使用されて
いるｉＩＸ、本発明の時計用ｌＩ示部材の製造方法をと
れば、立体形状のものがしかも低価格で実現できるので
商品価値を更に高めることが可能となる。
本発明の時計用表示部材の製造方法について、表示部材
が文字板の実施例に基づき、更に詳しく説明する。
が文字板の実施例に基づき、更に詳しく説明する。
実施１ＦＩ１１
まず、１１１ｆｌ模橡がすでに１１ＩＡされている文字
板ベース板２ ＫａｌｅＡな接着剤層Ｓｆ：、約１０μ
の厚みに塗布する。・・・第５図−１） 次に、その上に感光性樹脂層ツマ−４を滴下り、。
板ベース板２ ＫａｌｅＡな接着剤層Ｓｆ：、約１０μ
の厚みに塗布する。・・・第５図−１） 次に、その上に感光性樹脂層ツマ−４を滴下り、。
スキージで平らにして、厚与約３００μの感光性樹脂モ
ノマ一層４を形成する。
ノマ一層４を形成する。
更にその上に、厚み１０μの透明のプラスチックフィル
ム（Ｐ鵞Ｔ）４と文字板の部分が白抜きのマスク７をセ
ットする。・・・ＢＳ図−２）この場合、透Ｆ！Ａ７ラ
スチツクフイルム６と接着剤層５の間に充填された感光
性樹脂層の間には空気が存在しないようにすることが１
豐でるる。
ム（Ｐ鵞Ｔ）４と文字板の部分が白抜きのマスク７をセ
ットする。・・・ＢＳ図−２）この場合、透Ｆ！Ａ７ラ
スチツクフイルム６と接着剤層５の間に充填された感光
性樹脂層の間には空気が存在しないようにすることが１
豐でるる。
上記の無溶剤型感光性樹脂モノマーとして、市販Ｏ１！
Ｉ板印刷用の感光性樹脂などが冑用できる。
Ｉ板印刷用の感光性樹脂などが冑用できる。
次に、マスク側の万から、ＶＶ（紫外＃）１照射すると
マスク７の白抜きの部分のみＵｌｌが透過し、光重合で
感覚性樹脂モノマー４が硬化し、感覚性樹脂ポリマー５
が形成される。・・・第５図−５）旭化成製ＡＰＲ感党
性樹脂を用いた場合、紫外線強ｆ５■−一の条件で６０
鱈で充分硬化する。
マスク７の白抜きの部分のみＵｌｌが透過し、光重合で
感覚性樹脂モノマー４が硬化し、感覚性樹脂ポリマー５
が形成される。・・・第５図−５）旭化成製ＡＰＲ感党
性樹脂を用いた場合、紫外線強ｆ５■−一の条件で６０
鱈で充分硬化する。
次に、紫外線管照射後、プラスチックフィルム６とマス
ク社がし、現ｇＩ液で感光性樹脂モノマー４ｔＷＩ解す
ると感光性樹脂製グラスチック文字５が形成される。・
−第５崗−り 旭化成製ＡＰＲＩ使用した場合の現１１１［＃１Ｗａｏ
［１−水＊＊１用い、液晶５５℃で現俸時間は１分であ
る。
ク社がし、現ｇＩ液で感光性樹脂モノマー４ｔＷＩ解す
ると感光性樹脂製グラスチック文字５が形成される。・
−第５崗−り 旭化成製ＡＰＲＩ使用した場合の現１１１［＃１Ｗａｏ
［１−水＊＊１用い、液晶５５℃で現俸時間は１分であ
る。
次に、形成された１ラスナック文字ｅ部分のみ、印刷法
で好みの色調のインク層１１ｔ−形成すると本発明の時
計用表示部材の製造方法による文字板が完成する。
で好みの色調のインク層１１ｔ−形成すると本発明の時
計用表示部材の製造方法による文字板が完成する。
実施例２
金員又はプラスチックフィルムに接着剤層ｓｖｋ介して
、溶剤タイプの感覚性−＠ｔｅｓｔ、、乾燥させて感光
性ドライブイルム！を形成する。、第４１１−１） 次に、上記Ｊ１党性ドライフィルム！の上に、文字の部
分が白抜きのマスク７ｖｔ密着させて竜ッ卜する。・・
・第４脂−２） 次にマスク側からＶＶ（紫外１１）を照射する。
、溶剤タイプの感覚性−＠ｔｅｓｔ、、乾燥させて感光
性ドライブイルム！を形成する。、第４１１−１） 次に、上記Ｊ１党性ドライフィルム！の上に、文字の部
分が白抜きのマスク７ｖｔ密着させて竜ッ卜する。・・
・第４脂−２） 次にマスク側からＶＶ（紫外１１）を照射する。
・・・第４ ｍ−Ｓ）
次に、紫外Ｉ！ｉ！會照射Ｉｌｉスク７をはずし、現嘗
箪で紫外線の照射されなかつ大感党性ドライフィルム！
部分を取り除くと感覚性樹脂製１ラスチツク文字５が形
成される。・・・第４図−４）次に、上記の感光性樹脂
ａプラスチック文字５が形成され大フィルム上の全面に
吹き付は塗装食性なう、・・・軌４に４−５） 次に１文字の部分のみ曲直印刷をする。第４図−６） 最後Ｖｔ、上記の１文字が形成され、塗装、印刷された
フィルムを文字板ベース板に接着されると本発明の製造
による文字板が完成する。
箪で紫外線の照射されなかつ大感党性ドライフィルム！
部分を取り除くと感覚性樹脂製１ラスチツク文字５が形
成される。・・・第４図−４）次に、上記の感光性樹脂
ａプラスチック文字５が形成され大フィルム上の全面に
吹き付は塗装食性なう、・・・軌４に４−５） 次に１文字の部分のみ曲直印刷をする。第４図−６） 最後Ｖｔ、上記の１文字が形成され、塗装、印刷された
フィルムを文字板ベース板に接着されると本発明の製造
による文字板が完成する。
上記の実ＩＩＡＩＦＩＩは文字板の場合でめるが、その
他の殻示郁材、例えｄ見切板、曜車、日車などの場合に
も文字板と同様の方法で立体形状の文字、記号、絵柄、
マークｌＩｌを形成することができる。
他の殻示郁材、例えｄ見切板、曜車、日車などの場合に
も文字板と同様の方法で立体形状の文字、記号、絵柄、
マークｌＩｌを形成することができる。
上記の文字板の実施例において明らかなのうに、本発明
の時計用表示部材の製・遣方法は、従来の文字板製造に
おける植字工程が一切なくなっていること、又文字成形
が写真技術で一度に７ｔ＜さん出来ること、更に一機械
化、自動化が容易にでき、しかもバッジ処理及［％ ７
−７による連続加工が比較的容易に可能でＴｏ９、メカ
加工を主体とした従末法Ｋｗ！べて文字板製造の革新を
もたらす４のである。
の時計用表示部材の製・遣方法は、従来の文字板製造に
おける植字工程が一切なくなっていること、又文字成形
が写真技術で一度に７ｔ＜さん出来ること、更に一機械
化、自動化が容易にでき、しかもバッジ処理及［％ ７
−７による連続加工が比較的容易に可能でＴｏ９、メカ
加工を主体とした従末法Ｋｗ！べて文字板製造の革新を
もたらす４のである。
又、デザイン的にも、文字、記号、図柄、マーク類の立
体形状の形成はマスクで決められるので、自由なデザイ
ンができ、デザインバラエティの拡大が可能となる。
体形状の形成はマスクで決められるので、自由なデザイ
ンができ、デザインバラエティの拡大が可能となる。
又、文字板以外の表示部材の見切板、曜車、日車に立体
形状の文字、記号、絵柄、マーク＠を低コストで形成で
きるので、上記表示部材の商晶領ａｔ高めるのに非常な
効果を有している。
形状の文字、記号、絵柄、マーク＠を低コストで形成で
きるので、上記表示部材の商晶領ａｔ高めるのに非常な
効果を有している。
第１図−１）〜６）は、従来の機械加工法による文字の
製造工程の断面図及び平面図。 ＠２’＠Ｉ！ｉ′従来の加工法によらて作られた文字を
用いて完成した文字板の断面図、 ＃１５戯−１）〜７）、第４図−１）〜８）Ｆｉ本発明
の時計用表示部材の製造方法による製造工程の断面図及
び平面図を示す。 １ｔｉ従来の機械加工法による文字、２は従来の加工法
に完成された文字板べ、−ス板、５は接着剤層ｓ ４Ｆ
ｉ感光性樹脂モノマーＳ ＳＵ感感性性樹脂ポリマー６
は透明フィルム、７＃ｉマスク、８Ｆｉ金嬌又は１２ス
チックフイルム、？Ｉｆｉｇｉ性ドライフイドライフィ
ルムき付は塗装層、１１は印桐インキ層を示す。 以 上 ａＳＳ人 株式会社 趣肪精工舎 代理人 弁理士 最 上 務
製造工程の断面図及び平面図。 ＠２’＠Ｉ！ｉ′従来の加工法によらて作られた文字を
用いて完成した文字板の断面図、 ＃１５戯−１）〜７）、第４図−１）〜８）Ｆｉ本発明
の時計用表示部材の製造方法による製造工程の断面図及
び平面図を示す。 １ｔｉ従来の機械加工法による文字、２は従来の加工法
に完成された文字板べ、−ス板、５は接着剤層ｓ ４Ｆ
ｉ感光性樹脂モノマーＳ ＳＵ感感性性樹脂ポリマー６
は透明フィルム、７＃ｉマスク、８Ｆｉ金嬌又は１２ス
チックフイルム、？Ｉｆｉｇｉ性ドライフイドライフィ
ルムき付は塗装層、１１は印桐インキ層を示す。 以 上 ａＳＳ人 株式会社 趣肪精工舎 代理人 弁理士 最 上 務
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）時計用表示部材の文字板、見切板、曜車、日車など
に施される文字、６ピ跨、絵柄、マーク類を感光性樹脂
を用いて写真技術で立体形状に形成したことを特許とす
る時計”用秩示部材の製造方法。 ２、特許請求の範囲１ｇ１項ＶＣおいて、表示部材の文
字、記号、絵柄、マーク拳ｔ−表示部材の基板に直接形
成したことを％撃とする時針用表示部材の製造方法。 ５）特許請求の範囲第１項において、表示部材の文字、
記号、絵柄、マークａｔフィルムに形成し、該フィルム
′に幾示部材の基板に張りつけたことを特許とする時針
用表示部材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18070881A JPS5882180A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | 時計用表示部材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18070881A JPS5882180A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | 時計用表示部材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5882180A true JPS5882180A (ja) | 1983-05-17 |
Family
ID=16087917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18070881A Pending JPS5882180A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | 時計用表示部材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5882180A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6484180A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-29 | Ebauchesfabrik Eta Ag | Timepiece |
| CH669883GA3 (ja) * | 1983-09-29 | 1989-04-28 | ||
| JPH0262997A (ja) * | 1988-08-29 | 1990-03-02 | Seiko Instr Inc | 腕時計用文字板の製造方法 |
| EP0389441A2 (en) * | 1989-01-20 | 1990-09-26 | Mariano Schiavolini | Modular construction watch |
| EP1035453A1 (fr) * | 1999-03-05 | 2000-09-13 | Eta SA Fabriques d'Ebauches | Cadran comportant des brillants, appliques ou autres éléments rapportés et procédé de fixation de ces éléments sur un tel cadran |
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|---|---|---|---|---|
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| JPS51136447A (en) * | 1975-05-21 | 1976-11-25 | Hamasawa Kogyo:Kk | A dial plate for a watch |
-
1981
- 1981-11-11 JP JP18070881A patent/JPS5882180A/ja active Pending
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| US6404704B1 (en) | 1999-03-05 | 2002-06-11 | Eta Sa Fabriques D'ebauches | Dial including brilliants, appliques or other applied elements and method for securing such elements thereto |
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