KR101814834B1 - 마이크로파용 배터 - Google Patents

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케이스 피크포드
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Abstract

a) 전분;
b) 무글루텐 가루 및 옥수수 가루를 포함하는 가루 성분;
c) 겔화제;
d) 알파 아밀라제를 포함하는 효소 첨가제; 및
e) 임의적인 추가 성분을 함유하는 수성 혼합물을 포함하는, 마이크로파로 조리할 수 있거나 다시 데울 수 있는 식품 코팅 조성물이 제공된다.

Description

마이크로파용 배터{MICROWAVEABLE BATTER}
본 발명은 전자레인지, 겸용 전자레인지 또는 임의 수단에 의한 복사열로 조리할 수 있거나 다시 데울 수 있는 식료품용 코팅에 관한 것이다. 본 발명은 특히, 마이크로파로 조리할 수 있거나 다시 데울 수 있는 배터 (batter) 또는 빵가루를 입힌 코팅에 관한 것이나, 이것으로 한정되지 않는다.
전자레인지는 보통 식료품 제조업체에 의해 미리 만들어진 식품을 데우는데 사용된다. 미리 만들어진 제품의 예로서는 일상적인 식료품, 예를 들면 고기, 생선, 가금류의 고기, 채소, 과일 또는 유제품이 크럼 (crumb)으로 임의 코팅된 배터에서 코팅되고 튀겨진 후 냉동되어 소비자에게 공급되는 배터 코팅 식품을 들 수 있다.
전자레인지에서의 가열로 조리 과정을 마칠 수 있거나, 또는 미리 조리된 제품을 단순히 다시 데울 수 있다. 마이크로파로 조리가능한 코팅은 특정 요건을 만족하여야 한다. 마이크로파 에너지는 식품을 관통한다. 식품속으로부터 방출된 스팀은 배터 코팅을 질척거려지게 할 수 있다. 이는 식품의 질감과 맛을 떨어뜨린다.
WO 88/06007호에 배터 조성물 및 제조방법이 개시되었으며, 여기에서는 식료품에 고 아밀로스 전분 및 메틸셀룰로스가 미리 뿌려졌다. 배터는 고효소 콩가루를 포함하고 있다. WO93/003634호에 미립자 전분 및 미립자 셀룰로스 검의 혼합물을 포함하며 수분 존재시 가열로 경화되는 개량된 프리더스트 (pre-dust) 조성물이 개시되었다. 이 프리더스트는 오일 흡수 및 수분 이동에 대해 조밀한 고점도 장벽을 형성할 수 있다. 상기 장벽은 또한 임의 양념에 안정한 환경을 제공하며, 배터와의 결합을 증진시킬 수 있다. 고효소 콩가루는 일반적으로 식품으로서 허용가능하지만, 효소 함량 변화는 일관적이지 못하고 때로는 원하지 않는 풍미를 일으킨다. WO96/032026호는 전분, 가루 (flour), 겔화제, 효소, 첨가제 및 추가 성분을 포함하는 마이크로파용 배터를 개시하였다. 예시적인 제제는 유전자 변형된 고 아밀로스 옥수수 가루를 포함한다.
본 발명의 목적은 제조, 저장 및 소비시 개선된 성질을 지니는 배터 코팅 (batter coating)을 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 배터 또는 빵가루를 입힌 코팅은 바람직하게는 전자레인지 및 겸용 전자레인지 외에, 통상적인 오븐이나 튀김 냄비를 사용하여 조리할 수 있거나 다시 데울 수 있다.
본 발명의 제1 측면에 따라, 마이크로파로 조리할 수 있거나 다시 데울 수 있는 식품 코팅 조성물은 하기 성분들을 함유하는 수성 혼합물을 포함한다:
a) 전분;
b) 옥수수 가루를 포함하는 2 이상의 무글루텐 가루의 혼합물을 포함하는 가루 성분;
c) 겔화제;
d) 알파 아밀라제를 포함하는 효소 첨가제; 및
e) 임의적인 추가 성분.
가루에 존재할 수 있는 모든 전분을 제외한 전분 성분의 양은 건조 성분의 약 20 내지 35 중량%, 더욱 바람직하게는 약 28.8중량%을 포함할 수 있다.
일 실시양태에서, 마이크로파로 조리할 수 있거나 다시 데울 수 있는 본 발명에 따른 식품 코팅 조성물은
55 내지 80 중량% 물; 및
건조 중량으로,
a) 전분 20 내지 35 중량%,
b) 옥수수 가루를 포함하는 2 이상의 무글루텐 가루의 혼합물을 포함하는 가루 성분 35 내지 60 중량%,
c) 겔화제,
d) 알파 아밀라제를 포함하는 효소 첨가제, 및
e) 임의적인 추가 성분
을 함유하는 수성 혼합물 20 내지 45 중량%를 포함한다.
전분은 고 아밀로스 전분, 바람직하게는 옥수수 전분, 예를 들면 내셔널 스타치사 (National Starch) 제품으로서 HYLON 7의 상품명으로 시판되고 있는 것이다. 아밀로스 함량은 60% 내지 80%이며, 70%가 바람직하다. 열 팽윤성 전분을 사용하는 것이 바람직하다.
가루 성분은 건조 성분의 약 40% 내지 약 55%, 바람직하게는 약 48.2중량%를 포함할 수 있다.
가루 대 가루가 아닌 전분 성분의 중량비는 약 36% 내지 약 87%, 바람직하게는 약 50% 내지 약 63% 범위일 수 있다.
가루 성분은 적어도 하나의 제1 무글루텐 (gluten-free) 가루, 바람직하게는 콩가루, 예를 들면 캐나다산 대두로부터 제조된 베이크 마크 유케이 (Bake Mark UK)에서 공급하는 HiSoy 및 옥수수 가루, 예를 들면 스미스 플라우어 밀스사 (Smiths Flour Mills) 제품인 프랑스 옥수수 가루 YF36의 혼합물을 포함한다. 옥수수 가루는 무글루텐이다. 본원 명세서에서 무글루텐 가루란 글루텐을 1% 미만, 바람직하게는 0.1% 미만으로 함유할 수 있음을 가리킨다. 특히 바람직한 가루는 글루텐이 전혀 없는 것이다.
가루 성분은 약 25% 내지 약 70%의 옥수수 가루 및 약 30% 내지 약 75%의 하나 이상의 다른 무글루텐 가루를 함유할 수 있다.
가루 혼합물은 바람직하게는 지방 함량이 약 15 내지 33%, 더욱 바람직하게는 약 20 내지 28%, 특히 약 24%이다. 완전 지방 콩가루가 사용될 수 있다.
환원당 또는 환원당 혼합물을 사용하여 조리 코팅을 착색시킬 수 있다. 프럭토스, 말토스 또는 이들 환원당의 혼합물도 사용될 수 있지만, D-자일로스가 바람직하다. 약 1 내지 3%, 바람직하게는 약 2%의 양이 바람직하다.
겔화제 또는 증점제 (편의상 겔화제로 언급)는 에멀젼으로서 코팅을 안정화시키기에 충분한 양으로 사용된다. 콜라겐, 알기네이트, 잔탄검, 젤라틴, 구아검, 아가검, 아라비아검, 로커스트빈검 또는 카라기난검의 하나 이상이 사용될 수 있다. 구아검 또는 구아검을 함유하는 혼합물을 사용하는 것이 바람직하다. 대안적으로, 구아 및 잔탄검의 혼합물이 사용될 수도 있다. 농후성 조성물을 제공하기에 효과적인 양의 겔화제가 사용될 수 있다. 약 0.1% 내지 약 5%, 바람직하게는 약 0.5% 내지 약 3% 더욱 바람직하게는 약 1%의 양이 사용될 수 있다. 겔화제는 바람직하게는 배터를 사용전까지 저장될 수 있도록 하는 것과 같이 장기 안정성을 제공하기에 충분한 양으로 존재한다.
추가 성분은 전란 (whole egg)을 포함할 수 있다. 약 10 내지 18%, 바람직하게는 약 14%의 양이 사용될 수 있다. 난은 건조란을 포함할 수 있다. 이는 건조 전란 또는 흰자위와 노른자위의 블렌드를 포함할 수 있다.
글리세릴 모노스테아레이트가 유화제로 사용될 수 있다. 다른 유화제가 사용될 수도 있다. 1% 내지 5%, 바람직하게는 약 2%의 양이 사용될 수 있다.
최적의 효소 활성을 위한 pH로 조정하기 위해 포스페이트가 약 0.7 내지 3%의 양으로 사용될 수 있다. 약 1.87% 양의 인산일나트륨이 바람직하다.
추가 성분은 바람직하게는 제제에 조제로 사용되는 중탄산암모늄을 포함한다. 약 0.7%의 양이 바람직하다.
글루코노-D-락톤이 서방성 pH 조절제로서 사용될 수 있다. 약 0.67%의 양으로 사용될 수 있다.
나트륨산피로인산염이 pH 조절을 위해 사용될 수 있다. 약 0.37%의 양이 사용될 수 있다.
증점제, 예를 들면 메틸셀룰로스, Methocel A4M이 약 0.1 내지 1%, 바람직하게는 약 0.25%의 양으로 사용될 수 있다.
본 발명의 제1 측면에 따른 코팅 조성물의 사용은 여러가지 이점을 제공한다. 코팅은 기재에 잘 부착하며 이후에 적용된 크럼에도 잘 부착한다. 코팅은 튀기는 동안 수분이 빠져나오게 할 수 있지만, 튀김오일로부터 지방을 고도로 빨아들이지는 않는다. 조개껍질 모양의 코팅이 형성되어 바람직하게는 베어물 때 바삭함을 제공한다.
겔, 배터 및 크럼은 조리 후 완전한 통합층을 형성한다.
효소 첨가제는 바람직하게는 농축 효소 제제이다. 효소를 함유하는 배터에 사용되는 통상적인 성분, 예를 들면 고효소 가루는 일관적이지 않고 따라서 바람직하지 않다. 그러나, 농축 효소 제제가 조성물에서의 혼합을 촉진하도록 전분 또는 가루와 같은 추가 성분과 블렌딩될 수 있다. 효소 제제는 버퍼 또는 안정제를 함유할 수 있다.
바람직한 효소 첨가제는 세균 아밀라제, 예를 들면, Novamyl BG10000을 포함한다.
첨가제는 바람직하게는 코팅 조성물에 필요한 효소만을 포함한다. 리폭시게나제 또는 상업적 고효소 가루에 존재할 수 있는 다른 효소는 불리한 가루를 초래할 수 있기 때문에 피해야 한다.
사용전 코팅 조성물의 점도는 브룩필드 (Brookfield) 점도계로 3 번 스핀들을 60 rpm으로 사용하여 16℃에서 측정하였을 때 바람직하게는 약 400 내지 700 cp 범위, 바람직하게는 약 550 cp이다.
약 2 부 (part)의 물 및 약 1 부의 배터비로 새로 혼합된 조성물의 점도는 약 1500 내지 1700 cp, 바람직하게는 약 1600 cp일 수 있다. 고 전단 믹서로 혼합한 후, 온도는 42℃로 상승할 수 있다. 혼합 후, 배터를 저장 발효시킨다. 저장 후, 혼합물을 물과 배터 믹서의 최종비가 2.4 부 대 1 부가 되도록 물로 희석하여 점도를 약 550 cP로 만든다.
배터 성분은 스타터 배치 (starter batch)에서 물 2 부 대 배터 1 부의 비로 혼합된 후, 예를 들면, 냉장실에서 밤새 저장될 수 있다. 배터는 배치 온도가 약 5℃에 다다를 때까지 감소 속도로 약 24 시간동안 발효가 계속된다. 점도를 배치에 따라 약 1000 cP 내지 약 1600 cP의 값으로 밤새 증가시킨다. 사용된 믹서는 고 전단 슬로팅 분해 헤드 (slotted disintegrating head)를 갖춘 실버슨 (Silverson) 배치 믹서일 수 있다.
프리더스트 또는 프리코팅 (pre-coating)을 배터 조성물에 적용하기 전에 기재에 적용할 수 있다. 통상적인 프리더스트가 사용될 수 있으나, 수성 겔의 사용이 바람직하다.
수성 겔은 건조 중량으로,
28 내지 40% 범위의 전분
18 내지 30% 범위의 증점제
20 내지 35% 범위의 잔탄검
10 내지 25% 범위의 난백 (egg albumen)을 포함할 수 있다.
바람직한 제제는 건조 중량으로,
전분 35%
증점제 25%
잔탄검 25%
난백 15%이다.
본원 명세서에서 언급된 양 및 비율은 달리 언급이 없으면 중량에 의한다. 백분율 및 다른 비율은 총 100%가 되도록 선택된다.
본 발명이 실시예로 더 설명되지만, 어떤 제한적인 의미도 없다.
실시예 1 - 코팅 조성물
Figure 112012056298951-pct00001
배터를 Silverson DX 고 전단 믹서를 사용하여 슬로팅 분해 헤드를 갖춘 갠트리 (gantry)상에서 배치로 혼합할 수 있다. 배치를 직경 68 cm의 통에서 물 25 킬로 대 건조 배터 분말 12.5 킬로의 비로 혼합하였다. 그 후, 믹스를 필요에 따라 희석하였다.
본격적인 작업으로, 배터 성분을 펌프 및 고 전단 슬로팅 분해 헤드를 갖춘 인라인 실버슨 믹서가 연결된 두개의 200 리터 스테인레스강 용기를 사용하여 혼합하였다. 하나의 탱크에 패들을 장착하고, 15-20℃의 물을 채웠다. 건조 성분을 물에 첨가하고, 패들을 회전시켜 습윤시켰다. 제2 탱크에 냉각 쟈켓 및 제1 용기로의 리턴 파이프를 설치하였다. 배터 혼합물을 기계적 열전달로 온도가 42℃에 도달할 때까지 고 전단 헤드를 통해 순환시켰다. 전분이 과도하게 전단되는 경향을 피하기 위해 외부 가열을 이용할 수 있다. 42℃에 도달하면, 혼합 및 효소적 분해를 완결하였다. 배터를 제2 용기로 옮기고 냉각하였다. 열 교환기를 사용하여 혼합물을 냉각하였다. 냉각 후, 배터를 튀김 타입의 배터 어플리케이터에 부었다.
배터 혼합물의 점도는 3번 스핀들을 60 rpm으로 하여 측정하였을 때 550 내지 650 cP였다. 배터는 튀김 후 픽업 (pickup)율이 우수하고 바삭한 코팅을 제공하는 것으로 관찰되었다.
실시예 2 - 범용 안정제
Figure 112012056298951-pct00002
조성물을 물에 용해시켜 사용시 특정 기재를 안정화시키기에 적합한 농도를 갖는 용액을 준비하였다. 상기 범용 배합량은 특정 기재에서의 효율성을 높이기 위해 변형시킬 수 있다. 시트르산 (1% 이하) 및 아스코르브산 (2% 이하)을 첨가하여 폴리덱스트로즈 (Litesse II)를 감소시키는 것으로 상기 배합제를 변형시킬 수 있다. 수 (water)결합이 개선된다. 각각 0.5%씩 첨가하여 폴리덱스트로즈를 1 중량% 감소시켜 추가 시험할 수 있다.
실시예 3 - 안정제 제조
건조 분말 믹스를 튜브에서 부분적으로 수화하고, 보울 차퍼 (bowl chopper)에 부었다. 이어, 보울 차퍼를 완전히 수화될 때까지 2 내지 3 분간 작동시켰다. 필요에 따라 믹스를 보울 차퍼에서 직접 수화시킬 수 있다. 다른 한편으로, 안정제를 범용 헤드가 장착된 고 전단 믹서를 사용하여 수화시킬 수 있다.
실시예 4 - 고기 혼합재료 제조
치킨 디퍼 또는 너켓용 닭 혼합재료를 다음의 조성으로 제조하였다. 실시예 2의 안정제가 사용되었다.
Figure 112012056298951-pct00003
닭가슴살을 -3℃로 식히고, 10 mm 플레이트를 사용하여 갈았다. 갈은 후, 온도는 0-3℃이었다. 혼합하면서 물을 첨가하였다. 하기 성분을 포함하는 에멀젼을 혼합하면서 첨가하였다:
Figure 112012056298951-pct00004
실시예 2에 따른 안정제를 첨가하고, 철저히 혼합하였다. 러스크를 혼합하면서 첨가한 후, 양념을 넣었다. 무색의 고체 향료가 바람직하다.
혼합 재료에 진공을 걸어 구조물을 굳힌 다음, 혼합 재료를 -3℃로 식히고, 성형 입자로 만들었다.
다른 세분 고기 제품에도 유사한 절차를 이용하였다. 유사 방법을 이용하여 대형 미립자 코어를 제조할 수 있다.
실시예 5 - 치킨 믹스
Figure 112012056298951-pct00005
실시예 6 - 생선 믹스
Figure 112012056298951-pct00006

실시예 7 - 프리겔 코팅
통상적인 프리더스트, 예를 들면 본원에 전적으로 참고로 포함되는 WO9632026호에 개시된 것을 사용할 수 있다. 프리더스트의 사용은 가루 먼지가 생기는 단점이 있다. 프리더스트를 배터로 옮기는 것은 장기 사용시 배터의 점도에 영향을 미친다. 따라서, 겔 프리-코팅을 사용하는 것이 바람직하다. 하기 혼합물을 제조하였다:
Figure 112012056298951-pct00007
상기 혼합물을 물에 용해시키고 패들 교반되는 CFS 스캔브린 믹서 (Scanbrine mixer)를 사용하여 1% 용액을 형성하였다. 용액을 24 시간 방치하여 완전히 수화된 겔을 형성하였다.
튀김 타입의 배터 어플리케이터를 이용하여 입자를 담가 기재 입자에 겔을 적용하였다.
기계를 작동시키는데 펌프가 필요한데, 잠시후 어플리케이터내 프리겔에 기포가 생겼다. 이 문제를 방지하기 위해, 식품 등급의 소포제 (anti foaming agents)를 사용할 수 있다. 폴리디메틸실록산이 바람직하지만, 알긴산칼슘, 메틸 에틸 셀룰로스, 메틸페닐폴리실록산 또는 폴리에틸렌 글리콜도 사용될 수 있다.
실시예 8 - 크럼 적용
크럼 (crumb)을 본원에 전적으로 참고로 포함되는 PCT/GB09/001617호 (WO 2010/001101로서 공개)에 기술된 바와 같이 제조하였다.
프리겔 적용 후, CFS Crumbmaster 브레드크럼 어플리케이터를 사용하여 미세 크럼을 1% 미만의 메쉬 크기 또는 더스트로서 적용하였다.
코팅된 입자를 튀김 타입의 배터 어플리케이터에서 실시예 1의 배터에 통과시켰다.
2 mm 크럼을 두번째 CFS Crumbmaster 브레드크럼 어플리케이터에서 롤러에서 생기는 약한 압력을 이용하여 적용하였다. 입자를 세번째 CFS Crumbmaster 브레드크럼 어플리케이터에 통과시켜 롤러에서 생기는 약한 압력을 이용하여 1 mm 크럼으로 채웠다.
실시예 9 - 튀김 및 조리
코팅 기재를 새로 짠 순수 유채 기름에서 약 180-188℃로 2분 20 초간 튀겼다. 튀김 시간은 입자 무게 및 크기에 따라 달라질 수 있다. 튀긴 후, 코어 온도는 74-85℃였다. 기재로부터 수분 손실로 무게가 약간 손실된 것으로 나타났으나, 이는 기름을 흡수함으로써 대부분 보상된다.

Claims (28)

  1. 건조 중량으로
    a) 고 아밀로스 전분 24 내지 32 중량%;
    b) 옥수수 가루를 포함하는 2 이상의 무글루텐 가루의 혼합물을 포함하는 가루 성분 35 내지 60 중량%;
    c) 겔화제;
    d) 알파 아밀라제를 포함하는 효소 첨가제; 및
    e) 임의적인 추가 성분을 함유하는 수성 혼합물을 포함하는,
    마이크로파로 조리할 수 있거나 다시 데울 수 있는 식료품 코팅 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    55 내지 80 중량% 물; 및
    건조 중량으로,
    a) 고 아밀로스 전분 24 내지 32 중량%,
    b) 옥수수 가루를 포함하는 2 이상의 무글루텐 가루의 혼합물을 포함하는 가루 성분 35 내지 60 중량%,
    c) 겔화제,
    d) 알파 아밀라제를 포함하는 효소 첨가제, 및
    e) 임의적인 추가 성분
    을 함유하는 혼합물 20 내지 45 중량%를 포함하는,
    코팅 조성물.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서, 상기 고 아밀로스 전분의 양이 약 29 건조 중량%인 것인 코팅 조성물.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서, 상기 고 아밀로스 전분이 열 팽윤성 전분인 것인 코팅 조성물.
  8. 제1항에 있어서, 건조 중량으로 상기 가루 성분을 약 40 내지 약 55% 포함하는 것인 코팅 조성물.
  9. 제1항에 있어서, 건조 중량으로 상기 가루 성분을 약 48% 포함하는 것인 코팅 조성물.
  10. 제1항에 있어서, 상기 가루 성분이 콩가루 및 옥수수 가루의 혼합물을 포함하는 것인 코팅 조성물.
  11. 제1항에 있어서, 상기 가루 성분의 지방 함량이 약 15% 내지 약 33%인 것인 코팅 조성물.
  12. 제1항에 있어서, 상기 가루 성분의 지방 함량이 약 20% 내지 약 28%인 것인 코팅 조성물.
  13. 제1항에 있어서, 상기 가루 성분의 지방 함량이 약 24%인 것인 코팅 조성물.
  14. 제1항에 있어서, 가루 성분 대 고 아밀로스 전분의 중량비가 약 36:64 내지 약 87:13 범위인 것인 코팅 조성물.
  15. 제14항에 있어서, 상기 가루 성분 대 고 아밀로스 전분의 중량비가 약 50:50 내지 약 63:37 범위인 것인 코팅 조성물.
  16. 제1항에 있어서, 상기 가루 성분이 약 25 내지 약 70 건조 중량%의 옥수수 가루 및 약 30 내지 약 75 건조 중량%의 하나 이상의 다른 무글루텐 가루를 포함하는 것인 코팅 조성물.
  17. 제1항에 있어서, 수성 혼합물의 건조 중량을 기준으로 약 1 내지 약 3 건조 중량% 양의 D-자일로스를 포함하는 코팅 조성물.
  18. 제15항에 있어서, 수성 혼합물의 건조 중량을 기준으로 약 2% 양의 D-자일로스를 포함하는 코팅 조성물.
  19. 제1항에 있어서, 상기 겔화제의 양이 약 0.1 내지 약 5 건조 중량%인 것인 코팅 조성물.
  20. 제19항에 있어서, 상기 겔화제의 양이 약 0.5 내지 약 3 건조 중량%인 것인 코팅 조성물.
  21. 제1항에 있어서, 상기 겔화제가 구아검을 포함하는 것인 코팅 조성물.
  22. 제1항에 있어서, 상기 겔화제가 구아검을 약 0.5 내지 약 3 건조 중량% 포함하는 것인 코팅 조성물.
  23. 제1항에 있어서, 상기 겔화제가 구아검을 약 1 건조 중량% 포함하는 것인 코팅 조성물.
  24. 제1항에 있어서, 브룩필드 점도계 (Brookfield viscometer)를 사용하여 3번 스핀들로 60 rpm으로 16℃에서 측정한 점도가 약 400 내지 약 700 cP인 것인 코팅 조성물.
  25. 물; 및
    건조 중량으로,
    고 아밀로스 전분 28 내지 40%
    증점제 18 내지 30%
    잔탄검 20 내지 35% 및
    난백 10 내지 25%를 함유하는 혼합물
    을 포함하는 수성 조성물을 포함하는 프리-코팅 (pre-coating)을 적용한 후,
    제1항, 제2항, 제4항, 및 제7항 내지 제24항 중 어느 한 항에 따른 코팅을 적용하는 단계를 포함하는,
    마이크로파로 조리할 수 있거나 다시 데울 수 있는 식품의 코팅방법.
  26. 제25항에 있어서, 상기 프리-코팅이
    물; 및
    건조 중량으로,
    고 아밀로스 전분 35%
    증점제 25%
    잔탄검 25%
    난백 15%를 함유하는 혼합물
    을 포함하는 수성 조성물을 포함하는 것인 방법.
  27. 제1항, 제2항, 제4항, 및 제7항 내지 제24항 중 어느 한 항에 따른 코팅 조성물을 포함하는, 마이크로파로 조리할 수 있거나 다시 데울 수 있는 식품 조성물.
  28. 제25항에 따른 방법으로 제조된, 마이크로파로 조리할 수 있거나 다시 데울 수 있는 식료품.
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