KR101424198B1 - 편물부재를 갖춘 갑피를 갖는 신발 물품 - Google Patents

Abstract

신발 물품은, 환편 공정 또는 횡편 공정과 같은 편물 공정을 통해 적어도 부분적으로 형성된 다양한 부재들을 통합할 수 있다. 부재들의 예는, 설편부재들, 칼라부재들 및, 칼라-목 부재들을 포함한다. 몇몇 구성에서, 부재들은 압축성 영역들과 플랜지 영역들을 포함한다. 압축성 영역들은, 압축성을 제공하는 발포성 코어들 또는 부유 얀을 포함할 수 있고, 또 플랜지 영역들은 구성부품들을 신발 물품에 결합하기 위하여 이용될 수 있다.

Description

편물부재를 갖춘 갑피를 갖는 신발 물품{ARTICLE OF FOORWEAR HAVING AN UPPER WITH KNITTED ELEMENTS}

본 발명은 편물부재를 갖춘 갑피를 갖는 신발 물품에 관한 것이다.

종래의 신발 물품은 일반적으로 2개의 주요 부재인 갑피(upper) 및 밑창(sole) 구조물을 포함한다. 갑피는, 밑창구조물에 고정되고 또 발을 편안하고 안전하게 수용하기 위하여 신발의 내부에 공극을 형성한다. 밑창구조물은 갑피의 하부영역에 고정되고, 그리하여 갑피와 지면 사이에 위치된다. 예컨대, 운동화에 있어서 밑창구조물은 중창(midsole)과 겉창(outsole)을 포함할 수 있다. 중창은, 걷기, 달리기 및 다른 보행활동 동안에 발 및 다리에 가해지는 스트레스를 줄이기 위하여 지면의 반력(reaction force)을 감쇠하는 폴리머 발포재료를 종종 포함한다. 또한, 중창은, 힘을 약화하고, 안정성을 높이며, 또는 발의 운동에 영향을 주는 유체충전 체임버, 플레이트, 조정부재(moderator), 또는 기타 부재를 포함할 수 있다. 겉창은 중창의 하부표면에 고정되고 또 보통 고무와 같은 내구성 및 내마모성 재료로 형성된 밑창구조물의 지면 접촉부를 제공한다. 밑창구조물은, 신발의 안락성을 향상하기 위해 공극 내에 위치되고 발의 하부표면에 근접한, 깔창 (sockliner)을 또한 포함할 수 있다.

갑피는 일반적으로 발의 발등 및 발끝 영역에 걸쳐, 발의 내측 및 외측 측부를 따라, 발 아래로 그리고 발의 뒤꿈치 영역 주위로 연장된다. 농구용 신발 및 부츠와 같은 몇몇 신발 물품에서, 갑피는 발목에 대한 지지 및 보호를 제공하기 위해 발목 위쪽 및 발목 주위로 연장할 수 있다. 갑피의 내부 공극으로의 출입(access)은, 일반적으로 신발의 발뒤꿈치 영역에서 발목에 의한 개방동작으로 제공된다. 신발끈(lacing) 시스템은 종종 갑피의 맞춤을 조정하기 위하여 갑피에 통합될 수 있고, 그리하여 갑피의 내부 공극으로 발의 진입 및 제거를 허용한다. 신발끈 시스템은 또한, 변하는 치수에 발을 조정하기 위하여 착용자가 갑피, 특히 끈(girth)의 특정한 치수를 수정하는 것을 허용한다. 또, 갑피는 신발의 조정성을 향상하기 위하여 신발끈 시스템의 아래로 연장하는 설편(tongue)을 포함할 수 있고, 갑피는 뒤꿈치의 이동을 제한하기 위하여 뒤꿈치 카운터(counter)를 통합할 수 있다.

다양한 부재료(material element)(예컨대, 직물, 폴리머 발포재, 폴리머 시트, 가죽, 합성가죽)가 갑피 제조시 통상 이용된다. 예컨대, 운동화에서, 갑피는, 각각이 다양한 합체된 부재료를 포함하는 복수의 층(layer)을 가질 수 있다. 예로서, 부재료는 갑피의 다른 영역에 내신축성, 내마모성, 유연성, 공기침투성, 압축성, 안락성 및 흡습성을 주기 위하여 선택될 수 있다. 갑피의 다른 영역에 다른 성질을 제공하기 위하여, 부재료는 종종, 원하는 형상으로 절단된 다음, 통상 스티칭(stitching) 또는 접착제 접착으로 서로 결합된다. 또한, 부재료는 동일한 영역에 복수의 성질을 제공하기 위하여 적층구성으로 종종 결합된다. 갑피에 통합된 부재료의 개수 및 유형이 증가함에 따라, 부재료의 운반, 저장, 절단 및 결합과 관련한 시간 및 비용이 또한 증가할 수 있다. 절단 및 스티칭 공정으로부터 나오는 폐기물은 또한, 갑피에 통합된 부재료의 개수 및 유형이 증가함에 따라, 더 큰 정도로 축적된다. 더욱이, 보다 많은 개수의 부재료를 갖춘 갑피는, 보다 적은 유형 및 개수로 형성된 갑피보다 재활용하기가 더욱 어렵다. 따라서, 갑피에 이용된 부재료의 개수를 감소시킴으로써, 갑피의 제조효율 및 재활용도를 증가시키는 한편, 폐기물이 감소할 수 있다.

신발 물품은 갑피 및 갑피에 고정된 밑창구조물을 갖는 것으로 이하에 개시된다. 갑피는 갑피의 외부표면의 적어도 일부를 형성하는 재료층을 포함한다. 또한, 갑피는 일체형 편물구성체로 형성된 편물(knitted) 요소를 포함한다. 편물 요소는 압축성 영역 및 플랜지 영역을 포함할 수 있다. 압축성 영역은 갑피의 외부표면의 일부 및 대향하는 내부표면의 일부를 형성하고, 플랜지 영역은 압축성 영역으로부터 외향 연장된다. 플랜지 영역은 재료층으로부터 내향 위치되고 재료층과 결합될 수도 있다.

몇몇 구성에서, 갑피는, 일체형 편물 구성체로 형성된 편물 요소를 포함하고 설편부재(tongue element)의 외부의 대부분을 형성하는, 설편부재를 포함할 수도 있다. 압축성 재료는 편물 요소의 캐비티 내에 위치될 수도 있으며, 편물 요소의 단부는 갑피의 목부(throat) 영역에 고정될 수도 있다.

다른 구성에서, 갑피는, 갑피의 발목 개구부에 인접한 갑피의 외부표면 및 내부표면의 적어도 일부를 형성하는 편물 외부를 갖는 칼라부재를 포함할 수 있다. 편물부재(knitted element)의 캐비티 내에 복수의 부유 얀(floating yarn)이 위치될 수 있다. 또한, 칼라부재는 갑피의 다른 부위와는 별개의 부재로 형성될 수 있고 또 갑피의 다른 부위에 고정될 수 있다.

다양한 방법이 신발 물품을 위한 요소를 형성하는데 이용될 수 있다. 예컨대, 환편(circular knitting) 및 횡편(flat knitting) 공정이 일체형 편물 구성체의 다양한 요소를 형성하는데 이용될 수도 있다. 편물 공정 이후에, 요소들은 신발 물품으로 통합될 수 있다. 또한, 편물 공정은 일부 요소의 압축성 영역 및 플랜지 영역 양자 모두를 형성하는데 이용될 수도 있다. 예컨대, 부유 얀이 압축성을 향상시키기 위해 압축성 영역에 배치될 수 있다.

본 발명의 양태를 특징 지우는 새로운 이점 및 특징들은 첨부된 특허청구범위에서 특별히 지적된다. 그러나 새로운 이점 및 특징들의 개선된 이해를 얻기 위해서는, 발명에 관련된 여러 구성 및 개념을 기술하고 설명하는 이하의 설명 및 첨부 도면이 참조될 수 있다.

도 1은 신발 물품의 사시도이다.
도 2는 신발 물품의 외측 측부의 측면도이다.
도 3은 신발 물품의 내측 측부의 측면도이다.
도 4는 신발 물품의 평면도이다.
도 5a 내지 도 5c는 도 4에서 단면선 5a-5c에 의하여 각각 한정된 바와 같은, 신발 물품의 단면도이다.
도 6은 신발 물품의 설편부재의 사시도이다.
도 7은 설편부재의 분해 사시도이다.
도 8은 설편부재의 평면도이다.
도 9a 및 도 9b는 도 8에서 단면선 9a와 9b에 의하여 각각 한정된 바와 같은, 설편부재의 단면도이다.
도 10a 내지 도 10j는 도 8에 대응하는 것으로 설편부재의 추가적인 구성을 도시한 평면도이다.
도 11a 내지 도 11k는 도 9a에 대응하는 것으로 설편부재의 추가적인 구성을 도시한 단면도이다.
도 12a 및 도 12b는 결합된 다양한 설편부재의 평면도이다.
도 13은 신발 물품의 칼라부재의 사시도이다.
도 14는 칼라부재의 평면도이다.
도 15a 및 도 15b는 도 14에서 단면선 15a와 15b에 의하여 각각 한정된 바와 같은, 칼라부재의 단면도이다.
도 16a 내지 도 16c는 도 14에 대응하는 것으로 칼라부재의 추가적인 구성을 도시한 평면도이다.
도 17a 및 도 17b는 결합된 다양한 칼라부재의 평면도이다.
도 18은 도 2에 대응하는 것으로 신발 물품의 다른 구성을 도시한 외측 측부의 측면도이다.
도 19는 도 18에 도시된 신발 물품의 구성의 칼라-목 부위 부재의 사시도이다.
도 20은 칼라-목 부위 부재의 평면도이다.
도 21a 및 도 21b는 도 20에서 단면선 21a와 21b에 의하여 각각 한정된 바와 같은, 칼라-목 부위 부재의 단면도이다.
도 22a 내지 도 22d는 도 5c의 일부에 대응하는 것으로 칼라부재를 신발 물품에 통합하는 다양한 방법을 도시한 단면도이다.
도 23은 다른 부재의 평면도이다.
도 24는 설편-덧대기(vamp)부재의 평면도이다.
도 25는 도 5a에 대응하는 것으로 신발 물품에서 설편-덧대기 부재를 도시한 단면도이다.
도 26은 도 5c에 대응하는 것으로 신발 물품의 다른 구성을 도시한 단면도이다.
도 27a 및 도 27b는 다른 칼라부재의 평면도이다.

상술한 요약과 후술하는 상세한 설명은 첨부한 도면과 함께 숙독하면 더욱 잘 이해될 것이다.

후술하는 설명과 첨부 도면은, 설편과 칼라와 같은 다양한 편물부재를 포함하는 갑피를 갖는 신발 물품을 개시한다. 신발 물품은, 걷기 또는 달리기에 적절한 일반적인 구성을 갖는 것으로 개시된다. 갑피와 다양한 편물부재를 포함하는 신발과 관련된 개념은, 예컨대 농구화, 배구화, 크로스트레이닝화, 사이클링화, 풋볼화, 테니스화, 축구화, 및 하이킹화를 포함하는 다양한 다른 유형의 운동화에도 적용될 수 있다. 상기 개념은, 드레스화, 캐주얼화, 로우퍼, 샌달 및 작업부츠를 포함하는 일반적으로 비운동용으로 생각되는 유형의 신발에도 적용될 수 있다. 따라서, 편물부재 및 편물부재를 제조하는 방법에 관하여 여기에 개시된 개념은, 광범위한 유형의 신발에 적용된다.

일반적인 신발구조

신발 물품(10)은, 밑창구조물(20) 및 갑피(30)를 포함하는 것으로 도 1-5c에 도시된다. 참조 목적을 위하여 신발(10)은, 도 2와 3에 도시된 바와 같이, 3개의 일반적인 영역: 앞발 영역(11), 중간발 영역(12) 및 뒤꿈치 영역(13)으로 분할될 수 있다. 신발(10)은 또한, 외측 측부(14: lateral side)와 내측 측부(15: medial side)를 포함한다. 앞발 영역(11)은 일반적으로, 척골(metatarsal)과 지골 (phalange)을 연결하는 조인트 및 발끝과 대응하는 신발(10)의 부위를 포함한다. 중간발 영역(12)은 일반적으로, 발의 아치영역에 대응하는 신발(10)의 부위를 포함하고, 뒤꿈치 영역(13)은 종골(calcaneus)을 포함하는 발의 뒤꿈치 영역에 대응한다. 외측 측부(14) 및 내측 측부(15)는, 각각의 영역(11-13)을 통해 연장하고 또 신발(10)의 반대쪽에 대응한다. 영역(11-13) 및 측부(14-15)는 신발(10)의 정확한 영역들을 구분하기 위한 것은 아니다. 오히려, 영역(11-13) 및 측부(14-15)는 이하의 논의를 돕기 위하여 신발(10)의 일반적인 영역들을 나타내기 위함이다. 신발(10)에 추가하여, 영역(11-13) 및 측부(14-15)는 밑창구조물(20), 갑피(30) 및 이들의 개별부재들에도 또한 적용될 수 있다.

밑창구조물(20)은, 갑피(30)에 고정되고 또 신발(10)을 착용할 때 발과 지면 사이로 연장한다. 밑창구조물(20)의 주요 부재들은, 중창(21), 겉창(22) 및 깔창(23)이다. 중창(21)은 갑피(30)의 하부영역에 고정되고, 또 걷기, 달리기 및 다른 보행활동 동안에 발과 지면 사이에서 압축될 때, 지면의 반력(즉, 쿠션작용을 제공함)을 감쇠하는 폴리머 발포부재(예컨대, 폴리우레탄 또는 에틸비닐아세테이트 발포재)로부터 형성될 수 있다. 추가적인 구성에서, 중창(21)은, 힘을 감쇠하고, 안정성을 높이며, 또는 발의 운동에 영향을 주는 유체충전 체임버, 플레이트, 조정부재 (moderator), 또는 기타 부재들을 통합할 수 있고, 또는 중창(21)은 주로 유체충전 체임버로 형성될 수 있다. 겉창(22)은 중창(21)의 하부표면에 고정되고 또 견인력(traction)을 제공하도록 구성된 내마모성 고무재료로 형성될 수 있다. 깔창(23)은, 갑피(30) 내에 위치되고 또 발의 하부표면 아래로 연장하도록 위치된다. 비록 밑창조립체(20)를 위한 이러한 구성이, 갑피(30)와 연관하여 사용될 수 있는 밑창구조물의 일례를 제공하지만, 밑창조립체(20)를 위하여 다양한 다른 통상적인 또는 비통상적인 구성이 또한 이용될 수 있다. 따라서, 갑피(30)와 함께 사용된 밑창조립체(20) 또는 임의의 밑창조립체의 구성 및 특징은 상당히 변화할 수 있다.

갑피(30)는, 견고하게 또 안락하게 발을 수용하기 위한 구조물을 제공하기 위해 조합된 다양한 부재로부터 형성된다. 갑피(30)의 구성이 상당히 변할 수 있지만, 다양한 부재들은 일반적으로 밑창구조물(20)에 대하여 발을 수용하고 고정하기 위해 신발(10) 내에 공극을 형성한다. 갑피(30) 내의 공극의 표면은 발을 수용하도록 형상화되고, 발의 발등 및 발끝 영역에 걸쳐, 발의 내측 및 외측 측부를 따라, 발 아래로 그리고 발의 뒤꿈치 영역 주위로 연장된다. 갑피(30)의 일부는, 도 5a-5c에 도시된 바와 같이 여러 층(31, 32)으로 형성된다. 층(31)이 갑피(30)의 외부표면의 일부를 형성하는 데 반하여, 층(32)은 갑피(30)의 내부표면(즉, 갑피(30) 내에서 공극을 형성하는 표면)의 일부를 형성한다. 각각의 층(31, 32)은, 서로 스티칭되거나 접착된 하나 이상의 복수의 부재료(예컨대, 직물, 폴리머 발포재, 가죽, 합성가죽)로부터 형성될 수 있다. 일례로서, 층(31)은 합성가죽 재료로 형성될 수 있고 또 층(32)는 흡습성 직물재료로 형성될 수 있다. 다른 예로서, 각각의 층(31, 32)은 다른 직물재료로부터 형성될 수 있다. 몇몇 구성에서, 안락성을 향상하기 위하여 층(31, 32)들 사이에 다른 폴리머 발포층이 위치될 수 있다. 갑피(30)의 다른 구성에서, 다양한 재료로 형성된 1개 층, 3개 층, 또는 기타 복수 층 구조가 층(31, 32) 대신에 이용될 수 있다.

끈(33)은, 착용자가 갑피(30)의 치수를 수정하고 또 발의 균형을 수용하는 것을 허용하기 위하여, 여러 끈 구멍(34)을 통해 또 갑피(30)의 목 부위를 가로질러 연장한다. 즉, 끈(33)은 발 주위로 갑피(30)를 조이고 (즉, 끈(33)이 매어졌을 때) 또 갑피(30)를 느슨하게 하기(즉, 끈 33이 풀어졌을 때) 위하여 일반적으로 통상적인 방식으로 작동한다. 설편부재(40)는, 신발(10)의 안락성과 조정성을 향상하기 위하여 끈(33) 아래로 연장한다. 갑피(30)는 또한, 적어도 뒤꿈치 영역(13)에 위치되는 칼라부재(50)를 포함한다. 신발(10)의 안락성을 증진하는 것에 추가하여, 칼라부재(50)는, 갑피(30) 내부 공극으로의 발의 출입을 허용하는 발목 개구부를 형성한다. 즉, 칼라부재(50)에 의하여 형성된 발목 개구부는, 공극으로의 발의 진입 및 공극으로부터의 발의 제거를 용이하게 하고, 특히 끈(33)이 풀렸을 때 발 주위의 갑피(30)에 헐거움-맞춤 구성을 제공한다.

설편부재(40) 및 칼라부재(50)를 포함하는 갑피(30)의 부위들은 비교적 적은 개수의 부재료들로 형성된 편물 요소일 수도 있다. 상기 배경 기술란에서 논의된 바와 같이, 갑피에 이용된 부재료들의 숫자를 줄이는 것은 폐기물을 감소할 수 있는 한편, 갑피의 제조효율 및 재활용성을 또한 증가할 수 있다. 통상적인 갑피의 설편과 칼라는 종종, 결합된 많은 부재료로 형성된다. 그러나 이하에서 상세히 논의되는 바와 같이, 설편부재(40) 및 칼라부재(50)는, 폐기물을 감소시키고 제조 효율 및 재활용성을 증가시키는 (스티치 및 턴(turn) 방법 이외의)편물 공정을 통해 형성될 수 있다. 또한, 설편부재(40) 및 칼라부재(50)의 구조는 보다 적은 숫자의 이음매 또는 다른 불연속부를 통합할 수 있어, 신발(10)의 전체 안락성을 향상시킬 수 있다.

설편부재의 구성

설편부재(40)는, 갑피(30)의 목 부위에서 중앙에 위치하고 또 앞발영역(11)으로부터 뒤꿈치영역(13)까지 뿐만 아니라 외측 측부(14)로부터 내측 측부(15)까지 연장한다. 설편부재(40)의 측부 영역은, 끈 구멍(34)을 형성하는 층(32)의 영역과 인접하여 또 이와 접촉하여 위치되고, 또 설편부재(40)의 중앙영역은 끈(33)과 접촉하며, 서로 교차하는 끈(33)의 영역들 사이로 노출될 수 있다. 앞발영역 (11)에서, 설편부재(40)는 층(31, 32)에 결합되나, 설편부재(40)의 나머지 부위는 일반적으로 자유롭거나 또는 갑피(30)의 다른 영역에 결합되지 않는다. 뒤꿈치 영역(13)에서, 설편부재(40)는, 칼라부재(50)에 의하여 형성된 발목 개구부로부터 돌출할 수 있다.

설편부재(40)의 주요 요소는 도 6-9b에 도시된 바와 같이, 편물 외피(41: knitted sheath) 및 압축성 코어(42)이다. 일반적으로, 외피(41)는, 코어(42) 주위로 연장하는 편물부재로서 형성된다. 특히, 외피(41)는 설편부재(40)의 외부의 대부분을 형성하고, 또 코어(42)가 그 안에 위치되는 내부 캐비티(cavity)를 또한 형성한다. 코어(42)는, 신발(10)의 전반적인 안락성을 향상하는 설편부재(40) 내에서 압축성 구조이다. 코어(42)는 폴리머 발포재료(예컨대, 폴리우레탄 또는 에틸비닐아세테이트 발포재)로 형성될 수 있지만, 코어(42)는 예컨대 얀 또는 유체충전된 챔버로 형성될 수도 있다. 몇몇 구성에서, 설편부재(40)는, (a) 외피(41)에 스크린 인쇄되거나, 스티칭되거나, 접착된 로고 또는 상표, (b) 설편부재(40)의 이동을 제한하기 위하여 끈(34)의 일부를 수용하는 끈 고리(loop), 또는 (c) 외피(41)에 스티칭되거나 접착된 주의사항 및 재료 표찰과 같은, 추가 요소를 포함할 수도 있다.

외피(41)는 코어(42)가 내부에 위치되는 캐비티를 형성하는 대체로 튜브형인 구조를 갖는다. 일반적으로, 외피(41)는, 상부영역(43), 하부영역(44), 제1 단부(45), 제2 단부(46) 및 한 쌍의 플랜지(47)를 포함한다. 상부영역(43)은 코어(42)의 하나의 표면 위로 연장하고 또 서로 교차하는 끈(33)의 영역들 사이에서 신발(10)의 외부로 노출된다. 상부영역(43)의 반대쪽에 위치된 하부영역(44)은, 코어(42)의 다른표면 위로 연장하고 또 갑피(30)의 내부표면(즉, 갑피(30)내에 공극을 형성하는 표면)의 일부를 형성한다. 예컨대, 도 9a와 9b를 참조하면, 영역(43, 44)은 코어(42)의 반대쪽에 위치되고 또 서로 결합된 편물재료의 층들을 효과적으로 형성함으로써, 코어(42) 주위로 효과적으로 연장한다. 제1 단부(45)는 폐쇄된 구성을 갖지만, 제2 단부(46)는 코어(42)가 이를 통하여 외피(41) 내의 캐비티로 삽입되는 개구부를 형성한다. 플랜지(47)는 제2 단부(46)에서 또 개구부의 반대쪽에 위치된다. 플랜지(47)는 설편부재(40)로부터 외향 연장되고 설편부재(40)를 갑피(30)에 결합하기 위하여 이용될 수 있다. 예컨대, 도 5a를 참조하면, 플랜지(47)는 갑피(30)의 목 부위 영역에서 층(31, 32) 사이에서 연장되고 층(31, 32)들 중 어느 하나 또는 양자 모두에 결합된다. 각각의 영역(43, 44)은 플랜지(47)들 중 하나를 포함하지만, 외피(41)는 단지 하나의 플랜지(47)를 포함할 수 있고, 몇몇 구성에서 양쪽 플랜지(47)가 없을 수 있다.

많은 통상적인 신발의 설편은, 예컨대 스티칭 또는 접착으로 결합된 복수의 직물(textile)부재 또는 다른 부재료로 형성된 외피를 갖는바, 외피(41)는 환편과 횡편과 같은 편물 공정을 통해 단일 부재로 형성된다. 보다 구체적으로, 외피(41)는 통상 편물 공정을 통해 일체형 편물 구성체로 형성된다. 본 명세서에서 이용된 바와 같이, 외피(41)와 같은 편물 요소는, 실질적으로 추가적인 스티칭 또는 접착 공정이 없는 단일 편물부재로 구성될 때 "일체형 편물구성체"로 형성되는 것으로 한정된다. 즉, 편물 공정은, 상당한 추가적인 제조단계 또는 공정의 필요가 없이 외피(41)의 다양한 특징 및 구조를 실질적으로 형성한다. 몇몇 구성에서, 외피(41)는, 외피(41) 내에 코어(42)를 밀봉하기 위하여 스티칭 또는 접착을 통해 제1 단부(45) 또는 제2 단부(46)가 폐쇄될 때 또는 편물 공정 이후에 영역이 트리밍될 때, 일체형 편물구성체로 형성되어 남는다. 또한, 외피(41)는 다른 부수적인 부재(예컨대, 로고,상표, 끈 고리, 주의사항 및 재료 표찰)가 편물 공정에 이어 설편부재(40)에 추가될 때, 일체형 편물구성체의 형태로 남는다.

일체형 편물구성체의 외피(41)를 형성하기 위해 이용된 편물 공정은 일반적으로, 일련의 스티치(stitch)를 형성하기 위하여 하나 이상의 얀을 기계적으로 처리하는 것을 포함한다. 많은 다른 유형의 얀이 편물 공정 동안 외피(41) 내에 통합될 수 있다. 예컨대, 폴리에스터는 비교적 높은 내구성과 재활용성을 제공하고, 또 외피(41) 내의 편물패턴에 따라 비신축(non-stretch) 성질을 또한 제공할 수 있다. 면(cotton)은 부드러운 감촉(hand), 자연적인 미감 및 생분해성을 제공한다. 엘라스탄(elastane)과 신축성 폴리에스터는 각각 실질적인 신축성 및 복원성을 제공하고, 신축성 폴리에스터는 또한 비교적 용이한 재활용성을 제공한다. 레이온은 고광택과 흡습성을 제공한다. 울(wool)은 단열성에 추가하여 높은 흡습성을 또한 제공한다. 나일론은 비교적 높은 강도를 갖는 내구성 및 내마모성 재료이다. 특정한 재료에 추가하여, 얀에 관련된 다른 양태가 외피(41) 및 설편(40)의 성질에 영향을 줄 수 있다. 예컨대, 얀은 모노 필라멘트 얀 또는 멀티 필라멘트 얀일 수 있다. 얀은, 각각이 다른 재료로 형성된 별개의 필라멘트를 포함할 수도 있다. 얀은, 필라멘트가 외피-코어 구성을 갖는 2 성분(bicomponent) 얀 또는 다른 재료로 형성된 2개의 반쪽과 같은, 2개 이상의 다른 재료로 각각 형성된 필라멘트를 또한 포함한다. 비틀림 및 주름의 다른 정도 뿐만 아니라 다른 데니어(denier)는, 외피(41)와 설편(40)의 성질에 영향을 줄 수 있다. 얀은 또한 열경화되기 쉬운 재료로 형성될 때 원하는 형상을 또한 보유할 수 있다. 따라서 외피(41) 및 설편(40)의 원하는 성질에 따라서 다양한 유형의 얀이 외피(41)에 통합될 수 있다.

설편부재(40)는, 통상적인 신발 설편에 비해 여러 이점을 제공한다. 예컨대, 설편부재(40)는, 발과 접촉하는 영역에서 거의 이음매(seam) 또는 다른 불연속부를 갖지 않음으로써 신발의 안락성을 향상한다. 다른 예로서, 설편부재(40)는 비교적 적은 부재료를 포함한다. 상기 배경 기술란에서 논의된 바와 같이, 갑피에 이용된 부재료들의 숫자를 감소시킴으로써 갑피의 제조효율 및 재활용성을 증가시키는 한편, 폐기물이 감소될수 있다. 효율을 더 향상하기 위하여, 편물 공정을 통해 외피(41)를 형성하는 것은, 스티칭 및 턴 방법으론 상대적으로 어려운 윤곽 (contour)의 생성을 허용하면서, 일반적으로 폐기물 재료를 발생하는 절단 공정 또는 다른 공정들의 숫자를 제한한다.

추가적인 설편부재의 구성

상기에서 논의된 설편부재(40)의 구성은, 신발(10) 및 여러 다른 유형의 신발을 위한 적절한 구성의 일례를 제공한다. 그러나 설편부재(40)는 다양한 다른 특징을 가질 수 있다. 외피(41)가 환편 또는 횡편을 통해 형성되는 지에 따라, 설편부재(40)의 전체 형상이 상당히 변할 수 있다. 예컨대, 도 10a는 설편부재(40)가 도 6-8의 구성보다 더 긴 길이와 더 작은 폭을 갖는 구성을 나타내는 한편, 도 10b는 설편부재(40)가 더 작은 길이와 더 큰 폭을 갖는 구성을 나타낸다. 도 10c를 참조하면, 설편부재(40)는 원하는 측부 영역을 갖는다. 다른 구성이 도 10d에 도시되는바, 설편부재(40)는 테이퍼져서 일반적으로 3각 형상을 제공한다. 또한 설편부재(40)는 도 10e에 도시된 바와같이, 일반적으로 다이아몬드 형상의 구성을 나타낼 수 있다. 도 10j를 참조하면, 플랜지(47)가 외피(41)에 없을 수도 있다.

다양한 방법이 도 6-8 및 10a-10e에 도시된 다양한 형상을 제공하는데 이용될 수 있다. 예컨대, 외피(41)를 형성하기 위하여 이용된 환편 또는 횡편 공정은 임의의 다양한 유형을 제공할 수 있다. 즉, 편물 기계는, 상술된 임의의 다양한 형상뿐만 아니라 다양한 다른 형상을 제공하도록 조합되는 스티치를 형성하기 위해 얀을 기계적으로 조작하도록 프로그램될 수 있다. 다른 예로서, 신축기 형상부가 외피(41)의 캐비티 내에 위치되어, 열 또는 증기가 적용될 때 신축기 형상부가 외피(41)의 전체 형상을 변경시킬 수도 있다. 또한 코어(42)의 형상은 외피(41)에 다른 형상을 제공하기 위하여 변할 수 있다. 신축기 형상부 또는 코어(42)의 다른 형상을 이용하는 이점은 복수의 외피(41)가 실질적으로 동일한 형상으로 형성될 수 있고, 신축기 형상부 또는 다르게 형성된 코어(42)가 다양한 사이즈를 갖는 신발 또는 다른 유형의 신발에 적절한 형상들을 설편(40)에 제공하기 위하여 이용될 수 있다.

도 6-8에 도시된 외피(41)의 구성은, 단일 유형의 얀 및 단일 스티치 유형을 갖는다. 즉, 외피(41)는, 일반적으로 얀 및 스티치 유형에 의하여 제공된 성질이 외피(41)의 다양한 영역을 통해 일반적으로 동일한 연속적인 구성을 갖는다. 외피(41)의 여러 영역에서 이용된 얀과 스티치 유형 중 하나 또는 양자 모두를 변경함으로써 다양한 영역의 성질이 개조될 수 있다. 따라서 설편(40)의 다른 영역에 다른 성질을 제공하기 위하여 얀 및 스티치 유형이 변화될 수 있다. 또한, 환편과 횡편 양자 모두는 얀과 스티치 유형의 조합이 외피(41)의 다양한 영역을 위해 선택되는 것을 허용함으로써, 영역들의 성질이 안락성 또는 성능 특성에 기초하여 선정될 수 있게 한다.

상기에서 논의된 바와 같이, 외피(41)는 다양한 얀과 스티치 유형을 통합할 수 있다. 일례로서, 외피(41)는 다른 유형의 얀으로 형성된 2개 영역을 갖는 것으로 도 10g에 도시된다. 제1 단부(45)에 인접한 영역은 하나의 유형의 얀으로 형성되는 한편, 제2 단부(45)에 인접한 영역은 다른 유형의 얀으로 형성된다. 하나의 영역은 신축성을 향상하기 위하여 엘라스탄을 가질 수 있는 한편, 다른 영역은 내마모성 및 내구성을 향상하기 위하여 나일론을 가질 수 있다. 마찬가지로, 하나의 영역은 하나의 데니어를 갖는 얀을 가질 수 있고, 반면에 다른 영역은 두께 또는 부피를 증가하기 위하여 더 큰 데니어를 갖는 얀을 가질 수 있다. 다른 예로서, 도 10h에 도시된 바와 같이, 스티치 유형이 영역들 사이에서 변할 수 있다. 제1 단부(45)에 인접한 영역은 비교적 비직물성 구성을 제공하는 스티치를 포함하는 반면에, 제2 단부(46)에 인접한 영역은 신축성 또는 다른 심미적 성질을 줄 수 있는 직물성 구성을 갖는다. 도 10h의 다른 영역들에 사용된 얀의 유형은 설편(40)의 성질을 추가로 증가하거나 또는 변화하기 위하여 바뀔 수도 있다. 관련된 사항으로서, 외피(41) 내의 편물의 밀도는, 예컨대 더 적은 침투성 또는 더 단단한 부위를 만들기 위하여 영역들 사이에서 변할 수 있다. 따라서, 외피(41)는 영역에 대해 선택된 특별한 얀 및 편물 유형에 따라 별개의 영역에서 다양한 성질을 나타낼 수 있다.

얀 및 편물 유형은 신발(10)의 조립과 관련된 양태를 향상시키기 위해 또한 변할 수 있다. 도 10i를 참조하면, 외피(41)는 제2 단부(46)에서 개구부 주위에 리브가 형성된 구성을 나타낸다. 리브가 형성된 구성은, 코어(42)의 삽입을 허용하기 위하여 늘어날 수 있고, 또 리브가 형성된 구성은, 코어(42)가 외피(41) 내에서 적절하게 위치되어 유지되는 것을 보장하기 위하여 수축할 수 있다. 편물 유형은 또한 도 10j에 도시된 바와 같이, 외피(41)에 여러 구멍을 형성할 수 있다. 갑피(30) 내에서 공기가 순환하는 것을 허용하는 더 큰 침투성을 제공하는 것에 추가하여, 구멍은 설편(40)의 유연성 및 신축성 모두를 증가할 수 있다. 추가적인 예로서, 외피(41)에 대한 특별한 얀 및 편물 유형의 선택을 통해 변할 수 있는 다른 성질은 액체에 대한 침투성, 외피(41)가 신축하거나 또는 신축에 저항하는 방향, 및 외피(41)의 강성이다.

코어(42)의 전체 구성은, 설편(40)이 통합되는 신발의 사이즈 및 유형을 포함한 다양한 인자에 따라 또한 변할 수 있다. 예컨대, 코어(42)의 두께, 길이 및 폭은 수정될 수 있다. 도 11a를 참조하면, 코어(42)는 테이퍼진 구성을 나타낸다. 코어(42)는, 도 11b에 도시된 바와 같은 윤곽이 될 수도 있다. 설편(40)의 몇몇 구성에서, 도 11c에 도시된 바와 같이, 코어(42)는 2개의 별개 부재(예컨대, 다른 밀도를 갖는 발포부재)로 형성될 수 있다. 유사한 구성에서, 코어(42)는 도 11d에 도시된 바와 같이, 더 큰 두께 및 윤곽을 갖는 2개의 오버랩부재((예컨대, 다른 밀도를 갖는 발포부재)로 형성될 수 있다. 발포부재는 코어(42)로서 이용될 수 있지만, 다양한 다른 재료도 또한 이용될 수 있다. 도 11e를 참조하면, 외피(41)에 의해 형성된 캐비티 내에 다양한 부유 얀이 위치된다. 칼라부재(50)에 대하여 이하에서 보다 상세히 기술되는 바와 같이, 횡편 공정은 편물층들 사이에 형성된 캐비티 내에 부유 얀을 위치시킬 수 있다. 도 11f를 참조하면, 예컨대 환편 공정에서 얀의 절단 단부는 코어(42)를 위한 재료를 제공한다. 마찬가지로, 테리 직물(terry cloth)의 고리(loop)에 유사한 얀의 고리는 코어(42)를 위한 재료를 제공한다. 몇몇 구성에서, 코어(42)는 재활용된 직물로 만들어진 섬유성 매트 및 갑피(30)의 다른 영역에 이용된 얀 재료로부터 형성될 수 있고, 또 코어(42)는 유체충전된 주머니(bladder)일 수 있다.

비록 외피(41)가 일체형 편물구성체로 형성될 수 있지만, 외피(41)는, 각각이 편물 공정을 통해 형성되어 결합된 부재로부터 형성될 수도 있다. 도 11g를 참조하면, 외피(41)는 제1 단부(45)에 인접한 제1 편물부재와 제1 편물부재로부터 제2 단부(46)로 연장하는 제2 편물부재를 포함하고, 편물부재는 스티칭을 통해 결합된다. 몇몇 구성에서, 도 11h에 도시된 바와 같이, 스티칭은 설편(40)에 윤곽 또는 다른 특징을 제공하기 위해 설편(40)을 통해 전체적으로 확장될 수도 있다. 비록 제2 단부(46)가 코어(42)를 삽입하기 위한 개방 구성을 가질 수 있지만, 코어(42)를 삽입하기 위하여 도 11i에 도시된 바와 같이, 하부영역(44)에 플랩(flap)이 형성될 있다. 상기에서 언급된 바와 같이, 끈 고리를 포함하는 다른 부재가 도 11j에 도시된 바와 같이 외피(41)에 추가될 수 있다. 변형예로서, 도 11k에 도시된 바와 같이, 횡편 공정 동안에 외피(41)와 일체형 편물구성체로 끈 고리가 형성될 수 있다.

상기 논의에 기초하여, 설편(40)에 다른 성질을 제공하기 위하여 다양한 특징의 외피(41)와 코어(42)가 변화할 수 있다. 논의된 바와 같이, 외피(41)의 전체 형상은, 설편(40)이 통합되는 신발의 유형 또는 신발의 사이즈에 따라 변할 수 있다. 몇몇 구성에서, 외피(41)의 다른 영역들 중에서 다른 성질을 제공하기 위하여 얀 및/또는 스티치 유형이 또한 변할 수 있다. 코어(42)는 다양한 형상을 갖거나 또는 다양한 유형의 부재로부터 형성될 수 있다.

편물 공정

환편 및 횡편을 포함하는 다양한 편물 공정이 외피(41)를 제조하기 위하여 이용될 수 있다. 환편은, 효과적으로 외피(41)의 형태가 되는 이음매 없는 튜브를 생성하는 편물의 형태이다. 환편 구조를 갖는 외피(41)를 형성하기 위하여 다양한 편물 기계가 이용될 수 있다. 예컨대, 특화된 양말-편물 기계는, 둥근 프레임에 각각의 스티치를 형성하기 위해 개별적인 래치-후크 바늘을 사용한다. 사용된 환편 기계의 유형에 따라, 제1 단부(45)는 편물사이클의 일부로서 폐쇄될 수 있고, 또는 제1 단부(45)를 폐쇄하기 위하여 추가적인 마무리 단계가 수행될 수 있다. 횡편은 주기적으로 회전되는(즉, 재료가 엇갈리는 측면들로부터 편물로 짜여진다) 편물재료를 생산하기 위한 방법이다. 재료의 2개의 측면(아니면 겉면으로 불림)은, 통상적으로 오른쪽(즉, 관찰자를 향해 외향 대면하는 측면)과 반대쪽(즉, 관찰자로부터 멀어지는 내향 대면하는 측면)으로 지정된다.

유리하게는, 환편과 횡편 모두는 예컨대, (a) 외피(41)의 별개의 영역에 다른 성질을 제공하는 다양한 얀 유형과, (b) 외피(41)의 별개의 영역에 다른 성질을 제공하는 다양한 편물 유형을 갖는 외피(41)를 형성하기 위하여 이용될 수 있다. 환편 및 횡편 각각은 많은 외피(41) 구성체를 제조하는데 이용될 수 있지만, (a) 도 11d에 도시된 바와 같이, 코어(42)를 형성하기 위해 부유 얀을 외피(41) 내에 위치시키는 것과, (b) 도 11i에 도시된 바와 같이, 일체형 편물구성체의 끈 고리를 형성하는 편물 층들을 오버랩하는 것을 포함하는 횡편은 추가의 구성요소를 설편(40)에 추가하는데 이용될 수 있다.

신발의 설편에 통합된 많은 직물부재의 에지는 직물부재를 형성하는 얀의 단부를 노출하도록 절단되지만, 외피(41)는 환편 또는 횡편을 통해 제조될 때 마무리된 구성을 갖도록 형성될 수 있다. 즉, 환편 또는 횡편은, 외피(41) 내의 얀의 단부가 외피(41)의 에지로부터 실질적으로 존재하지 않도록 외피(41)를 형성하기 위하여 이용될 수 있다. 마무리된 구성의 이점은, 외피(41)의 에지를 형성하는 얀이 적게 풀어지고 또 외피(41)의 제조 후에 더 적은 마무리 단계가 필요하다는 것이다. 마무리된 에지를 형성함으로써, 외피(41)의 완전성(integrity)이 강화되고 또 풀어지는 것을 방지하기 위하여 더 적은 후처리 단계가 요구되거나 또는 아무런 후처리 단계가 요구되지 않는다. 또한, 느슨한 얀은 설편(40)의 미적 외관을 덜 방해할 것이다. 환언하면, 외피(41)의 마무리된 구성은, 제조효율을 증가하면서 설편(40)의 내구성 및 심미적 성질을 향상할 수 있을 것이다.

환편 기계 및 횡편 기계가 개별적인 외피(41)를 형성하기 위하여 이용될 수 있다. 제조효율을 증가하기 위하여, 도 12a와 12b에 도시된 바와 같이, 일련의 결합된 외피(41)를 형성하기 위하여 편물 기계가 이용될 수 있다. 즉, 편물 기계는 복수의 외피(41)를 포함하는 하나의 구성부품을 형성할 수 있다. 도 12a를 참조하면, 외피(41)의 각각은 실질적으로 동일한 형상 및 사이즈를 가질 수 있다. 대신에, 각각의 외피(41)는 도 12b에 도시된 바와 같이, 다른 형상 및 사이즈를 가질 수 있다. 또한, 다양한 외피(41)는 절단 공정의 필요가 없이 분리되는 것을 허용하기 위하여, 편물해제(knit release)영역이 일련의 외피(41)에 편물로 짜 넣어질 수 있다.

칼라부재의 구성

칼라부재(50)는, 뒤꿈치 영역(13) 및 외측 측부(14)로부터 내측 측부(15) 까지 연장하여, 발에 갑피(30) 내의 공극으로의 출입을 허용하는 발목 개구부를 형성한다. 도 13-15b에 개별적으로 도시된 칼라부재(50)는, 2개의 오버랩하고 또 적어도 부분적으로 공존하는 편물재료의 층, 특히 복수의 부유 얀(53)을 포위하는 외부층(51) 및 대향하는 내부층(52)에 의하여 형성된다. 층(51, 52)의 에지는 편물 공정을 통하여 이음매없는 방식(즉, 일체형 편물구성체)으로 서로 고정되지만, 층(51, 52)들 사이의 중앙 영역은 부유 얀(53)이 위치되는 캐비티를 형성하기 위하여 일반적으로 서로 고정되지 않는다. 이와 같이, 편물재료의 층들은 튜브 또는 튜브형 구조물을 효과적으로 형성하고, 부유 얀(53)은 층(51, 52)들 사이에 위치되거나 배치되고 그리고 층(51, 52)의 표면에 대체로 평행하게 배향될 수 있다. 즉, 부유 얀(53)은 층(51, 52)들 사이로 연장하고 또 층(51, 52)들 사이의 내부 캐비티를 통과하고 또 이를 채운다. 층(51, 52)은 기계적으로 처리된(예컨대, 횡편 공정을 통하여) 얀으로 형성되지만, 부유 얀(53)은 편물 공정 동안에 일반적으로 자유롭거나 아니면 층(51, 52)들 사이의 내부 캐비티에 위치된다.

외부 층(51)은 발목 개구부의 영역에서 갑피(30)의 외부표면의 일부를 형성하지만, 내부층(52)은 갑피(30)의 내부표면(즉, 갑피(30) 내에서 공극을 형성하는 표면)의 일부를 형성한다. 칼라부재(50)의 상부영역에서, 층(51, 52)은 서로 이음매없이 결합된다. 마찬가지로, 층(51, 52)은 칼라부재(50)의 하부영역에서 서로 이음매없이 결합된다. 또한, 플랜지(54)는 층(51, 52)으로부터 외향 연장되며 칼라부재(50)를 갑피(30)의 나머지 부위에 결합시키는데 이용된다. 특히, 플랜지(54)는, 도 5a와 5c에 도시된 바와 같이, 층(31, 32)들 사이에서 연장되고 층(31, 32)들 중 어느 하나 또는 양자 모두에 고정된다.

부유 얀(53)의 존재는 칼라부재(50)에 압축성 특성을 제공하고, 그리하여 발목 개구부의 영역에서 신발(10)의 안락성을 향상시킨다. 많은 통상적인 신발 물품은, 폴리머 발포부재 또는 다른 압축성 재료를 칼라영역에 갖는다. 통상적인 신발 물품과 대비하여, 칼라부재(50)는 압축성 구조를 제공하기 위하여 부유 얀(53)을 이용한다. 몇몇 구성에서, 발포부재 또는 다른 섬유성 부재(예컨대, 부유 얀 및 얀의 절단 단부)가 부유 얀(53) 대신 칼라부재(50) 내에 위치될 수 있다.

외피(41)에 대하여 상기 논의된 여러 유형의 임의의 얀은 칼라부재(50)에도 사용될 수 있다. 몇몇 구성에서, 층(51, 52)에 사용된 얀은 부유 얀(53)에 대해 사용된 얀과 동일할 수 있고, 또는 다른 유형의 얀이 부유 얀(53)에 대해 사용될 수 있다. 외피 부재(41)와 같이, 칼라부재 (50)는 다양한 영역에서 다른 얀으로 또는 다양한 영역에서 다른 스티치 유형으로 형성될 수 있다.

칼라부재(50)는, 일체형 편물구성체를 갖기 위하여 횡편 공정을 통해 형성될 수 있다. 이와 같이, 칼라부재(50)는, 실질적으로 추가적인 스티칭 또는 접착 공정이 없는 단일편(one-piece)의 편물부재로 구성된다. 즉, 편물 공정은, 상당한 추가적인 공정이 없이 칼라부재(50)의 다양한 특징 및 구조를 실질적으로 형성한다. 상술된 바와 같이, 예컨대 (a) 칼라부재(50)의 개별적인 영역에 다른 성질을 제공하는 다양한 얀 유형과 (b) 칼라부재(50)의 개별적인 영역에 다른 성질을 제공하는 다양한 편물 유형을 갖는 칼라부재(50)를 형성하기 위하여 횡편이 이용될 수 있다. 또한, (a) 층(51, 52)의 튜브형 구조물을 형성하는 것과, (b) 층(51, 52)의 튜브형 구조물로부터 이음매없이 외향 연장되는 플랜지(54)를 형성하는 것과, (c) 층(51, 52)들 사이에 부유 얀(53)을 위치시키는 것을 포함하는 횡편은 칼라부재(50)에 추가의 구성요소를 추가하는데 이용될 수도 있다.

다른 사항으로서, 칼라부재(50)는 횡편을 통해 제조될 때, 마무리된 구성을 갖도록 형성될 수 있다. 즉, 얀의 단부가 칼라부재(50)의 에지로부터 실질적으로 없어진 칼라부재(50)를 형성하기 위하여 횡편이 이용될 수 있다. 외피(41)와 같이, 마무리된 구성의 이점은, 얀이 적게 풀어지고 또 제조 후에 더 적은 마무리 단계가 필요하다는 것이다. 마무리된 에지를 형성함으로써, 칼라부재(50)의 완전성이 강화되고 또 풀어지는(unraveling) 것을 방지하기 위하여 더 적은 후처리 단계가 요구되거나 또는 아무런 후처리 단계가 요구되지 않는다. 또한, 느슨한 얀은 칼라부재(50)의 미적 외관을 덜 방해한다.

도 13과 14의 칼라부재(50)의 특별한 형상은, 신발(10)에 적합한 형상의 예를 제공하기 위한 것이다. 다양한 다른 형상이 이용될 수도 있다. 예로서, 도 16은 더욱 형상화된 구성을 도시한다. 추가적인 예로서, 도 16와 16c는 다양한 신발 유형에 통합될 수 있는 더욱 간단한 칼라 프로파일을 도시한다.

개별적인 칼라부재(50)를 형성하기 위하여 횡편 기계가 사용될 수 있다. 제조효율을 향상하기 위하여, 도 17a 및 17b에 도시된 바와 같이, 일련의 결합된 칼라부재(50)를 형성하기 위하여 횡편 기계가 사용될 수 있다. 즉, 횡편 기계는 복수의 칼라부재(50)를 포함하는 단일 구성부품을 형성할 수 있다. 도 17a를 참조하면, 각각의 칼라부재(50)는 실질적으로 동일한 형상을 가질 수 있지만, 다른 사이즈의 신발(10)에 적합한 다른 사이즈를 가질 수 있다. 변형예에서, 각각의 칼라부재(50)는 도 17b에 도시된 바와 같이, 다른 형상 및 사이즈를 가질 수 있다. 다양한 칼라부재(50)가 절단 공정의 필요가 없이 분리되는 것을 허용하기 위하여, 편물해제영역이 일련의 칼라부재(50)에 편물로 짜넣어질 수 있다. 특히, 편물 공정 동안에 해제영역에 위치된 해제 실(55: release thread)이, 다양한 칼라부재(50) 사이로 연장할 수 있다. 해제 실(55)을 당기거나 또는 제거함으로써, 절단 또는 다른 제조단계 없이 칼라부재(50)가 분리될 수 있다. 유사한 해제 실이 도 12a와 12b에 도시된 다양한 외피를 분리하는데 이용될 수도 있다.

칼라-목 부재

신발(10)의 다른 구성이, 외측 측부(14) 상에 다양한 끈 구멍(34)을 형성하기 위하여 적어도 부분적으로 발목 개구부 주위로 연장하고 또 신발(10)의 목 영역으로 연장하는 칼라-목(throat)부재(60)를 포함하는 것으로 도 18에 도시된다. 유사한 칼라-목 부재가 내측 측부(15)상에 또한 위치될 수 있다. 칼라-목 부재(60)는, 구성에서 칼라부재(50)에 유사하고 또 외부층(61), 대향하는 내부층(62), 복수의 부유 얀(63) 및, 플랜지(64)를 포함한다. 층(61, 62)의 에지는 서로 고정되지만, 층(61, 62)들 사이의 중앙 영역은 부유 얀(63)이 위치되는 캐비티를 형성하기 위하여 일반적으로 서로 고정되지 않는다. 이와 같이, 편물재료의 층들은 튜브 또는 튜브형 구조물을 효과적으로 형성하며, 부유 얀(63)은 층(61, 62)들 사이에 위치되거나 배치될 수 있다.

외부 층(61)은 발목 개구부의 영역에서 갑피(30)의 외부표면의 일부를 형성하지만, 내부층(62)은 갑피(30)의 내부표면(즉, 갑피(30) 내에서 공극을 형성하는 표면)의 일부를 형성한다. 칼라부재(50)의 상부영역에서, 층(61, 62)들은 서로 이음매없이 결합된다. 마찬가지로, 층(61, 62)들은 칼라-목 부재(60)의 하부영역에서 서로 이음매없이 결합된다. 또한, 플랜지(64)는 층(61, 62)으로부터 외향 연장되며 또 칼라-목 부재(60)를 갑피(30)의 나머지 부위에 결합시키는데 이용된다. 칼라부재(50)와 같이, 플랜지(64)는 층(31, 32)들 사이에서 연장되고 층(31, 32)들 중 어느 하나 또는 양자 모두에 고정된다. 플랜지(64)는, 목 영역으로 연장하고 또 다양한 끈 구멍(34)을 형성한다. 끈 구멍(34)에 인접한 플랜지(64)의 일부는, 층(31, 32)들 사이에서 또한 연장되고 층(31, 32)들 중 어느 하나 또는 양자 모두에 고정된다.

칼라-목 부재(60)는 일체형 편물 구성체를 갖도록 횡편 공정을 통해 형성될 수 있고, 또 마무리된 구성을 갖도록 형성될 수도 있다. 또한, 상기에서 논의된 다양한 임의 유형의 얀 또는 스티치 유형이 칼라-목 부재(60)에 이용될 수도 있다. 도 19와 20의 칼라-목 부재(60)의 특별한 형상은, 신발(10)에 적합한 형상의 예를 제공하도록 된 것이다. 도 19와 20에 도시된 구성에서, 칼라-목 부재(60)는 외측 측부(14)에 한정되고, 또 다른 부재가 내측 측부(15)에 이용될 수 있다. 그러나 추가적인 구성에서, 양쪽 측부(14, 15)에 발목 개구부를 형성하기 위하여 하나의 칼라-목 부재(60)가 뒤꿈치 영역(13) 주위로 연장할 수 있고, 또 각각의 끈 구멍(34)을 형성하기 위하여 하나의 칼라-목 부재(60)가 양쪽 측부(14, 15) 상에서 목 영역을 통하여 연장할 수 있다. 다양한 다른 유형이 또한 사용될 수 있다. 외피(41)와 칼라부재(50)에서와 같이, 편물 기계가, 제조효율을 증가하기 위하여 복수의 결합된 칼라-목 부재(60)를 포함하는 하나의 구성부품을 형성할 수 있다.

다른 부재(70)가, 설편부재(40)와 칼라-목 부재(60)의 조합이 되는 것으로 도 23에 도시된다. 갑피(30)의 분리되고 또 비교적 작은 영역(즉, 설편부재(40), 칼라부재(50) 및 칼라-목 부재(60)에 의해 형성된 영역들)들을 형성하기 위하여 횡편 및 환편이 이용될 수 있고, 일체형 편물구성체를 갖는 더 큰 영역들을 형성하기 위하여 편물 공정이 또한 이용될 수 있다. 다른 예로서, 설편-덧대기(vamp) 부재(80)가 도 24에 도시된다. 설편-덧대기 부재(80)는 일체형 편물구성체로 형성된 설편영역(81)과 덧대기 영역(82)을 포함한다. 설편영역(81)은, 설편부재(40)의 일반적인 구성을 가질 수 있는 반면에, 덧대기 영역(82)은 예컨대 재료의 단일층일 수 있다. 도 25에 도시된 바와 같이, 신발(10)에 통합되면, 덧대기 영역(82)은 내부 라이닝을 형성할 수 있다. 또한, 덧대기 영역(82)의 일부는 층(31, 32)의 구멍을 통하여 노출될 수 있다. 덧대기 영역(82)은 단일 유형의 편물 구성체를 나타내기 위하여 형성될 수 있거나 또는 다양한 편물 구성체를 가질 수 있다. 예컨대, 층(31, 32)의 구멍을 통하여 노출된 영역은, 통기성(breathability)을 향상하기 위하여 여러 구멍을 형성할 수 있다.

신발의 통합

각각의 설편부재(40), 칼라부재(50), 및 칼라-목 부재(60)는 압축성 영역과 플랜지 영역을 포함한다. 일반적으로, 압축성 영역은 발에 지탱할 수 있는 안락한 구조를 형성하는 한편, 플랜지 영역은 부재들을 신발(10)에 결합(즉, 층(31, 32)들 사이에 결합함으로써)하기 위하여 이용된다. 설편부재(40)에 대하여, 압축성 영역은 코어(42)가 위치된 설편부재(40)의 부재를 포함하고, 또 플랜지영역은 2개의 플랜지를 포함한다. 칼라부재(50)에 대하여 압축성 영역은 층(51, 52)과 부유 얀(53)을 포함하고, 또 플랜지 영역은 플랜지(54)를 포함한다. 마찬가지로, 칼라- 목 부재(60)에 대하여 압축성 영역은 층(61, 62)과 부유 얀(63)을 포함하고, 또 플랜지 영역은 플랜지(64)를 포함한다. 각각 또는 이들 부재들에서, 여러 플랜지(47, 54, 64)는 압축성 영역으로부터 외향 연장되며, 갑피(30)를 형성하는 재료층들 중 하나(즉, 층(31))로부터 안쪽으로 위치되며, 여러 플랜지(47, 54, 64)는 재료층 또는 갑피(30)의 다른 부위와 결합된다.

도 5a 및 5c를 참조하면, 설편부재(40)의 플랜지(47) 및 칼라부재(50)의 플랜지(54)는 층(31, 32)들 사이에 위치되고 또 적어도 하나의 층(31, 32)에 결합된다. 다른 구성에서, 플랜지(47, 54)는 단일층으로 형성된 갑피에 결합되거나 복수의 층으로 형성된 갑피에 결합될 수 있다. 예컨대, 도 22a는 칼라부재(50)가, 단지 층(31)만을 포함하는 갑피(30)의 영역과 결합된 구성을 도시한다. 플랜지(54)는 층(32)과 같은 재료층으로부터 내향으로 갑피(30)에 결합될 수 있지만, 도 22b는 칼라부재(50)가 층(31)의 외부와 결합된 구성을 도시한다. 도 22c는 칼라부재(50)가 중앙층(35)이 존재하는 갑피(30)의 영역에 결합되고, 또 플랜지(54)가 층(32, 35)들 사이에 위치된 구성을 도시한다. 도 22d에 도시된 다른 구성에서, 칼라부재(50)는 부유 얀(53)이 존재하는 2개의 압축성 영역을 포함하고, 압축성 영역들 중 하나는 층(31)의 구멍을 통해 노출된다. 동일한 개념들이, 설편부재(40)와 칼라-목 부재(60)가 갑피(30)의 다른 영역과 결합되는 방식에 적용될 수 있다. 도 26에 도시된 다른 구성에서, 칼라부재(50)의 플랜지(54)는 연속적인 라이닝을 형성하기 위하여 갑피(30) 내에서 공극의 내부표면을 따라 연장한다. 따라서, 플랜지(47, 54, 64)가 부재들을 신발 물품에 결합하는데 이용되는 방식은 상당히 변할 수 있다.

칼라-목 부재(60)를 편물로 짤 때, 층(61, 62) 및 플랜지(64)의 대향하는 측면들은 대칭으로 그리고 동일한 품질로 편물로 짜여질 수 있다. 이러한 방식으로 형성될 때, 칼라-목부재(60)는 외측 측부(14) 또는 내측 측부(15)의 어느 한쪽 상에 이용될 수 있다. 즉, 칼라-목부재(60)는 신발(10)의 어느 한쪽에 통합되는 것을 허용하는 대칭구성을 가질 수 있으므로, 신발(10)에 사용하기 위하여 제조되는 부재들의 유형을 감소시킨다.

동일한 품질의 대향하는 측면들을 갖는 편물 부재의 추가적인 이점은, 개별적인 부재가 오른발 또는 왼발의 한쪽을 위한 신발(10)의 버전에 통합될 수 있다는 것이다. 예컨대, 도 27a과 27b를 참조하면, 다른 칼라부재(80)의 양쪽이 도시된다. 칼라부재(80)는 칼라부재(50)에 유사하고, 또 (a) 신발(10)의 외측 측부(14) 내로 연장하도록 된 측면 부위(81)와 (b) 신발(10)의 내측 측부(15) 내로 연장하도록된 중간 부위(82)를 갖는다. 부위(81, 82)들은 다르게 형성되며 측부(14, 15)를 위해 적절한 비대칭적 양태를 칼라부재(80)에 제공한다. 그러나 칼라부재(80)의 양쪽 측면 또는 면은 대칭이고 또 동일한 품질이다. 신발(10)에 통합될 때, 외향 대면하는 측면은 신발(10)이 오른발용으로 형성되었는지 왼발용으로 형성되는지에 따른다. 즉, 한쪽 측면(즉, 도 27b에 도시된 측면)은 오른발용 신발(10)에 통합될 때 외향 대면할 것이며, 대향하는 측면(즉, 도 27a에 도시된 측면)은 왼발용 신발(10)에 통합될 때 외향 대면할 것이다. 따라서, 동일한 칼라부재(80)는 어느 쪽 측면이 외향 대면하는지에 따라 오른발용으로 그리고 왼발용으로 신발(10)에 통합될 수 있다. 이러한 구성의 이점은, 신발(10)의 다른 버전에 사용하기 위하여 제조되는 부재들의 유형이 감소한다는 점이다.

편물 부재들을 신발(10)에 통합하는 것을 돕기 위해, 등록마크가 부재에 편물로 짜여질 수 있다. 즉, 다른 색상의 얀 또는 다른 유형의 스티치가 등록마크를 형성하기 위하여 부재들에 편물로 짜여질 수 있다. 예컨대, 도 23에 도시된 바와 같이, 부재(70)는 중앙에 위치된 등록마크(71)를 포함한다. 부재(70)를 신발(10)에 통합할 때, 부재(70)가 중앙에 위치되고 또 다른 부재들과 적절히 정렬된 것을 보증하기 위하여 등록마크(71)가 이용될 수 있다. 유사한 등록마크들이, 설편부재(40)(즉, 플랜지(47) 상에), 칼라부재(50), 및 칼라-목 부재(60)에 대하여 사용될 수 있다.

본 발명은 다양한 구성에 대하여 첨부 도면을 참조하여 상기에서 개시된다. 그러나 본 개시에 의하여 제공되는 목적은, 본 발명에 관련된 다양한 특징 및 개념의 예를 제공하는 것이지, 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다. 당업자는 첨부된 특허청구범위에 의하여 한정되는 본 발명의 범위부터 벗어남이 없이 상기 기재된 구성에 많은 변경 및 수정이 이루어질 수 있음을 이해할 것이다.

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10. 갑피 및 갑피에 고정된 밑창구조물을 갖는 신발 물품이며,
    상기 갑피는 설편부재를 포함하고,
    상기 설편부재는,
    설편부재의 외부의 대부분을 형성하는 편물 요소로서, 상기 설편부재의 외부 일측에 배치되는 제1 편물층과 상기 설편부재의 외부 반대편 타측에 배치되는 제2 편물층을 포함하고 상기 제1 편물층과 상기 제2 편물층이 내부 캐비티를 정의하는 편물 요소와,
    상기 캐비티 내에 위치되는 압축성 재료를 포함하며,
    상기 편물 요소는 일체형 편물구성체로 형성됨으로써 상기 제1 편물층은, 각각 내측(medial) 영역, 외측(lateral) 영역, 그리고 제1 단부를 포함하는 세 측부를 따라, 상기 제2 편물층과 일체로 이루어지고,
    상기 편물 요소의 제2 단부는 갑피의 목부 영역에 고정되는, 신발 물품.
11. 제10항에 있어서, 상기 압축성 재료는 발포부재인, 신발 물품.
12. 제10항에 있어서, 상기 편물 요소의 제2 단부가 캐비티를 위한 개구부를 포함하는, 신발 물품.
13. 제10항에 있어서, 상기 압축성 재료는 편물 요소와 함께 일체형 편물구성체로 형성되는 복수의 부유 얀인, 신발 물품.
14. 제10항에 있어서, 상기 편물 요소는 제1 스티치 유형을 갖는 제1 영역 및 제2 스티치 유형을 갖는 제2 영역을 포함하고, 상기 제1 스티치 유형은 제2 스티치 유형과 다른, 신발 물품.
15. 제14항에 있어서, 상기 제1 영역은 제1 얀을 포함하고, 상기 제2 영역은 제2 얀을 포함하는, 신발 물품.
16. 제10항에 있어서, 상기 편물 요소의 제1 단부는 갑피의 발목 개구부에 인접하게 위치하여 폐쇄된 구성을 갖고,
    상기 편물 요소의 제2 단부는 상기 제1 단부의 반대편에 위치하여 개방된 구성을 갖는, 신발 물품.
17. 갑피 및 갑피에 고정된 밑창구조물을 갖는 신발 물품용 설편부재를 제조하는 방법이며,
    상기 설편부재의 외부의 대부분을 형성하고 상기 설편부재의 외부 일측에 배치되는 제1 편물층과 상기 설편부재의 외부 반대편 타측에 배치되는 제2 편물층을 포함하며 상기 제1 편물층과 상기 제2 편물층이 내부 캐비티를 정의하는 편물 요소를 편물하는 단계로서, 상기 편물 요소는 튜브형 구조물을 포함하고 일체형 편물구성체로 형성됨으로써 상기 제1 편물층이 각각 내측(medial) 영역, 외측(lateral) 영역, 그리고 제1 단부를 포함하는 세 측부를 따라 상기 제2 편물층과 일체로 이루어지고, 상기 제1 단부는 폐쇄된 구성을 가지며, 상기 편물 요소는 상기 제1 단부의 반대편에 위치하는 제2 단부를 더 포함하고 상기 제2 단부는 개방된 구성을 갖는 것인, 편물 요소를 편물하는 단계와,
    상기 제2 단부를 통해 압축성 재료를 상기 내부 캐비티 내로 삽입하는 단계와,
    상기 편물 요소의 제2 단부를 상기 갑피의 목부 영역에 고정시키는 단계를 포함하는, 신발 물품용 설편부재를 제조하는 방법.
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