TWI620517B - 具有一彎曲編織繫帶元件之鞋類物件及形成具有一編織組件之一鞋類物件之一鞋面之方法 - Google Patents

具有一彎曲編織繫帶元件之鞋類物件及形成具有一編織組件之一鞋類物件之一鞋面之方法 Download PDF

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Abstract

本發明揭示一種鞋類物件，其包含一鞋面，該鞋面具有由單一編織構造形成之一編織組件。該編織組件包含藉由相對於沿繫帶結構之繫帶孔洞具有縮短編織緯圈而形成之一彎曲繫帶元件。在編織之後，該編織組件可經蒸製以產生偏移繫帶孔洞，以及沿該繫帶元件之交替凸凹曲線。當在一體育活動或運動活動期間穿著該鞋類物件時，該編織組件之該彎曲繫帶元件可經構形以分佈由一繫帶施加於該編織組件上的張力。

Description

具有一彎曲編織繫帶元件之鞋類物件及形成具有一編織組件之一鞋類物件之一鞋面之方法
本發明大體上係關於鞋類物件。更具體而言，本發明之態樣係關於具有至少部分地由編織織物材料形成之一鞋面之鞋類物件。
習知鞋類物件一般包含兩個基本元件：一鞋面及一鞋底結構。鞋面及鞋底結構至少部分地界定可由一使用者之腳穿過一腳接納開口接達之一腳接納腔。
在一態樣中，本發明提供一種編織繫帶元件。該編織繫帶元件包括一繫帶孔洞、一邊界及複數個編織緯圈。該複數個編織緯圈包括自該邊界延伸之一第一編織緯圈及一第二編織緯圈，其中該繫帶孔洞安置於該第一編織緯圈與該第二編織緯圈之間。該複數個編織緯圈進一步包括一輪廓區段，其具有在該繫帶孔洞與該邊界之間延伸的至少一縮短編織緯圈。此外，該第一編織緯圈及該第二編織緯圈與自該繫帶孔洞朝向該邊界延伸之一區域中的該輪廓區段相互成圈，且該第一編織緯圈與該繫帶孔洞之一相對側上之一區域中的該第二編織緯圈相互成圈。
在另一態樣中，本發明提供一種鞋類物件，其具有一鞋面及固定至該鞋面之一鞋底結構，其中該鞋面具有一編織組件。該編織組件 包含一第一繫帶元件，其具有一第一內邊界及安置成接近該第一內邊界之一第一繫帶孔洞。該第一繫帶元件由第一複數個編織緯圈形成且包括一第一輪廓區段，該第一輪廓區段包括在該第一繫帶孔洞與該第一內邊界之間延伸的至少一縮短編織緯圈。該第一複數個編織緯圈進一步包括自該第一內邊界延伸之一第一編織緯圈及一第二編織緯圈，其中該第一繫帶孔洞安置於該第一編織緯圈與該第二編織緯圈之間。另外，該第一編織緯圈及該第二編織緯圈與該第一內邊界與該第一繫帶孔洞之間的該第一輪廓區段相互成圈，且該第一編織緯圈與該第一繫帶孔洞之一相對側上的該第二編織緯圈相互成圈。此外，該編織組件及該第一繫帶元件由單一編織構造形成。
在另一態樣中，本發明提供一種製造用於併入至一鞋類物件之一鞋面中之一編織組件之方法。該方法包括：使用至少一緯圈來編織該編織組件之一第一部分，其中該第一部分自一第一邊界朝向一第二邊界延伸。接著，該方法包括：編織該編織組件之一第二部分，其中該第二部分由具有該第一部分之單一編織構造形成且包括自該第一邊界朝向位於該第一邊界與該第二邊界之間的一第一孔洞延伸的至少一緯圈。接著，該方法包括：編織該編織組件之一第三部分，其中該第三部分由具有該第二部分及該第一部分之單一編織構造形成且包括至少一緯圈。該第三部分進一步自該第一邊界朝向該第二邊界延伸且與該第一邊界與該第一孔洞之間的該第二部分相互成圈，且該第三部分與該第一孔洞與該第二邊界之間的該第一部分相互成圈。
一般技術者將在研究以下圖式及[實施方式]之後明白或變得明白態樣之其他系統、方法、特徵及優點。所有此等額外系統、方法、特徵及優點意欲包含於[實施方式]及[發明內容]內，落於態樣之範疇內，且受到以下申請專利範圍保護。
100‧‧‧鞋類物件
102‧‧‧鞋底結構
104‧‧‧鞋面
106‧‧‧前足區域
108‧‧‧中足區域
110‧‧‧腳跟區域
114‧‧‧外側/外側部分
116‧‧‧內側/內側部分
118‧‧‧腳踝開口
120‧‧‧喉口區域
122‧‧‧鞋舌部分
124‧‧‧外側繫帶元件
125‧‧‧內側繫帶元件
126‧‧‧繫帶
128‧‧‧繫帶孔洞
130‧‧‧拉伸元件
132‧‧‧環圈
134‧‧‧編織組件
136‧‧‧外表面
138‧‧‧內表面
140‧‧‧垂直方向
142‧‧‧垂直方向
144‧‧‧接縫
200‧‧‧外周邊邊緣
202‧‧‧外側邊緣
204‧‧‧內側邊緣
206‧‧‧前足邊緣
208‧‧‧腳跟邊緣
210‧‧‧腳跟邊緣
212‧‧‧外側內邊緣
214‧‧‧內側內邊緣
220‧‧‧外側定位孔洞
222‧‧‧內側定位孔洞
300‧‧‧外側內邊界
302‧‧‧內側內邊界
304‧‧‧外側外邊界
306‧‧‧內側外邊界
308‧‧‧凸面
310‧‧‧凹面
312‧‧‧編織緯圈
314‧‧‧編織緯圈
316‧‧‧編織緯圈
318‧‧‧縮短編織緯圈
320‧‧‧縮短編織緯圈
322‧‧‧縮短編織緯圈
324‧‧‧間隙
326‧‧‧輪廓區段
400‧‧‧編織機
402‧‧‧針床
404‧‧‧針
406‧‧‧導軌
408‧‧‧給紗器
410‧‧‧紗線
412‧‧‧線軸
414‧‧‧導紗器
416‧‧‧紗線取回彈簧
418‧‧‧紗線張力器
500‧‧‧定位元件
502‧‧‧薄板
504‧‧‧頂側
506‧‧‧內邊緣
508‧‧‧外邊緣
510‧‧‧繫帶孔洞定位元件
512‧‧‧編織組件邊緣定位元件
514‧‧‧蒸氣
600‧‧‧鞋類物件
602‧‧‧鞋底結構
604‧‧‧鞋面
608‧‧‧外側邊緣
610‧‧‧內側邊緣
612‧‧‧彎曲外側內邊界
614‧‧‧彎曲內側內邊界
616‧‧‧彎曲外側外邊界
618‧‧‧彎曲內側外邊界
624‧‧‧外側繫帶元件
625‧‧‧內側繫帶元件
628‧‧‧繫帶孔洞
630‧‧‧縫合
700‧‧‧編織組件
701‧‧‧彎曲外側內邊界
702‧‧‧彎曲內側內邊界
704‧‧‧彎曲外側外邊界
706‧‧‧彎曲內側外邊界
708‧‧‧凸面
710‧‧‧凹面
714‧‧‧外側部分
716‧‧‧內側部分
718‧‧‧前足部分
724‧‧‧繫帶元件
1800‧‧‧流程圖
1802‧‧‧區塊
1804‧‧‧區塊
1806‧‧‧區塊
1808‧‧‧區塊
1810‧‧‧區塊
1812‧‧‧區塊
可參考以下圖式及描述來較佳地理解態樣。圖中之組件未必按比例繪製，而是將重點放在繪示態樣之原理上。再者，在圖中，相同元件符號表示所有不同視圖中之相應部件。
圖1係根據本文所描述之態樣而形成之一鞋類物件之一態樣之一透視圖；圖2係圖1之態樣之一外側正視圖；圖3係圖1之態樣之一內側正視圖；圖4係圖1之態樣之一俯視圖；圖5係根據本文所描述之技術而形成之一編織組件之一態樣；圖6係根據本文所描述之態樣而形成之一編織組件之一態樣之一近視圖；圖7係根據本文所描述之態樣而形成之一編織組件之另一態樣之一近視圖；圖8係如本文所描述之一態樣之一編織組件上之例示性編織緯圈之一表示；圖9係一例示性編織機之一等角視圖；圖10係根據本文所描述之技術而形成之一編織組件之一態樣；圖11係根據本發明之態樣之一定位元件之一態樣之一俯視圖；圖12係圖11之定位元件態樣之一等角視圖；圖13係根據本文所描述之技術之與一定位元件接合之一編織組件之一等角視圖；圖14係根據本文所描述之技術而形成之圖9及圖13中所描繪之編織組件之一態樣；圖15係根據本文所描述之態樣之一鞋類物件之另一態樣之一分解圖；圖16係根據本文所描述之態樣之一鞋類物件之另一態樣之一透 視圖；圖17係根據本文所描述之態樣而形成之一編織組件之另一態樣之一俯視圖；及圖18係根據本發明之例示性態樣之一方塊圖，其表示形成具有一編織組件之一鞋類物件之一鞋面的一例示性方法。
以下討論及附圖揭示與編織組件及編織組件之製造有關之各種概念。儘管編織組件可用於各種產品中，但本發明闡述一鞋類物件，其具有形成具有一非直線或彎曲邊緣之一繫帶元件之一編織組件。在一例示性態樣中，可將該彎曲邊緣描述為具有自凸形至凹形之一平滑波狀過渡之一波浪形邊緣。
可部分地透過在一孔洞之一第一側上提供比該孔洞之一相對側上之編織緯圈多之編織緯圈而形成該彎曲邊緣(其形成該編織組件之該波浪形結構)，如下文將討論之圖8中所描繪。具體而言，可設想：一編織繫帶元件包括一繫帶孔洞、一邊界及複數個編織緯圈。該複數個編織緯圈包括自該邊界延伸之一第一編織緯圈及一第二編織緯圈，其中該繫帶孔洞安置於該第一編織緯圈與該第二編織緯圈之間。該複數個編織緯圈進一步包括一輪廓區段，其具有在該繫帶孔洞與該邊界之間延伸的至少一縮短編織緯圈。此外，該第一編織緯圈及該第二編織緯圈與自該繫帶孔洞朝向該邊界延伸之一區域中的該輪廓區段相互成圈，且該第一編織緯圈與該繫帶孔洞之一相對側上之一區域中的該第二編織緯圈相互成圈。
另外及/或替代地，可部分地透過相對於該孔洞之該相對側之該孔洞之一第一側上的一變動緯圈寬度及/或縫合張力而形成該編織組件之該波浪形結構。此變動緯圈寬度及/或縫合張力可在該孔洞之該第一側上提供一凸形且在該孔洞之該相對側上提供一凹形。如本文將 討論，編織技術之操縱(諸如，包含未延伸相同於一相鄰編織緯圈之長度之一縮短編織緯圈)容許在形成一彎曲邊緣時在該編織組件上形成具有減少應變之彎曲邊緣。應變之減少可減少非所欲變形，諸如皺褶(例如一凸起)。因此，在例示性態樣中，編織技術之操縱可提供更具美感及功效之一彎曲邊緣。
關於可或可不實施於一孔洞之相對側上之編織構造技術，可設想：一後編織程序可增強及/或形成該編織組件之該彎曲邊緣。例如，在一例示性態樣中，該編織組件可與一或多個元件(諸如下文相對於圖12而提供之一繫帶孔洞定位元件)可釋放地固定在一起，其有助於界定該彎曲邊緣。例如，該等定位元件之一或多者可固定地固定至一薄板，使得當該編織組件之特定位置(諸如孔洞)定位於所欲定位元件周圍時，隨著該編織組件安裝至該等定位元件，該等定位元件之彼此相對位置可引導及形成該編織組件之該彎曲邊緣。
另外，可設想：可將諸如呈水蒸氣之形式之熱能施加於該編織組件。如本文將提供，熱能之施加會更改該編織組件之特性，諸如物理及/或化學特性。關於此實例，如下文將更詳細討論，紗線之材料可對熱能作出反應以將一或多個環圈/緯圈鎖定、結合、整合及/或否則固定至該編織組件之另一環圈/緯圈。在例示性態樣中，可透過(若干)材料之物理變化及/或(若干)材料之化學變化而實現此固定。在一特定實例中，可設想：該編織組件至少部分地由一可熱熔材料(諸如一可熔紗線)形成，該材料在曝露於足夠熱能時與該編織組件之另一元件(例如環圈及/或緯圈)機械地及/或化學地結合。
另外或替代地，可設想：一襯底材料可與該編織組件之至少一部分固定在一起以維持及/或形成該彎曲邊緣。例如，一熱塑性聚胺基甲酸酯(「TPU」)材料可貼附於該編織組件之一表面之至少一部分。在此實例中，可透過黏著而固定該TPU，可部分地藉由將熱能施 加於該TPU及該編織組件而達成該黏著。隨著使該TPU升溫至一軟化及/或熔化溫度，該TPU可塗佈及/或滲入該編織組件。在使溫度自該軟化及/或熔化溫度降低之後，該TPU可固定地或可移動地將該編織組件之元件一起固定成一界定構形，諸如一彎曲邊緣。
因此，可設想：該編織組件之一編織構形可經操縱以(諸如)藉由包含未延伸一鄰近緯圈之一全長度的額外緯圈(例如一縮短編織緯圈)而形成一彎曲邊緣。該(等)額外縮短編織緯圈提供額外材料來有效地促使相鄰緯圈分開，該縮短編織緯圈安置於該等相鄰緯圈之間。可進一步有助於經操縱之該編織構形透過將該編織組件可釋放地固定至工具(例如一定位元件)(其部分地形成該編織組件之一彎曲邊緣)而形成一彎曲邊緣。將熱能施加於該編織組件可藉由物理地及/或化學地更改該編織組件之材料而進一步形成及/或固定該彎曲邊緣。例如，當該編織組件至少部分地由一可熱熔紗線形成時，熱能可致使該可熱熔紗線將該編織組件之一或多個部分固定成熱能之該施加期間所呈現之一形狀。如此一來，可設想：在一例示性態樣中，一或多項技術可經個別或一起實施以形成具有一彎曲邊緣(諸如一波浪形邊緣)之一編織組件。
特定言之，在一些態樣中，可藉由提供含有至少一縮短編織緯圈之至少一輪廓區段而形成一鞋類物件之一繫帶元件。該(等)縮短編織緯圈可界定該繫帶元件之一彎曲或非直線邊界。例如，在一些情況中，該(等)縮短編織緯圈可界定該繫帶元件之一彎曲或非直線邊緣，而在其他情況中，該等縮短編織緯圈可界定其中該編織組件之外觀可改變之一區域。
在一些態樣中，該繫帶元件可包含複數個輪廓區段。該複數個輪廓區段可各包含縮短編織緯圈，其等係彼此獨立之編織及/或該繫帶元件之另一編織緯圈。在一些態樣中，該等輪廓區段可包括若干列 之額外縮短編織緯圈(其等係複數個繫帶孔洞之交替側上之單一編織)來致使該等繫帶孔洞彼此偏移。可藉由將輪廓區段併入至該編織組件中而使該等繫帶孔洞彼此偏移以產生一彎曲邊緣形狀且提供由一繫帶沿鞋類鞋面施加之張力之分佈。如此一來，該繫帶元件之構形可使該鞋類物件賦有美感及功能品質兩者。圖1至圖4描繪具有一編織外側繫帶元件124及一編織內側繫帶元件125兩者之一鞋類物件100之一態樣之若干視圖。
下文中依據一般提供如下之各種專題討論分段而組織[實施方式]：1)例示性鞋類構形；2)例示性編織組件；3)例示性編織組件繫帶元件構形；4)額外例示性態樣；5)形成例示性編織組件之方法；及6)編織機構形。
上文所列出及下文將提供之各種專題段不意欲限制本發明，相反地，提供該等專題分段來使本文所提供之態樣易於理解。
例示性鞋類構形
轉至圖1至圖4，將一鞋類物件100描繪為包含一鞋底結構102及一鞋面104。儘管將鞋類物件100(其在下文亦簡稱為「物件」)繪示為具有適合於跑步之一般構形，但亦可將與鞋類相關聯之概念應用於各種其他運動鞋類型，其包含(例如)棒球鞋、籃球鞋、騎行鞋、橄欖球鞋、網球鞋、足球鞋、訓練鞋、休閒鞋及登山鞋。亦可將概念應用於一般被視為非運動型之鞋類，其包含便鞋、平底便鞋、涼鞋及工作靴。相應地，相對於鞋類所揭示之概念適用於各種各樣鞋類。
鞋面104固定至鞋底結構102且在鞋類內部形成一空間來以一舒 適且牢固之方式接納一腳。鞋面104可相對於鞋底結構102固定腳。鞋面104可圍繞腳踝延伸，在喉口上方延伸，且跨越腳之腳趾區域延伸。鞋面104亦可沿腳之內側及外側以及腳之腳跟延伸。鞋面104亦可具有允許穿著者調整鞋面之尺寸以圍繞腳拉緊及固定鞋面之一繫結系統。另外，鞋面104可經構形以保護腳且提供通風，藉此冷卻腳。此外，鞋面104可包含額外材料以在特定區域中提供額外支撐。
如本文所討論，在一例示性態樣中，鞋底結構102固定至鞋面104之一下區域(諸如，接近鞋面之一外周邊邊界)，藉此定位於鞋面104與地面之間。鞋底結構102可包含一中底及一外底。中底通常包含一聚合物發泡體材料，該材料在步行、跑步及其他走動活動期間使地面反作用力減弱以減輕腳及腿上之應力。另外，中底可包含流體填充腔、薄板、緩衝體或其他元件，其等進一步使力減弱，提高穩定性，或影響腳之運動。外底固定至中底之一下表面且提供鞋底結構之一抓地部分，該部分由一耐用且耐磨之材料(諸如橡膠)形成。鞋底結構亦可包含定位於空間內且接近腳之一下表面之一鞋墊以提高鞋類舒適度。
如圖2至圖3中所展示，可將物件100分成三個大致區域：一前足區域106、一中足區域108及一腳跟區域110。前足區域106大體上包含與腳趾及將蹠骨與趾骨連接之關節對應之物件100之部分。中足區域108大體上包含與腳之一足弓區域對應之物件100之部分。腳跟區域110大體上與腳之後部分(其包含根骨)對應。物件100亦可包含一外側114及一內側116，其等延伸通過前足區域106、中足區域108及腳跟區域110且與鞋類之相對側對應。更特定言之，外側114與腳之一外部區域對應，且內側116與腳之一內部區域(即，面朝另一腳之表面)對應。前足區域106、中足區域108、腳跟區域110、外側114及內側116不意欲劃定鞋類之精確區域。確切而言，前足區域106、中足區域 108、腳跟區域110、外側114及內側116意欲表示物件100之大致區域以有助於以下討論。前足區域106、中足區域108、腳跟區域110、外側114及內側116除可應用於物件100之外，亦可在以下討論中應用於鞋底結構102、鞋面104及其個別元件。
此外，可參考方向描述。如[實施方式]及申請專利範圍中所使用，「縱向方向」係指延伸一物件或其組件或部分之長度之一方向。在一些情況中，縱向方向可自前足區域106延伸至腳跟區域110或部分。如[實施方式]及申請專利範圍中所使用，術語「橫向方向」係指延伸一物件或其部分之一寬度之一方向。換言之，橫向方向可在一物件之外側114與內側116之間延伸。此外，如[實施方式]及申請專利範圍中所使用，術語「垂直方向」係指自鞋底結構102延伸至物件100之一喉口區域120之一方向。例如，為了繪示，物件之一外側上之一垂直方向140係由圖2中之一虛線指示，且物件之一內側上之一垂直方向142係由圖3中之一虛線指示。
在一態樣中，鞋底結構102經固定至鞋面104，且當穿著物件100時，鞋底結構102在腳與地面之間延伸。在一些態樣中，鞋底結構102之基本元件可包含一中底、一外底及一鞋墊。在一例示性態樣中，鞋底結構102可包含一外底。在一態樣中，外底可被固定至鞋面104之一下表面。外底亦可被固定至經構形用於將鞋底結構102固定至鞋面104之一基底部分。儘管鞋底結構102之構形提供可連同鞋面104一起使用之一鞋底結構之一實例，但可利用鞋底結構102之諸多其他習知或非習知構形。相應地，鞋底結構102或與鞋面104一起使用之任何鞋底結構的特徵可在其他態樣中變動。
例如，在其他態樣中，鞋底結構102可包含一中底及/或一鞋墊。中底可被固定至一鞋面之一下表面，且可係由一可壓縮聚合物發泡體元件(例如聚胺基甲酸酯或乙酸乙酯乙烯酯發泡體)形成，該可壓縮聚 合物發泡體元件當在步行、跑步或其他走動活動期間被壓縮於腳及地面之間時，使地面反作用力減弱(即，提供緩衝)。在其他構形中，中底可具有薄板、緩衝體、流體填充腔、上楦元件或運動控制構件，其等進一步使力減弱，提高穩定性，或影響腳之運動。在其他情況中，中底可係主要由一流體填充腔形成，該流體填充腔位於一鞋面內，且經定位以在腳之一下表面下方延伸以提高鞋類物件100之舒適度。
在一些態樣中，鞋面104界定物件100內之一空間來接納一腳，且相對於鞋底結構102來固定該腳。空間經塑形以容納一腳，及沿該腳之外側延伸，沿該腳之一內側延伸，在腳上方延伸，圍繞腳跟延伸，且在腳下方延伸。藉由至少位於腳跟區域110中之一腳踝開口118來提供通向空間之入口。可透過腳踝開口118來將腳插入至鞋面104中。可透過腳踝開口118而自鞋面104抽出腳。在一些態樣中，一喉口區域120可自大致對應於中足區域108中之腳之一腳背之一區域上的腳踝開口118向前延伸至前足區域106。
在一些態樣中，鞋面104可包含一鞋舌部分122。鞋舌部分122可在喉口區域120中經安置於鞋面104之外側114與內側116之間。鞋舌部分122可係一體地附接至鞋面104。在一些態樣中，鞋舌部分122可係與鞋面104之部分一起由一單一編織構造(其在下文進一步詳細界定)形成。相應地，鞋面104可實質上連續跨越喉口區域120而在外側114與內側116之間延伸。在一些態樣中，可沿喉口區域120之外側114及內側116附接鞋舌部分122。在其他態樣中，可沿喉口區域120之側斷接鞋舌部分122，以容許鞋舌部分122可在喉口區域120之側之間移動。
一繫帶126或其他繫結系統可延伸穿過各種繫帶孔洞128以將物件100固定至穿著者之腳，且進一步提高物件100之舒適度。繫帶126可容許穿著者修改鞋面104之尺寸以適應腳之比例。在一些態樣中， 繫帶126可延伸穿過沿喉口區域120之兩側安置的繫帶孔洞128。在一些態樣中，繫帶孔洞128係一體地形成於鞋面104之一繫帶元件124中。在一些態樣中，一鑲嵌股線或拉伸元件130亦可與鞋面104一體成型，且形成用於接納繫帶126之一環圈132，以將額外結構提供至鞋面104。繫帶126可允許穿著者圍繞腳拉緊鞋面104。繫帶126亦可允許穿著者鬆開鞋面104以促進腳自空間進出。另外，喉口區域120中之鞋面104的鞋舌部分122在繫帶126下方延伸，以提高物件100之舒適度。在一些態樣中，繫帶孔洞128可包含另一材料，例如一強化材料。在其他態樣中，繫結系統可具有其他結構，諸如卡鉤環圈型繫件、拉鍊或熟習技術者可設想之其他繫結技術。在進一步構形中，鞋面104可包含額外元件，諸如：(a)腳跟區域110中之一腳跟穩定器(heel counter)，其提高穩定性；(b)前足區域106中之一護趾板，其係由耐磨材料形成；及(c)標誌、商標及具有保養說明及材料資訊之貼標。
例示性編織組件
諸多習知鞋類鞋面由(例如)透過縫合或結合而接合之多個材料元件(例如織物、聚合物發泡體、聚合物片材、皮革及合成皮革)形成。相比而言，在一些態樣中，鞋面104之大部分由一編織組件134(其將在下文更詳細討論)形成。編織組件134可(例如)透過一橫編程序而製造且沿外側114及內側116兩者延伸通過前足區域106、中足區域108及腳跟區域110之一或多者。
在一例示性態樣中，編織組件134形成鞋面104之大部分或實質上全部(其包含外表面136、及內表面138之大部分或一相對較大部分)(參閱圖1)，藉此界定鞋面104內之空間之一部分。在一些態樣中，編織組件134亦可在腳下方延伸。然而，在其他態樣中，一中底布(strobel sock)或材料之薄鞋底形部件固定至編織組件134以形成在腳下方延伸以與鞋底結構102附接的鞋面104之一基底部分。另外，一接 縫144可延伸通過腳跟區域110以接合編織組件134之邊緣208及邊緣210(參閱圖4及圖5)。
儘管接縫可存在於編織組件134中，但編織組件134之大部分具有一實質上無縫構形。再者，編織組件134可由單一編織構造形成。如本文所利用，將一編織組件(例如編織組件134)界定為當透過一編織程序形成為一單件式元件時由「單一編織構造」形成。即，該編織程序在無需顯著額外製造步驟或程序之情況下實質上形成編織組件134之各種特徵及結構。一單一編織構造可用以形成具有包含紗線、股線或其他編織材料之一或多個緯圈之結構或元件的一編織組件，該一或多個緯圈經接合使得該等結構或元件共同包含至少一緯圈(即，共用一共同紗線)，包含彼此相互成圈之緯圈，及/或包含在該等結構或元件之各者之間實質上連續之緯圈。由單一編織構造形成之結構或元件亦可指稱經「單一編織」。使用此配置來提供單一編織構造之一單件式元件。
儘管編織組件134之部分可在編織程序之後彼此接合(例如，當腳跟邊緣208及210可經接合以形成接縫144時)，但編織組件134保持由單一編織構造形成，此係因為其形成為一單件式編織元件。再者，當在編織程序之後添加其他元件(例如一繫帶、標誌、商標、具有保養說明及材料資訊之貼標、結構元件)時，編織組件134保持由單一編織構造形成。
編織組件134可具有將不同性質賦予鞋面104之單獨區域的各種類型之紗線。即，編織組件134之一區域可由賦予一第一組性質之一第一類型之紗線形成，且編織組件134之另一區域可由賦予一第二組性質之一第二類型之紗線形成。在此構形中，性質可藉由選擇特定紗線用於編織組件134之不同區域而在整個鞋面104上變動。一特定類型之紗線將賦予編織組件134之一區域的性質部分地取決於形成紗線內 之各種細絲及纖維之材料。例如，棉織品提供一柔軟手感、自然美感及生物降解性。彈性纖維及伸展聚酯各提供實質上伸展及復原，其中伸展聚酯亦提供可回收性。嫘縈提供高光澤及高吸水性。羊毛除提供絕緣性質及生物降解性之外，亦提供高吸水性。尼龍係具有相對較高強度之一耐用且耐磨材料。聚酯係亦提供相對較高耐用性之一疏水性材料。
除材料之外，選擇用於編織組件134之紗線之其他態樣亦可影響鞋面104之性質。例如，形成編織組件134之一紗線可為一單絲紗線或一多絲紗線。紗線亦可包含各由不同材料形成之單獨細絲。另外，紗線可包含各由兩種或兩種以上不同材料(諸如具有含一皮芯構形或由不同材料形成之兩個半體之細絲之一雙成分紗線)形成之細絲。不同程度之扭轉及卷邊以及不同丹尼數亦可影響鞋面104之性質。此外，可選擇具有可熱熔性質之一紗線。此一可熱熔紗線將容許在將熱施加於編織組件時更改結構及完整性。相應地，形成紗線之材料及紗線之其他態樣兩者可經選擇以將各種性質賦予鞋面104之單獨區域。
參考圖5，圖中展示編織組件134之一例示性態樣之一平面或平坦構形。在將編織組件134併入至鞋面104中之前，將編織組件134大體上生產及構形成一擴大U形。編織組件134由一外周邊邊緣200框定。外周邊邊緣200包含外側邊緣202、內側邊緣204、前足邊緣206、腳跟邊緣208及腳跟邊緣210。編織組件134亦可包含一外側內邊緣212及一內側內邊緣214。在編織組件134中，外側內邊緣212及內側內邊緣214亦可與彎曲繫帶元件124之一外側內邊界及內側內邊界對應，如下文將進一步詳細討論。當將外周邊邊緣200併入至一鞋類物件中時，外周邊邊緣200可緊貼鞋底結構102之一上表面。另外，腳跟邊緣208及腳跟邊緣210可彼此接合且大體上垂直於腳跟區域110中之鞋底結構102延伸。在其他態樣中，編織組件134可接合至用於附接至鞋底 結構102之一中底布或鞋墊。
編織組件134可由經操縱(例如，使用一編織機)以形成界定各種緯圈及經圈之複數個交織環圈的至少一紗線形成。即，編織組件134具有一編織織物之結構。應進一步瞭解，各種類型之編織結構可用以產生編織組件134。在一些情況中，緯編技術可用以產生編織組件134。例如，可使用橫編技術，其包含(例如)具有各種縫合結構(諸如單面針織、雙面針織及雙反面針織)之橫編技術。在其他情況中，可使用各種經編技術。在一例示性態樣中，可在一橫編機上使用緯編技術來形成編織組件134，如下文將更詳細描述。
如[實施方式]及申請專利範圍中所討論，一編織緯圈係指形成透過一編織程序而接合至連續緯圈之一列環圈的相互成圈紗線或股線。可大體上相對於在編織程序期間形成之編織材料之方向而界定編織方向。例如，在一橫編程序期間，相互成圈紗線之連續緯圈經接合在一起以藉由透過沿一第一方向編織一緯圈或列以沿一第二方向增大編織組件之大小來操縱一紗線而形成一編織元件，該第二方向大體上垂直於該第一方向。另外，緯圈或緯圈之部分可經跳過或經更改以更改一最終編織產品之外觀及定向。如下文將進一步詳細討論，沿一編織組件之一繫帶結構區域之更改編織緯圈可導致繫帶張力之所要特性。
在一些情況中，額外元件可併入至編織組件134中及/或與編織組件134一起併入以對物件100提供支撐、可伸展性或其他所要品質。在一態樣中，一拉伸元件130可用以提供額外支撐且防止一穿著者之腳周圍的編織紗線過度伸展。拉伸元件130可鑲入編織組件134中，穿入編織組件134中，或否則可移動地或不可移動地與編織組件134固定在一起。例如，拉伸元件130可延伸通過編織組件134且穿過編織組件134內之各種環圈作為一鑲嵌拉伸元件。當鑲嵌拉伸元件130時，拉伸元件130可在編織組件134內大體上沿緯圈延伸；然而，在一些態樣 中，一拉伸元件130可在編織組件134內沿經圈延伸。當將編織組件134併入至物件100中時，拉伸元件130可在物件100內之某些區域中賦予抗伸展性。關於用於將一拉伸元件130併入至編織組件134中之方法及系統，參考2011年3月15日申請之美國專利第8,839,532號，該專利之全文以引用的方式併入本文中。然而，亦應瞭解，在一些態樣中，編織組件134及物件100亦可經構形為不具有拉伸元件130且仍落於本發明之精神及範疇內。
在一些態樣中，拉伸元件130可經併入使得拉伸元件130與繫帶126串套。更特定言之，拉伸元件130可沿在一大體垂直方向上運行之編織緯圈自鞋底結構102延伸至喉口區域120。在一些態樣中，拉伸元件130可用以形成環圈132。相應地，在一些態樣中，形成環圈132之拉伸元件130之部分可擴大繫帶孔洞128。在一些情況中，拉伸元件130可自編織組件134(諸如鞋面及/或喉口區域120之一外周邊)撤出。因此，拉伸元件130之曝露部分可與鞋底結構102及繫帶126串套。與繫帶126及/或鞋底結構102之串套可有助於圍繞腳固定鞋面104。
繫帶孔洞128可自外表面136穿過編織組件134而延伸至內表面138(如圖1中所展示)。可藉由編織而使繫帶孔洞128直接形成至編織組件134中，如熟習技術者所瞭解。在其他態樣中，繫帶孔洞128可由一單獨紗線或鑲嵌股線產生。繫帶孔洞128可經構形以接受繫帶126。
例示性編織組件繫帶元件構形
一些態樣可包含用於分佈由一繫結系統(例如繫帶126)施加之張力(其可最終作用於一編織組件及一鞋面上)的預製件(provision)。在一些態樣中，可藉由提供具有含至少一縮短編織緯圈之至少一輪廓區段的一繫帶元件而達成張力分佈。該(等)縮短編織緯圈可界定該繫帶元件之一彎曲或非直線邊界(諸如一終止邊緣)，如圖8中所見且如下文將討論。在一些態樣中，該繫帶元件可包含複數個輪廓區段。該複 數個輪廓區段可各包含縮短編織緯圈，其整體編織於一編織組件之繫帶孔洞之交替側上以致使繫帶孔洞定位於該編織組件上之變動垂直位置處且最終定位於鞋類鞋面之外側114及內側116上之變動垂直位置處。可藉由變動繫帶孔洞之位置而沿鞋類鞋面更有效地分佈由繫帶提供之張力。在一些態樣中，一編織組件可經構形以較佳地分佈由一繫帶跨越鞋類鞋面施加之張力。
在一例示性態樣中，一編織組件可具有安置於喉口區域120中之一彎曲繫帶結構。在一態樣中，該彎曲繫帶結構可包含移位至交替垂直位置之繫帶孔洞。可藉由在一繫帶孔洞之交替側上插入額外縮短編織緯圈而達成一彎曲繫帶結構以容許交替地垂直分佈繫帶孔洞且因此容許透過喉口區域120而垂直地分佈張力。在至少一態樣中，該彎曲繫帶結構可在喉口區域120之兩側上包含一或多個彎曲繫帶元件。各彎曲繫帶元件可包含移位至交替垂直位置以形成該彎曲繫帶結構的複數個繫帶孔洞。
如圖1至圖5所描繪，編織組件134可具有增加鞋面104之美感態樣及功能態樣兩者之預製件。例如，在一些情況中，編織組件134之部分可用以跨越一穿著者之腳而更均勻地分散由繫帶126施加之張力。特定言之，在一些態樣中，編織組件134可具有由喉口區域120中之一外側繫帶元件124及一內側繫帶元件125形成之一彎曲繫帶結構。在一態樣中，外側繫帶元件124及內側繫帶元件125可與鞋面104之剩餘部分一起由單一編織構造形成，如上文所描述。此外，外側繫帶元件124及內側繫帶元件125可各包含安置於編織組件134中之複數個繫帶孔洞128。在至少一態樣中，外側繫帶元件124及內側繫帶元件125兩者形成彎曲內邊界及彎曲外邊界，且繫帶孔洞128可相對於物件100之形成鞋面104在垂直方向上彼此偏移。
圖6至圖8描繪根據本文所描述之至少一態樣而形成之外側繫帶 元件124之近視圖。儘管圖6至圖8中未詳細展示內側繫帶元件125，但內側繫帶元件125可具有相同於外側繫帶元件124之一般構形及性質。在一些情況中，內側繫帶元件125及外側繫帶元件124可實質上相同。在其他情況中，內側繫帶元件125及外側繫帶元件124可為彼此之實質上類似鏡像。在其他情況中，內側繫帶元件125及外側繫帶元件124可具有實質上不同構形。另外，為使圖及討論清楚，圖6描繪不具有拉伸元件130之一態樣，而圖7具有拉伸元件130。應易於瞭解，體現本文所描述之態樣的物件可或可不具有拉伸元件130且仍落於本發明之精神及範疇內。
如圖6中所見，外側繫帶元件124及內側繫帶元件125兩者可包含彎曲內邊界及彎曲外邊界。具體而言，外側繫帶元件124可包含彎曲外側內邊界300及彎曲外側外邊界304，且內側繫帶元件125可包含彎曲內側內邊界302及彎曲內側外邊界306。圖中使用虛線來描繪彎曲外側外邊界304及彎曲內側外邊界306以表示外側繫帶元件124及內側繫帶元件125可與編織組件134之相鄰區域一起由單一編織構造形成。例如，在一些態樣中，外側繫帶元件124可與編織組件134之一外側114一起由單一編織構造形成。同樣地，在一些態樣中，內側繫帶元件125可與編織組件134之一內側116一起由單一編織構造形成。因此，儘管在外側繫帶元件124及內側繫帶元件125中之編織結構中之外觀上可存在一可辨別變化，但在至少一態樣中，外側繫帶元件124及內側繫帶元件125兩者與編織組件134之相鄰區域一起由單一編織構造形成，使得編織組件134係一單件式元件。在此等態樣中，彎曲外側內邊界300、彎曲外側外邊界304、彎曲內側內邊界302及/或彎曲內側外邊界306可僅表示編織之外觀上之一變化，且其等不預示繫帶元件終止於此。例如，可設想：一編織技術可在彎曲外側內邊界300、彎曲外側外邊界304、彎曲內側內邊界302及/或彎曲內側外邊界306之一或 多者處自一第一編織技術(例如縫合類型)轉變為一第二編織技術。因此，一邊界可不是一邊緣，而是一特性(例如美感及/或功能)與另一特性之間的一轉變區域。
然而，在其他態樣中(其包含在下文將相對於圖15至圖17而討論之一態樣中)，繫帶元件可經獨立編織且隨後附接至鞋類鞋面之剩餘部分。因此，在一些態樣中，彎曲外側內邊界300、彎曲外側外邊界304、彎曲內側內邊界302及彎曲內側外邊界306可表示繫帶元件終止於此。
在至少一態樣中，外側繫帶元件124及內側繫帶元件125之各彎曲邊界可在一凸形定向與一凹形定向之間交替以賦予一「波形」或波浪形外觀。例如，參考圖6中之外側繫帶元件124之近視表示，當彎曲外側外邊界304形成一凸面308(即，朝向編織組件134之外側邊緣202凸出)時，彎曲外側內邊界300形成一凹面310(即，朝向編織組件134之外側邊緣202凹進)。此交替凹凸定向可沿彎曲外側外邊界304及彎曲外側內邊界300兩者之實質上整個長度延續。同樣地，內側繫帶元件125可包含沿彎曲內側外邊界306及彎曲內側內邊界302之相同交替凹凸定向。
外側繫帶元件124及內側繫帶元件125可以各種方式形成且併入至鞋面104中。在一些態樣中，彎曲外側繫帶元件124及彎曲內側繫帶元件125可編織成一體且與編織組件134之相鄰列一起由單一編織構造形成。然而，在其他態樣中，繫帶元件可形成為獨立編織元件(如下文將進一步詳細討論)。參考圖6，在至少一態樣中，複數個編織緯圈312可經組合以形成編織組件134。編織緯圈314及編織緯圈316經加陰影以各表示編織組件134中之一單個編織緯圈。
根據至少一態樣，外側繫帶元件124及內側繫帶元件125可形成於一標準橫編機上作為編織組件134之整合部分及單一部分。在圖6及 圖7中，將例示性個別編織緯圈描繪為表示可由一編織機(諸如編織機400，如圖9中所描繪且如下文將更詳細討論)產生之標準編織緯圈。例如，編織緯圈314及編織緯圈316係可自編織組件134之外側邊緣202運行至外側內邊緣212之編織緯圈之實例。
為形成彎曲外側繫帶元件124及彎曲內側繫帶元件125，可將縮短編織緯圈併入至編織組件134之部分中以沿彎曲外側內邊界300、彎曲外側外邊界304、彎曲內側內邊界302及/或彎曲內側外邊界306形成輪廓區段。圖8示意性地描繪根據本文所描述之技術而形成之沿一例示性繫帶元件之編織緯圈。為易於繪示，圖8中所描繪之編織緯圈以一代表性方式繪示且未被展示為彼此相互成圈或交織。然而，應瞭解，在編織組件134中，相鄰編織緯圈彼此連接且相互成圈。
圖8之左部分描繪形成外側繫帶元件124之一態樣的複數個編織緯圈。根據至少一態樣，在圖8中所描繪之一頂部繫帶孔洞128附近，將一第一編織緯圈314描繪為自外側外邊界304延伸至外側內邊界300。亦將一第二編織緯圈316描繪為自外側外邊界304延伸至外側內邊界300。此外，繫帶孔洞128安置於編織緯圈314與編織緯圈316之間。在一些態樣中，編織緯圈314及編織緯圈316可終止於外側外邊界304及外側內邊界300處。在其他情況中，編織緯圈314及編織緯圈316可延伸超過外側外邊界304及/或外側內邊界300。
縮短編織緯圈318、縮短編織緯圈320及縮短編織緯圈322(統稱為輪廓區段326)亦定位於頂部繫帶孔洞128附近。特定言之，在至少一態樣中，縮短編織緯圈318、縮短編織緯圈320及縮短編織緯圈322可定位於繫帶孔洞128與外側外邊界304之間。在一些態樣中，縮短編織緯圈318、縮短編織緯圈320及縮短編織緯圈322可終止於外側外邊界304及繫帶孔洞128處。然而，在其他情況中，縮短編織緯圈318、縮短編織緯圈320及縮短編織緯圈322亦可延伸超過外側外邊界304。
根據圖8中所描繪之態樣，外側繫帶元件124之各種編織緯圈可彼此編織成一體，及/或與編織組件134之其他編織緯圈編織在一起，以形成單一編織構造之一編織組件。例如，編織緯圈314可與繫帶孔洞128之一左側上之縮短編織緯圈318相互成圈，且與繫帶孔洞128之一相對側上之編織緯圈316相互成圈。類似地，編織緯圈316可與繫帶孔洞128之一左側上之縮短編織緯圈322相互成圈，且與繫帶孔洞128之一相對側上之編織緯圈314相互成圈。縮短編織緯圈320可與縮短編織緯圈318及縮短編織緯圈322兩者相互成圈。
參考圖8之左側，在一展開構形中將外側繫帶元件124描繪為具有筆直邊界邊緣，使得外側外邊界304與繫帶孔洞128之間的輪廓區段326係可見的。如圖中可見，當如圖8中所展示般呈一拉直狀態時，輪廓區段326似乎在繫帶孔洞128之相對側上(即，在繫帶孔洞128與外側內邊界300之間)產生一間隙324。然而，如圖8之右側的彎曲繫帶元件124上所見，因為編織緯圈314之環圈在外側內邊界300接近處與編織緯圈316之環圈互連，所以間隙324有效地消除且可形成彎曲效應。換言之，當輪廓區段326存在於外側外邊界304上時，可產生凸面308。然而，在相對外側內邊界300上，可產生凹面310。參考圖8，應瞭解，在編織程序期間，間隙324表示缺乏對應編織緯圈，且間隙324仍可包含連接相對緯圈(例如編織緯圈314及編織緯圈316)之環圈，其將跨越間隙324。
如圖8中可見，為產生外側繫帶元件124之彎曲邊界或「波形」起伏外觀，可如上文所描述般沿外側繫帶元件124之交替側添加縮短編織緯圈，以產生上文所描述之交替凹凸構形。此外，可將相同技術應用於編織組件134之內側，以產生內側繫帶元件125。可變動沿外側繫帶元件124之相對側施加以產生輪廓區段326之縮短編織緯圈的數目，以沿外側內邊界300及外側外邊界304產生變動彎曲量。同樣地， 亦可變動沿內側繫帶元件125之相對側施加之縮短編織緯圈的數目，以沿內側內邊界302及內側外邊界306產生變動彎曲量。使用之縮短編織緯圈越少，產生之曲率越小，且使用之縮短編織緯圈越多，產生之曲率越大。然而，若使用過少縮短編織緯圈，則繫帶元件之形狀僅會被微小更改，且若使用過多縮短編織緯圈，則會損及整個編織組件之完整性。在一些情況中，可添加少至一個縮短編織緯圈，且在其他情況中，可添加多達五個縮短編織緯圈。在一例示性態樣中，可添加三個縮短編織緯圈以沿外側繫帶元件124及內側繫帶元件125產生一例示性曲率，且確保整個編織組件134及整合外側繫帶元件及內側繫帶元件的完整性。
圖8描繪自一共同邊界延伸之一致數目個例示性縮短編織緯圈。例如，各種輪廓區段326各繪示沿外側外邊界304之一例示性三個縮短編織緯圈。類似地，圖中描繪沿外側內邊界300之一例示性三個縮短編織緯圈。然而，可設想：在例示性態樣中，任何數目個縮短編織緯圈可形成(若干)輪廓區段。此外，可設想：一圖案可用以達成一可預測最終形狀。在一例示性態樣中，可沿一共同邊界實施形成輪廓區段之縮短編織緯圈之一「X」-「Y」-「X」-「Y」圖案。在實例中，「X」及「Y」可表示任何數目個縮短編織緯圈。例如，「X」可為三個縮短編織緯圈，且「Y」可為一個縮短編織緯圈。在此實例中，一系列輪廓區段中之一第一者可係由三個縮短編織緯圈形成，該系列中之一第二輪廓區段可係由一個縮短編織緯圈形成，且一第三輪廓區段可接著係由三個縮短編織緯圈形成。此特定實例可提供一特定波浪形邊緣構形。然而，可設想：(若干)縮短編織緯圈之任何序列可經實施以達成本發明之態樣。此外，亦可實施任何圖案，諸如「X」-「Y」-「Z」-「X」。
形成例示性編織組件之方法
在一些情況中，需要在編織程序之後進一步操縱一編織組件以達成一所要形狀及/或所有特性。例如，在一些情況中，若可熔紗線用於一編織組件，則需要施加一加熱及/或蒸製處理。在其他情況中，歸因於不一致紗線張力或變動編織緯圈之使用，一編織組件會在編織之後扭曲變形，且需要操縱該編織組件之形狀。根據至少一態樣，可使用蒸氣來處理編織組件134以將編織紗線操縱成一最終所要形狀。
圖10描繪在編織程序完成之後編織組件134可如何呈現之一表示。此外，為簡化圖及討論，已自圖10省略拉伸元件130，然而，應瞭解，可使用本文所描述之相同程序及技術來併入拉伸元件130。如圖10中所展示，在編織之後，編織組件134可缺乏用於併入至鞋面104中且最終併入至物件100中之所要形狀、結構及特性。例如，外周邊邊緣200可不與所要外周邊邊緣一致，小於所要外周邊邊緣，及/或大於所要外周邊邊緣，或扭曲變形。另外，儘管外側繫帶元件124及內側繫帶元件125具有如本文所描述之縮短編織緯圈，但外側繫帶元件124及內側繫帶元件125可展現不一致緯圈及邊界。
根據本文所描述之技術，可在編織之後操縱編織組件134之形狀及構形。在一些情況中，可使用一剛性塑形機構來伸展編織組件134以迫使編織組件134變成一預界定形狀。在其他情況中，可將熱及/或蒸氣施加於編織組件134以容許紗線膨脹及/或收縮成所要形狀。在至少一例示性態樣中，編織組件134可裝配於一剛性定位元件上且經受熱能(諸如水蒸氣)以實現編織組件之一適當構形或所要形狀。
圖11及圖12描繪根據本文所描述之至少一態樣之一例示性剛性定位元件500。根據本發明之態樣，定位元件500可包含具有頂側504及一底側(圖中未展示)之薄板502。在至少一態樣中，薄板502可包括一矩形形狀來定位於一編織組件134之一外側或一內側上。然而，薄板 502可經構形為諸多不同形狀或經設定大小以裝配一特定編織組件，且仍用於其所欲之目的。如圖11及圖12中所見，薄板502可沿其較長邊緣包含一內邊緣506及一外邊緣508。定位元件500可包含與內邊緣506向內略微隔開之複數個繫帶孔洞定位元件510。繫帶孔洞定位元件510可經隔開且經構形以與編織組件134上之繫帶元件之複數個繫帶孔洞128接合用於塑形。定位元件500亦可包含與外邊緣508向內略微隔開之複數個編織組件邊緣定位元件512。編織組件邊緣定位元件512可經隔開且經構形以與複數個編織組件孔洞(諸如圖10中所展示之外側定位孔洞220及內側定位孔洞222)接合。
圖13描繪使用定位元件500及蒸氣514來操縱編織組件134之一內側部分116之程序。根據本文所描述之態樣，在完成編織組件134之編織之後，定位元件500可用以進一步構形編織組件134(其包含外側繫帶元件124及內側繫帶元件125)之形狀。特定言之，如圖13中所描繪，將編織組件134之一內側部分展示為裝配於定位元件500上。首先，可將內側定位孔洞222裝配於編織組件邊緣定位元件512上且可將繫帶孔洞128裝配於繫帶孔洞定位元件510上。在定位之後，可將蒸氣514施加於編織組件134以使紗線縮小及/或壓縮成一所要形狀。相同程序可用以操縱編織組件134之外側部分114。
圖14描繪使用蒸氣來操縱之後之編織組件134，諸如，在定位元件500上。與圖10中所描繪之預操縱之編織組件134比較，圖14之編織組件描繪一經修圓且一致之外周邊邊緣200以及一彎曲外側繫帶元件124及一彎曲內側繫帶元件125，彎曲外側繫帶元件124及彎曲內側繫帶元件125兩者展現相對於偏移繫帶孔洞128之「波形」起伏邊界。如圖14中所描繪之蒸製之後之編織組件134中可見，沿外側內邊界300、外側外邊界304、內側內邊界302及內側外邊界306之全部平衡外側繫帶元件124及內側繫帶元件125之彎曲邊界。
此外，一旦已最終確定編織組件134之形狀，則可期望進一步強化形狀以確保完整性且防止形狀及尺寸隨時間變形。例如，在一些情況中，可將一覆面或襯底材料切割成相同於編織組件134之大小及形狀以被縫合、膠合或否則貼附於編織組件134之一背面。在其他情況中，可將一可熱熔襯底施加於編織組件134。如本文所提供，可將一TPU襯底施加於編織組件134之一或多個部分。在其他情況中，當可熱熔紗線用於編織時，可使用熱來將紗線本身部分或完全熔融在一起。另外，所屬技術領域中已知之其他強化亦可應用於編織組件134且仍落於本發明之範疇內。
圖18描繪根據本發明之例示性態樣之形成具有一編織組件之一鞋類物件之一鞋面的一例示性方法之一流程圖1800。方法開始於一區塊1802，其表示自一第一邊界朝向一第二邊界編織一編織組件之一第一部分。如上文所提供，一邊界可為該編織組件之一終止邊緣、自一第一編織技術至一第二編織技術之一過渡邊界及/或該編織組件內之一位置。此外，術語「朝向」在[實施方式]及申請專利範圍中用以提供一大致方向且無需一直延伸至邊界。因此，在例示性態樣中，該第一部分朝向一第二邊界延伸，其中該第一部分可不一直延伸至該第二邊界且該第二邊界可為一邊緣、一過渡及/或一位置。為了繪示，在一例示性態樣中，可將區塊1802中所列之該第一部分繪示為上文所討論之圖8之第一編織緯圈314。在一例示性態樣中，該第一編織部分可為包含一可熔紗線之任何材料。
一區塊1804中繪示以下步驟：自該第一邊界朝向第一孔洞編織該編織組件之一第二部分。在一例示性態樣中，該第二部分由至少一緯圈組成。如此一來，可設想：可實施任何數目個緯圈，諸如，在一例示性態樣中，實施三個緯圈。該第二部分與該第一邊界與該第一孔洞之間的該第一部分相互成圈。在一例示性態樣中，該第一部分及該 第二部分屬於一單一編織構造。該第二部分可指稱一縮短編織緯圈，諸如(例如)上文所討論之圖8之縮短編織緯圈318、319或320。此外，可設想：在一例示性態樣中，區塊1804之該第二部分亦可指稱一輪廓區段，諸如上文所討論之圖8之輪廓區段326。
一區塊1806中繪示以下步驟：自該第一邊界朝向該第二邊界編織該編織組件之一第三部分。在一例示性態樣中，該第三部分由至少一緯圈組成。可設想：可實施任何數目個緯圈。在一例示性態樣中，該第三部分與該第一邊界與該第一孔洞之間的該第二部分相互成圈。繼續此例示性態樣，可設想：該第三部分亦與該第一孔洞與該第二邊界之間的該第一部分相互成圈。為了繪示，可將區塊1806之該第三部分描繪為上文所討論之圖8之第二編織緯圈316。在一例示性態樣中，使區塊1802之該第一部分、區塊1804之該第二部分及區塊1806之該第三部分形成為一單一編織構造。
一區塊1808(其在例示性態樣中可為選用的)繪示以下步驟：將該編織組件放置於一定位元件上。該定位元件可類似於(例如)上文所討論之圖12之定位元件500。類似於圖13之描繪，在一例示性態樣中，區塊1808之步驟設想相對於該定位元件之一薄板而定位該第一孔洞，使得貼附於該薄板之一第一繫帶孔洞定位元件延伸穿過該第一孔洞，如圖13中所繪示，其中繫帶孔洞定位元件510延伸穿過繫帶孔洞128。
一區塊1810(其在例示性態樣中可為選用的)繪示以下步驟：將熱能施加於該編織組件。在一例示性態樣中，熱能係水蒸氣。當施加熱能時，可將該編織組件可釋放地固定至區塊1808之該定位元件。替代地，當施加熱能時，該編織組件未固定至該定位元件。如上文相對於圖13所討論，在例示性態樣中，熱能可致使該編織組件之一或多個材料收縮、緊縮或否則縮小。此外，可設想：該編織組件之一材料可由於施加熱能而熔合(例如，機械地及/或化學地結合)至該編織組件之另 一材料。在態樣中，此熱能施加可有助於使該編織組件塑形及設定該編織組件之大小以及「鎖定」該編織組件之大小/形狀。
一區塊1812(其在例示性態樣中可為選用的)中繪示以下步驟：將一襯底材料固定至該編織組件。在一例示性態樣中，該襯底材料係一TPU，其藉由將該TPU與該編織組件之至少一部分黏附在一起而固定。例如，面向一鞋類物件之內腔的該編織組件之一內表面(例如圖1之內表面138)可具有固定至其之襯底。此外，可設想：在一例示性態樣中，至少該第一部分、該第二部分及該第三部分具有貼附於其之襯底。襯底可壓力及/或熱固定至該編織組件。例如，在一例示性態樣中，(諸如)當該襯底係一TPU或其他含有熱熔黏著劑之材料時，區塊1810中之熱能之施加可有效地將該襯底固定至該編織組件。
額外例示性態樣
在一些情況中，可編織一繫帶元件且將其附接至一單獨形成之鞋面。圖15描繪一鞋類物件600之一態樣之一分解圖，鞋類物件600具有單獨形成之一外側繫帶元件624及一內側繫帶元件625，外側繫帶元件624及內側繫帶元件625各具有複數個繫帶孔洞628。圖16描繪物件600，其中外側繫帶元件624及內側繫帶元件625沿外側邊緣608及內側邊緣610附接至鞋面604。此外，在至少一態樣中，外側繫帶元件624及內側繫帶元件625兩者形成彎曲內邊界及彎曲外邊界且繫帶孔洞628可在相對於物件600之形成鞋面604的垂直方向上彼此偏移。
類似於先前所討論之態樣，物件600包含具有一外側606及一內側(圖中未展示)之一鞋面604。鞋面604附接至鞋底結構602。鞋面604可沿一喉口區域包含一外側邊緣608及一內側邊緣610，其等經構形使得單獨形成之外側繫帶元件624及內側繫帶元件625可附接至外側邊緣608及內側邊緣610。可根據所屬技術領域中已知之技術而形成鞋面604。例如，在一些情況中，鞋面604可具有諸如皮革或聚合物之材 料。在其他情況中，鞋面604可包括一單獨形成之編織組件。鞋面604亦可包含與鞋面604一體地形成(類似於先前所討論之態樣)或否則附接至鞋面604之拉伸元件或其他結構特徵。熟習技術者應瞭解單獨形成之鞋面604之全系列材料及構形，且應瞭解，鞋面604不僅受限於本文所討論之該等材料及構形。
類似於先前所討論之態樣，外側繫帶元件624及內側繫帶元件625可經構形以沿鞋面604分佈張力。例如，在一些態樣中，外側繫帶元件624及內側繫帶元件625可具有一偏移邊界來促進繫帶孔洞之偏移放置。在一些情況中，外側繫帶元件624可包含彎曲外側內邊界612及彎曲外側外邊界616、及垂直偏移之繫帶孔洞628。類似地，內側繫帶元件625亦可包含彎曲內側內邊界614及彎曲內側外邊界618、及垂直偏移之繫帶孔洞628。此外，在至少一情況中，外側繫帶元件624及內側繫帶元件625之各彎曲邊界可在一凸形定向與一凹形定向之間交替，使得各繫帶元件具有一「波形」外觀。例如，參考圖15之態樣，當彎曲外側外邊界616形成一凸面時，彎曲外側內邊界612形成一相對凹面。此凹凸定向可沿彎曲外側內邊界612及彎曲外側外邊界616之長度延續。相同凹凸定向亦可沿彎曲內側內邊界614及彎曲內側外邊界618之長度呈現。
外側繫帶元件624及內側繫帶元件625可以相同於上文針對外側繫帶元件124及內側繫帶元件125以及編織組件134所描述之方式形成於一標準橫編機(諸如編織機400)上。特定言之，可藉由以相同於相對於圖8所描述之方式的方式將縮短編織緯圈併入一輪廓區段中而形成外側繫帶元件624及內側繫帶元件625。此外，可以相同於相對於先前態樣(參考圖11至圖13)所描述之方式的方式使用一定位板及蒸氣來操縱外側繫帶元件624及內側繫帶元件625兩者之最終形狀。另外，類似於上文所討論之態樣，一旦已最終確定外側繫帶元件624及內側繫 帶元件625之形狀，則可強化繫帶元件以添加額外強度及完整性至編織元件。例如，在一些情況中，可將一覆面切割成相同於外側繫帶元件624及內側繫帶元件625之大小及形狀且可將該覆面縫合、膠合或否則貼附於繫帶元件之背面。在其他情況中，當可熱熔紗線用於編織外側繫帶元件624及內側繫帶元件625時，可施加熱以部分地熔合編織元件之結構。
可使用所屬技術領域中已知之各種技術來將外側繫帶元件624及內側繫帶元件625附接至單獨形成之鞋面604。特定言之，可將繫帶元件624膠合或縫合至鞋面604。在其他態樣中，可使用熱來將繫帶元件624熔合至鞋面604。如圖16之放大部分中所展示，藉由縫合630而將外側繫帶元件624附接至鞋面604之剩餘部分。具體而言，可沿整個彎曲外側外邊界616縫合外側繫帶元件624以將外側繫帶元件624貼附於鞋面604。可以一類似方式沿彎曲內側外邊界618縫合內側繫帶元件625。然而，應瞭解，可以熟習技術者已知及設想之其他方式貼附外側繫帶元件624及內側繫帶元件625。
參考圖17，在另一態樣中，繫帶元件724可包括具有一u形構形(其具有彎曲內邊界及彎曲外邊界)之一單獨形成之編織組件700。特定言之，類似於先前所討論之繫帶元件124，繫帶元件724可包含具有彎曲外側內邊界701及彎曲外側外邊界704之外側部分714、具有彎曲內側內邊界702及彎曲內側外邊界706之內側部分716、及前足部分718。類似於先前態樣，繫帶元件724之各彎曲邊界可在一凸形定向與一凹形定向之間交替，使得u形形狀之各側具有一「波形」外觀。例如，當彎曲外側外邊界704形成一凸面708(即，朝向外側外邊界704凸出)時，彎曲外側內邊界701形成一凹面710(即，朝向外側外邊界704凹進)。此凹凸定向沿彎曲外側內邊界701、彎曲內側內邊界702、彎曲外側外邊界704及彎曲內側外邊界706延續。
類似於先前所討論之態樣，可使彎曲繫帶元件724形成於一標準橫編機(諸如編織機400)上。特定言之，如相對於圖8所描述，為形成彎曲繫帶元件724，可將縮短編織緯圈併入至編織組件700之部分中。另外，可以相同於相對於先前態樣(參考圖11至圖13)所描述之方式的方式使用一定位板及蒸氣來操縱編織組件700之形狀。
此外，類似於上文所討論之態樣，一旦已最終確定編織組件700及繫帶元件724之形狀，則亦可如先前所描述般強化繫帶元件724。例如，在一些情況中，可將一覆面切割成相同於繫帶元件724之大小及形狀且可將該覆面縫合、膠合或否則貼附於繫帶元件724之一背面。在其他情況中，當可熱熔紗線用於編織編織組件700時，可施加熱以部分地熔合編織組件700之結構。
可將繫帶元件724附接至一單獨形成之鞋面，如上文相對於外側繫帶元件624及內側繫帶元件625所描述。特定言之，可將繫帶元件724膠合或縫合至鞋面604。在其他態樣中，可使用熱來將繫帶元件724熔合至鞋面604。另外，繫帶元件724可與一完全編織組件(諸如上文相對於編織組件134所描述)形成為一單一編織物件。
編織機構形
儘管可手動執行編織，但一般由編織機執行編織組件之商業製造。圖9中描繪能夠生產一編織組件(諸如本文所描述之編織組件134)之一編織機之一實例。編織機400經構形為一v型床橫編機；然而，其他類型之編織機可適合於編織組件之構造。例如，在一些例項中，亦可利用一平台式橫編機。可用於根據本文所描述之原理編織一編織組件之編織機包含由Stoll,Shima Seiki以及具有根據[實施方式]中所詳述之教示而生產一編織組件之能力的其他編織機製造商製造之編織機。
在一些態樣中，編織機400可包含兩個針床402。在一些情況 中，可使針床402成角度，藉此形成一v型床。各針床402含有位於一共用平面上之複數個個別針404。即，一針床402之針404位於一平面中，而另一針床402之針404位於一不同平面中。該第一平面及該第二平面經成角度使得該等平面之相交線沿編織機400之大部分寬度延伸。如下文將進一步詳細描述，針404可具有使針縮回之一第一位置、使針延伸之一第二位置及使針部分地延伸之一第三位置。在該第一位置中，針與相交點隔開。在該第二位置中，針可穿過相交點。在該第三位置中，針位於該第一位置與該第二位置之間。
一導軌406在針床402之相交線上方且平行於針床402之相交線延伸。導軌可對給紗器408提供附接點。給紗器408可將紗線410供應至針404以使針404操縱紗線410。歸因於一走錠紡車之動作，給紗器408可沿導軌406及針床402移動，藉此將紗線410供應至針404。在圖9中，由一線軸412將一紗線410提供至給紗器408。更特定言之，紗線410自線軸412延伸至各種導紗器414、一紗線取回彈簧416及一紗線張力器418。給紗器408具有供應針404可操縱其來編織、集圈及浮動之一紗線的能力。一些機器可具有給紗器408可自其接收紗線410之多個線軸。可在編織結構中利用多個紗線。
編織機400可經操作以製造編織組件134。更特定言之，針402牽拉由給紗器408供給之紗線410之區段穿過前一緯圈之環圈，藉此形成編織組件134之另一緯圈。應瞭解，為了解釋編織組件134以及形成編織組件134之方法而簡化編織機400之一般結構。另外，圖中將編織組件134之編織緯圈描繪為單獨紗線，即，未將紗線緯圈描繪為一起成圈穿過過前一緯圈。然而，熟習技術者將易於瞭解，已為了討論而簡化圖，且應瞭解，為完成編織組件134，紗線緯圈將經成圈在一起以形成一系列緯圈及經圈。
儘管已描述各種態樣，但[實施方式]意欲具例示性而非限制性， 且一般技術者應明白，更多態樣及實施方案可在該等態樣之範疇內。例如，編織組件除用於鞋類中之外，亦可用於其他類型之服裝(例如襯衫、褲子、襪子、夾克、內衣)、運動設備(例如高爾夫球袋、棒球及橄欖球手套、足球限制結構)、容器(例如背包、袋)及傢俱(例如椅子、沙發、汽車座椅)之鋪墊中。編織組件亦可用於床上用品(例如被單、毛毯)、桌布、毛巾、旗子、帳篷、船帆及降落傘中。編織組件可用作為用於工業目的之技術織物，其包含用於汽車及航空應用之結構、過濾材料、醫用織物(例如繃帶、棉簽、植入管)、用於強化路堤之地工織物、用於保護作物之農業織物及防止或隔離熱及輻射之工業服裝。相應地，為了個人目的及工業目的兩者，可將本文所揭示之編織組件及其他概念併入至各種產品中，且態樣僅受限於隨附申請專利範圍及其等效物。另外，可在隨附申請專利範圍之範疇內作出各種修改及改變。

Claims (36)

  1. 一種編織繫帶元件，其包括：一邊界；一第一繫帶孔洞，其經安置於該邊界接近處；及複數個編織緯圈，其等包括：一第一編織緯圈及一第二編織緯圈，其等自該邊界延伸，其中該第一繫帶孔洞係安置於該第一編織緯圈與該第二編織緯圈之間；一第一輪廓區段，其包括終止於鄰近該第一繫帶孔洞、且在該第一繫帶孔洞與該邊界之間延伸之至少一縮短編織緯圈，且其中該第一編織緯圈及該第二編織緯圈與該第一繫帶孔洞與該邊界之間之該第一輪廓區段相互成圈；且該第一編織緯圈與該第一繫帶孔洞之一相對側上之該第二編織緯圈相互成圈。
  2. 如請求項1之編織繫帶元件，其中該邊界係一內邊界，且該編織繫帶元件進一步包括一外邊界及一第二繫帶孔洞，該第一繫帶孔洞及該第二繫帶孔洞係安置於該內邊界與該外邊界之間，且其中該複數個編織緯圈進一步包括：一第三編織緯圈及一第四編織緯圈，其等在該內邊界與該外邊界之間延伸，其中該第二繫帶孔洞係安置於該第三編織緯圈與該第四編織緯圈之間，該第三編織緯圈及該第四編織緯圈在該第二繫帶孔洞與該內邊界之間相互成圈；及一第二輪廓區段，其包括在該第二繫帶孔洞與該外邊界之間之至少一縮短編織緯圈，其中該第二輪廓區段與該第二繫帶孔 洞與該外邊界之間之該第三編織緯圈及該第四編織緯圈相互成圈。
  3. 如請求項2之編織繫帶元件，其中：接近該第一繫帶孔洞之該內邊界界定一凸形形狀，且接近該第一繫帶孔洞之該外邊界界定一凹形形狀；且接近該第二繫帶孔洞之該內邊界界定一凹形形狀，且接近該第二繫帶孔洞之該外邊界界定一凸形形狀。
  4. 如請求項2之編織繫帶元件，其中該編織繫帶元件係一外側編織繫帶元件，該內邊界包括一外側內邊界，且該外邊界包括一外側外邊界。
  5. 如請求項2之編織繫帶元件，其中該編織繫帶元件係一內側編織繫帶元件，該內邊界包括一內側內邊界，且該外邊界包括一內側外邊界。
  6. 如請求項2之編織繫帶元件，其中該編織繫帶元件形成一u形形狀，且其中：該內邊界包括一外側內邊界部分、一內側內邊界部分及一前足內邊界部分；該外邊界包括一外側外邊界部分、一內側外邊界部分及一前足外邊界部分；且其中該第一繫帶孔洞及該第二繫帶孔洞係安置於該外側內邊界部分與該外側外邊界部分之間。
  7. 如請求項6之編織繫帶元件，進一步包括：一第三繫帶孔洞及一第四繫帶孔洞，其等係安置於該內側內邊界部分與該內側外邊界部分之間；一第五編織緯圈及一第六編織緯圈，其等在該內側內邊界與該內側外邊界之間延伸，其中該第三繫帶孔洞係安置於該第五 編織緯圈與該第六編織緯圈之間，該第五編織緯圈及該第六編織緯圈在該第三繫帶孔洞與該內側外邊界之間相互成圈；一第三輪廓區段，其包括在該第三繫帶孔洞與該內側內邊界部分之間之至少一縮短編織緯圈，其中該第三輪廓區段與該第三繫帶孔洞與該內側內邊界之間之該第五編織緯圈及該第六編織緯圈相互成圈；一第七編織緯圈及一第八編織緯圈，其等在該內側內邊界與該內側外邊界之間延伸，其中該第四繫帶孔洞係安置於該第七編織緯圈與該第八編織緯圈之間，該第七編織緯圈及該第八編織緯圈在該第四繫帶孔洞與該內側內邊界之間相互成圈；及一第四輪廓區段，其包括在該第四繫帶孔洞與該內側外邊界部分之間之至少一縮短編織緯圈，其中該第四輪廓區段與該第四繫帶孔洞與該內側外邊界之間之該第七編織緯圈及該第八編織緯圈相互成圈。
  8. 如請求項2之編織繫帶元件，其中該第一輪廓區段及該第二輪廓區段各包括至少兩個編織緯圈。
  9. 如請求項2之編織繫帶元件，其中該第一輪廓區段及該第二輪廓區段各包括三個編織緯圈。
  10. 一種鞋類物件，其具有一鞋面及經固定至該鞋面之一鞋底結構，該鞋面具有一編織組件，該編織組件包括：一第一繫帶元件，其具有一第一內邊界及經安置於該第一內邊界接近處之一第一繫帶孔洞，該第一繫帶元件係由第一複數個編織緯圈形成，其中該第一複數個編織緯圈包括：一第一輪廓區段，其包括在該第一繫帶孔洞與該第一內邊界之間延伸之至少一縮短編織緯圈；一第一編織緯圈及一第二編織緯圈，其等自該第一內邊界 延伸，其中該第一繫帶孔洞係安置於該第一編織緯圈與該第二編織緯圈之間，且其中：該第一編織緯圈及該第二編織緯圈與該第一內邊界與該第一繫帶孔洞之間之該第一輪廓區段相互成圈；且該第一編織緯圈與該第一繫帶孔洞之一相對側上之該第二編織緯圈相互成圈。
  11. 如請求項10之鞋類物件，其中該第一繫帶元件係由單一編織構造形成。
  12. 如請求項10之鞋類物件，其中該第一繫帶元件進一步包括一第一外邊界及一第二繫帶孔洞，該第一繫帶孔洞及該第二繫帶孔洞係安置於該第一內邊界與該第一外邊界之間，且其中該第一複數個編織緯圈進一步包括：一第三編織緯圈及一第四編織緯圈，其等在該第一內邊界與該第一外邊界之間延伸，其中該第二繫帶孔洞係安置於該第三編織緯圈與該第四編織緯圈之間，該第三編織緯圈與該第二繫帶孔洞與該第一內邊界之間之該第四編織緯圈相互成圈；及一第二輪廓區段，其包括經安置於該第二繫帶孔洞與該第一外邊界之間之至少一縮短編織緯圈，其中該第三編織緯圈及該第四編織緯圈與該第二繫帶孔洞與該第一外邊界之間之該第二輪廓區段相互成圈。
  13. 如請求項12之鞋類物件，其中該第一外邊界係一鞋面之一外周邊邊緣。
  14. 如請求項12之鞋類物件，其中該第一外邊界係該第一繫帶元件之一第一編織技術與一第二編織技術之間之一過渡邊界。
  15. 如請求項12之鞋類物件，其中該第一外邊界係該第一繫帶元件之一終止邊緣。
  16. 如請求項12之鞋類物件，其中：接近該第一繫帶孔洞之該第一內邊界界定一凸形形狀，且接近該第一繫帶孔洞之該第一外邊界界定一凹形形狀；且接近該第二繫帶孔洞之該第一內邊界界定一凹形形狀，且接近該第二繫帶孔洞之該第一外邊界界定一凸形形狀。
  17. 如請求項12之鞋類物件，其中該第一繫帶元件係位於該鞋類之一外側上，該鞋類界定自接近該鞋底結構之該鞋面之一外側延伸至該鞋類物件之一喉口區域之一外側垂直方向，且其中該第一繫帶孔洞沿該外側垂直方向自該第二繫帶孔洞偏移。
  18. 如請求項10之鞋類物件，其中該編織組件進一步包括：一第二繫帶元件，其具有一第二內邊界及經安置於該第二內邊界接近處之一第三繫帶孔洞，該第二繫帶元件係由第二複數個編織緯圈形成，其中該第二複數個編織緯圈包括：一第三輪廓區段，其包括在該第三繫帶孔洞與該第二內邊界之間延伸之至少一縮短編織緯圈；一第五編織緯圈及一第六編織緯圈，其等自該第二內邊界延伸，其中該第三繫帶孔洞係安置於該第五編織緯圈與該第六編織緯圈之間，且其中：該第五編織緯圈及該第六編織緯圈與該第二內邊界與該第三繫帶孔洞之間之該第三輪廓區段相互成圈；該第五編織緯圈與該第二繫帶孔洞之一相對側上之該第六編織緯圈相互成圈；且其中該第二繫帶元件係由單一編織構造形成。
  19. 如請求項18之鞋類物件，其中該第二繫帶元件進一步包括一第二外邊界及一第四繫帶孔洞，該第三繫帶孔洞及該第四繫帶孔洞係安置於該第二內邊界與該第二外邊界之間，且其中該第二 複數個編織緯圈進一步包括：一第七編織緯圈及一第八編織緯圈，其等在該第二內邊界與該第二外邊界之間延伸，其中該第四繫帶孔洞係安置於該第七編織緯圈與該第八編織緯圈之間，該第七編織緯圈及該第八編織緯圈在該第四繫帶孔洞與該第二內邊界之間相互成圈；及一第四輪廓區段，其包括在該第四繫帶孔洞與該第二外邊界之間之至少一縮短編織緯圈，其中該第四輪廓區段與該第四繫帶孔洞與該第二外邊界之間之該第七編織緯圈及該第八編織緯圈相互成圈。
  20. 如請求項19之鞋類物件，進一步包括在該第一孔洞、該第二孔洞、該第三孔洞及該第四孔洞接近處與該第一繫帶元件及該第二繫帶元件固定在一起之一熱塑性聚胺基甲酸酯襯底材料。
  21. 如請求項18之鞋類物件，其中：接近該第三繫帶孔洞之該第二內邊界界定一凸形形狀，且接近該第三繫帶孔洞之該第二外邊界界定一凹形形狀；且接近該第四繫帶孔洞之該第二內邊界界定一凹形形狀，且接近該第四繫帶孔洞之該第二外邊界界定一凸形形狀。
  22. 如請求項18之鞋類物件，其中該第二繫帶元件係位於該鞋類物件之一內側上，該鞋類物件界定自接近該鞋底結構之該鞋面之一內側延伸至該鞋類物件之一喉口區域之一內側垂直方向，且其中該第三繫帶孔洞沿該內側垂直方向自該第四繫帶孔洞偏移。
  23. 如請求項10之鞋類物件，其中該編織組件進一步包括延伸穿過一或多個緯圈以在該鞋面之一內側及一外側之至少一者上形成該編織組件之一鑲嵌拉伸元件，該鑲嵌拉伸元件圍繞該第一繫帶孔洞延伸，且該鑲嵌拉伸元件之至少一部分係位於該編織組 件之一外表面與一內表面之間。
  24. 如請求項10之鞋類物件，其中該第一輪廓區段包括至少兩個縮短編織緯圈。
  25. 如請求項10之鞋類物件，其中該第一輪廓區段包括三個縮短編織緯圈。
  26. 一種形成具有一編織組件之一鞋類物件之一鞋面之方法，該方法包括：使用至少一緯圈來編織該編織組件之一第一部分，該第一部分自一第一邊界朝向一第二邊界延伸；使用至少一緯圈來編織該編織組件之一第二部分，該第二部分自該第一邊界朝向位於該第一邊界與該第二邊界之間之一第一孔洞延伸，該第一部分與該第一邊界與該第一孔洞之間之該第二部分相互成圈；編織該編織組件之一第三部分，該第三部分係與該第二部分及該第一部分一起由單一編織構造形成，該第三部分包括至少一緯圈，該第三部分自該第一邊界朝向該第二邊界延伸，該第三部分與該第一邊界與該第一孔洞之間之該第二部分相互成圈，該第三部分與該第一孔洞與該第二邊界之間之該第一部分相互成圈。
  27. 如請求項26之方法，進一步包括：編織該編織組件之一第四部分，該第四部分係與該第三部分一起由單一編織構造形成且包括至少一緯圈，該至少一緯圈自位於該第一邊界與該第二邊界之間之一第二孔洞朝向該第二邊界延伸。
  28. 如請求項26之方法，進一步包括：將該編織組件放置於一定位元件上；且 在將該編織組件放置於該剛性定位元件上之後，將熱能施加於該編織組件。
  29. 如請求項28之方法，其中該定位元件係由一薄板及經固定地固定至該薄板之複數個繫帶孔洞定位元件組成。
  30. 如請求項29之方法，其中將該編織組件放置於該定位元件上包括：相對於該薄板定位該第一孔洞，使得該複數個繫帶孔洞定位元件之一第一繫帶孔洞定位元件延伸穿過該第一孔洞。
  31. 如請求項26之方法，進一步包括：在該第一部分、該第二部分及該第三部分接近處，將一襯底材料固定至該編織組件。
  32. 如請求項31之方法，其中該襯底材料係一熱塑性聚胺基甲酸酯(TPU)。
  33. 如請求項32之方法，其中將熱能施加於該編織組件將該TPU至少部分地固定至該編織組件。
  34. 如請求項31之方法，其中將該襯底材料固定至該編織組件之一內表面。
  35. 如請求項26之方法，進一步包括：編織該編織組件之一第四部分，該第四部分係與該第三部分一起由單一編織構造形成且包括至少兩個緯圈，該至少兩個緯圈自位於該第一邊界與該第二邊界之間之一第二孔洞朝向該第二邊界延伸；定位一第一拉伸元件，該第一拉伸元件具有自該第一孔洞延伸至該鞋面之一外周邊邊緣之一第一長度，其中該第一孔洞係位於該第一邊界與該外周邊邊界之間；且定位一第二拉伸元件，該第二拉伸元件具有自該第二孔洞延伸至該鞋面之該外周邊邊緣之一第二長度，其中該第一長度大於該第二長度。
  36. 如請求項26之方法，其中該熱能係蒸氣。
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