KR101346938B1 - 로터리식 다침 미싱 - Google Patents

Abstract

침봉 유지 프레임에 병설된 복수개의 침봉 중 어느 침봉이라도, 선호하는 침봉을 선택하고, 시퀸 부착용으로 선정하여 이용할 수 있도록 한다.

시퀸 공급 장치에 있어서의 공급점의 위치를, 공급점으로부터 바늘 낙하 구멍 방향을 향하는 시퀸 조각의 구멍의 이동 궤적을, 자수 미싱에 있어서의 침봉 유지 프레임의 회전 중심점과 바늘 낙하 구멍 위치를 연결하는 선의 연장선 상에 위치시키고, 또한 공급점으로부터 돌출 공간으로 돌출시키는 시퀸 조각이, 상기 바늘 낙하 구멍 위치와 합치되는 위치에 이르도록 하였다.

미싱

Description

로터리식 다침 미싱 {ROTARY SEWING MACHINE WITH MULTI-NEEDLE}

도 1 은 로터리식 다침 미싱 (M) 을 설명하기 위한 개략 사시도.

도 2 는 자수 미싱 (C) 에 있어서의 단면도.

도 3 의 (A) 는 개략 사시도, 도 3 의 (B) 는 도 2 에 있어서의 Ⅲ-Ⅲ 선 단면도.

도 4 의 (A) 는 복수의 천칭의 평면도, 도 4 의 (B) 는 사시도, 도 4 의 (C) 는 하나의 천칭이 내려간 상태를 나타내는 사시도.

도 5 는 기계 프레임과, 자수 미싱 (C) 의 헤드와, 시퀸 공급 장치 (E) 의 배치 관계를 설명하기 위한 개략 평면도.

도 6 은 도 5 에 있어서의 Ⅵ 화살표 방향에서 본 측면도.

도 7 의 (A) 는 도 5 의 Ⅵ 화살표 방향에서 본 기계 프레임과, 기계 프레임에 장착된 지지 부재 (90) 의 배치 관계를 설명하기 위한 개략 측면도, 도 7 의 (B) 는 도 6 에 있어서의 Ⅶ-Ⅶ 선 단면도.

도 8 은 부분 확대도.

도 9 의 (A) 는 도 8 에 있어서의 ⅨA-ⅨA 선 단면도, 도 9 의 (B) 는 ⅨB-ⅨB 선 확대 단면도.

도 10 의 (A) 는 도 9 에 있어서의 Ⅹ-Ⅹ 선 단면도, 도 10 의 (B) 는 확대 도.

도 11 의 (A), 도 11 의 (B) 는 도 10 의 (A) 에 있어서의 ⅩⅠ－ⅩⅠ 선의 개략 단면도.

도 12 의 (A) 는 도 6 의 ⅩⅡ-ⅩⅡ 선 단면도, 도 12 의 (B) 는 천 가압 부분 (37a) 의 ⅩⅡB-ⅩⅡB 선 단면도. 도 12 의 (C) 는 천 가압 부재 (37) 의 ⅩⅡC-ⅩⅡC 선 단면도, 도 12 의 (D) 는 일부 확대 단면도.

도 13 은 타이밍도.

도 14 의 (A) 는 ⅩⅡ-ⅩⅡ 선 단면도, 도 14 의 (B) 는 ⅩⅠⅤ-ⅩⅠⅤ 선 단면도, 도 14 의 (C) 는 부분 사시도, 도 14 의 (D) 는 부분 확대 단면도, 도 14 의 (E), 도 14 의 (F) 는 평면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

로터리식 다침 미싱 : M 기계 프레임 : A

테이블 : B 자수 미싱 : C

시퀸 공급 장치 : E 자수 프레임 : F

천 : G 바늘 낙하 구멍 : 2

헤드 : 5 침봉 유지 프레임 : 8

회전 운동 중심 : 11 연장선 : 13

침봉 : 16 바늘 : 18

천 가압 기구 : 36 천 가압 부재 : 37

천 가압 갈고리 : 39

띠형상으로 늘어서 있는 시퀸 : 103 시퀸 조각 (스팽글) : 104

구멍 : 106 구멍의 통과 궤적 : 107

공급점 : 111 돌출 공간 : 118

왕복 동작을 나타내는 화살표 : ←→

동작 방향을 나타내는 화살표 : →

동작 방향을 나타내는 화살표 : ←

[특허 문헌 1] 국제공개번호 제2006/110003호 공보

본 발명은 로터리식 다침 미싱에 관한 것으로, 상세하게는 자수 봉제를 가능하게 하는 다침의 자수 미싱과, 상기 자수 미싱에 있어서의 바늘 낙하 구멍에 대해서 시퀸을 차례 차례로 공급할 수 있는 시퀸 공급 장치를 구비하고, 시퀸을 상기 자수 미싱에 의해 차례 차례로 꿰매어 달 수 있는 로터리식 다침 미싱에 관한 것이다.

종래부터 시퀸 공급 장치는 널리 알려져 있다. 예를 들어 이런 종류의 시퀸 공급 장치는 특허 문헌 1 에 나타나 있다.

상기 특허 문헌 1 에 개시되어 있는 시퀸 공급 장치에 있어서는, 기계 프레임에 장착되는 지지 부재에 대해서 주프레임을 구비시키고, 상기 주프레임에는, 하 부에 띠형상으로 늘어서 있는 시퀸의 선단을, 안내로에 있어서의 공급점을 향하여 안내하는 안내로를 구비시키고, 또한 안내로에 위치시키는 상기 띠형상으로 늘어서 있는 시퀸의 선단을 상기 공급점의 끝에 존재하는 돌출 공간을 향하여 전진시키는 송출 장치를 구비시키고 있다.

이러한 종래의 시퀸 공급 장치에 있어서는, 특허 문헌 1 의 도 1 에 나타나는 바와 같이, 자수 미싱의 헤드 옆에 배치되어 있다.

시퀸 공급 장치에 있어서의 송출 장치를 동작시켜 띠형상으로 늘어서 있는 시퀸의 선단을, 공급점으로부터 돌출 공간을 향하여 돌출시킴으로써, 시퀸의 선단을 자수 미싱에 있어서의 바늘 낙하 구멍 위치의 측방으로부터 공급한다.

한편, 자수 미싱에 있어서의 침봉을 하강시켜 띠형상으로 늘어서 있는 시퀸의 돌출된 시퀸 조각을 절단 분리함과 함께, 침봉에 끼워진 바늘을 이용하여 재봉실을 시퀸 조각에 꿰뚫어 통과시켜 시퀸 조각을 꿰매어 고정시키도록 하고 있다.

이 특허 문헌 1 에 개시되는 시퀸 공급 장치는, 상기 서술한 바와 같이 「시퀸의 선단을 자수 미싱에 있어서의 연이어 설치되어 있는 침봉의 측방으로부터 공급하는」 구성으로 되어 있다.

한편, 자수 미싱은 천 가압 기구를 구비하고 있지 않다. 자수 미싱의 바늘 낙하 구멍에 대해서 시퀸이 측방으로부터 공급되므로, 공급되는 시퀸 조각을 꽉 눌러 흠집이 나지 않도록 하기 위해, 천 가압 기구는 배치할 수 없다.

시퀸 조각을 천에 꿰매어 달 때, 미싱의 침봉은 상하동시키는데, 천 가압 기 구가 없는 경우에는, 시퀸 조각의 구멍에 꿰뚫어 통과시킨 바늘을 뺄 때, 천도 함께 잡아 당겨져 올라오게 되어 천을 「들뜨게」 한다. 이 천의 「들뜸」 에 의해 천 상면의 시퀸 조각이 부착 예정 위치로부터 어긋난다.

이것은, 시퀸 조각을 꿰매어 다는 상태에 편차가 생기고, 결과적으로는 자수 모양 전체가 흐트러져 자수 상품의 품질을 떨어뜨리는 문제점이 있었다.

천 가압 기구에 있어서의 천을 누르는 주지된 부재는, 도 12 의 (A), (B) 에 나타나 있는 바와 같이, 천 가압 부분 (37a) 의 링부 (41) 가 전 (前) 방향을 향하여 긴 말발굽 형상으로 되어 있다. 가령, 자수 미싱에 천 가압 기구를 배치하고자 해도, 시퀸 공급 장치의 공급점으로부터 미싱의 바늘 낙하 구멍까지의 시퀸 조각의 이동 궤적 상 (특허 문헌 1 의 도 1 에 나타나는 바늘의 좌측) 에는 원형 (原形) 그대로는 둘 수 없다. 따라서, 천 가압 부분에 있어서의 시퀸을 손상시킬 우려가 있는 부분은 제거해야 한다. 그러면, 그 천 가압 부분의 평면 형상은 작아진다.

이러한 작은 천 가압 부분으로 바늘 낙하 위치의 편측만을 누른 것에서는, 상기와 같은 천의 「들뜸」 을 방지할 수 없다. 따라서, 천 가압 기구를 구비시킬 생각을 하지 못했다.

본건 출원의 목적은, 복수의 침봉의 바늘 각각에 서로 상이한 종류의 실을 통과시킨 상태에서 봉제하는 경우, 병설된 복수개의 침봉과, 거기에 부속 설치되어 있는 천 가압 기구를 선택적으로 이용하여 다색으로 봉제가 가능한 것은 물론, 침봉 유지 프레임 (8) 에 병설된 복수개의 침봉 중 어느 침봉이라도 선호하는 침봉을 선택하고, 시퀸 부착용으로 선정하여 이용할 수 있도록 한다.

다른 목적은, 시퀸 조각을 천에 꿰매어 달 때, 침봉을 하강시키고, 다음으로 침봉이 상승하여 시퀸 조각의 구멍에 꿰뚫어 통과시킨 바늘을 빼는 경우, 시퀸 조각 양측의 천을 꽉 누른 상태에서 뺄 수 있도록 한다.

다른 목적은, 단일의 시퀸 공급 장치로부터 차례 차례로 공급되는 시퀸 조각을, 복수의 천 가압 기구를 회전 운동시켜 선택 이용할 수 있도록 한다.

다른 목적 및 이점은 도면 및 그에 관련된 이하의 설명에 의해 용이하게 밝혀질 것이다.

이하 본 발명의 실시형태를 도면을 이용하여 설명한다.

도 1 은, 기계 프레임 (A) 에 테이블 (B) 과, 헤드 (5) 와, 지지 부재 (90) 에 의해 지지되어 있는 시퀸 공급 장치 (E) 를 구비하는 로터리식 다침 미싱을 설명하기 위한 개략 사시도.

도 2 는, 도 1 의 자수 미싱 (C) 에 있어서의 헤드 (5) 를 설명하기 위한 단면도로, 침봉 유지 프레임 (8) 과, 침봉 유지 프레임 (8) 에 구비시킨 복수의 침봉 중 바늘 낙하 구멍 (2) 의 상방에 선택된 침봉과, 그 침봉에 부속 설치되어 있는 천 가압 기구 (36) 를 설명하기 위한 도면.

도 3 은, 복수의 침봉과 침봉 유지 프레임 (8) 의 배치 관계와, 침봉 유지 프레임 (8) 의 회전 운동에 의해 복수의 침봉 중의 하나의 침봉을 선택하는 전환을 설명하기 위한 개략도로, (A) 는 개략 사시도, (B) 는 도 2 에 있어서의 Ⅲ-Ⅲ 선 단면도.

도 4 는, 복수의 천칭의 배치 관계와, 복수의 천칭 중의 하나의 천칭의 선택 전환을 설명하기 위한 개략도로, (A) 는 평면도, (B) 는 사시도, (C) 는 하나의 천칭이 내려간 상태를 나타내는 사시도.

도 5 는, 기계 프레임 (A) 과, 기계 프레임 (A) 에 장착된 자수 미싱의 헤드 (5) 와 지지 부재 (90) 와, 시퀸 공급 장치 (E) 의 배치 관계를 설명하기 위한 개략 평면도.

도 6 은, 기계 프레임과, 기계 프레임 (A) 에 장착된 테이블과 자수 미싱과 지지 부재 (90) 및 지지 부재에 장착된 시퀸 공급 장치 (E) 의 배치 관계를 설명하기 위한 도면으로, 도 5 에 있어서의 지지 부재의 장착부 (90b) 의 표측 (좌측) 에 대해서 주프레임 (100) 을 승강이 자유롭게 부설한 상태를 나타내는 Ⅵ 화살표 방향에서 본 측면도.

도 7(A) 는, 도 5 의 Ⅵ 화살표 방향에서 본 기계 프레임 (A) 과, 기계 프레임에 장착된 지지 부재 (90) 의 배치 관계를 설명하기 위한 개략 측면도로, 도 5 의 시퀸 공급 장치 (E) 에 대해서는, 지지 부재 (90) 와의 위치 관계를 설명하기 위해 일점쇄선으로 나타낸다 (또한, 부호 100d 로 나타내는 이점쇄선은 주프레임 (100) 의 상승 위치, 부호 100b 으로 나타내는 일점쇄선은 주프레임 (100) 의 하강 위치를 나타낸다). (B) 는, 도 6 에 있어서의 Ⅶ-Ⅶ 선 단면도로, 가이드 레일 (94) 에 대해서 승강이 자유로운 슬라이딩 부재 (101) 를 설명하기 위한 도면.

도 8 은, 주프레임 (100) 의 하부 (100b) 에 배치된 시퀸 공급 장치에 있어 서의 안내로 (110) 와, 시퀸 (103) 과, 송출 장치 (120) 의 관계를 설명하기 위한 부분 확대도.

도 9 는, 안내로 (110) 와, 시퀸 (103) 과, 송출 장치 (120) 에 있어서의 송출 부재 (121) 의 위치 관계를 설명하기 위한 도면으로, (A) 는 도 8 에 있어서의 ⅨA-ⅨA 선 단면도. (B) 는 도 8 에 있어서의 ⅨB-ⅨB 선 단면도로, 안내로 (110) 의 확대 단면도.

도 10 은, 안내로 (110) 와, 띠형상으로 늘어서 있는 시퀸 (103) 의 관계를 설명하기 위한 개략도로, (A) 는 도 9 에 있어서의 Ⅹ-Ⅹ 선 단면도 (시퀸의 선단 (103a) 을 공급점 (111) 으로부터 돌출 공간 (118) 에 돌출시킨 상태를 나타낸다). (B) 는 안내로 (110) 의 폭 치수를, 공지된 조정 기구 (119) 를 이용하여 (A) 상태보다 확대한 상태를 나타내는 확대도.

도 11 은, 송출 장치 (120) 와, 안내로 (110) 와, 시퀸 (103) 과, 바늘 낙하 구멍 (2) 의 관계, 및 송출 장치 (120) 에 의해, 시퀸 (103) 이 공급점 (111) 으로부터 돌출 공간 (118) 에 송출되는 동작을 설명하기 위한 도면으로, 도 10 의 (A) 에 있어서의 ⅩⅠ－ⅩⅠ 선의 개략 단면도. (A) 는 시퀸 (103) 의 선단 (103a) 이 공급점 (111) 에 있는 상태, (B) 는 시퀸의 선단 (103a) 이 공급점 (111) 으로부터 돌출 공간 (118) 에 송출되고, 절단 부재 (116) 에 의해 절단 분리된 시퀸 조각 (104) 의 구멍 (106) 에 바늘 (18) 이 꿰뚫어 통과된 상태를 나타내는 도면 (또한, (A), (B) 각각에 있어서, 도면의 하방에 나타나는 띠형상으로 늘어서 있는 시퀸 (103) 의 도면은, 송출 장치 (120) 에 의해 이동하는 시퀸 (103) 의 관련을 나 타내는 평면도).

도 12 의 (A) 는, 도 6 에 있어서의 ⅩⅡ-ⅩⅡ 선 위치의 상하 위치에 배치되는 침봉 유지 프레임 (8) 의 회전 중심점 (11) 과 바늘 낙하 구멍 위치 (2) 를 연결하는 선의 연장선 (13) 과, 시퀸 공급 장치에 있어서의 공급점 (111) 으로부터 바늘 낙하 구멍 (2) 방향을 향하는 시퀸 조각 (104) 의 구멍 (106) 의 이동 궤적 (107) 과, 천 가압 부재 (37) 의 위치 관계를 설명하기 위한 개략 단면도.

(B) 는 자수 봉제용 천 가압 부분 (37a) 을 설명하기 위한 일부 파단된 단면도로, (A) 에 있어서의 ⅩⅡB-ⅩⅡB 선 단면도. (C) 는 시퀸 부착용 천 가압 부재 (37) 를 설명하기 위한 일부 파단된 단면도로, (A) 에 있어서의 ⅩⅡC-ⅩⅡC 선 단면도. (D) 는 연장선 (13) 과, 천 가압 부재 (37) 의 방향과, 이동 궤적 (107) 의 관계를 설명하기 위한 (A) 의 일부 확대도.

도 13 은, 자수 미싱에 있어서의 바늘과, 천 가압 기구와, 자수 프레임과, 시퀸 공급 장치에 있어서의 시퀸의 송출 동작의 관계를 설명하기 위한 도면으로, 주축이 6 회전하는 동안의 각 부분의 동작을 나타낸 것.

도 14 의 (A) 는, 천 가압 기구 (36) 에 있어서의 천 가압 부재의 상이한 예를 설명하기 위한 도 6 에 있어서의 ⅩⅡ-ⅩⅡ 선 단면도. (B) 는 (A) 에 있어서의 ⅩⅠⅤ-ⅩⅠⅤ 선 단면도, (C) 는 천 가압 기구 (36) 에 있어서의 천 가압 부재의 상이한 예를 설명하기 위한 개략 부분 사시도, (D) 는 천 가압 부재와 연계 부재 (43) 를 착탈 교환을 자유롭게 하는 예를 설명하기 위한 부분 확대 단면도. (E), (F) 는 (A) 에 나타나는 띠형상으로 늘어서 있는 시퀸 (103) 의 상이한 예 를 나타내는 평면도.

도 2 의 헤드 내의 구성, 도 3 의 침봉 유지 프레임 (8) 과 침봉 (16), 침봉 (16) 과 거기에 부속 설치되는 천 가압 기구 (36), 도 4 의 천칭 장치 (51), 도 6∼도 11 에 있어서의 시퀸 공급 장치 (E) 의 단체 (바늘 낙하 구멍 (2) 의 위치, 침봉 유지 프레임 (8), 회전 중심점 (11), 공급점 (111), 이동 궤적 (107), 돌출 공간 (118) 등 이하의 설명에서 추가되는 신규한 기술적 사항 (부재 구성, 조합, 기능 등) 의 설명에 관한 사항은 제외한다) 에 관련되는 구성은, 일본 공개특허공보 평7-328273호, 일본 공개특허공보 평4-96788호, 일본 특허공보 제2546742호, 일본 공개특허공보 2005-205153호에서 개시되어 있는 공지된 구성과 동일한 취지의 구성을 구비하고 있다.

따라서, 그 조작, 기능은 널리 알려져 있다. 또한, 실시할 때에는, 본원의 도시된 것 대신에 일본 공개특허공보 평7-328273호 등 상기 공지된 구성을 일부 이용해도 된다.

본건의 로터리식 다침 미싱 (M) 에 있어서의 자수 미싱 (C) 은, 도 1∼도 4 로부터 이해할 수 있는 바와 같이, 기계 프레임 (A) 에는, 테이블 (B) 과, 상기 테이블 (B) 의 상방에 위치하는 헤드 (5) 를 구비시키고, 상기 헤드 (5) 에는, 복수의 침봉 (16) 을 지지하기 위한 침봉 유지 프레임 (8) 으로서, 왕복 회전 운동이 자유롭게 되어 있는 침봉 유지 프레임 (8) 과, 상기 침봉 유지 프레임 (8) 에 대해서 각각 상하동이 자유롭게 병설된 복수개의 침봉 (16) 과, 상기 복수의 침봉 (16) 에 대해서 각각 동기하여 상하동하도록 부속 설치되어 있는 천 가압 기구 (36) 를 구비하고, 상기 침봉 유지 프레임 (8) 을 회전 운동시켜, 복수의 침봉 중의 하나인 침봉 (16) 을 테이블 상면 (1) 의 바늘 낙하 구멍 (2) 의 상방에 선택하여 고정시키고, 상기 침봉 (16) 과 천 가압 기구를 동기시키고 상하동시켜 봉제에 이용하도록 되어 있다.

이 점을 도 1∼도 4, 도 12 를 이용하여 구체적으로 설명한다. 도 1 에 나타나 있는 M 은 로터리식 다침 미싱을 나타낸다. B 는 기계 프레임에 대해서 장착되어 있는 테이블, C 는 기계 프레임의 테이블 (B) 의 상방에 병렬 상태로 장착되어 있는 복수의 자수 미싱을 나타낸다. D 는 복수의 자수 미싱 (C) 에 있어서의 침봉 (16) 및 천칭 (53) 을 구동시키기 위한 주축으로, 도시를 생략한 모터에 의해 회전 운동이 자유롭게 되어 있다. E 는 기계 프레임에 대해서 장착된 복수의 시퀸 공급 장치, F 는 테이블의 상면에 있어서 XY 방향으로 이동 가능하게 한 자수 프레임, H 는 로터리식 다침 미싱 (M) 의 동작을 제어하기 위한 CPU 등을 포함하는 컴퓨터를 구비하고 있는 제어 장치를 나타낸다.

자수 미싱 (C) 에 있어서의 헤드 (5) 는 기계 프레임에 장착되어 있고, 도 2 에 나타나는 바와 같이, 프레임 (6) 과, 침봉 유지 프레임 (8) 과, 복수의 침봉 기구 (15) 와, 침봉 구동 기구 (26) 와, 복수의 천 가압 기구와, 천칭 장치 (51) 를 구비한다.

도 2, 도 3 으로부터 이해할 수 있는 바와 같이, 침봉 유지 프레임은, 헤드의 프레임에 대해서 안내봉 (30) 을 이용하여, 회전 운동 중심 (11) 을 중심으로 왕복 회전 운동이 자유롭게 장착되어 있다. 침봉 유지 프레임은, 주지된 바와 같이 제어 장치 (H) 로 제어되는 도시를 생략한 침봉 전환 기구 (임의의 스테핑 모터를 구비한다) 에 연속해 있는 연계봉 (14) 을 통하여 왕복 회전 운동 제어된다. 침봉 유지 프레임에는 침봉 (16) 을 상하동이 자유롭게 지지하기 위한 관통 구멍 (12) 이 회전 운동 중심 (11) 을 중심으로 하는 동일 원주 상에 복수 형성되어 있다.

다음으로, 침봉 기구 (15) 는 부호 16, 17, 18, 20, 21 로 나타나는 부재를 구비한다. 16 은 침봉 유지 프레임의 관통 구멍 (12) 에 대해서 상하동이 자유롭게 장착되는 침봉을 나타내고, 하부에는 바늘 (18) 이 바늘 고정 부재 (17) 로 고정 장착되어 있다. 이 바늘 고정 부재 (17) 는 침봉 하동 (下動) 시에 후술하는 시퀸 공급 장치 (E) 에 있어서의 절단 부재 (116) 를 하동시키기 위한 가압 부재로도 겸용된다. 20 은 침봉 및 천 가압 기구를 상승시키기 위한 제 1 스프링으로, 침봉 유지 프레임과 천 가압 기구의 제 1 스프링 시트 (44a) 사이에 배치되어 있다. 21 은 침봉을 상승시키기 위한 제 2 스프링으로, 천 가압 기구의 제 1 스프링 시트 (44a) 와 제 2 스프링 시트 (44b) 사이에 배치되어 있다. 제 1, 제 2 스프링의 탄성력은 침봉과 천 가압 기구를 동기시켜 (도 13 에 나타내는 바와 같이 관련 동작시켜) 상하동할 수 있도록, 제 1 스프링에 비해 제 2 스프링의 탄성력이 강하게 되어 있다.

다음으로, 바늘 낙하 구멍 (2) 의 상방에 선택되어 고정된 침봉을 상하동시키기 위한 침봉 구동 기구 (26) 에 대해 설명한다. 침봉 구동 기구 (26) 는 부호 27∼31 로 나타나는 부재에 의해 구성되어 있다. 27 은 주축에 장착된 편심 링, 27a 는 크랭크 로드, 28 은 일단 (28a) 을 프레임에 피벗 장착한 레버이고, 29 는 레버 (28) 와 승강체 (31) 를 연결하는 링크, 30 은 침봉 유지 프레임의 회전 운동 중심 (11) 에 장착된 안내봉으로, 프레임에 대해 왕복 회전 운동이 자유롭게 장착되어 있다. 31 은 안내봉 (30) 에 대해 상하동이 자유롭게 장착된 승강체, 31a 는 침봉을 누르기 위한 침봉 가압 부재를 나타낸다. 침봉 구동 기구 (26) 는 주지된 바와 같이 주축의 회전 운동을, 부호 27∼29 의 부재를 통하여 승강체 (31) 에 상하 운동으로 하여 전달한다.

다음으로 천 가압 기구 (36) 에 대해 설명한다. 천 가압 기구는 도 2, 도 3 으로부터 이해할 수 있는 바와 같이, 복수의 침봉에 대해서 각각 부속 설치되어 있다.

천 가압 기구는 천 (G) 을 누르기 위한 천 가압 부재 (37) (또는 가압 부분 (37a)) 와, 천 가압 부재 (37) (또는 가압 부분 (37a)) 를 침봉과 연계하기 위한 연계 부재 (43) 를 일체적으로 연결하여 형성되어 있다.

도 12 에 잘 나타나 있는 37a 는 자수 봉제용 천 가압 부분을 나타내고, 37 은 시퀸 부착용 천 가압 부재를 나타낸다.

도 12 의 (A), (B) 에 나타나는 자수 봉제용 천 가압 부분 (37a) 은 바늘 낙하 구멍 (2) 을 둘러쌀 수 있도록, 원부 (元部) (38a) 로부터 2 개의 돌출 부분 (37b) 을 돌출시키고, 그들을 전단 (前端) 연결 부분 (37c) 에서 연결하여 링부 (41) 로 하고, 중앙 위치에 바늘 통과 구멍 (41b) 이 형성되어 있다.

다음으로, 천 가압 기구에 있어서의 시퀸 부착용 천 가압 부재 (37) 의 평면 형상은, 도 12 의 (A), (C), (D) 로부터 이해할 수 있는 바와 같이, 하강 상태에 있어서, 시퀸 조각 (104) 의 양측의 천 (G) 을 천 가압면 (39a) 으로 누를 수 있도록, 천 가압 부재 (37) 의 원부 (38) 로부터 2 개의 천 가압 갈고리 (39) 를 각각 상기 시퀸 조각 (104) 의 양측을 향하여 돌출 형성한 형상으로 되어 있다. 40 은 2 개의 천 가압 갈고리 (39) 사이에 형성되는 간극을 나타낸다.

다음으로, 천 가압 기구의 연계 부재 (43) 에 있어서는, 제 1 스프링 시트 (44a), 가이드부 (46) 각각에 형성된 침봉 통과 구멍 (45, 47) 에 대해서 침봉을 삽입 통과시켜 침봉에 대해서 상대적인 상하동이 자유롭게 장착되어 있다.

또한, 상기 복수개의 침봉 중 임의의 복수의 침봉에 대해, 각각의 침봉에 동기하여 상하동하도록 부속 설치되어 있는 상기 천 가압 기구에 있어서의 각각의 천 가압 부재 (37) 의 평면 형상은, 상기 서술한 형상으로 되어 있다 (도 12 참조). 상기 구성의 시퀸 부착용 천 가압 부재 (37) 를 복수 이용한 경우 (도 12 에 나타나는 바와 같이 병설, 또는 간격을 두고 배치한 경우), 침봉 유지 프레임 (8) 을 회전 운동시킴으로써, 상기 복수의 천 가압 기구 중의 복수를 선택하고, 대응하는 각 침봉에 끼워지는 상이한 실로, 시퀸 공급 장치 (E) 로부터 공급되는 시퀸 조각 (104) 을 봉제하도록 해도 된다.

또한, 상기 자수 봉제용 천 가압 부분 (37a) 과 시퀸 부착용 천 가압 부재 (37) 의 각각의 배치수나 배치는, 봉제 내용, 사용 상황 등 사용자의 요구에 대응하여 임의로 선택하면 된다.

이것은, 조작자가 복수의 색실 중 선택 빈도가 높은 색실을 중앙부의 침봉에 모아 효율적으로 자수 봉제하고 싶은 경우 (중앙 부근에 있는 침봉 상호의 회전 운동 거리는 짧고, 단시간에 체인지 가능하게 되기 때문에 봉제 효율은 높아진다), 시퀸 부착용 침봉을 그 그룹에 추가할 수 있는 등의 효과를 기대할 수 있다.

상기 천 가압 기구는 주지된 바와 같이 상기 침봉에 대해서 각각 동기하여 상하동한다. 이 동작을 상세하게 설명한다. 주축의 회전 운동에 의해, 침봉 구동 기구 (26) 를 통하여 승강체 (31) 가 상하동한다. 승강체 (31) 가 하동하면, 침봉 가압 부재 (31a) 가 침봉을 누르기 때문에, 침봉이 하동한다. 그에 의해 제 2 스프링 (21) 을 통하여 제 1 스프링 시트 (44a) 가 가압되고, 제 1 스프링 (20) 이 가압 수축되어 천 가압 기구가 하동한다. 그리고 도 2 에 나타나는 바와 같이, 천 가압 기구의 천 가압 부재 (37) (또는 천 가압 부분 (37a)) 는 천 (G) 상면에 맞닿아 천을 누른다. 또한, 침봉이 하동하고, 바늘을 천 (G) 에 찔러 넣어 하사점까지 도달한 후, 널리 알려져 있는 바와 같이 윗실과 밑실 (도시 생략) 이 엮인다. 그 후 승강체 (31) 가 상동 (上動) 하면, 침봉은 제 2 스프링 (21) 에 의해 천 (G) 으로부터 빠져 나온다. 다음으로, 제 1 스프링 (20) 에 의해 침봉과 천 가압 기구가 상사점까지 상승한다. 이러한 동작을 반복 실시하고, 상기 침봉과 천 가압 기구를 동기시키고 상하동시켜 봉제에 이용하도록 하면 된다.

또한, 상기의 경우, 널리 알려져 있는 바와 같이, 침봉과 천 가압 기구와, 자수 프레임 (F) 등을 동기시켜 (도 13 에 나타내는 바와 같이 관련 동작시켜) 봉제에 이용하도록 하면 된다.

다음으로, 도 2, 도 4 에 나타나는 천칭 장치 (51) 에 대해 설명한다. 천칭 장치 (51) 에 있어서의 천칭 유지 프레임 (52) 은 프레임에 대해서 왕복 회전 운동이 자유롭게 장착되어 있고, 연계 기구 (80) 의 연계 부재 (81) 와 안내봉 (30) 을 통하여 침봉 유지 프레임의 왕복 회전 운동과 일체적으로 왕복 회전 운동한다.

다음으로, 천칭 장치 (51) 에 있어서의 복수 병설된 천칭 (53) 은, 지지축 (54) 에 의해 천칭 유지 프레임 (52) 에 대해서 화살표 방향으로 요동이 자유롭게 피벗 장착되어 있다. 천칭 (53) 에 있어서, 56 은 천칭 구동 기구 (70) 에 있어서의 구동자 (74) 와 끼워 맞추기 위한 끼워맞춤부, 57 은 위치 결정 조각 (60) 에 걸어 맞추기 위한 오목형상의 걸어맞춤부, 59 는 아암부 (58) 의 선단에 구비되는 실 통과 구멍을 각각 나타낸다. 60 은 프레임에 고정된 위치 결정 조각을 나타낸다. 61 은 위치 결정 조각 (60) 에 있어서의 결여부를 나타내고, 그 폭 치수는 후술하는 천칭 구동 기구 (70) 에 있어서의 구동 레버 (72) 를 통과할 수 있는 치수로 하면 된다. 상기 60 은 바늘 낙하 구멍 (2) 에 대응하는 위치에 있는 침봉과 천칭의 상하 방향의 움직임을 방해하지 않고, 다른 천칭의 하락을 방지할 수 있도록 되어 있다. 천칭 유지 프레임 (52) 이 횡동하는 경우에는, 구동자 (74) 가 도 2 의 위치에 있어 천칭 (53) 이 하락하지는 않는다.

다음으로 천칭 구동 기구 (70) 에 대해 설명한다. 천칭 구동 기구 (70) 는 주지된 바와 같이 부호 71∼77 로 나타나는 부재에 의해 구성되어 있다. 71 은 주축에 장착되는 캠으로, 캠 홈 (71a) 을 구비한다. 72 는 구동 레버로, 원 부를 피벗축 (73) 에 피벗 장착하여 회전 운동이 자유로워지고, 선단에는 구동자 (74) 를 구비한다. 76 은 연계 레버로, 일단을 구동 레버 (72) 의 원부에 일체로 연결하고, 타단에는 종동자 (77) 를 구비하고, 캠 홈 (71a) 에 위치시키고 있다. 주지된 바와 같이, 주축의 회전 운동을, 천칭 캠 (71), 구동 레버 (72), 연계 레버 (76) 를 통하여 전달하고, 상기 위치 결정 조각 (60) 의 결여부 (61) 위치에 있는 천칭 (53) 을 요동시키면 된다.

다음으로, 도 1 에 나타나는 자수 미싱 (C) 에 있어서, 84 는 각각 복수의 헤드의 상방이며, 또한 기계 프레임에 대해서 구비되는 주지된 텐션대 (臺) 를 나타낸다. 62 는 자수 미싱 (C) 의 봉제에 이용하는 재봉실 (63) 을 감아 두는 실패를 세우는 핀을 나타낸다. 복수의 실패에 각각 서로 상이한 종류의 실 (63) 을 감아 두고, 다종의 재봉실 (63) 을 선택적으로 봉제에 이용하면 된다. 재봉실 (63) 은 주지된 바와 같이 텐션대 (84), 사도 (絲道) (64), 천칭의 실 통과 구멍 (59), 사도 (65) 를 통과하여 바늘의 구멍에 통과시켜 이용한다.

다음으로, 본건 로터리식 다침 미싱 (M) 에 있어서의 시퀸 공급 장치 (E) 는, 도 5∼7 에 나타나 있는 바와 같이, 상기 기계 프레임에 장착되는 지지 부재 (90) 에 대해서 주프레임 (100) 을 구비시키고, 상기 주프레임 (100) 에는 상기 주프레임 (100) 에 있어서의 하부 (100b) 에, 띠형상으로 늘어서 있는 시퀸 (103) 의 선단 (103a) 을, 안내로 (110) 에 있어서의 공급점 (111) 을 향하여 안내하는 안내로 (110) 를 구비시키고, 또한 상기 안내로 (110) 에 위치시키는 상기 띠형상으로 늘어서 있는 시퀸 (103) 의 선단 (103a) 을 상기 공급점 (111) 의 끝에 존재하는 돌출 공간 (118) 을 향하여 전진시키기 위한 송출 장치 (120) 를 구비시키고 있다.

이 점을 도 5∼ 도 11 을 이용하여 상세하게 설명한다.

지지 부재 (90) 에 있어서, 90a 는 기계 프레임에 장착하기 위한 고착부를 나타내고, 90b 는 시퀸 공급 장치 (E) 에 있어서의 주프레임 (100) 을 장착하기 위한 장착부를 나타낸다. 도 7 에 잘 나타나 있는 94 는 지지 부재 (90) 에 대해서 주프레임 (100) 을 승강이 자유롭게 지지하기 위해, 장착부 (90b) 에 설치되는 오목홈 형상으로 돌출시킨 가이드 레일을 나타낸다. 91 은 후술하는 승강 수단 (96) 의 장착부를 나타낸다.

도 6, 도 7 로부터 이해할 수 있는 바와 같이, 주프레임 (슬라이드 커버라고도 한다) (100) 의 중간부에는, 지지 부재 (90) 에 있어서의 가이드 레일 (94) 에 대해서 슬라이딩이 자유롭게 장착하기 위한 슬라이딩 부재 (101) 가 고착되어 있다. 101a 는 후술하는 승강 수단 (96) 의 장착부를 나타낸다. 도 7 에 일점쇄선으로 나타나는 부호 96 은 주지된 승강 수단으로서의 에어 실린더의 존재를 나타내고, 고정점 (91 과 101a) 사이를 화살표 97 방향으로 신축이 자유롭게 하기 위한 것이다. 에어 실린더 (94) 가 화살표 97 방향으로 신축되면, 주프레임 (100) 은 지지 부재 (90) 에 대해서 화살표 98 방향으로 승강한다. 또한, 100d 는 주프레임 (100) 의 상승 위치를 나타낸다.

도 6 에 나타나는 바와 같이, 주프레임 (100) 에 있어서의 상부 (100a) 에는 띠형상으로 늘어서 있는 시퀸 (103) (이하 간단하게 「시퀸 (103)」 이라고도 한다) 을 감아 모아두기 위한 릴 (102) 이 회전이 자유롭게 피벗 장착되어 있다. 릴 (102) 에 감긴 시퀸 (103) 은 회전자 (108) 를 통과하여 주프레임 (100) 의 하부 (100b) 에 구비되는 안내로 (110) 에 안내된다.

또한, 지지 부재 (90) 는 단일 부재로 형성해도 되고, 복수 부재를 연결하여 형성해도 된다.

또한, 기계 프레임에 대한 지지 부재 (90) 의 장착 수단을 용이하게 착탈 가능한 고정구, 예를 들어 볼트 또는 볼트와 너트로 하여, 시퀸 공급 장치 (E) 를 사용하지 않는 경우, 시퀸 공급 장치 (E) 를 분리시킬 수 있도록 해도 된다. 또한, 지지 부재 (90) 를 도 5 의 화살표 92 방향으로 회전 운동할 수 있도록 고착부 (90a) 를 피벗 장착 구조로 하여, 방해가 될 때 우측으로 퇴피할 수 있도록 해도 된다.

다음으로, 시퀸 공급 장치 (E) 에 있어서의 안내로 (가이드홈이라고도 한다) (110) 에 대해 설명한다. 안내로 (110) 는 시퀸 (103) 의 선단 (103a) 을 공급점 (111) 을 향하여 안내하기 위해 주프레임 (100) 에 있어서의 하부 (100b) 에 배치되어 있다. 안내로 (110) 는 도 8∼ 도 11 로부터 이해할 수 있는 바와 같이, 바닥 부재 (바닥판이라고도 한다) (112) 와, 바닥 부재 (112) 의 상면 (112a) 에 배치된 2 개의 측부재 (안내판이라고도 한다) (113) 로 형성된다. 안내로 (110) 는 도시하는 바와 같이 상방이 개방된 터널 형상으로 형성되어 있고 (도 9 참조), 그 폭과 높이 치수는 시퀸 (103) 이 안내로 (110) 를 통과할 수 있는 치수로 설정되어 있으면 된다. 도 9, 도 11 에 나타나 있는 바와 같이, 바닥 부재 (112) 에는 후술하는 송출 부재 (123) 에 있어서의 아암부 (125) 의 선단 (126) 을 위치시키기 위한 슬릿 형상의 오목부 (112b) 가 형성되어 있다. 115 는 안내로 (110) 를 향하는 시퀸 (103) 이 안내로 (110) 에 순조롭게 진입할 수 있도록 위로부터 띠형상으로 늘어서 있는 시퀸 (103) 을 바닥 부재 (112) 의 상면에 누르기 위한 판 스프링을 나타낸다.

또한, 안내로 (110) 의 폭 치수는, 도 10 에 나타내는 바와 같이, 주지된 조정 기구 (119) 를 이용하여 2 개의 측부재 (113, 113) 의 간격을 넓히거나 좁히거나 하여 조정하면 된다.

본건의 로터리식 다침 미싱 (M) 에 있어서의 시퀸 공급 장치 (E) 에 있어서의 공급점 (111) 의 위치는, 도 5∼ 도 11 에 나타나 있는 바와 같이, 공급점 (111) 으로부터 바늘 낙하 구멍 (2) 방향을 향하는 시퀸 조각 (104) 의 구멍 (106) 의 이동 궤적 (107) 을, 자수 미싱 (C) 에 있어서의 침봉 유지 프레임의 회전 중심점 (11) 과 바늘 낙하 구멍 위치 (2) 를 연결하는 선의 연장선 (13) 상에 위치시키고, 또한 공급점 (111) 으로부터 돌출 공간 (118) 에 돌출시키는 시퀸 조각 (104) 이, 상기 바늘 낙하 구멍 위치 (2) 와 합치되는 위치에 이르도록 되어 있다.

도 5∼도 11 에 나타나 있는 안내로 (110) 에 있어서의 공급점 (111) 은 도시하는 바와 같이 안내로 (110) 의 선단이며, 또한 시퀸 (103) 의 구멍 (106) 이 통과하는 대략 중앙부를 의미한다.

다음으로, 도 8, 도 11 에 나타나 있는 116 은 공급점 (111) 으로부터 돌출 공간 (공급점 (111) 보다 바늘 낙하 구멍 (2) 쪽에 가까운 공간으로서, 도 11 의 (A) 의 상태에서 바늘 낙하 구멍 (2) 과 합치되는 공간을 의미한다) (118) 을 향하여 돌출시킨 시퀸 (103) 선단 (103a) 의 시퀸 조각 (104) 을 1 개씩 절단 분리하기 위한 절단 부재를 나타내고, 절단 부재 (116) 로부터 연장되는 축 (116a) 을 하부 (100b) 에 대해서 상하동이 자유롭게 장착하고 있다. 절단 부재 (116) 는 침봉의 하강시에 상기 침봉 기구 (15) 의 가압 부재 (17) 에 구비시키는 구동부 (116b) 에 의해 가압된다.

다음으로, 시퀸 공급 장치 (E) 에 있어서의 송출 장치 (120) 에 대해 설명한다. 도 8, 도 11 에 잘 나타나 있는 121 은 안내로 (110) 에 위치하는 띠형상으로 늘어서 있는 시퀸 (103) 에 걸어 맞춰 전진시키기 위한 송출 부재를 나타낸다. 송출 부재 (121) 는 본체부 (122) 를 송출 구동 기구 (130) 에 있어서의 구동체 (133) 에 대해서 피벗축 (122a) 에 의해 왕복 회전 운동이 자유롭게 피벗 장착되고, 선단에 L 자 형상의 아암부 (125) 를 갖는다. 아암부 (125) 에 있어서의 126 은 시퀸 (103) 의 구멍 (106) 에 걸어 맞추기 위한 걸어맞춤부를 나타낸다. 걸어맞춤부 (126) 는 송출 부재 (121) 가 후퇴 (도 8, 도 11 에 있어서의 우측 방향으로 이동) 할 때, 걸어맞춤부 (126) 가 시퀸의 구멍 (106) 으로부터 이탈하도록 후측 (도 8, 도 11 에 있어서의 우측) 을 경사 형상으로 한 선단 경사면 (127) 이 형성되어 있다. 128 은 송출 부재 (121) 를 하방으로 탄성 지지하기 위한 스프링을 나타낸다.

다음으로, 송출 장치에 있어서의 130 은 송출 부재 (121) 를 전후 방향 (이 명세서에 있어서는, 도 3 의 (B) 의 침봉 유지 프레임 (8) 의 회전 중심 (11) 에서 볼 때 우방향 (방사방향) 을 「전방향」이라고 한다. 따라서, 이러한 경우 전후방향이란 도 6∼도 8 에 있어서의 좌우 방향임) 으로 왕복 이동시키기 위한 송출 구동 기구를 나타낸다. 송출 구동 기구 (130) 는 부호 131∼138 로 나타나는 부재에 의해 구성된다. 131 은 주프레임 (100) 의 하부 (100b) 에 대해서 고착되어 있는 2 개의 기둥 부재 (블록이라고도 한다), 132 는 2 개의 기둥 부재 (131, 131) 사이에 지지되는 로드, 133 은 로드 (132, 132) 에 대해서 전후 방향으로 왕복 이동이 자유롭게 장착되는 구동체 (슬라이더라고도 한다), 136a 는 스테핑 모터 (136) 의 구동축, 137 은 구동축 (136a) 에 장착된 아암, 138 은 아암 (137) 과 구동체 (133) 를 연결하는 링크를 나타낸다. 송출 구동 기구 (130) 는 구동축 (136a) 의 왕복 회전 운동을, 아암 (137), 링크 (138), 구동체 (133) 를 개재하여 송출 부재 (121) 에 전후 운동으로 하여 전달한다.

상기 시퀸 공급 장치 (E) 는, 주지된 바와 같이 송출 장치를 동작시켜 안내로 (110) 에 위치하는 띠형상으로 늘어서 있는 시퀸 (103) 의 선단 (103a) 을 공급점 (111) 으로부터 돌출 공간 (118) 을 향하여 돌출시킨다. 이 동작을 반복하여 시퀸 조각 (104) 을 차례 차례로 돌출 공간 (118) 에 공급한다. 이 동작을 상세하게 설명한다.

송출 장치를 동작시켜 송출 부재 (121) 가 도 11 에 나타나는 화살표 150 방향으로 나아가면, 아암부 (125) 의 걸어맞춤부 (126) 가 시퀸 (103) 의 구멍 (106) 에 걸어 맞춰진 상태에서 시퀸 (103) 을 화살표 150 방향으로 전진시킨다. 그리고, 시퀸 (103) 의 선단 (103a) 을, 공급점 (111) 으로부터 바늘 낙하 구멍 (2) 의 상방에 위치하는 돌출 공간 (118) 을 향하여 돌출시킨다 (도 11 의 (A) 에 있어서 일점쇄선으로 나타나는 위치 참조).

다음으로, 송출 부재 (121) 가 도 11 의 (B) 에 나타나는 화살표 151 방향으로 이동하면, 아암부 (125) 의 선단 경사면 (127) 이 시퀸 (103) 의 구멍 (106) 의 구멍 가장자리 (106a) 에 닿아 걸어맞춤부 (126) 를 들어 올릴 수 있다. 걸어맞춤부 (126) 는 시퀸 (103) 의 1 피치분만 이동한다. 이러한 동작을 반복 실시하고, 안내로 (110) 에 존재하는 시퀸 (103) 의 선단 (103a) 을 공급점 (111) 의 끝에 존재하는 돌출 공간 (118) 을 향하여 차례 차례로 돌출시키도록 하면 된다. 또한, 이 동작은 침봉, 자수 프레임 (F) 과 동기시켜 (도 13 에 나타내는 바와 같이 관련 동작시켜) 실시하도록 하면 된다.

또한, 송출 장치에 의한 시퀸 (103) 이 송출하는 피치 (송출량) 는, 주지된 바와 같이 송출 구동 기구 (130) 의 스테핑 모터 (136) 의 단계수를 제어함으로써 하면 된다. 또한, 도 10, 도 11 에 나타나는 바와 같이, 주지된 조정 부재 (140) (부재 (140a, 140b) 를 구비하는 부재) 를 이용하여 송출 부재 (121) 의 전후 이동을 조정하면 된다.

다음으로, 바늘, 천 가압 기구, 자수 프레임 (F), 침봉 전환 기구, 송출 구동 기구 (130), 시퀸 등의 관련 동작의 상태는 도 13 에 나타낸다. 이들 동작은, 주지된 바와 같이 제어 장치 (H) 에 의한 컴퓨터 제어에 의해 실시하면 된다.

상기 구성의 것을 이용하여 시퀸 조각 (104) 을 천 (G) 에 꿰매어 다는 동작에 대해 설명한다 (또한, 자수 미싱 (C) 및 시퀸 공급 장치 (E) 각각의 동작에 대해서는, 상기 서술한 기재를 참조).

먼저, 도 5 와 같이 통과 궤적 (107) 을 연장선 (13) 상에 겹쳐 위치시키고 있는 상기 시퀸 공급 장치 (E) 는, 자체적으로 구비하는 송출 장치 (도 11 참조) (120) 를 동작시켜, 띠형상으로 늘어서 있는 시퀸의 선단 (103a) 을 공급점 (111) 으로부터 돌출 공간 (118) 을 향하여 돌출시킨다.

이에 의해, 도 11 의 (A) 에 나타나는 바와 같이 상기 시퀸의 선단 (103a) 을 자수 미싱 (C) 에 있어서의 바늘 낙하 구멍 위치 (2) 의 상방에 합치시킬 수 있다.

상기의 경우, 공급점 (111) 으로부터 바늘 낙하 구멍 (2) 방향을 향하는 시퀸 조각 (104) 의 구멍 (106) 의 이동 궤적 (107) 과, 상기 침봉 유지 프레임의 회전 중심점 (11) 과 바늘 낙하 구멍 위치 (2) 를 연결하는 선의 연장선 (13) 을 일치시키는 것은, 도 12 의 (D) 로부터 명백한 바와 같이 천 가압 부재 (37) 의 양측간의 치수 (W1) 를, 2 개의 천 가압 갈고리 (39) 의 외측의 폭 치수 (W1) 와 동일하게 하여 좁게 하는 것을 가능하게 하는 것이다.

따라서, 실시하는데 있어서, 천 가압 부재 (37) 를 설치하는 스페이스에 여유가 있는 경우에는, 연장선 (13) 에 대한 이동 궤적 (107) 의 각도가 ±10 도 정도의 오차가 있어도 허용된다. 이 정도의 오차라면, 천 가압 부재 (37) 의 천 가압 갈고리 (39) 의 방향을 이동 궤적 (107) 에 평행하도록 해도, 연장선 (13) 을 기준으로 하여 천 가압 부재 (37) 의 양측간의 치수 (W1) 와, 2 개의 천 가압 갈고리 (39) 의 외측의 폭 치수 (W1) 는 그다지 차이가 생기지 않기 때문이다.

또한, 상기 이동 궤적 (107) 이 상기 연장선 (13) 에 대해서 크게 경사지는 경우에는, 천 가압 부재 (37) 의 개구부 (40a) 의 방향을, 도 12 의 (D) 에 있어서의 이점쇄선으로 나타내는 바와 같이, 시퀸 (103) 이 비스듬하게 공급되는 경우의 이동 궤적 (107a) 에 대응시킬 필요가 있다. 그러면 연장선 (13) 을 기준으로 하여 천 가압 부재 (37) 의 양측간의 치수 (W2) 는 천 가압 부재 (37) 의 양측간의 치수 (W1) 보다 커진다.

이와 같이 천 가압 부재 (37) 의 방향을 상기 기울어진 이동 궤적 (107a) 에 대응시키는 경우에는, 도 12 의 (A) 의 복수 병설된 자수 봉제용 천 가압 부분 (37a, 37a) 상호간에 교환하면서 배치할 수 없다는 문제가 생긴다.

다음으로, 상기 자수 미싱 (C) 에 있어서의 침봉과 천 가압 기구를 화살표 152 방향으로 하강시킨다. 그러면, 도 11 의 (B) 에 나타나는 바와 같이 바늘 고정 부재 (17) 의 구동부 (116b) 가 절단 부재 (116) 를 화살표 152 방향으로 가압하여 바늘 끝에 관통시킴과 함께, 띠형상으로 늘어서 있는 시퀸 (103) 의 돌출된 시퀸 조각 (104) 을 절단 분리하고, 시퀸 조각의 구멍 (106) 을 바늘 낙하 구멍 (2) 에 합치시킨다. 또한 침봉에 끼워진 바늘은 하사점에 이르고, 재봉실 (63) 을 밑실에 엮이게 하여 상승시키고, 시퀸 조각 (104) 을 꿰매어 고정시킨다.

이 침봉이 상승하여 시퀸 조각 (104) 의 구멍 (106) 에 꿰뚫어 통과된 바늘이 빠져 나올 때, 천 가압 기구는 도 13 의 타이밍으로 하강하고 있고, 도 12 에 나타나는 바와 같이, 천 가압 기구에 있어서의 천 가압 부재 (37) 가 그 천 가압면 (39a) 으로 시퀸 조각 (104) 의 양측의 천 (G) 을 확실히 누른 상태에서, 바늘이 천 (G) 으로부터 빠져 상승한다. 이와 같이 천 (G) 의 양측이 눌리면, 천 (G) 은 「들뜨지」 않아 안정적이고, 천 (G) 상면의 시퀸 조각 (104) 의 위치도 안정되어 천 (G) 에 대한 부착 예정 위치에 있는 그대로 꿰매어 달아진다.

이어서, 도 13 에 나타나는 바와 같이 천 가압 기구도 상승을 시작하고, 또 한 자수 프레임 (F) 이 이동한다.

다음으로 도 13 의 2 바늘째에 나타나는 바와 같이, 시퀸 공급 장치 (E) 에 있어서의 송출 장치를 동작시키지 않고, 침봉, 천 가압 기구, 자수 프레임 (F) 을 동기시켜 봉제를 실시한다. 이에 의해 2 바늘째는 시퀸 (103) 의 구멍에 실을 꿰뚫어 통과시키지 않고, 천 (G) 상면의 시퀸 (103) 을 지나 천에 직접 찔러 넣어져, 천에 대해 시퀸 조각 (104) 을 고정시킨다.

이러한 동작을 반복 실시하고, 자수 미싱 (C) 과 시퀸 공급 장치 (E) 를 동기시키고 상하동시켜 시퀸을 꿰매어 달도록 하면 된다.

또한, 도 13 에 있어서 2 바늘마다 시퀸 (103) 의 구멍에 꿰뚫어 통과시켜 꿰매어 다는 경우를 도시했지만, 1 바늘마다 시퀸 (103) 의 구멍에 꿰뚫어 통과시켜 꿰매어 달도록 해도 된다.

다음으로, 도 1∼ 도 12 의 천 가압부 (37) 와는 천 가압 부재에 있어서 상이한 예를 나타내는 도 14 의 (A), (B), (C) 에 대해 설명한다. 도 14 의 (A), (B), (C) 의 천 가압부는 보다 안정적으로 천 (G) 을 누를 수 있도록 하기 위한 것이다. 또한, 도 14 의 (A), (B), (C) 에 있어서 상기 서술한 도 1∼도 12 의 것과 기능, 성질 또는 특징 등이 동일 또는 균등한 구성인 부분에는, 상기 서술한 도 1∼도 12 와 동일한 부호에 알파벳 g 를 붙여 중복되는 설명을 생략한다.

도 14 에 나타나는 바와 같이, 천 가압 기구 (36g) 에 있어서의 천 가압 부재 (37g) 의 평면 형상은, 하강 상태에 있어서, 상기 시퀸 조각 (104g) 의 양측의 천 (G) 을 천 가압면 (39ag) 으로 누를 수 있도록, 천 가압 부재의 원부 (38g) 로 부터 전방 (도 14 의 (A) 에 있어서의 하방) 으로 2 개의 천 가압 갈고리 (39g) 를 각각 상기 시퀸 조각 (104g) 의 양측을 향하여 돌출 형성하고 있다. 또한, 원부 (38g) 로부터 후방 (도 14 의 (A) 에 있어서의 상방) 으로 2 개의 천 가압 갈고리 (39g) 를 각각 돌출 형성하여 천에 대한 가압면을 증가시키고, 평면 형상은 H 형상으로 형성되어 있다. 따라서 도 14 의 (A), (B), (C) 로부터 이해할 수 있는 바와 같이, H 형 천 가압면 (39ag) 으로 천 (G) 의 상면을 확실히 누를 수 있기 때문에, 천 (G) 은 보다 안정적으로 눌린 상태에서 봉제를 할 수 있다는 특장이 있다.

또한, 도 14 의 (C) 에 나타나는 천 가압 부재 (37g) 는 바늘 통과 구멍 (41bg) 을 구비하는 예를 나타낸다.

다음으로, 천 가압 기구에 있어서의 천 가압 부재 (37 ; 또는 가압 부분 (37a), 37g) 와 연계 부재 (43) 를 착탈 교환이 자유롭게 하는 예를 나타내는 도 14 의 (D) 에 대해 설명한다. 천 가압 부재 (부호 37, 37g 가 붙여진 천 가압 부재 또는 가압 부분 (37a) 의 어느 쪽이라도 가능) 와 연계 부재 (43) 를 별도의 부재로 형성하고, 착탈 교환이 자유롭게 연결하도록 되어 있다. 이러한 연결부의 구성은 주지된 구성을 이용하면 된다. 예를 들어, 42 는 천 가압 부재 (37 ; 또는 가압 부분 (37a), 37g) 의 상부에 형성한 암나사 구멍, 48 은 연계 부재 (43) 의 하부에 형성한 투과 구멍, 49 는 투과 구멍 (48) 에 삽입 통과시키고 암나사 구멍 (42) 에 나사 결합시켜 천 가압 부재 (37 ; 또는 가압 부분 (37a), 37g) 와 연계 부재 (43) 를 일체적으로 연결하기 위한 나사를 나타내는 구성이어도 된다.

이와 같이, 착탈 교환이 자유롭게 구성하면, 침봉에 부속 설치되어 있는 천 가압 기구에 있어서의 천 가압 부재를 용이하게 교환할 수 있다.

따라서, 병설된 복수의 천 가압 기구에 대해, 그 위치에 있는 것에 대해서도, 임의로 시퀸 부착용 천 가압 기구, 혹은 자수 봉제용 천 가압 기구로 변경할 수 있고, 필요에 따라 병설된 복수개의 침봉 중 어느 위치에 있는 침봉이라도 임의로 시퀸 부착용으로 선택하여 봉제에 이용할 수 있다.

이상과 같이 본 발명은 복수의 침봉의 바늘 각각에 서로 상이한 종류의 실을 통과시킨 상태에서 봉제하는 경우, 병설된 복수개의 침봉과 거기에 부속 설치되어 있는 천 가압 기구를 선택적으로 이용하여 봉제할 수 있으므로, 다색 봉제가 가능하다는 특장이 있다.

또한, 본 발명은, 「시퀸 공급 장치 (E) 에 있어서의 공급점 (111) 의 위치를, 공급점 (111) 으로부터 바늘 낙하 구멍 (2) 방향을 향하는 시퀸 조각의 구멍 (106) 의 이동 궤적 (107) 이, 자수 미싱 (C) 에 있어서의 침봉 유지 프레임 (8) 의 회전 중심점 (11) 과 바늘 낙하 구멍 위치 (2) 를 연결하는 선의 연장선 (13) 상에 위치하도록 구성」 했기 때문에, 천 가압 부재 (37) 에 있어서의 천 가압 갈고리 (39) 를 연장선 (13) 을 따라 길게 형성할 수 있다. 길게 할 수 있다는 것은, 필연적으로 천 가압면 (39a) 의 천을 누르는 범위가 전후 방향으로 길어진다. 따라서, 2 개의 천 가압 갈고리 (39) 각각에 있어서의 돌출 부분의 폭을 가늘게 하고, 천 가압 부재 (37) 의 폭 치수 (W1) 를 작게 해도, 천을 누르는 범위가 충분한 천 가압면 (39a) 을 얻을 수 있다.

이와 같이, 천 가압 부재 (37) 의 외폭 치수 (W1) 를 작게 할 수 있으면, 「조밀하게 병설되어 있는 복수의 자수 봉제용 천 가압 부분 (37a)」 중 어느 자수 봉제용 천 가압 부분 (37a) 의 장소에 대해서도, 시퀸 부착용 천 가압 부재 (37) 를 교환하면서 개입시킬 수 있다. 그 결과, 예를 들어 우단의 침봉이든, 중앙부의 침봉이든, 선호하는 침봉을 선택하여 시퀸 부착용으로 선정하여 이용할 수 있다는 특장이 있다.

또한, 본 발명은 천 가압 기구 (36) 에 있어서의 천 가압 부재 (37) 의 평면 형상은, 하강 상태에 있어서, 시퀸 조각의 양측의 천을 천 가압면으로 누를 수 있도록, 천 가압 부재의 원부로부터 2 개의 천 가압 갈고리를 각각 상기 시퀸 조각의 양측을 향하여 돌출 형성한 형상으로 했기 때문에, 시퀸 조각 (104) 을 천 (G) 에 꿰매어 달 때, 하강한 침봉 (16) 이 상승하여 바늘 (18) 이 천으로부터 빠져 나오는 경우, 천 가압 기구 (36) 에 있어서의 천 가압 부재 (37) 의 2 개의 천 가압면 (39a) 으로 시퀸 조각 (104) 의 양측의 천 (G) 을 확실히 누른 상태에서, 바늘 (18) 이 천 (G) 으로부터 빠져 나와 상승하므로, 천 (G) 은 「들뜨지」 않아 안정적이고, 천 (G) 상면의 시퀸 조각 (104) 도 천 (G) 에 대한 부착 예정 위치에 있는 그대로 꿰매어 달아진다. 따라서, 품질이 좋은 자수 제품을 제공할 수 있는 품질상의 효과가 있다.

또, 본 발명은 상기 서술한 바와 같이, 천 가압 부재 (37) 의 2 개의 천 가 압 갈고리 (39) 의 외측의 폭 치수 (W1) 는 좁게 할 수 있다. 따라서, 시퀸 부착용 천 가압 부재 (37) 를, 도 12 의 (A) 에 나타나 있는 바와 같이, 침봉 유지 프레임 (8) 의 회전 중심점 (11) 의 방사 방향으로 조밀하게 배열되어 있는 복수의 「자수 봉제용 천 가압 부분 (37a)」 과 교환하여 복수 병설할 수 있는 이점이 생긴다.

이것은, 도 12, 도 14 로부터도 이해할 수 있는 바와 같이, 단일의 시퀸 공급 장치 (E) 로부터 차례 차례로 공급되는 시퀸 조각 (104) 을, 복수의 시퀸 부착용 바늘 (18) 과, 바늘 (18) 과 연계관계에 있는 천 가압 부재 (37) 를 회전 운동시켜 선택 이용함으로써, 상기 시퀸 조각 (104) 을 상이한 색이 끼워진 바늘 (18) 을 이용하여 꿰매어 달 수 있어, 컬러풀하고 미관성이 높은 자수 제품을 제공할 수 있는 획기적 효과가 있다.

Claims (5)

1. (A) 기계 프레임에는,

   바늘 낙하 구멍을 갖는 테이블과, 상기 테이블의 상방에 위치하는 헤드를 구비하고,

   (B) 상기 헤드에는,

   복수의 침봉을 지지하기 위한 침봉 유지 프레임으로서, 왕복 회전 운동이 자유롭게 되어 있는 침봉 유지 프레임과,

   상기 침봉 유지 프레임에 대해서 각각 상하동이 자유롭게 병설된 복수개의 침봉을 구비하고,

   (C) 상기 침봉 유지 프레임을 회전 운동시켜 복수의 침봉 중의 하나의 침봉을 테이블의 바늘 낙하 구멍의 상방에 선택하여 고정시키고, 상기 선택된 침봉을 상하동시켜 테이블 상의 천에 대해서 봉제를 실시하도록 되어 있는 자수 미싱을 구비함과 함께,

   (D) 한편, 상기 바늘 낙하 구멍보다 전방 쪽에 가까운 위치에는, 시퀸 공급 장치를 구비하고,

   상기 시퀸 공급 장치에 있어서의 주프레임의 하부에는, 띠형상으로 늘어서 있는 시퀸의 선단을, 공급점을 향하여 안내할 수 있도록 안내로를 구비하고,

   또한, 상기 안내로에 위치시키는 상기 띠형상으로 늘어서 있는 시퀸의 선단을 상기 공급점의 끝에 존재하는 돌출 공간을 향하여 전진시키는 송출 장치를 구비하고,

   (E) 상기 시퀸 공급 장치에 있어서의 송출 장치를 동작시켜,

   띠형상으로 늘어서 있는 시퀸의 선단을 공급점으로부터 돌출 공간을 향하여 돌출시킴으로써, 상기 시퀸의 선단을 자수 미싱에 있어서의 바늘 낙하 구멍 위치 상에 합치시키고, 상기 자수 미싱에 있어서의 침봉을 하강시켜, 침봉에 끼워진 바늘에 끼워져 있는 재봉실에 의해 상기 바늘 낙하 구멍 위치 상의 시퀸 조각을 꿰매어 고정시키도록 되어 있는 로터리식 다침 미싱에 있어서,

   (F) 상기 바늘 낙하 구멍보다 전방 쪽에 가까운 위치에 구비한 시퀸 공급 장치의 주프레임은, 상기 침봉 유지 프레임의 회전 운동에 의해, 차례 차례로 복수 침봉 중의 어느 침봉이 테이블의 바늘 낙하 구멍의 상방에 선택되어, 각 침봉의 바늘에 끼워지는 상이한 색실로 상기 테이블 상의 천에 대해서 시퀸 조각을 꿰매어 다는 동작이 실시되는 경우에 있어서도, 이동하지 않고, 상기 시퀸 공급 장치로부터 상기 테이블의 바늘 낙하 구멍 상을 향하여 차례 차례로 시퀸 조각을 공급하여, 상기 차례 차례로 선택되는 침봉의 바늘에 끼워지는 상이한 색실로 그들 시퀸 조각을 천에 꿰매어 달 수 있도록, 상기 기계 프레임에 대해서 고착되어 있는 것을 특징으로 하는 로터리식 다침 미싱.
2. (A) 기계 프레임에는,

   바늘 낙하 구멍을 갖는 테이블과, 상기 테이블의 상방에 위치하는 헤드를 구비하고,

   (B) 상기 헤드에는,

   복수의 침봉을 지지하기 위한 침봉 유지 프레임으로서, 왕복 회전 운동이 자유롭게 되어 있는 침봉 유지 프레임과,

   상기 침봉 유지 프레임에 대해서 각각 상하동이 자유롭게 병설된 복수개의 침봉과,

   상기 복수의 침봉에 대해서 각각 동기하여 상하동하도록 각각 부속 설치되어 있는 천 가압 기구를 구비하고,

   (C) 상기 침봉 유지 프레임을 회전 운동시켜 복수의 침봉 중의 하나의 침봉을 테이블의 바늘 낙하 구멍의 상방에 선택하여 고정시키고, 상기 침봉과 천 가압 기구를 동기시키고 상하동시켜 봉제에 이용하도록 되어 있는 자수 미싱을 구비함과 함께,

   (D) 한편, 상기 바늘 낙하 구멍보다 전방 쪽에 가까운 위치에는, 시퀸 공급 장치를 구비하고,

   상기 시퀸 공급 장치에 있어서의 주프레임의 하부에는, 띠형상으로 늘어서 있는 시퀸의 선단을, 공급점을 향하여 안내할 수 있도록 안내로를 구비하고,

   또한, 상기 안내로에 위치시키는 상기 띠형상으로 늘어서 있는 시퀸의 선단을 상기 공급점의 끝에 존재하는 돌출 공간을 향하여 전진시키는 송출 장치를 구비하고,

   (E) 상기 시퀸 공급 장치에 있어서의 송출 장치를 동작시켜,

   띠형상으로 늘어서 있는 시퀸의 선단을 공급점으로부터 돌출 공간을 향하여 돌출시킴으로써, 상기 시퀸의 선단을 자수 미싱에 있어서의 바늘 낙하 구멍 위치 상에 합치시키고, 상기 자수 미싱에 있어서의 침봉을 하강시켜, 침봉에 끼워진 바늘에 끼워져 있는 재봉실에 의해 상기 바늘 낙하 구멍 위치 상의 시퀸 조각을 꿰매어 고정시키도록 되어 있는 로터리식 다침 미싱에 있어서,

   (F) 상기 바늘 낙하 구멍보다 전방 쪽에 가까운 위치에 구비한 시퀸 공급 장치의 주프레임은, 상기 침봉 유지 프레임의 회전 운동에 의해, 차례 차례로 복수 침봉 중의 어느 침봉이 테이블의 바늘 낙하 구멍의 상방에 선택되어, 각 침봉의 바늘에 끼워지는 상이한 색실로 상기 테이블 상의 천에 대해서 시퀸 조각을 꿰매어 다는 동작이 실시되는 경우에 있어서도, 이동하지 않고, 상기 시퀸 공급 장치로부터 상기 테이블의 바늘 낙하 구멍 상을 향하여 차례 차례로 시퀸 조각을 공급하여, 상기 차례 차례로 선택되는 침봉의 바늘에 끼워지는 상이한 색실로 그들 시퀸 조각을 천에 꿰매어 달 수 있도록, 상기 기계 프레임에 대해서 고착되어 있고, 게다가,

   (G) 상기 천 가압 기구에 있어서의 천 가압 부재의 평면 형상은, 하강 상태에서, 상기 바늘 낙하 구멍 위치 상에 놓여지는 시퀸 조각의 양측의 천을 천 가압면으로 누를 수 있도록, 천 가압 부재의 원부로부터 2 개의 천 가압 갈고리를 각각 상기 시퀸 조각의 양측을 향하여 돌출 형성한 형상인 것을 특징으로 하는 로터리식 다침 미싱.
3. (A) 기계 프레임에는,

   바늘 낙하 구멍을 갖는 테이블과, 상기 테이블의 상방에 위치하는 헤드를 구비하고,

   (B) 상기 헤드에는,

   복수의 침봉을 지지하기 위한 침봉 유지 프레임으로서, 왕복 회전 운동이 자유롭게 되어 있는 침봉 유지 프레임과,

   상기 침봉 유지 프레임에 대해서 각각 상하동이 자유롭게 병설된 복수개의 침봉을 구비하고,

   (C) 상기 침봉 유지 프레임을 회전 운동시켜 복수의 침봉 중의 하나의 침봉을 테이블의 바늘 낙하 구멍의 상방에 선택하여 고정시키고, 상기 선택된 침봉을 상하동시켜 테이블 상의 천에 대해서 봉제를 실시하도록 되어 있는 자수 미싱을 구비함과 함께,

   (D) 한편, 상기 바늘 낙하 구멍보다 전방 쪽에 가까운 위치에는, 시퀸 공급 장치를 구비하고,

   상기 시퀸 공급 장치에 있어서의 주프레임의 하부에는, 띠형상으로 늘어서 있는 시퀸의 선단을, 공급점을 향하여 안내할 수 있도록 안내로를 구비하고,

   또한, 상기 안내로에 위치시키는 상기 띠형상으로 늘어서 있는 시퀸의 선단을 상기 공급점의 끝에 존재하는 돌출 공간을 향하여 전진시키는 송출 장치를 구비하고,

   (E) 상기 시퀸 공급 장치에 있어서의 송출 장치를 동작시켜,

   띠형상으로 늘어서 있는 시퀸의 선단을 공급점으로부터 돌출 공간을 향하여 돌출시킴으로써, 상기 시퀸의 선단을 자수 미싱에 있어서의 바늘 낙하 구멍 위치 상에 합치시키고, 상기 자수 미싱에 있어서의 침봉을 하강시켜, 침봉에 끼워진 바늘에 끼워져 있는 재봉실에 의해 상기 바늘 낙하 구멍 위치 상의 시퀸 조각을 꿰매어 고정시키도록 되어 있는 로터리식 다침 미싱에 있어서,

   (F) 상기 바늘 낙하 구멍보다 전방 쪽에 가까운 위치에 구비한 시퀸 공급 장치의 주프레임은, 상기 침봉 유지 프레임의 회전 운동에 의해, 차례 차례로 복수 침봉 중의 어느 침봉이 테이블의 바늘 낙하 구멍의 상방에 선택되어, 각 침봉의 바늘에 끼워지는 상이한 색실로 상기 테이블 상의 천에 대해서 시퀸 조각을 꿰매어 다는 동작이 실시되는 경우에 있어서도, 이동하지 않고, 상기 시퀸 공급 장치로부터 상기 테이블의 바늘 낙하 구멍 상을 향하여 차례 차례로 시퀸 조각을 공급하여, 상기 차례 차례로 선택되는 침봉의 바늘에 끼워지는 상이한 색실로 그들 시퀸 조각을 천에 꿰매어 달 수 있도록, 상기 기계 프레임에 대해서 고착되어 있고, 게다가,

   (G) 시퀸 공급 장치에 있어서의 공급점의 위치를, 공급점으로부터 바늘 낙하 구멍 방향을 향하는 시퀸 조각의 구멍의 이동 궤적이, 자수 미싱에 있어서의 침봉 유지 프레임의 회전 중심점과 바늘 낙하 구멍 위치를 연결하는 선의 연장선 상에 위치시키고,

   공급점으로부터 돌출 공간에 돌출시키는 시퀸 조각이, 상기 바늘 낙하 구멍 위치와 합치되는 위치에 이르도록 한 것을 특징으로 하는 로터리식 다침 미싱.
4. (A) 기계 프레임에는,

   바늘 낙하 구멍을 갖는 테이블과, 상기 테이블의 상방에 위치하는 헤드를 구비하고,

   (B) 상기 헤드에는,

   복수의 침봉을 지지하기 위한 침봉 유지 프레임으로서, 왕복 회전 운동이 자유롭게 되어 있는 침봉 유지 프레임과,

   상기 침봉 유지 프레임에 대해서 각각 상하동이 자유롭게 병설된 복수개의 침봉을 구비하고,

   (C) 상기 침봉 유지 프레임을 회전 운동시켜 복수의 침봉 중의 하나의 침봉을 테이블의 바늘 낙하 구멍의 상방에 선택하여 고정시키고, 상기 선택된 침봉을 상하동시켜 테이블 상의 천에 대해서 봉제를 실시하도록 되어 있는 자수 미싱을 구비함과 함께,

   (D) 한편, 상기 바늘 낙하 구멍보다 전방 쪽에 가까운 위치에는, 시퀸 공급 장치를 구비하고,

   상기 시퀸 공급 장치에 있어서의 주프레임의 하부에는, 띠형상으로 늘어서 있는 시퀸의 선단을, 공급점을 향하여 안내할 수 있도록 안내로를 구비하고,

   또한, 상기 안내로에 위치시키는 상기 띠형상으로 늘어서 있는 시퀸의 선단을 상기 공급점의 끝에 존재하는 돌출 공간을 향하여 전진시키는 송출 장치를 구비하고,

   (E) 상기 시퀸 공급 장치에 있어서의 송출 장치를 동작시켜,

   띠형상으로 늘어서 있는 시퀸의 선단을 공급점으로부터 돌출 공간을 향하여 돌출시킴으로써, 상기 시퀸의 선단을 자수 미싱에 있어서의 바늘 낙하 구멍 위치 상에 합치시키고, 상기 자수 미싱에 있어서의 침봉을 하강시켜, 침봉에 끼워진 바늘에 끼워져 있는 재봉실에 의해 상기 바늘 낙하 구멍 위치 상의 시퀸 조각을 꿰매어 고정시키도록 되어 있는 로터리식 다침 미싱을 사용한 시퀸을 꿰매어 다는 방법에 있어서,

   (F) 상기 시퀸 공급 장치로부터 상기 테이블의 바늘 낙하 구멍 상을 향하여 차례 차례로 시퀸 조각을 공급하는 공정과,

   상기 침봉 유지 프레임을 회전 운동시켜, 차례 차례로 복수 침봉 중의 각 하나의 침봉을 테이블의 바늘 낙하 구멍의 상방에 선택하여, 각 침봉의 바늘에 끼워지는 상이한 색실로 상기 테이블의 바늘 낙하 구멍 상에 차례 차례로 공급되는 시퀸 조각을 천에 대해서 꿰매어 다는 공정을 포함하고,

   상기 차례 차례로 선택되는 침봉의 바늘에 끼워지는 상이한 색실로 그들 시퀸 조각을 천에 꿰매어 달도록 하는 것을 특징으로 하는 시퀸을 꿰매어 다는 방법.
5. 제 4 항에 기재된 시퀸을 꿰매어 다는 방법에 의해 얻어지는 시퀸 조각이 꿰매어 달아져 있는 천 제품.

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