KR101164674B1

KR101164674B1 - 매엽체의 접합방법 및 이를 이용한 장치

Info

Publication number: KR101164674B1
Application number: KR1020050015884A
Authority: KR
Inventors: 토시로우 니시쿠보; 카즈오 키타다; 히로시 아이자와; 카즈히로 히가시오
Original assignee: 닛토덴코 가부시키가이샤
Priority date: 2004-03-15
Filing date: 2005-02-25
Publication date: 2012-07-11
Also published as: CN100540298C; US20050199337A1; CN1669789A; TWI336657B; KR20060042248A; TW200540009A; JP4255433B2; JP2005298208A

Abstract

보호필름을 박리하면서 연속 띠 모양의 필름을 안내롤러로 말아서 소정의 반송경로로 이끔과 동시에, 상기 안내롤러와 이것에 위쪽으로 대향하게 배치된 승강가능한 접합롤러와의 사이에서 세퍼레이터를 박리하면서 매엽의 편광판을 공급하고, 접합롤러를 상승시켜 롤러 간격을 벌린 상태에서 편광판을 롤러 사이에 공급하며, 개방된 상하롤러 사이의 소정위치에 편광판의 선단이 도달하면 접합롤러를 하강시켜, 필름의 반송과 동조하여 공급되는 편광판을 필름에 눌러서 접합한다.

매엽체, 편광판, 필름, 접합, 보호필름, 세퍼레이터, 액정디스플레이장치

Description

매엽체의 접합방법 및 이를 이용한 장치 {SINGLE SHEET JOINING METHOD AND APPARATUS USING THE SAME}

도 1은, 매엽체 접합장치의 개략적인 구성을 도시하는 전체측면도.

도 2는, 매엽체의 접합공정을 도시하는 요부의 측면도.

도 3은, 매엽체의 접합공정을 도시하는 요부의 측면도.

도 4는, 매엽체의 접합공정을 도시하는 요부의 측면도.

도 5는, 매엽체의 접합하는 개시시점의 요부의 정면도.

도 6은, 변형예 장치의 접합공정을 나타내는 요부의 측면도.

도 7은, 변형예 장치의 접합공정을 나타내는 요부의 측면도.

도 8은, 변형예 장치의 접합공정을 나타내는 요부의 측면도.

본 발명은, 액정 디스플레이(display)를 제작하는 공정에 있어서, 가요성(可撓性)을 가지는 매엽(枚葉)의 필름(film)에 기능필름 등을 포함한 시트(sheet)상 물체를 접합하는 공정 등에 이용하는 매엽체(枚葉體)의 접합방법 및 이를 이용한 장치에 관한 것이다.

종래, 띠 모양의 기능필름(위상차필름)에, 원반(原反) 롤(roll)로부터 타발(打拔)하고 재단(裁斷)하여 얻게 되는 얇은 매엽의 필름(편광판)을 수작업으로 얹어 놓은 후에 접합하여 적층광학필름을 제작하는 방법이 있다.

구체적으로는, 띠 모양의 위상차필름에 소정 각도에서 등간격으로 편광판을 정렬해 놓고, 상기 위상차필름을 상하대향하도록 고정배치한 가압롤러(roller)의 틈으로 들여보내서 편광판을 위상차필름에 접합한다(예를 들어, 일본국특개평10-206631호공보참조).

그렇지만, 종래의 기술에서는 다음과 같은 문제가 있다.

이를테면, 편광판도 위상차필름과 같이 얇고 휘어지기 쉬우며, 또한, 편광판은, 그 접합면에 세퍼레이터(separator)가 추가로 설치되어 있으므로, 상기 얇은 세퍼레이터를 수작업으로 박리(剝離)한 후에, 재차 얇은 편광판을 위상차필름에 수작업으로 얹어 놓지 않으면 안되어서, 수고스러운 불편함이 있다.

본 발명은, 이와 같은 사정을 고려하여 착안한 것으로서, 취급하기 어려운 매엽체를 띠 모양의 시트상 물체에 접합하는 처리를 자동적으로 능률있게 행하는 매엽체의 접합방법 및 이를 사용한 장치를 제공하는 것을 주된 목적으로 한다.

본 발명은, 이와 같은 목적을 달성하기 위해서, 다음과 같은 구성을 채용하고 있다.

상기 띠 모양의 시트상 물체에 매엽체를 접합해 가는 매엽체의 접합방법에 있어서, 상기 방법은,

상기 띠 모양의 시트상 물체를 소정의 반송경로(搬送經路)로 이끄는 안내롤러와, 상기 안내롤러의 위쪽으로 대향하게 배치된 승강가능한 접합롤러로 구성되고, 상기 접합롤러를 상승시킨 상태에서 상기 매엽체의 선단을 안내롤러의 위쪽의 소정위치에 들여보낸 후에, 접합롤러를 하강시켜 매엽체를 누르면서 시트상 물체에 매엽체를 접합하는 과정을 포함한다.

본 발명의 매엽체의 접합방법에 의하면, 접합롤러가 상승함으로써 안내롤러와의 사이에 틈이 형성된다. 상기 틈 안에 있어서의 안내롤러 위쪽에 매엽체가 들여보내지므로, 매엽체의 선단이 소정위치에 도달하기까지 롤러와의 접촉을 회피할 수 있다. 즉, 매엽체가 롤러 사이의 소정위치에서 바르게 도입된 상태에서 접합롤러가 하강하고, 시트상 물체에 매엽체를 눌러 접합한다.

따라서, 상기 매엽체의 접합 방법에 의하면, 매엽체를 원활히 상하롤러 사이로 공급하여 띠 모양의 시트상 물체에 접합하여 나갈 수 있고, 얇고 휘어지기 쉬운 매엽체를 시트상 물체에 접합하는 처리를 자동적으로 능률있게 행하는 것을 가능하게 한다.

또, 매엽체의 선단을 들여보내는 안내롤러의 위쪽의 소정위치는, 롤러와 안내롤러의 양축심을 연결한 대략 중심선에 도달하는 위치에 있는 것이 바람직하다.

일반적으로, 선단부가 자유단으로 된 한 쪽 지지상태로 매엽체가 접합롤러와 안내롤러의 틈으로 들여보내질 때, 매엽체는 그의 선단부가 자중으로 아래쪽으로 휘는 변형을 하기 쉽고, 특히 폭 방향의 양단부가 아래로 처지는 산 모양으로 되기 쉽다. 그렇지만, 이 방법에 의하면, 상하롤러의 간격을 벌림과 동시에, 매엽체의 공급 높이를 미리 높게 설정하므로, 상하롤러 사이에 들여보내진 매엽체의 선단부가 정확한 위치가 결정되지 않은 채로 시트상 물체의 접합면에 접착하여 붙어버리는 일이 없다. 또한, 다음 접합 롤러가 하강할 때에, 산 모양으로 휘는 변형을 하는 매엽체는 위쪽로부터 눌러짐으로써 접합 롤러에 따른 자세, 즉, 시트상 물체와 평행한 자세로 교정되어 시트상 물체에 매엽체가 접합되어 간다.

따라서, 상기 접합면에 주름의 발생이나, 이 주름에 기인한 공기의 유입이 없어서 매엽체를 적절하게 시트상 물체에 접합되게 할 수 있다.

또한, 상기 매엽체는, 그 양면에, 세퍼레이터 또는 보호필름이 부착되는데, 띠 모양의 시트상 물체와의 접합면에 세퍼레이터 또는 보호필름 중 어느 하나가 추가로 설치되도록 형성하고, 상기 접합면측의 세퍼레이터 또는 보호필름에 점착테이프(tape)를 부착하고, 점착테이프를 나이프엣지(knife edge)에 감아 걸어 꺾어서 반대방향으로 이송(즉, 반전이송(反轉移送))하여 세퍼레이터 또는 보호필름을 박리하면서 매엽체를 나이프엣지 전방의 소정의 접합위치로 송출하는 것이 바람직하다.

이 방법에 의하면, 매엽체에 추가로 설치된 세퍼레이터 또는 보호필름에 부착된 점착테이프를 나이프엣지로 반전이송함으로써, 점착테이프의 부착된 세퍼레이터 또는 보호필름을 박리하면서 매엽체를 나이프엣지에서 한쪽 지지한 모양으로 송출하여 상하롤러 사이에 삽입공급을 할 수 있다.

따라서, 매엽체를 시트상 물체에 접합하기 직전까지 세퍼레이터 또는 보호필름이 추가로 설치된 상태에서 처리할 수 있으므로, 먼지 등의 부착을 회피해서 품 질의 향상을 나타낼 수 있음과 동시에, 반송이나 보관 등의 핸들링(handling)이 용이하게 되고, 접합처리의 자동화에 효과가 있다.

또한, 띠 모양의 시트상 물체는, 그 양면에, 세퍼레이터 또는 보호필름이 부착되는데, 매엽체와의 접합면에 세퍼레이터 또는 보호필름 중 어느 하나가 추가로 설치되도록 형성하는 것에 있어서,

시트상 물체와 매엽체를 접합하기 전에, 시트상 물체의 접합면측의 세퍼레이터 또는 보호필름을 박리하는 것이 바람직하다.

이 방법에 의하면, 시트상 물체에도 세퍼레이터 또는 보호필름이 추가로 설치되어 있고, 시트상 물체와 매엽체를 접합시키기 직전까지, 상기 세퍼레이터 또는 보호필름을 부착한 상태로 시트상 물체를 취급할 수 있다.

따라서, 시트상 물체의 접합면에 먼지 등의 부착을 회피할 수 있어서 품질의 향상을 나타낼 수 있음과 동시에, 반송이나 보관 등의 핸들링이 용이하게 되고, 접합처리의 자동화에 효과가 있다.

또한, 매엽체 또는 상기 띠 모양의 시트상 물체의 적어도 한 쪽의 접합면에 점착체가 추가로 설치되어 있고, 상기 점착제를 끼워서 상기 매엽체와 상기 띠 모양의 시트상 물체를 접합하는 것이 바람직하다.

이 방법에 의하면, 반드시 점착제를 끼워서 매엽체와 띠 모양의 시트상 물체를 접합할 수 있으므로, 접합한 후에 뜨거나 벗겨짐이 발생하지 않고 확실한 접합이 가능하다.

또, 매엽체로서는, 예를 들어, 필름, 편광판, 및 휘도향상필름 등이 권장된 다.

또한, 본 발명은, 이와 같은 목적을 달성하기 위해서, 다음과 같은 구성을 채용하고 있다.

띠 모양의 시트상 물체에 매엽체를 소정피치(pitch)로 순차접합해 가는 매엽체의 접합장치에 있어서, 상기 장치는,

상기 시트상 물체를 소정의 반송경로로 이끄는 안내롤러와,

상기 안내롤러에 위쪽으로 대향하게 배치된 승강가능한 접합롤러와,

상기 시트상 물체를 반송하는 시트상 물체 반송수단과,

상기 안내롤러의 위쪽의 소정의 접합위치로 상기 매엽체를 들여보내는 매엽체 공급 수단과,

소정의 접합위치로 들여보내려는 상기 매엽체의 위치 맞춤에 기초하여 상기 접합롤러를 승강시키는 롤러 승강수단을 포함한다.

본 발명의 매엽체의 접합장치에 의하면, 안내롤러는, 시트상 물체를 소정의 반송경로로 안내한다. 접합롤러는, 안내롤러에 대향하여 배치되는 롤러 승강수단에 의해 승강가능하게 되어 있다. 시트상 물체 반송수단은, 매엽체를 접합하는 소정위치로 시트상 물체를 반송한다. 매엽체 공급수단은, 접합하는 소정위치에 매엽체를 공급한다. 즉, 롤러 승강수단에 의해 접합롤러가 안내롤러에 대향하는 위쪽에 위치하는 상태에서, 그 틈의 안내롤러의 위쪽으로 매엽체의 선단이 들여보내지고, 소정위치에 도달한 시점에서 접합롤러가 하강하여 매엽체를 시트상 물체에 접합해 간다. 즉, 매엽체의 접합방법을 바람직하게 실현하는 것이 가능하다.

또한, 본 발명의 매엽체 접합장치는, 매엽체의 소정피치 이송의 휴지 타이밍(timing)과 같은 시기에, 상기 시트상 물체를 매엽체의 외형에 따라 재단하는 재단수단을 구비하는 것이 바람직하다. 이 구성에 의하면, 매엽체를 개별 또는 소정의 수로 합쳐서 수납하여 취급할 수 있다.

또, 매엽체는, 예를 들어, 필름이나 편광판이나 휘도향상필름과 같이 휘어지기 쉬운 부재를 사용하는 것이 효과가 있다.

본 발명을 설명하기 위해서 현재 고려되는 몇 가지의 바람직한 형태가 도시되어 있으나, 본 발명이 도시된 대로의 구성 및 방법으로 한정되는 것은 아니다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예를 설명한다.

본 발명의 매엽체는, 편광판, 위상차필름, 휘도향상필름 등의 가요성을 가진 필름으로 특별히 한정하는 것은 아니다. 본 실시예의 형태에서는 편광판을 사용하는 경우에 관해서 설명한다. 또한, 본 발명의 띠 모양의 시트상 물체는, 편광판, 위상차필름, 휘도향상필름 등의 띠 모양의 기능필름으로 특별히 한정하는 것은 아니고, 본 실시예의 형태에서는 위상차필름을 사용하는 경우에 관한 것으로 설명한다.

본 발명의 세퍼레이터 및 보호필름은, 모두 표면손상의 방지 등을 위해서 피복보호하는 것이다. 세퍼레이터는, 매엽체 또는 띠 모양의 시트상 물체에 추가로 설치된 점착제와의 접착 경계면에서 박리제거되는 것에 대하여, 보호필름은 점착제가 추가로 설치된 필름에서 점착제와 같이 박리제거되는 것이다.

도 1은, 본 발명에 관한 매엽체의 접합방법을 행하는 매엽체 접합장치의 개 략적인 구성을 도시하고 있다.

위상차필름으로 된 필름(F₁)은, 폭 넓이의 원반 롤을 소정치수폭에 슬릿(slit)한 롤(roll)상태로 필름공급부(1)에 장전된다. 편광판(F₂)은, 폭 넓이의 기판으로부터 소정치수로 타발하여 재단된 매엽상태로 공급 매거진(magazine, 2)에 적층수납(積層收納)되어 편광판 공급부(3)에 장전된다. 이 때 필름(F₁) 및 편광판(F₂)은, 한 쪽면에 점착제를 끼워서 세퍼레이터가 부착되고, 다른 쪽 면에 보호필름이 부착되어 있다. 필름(F₁)은, 보호필름(s₁)이 부착된 면을 접합면으로 하도록 필름공급부(1)에 장전되고, 편광판(F₂)은, 세퍼레이터(s₂)가 부착된 면을 아랫면으로 하여 공급 매거진(2)에 적층수납된다.

필름공급부(1)에 롤 말림 상태로 장전된 필름(F₁)은, 가이드롤러(guide roller)군(群)으로 안내되어 접합위치의 안내롤러(4)로 이끌어 진다. 그 후, 가이드롤러(5), 단차롤러(6), 및, 브레이크롤러(brake roller, 7) 등에 의해 형성되는 반송경로에 따라 반송되어 재단처리부(8)로 들여보내 진다. 또한, 가이드롤러군, 가이드롤러(5), 단차롤러(6), 및 브레이크롤러(7) 등을 포함하는 롤러는, 본 발명의 시트상 물체 반송수단을 구성한다.

필름(F₁)의 접합면에는 보호필름(s₁)이 추가로 설치되어 있고, 상기 보호필름(s₁)은 안내롤러(4)로의 필름 공급경로 도중에 있어서 박리되어 회수롤러(9)로 말 려서 회수된다. 또한, 필름(F₁)은 그 접합면을 위쪽으로 하여 안내롤러(4)로 이끌어 진다.

편광판 공급부(3)의 위쪽에는, 승강 및 수평왕복이동이 가능한 진공흡착식 픽업(pick up)장치(11)가 배치되어 있다. 상기 픽업장치(11)는, 공급 매거진(2)에 적층수용된 편광판(F₂)을 최상층의 것으로부터 순서대로 1매씩 흡착유지하여 꺼낸다.

편광판(F₂)을 흡착유지하여 상승하는 픽업장치(11)는 전진이동하고, 부착위치와 편광판 공급부(3)와의 사이에 배치된 편광판 공급장치(10)로 편광판(F₂)을 이전한다. 또, 편광판(F₂)을 꺼내는 데에 동반하여 공급 매거진(2)은 상승제어된다.

편광판공급장치(10)에는, 롤러컨베이어(roller conveyor, 12), 클리닝(cleaning)기구(13), 공급플레이트(plate, 14), 및, 진공흡착식 픽업장치(15) 등이 구비되어 있다. 즉, 공급 매거진(2)으로부터 픽업장치(11)로 꺼내진 편광판(F₂)은, 롤러컨베이어(12)로 이전되어 수평으로 반송되고, 반송중에 클리닝기구(13)로 정화처리된 후, 픽업장치(15)에 의해 공급플레이트(14)의 위로 이전된다. 또, 공급플레이트(14), 및 후술하는 누름롤러(20), 흡착기구(21), 실린더(cylinder, 22), 나이프엣지(e)는, 본 발명의 매엽체 공급 수단을 구성한다.

공급플레이트(14)의 윗면에는 송출(送出)롤러(r₁)로부터 조출(繰出)된 세퍼레이터 박리용의 점착테이프(T)가 그의 점착면을 위쪽으로 하여 안내공급되고 있 고, 상기 점착테이프(T)의 윗면에 편광판(F₂)이 얹혀 놓여짐으로써, 편광판(F₂)의 아랫면에 추가로 설치되어 있는 세퍼레이터(s₂)가 점착테이프(T)에 부착되어 진다.

편광판(F₂)이 공급플레이트(14)에 얹혀 놓여진 상태에서, 공급플레이트(14)의 중앙에 형성된 방형상(方形狀)의 개구(開口)에 점착테이프(T)의 진행방향의 전후로 슬라이드(slide) 이동가능하게 배치한 흡착기구(21)가 첨착테이프(T)와 일체로 된 편광판(F₂)을 진공흡착하고, 알맞은 흡착력으로 공급플레이트(14) 윗면에 밀착지지한다. 대략 같은 시간에, 편광판(F₂)의 진행방향의 선단상부로부터 누름롤러(20)가 하강하여 편광판(F₂)의 선단을 공급플레이트(14)의 선단의 나이프엣지(e)에서 누른다.

그 후에, 흡착기구(21)의 하부에 연접된 실린더(22)의 신축에 의해 소정 스트로크(stroke)로의 슬라이드 이동과 점착테이프(T)가 말림롤러(r₂)로 말려 지는 것에 동조하여 점착테이프(T)와 함께 편광판(F₂)이 공급플레이트(14)의 윗면에 따라서 전방으로 송출된다. 그렇게 하여, 점착테이프(T)가 공급플레이트(14)의 선단에 형성된 나이프엣지(e)에 있어서 반전이송되는 것으로, 점착테이프(T)에 부착되어 지는 세퍼레이터(s₂)는 점착테이프(T)와 일체로 반전이송되어 편광판(F₂)의 점착제가 도공(塗工)된 아랫면으로부터 박리된다. 세퍼레이터(s₂)가 박리제거되고, 점착제가 노출된 편광판(F₂)만이 나이프엣지(e)의 선단전방으로 송출되어 간다.

또한, 흡착기구(21)의 소정 스트로크로의 전진이동으로 나이프엣지(e)의 선단으로부터 나가게 된 편광판(F₂)을 접합위치로 들여보낼 수 있게 된다. 이 경우, 공급플레이트(14)의 윗면이 안내롤러(4)의 상단보다도 적당한 치수만큼만 높이도록 설정되어 있다. 상기 편광판(F₂)을 접합위치에 들여보내기 위한 흡착기구(21)를 슬라이드 이동시키는 실린더(22)의 스트로크와, 공급플레이트(14)의 윗면의 높이는, 상기 편광판(F₂)의 치수(두께 포함), 형상, 및 재질 등에 응하여 적당하게 설정된다.

접합위치에 있어서 필름(F₁)을 말아돌려 안내하는 안내롤러(4)는 모터(motor)구동되는 고무롤러로 구성되어 있다. 상기 안내롤러(4)의 바로 위쪽에는 모터구동되는 금속롤러로 되는 접합롤러(16)가 승강가능하게 배치되어 있고, 공급플레이트(14)가 전진이동하여 편광판(F₂)을 접합위치로 들여보낼 때에는 접합롤러(16)는 공급플레이트(14)의 윗면보다 높은 위치까지 상승되어 롤러 간격을 벌리도록 되어 있다. 또, 안내롤러(4) 및 접합롤러(16)는, 모두 고무롤러이어도 좋고 금속롤러이어도 좋다.

본 발명에 관한 매엽체 접합장치의 주요부의 구성 및 기능은 이상과 같고, 이하, 상기 장치를 이용한 매엽체의 접합순서를 도 2~도 4에 기초하여 설명한다.

(1) 도 2에 도시한 바와 같이, 편광판(F₂)은 흡착기구(21)가 후퇴위치에 있는 공급플레이트(14)의 위에 공급되어 점착테이프(T)의 윗면에 얹혀 놓이게 된다. 이 때, 공급플레이트(14)에 배치된 흡착기구(21)가 점착테이프(T)와 일체로 된 편광판(F₂)을 진공흡착한다. 흡착기구(21)가, 적당한 흡착력으로 공급플레이트(14) 윗면에 밀착지지하고 대략 같은 시간에, 누름롤러(20)가 하강하여 편광판(F₂)의 선단을 누른다.

(2) 다음에, 공급플레이트(14)에 구비된 흡착기구(21)의 전방으로의 슬라이드 이동과 점착테이프(T)의 말아짐이 동조하여 이동되는 것에서, 점착테이프(T)와 일체로 편광판(F₂)이 공급플레이트(14)의 윗면을 따라서 전방으로 이동한다. 점착테이프(T)는 나이프엣지(e)에 있어서 반전이동하는 것으로 점착테이프(T)에 부착유지된 세퍼레이터(s₂)가 편광판(F₂)의 아랫면으로부터 박리된다. 동시에, 도 2 중의 가상선으로 도시한 바와 같이, 편광판(F₂) 자체는 나이프엣지(e)의 선단으로부터 전방으로 송출되어 간다.

(3) 도 3에 도시한 바와 같이, 접합위치에 있는 안내롤러(4)와 접합롤러(16)의 사이에서 편광판(F₂)의 선단부를 들여보낸다. 이 경우, 접합롤러(16)는 위쪽으로 후퇴상승하여 롤러 사이가 개방됨과 동시에, 공급플레이트(14)가 안내롤러(4)보다도 높은 위치로 설정되어 있는 것에서, 편광판(F₂)은 필름(F₁)에 접촉하지 않도록 크게 개방된 상하롤러 사이의 틈으로 삽입공급된다.

(4) 그렇게 하여, 도 3에 도시한 바와 같이, 실린더(22)의 소정 스트로크에 의해 흡착기구(21)가 공급플레이트(14)의 종단에 이르고, 편광판(F₂)의 선단이 안내 롤러(4) 및 접합롤러(16)의 양축심을 연결한 대략 중심선(L)에 도달하며, 접합롤러(16)가 소정의 접합높이까지 하강제어되어, 편광판(F₂)의 선단부가 필름(F₁)에 눌러져서 접합된다. 이 경우, 도 5에 도시한 바와 같이, 나이프엣지(e)의 선단으로부터 나가게 된 편광판(F₂)은 자중 또는 세퍼레이터(s₂) 접합시에 축적된 잔류응력과 세퍼레이터(s₂)의 박리응력에 의해, 예를 들어 산모양으로 휘는 변형을 하기 쉬운 것으로 되어 있다. 그러나, 도 5에 도시한 바와 같이, 하강할 수 있는 접합롤러(16)에 눌려서 수평으로 수정되면서 필름(F₁)의 윗면에 평행하게 눌러 붙여지게 된다.

(5) 그 후, 도 4에 도시한 바와 같이, 필름(F₁)의 반송 및 이것에 동조한 점착테이프(T)의 말림 이동에 동반하여, 편광판(F₂)은 안내롤러(4)와 접합롤러(16)의 사이에 연속공급되어 필름(F₁)의 윗면에 접합되어 간다.

(6) 편광판(F₂)의 후단이 상하롤러 사이를 통과하여 소정의 위치에 도달하는 것이, 예를 들어, 접합롤러(16) 또는/및 안내롤러(4)의 소정의 회전량을 검출하는 로타리엔코더(rotary encoder)나 광학센서(sensor) 등에 의해 검출되는 것에 의해, 필름(F₁)의 반송 및 점착테이프(T)의 말림이 정지하고, 한편, 접합롤러(16)가 상승후퇴함과 동시에, 흡착기구(21)가 후퇴복귀하여 다음의 편광판(F₂)의 공급을 준비한다. 여기서 1회의 접합이 완료한다. 또, 접합롤러(16)가 상승후퇴하는 것과 동조하여 누름부재(17)가 상승작동하고, 가이드롤러(5)와 누름부재(17)에서 필름(F₁)을 끼 워지지하여 필름(F₁)의 역행변위를 방지하게 된다.

(7) 상기 접합처리를 순차적으로 행함으로 연속 띠 모양의 필름(F₁)에 매엽의 편광판(F₂)이 소정피치로 접합되어 진다. 상기 편광판(F₂)은, 필름반송경로의 후부에 배치된 재단처리부(8)에 있어서, 피치전송의 휴지 타이밍과 같은 시간에 필름(F₁)이 기계절단 또는 레이져절단되고, 접합이 완료된 매엽의 편광판(F₀)은 진공흡착식의 픽업장치(18)로 반출되어 회수매거진(19)으로 적층회수되어 간다.

또, 절단처리부(8)에는, 편광판(F₂)의 선단과 그 선단의 이동거리를 검출하기 위한 2개의 광학센서가 진행방향의 직선상에 배치되고, 편광판(F₂)의 절단위치를 결정한다. 또한, 절단시에는, 편광판(F₂)의 선단측과 절단부위의 후단측의 각각을 클램프(clamp)로 파지하고, 각각의 이동량을 변화시켜 슬라이드되고, 점착테이프(T)의 절단부위에 텐션(tension)을 걸도록 되어 있다.

상술한 바와 같이, 접합롤러(16)를 상승시켜서 안내롤러(4)로부터 간격을 확보함과 동시에, 휘어지기 쉽고 얇은 편광판(F₂)의 선단이 안내롤러(4)에 접촉하지 않도록 양 롤러의 간격의 접합위치로 송출하는 것에 의해, 휘어진 상태의 편광판(F₂)이, 접합롤러(16)의 하강에 동반하여, 그 휘어짐이 수정되면서 안내롤러(4)에 눌려진다. 따라서, 얇은 시트상 물체 모양, 필름 모양, 또는 그것들의 조합끼리의 편광판(F₂)과 필름(F₁)을 자동으로 접합할 수 있는 것과 동시에, 그 접합시에 주름 의 발생이나, 그 주름의 발생에 동반한 공기의 유입을 회피할 수 있다.

또한, 편광판(F₂)의 필름(F₁)과의 접합면을 하향상태에서, 한편, 필름(F₁)을 접합하기 직전까지 편광판(F₂)의 세퍼레이터(s₂)를 박리하지 않은 상태로 취급할 수 있으므로, 편광판(F₂)의 필름(F₁)으로의 접합면에 먼지 등의 부착을 회피할 수 있다. 같은 모양으로 접합 직전까지 필름(F₁)에 보호필름(s₁)을 접합한 상태로 취급할 수 있으므로, 접합면에 먼지 등의 부착을 회피할 수 있다. 따라서, 품질의 향상을 나타낼 수 있다.

본 발명은 상술한 실시예의 것에 한정하지 않고, 다음과 같은 변형실시를 할 수 있다.

(1) 상기 실시예에서는, 매엽의 편광판(F₂)에 필름(F₁)을 접합시키고 있는데, 편광판(F₂)에 대신하여 위상차필름, 휘도향상필름 등의 매엽의 필름을 필름(F₁)에 접합시킬 수 있다. 또한, 필름(F₁)에 대신하여 편광판, 휘도향상 필름 등의 띠 모양의 기능필름이나 필름보다도 두꺼운 가요성을 가진 시트상 물체를 사용하여도 좋다.

(2) 상기 실시예에서는, 매엽체(F₂)로부터 세퍼레이터(s₂)를 박리하고, 필름(F₁)으로부터 보호필름(s₁)을 박리하고 있는데, 다음과 같은 형태로 있어도 좋다. 예를 들어, 매엽체(F₂)를 표리반사(表裏反射)로 공급 매거진(2)에 적층수납하여 세 퍼레이터(s₂)에 대신하여 반사면의 보호필름을 박리하고, 필름(F₁)을 세퍼레이터가 부착된 면을 접합면으로 하도록 필름공급부(1)에 장전하여, 보호필름(s₁)에 대신하여 반사면의 세퍼레이터를 박리하여 접합하는 것도 좋다.

(3) 상기 실시예에서는, 매엽체(F₂) 및 필름(F₁)은, 한 쪽의 면에 세퍼레이터, 다른 쪽의 면에 보호필름이 부착된 것을 사용하는데, 양면에 세퍼레이터가 부착된 것이나 양면에 보호필름이 부착된 것을 사용하여도 좋다.

(4) 상기 실시예에서는, 접합위치로의 편광판(F₂)의 송출을 공급플레이트(14)에 배치한 흡착기구(21)를 실린더(22)를 끼워서 소정 스트로크만 슬라이드 이동되게 행하고 있는데, 다음과 같이 구성하여도 좋다.

예를 들어, 도 6~8에 도시한 바와 같이, 점착테이프(T)와 편광판(F₂)을 흡착면을 가진 공급플레이트(14)에 흡착유지한다. 상기 흡착플레이트(14) 자체를 실린더나 구동모터 등의 구동기구를 끼워서 소정 스트로크로 전방으로 슬라이드 이동시키면서, 누름롤러(20)로 편광판(F₂)를 누르고 있지 않고 나이프엣지(e)만 세퍼레이터(s₂)를 편광판(F₂)으로부터 박리하여 송출하도록 구성하여도 좋다. 이와 같이 구성하는 것에 의해, 편광판(F₂)의 접합면의 노출시간을 단축할 수 있고, 먼지 등의 부착을 회피하는 데에 효과가 있다.

또, 공급플레이트(14)를 슬라이드 이동시키는 소정 스트로크는, 편광판(F₂) 의 치수나 형상 등에 맞게 도시되지 않은 장치의 조작패널에서 미리 설정된다.

본 발명은, 상기 사상 또는 본질로부터 벗어나지 않고 다른 구체적인 형태로 실시할 수 있으며, 따라서, 발명의 범위를 나타내는 것으로, 이상의 설명에서가 아닌, 부가된 청구항을 참조해야 한다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 접합롤러가 승강가능하고, 매엽체를 원활히 상하롤러 사이로 공급함으로써 얇고 휘어지기 쉬운 매엽체를 시트상 물체에 접합하는 처리를 자동적으로 능률있게 행하는 것이 가능하고, 매엽체를 시트상 물체에 접합하기 직전까지 세퍼레이터 또는 보호필름이 추가로 설치된 상태로 처리할 수 있음에 따라, 먼지 등의 부착을 회피하고 품질의 향상을 나타낼 수 있음과 동시에, 반송이나 보관 등의 핸들링이 용이하게 되는 효과가 있다.

Claims

띠 모양의 시트상 물체에 매엽체(枚葉體)를 접합해 가는 매엽체의 접합방법으로서, 상기 방법은,

상기 띠 모양의 시트상 물체를 소정의 반송경로(搬送經路)로 안내하는 위치에 고정된 안내롤러와, 상기 안내롤러의 위쪽에 대향하여 배치된 승강가능한 접합롤러로 구성되어,

상기 접합롤러를 상승시킨 상태에서 안내롤러보다 높은 위치에 수평 배치한 공급플레이트로부터 가요성을 갖는 상기 매엽체의 선단을 안내롤러의 위쪽의 소정위치에 들여보내고,

상기 접합롤러와 안내롤러의 양 축심(兩軸心)을 연결하는 중심선에 매엽체의 선단(先端)이 도달하였을 때, 접합롤러를 하강시켜 매엽체를 눌러 시트상 물체와 평행한 자세로 교정하면서 시트상 물체에 매엽체를 접합하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 매엽체의 접합방법.
삭제
제1항에 있어서,

상기 매엽체는, 그 양면에, 세퍼레이터 또는 보호필름이 부착되어, 상기 띠 모양의 시트상 물체와의 접합면에 세퍼레이터 또는 보호필름 중 어느 하나가 추가로 설치되도록 형성되어 있으며,

상기 접합면측의 세퍼레이터 또는 보호필름에 점착테이프를 부착하여, 점착테이프를 나이프엣지의 선단(先端)에 감아 걸어 꺾어서 반대방향으로 이송함으로써 세퍼레이터 또는 보호필름을 박리하면서 매엽체를 나이프엣지 전방의 소정의 접합위치로 송출하는 것을 특징으로 하는 매엽체의 접합방법.
제1항에 있어서,

상기 띠 모양의 시트상 물체는, 그 양면에, 세퍼레이터 또는 보호필름이 부착되어, 상기 매엽체와의 접합면에 세퍼레이터 또는 보호필름 중 어느 하나가 추가로 설치되도록 형성된 것으로서,

상기 시트상 물체와 매엽체를 접합하기 전에, 시트상 물체의 접합면측의 세퍼레이터 또는 보호필름을 박리하는 것을 특징으로 하는 매엽체의 접합방법.
제1항에 있어서,

상기 매엽체 또는 상기 띠 모양의 시트상 물체 중 적어도 한쪽의 접합면에 점착제(粘着劑)가 추가로 설치되어 있어, 상기 점착제를 통해 상기 매엽체와 상기 띠 모양의 시트상 물체가 접합되는 것을 특징으로 하는 매엽체의 접합방법.
제1항에 있어서,

상기 매엽체는, 필름인 것을 특징으로 하는 매엽체의 접합방법.
제1항에 있어서,

상기 매엽체는, 편광판인 것을 특징으로 하는 매엽체의 접합방법.
제1항에 있어서,

상기 매엽체는, 휘도향상필름인 것을 특징으로 하는 매엽체의 접합방법.
띠 모양의 시트상 물체에 매엽체를 소정 피치로 순차 접합해 가는 매엽체의 접합장치로서, 상기 장치는,

상기 시트상 물체를 소정의 반송경로로 안내하는 위치에 고정된 안내롤러와;

상기 안내롤러의 위쪽에 대향하여 배치된 승강가능한 접합롤러와;

상기 시트상 물체를 반송하는 시트상 물체 반송수단과;

상기 안내롤러보다 높은 위치에 수평 배치되고, 상기 안내롤러의 위쪽의 소정의 접합위치에 가요성을 갖는 상기 매엽체를 들여보내는 매엽체 공급 수단과;

소정의 접합위치로 들여보내진 상기 매엽체의 위치맞춤에 기초하여 상기 접합롤러를 승강시키는 롤러 승강 수단;

을 포함하고,

상기 매엽체 공급 수단으로부터 송출되는 매엽체의 선단이, 접합롤러와 안내롤러의 양축심을 연결하는 중심선에 도달하였을 때, 롤러 승강 수단에 의해 접합롤러를 하강시켜 매엽체를 눌러 시트상 물체와 평행한 자세로 교정하면서 시트상 물체에 매엽체를 접합하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 매엽체의 접합장치.
제9항에 있어서,

상기 장치는, 상기 매엽체의 소정 피치전송의 휴지(休止) 타이밍에 동기(同期)하여, 상기 매엽체를 접합한 상기 시트상 물체를 매엽체의 외형을 따라 재단하는 재단 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 매엽체의 접합장치.
제9항에 있어서,

상기 매엽체는, 필름인 것을 특징으로 하는 매엽체의 접합장치.
제9항에 있어서,

상기 매엽체는, 편광판인 것을 특징으로 하는 매엽체의 접합장치.
제9항에 있어서,

상기 매엽체는, 휘도향상필름인 것을 특징으로 하는 매엽체의 접합장치.