KR100656772B1

KR100656772B1 - 일회용 기저귀의 제조 방법

Info

Publication number: KR100656772B1
Application number: KR1020057010426A
Authority: KR
Inventors: 도시후미 오츠보
Original assignee: 유니챰 가부시키가이샤
Priority date: 2002-12-10
Filing date: 2003-12-02
Publication date: 2006-12-14
Also published as: CN1723000A; JP4318451B2; EP1574191A1; TW200418402A; WO2004052258A1; US7160408B2; MY136165A; US20040108043A1; EP1574191A4; CN100569202C; JP2004187873A; TWI253330B; KR20050084214A; AU2003302885A1

Abstract

본 발명의 제조 방법은 제1 및 제2 웹(15, 16)과 몸통 둘레용 탄성 부재(24)를 기계 방향으로 공급하는 부재 공급 수단 S-1, 탄성 부재(24)를 웹(15, 16)에 고착함과 동시에, 웹(15, 16)끼리를 고착하는 복합 웹 제작 수단 S-2, 패널(3)을 제1 웹(15)에 고착하는 패널 고착 수단 S-3, 접착제 B를 제1 및 제2 접합 영역(21, 22)에 도포하는 접착제 도포 수단 S-4, 교차 방향 내측으로 절곡된 제2 웹(16)의 양측 가장자리(36) 근방을 제1 웹(15)과 패널(3)에 고착하는 웹 고착 수단 S-5, 복합 웹(2)의 교차 방향 중앙부(44)를 제1 절단선(45)으로 절제함과 동시에, 복합 웹(2)과 패널(3)을 교차 방향 내측으로 절곡하는 웹 절곡 수단, 복합 웹(2)끼리를 제2 절단선(46) 근방에서 고착함과 동시에, 복합 웹(2)과 탄성 부재(24)를 제2 절단선(46)으로 절단하는 기저귀 제작 수단을 갖는다.

Description

일회용 기저귀의 제조 방법{PROCESS FOR MAKING A DISPOSABLE DIAPER}

본 발명은 배설물을 흡수, 유지하는 일회용 기저귀의 제조 방법에 관한 것이다.

연속 복합 웹을 기계 방향으로 긴장 상태로 공급하면서, 교차 방향으로 연장되는 다수의 액체 흡수성 적층 패널을 복합 웹의 내측에 기계 방향으로 일정 간격으로 공급하고, 이들 패널을 복합 웹에 순차 고착하는 일회용 기저귀의 제조 방법이 있다(일본국특개평11-107007호 공보 참조).

일본국특개평11-107007호 공보에 개시된 제조 방법은 연속 복합 웹의 교차 방향 중앙부를 실질적으로 환상을 그리는 제1 절단선으로 절제하고, 기계 방향으로 소정 치수 이격되어 늘어서는 다수의 다리 둘레 개구를 형성하는 개구 형성 수단과, 이들 다리 둘레 개구 사이에 액체 흡수성 적층 패널을 배치함과 동시에, 패널을 복합 웹에 고착하는 패널 고착 수단과, 패널을 내측으로 한 상태로 복합 웹과 패널을 기계 방향 중심선을 따라서 교차 방향 내측으로 절곡하고, 중첩되는 복합 웹을 제1 절단선의 양측에 위치하여 교차 방향으로 연장되는 제2 절단선 근방에서 고착함과 동시에, 복합 웹을 제2 절단선으로 절단하여 기계 방향으로 늘어서는 다수의 기저귀를 만드는 기저귀 제작 수단을 갖는다.

복합 웹은 제1 웹과 제2 웹으로 형성되어 있다. 제1 및 제2 웹은 상호 중첩된 상태로 이들 대향면이 접착제를 통해 고착되어 있다. 복합 웹에는 기계 방향으로 연장되는 연속 몸통 둘레용 탄성 부재가 신장 상태로 부착되고, 교차 방향으로 연장되는 다리 둘레용 탄성 부재가 신장 상태로 부착되어 있다. 몸통 둘레용 탄성 부재는 복합 웹의 양측부에 배치되어 있다. 다리 둘레용 탄성 부재는 복합 웹으로 형성된 다리 둘레 개구 사이에 배치되어 있다. 이들 탄성 부재는 제1 웹과 제2 웹 사이에 개재하고, 이들 웹에 접착제를 통해 고착되어 있다. 이 제조 방법으로 만들어진 기저귀에서는 복합 웹의 양측부가 몸통 둘레 개구를 둘러싸는 몸통 둘레 단부를 구획하고 있다.

일본국특개평11-107007호 공보에 개시된 제조 방법에서는, 복합 웹의 양측부가 상호 중첩되는 2장의 웹(제1 웹과 제2 웹)으로 형성되어 있기 때문에, 이들 웹 사이에 개재하는 몸통 둘레용 탄성 부재의 신장 배율에도 의하지만, 몸통 둘레용 탄성 부재가 기계 방향으로 수축하면 그 수축력이 복합 웹의 양측부에 크게 작용한다. 이 제조 방법으로 만들어진 기저귀에서는 몸통 둘레용 탄성 부재의 수축력에 의해서 복합 웹의 양측부에서 구획된 몸통 둘레 단부에 축면(縮緬) 형상의 불규칙한 다수의 주름이 생긴다. 몸통 둘레 단부에 축면 형상의 주름이 생기면, 기저귀의 착용 중에 주름이 착용자의 피부에 접촉하여, 피부에 주름에 의한 흔적이 남거나, 주름이 피부를 눌러 불쾌감이 있다.

본 발명의 목적은 몸통 둘레 단부에 주름이 생기기 어렵고, 착용 중의 불쾌감이 없는 일회용 기저귀의 제조 방법을 제공하는 것에 있다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 전제는 복합 웹과 그 내측에 부착된 액체 흡수성 적층 패널로 구성된 일회용 기저귀의 제조 방법이다.

상기 전제에서의 본 발명의 특징으로서 이 제조 방법은 연속 제1 웹과 폭 치수가 상기 제1 웹의 그것보다도 큰 연속 제2 웹을 기계 방향으로 긴장시킨 상태로 상기 기계 방향으로 공급하면서, 기계 방향으로 소정의 배율로 신장시킨 연속 몸통 둘레용 탄성 부재를 상기 제1 웹의 기계 방향 양측 가장자리의 내측 근방에 위치하도록 상기 기계 방향으로 공급하는 부재 공급 수단과, 상기 제1 웹의 양측 가장자리가 상기 제2 웹의 기계 방향 양측 가장자리의 내측에 위치하도록 이들 웹의 대향면을 중첩시키고, 상기 탄성 부재를 이들 웹 중의 적어도 한 쪽 대향면에 고착함과 동시에, 이들 웹끼리를 고착하여 상기 복합 웹을 만드는 복합 웹 제작 수단과, 교차 방향으로 연장되는 다수의 상기 패널을 상기 제1 웹의 비대향면에 기계 방향으로 일정 간격으로 배치하고, 상기 패널의 교차 방향 양끝 가장자리를 상기 제1 웹의 양측 가장자리의 내측 근방에 위치시킨 상태로 상기 패널을 상기 제1 웹의 비대향면에 고착하는 패널 고착 수단과, 상기 제1 웹의 양측 가장자리를 따라서 상기 제2 웹의 양측 가장자리 근방을 교차 방향 내측으로 절곡하고, 상기 제2 웹의 대향면을 상기 제1 웹의 비대향면과 상기 패널의 끝 가장자리 근방에 고착하는 웹 고착 수단과, 상기 패널 사이에 연장되는 상기 복합 웹의 교차 방향 중앙부를 실질적으로 환상을 그리는 제1 절단선으로 절제하고, 상기 제1 웹의 양측 가장자리를 상호 일치시키도록 상기 패널을 내측으로 한 상태로 상기 복합 웹과 상기 패널을 기계 방향 중심선을 따라서 교차 방향 내측으로 절곡하는 웹 절곡 수단과, 중첩되는 상기 복합 웹을 상기 제1 절단선의 양측에 위치하여 교차 방향으로 연장되는 제2 절단선 근방에서 고착하고, 상기 복합 웹과 상기 탄성 부재를 상기 제2 절단선으로 절단하여 기계 방향으로 늘어서는 다수의 상기 기저귀를 만드는 기저귀 제작 수단을 갖는 것에 있다.

본 발명의 실시 형태의 일례로서는, 상기 제조 방법이 상기 제2 웹의 대향면으로서 그 양측 가장자리를 따라서 기계 방향으로 연속하는 제1 접합 영역에 접착제를 도포하고, 상기 제2 웹의 대향면으로서 기계 방향으로 소정 치수 이격되어 나란히 늘어섬과 동시에 상기 제1 접합 영역으로부터 상기 제1 웹의 측 가장자리에 달하는 제2 접합 영역에 접착제를 도포하는 접착제 도포 수단을 가지고, 상기 웹 고착 수단으로서는, 상기 제2 웹의 대향면이 상기 제1 및 제2 접합 영역에 도포된 접착제를 통해 상기 제1 웹의 비대향면과 상기 패널의 끝 가장자리 근방에 고착된다.

본 발명의 실시 형태의 다른 일례로서는, 상기 제조 방법이 상기 제1 웹의 비대향면으로서 그 양측 가장자리의 교차 방향 내측 또한 상기 패널의 끝 가장자리 위를 통과하여 기계 방향으로 연속하는 제1 접합 영역에 접착제를 도포하고, 상기 제1 웹의 비대향면으로서 기계 방향으로 소정 치수 이격되어 나란히 늘어섬과 동시에 상기 제1 접합 영역으로부터 상기 제1 웹의 측 가장자리에 달하는 제2 접합 영역에 접착제를 도포하는 접착제 도포 수단을 가지며, 상기 웹 고착 수단으로서는, 상기 제2 웹의 대향면이 상기 제1 및 제2 접합 영역에 도포된 접착제를 통해 상기 제1 웹의 비대향면과 상기 패널의 끝 가장자리 근방에 고착된다.

본 발명의 실시 형태의 다른 일례로서는, 상기 제2 접합 영역이 기계 방향으로 인접하는 상기 패널 사이에 위치해 있다.

본 발명의 실시 형태의 다른 일례로서는, 상기 액체 흡수성 적층 패널이, 흡액성 코어, 상기 코어의 상면을 덮는 액체 투과성 표면 시트 및 상기 코어의 하면을 덮는 액체 불투과성 이면 시트 중의 적어도 상기 표면 시트로 형성되어 있다.

도 1은 본 발명에 따른 제조 방법에 의해서 만들어진 기저귀(1)의 일례를 도시하는 사시도.

도 2는 도 1의 기저귀의 부분 파단 전개 평면도.

도 3은 도 2의 III-III 선단면도.

도 4는 도 2의 IV-IV 선단면도.

도 5는 일회용 기저귀의 제조 방법의 일례를 도시하는 공정 사시도.

도 6은 도 5로부터 계속되는 제조 방법의 공정 사시도.

도 7은 접착제 도포 수단과 웹 고착 수단을 확대하여 도시한 도.

도 8은 다른 일례로서 도시하는 제조 방법의 공정 사시도.

도 9는 도 8로부터 계속되는 제조 방법의 공정 사시도.

도 10은 접착제 도포 수단과 웹 고착 수단을 확대하여 도시한 도면.

첨부의 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 일회용 기저귀의 제조 방법을 설명 하면 이하와 같다.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 제조 방법에 의해서 만들어진 기저귀(1)의 일례를 도시하는 사시도와, 앞뒤 몸통 둘레 영역(4, 6)의 연결을 해제한 상태로 도시한 도1의 기저귀(1)의 부분 파단 전개 평면도이며, 도 3 및 도 4는 도 2의 III-III 선단면도와, 도 2의 IV-IV 선단면도이다. 도 1 및 도 2에서는 몸통 둘레 방향을 화살표 L, 세로방향을 화살표 M으로 도시하고, 다리 둘레 방향을 화살표 N(도 1만)으로 도시한다.

기저귀(1)는 피부 비접촉측에 위치하는 복합 웹(2)과, 복합 웹(2)의 내측에 부착된 액체 흡수성 적층 패널(3)로 구성되어 있다. 기저귀(1)는 상호 대향하는 앞 몸통 둘레 영역(4) 및 뒤 몸통 둘레 영역(6)과 이들 몸통 둘레 영역(4, 6) 사이에 위치하는 다리 가랑이 아래 영역(5)을 갖는다.

기저귀(1)는 패널(3) 양단부(7)의 외측에 위치하여 앞뒤 몸통 둘레 영역(4, 6)을 몸통 둘레 방향으로 연장되는 몸통 둘레 단부(9)와, 패널(3) 양측부(8)의 외측에 위치하여 앞뒤 몸통 둘레 영역(4, 6)을 세로 방향으로 연장되는 몸통 둘레 측부(10)와, 패널(3) 양측부(8)의 외측에 위치하여 다리 가랑이 아래 영역(5)을 다리 둘레 방향으로 연장되는 다리 둘레 측부(11)를 갖는다. 다리 둘레 측부(11)는 도 2에 도시한 바와 같이, 기저귀(1)의 몸통 둘레 방향 내측으로 향하여 호를 그리고 있다. 기저귀(1)는 그 전개 평면 형상이 실질적으로 모래 시계형을 나타낸다.

기저귀(1)에서는, 몸통 둘레 측부(10)가 합장형으로 중첩되고, 몸통 둘레 측부(10)가 세로 방향으로 간헐적으로 병행하는 다수의 열 융착선(12)을 통해 고착되 어 있다. 기저귀(1)는 몸통 둘레 단부(9)에 둘러싸인 몸통 둘레 개구(13)와 다리 둘레 측부(11)에 둘러싸인 한 쌍의 다리 둘레 개구(14)를 갖는다.

복합 웹(2)은 제1 웹(15)과, 제1 웹(15)의 외측에 위치하는 제2 웹(16)으로 형성되어 있다. 제1 웹(15)과 제2 웹(16)은 이들 웹(15, 16) 중 적어도 한 쪽에 도포된 접착제(도시하지 않음)를 통해 단속적으로 고착되어 있다. 제2 웹(16)은 세로 방향의 길이 치수가 제1 웹(15)의 길이 치수 보다도 크다. 제2 웹(16)에서는 제1 웹(15)의 끝 가장자리(17)로부터 세로 방향 외측으로 단부(19)가 연장되고, 단부(19)가 제1 웹(15)의 끝 가장자리(17)를 따라서 기저귀(1)의 내측 그리고 기저귀(1)의 세로 방향 내측으로 향하여 절곡되어 있다.

제2 웹(16)의 단부(19)는 제1 접합 영역(21)과 제2 접합 영역(22)을 통해 제1 웹(15)의 단부(18)와 패널(3)의 단부(7)에 고착되어 있다. 제1 접합 영역(21)은 제2 웹(16)의 끝 가장자리(20)를 따라서 몸통 둘레 방향으로 연속하여 연장되어 있다. 바꾸어 말하면, 제1 웹(15)의 끝 가장자리(17)의 세로 방향 내측을 몸통 둘레 방향으로 연속하여 연장하고 있다. 제2 접합 영역(22)은 몸통 둘레 측부(10)에 형성되어 있고, 제1 접합 영역(21)으로부터 제1 웹(15)의 끝 가장자리(17)에 달하고 있다.

제1 및 제2 접합 영역(21, 22)에는 접착제 B가 나선형으로 도포되어 있다. 제2 접합 영역(22)의 사이로서 패널(3)의 단부(7) 상측에는 접착제가 도포되어 있지 않은 비접합 영역(23)이 형성되어 있다. 비접합 영역(23)에서는 제1 및 제2 웹(15, 16)의 단부(18, 19)끼리 고착되어 있지 않고, 이들 단부(18, 19)끼리 유리되 어 있다.

몸통 둘레 단부(9)에는 몸통 둘레 개구(13)를 따라서 몸통 둘레 방향으로 연장되는 복수 라인의 몸통 둘레용 탄성 부재(24)가 수축 가능하게 부착되어 있다. 몸통 둘레용 탄성 부재(24)는 제2 접합 영역(22)과 비접합 영역(23)을 통과하고 있다. 다리 둘레 측부(11)에는 다리 둘레 개구(14)를 따라서 다리 둘레 방향으로 연장되는 복수 라인의 다리 둘레용 탄성 부재(25)가 수축 가능하게 부착되어 있다. 몸통 둘레용 탄성 부재(24)와 다리 둘레용 탄성 부재(25)는 제1 및 제2 웹(15, 16) 사이에 개재하고, 이들 웹(15, 16)에 접착제(도시하지 않음)를 통해 단속적으로 고착되어 있다.

패널(3)은 그 면적이 복합 웹(2)의 면적보다도 작고, 세로 방향으로 긴 구형을 나타낸다. 패널(3)은 앞뒤 몸통 둘레 영역(4, 6) 사이에 연장되고, 이들 영역(4, 6)의 중앙에 배치되어 있다. 패널(3)은 피부 접촉측에 위치하는 액체 투과성 표면 시트(26)와, 피부 비접촉측에 위치하는 액체 불투과성 이면 시트(27)와, 표면/이면 시트(26, 27) 사이에 개재하는 흡액성 코어(28)로 형성되어 있다. 코어(28)는 그 상면 전체가 표면 시트(26)로 덮여지고, 그 하면 전체가 이면 시트(27)로 덮여져 있다. 코어(28)는 표면/이면 시트(26, 27)에 접착제(도시하지 않음)를 통해 단속적으로 고착되어 있다.

패널(3)은 그 양단부(7)가 코어(28)의 양끝 가장자리(29)로부터 세로 방향 외측으로 연장되는 표면/이면 시트(26, 27)로부터 형성되고, 그 양측부(8)가 코어(28)의 양측 가장자리(30)로부터 가로 방향 외측으로 연장되는 표면/이면 시트(26, 27)로부터 형성되어 있다. 패널(3)의 양단부(7)와 양측부(8)에서는 표면/이면 시트(26, 27)가 상호 중첩된 상태로 고착되어 있다. 패널(3)에서는 그것을 형성하는 이면 시트(27)가 제1 웹(15)에 접착제(도시하지 않음)를 통해 고착되어 있다.

기저귀(1)의 몸통 둘레 단부(9)는 2개 접혀진 제2 웹(16) 사이에 제1 웹(15)의 단부(18)가 개재하는 3층으로 형성되어 있다. 기저귀(1)는 그것을 착용했을 때에 기저귀(1) 내측에 위치하는 제2 웹(16)의 단부(19)가 착용자의 피부에 접촉된다. 기저귀(1)에서는, 제2 웹(16)의 단부(19)와 몸통 둘레용 탄성 부재(24) 사이에 제1 웹(15)의 단부(18)가 위치하기 때문에 탄성 부재(24)가 가로 방향으로 수축하여 그 수축력이 제2 웹(16)의 단부(19)에 작용했다고 해도, 그 작용이 작고, 제2 웹(16)의 단부(19)에 주름이 형성되기 어렵다. 특히, 비접합 영역(23)에서는 제1 및 제2 웹(15, 16)의 단부(18, 19)끼리 유리되어 있기 때문에, 탄성 부재(24)의 수축력이 제2 웹(16)의 단부(19)에 조금 밖에 작용하지 않고, 단부(19)에 축면 형상의 다수의 주름이 생기는 일은 없다. 기저귀(1)에서는 착용자의 피부에 제2 웹(16)의 단부(19)가 접촉했다고 해도, 피부에 주름에 의한 흔적이 남는 일은 없고, 주름이 피부를 누르는 일도 없기 때문에 착용중의 불쾌감이 없다.

또, 이 기저귀(1)에서는 패널이 액체 투과성 표면 시트(26)와, 흡액성 코어(28)로 형성되어 있어도 좋다. 이 경우는, 코어(28)와 패널(3)의 양단부(7) 및 양측부(8)에 위치하는 표면 시트(26)가 제1 웹(15)에 접착제(도시하지 않음)를 통해 고착된다.

도 5 및 6은 일회용 기저귀(1)의 제조 방법의 일례를 도시하는 공정 사시도 와, 도 5로부터 계속되는 제조 방법의 공정 사시도이며, 도 7은 접착제 도포 수단 S-4와 웹 고착 수단 S-5을 확대하여 도시한 도면이다. 도 5 및 6에서는 기계 방향을 화살표 X로 도시하고, 교차 방향을 화살표 Y로 도시한다. 또, 제1 및 제2 웹(15, 16)의 대향면(31, 34)은 이들 웹(15, 16)의 상호 마주 보는 면을 말하고, 이들 웹(15, 16)의 비대향면(32, 35)이란 대향면(31, 34)의 반대측 면을 말한다.

이 제조 방법의 개요는 다음과 같다. (1) 연속 제1 웹(15)과 연속 제2 웹(16)을 기계 방향으로 공급하면서, 연속 몸통 둘레용 탄성 부재(24)를 기계 방향으로 공급한다(부재 공급 수단 S-1). (2) 탄성 부재(24)를 제1 및 제2 웹(15, 16)에 고착함과 동시에, 이들 웹(15, 16) 끼리를 고착하여 복합 웹(2)을 만든다(복합 웹 제작 수단 S-2). (3) 패널(3)을 제1 웹(15)에 고착한다(패널 고착 수단 S-3). (4) 접착제 B를 제1 및 제2 접합 영역(21, 22)에 도포한다(접착제 도포 수단 S-4). (5) 교차 방향 내측으로 절곡된 제2 웹(16)의 양측 가장자리(36) 근방을 접착제 B를 통해 제1 웹(15)과 패널(3)에 고착한다(웹 고착 수단 S-5). (6) 복합 웹(2)의 교차 방향 중앙부(44)를 제1 절단선(45)으로 절제함과 동시에, 복합 웹(2)과 패널(3)을 교차 방향 내측으로 절곡한다(웹 절곡 수단 S-6). (7) 복합 웹(2) 끼리를 제2 절단선(46) 근방에서 고착함과 동시에, 복합 웹(2)과 탄성 부재(24)를 제2 절단선(46)으로 절단하여 기계 방향으로 나란히 늘어서는 다수의 기저귀(1)를 만든다(기저귀(1) 제작 수단 S-7).

또, 연속 제1 웹(15)과 연속 제2 웹(16)은 도 1의 기저귀(1)의 제1 웹(15)과 제2 웹(16)에 해당하고, 연속 몸통 둘레용 탄성 부재(24)는 도 1의 기저귀(1)의 몸 통 둘레용 탄성 부재(24)에 해당한다. 이하, 이 방법에 있어서의 각 수단 S-1∼S-7을 상세히 설명한다.

부재 공급 수단 S-1 ; 부재 공급 수단 S-1에서는 연속 제1 웹(15)과 연속 제2 웹(16)이 기계 방향으로 연속하여 공급되고, 복수 라인의 연속 몸통 둘레용 탄성 부재(24)가 기계 방향으로 연속하여 공급된다. 제1 및 제2 웹(15, 16)이나 몸통 둘레용 탄성 부재(24)는 이들 웹(15, 16)을 사이에 끼우는 닙롤(도시하지 않음)이나 이들 웹(15, 16)에 접촉하는 구동 롤(도시하지 않음)의 회전을 이용하여 화살표 X1로 도시하는 기계 방향 전방으로 일정 속도로 이동한다. 제1 및 제2 웹(15, 16)은 기계 방향 전방으로 인장되어 있고, 기계 방향으로 이완 없이 긴장한 상태로 있다.

제1 웹(15)은 대향면(31) 및 비대향면(32)을 가짐과 동시에, 기계 방향으로 연장되는 양측 가장자리(33)를 갖는다. 제1 웹(15)의 대향면(31)에는 교차 방향으로 연장되는 복수 라인의 다리 둘레용 탄성 부재(25)가 신장 상태로 부착되어 있다. 탄성 부재(25)는 기계 방향으로 소정 치수 이격되어 나란히 늘어서 있다. 제1 웹(15)에 대한 탄성 부재(25)의 고착에는 제1 웹(15)의 대향면(31)과 탄성 부재(25) 어느 한 쪽에 도포된 접착제(도시하지 않음)가 이용되고 있다.

제2 웹(16)은 대향면(34) 및 비대향면(35)을 가짐과 동시에, 기계 방향으로 연장되는 양측 가장자리(36)를 갖는다. 제2 웹(16)은 양측 가장자리(36) 사이의 폭 치수가 제1 웹(15)의 폭 치수보다도 크다. 몸통 둘레용 탄성 부재(24)는 기계 방향으로 소정의 배율로 신장한 상태로 있으며, 기계 방향 전방으로 일정 속도로 이동한다. 탄성 부재(24)는 제1 웹(15)의 양측 가장자리(33)의 내측 근방을 따라서 제1 및 제2 웹(15, 16) 사이에 진입한다.

복합 웹 제작 수단 S-2 ; 복합 웹 제작 수단 S-2에서는 제1 웹(15)의 기계 방향 중심선(37)과 제2 웹(16)의 기계 방향 중심선(38)이 상호 일치하도록 이들 웹(15, 16)의 대향면(31, 34)이 중첩되고, 이들 웹(15, 16)끼리 고착되어 복합 웹(2)이 만들어진다. 이 때, 탄성 부재(24)는 이들 웹(15, 16)의 적어도 한 쪽 대향면(31, 34)에 고착된다. 중첩되는 이들 웹(15, 16)에서는 제1 웹(15)의 양측 가장자리(33)가 제2 웹(16)의 양측 가장자리(36) 내측에 위치한다. 또, 웹(15, 16) 끼리의 고착이나 웹(15, 16)에 대한 탄성 부재(24)의 고착에는 이들 웹(15, 16)의 적어도 한 쪽 대향면(31, 34)에 단속적으로 도포된 접착제(도시하지 않음)가 이용되고 있다.

패널 고착 수단 S-3 ; 패널 고착 수단 S-3에서는 교차 방향으로 연장되는 다수의 액체 흡수성 패널(3)이 순차 공급된다. 패널(3)은 제1 웹(15)의 비대향면(32)에 기계 방향으로 일정 간격으로 배치된 후, 제1 웹(15)의 비대향면(32)에 고착된다. 패널(3)은 탄성 부재(25) 사이에 위치함과 동시에, 그 교차 방향 양끝 가장자리(39)가 제1 웹(15)의 양측 가장자리(33)의 내측 근방에 위치한다.

패널(3)은 흡액성 코어(28)와, 코어(28)의 상면 전체 영역을 덮는 액체 투과성 표면 시트(26)와, 코어(28)의 하면 전체 영역을 덮는 액체 불투과성 이면 시트(27)로 형성되어 있다. 패널(3)의 양단부(7)와 양측부(8)에서는 표면/이면 시트(26, 27)가 상호 중첩된 상태로 고착되어 있다. 패널(3)에서는 그것을 형성하는 이면 시트(27)가 제1 웹(15)의 비대향면(32)에 고착된다. 제1 웹(15)에 대한 패널(3) 의 고착에는 제1 웹(15)의 비대향면(32)과 이면 시트(27)의 적어도 한 쪽에 단속적으로 도포된 접착제(도시하지 않음)가 이용되고 있다.

접착제 도포 수단 S-4 ; 접착제 도포 수단 S-4에서는 접착제 도공 헤드(40)로부터 제1 접합 영역(21)과 제2 접합 영역(22)에 접착제 B가 도포된다. 제1 접합 영역(21)은 도 7에 도시한 바와 같이 제2 웹(16)의 대향면(34)에 형성되고, 제2 웹(16)의 양측 가장자리(36)를 따라서 기계 방향으로 연속되어 있다. 제2 접합 영역(22)은 제2 웹(16)의 대향면(34)에 형성되고, 기계 방향으로 소정 치수 이격되어 나란히 늘어섬과 동시에 제1 접합 영역(21)으로부터 제1 웹(15)의 측 가장자리(33)에 달하고 있다. 제2 접합 영역(22)은 기계 방향으로 인접하는 패널(3) 사이에 위치해 있다. 기계 방향으로 인접하는 제2 접합 영역(22) 사이에는 접착제 B를 도포하지 않은 비접합 영역(23)이 형성되어 있다. 제2 접합 영역(22)과 비접합 영역(23)은 기계 방향으로 교대로 나란히 늘어서 있다. 접착제 B는 기계 방향으로 나선형으로 도포되어 있다. 또, 접착제 B는 나선형 외에 지그재그형이나 도트형, 줄무늬형 중 어느 형태로 도포할 수도 있다.

웹 고착 수단 S-5 ; 웹 고착 수단 S-5에서는 제2 웹(16)의 양측 가장자리(36) 근방이 제1 웹(15)의 양측 가장자리(33)를 따라서 교차 방향 내측으로 향하여 절곡되고, 제2 웹(16)의 대향면(34)이 제1 및 제2 접합 영역(21, 22)에 도포된 접착제 B를 통해 제1 웹(15)의 비대향면(32)과 패널(3)의 끝 가장자리(39) 근방에 고착된다. 몸통 둘레용 탄성 부재(24)는 제2 접합 영역(22)과 비접합 영역(23)을 종단해 있다.

제2 웹(16)의 절곡에는 제1 웹(15)의 비대향면(32)에 배치되어 교차 방향으로 연장되는 가이드 롤(41)과, 가이드 롤(41)의 바로 뒤에 위치하여 교차 방향으로 대향 배치된 한 쌍의 가이드 피팅(43)이 사용되고 있다. 제2 웹(16)은 그 양측 가장자리(36) 근방이 가이드 피팅(43)으로 진입하기 이전에 꺽여지는 일이 없도록 양측 가장자리(36) 근방이 가이드 롤(41)의 양단부(42)에 의해서 눌러져있다. 제2 웹(16)의 양측 가장자리(36) 근방은 가이드 롤(41)을 통과한 직후에 가이드 피팅(43)의 아래면으로 진입하여 중심선(37, 38)을 향하여 교차 방향 내측으로 접어 넣어진다.

이 방법에서는 제1 접합 영역(21)이 제2 웹(16)의 양측 가장자리(36)를 따라서 연장되어 있기 때문에, 중심선(37, 38)을 향하여 절곡된 제2 웹(16)의 양측 가장자리(36)로부터 교차 방향 내측에 접착제 B가 존재하는 일은 없고, 이들 웹(15, 16) 끼리의 접착하여야 할 부분 이외에 접착제 B가 잔존하는 일은 없다.

웹 절곡 수단 S-6 ; 웹 절곡 수단 S-6에서는 기계 방향으로 인접하는 패널(3) 사이로 연장되는 복합 웹(2)의 교차 방향 중앙부(44)(다리 둘레용 탄성 부재(25)에 둘러싸인 부위)가 실질적으로 환상을 그리는 제1 절단선(45)으로 절제된 후, 제1 웹(16)의 양측 가장자리(33)가 상호 일치하도록 패널(3)을 내측으로 한 상태로 복합 웹(2)과 패널(3)이 중심선(37, 38)을 따라서 교차 방향 내측으로 향하여 절곡된다. 복합 웹(2)의 교차 방향 중앙부(44)의 절제는 복합 웹(2)과 패널(3)을 중심선(37, 38)을 따라서 교차 방향 내측으로 절곡한 후에 행할 수도 있다.

이 방법에서는, 제2 접합 영역(22)에 도포된 접착제 B를 통해 제1 및 제2 웹 (15, 16)이 고착되어 있고, 거기에 접착제 B가 도포되어 있지 않은 경우와 비교하여 제2 접합 영역(22)에 있어서의 이들 웹(15, 16)의 강성이 증가한다. 이 방법에서는, 이들 웹(15, 16)의 양측 가장자리(33, 36) 근방에 몸통 둘레용 탄성 부재(25)의 수축력이 작용했다고 해도, 탄성 부재(25)의 수축력의 작용이 기계 방향으로 간헐적으로 병행하는 제2 접합 영역(22)으로 억제되기 때문에 수축력의 작용을 작게 할 수 있다.

또, 제2 접합 영역(22)이 형성되어 있지 않은 경우는, 몸통 둘레용 탄성 부재(25)의 수축력이 제1 및 제2 웹(15, 16)의 양측 가장자리(33, 36) 근방에 크게 작용하기 때문에 이들 웹(15, 16)의 양측 가장자리(33, 36) 근방이 통 형상으로 변형하거나, 이들 웹(15, 16)의 양측 가장자리(33, 36) 근방이 교차 방향으로 물결치도록 변형한다. 웹(15, 16)의 양측 가장자리(33, 36) 근방이 변형하면 복합 웹(2)과 패널(3)을 중심선(37, 38)을 따라서 교차 방향 내측으로 절곡할 때에 제1 웹(15)의 양측 가장자리(33)를 일치시킬 수 없어 양측 가장자리(33)끼리 어긋남이 생겨 버린다.

그러나, 이 방법에서는 이들 웹(15, 16)의 양측 가장자리(33, 36) 근방에서의 몸통 둘레용 탄성 부재(25)의 수축력 작용이 작고, 이들 웹(15, 16)의 양측 가장자리(33, 36) 근방이 변형되는 일은 없기 때문에, 복합 웹(2)과 패널(3)을 중심선(37, 38)을 따라서 절곡할 때에 제1 웹(15)의 양측 가장자리(33)를 확실하게 일치시킬 수 있고, 제1 웹(15)의 양측 가장자리(33)끼리 틀어져 버리는 일은 없다.

기저귀 제작 수단 S-7 ; 기저귀 제작 수단 S-7에서는 중첩되는 복합 웹(2)이 제1 절단선(45)의 양측에 위치하여 교차 방향으로 연장되는 제2 절단선(46) 근방에서 고착됨과 동시에, 복합 웹(2)이 제2 절단선(46)으로 절단된다. 기저귀 제작 수단 S-7에서는 기계 방향으로 나란히 늘어서는 다수의 기저귀(1)(도 1 참조)가 만들어진다. 복합 웹(2) 끼리는 제2 절단선(46)의 기계 방향 양측에 위치하여 교차 방향으로 간헐적으로 병행하는 다수의 열 융착선(12)을 통해 고착된다.

이 제조 방법에 의해서 만들어진 기저귀(1)는 상호 대향하는 앞뒤 몸통 둘레 영역(4, 6)과 이들 몸통 둘레 영역(4, 6) 사이에 위치하는 다리 가랑이 아래 영역(5)을 가짐과 동시에, 몸통 둘레 단부(9)에 둘러싸인 몸통 둘레 개구(13)와 다리 둘레 측부(11)에 둘러싸인 한 쌍의 다리 둘레 개구(14)를 갖는다. 기저귀(1)의 몸통 둘레 단부(9)는 제1 및 제2 웹(15, 16)의 양측 가장자리(33, 34) 근방에서 구획되어 있다.

기저귀(1)의 몸통 둘레 단부(9)는 2개 접혀진 제2 웹(16) 사이에 제1 웹(15)이 개재하는 3층으로 형성되기 때문에(도 3, 4 참조), 몸통 둘레용 탄성 부재(24)의 수축력이 제2 웹(16)에 작용했다고 해도 그 작용이 작고, 제2 웹(16)에 주름이 형성되기 어렵다. 비접합 영역(23)에서는 제1 및 제2 웹(15, 16)의 양측 가장자리 근방(33, 34)끼리 유리되어 있기 때문에, 탄성 부재(24)의 수축력이 제2 웹(16)의 양측 가장자리 근방(34)에 조금 밖에 작용하지 않고, 양측 자장자리 근방(34)에 축면 형상의 다수의 주름이 생기는 일은 없다. 이 제조 방법에서는, 몸통 둘레 단부(9)에 주름이 생기기 어려운 착용감이 뛰어난 일회용 기저귀(1)를 연속하여 제조할 수 있다.

도 8 및 도 9는 다른 일례로서 도시하는 제조 방법의 공정 사시도와, 도 8에서 계속되는 제조 방법의 공정 사시도이며, 도 10은 접착제 도포 수단 S-4과 웹 고착 수단 S-5를 확대하여 도시한 도면이다. 도 8 및 도 9에서는 기계 방향을 화살표 X로 도시하고, 교차 방향을 화살표 Y로 도시한다.

부재 공급 수단 S-1 ; 부재 공급 수단 S-1에서는 연속 제1 웹(15)과 폭 치수가 제1 웹(15)의 폭 치수보다도 큰 연속 제2 웹(16)이 기계 방향으로 연속하여 공급되고, 복수 라인의 연속 몸통 둘레용 탄성 부재(24)가 기계 방향으로 연속하여 공급된다. 제1 및 제2 웹(15, 16)이나 몸통 둘레용 탄성 부재(24)는 화살표 X1로 도시하는 기계 방향 전방으로 일정 속도로 이동한다. 제1 및 제2 웹(15, 16)은 기계 방향으로 이완없이 긴장한 상태로 있다. 제1 웹(15)의 대향면(31)에는 교차 방향으로 연장되는 복수 라인의 다리 둘레용 탄성 부재(25)가 신장 상태로 부착되어 있다. 몸통 둘레용 탄성 부재(24)는 기계 방향으로 소정의 배율로 신장한 상태로 있으며, 제1 웹(15)의 양측 가장자리(33)의 내측 근방에 배치된다.

복합 웹 제작 수단 S-2 ; 복합 웹 제작 수단 S-2에서는 제1 웹(15)의 기계 방향 중심선(37)과 제2 웹(16)의 기계 방향 중심선(38)이 상호 일치하도록 이들 웹(15, 16)의 대향면(31, 34)이 중첩되고, 이들 웹(15, 16)끼리 접착제(도시하지 않음)를 통해 고착되어 복합 웹(2)이 만들어진다. 탄성 부재(24)는 이들 웹(15, 16)의 대향면(31, 34)에 접착제(도시하지 않음)를 통해 고착된다. 중첩되는 이들 웹(15, 16)에서는 제1 웹(15)의 양측 가장자리(33)가 제2 웹(16)의 양측 가장자리(36)의 내측에 위치한다.

패널 고착 수단 S-3 ; 패널 고착 수단 S-3에서는 액체 흡수성 적층 패널(3)이 제1 웹(15)의 비대향면(32)에 기계 방향으로 일정 간격으로 배치된 후, 제1 웹(15)의 비대향면(32)에 고착된다. 패널(3)은 탄성 부재(25) 사이에 위치함과 동시에, 그 교차 방향 양끝 가장자리(39)가 제1 웹(15)의 양측 가장자리(33)의 내측 근방에 위치한다.

패널(3)은 흡액성 코어(28)와, 코어(28)의 상면 전체 영역을 덮는 액체 투과성 표면 시트(26)로 형성되어 있다. 패널(3)에서는 코어(28)와 패널(3)의 양단부(7) 및 양측부(8)에 연장되는 표면 시트(26)가 제1 웹(15)의 비대향면(32)에 접착제(도시하지 않음)를 통해 고착된다.

접착제 도포 수단 S-4 ; 접착제 도포 수단 S-4에서는 접착제 도공 헤드(40)로부터 제1 접합 영역(21)과 제2 접합 영역(22)에 접착제 B가 도포된다. 제1 접합 영역(21)은 도 10에 도시한 바와 같이 제1 웹(15)의 비대향면(32)에 형성되고, 제1 웹(15)의 양측 가장자리(33)의 교차 방향 내측을 기계 방향으로 연속하여 연장되어 있다. 제1 접합 영역(21)은 패널(3)의 끝 가장자리(39) 위를 통과하고 있다. 제2 접합 영역(22)은 제1 웹(15)의 비대향면(32)에 형성되고, 기계 방향으로 소정 치수 이격되어 나란히 늘어섬과 동시에 제1 접합 영역(21)으로부터 제1 웹(15)의 측 가장자리(33)에 달하고 있다. 기계 방향으로 인접하는 제2 접합 영역(22) 사이에는 접착제 B를 도포하지 않은 비접합 영역(23)이 형성되어 있다. 제2 접합 영역(22)과 비접합 영역(23)은 기계 방향으로 교대로 나란히 늘어서 있다.

웹 고착 수단 S-5 ; 웹 고착 수단 S-5에서는 제2 웹(16)의 양측 가장자리 (36) 근방이 제1 웹(15)의 양측 가장자리(33)를 따라서 교차 방향 내측으로 향하여 절곡되고, 제2 웹(16)의 대향면(34)이 제1 및 제2 접합 영역(21, 22)에 도포된 접착제 B를 통해 제1 웹(15)의 비대향면(32)과 패널(3)의 끝 가장자리(39) 근방에 고착된다. 몸통 둘레용 탄성 부재(24)는 제2 접합 영역(22)과 비접합 영역(23)을 종단하고 있다.

제2 웹(16)의 절곡에는 제1 웹(15)의 비대향면(32)에 배치되어 교차 방향으로 연장되는 가이드 롤(41)과 가이드 롤(41) 바로 뒤에 위치하여 교차 방향으로 대향 배치된 한 쌍의 가이드 피팅(43)이 사용되고 있다. 제2 웹(16)의 양측 가장자리(36) 근방은 가이드 롤(41)을 통과한 직후에 가이드 피팅(43)의 아래면으로 진입하여 중심선(37, 38)을 향하여 접어 넣어진다.

웹 절곡 수단 S-6 ; 웹 절곡 수단 S-6에서는 패널(3) 사이로 연장되는 복합 웹(2)의 교차 방향 중앙부(44)가 실질적으로 환상을 그리는 제1 절단선(45)으로 절제된 후, 제1 웹(15)의 양측 가장자리(33)가 상호 일치하도록 패널(3)을 내측으로 한 상태로 복합 웹(2)과 패널(3)이 중심선(37, 38)을 따라서 교차 방향 내측으로 절곡된다.

이 방법에서는, 제2 접합 영역(22)에 도포된 접착제 B에 의해서 제2 접합 영역(22)에 있어서의 웹(15, 16)의 강성이 증가하기 때문에, 이들 웹(15, 16)의 양측 가장자리(33, 36) 근방에 몸통 둘레용 탄성 부재(25)의 수축력이 작용했다고 해도, 탄성 부재(25)의 수축력 작용이 제2 접합 영역(22)으로 억제되어 수축력의 작용을 작게 할 수 있다. 이 방법에서는, 웹(15, 16)의 양측 가장자리(33, 36) 근방이 변 형하는 일은 없고, 복합 웹(2)과 패널(3)을 중심선(37, 38)을 따라서 교차 방향 내측으로 절곡할 때에 제1 웹(15)의 양측 가장자리(33)를 확실하게 일치시킬 수 있다.

기저귀 제작 수단 S-7 ; 기저귀 제작 수단 S-7에서는 중첩되는 복합 웹(2)이 제1 절단선(45)의 양측에 위치하여 교차 방향으로 연장되는 제2 절단선(46)근방에서 고착되고, 복합 웹(2)이 제2 절단선(46)으로 절단된다. 기저귀 제작 수단 S-7에서는, 기계 방향으로 나란히 늘어서는 다수의 기저귀(1)가 만들어진다.

이 제조 방법에 의해서 만들어진 기저귀(1)는 앞뒤 몸통 둘레 영역(4, 6)과 이들 몸통 둘레 영역(4, 6) 사이에 위치하는 다리 가랑이 아래 영역(5)을 가짐과 동시에, 몸통 둘레 개구(13)와 한 쌍의 다리 둘레 개구(14)를 갖는다. 지저귀(1)의 몸통 둘레 단부(9)는 제1 및 제2 웹(15, 16)의 양측 가장자리(33, 34) 근방에서 구획되어 있다.

이 제조 방법에 의해서 만들어진 기저귀(1)의 몸통 둘레 단부(9)는 2개의 접혀진 제2 웹(16) 사이에 제1 웹(15)이 개재하는 3층으로 형성되기 때문에 몸통 둘레용 탄성 부재(24)의 수축력이 제2 웹(16)에 작용했다고 해도 그 작용이 작고, 몸통 둘레 단부(9)에 축면 형상의 다수 주름이 생기는 일은 없다. 이 방법으로 몸통 둘레 단부(9)에 주름이 생기기 어려운 착용감이 우수한 일회용 기저귀(1)를 연속하여 제조할 수 있다.

제1 및 제2 웹(15, 16)에는 소수성 섬유 부직포, 통기 불투액성 플라스틱 필름, 2장의 소수성 섬유 부직포를 라미네이트한 복합 부직포, 소수성 섬유 부직포와 통기 불투액성 플라스틱 필름을 라미네이트한 복합 시트 중 어느 하나를 사용할 수 있다. 표면 시트(26)에는 친수성 섬유 부직포를 사용할 수 있다. 이면 시트(27)에는 소수성 섬유 부직포, 통기 불투액성 플라스틱 필름 중 어느 하나를 사용할 수 있다.

섬유 부직포에는 스펀 레이스, 니들 펀치, 멜트브론, 서멀 본드, 스펀 본드, 케미컬 본드, 에어스루의 각 제법에 의해 제조된 것을 사용할 수 있다. 부직포의 구성 섬유로서는 폴리올레핀계, 폴리에스테르계, 폴리아미드계의 각 섬유, 폴리에틸렌/폴리프로필렌이나 폴리에틸렌/폴리에스테르로 이루어지는 코어 시스형 복합 섬유 또는 병렬형 복합 섬유를 사용할 수 있다. 플라스틱 필름에는 폴리올레핀계 열가소성 합성 수지를 사용하는 것이 바람직하다.

코어(28)는 플러프 펄프와 고흡수성 폴리머 입자와의 혼합물 또는 플러프 펄프와 고흡수성 폴리머 입자와 열가소성 합성 수지 섬유의 혼합물이며, 소정의 두께로 압축되어 있다. 코어(28)는 그 형태의 붕괴나 폴리머 입자의 탈락을 방지하기 위해서, 전체가 티슈 페이퍼로 피복되어 있는 것이 바람직하다. 접착제 B에는, 핫멜트형 접착제나 아크릴계 접착제, 고무계 접착제 중 어느 하나를 사용할 수 있다.

본 발명에 따른 일회용 기저귀의 제조 방법에 의하면, 제2 웹의 양측 가장자리 근방이 제1 웹의 양측 가장자리를 따라서 교차 방향 내측으로 절곡되고, 제2 웹의 대향면이 제1 웹의 비대향면과 패널의 끝 가장자리 근방에 고착된다. 이 방법으로서는, 그것에 의해 만들어진 기저귀의 몸통 둘레 단부가 2개 접혀진 제2 웹의 사이에 제1 웹이 개재하는 3층으로 형성되기 때문에, 몸통 둘레용 탄성 부재의 수축 력이 몸통 둘레 단부에 작용했다고 해도 그 작용이 작고, 몸통 둘레 단부에 주름이 형성되기 어려운 착용감이 우수한 일회용 기저귀를 연속하여 제조할 수 있다.

또한, 이 방법에서는, 제1 및 제2 웹 끼리를 고착하지 않은 비접합 영역이 몸통 둘레 단부에 형성된 기저귀를 제조할 수 있고, 몸통 둘레용 탄성 부재의 수축력이 비접합 영역에 있어서의 제2 웹에 조금 밖에 작용하지 않고, 비접합 영역에서의 제2 웹에 주름이 생기는 일이 없기 때문에, 감촉이나 유연성이 우수한 몸통 둘레 단부를 갖는 기저귀를 제조할 수 있다.

제1 및 제2 접착 영역에 접착제를 도포하는 접착제 도포 수단을 갖는 제조 방법에서는 몸통 둘레용 탄성 부재의 수축력의 작용이 기계 방향으로 간헐적으로 병행하는 제2 접합 영역으로 억제되고, 수축력의 작용을 작게 할 수 있기 때문에, 이들 웹의 양측 가장자리 근방이 몸통 둘레용 탄성 부재의 수축력으로 변형하는 일은 없고, 복합 웹과 패널을 중심선을 따라서 절곡할 때에, 제1 웹의 양측 가장자리를 확실하게 일치시킬 수 있다.

Claims

복합 웹과 그 내측에 부착된 액체 흡수성 적층 패널로 구성된 일회용 기저귀의 제조 방법에 있어서,

상기 제조 방법은 연속 제1 웹과 폭 치수가 상기 제1 웹의 폭 치수보다도 큰 연속 제2 웹을 기계 방향으로 긴장시킨 상태로 상기 기계 방향으로 공급하면서, 기계 방향으로 소정의 배율로 신장시킨 연속 몸통 둘레용 탄성 부재를 상기 제1 웹의 기계 방향 양측 가장자리의 내측 근방에 위치하도록 상기 기계 방향으로 공급하는 부재 공급 수단,

상기 제1 웹의 양측 가장자리가 상기 제2 웹의 기계 방향 양측 가장자리의 내측에 위치하도록 이들 웹의 대향면을 중첩시키고, 상기 탄성 부재를 이들 웹 중 한 쪽, 또는 두 쪽 모두의 대향면에 고착함과 동시에, 이들 웹끼리를 고착하여 상기 복합 웹을 만드는 복합 웹 제작 수단,

교차 방향으로 연장되는 다수의 상기 패널을 상기 제1 웹의 비대향면에 기계 방향으로 일정 간격으로 배치하여, 상기 패널의 교차 방향 양끝 가장자리를 상기 제1 웹의 양측 가장자리의 내측 근방에 위치시킨 상태로 상기 패널을 상기 제1 웹의 비대향면에 고착하는 패널 고착 수단,

상기 제1 웹의 양측 가장자리를 따라서 상기 제2 웹의 양측 가장자리 근방을 교차 방향 내측으로 절곡하고, 상기 제2 웹의 대향면을 상기 제1 웹의 비대향면과 상기 패널의 끝 가장자리 근방에 고착하는 웹 고착 수단,

상기 패널 사이에 연장되는 상기 복합 웹의 교차 방향 중앙부를, 환상을 그리는 제1 절단선으로 절제하고, 상기 제1 웹의 양측 가장자리를 상호 일치시키도록 상기 패널을 내측으로 한 상태로 상기 복합 웹과 상기 패널을 기계 방향 중심선을 따라서 교차 방향 내측으로 절곡하는 웹 절곡 수단, 및

중첩되는 상기 복합 웹을 상기 제1 절단선의 양측에 위치하여 교차 방향으로 연장되는 제2 절단선 근방에서 고착하고, 상기 복합 웹과 상기 탄성 부재를 상기 제2 절단선으로 절단하여 기계 방향으로 나란히 늘어서는 다수의 상기 기저귀를 만드는 기저귀 제작 수단

을 갖는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
제1항에 있어서, 상기 제조 방법이 상기 제2 웹의 대향면으로서 그 양측 가장자리를 따라서 기계 방향으로 연속하는 제1 접합 영역에 접착제를 도포하고, 상기 제2 웹의 대향면으로서 기계 방향으로 소정 치수 이격되어 나란히 늘어섬과 동시에 상기 제1 접합 영역으로부터 상기 제1 웹의 측 가장자리에 달하는 제2 접합 영역에 접착제를 도포하는 접착제 도포 수단을 가지고, 상기 웹 고착 수단으로서는 상기 제2 웹의 대향면이 상기 제1 및 제2 접합 영역에 도포된 접착제를 통해 상기 제1 웹의 비대향면과 상기 패널의 끝 가장자리 근방에 고착되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
제1항에 있어서, 상기 제조 방법이 상기 제1 웹의 비대향면으로서 그 양측 가장자리의 교차 방향 내측 그리고 상기 패널의 끝 가장자리 위를 통과하여 기계 방향으로 연속하는 제1 접합 영역에 접착제를 도포하고, 상기 제1 웹의 비대향면으로서 기계 방향으로 소정 치수 이격되어 나란히 늘어섬과 동시에 상기 제1 접합 영역으로부터 상기 제1 웹의 측 가장자리에 달하는 제2 접합 영역에 접착제를 도포하는 접착제 도포 수단을 갖고, 상기 웹 고착 수단으로서는, 상기 제2 웹의 대향면이 상기 제1 및 제2 접합 영역에 도포된 접착제를 통해 상기 제1 웹의 비대향면과 상기 패널의 끝 가장자리 근방에 고착되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 제2 접합 영역이 기계 방향으로 인접하는 상기 패널 사이에 위치해 있는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
제1항의 기재에 있어서, 상기 액체 흡수성 적층 패널이, 흡액성 코어, 상기 코어의 상면을 덮는 액체 투과성 표면 시트 및 상기 코어의 하면을 덮는 액체 불투과성 이면 시트 중 상기 표면 시트를 필수적으로 포함하여 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 제조 방법.