도면에 따라, 본 발명에 따른 양호한 실시예의 상술이 이루어질 것이다.
도 7은 액정표시장치의 구성을 도시하는 회로도이다. 또한, 이하의 기술은 TFT(박막트랜지스터)가 예컨대 액정표시장치의 스위칭소자로서 사용된다는 가정하에서 이루어질 것이다. 투명절연성기판 위에 게이트배선(2b) 및 소스배선(6b)이 서로 직교하도록 배치된다. 상기 신호선(게이트배선(2b) 및 소스배선(6b))의 각 교차부분에 대응하도록 TFT(10)가 형성된다. 게이트배선(2b)은 TFT(10)의 게이트전극에접속되고, 게이트배선(2b)을 개재하여 게이트전극에 입력되는 주사신호에 의해서 화소에 대응하는 TFT(10)가 구동된다. 소스배선(6b)은 TFT(10)의 소스전극에 접속되고, 영상신호는 소스배선(6b)을 개재하여 소스전극에 입력된다. TFT(10)의 드레인전극에는 대응하는 화소전극(9)이 접속된다. 화소전극(9)과 대향기판상의 공통전극 사이에 삽입된 액정층(18)에 의해 화소용량(16)이 형성된다. 도7의 실시예에서, 화소전극(9)은 인접하는 게이트배선(2b)(도8의 A에 도시된 바와 같음)상에 게이트절연층을 개재하여 중첩하여 부가용량전극의 역할을 하고있다.
도 8의 A 및 B는 도 7의 액정표시장치의 화소의 레이아웃을 도시하는 평면도이다. 동일 도면에 나타내면 겹침 관계가 불명료하게 되기 때문에, 화소의 일부는 두개의 도면으로 나누었는데, 도8의 A에는 전극, 배선 등의 관계를 도시하고, 도 8의 B에는 화소전극(9)과 컬러필터 및 블랙 매트릭스(15)의 위치관계를 나누어 도시하였다. 각각의 화소전극(9) 밑에 대응하는 컬러필터(13)가 형성되어 있다. 도 8의 A 및 B에는 도시되어 있지 않지만, 오버코드막(14)은 컬러필터(13)와 화소전극(9) 사이에 형성되어 있다.
게이트배선(2b) 위에는 도 8의 A 및 B에는 도시되어 있지 않는 패시베이션층(8)이 형성되어 있고, 상기 패시베이션층(8)의 위에는 블랙 매트릭스(15)가 형성되어 광의 누설을 방지하고 있다. 상기 블랙 매트릭스(15)는 또한 TFT를 보호하기 위해 TFT를 차광하고 있다. 또한, 도 8의 A에서 도시된 액정표시장치에서, 상기 블랙 매트릭스(15)는 콘택트 홀(11)의 주위에는 형성되어 있지 않다. 화소전극(9)은 화소전극(9)과 소스배선(6b) 사이의 광 누설을 방지하기위하여 소스배선(6b)상에 중첩하도록 형성된다. 상기의 경우에 블랙 매트릭스(15)는 소스배선(6b)을 피복할 필요가 없으므로, 블랙 매트릭스(15)는 게이트배선(2b)을 피복하기 위해서 형성된다. 콘택트 홀(11)은 TFT와 화소전극(9)의 드레인전극(7)을 접속하기 위해서 패시베이션층(8)과 오버코트층(14)의 개구를 통하여 형성되어 있다. 블랙 매트릭스(15)는 콘택트 홀(11)의 주위에는 형성되어 있지 않다. 블랙 매트릭스(15) 및 컬러필터의 밑에는, 서로 직교하도록 게이트배선(2b)과 소스배선(6b)이 마련되어 있다. 상기 게이트배선(2b)과 소스배선(6b)의 교차부에는 TFT(소스전극(6a), 게이트전극(2a) 및 드레인전극(7))이 형성되어 있다. 상기 TFT의 게이트전극(2a)에는 게이트배선(2b)이 접속되고, 소스전극(6a)에는 소스배선(6b)이 접속되며, TFT의 드레인전극(7)에는 오버코트층(14) 및 패시베이션층(8)을 관통하는 콘택트 홀(11)을 개재하여 대응하는 화소전극(9)이 접속되어 있다. 주사신호는 게이트배선(2b)를 통하여 게이트전극(2a)에 입력되고, 영상신호는 소스배선(6b)을 통하여 소스전극(6a)에 입력되어, 전하는 화소전극(9)에 기입된다.
도 9는 도 8의 A 및 B의 A-A'선에 따른 도 8의 A 및 B의 화소 레이아웃의 단면도로서, 본 발명의 특징이 가장 잘 나타나 있는 도면이다. 투명성절연기판(1) 위에 게이트전극(2a)이 마련되고, 상기 투명성절연기판(1) 및 게이트전극(2a)을 덮도록 게이트절연층(3)이 적층된다. 게이트절연층(3) 위에 게이트전극(2a)을 중첩하도록 반도체층(4)이 마련되고, 상기 반도체층(4)의 다른 측면상에서 사이가 떨어진 소스전극(6a), 드레인전극(7)이 오믹콘택트층(5)을 개재하여 반도체층(4)에 각각 접속되어 있다. 상기 소스전극(6a)과 드레인전극(7) 사이의 오믹콘택트층은 에칭제거되어, 소스전극(6a)과 반도체층(4) 및 드레인전극(7)과 반도체층(4)의 사이에서만 오믹콘택트층(5)이 마련되게 된다. 오믹콘택트층이 에칭제거된 부분을 포함한 상기의 구조상에는 패시베이션층(8)이 형성되어 있다. 상기와 같은 TFT는 일반적으로 채널에칭형이라 부르고 있다.
TFT를 액정표시장치의 화소의 스위칭소자로서 쓰는 경우는, 드레인전극(7)은 대응하는 화소전극(9)으로의 인출전극으로서 작용한다. 오버코트층(14)과 패시베이션층(8)을 관통하여 마련된 콘택트 홀(11)를 개재하여 드레인전극(7)은 화소전극(9)에 접속되어 있다.
패시베이션층(8)의 위에는, R, G, b의 각 색층의 컬러필터(13)가 액정표시장치의 화소표시영역에 대응한 부분에 마련되어 있지만, 이 콘택트 홀(11)의 주위에는 컬러필터(13)가 형성되어 있지 않다. 따라서 컬러필터로 구성된 컬러필터층은 콘택트 홀(11)의 주위의 영영에 대응하는 개구를 구비하고 있다.
또한, 도 8의 A 내지 도 9의 실시예에서는 컬러필터층에 개구가 마련된 형태로 되어 있지만, 도 10(평면도) 및 도 11(단면도)에 도시하는 바와 같이, 블랙 매트릭스(15)에 개구를 마련하는 것이 가능하다. 도 10 및 도 11의 예에서, 컬러필터(13)는 도 11에서의 개구의 하부(콘택트 홀(11) 주위의 영역)에 위치되어, 컬러필터(13)는 도 11에서 도시되지 않는다. 도 9와 유사한 단면도에서 컬러필터(13)와 블랙 매트릭스(15)의 사이에 개구를 마련하여도 좋다.
도 8의 A의 실시예에서, 블랙 매트릭스(15)는 TFT를 광으로부터 보호하고 광의 누설을 방지하기 위해 게이트배선(2b)과 TFT를 피복하기 위해 쉐이드로서 패시베이션층(8)의 위에 마련되어 있다. 그러나, 블랙 매트릭스 패턴은 광의 누설을 방지하기 위해 화소전극(9)과 소스배선(6b) 사이의 관계 및 화소전극(9)과 게이트배선(2b) 사이의 관계에 따라 결정된다. 적어도 TFT를 피복하도록 블랙 매트릭스(15)를 형성하는 것도 가능하다. 단, 어떠한 경우라도 컬러필터(13)와 블랙 매트릭스(15) 어느것도 형성되어 있지 않는 개구는 콘택트 홀(11)의 주위에 필수적으로 제공된다.
본 발명의 액정표시장치에서, 도 9에 도시하는 바와 같이 각각의 색 컬러필터(13)와 블랙 매트릭스(15)가 접하는 부분에서는 블랙 매트릭스(15)는 컬러필터(13)의 끝을 피복하도록 형성된다(즉, 블랙 매트릭스(15)의 끝이 컬러필터(13)의 끝의 위에 겹치도록 형성되어 있다.
블랙 매트릭스(15)의 끝을 컬러필터(13)의 끝과 겹쳐 합치면, 블랙 매트릭스(15)의 측벽의 적어도 패시베이션층(8)의 부근은 컬러필터(13)에 의해 보호되어, 현상시에 현상액에 노출되지 않는다. 그 때문에, 종래의 기술에서 지적한 블랙 매트릭스(15)의 패턴의 박리를 억제할 수 있다.
블랙 매트릭스(15)는 수평방향(예컨대, 게이트배선(2b)의 방향)으로 배열된 서로 이웃하는 화소끼리 연결되는 것이 바람직하다. 이와 같이 하면, 전술한 바와 같은 블랙 매트릭스의 패턴 박리를 더울 억제할 수 있다.
상기에 언급한 구조는 후술하는 바와 같이 각 색 컬러필터를 형성한 후에 블랙 매트릭스를 형성함으로서 제조된다. 즉, 본 발명에 따른 제조공정에서, 블랙 매트릭스(15)는 컬러필터(13)의 형성 이후에 형성되고, 컬러필터(13) 또는 블랙 매트릭스(15)를 형성할 때에 콘택트 홀(11) 주위의 영역이 콘택트 홀(11)에 대한 개구로서 미리 마련된다.
컬러필터(13)를 형성하고 나서 블랙 매트릭스를 형성하면, 콘택트 홀(11)의 개구부에 컬러필터 포토레지스트의 잔사가 아래에서 언급되는 바와 같이 전혀 남지 않는다. 따라서, 패시베이션층(8)을 통해 드레인전극(7)에 도달하는 콘택트 홀(11)을 위한 개구가 패시베이션층(8)을 에칭함으로서 확실하고 용이하게 형성할 수가 있다.
본 발명자의 검토에 의하면, 블랙 매트릭스(15)가 형성된 후, 컬러필터(13)가 형성되는 종래의 기술에 의한 제조방법에서, 패시베이션막의 위에서 블랙 매트릭스의 재료를 도포한 후에 패터닝하여 제거한 부분에 미량의 블랙 매트릭스 성분(예컨대 카본등의 안료)이 남거나, 또는 친수성·소수성 등의 표면상태가 변화됨에 의해, 다음 공정에서 컬러필터재료를 도포한 후에 패터닝하여 제거하더라도 컬러필터재료가 응집 등을 일으켜 잔사가 남는 것으로 생각된다. 한편, 본 발명의 구조 및 제조방법과 같이, 컬러필터를 먼저 형성하면, 그 후에 블랙 매트릭스를 형성하더라도 컬러필터 및 블랙 매트릭스의 어느것도 형성되지 않은 개구 등에는 컬러필터재료의 잔사가 전혀 남지 않는것을 알았다.
잔사의 문제는 컬러필터(13) 및 블랙 매트릭스(15)의 재료로서 안료분산형 감광성수지를 썼을 때에 일반적으로 생기는 문제이기 때문에 본 발명은 각 색 컬러필터 및 블랙 매트릭스를 안료분산형 감광성수지를 써서 형성하는 경우에 특히 유효하다. 보통 컬러필터의 재료로서 쓰이는 아크릴계의 안료분산형 감광성수지를 쓴 경우에 가장 유효하다.
안료는 각 색에 맞추어 적절히 선택할 수 있는데, 블랙 매트릭스용의 안료로서는 카본, 산화티타늄, 흑색의 유기안료(몇 종류의 색의 혼합물이라도 좋다.)등을 들 수 있고, 본 발명에서는 카본이 가장 바람직하게 쓰인다. 또한 각 색에 관해서도 일반적인 유기안료 등을 쓸 수 있다.
본 발명은 화소전극(9)과 스위칭소자의 접속이 컬러필터 또는 블랙 매트릭스층을 관통하여 행하여지는 것 같은 액정표시장치이면 적용이 가능하고, 스위칭소자로서는 특별히 제한은 없으며 TFT에 한하지 않고 MIM, 다이오드 등이더라도 좋다. 또한, TFT로서도 게이트전극이 아래에 위치하는 것과 같은 역스태거형이 아니고, 순스태거형이더라도 좋다.
또한, 본 발명의 액정표시장치에서는 상기 이외의 구성에 관해서는 특히 제한은 없고, 예컨대 액정재료, 배향막, 대향기판, 대향전극등은, 액티브 매트릭스형 액정표시장치 일반에 쓰이도록 구성하면 좋다. 또한, 각 색 컬러필터는 풀 컬러표시를 위해 일반적으로는 적(R), 록(G), 청(B)의 3색으로 구성하지만 적절히 변경할 수도 있다.
이하, 본 발명의 제1의 실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법을 도 12의 A 내지 H를 참조하여 기술할 것이다. 도 12의 A 내지 H는 본 발명의 제1의 실시예에 따라 도 9에 도시된 액정표시장치의 제조방법을 도시하는 단면도이다. 또한 이하의 설명은 하나의 화소에 관하여 이루어질 것이다.
먼저, 도 12의 A에 도시하는 바와 같이, 예컨대 글라스등의 투명성절연기판(1) 위에 채널에칭형 TFT(10a)를 형성한다. 상기 채널에칭형 TFT(10a)는 종래의 제조방법과 유사하게 이하와 같이 형성될수 있다.
투명절연성기판(1) 위에 스퍼터링에 의해 Al, Mo, Cr 등으로 이루어지는 도전층을 100 내지 400nm의 두께로 적층하고, 그 후, 포토리소그라피공정에 의해 게이트배선(2b)(도8의 A에는 도시하지만 도12의 A에는 도시 않함), 게이트전극(2a) 및 표시용의 외부신호 처리기판과 접속되는 게이트단자부(2c)(도7에는 도시하지만 도12의 A에는 도시 않함)를 형성한다.
다음에, 실리콘질화막등으로 이루어지는 게이트절연층(3)과 비결정성실리콘으로 이루어지는 반도체층(4) 및 n+비결정성실리콘으로 이루어지는 오믹콘택트층(5)을 플라즈마CVD에 의해서 각각 400nm, 300nm, 50nm 정도의 두께로 연속적으로 적층하고, 그 후 반도체층(4) 및 오믹콘택트층(5)을 일괄해서 패터닝한다.
다음에, 게이트절연층(3) 및 오믹콘택트층(5)을 덮도록 스퍼터링에 의해서 Mo, Cr 등을 100 내지 200nm의 두께로 적층하고, 그 후 이것을 포토리소그라피공정에 의해 소스전극(6a), 소스배선(도8의 A에는 도시하지만 도12의 A에는 도시 않함), 드레인전극(7) 및 표시용의 외부신호 처리기판에 접속되는 데이터단자부(7a)(도7에는 도시하지만 도12의 A에는 도시 않함)를 형성한다. 그 후, TFT의 채널부가 되는 소스전극(6a) 및 드레인전극(7)의 아래 이외의 불필요한 오믹콘택트층(5)을 제거한다.
다음에, TFT의 백채널, 소스전극(6a), 소스배선(6b)(도8의 A에는 도시하지만 도12의 A에는 도시 않함), 드레인전극(7) 및 데이터단자(7a)(도7에는 도시하지만 도12의 A에는 도시 않함)를 덮도록 플라즈마CVD에 의해 실리콘질화막 등의 무기재료로 이루어지는 패시베이션층(8)을 100 내지 200nm 정도의 두께로 성막 하고, 그에따라 채널에칭형 TFT(10a)가 형성된다.
다음에, 도 12의 B에 도시하는 바와 같이, 적색안료를 아크릴계수지에 분산시킨 네거티브형 광경화성 컬러레지스터를 스핀 코팅법으로 기판상에 도포한다. 적색 컬러 포토레지스트의 두께는 약 1.2μm 정도가 되도록 스핀 회전수를 조정한다. 다음에 80℃, 2분 정도로 프리 베이크를 하여 , 노광시킨 후, TMAH(테트라메틸암모늄하이드로옥사이드)액으로 현상하고, 그후 대응하는 부분에 적색 컬러필터(13a)를 소정의 패턴으로러 패터닝한다. 상기 적색 컬러필터(13a)의 패터닝에서, 뒷 공정에서 드레인전극(7)과 화소전극(9)을 접속하기 위한 콘택트 홀(11)을 형성하기 위해, 적색 컬러필터(13)를 형성하지 않은 개구(20)가 제공된다. 상기 개구의 크기는 적어도 콘택트 홀(11)이 포함될수 있는 정도의 크기이다. 다음에, 클린 오븐으로 220℃, 60분 소성하여 적색 컬러필터(13a)를 경화시킨다.
적색 컬러필터(13a)가 기판상에 형성된 이후, 적색 컬러포토레지스트의 잔사를 제거하고 세정하는 공정이 실행된다. 구체적으로, 적색 컬러필터(13a)가 형성되고 패터닝되는 기판은 조도가 개략 20mW인 UV광에 의해 60초동안 방사되고, UV광에 의해 녹아내린 적색 컬러 포토레지스트는 스핀세정에 의해 제거된다.
다음에, 도 12의 C(도12의 B에 인접하는 다른 화소를 도시함)에 도시하는 바와 같이, 적색 컬러필터(13a) 형성과 같은 방법으로 녹색 컬러필터(13b)를 형성한다. 녹색 컬러필터(13b)가 기판상에 형성된 후, 녹색 컬러 포토레지스트의 잔사를 제거 및 세정하는 공정이 적색 컬러 포토레지스트에 대한 잔사 제거공정과 유사하게 실행된다.
다음에, 도 12의 D(단지, 도12의 B 및 C에 인접하는 다른 화소를 도시함)에 도시하는 바와 같이, 청색 컬러필터(13c)는 동일한 방법으로 형성된다. 청색 컬러필터(13c)가 기판상에 형성된 후, 청색 컬러 포토레지스트의 잔사를 제거 및 세정하는 공정이 적색 및 녹색 컬러 포토레지스트에 대한 잔사 제거공정과 유사하게 실행된다.
다음에 도 12의 E에 도시하는 바와 같이, 각 적, 녹, 청의 컬러필터의 형성 후, 블랙 매트릭스(15)를 형성한다. 블랙 매트릭스(15)는 아크릴수지에 카본등의 안료를 분산시킨 감광성수지 블랙 매트릭스를 쓴다. 본 제조예에서는 점도가 20cp 정도인 안료분산형 블랙 매트릭스 포토레지스트가 기판상에 스핀 코팅법으로 상기 기판상에 약 1.5μm의 막 두께로 코딩되고, 그 후 블랙 매트릭스 포토레지스트는 콘택트 홀(11) 위에 블랙 매트릭스(15)가 형성되지 않도록 블랙 매트릭스(15)의 소정의 패턴에 패터닝된다.
블랙 매트릭스(15)가 기판상에 형성된 후, 블랙매트릭스 포토레지스트의 잔사의 제거 및 세정공정이 적, 녹, 청의 컬러 포토레지스트에 대한 잔사의 제공공정과 유사하게 실행이 된다.
블랙 매트릭스 포토레지스트는 감광성의 네거티브형 레지스터로서 빛을 거의통과시키지 않기 때문에, 블랙 매트릭스 포토레지스트의 표면에 충분한 노광량을 조사함에 의해 래디칼을 발생시켜, 상기 래디칼이 블랙 매트릭스중을 확산함에 의해 표면에서 떨어진 심부에서 또한 중합이 진행된다. 그러나, 표면에 비해 중합의 강도가 약하기 때문에, 본 발명에서는 블랙 매트릭스(15)의 측면을 컬러필터(13a)에 의해 보호함으로서 현상에 대한 내성을 얻는다. 또한 래디칼을 유효하게 발생시키기 위해서 "g", "h" 및 "i"의 선에 대해 높은 감도를 갖는 개시제를 양호하게 선택하여 블랙 매트릭스 포토레지스트에 첨가한다. 발생한 래디칼이 노광중에 분위기중의 산소가 분해하여 발생한 오존에 의해 퀘엔치(quench)되어 버리는 것을 피하기위해서, 질소분위기 속에서 노광하는 것도 유효하다. 또한, 래디칼을 유효하게 심부에 확산하기 위해서 소위 PEB(Post Exposure Bake)공정을 행하더라도 양호하다. 또한, 하지와 블랙 매트릭스의 밀착성을 높이기 위해서 블랙 매트릭스 포토레지스트의 코팅공정 이전에 HMDS(헥사메틸디실란)의 가스 분위기 중에 기판을 노출시키는 소위 HMDS처리를 하더라도 좋다.
다음에, 도 12의 F에 도시하는 바와 같이, 기판의 표면의 평탄화를 위해 오버코트층(14)이 되는 예컨대 아크릴계의 투명 감광성수지를 기판상에 도포하고, 상기 투명 아크릴 포토레지스트층은 노광 및 현상에 의해 콘택트 홀(11) 부분에 개구를 갖도록 패턴상으로 형성한다. 또한 패터닝된 투명 아크릴 포토레지스트는 220℃, 60분간 소성을 하여 경화시킴으로서 오버코트층(14)을 형성한다.
다음에, 도 12의 G에 도시하는 바와 같이, 예컨대 노볼락계 감광성 레지스터(17)를 오버코트층(14)상에 도포하고 패터닝한 후 노볼락계 감광성 레지스터(17)를 마스크로 하여 패시베이션층(8)을 에칭하여 콘택트 홀(11)에 대한 개구가 상기 패시베이션층(8)을 통해 형성된다.
또한, 콘택트 홀(11)에 대한 개구가 상기에서 설명한 두단계의 공정(오버코트층(14)을 통한 개구의 형성 및 패시베시션층(8)을 통한 개구의 형성)으로 형성되는 반면에, 오버코트층(14)과 패시베이션층(8)을 동시에 에칭함으로서, 즉 오버코트층(14)의 패터닝이 없이 콘택트 홀 개구를 형성하는 것이 가능하다.
본 발명에 의한 제조방법에서, 블랙 매트릭스(15)의 형성을 컬러필터의 형성 후에 행하였기 때문에, 콘택트 홀(11)에 컬러필터 포토레지스트 및 블랙 매트릭스 포토레지스트의 잔사가 전혀 없고, 따라서, 패시베이션층(8)의 연속적인 에칭에서 문제가 발생하지 않는다. 또한, 화소전극(9)이 되는 투명도전층의 스퍼터링 직전에 콘택트 홀(11)을 개구(즉, 콘택트 홀의 개구의 형성과 화소전극(9)에 대한 투명도전층의 형성의 사이에 다른 공정이 없다는 것을 의미)하기 때문에, 콘택트 홀을 위한 개구부가 산화나 공정 오염의 영향을 받지 않는다. 따라서 화소전극(9)과 드레인전극(7) 사이의 접속저항이 낮고 양호한 액티브 매트릭스기판을 얻을 수가 있다.
상기 공정에서, 데이터단자부(7a)(도 7에서 도시하지만 도 12의 G에서는 도시 않함) 위의 패시베이션층(8)의 불필요한 부분과 게이트단자부(2c) 위의 게이트절연층(3)의 불필요한 부분도 동시에 제거된다.
다음에, 도 12D의 H에 도시하는 바와 같이, 노볼락계 포토레지스트(17)를 제거한 후, 오버코트층(14) 및 콘택트 홀(11)로부터 노출된 드레인전극의 일부의 위에 스퍼터법으로 ITO(Indium-Tin- Oxide) 등의 투명도전층을 성막하고, 상기 투명도전층은 그후 소정의 패턴으로 패터닝되어 화소전극(9)이 형성된다. 상기 화소전극(9)의 형성에서, 투명도전층의 막 두께는 두꺼울 수록 콘택트 홀에서의 투명도전층의 양호한 피복성이 얻어져서, 드레인전극(7)에 대한 화소전극(9)의 전기적인 접속이 안정하지만, 투명도전층에 쓰는 ITO(Indium-Tin- Oxide)층의 가공성을 고려하면 약 100nm의 막 두께가 적당하다.
그 후, 보통의 제조방법에 따라 기판은 대향기판과 포개어지고 액정이 주입되어 액정표시장치가 완성된다.
또한, 컬러필터(13)의 두께 및 블랙 매트릭스(15)의 두께는 사용하는 재료등에 의해서도 변하지만, 일반적으로 쓰이고 있는 재료를 쓴 경우, 컬러필터(13) 에 관해서는 도포시의 두께가 1.0 내지 1.5μm 정도이고, 블랙 매트릭스(15)에 관해서는 도포시의 두께가 1.0 내지 2.0μm 정도의 두께이다. 또한, 오버코트층(14)은 표면을 평탄화할 수 있는 정도의 두께면 좋고, 보통은 도포시의 두께가 2.5 내지 4.5μm 정도의 두께이다.
상기에서 언급된 바와 같이, 본 발명의 제1의 실시예에 따른 온-어레이(on-array) 컬러필터 구조(예컨대, 컬러필터상의 CF구조)의 액정표시장치의 제조방법에서,블랙 매트릭스(15)는 컬러필터(13)의 형성 이후에 형성됨으로서, 스위칭소자(TFT 등)와 화소전극(9)을 접속하는 콘택트 홀(11)의 개구에서의 잔사가 제거되었다. 따라서, 콘택트 홀(11)에 대한 개구를 형성하는 패시베이션층(8)의 에칭은 용이하게 행해지고, 스위칭소자와 화소전극(9)의 사이의 저항은 감소되고, 그에따라 온-어레이 컬러필터 구조에서의 만족스로운 액티브 매트릭스가 얻어진다.
또한, UV광를 사용하여 적, 녹 및 청의 컬러포토레지스트에 대한 잔사제거공정이 실행되는 그 시점에서, 블랙 매트릭스(15)는 아직 형성되지 않는다. 따라서, UV처리에 의한 블랙 매트릭스의 저항의 열화를 회피할 수 있고, 그에따라 신호지연이 제거된다.
또한, 블랙 매트릭스(15)의 끝이 컬러필터(13)의 끝과 포개는 구조로 되어 있으므로, 블랙 매트릭스(15)의 측벽의 박리가 현상공정에서 회피되어 진다.
이하, 본 발명의 제2의 실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법이 도 12의 A 내지 D 및 도 13의 A 내지 C와 관련하여 기술될 것이다. 도13의 A 내지 C는 본 발명의 제2의 실시예에 따라 도 9에 도시된 액정표시장치의 제조방법의 후반부를 도시하는 단면도이다. 제조방법에 관한 전반부는 도 12의 A 내지 D에서 도시된 바와 같이 제1의 실시예와 동일한 방법으로 이루어 진다.
우선, 도 12의 A 내지 도 D를 참조하는 제1의 실시예에서 설명된 바와 같이, TFT가 완성된 투명절연성기판(1) 위에 RGB(적, 녹 및 청색) 컬러필터(13)를 형성한다. 또한 컬러필터(13a,13b 및 13c)를 각각 완성한 후, 제1의 실시예에서 언급된 바와 같이 컬러포터레지스트의 잔사를 제거 및 세정하는 공정이 행해진다.
다음에, 도 13의 A에서 도시하는 바와 같이, 블랙 매트릭스(15)는 제1의 실시예와 동일한 방법으로 형성된다.
블랙 매트릭스(15)가 기판상에 형성된 후, 블랙 매트릭스 포토레지스트의 잔사를 제거 및 세정하는 공정이 제1의 실시예에서 언급된 바와 같이 행해진다.
다음에, 도 13의 B(제1의 실시예와 동일)에 도시하는 바와 같이,컬러필터(13a, 13b, 13c) 및 블랙 매트릭스(15)가 형성된 TFT기판 위에 기판의 표면의 평탄화를 위해 오버코트층(14)이 되는 투명성 아크릴 포토레지스트를 도포하고, 상기 투명 아크릴 포토레지스트층은 노광 및 현상에 의해 콘택트 홀(11)부분에 개구를 갖도록 패턴으로 형성된다. 상기 패터닝된 투명 아크릴 포토레지스트층은 다시 220℃, 60분간 소성에 의해 경화되어 오버코트층(14)이 형성된다.
다음에, 패터닝되어 경화된 오버코트층(14)(제1의 실시예의 노볼락계 포토레지스트가 아님)을 마스크로 하여 패시베이션층(8)을 통해 콘택트 홀(11)에 대한 개구가 형성된다. 따라서, 패시베이션층(8)의 에칭은 아크릴계의 오버코트층(14)에 대하여 충분히 선택성이 취해지는 에칭조건을 선택함으로서, 제1의 실시예와 같은 레지스터를 쓰지 않더라도 제조가 가능하다. 에칭방법으로서 예컨대 PE법(Plazma Etching)을 쓰고, 에칭 가스로 SF6, He, O2가스를 씀으로서 행할 수 있다. 제2의 실시예의 구체적인 에칭조건은 다음과 같다. 즉, SF6유량: 60sccm, He유량: 40sccm, O2유량: 150sccm, 압력: 40 Pa, 파워: 1200W, 간격(전극과 기판의 거리): 50mm, 에칭시간: 120sec으로 하였다.
다음에, 도 13의 C에 도시하는 바와 같이, 오버코트층(14) 및 콘택트 홀(11)로부터 노출된 드레인전극(7)의 일부 위에 스퍼터법으로 화소전극(9)이 되는 투명도전층을 성막한다. 투명도전성층은 그후, 소정의 패턴으로 패터닝되고, 그에따라 화소전극(9)이 형성된다.
그 후, 기판은 보통의 방법에 따라서 대향기판과 포개어지고, 보통의 방법에따라 기판의 사이에 주입 및 충진되고, 그에따라여 액정표시장치가 완성된다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 제2의 실시예에 따른 온-어레이 컬러필터구조(예컨대, TFT상의 CF구조 등)의 액정표시장치의 제조공정에서, 콘택트 홀(11) 형성공정을 패터닝된 오버코트층(14)을 마스크로 하여(노볼락 포토레지스트(17)를 사용하지 않고서) 드라이에칭에 의해 행해진다. 따라서 제1의 실시예에 비교하여 포토리소그라피공정이 하나 삭감될 수 있어 공정수를 단축할 수가 있다.
이하, 본 발명의 제3의 실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법이 도 12의 A 내지 D 및 도 14의 A 내지 E에 따라 상세히 기술될 것이다. 도 14의 A 내지 E 는 본 발명의 제3의 실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법의 블랙 매트릭스 형성을 도시하는 단면도이다.
제조방법의 전반부는 도 12의 A 내지 D에서 도시된 바와 같은 제1 및 제2의 실시예와 동일한 방법으로 실행되고, 그에따라 RGB 컬러필터(13a 13b 및 13c)는 TFT가 완성돈 투명절연기판(1)상에 형성된다.
제3의 실시예에서, 연속적인 블랙 매트릭스의 형성공정은 다음과 같이 행해진다.
우선, 도 14의 A에서 도시하는 바와같이, 블랙 매트릭스(15)가 되는 네거티브형 블랙 매트릭스 포토레지스트를 도포 한 후, 기판을 90℃, 2분으로 프리 베이크를 한다.
다음에, 노광시에 블랙 매트릭스 포토레지스트의 표면상에서 발생하는 래디칼이 노광시의 분위기중에 발생하는 오존에 의해 퀘엔치되는 것을 막기 위해서, 산소차단막(21)을 다시 도포 하고, 그후 기판을 다시 90℃, 분으로 프리 베이크를 한다. 산소차단막으로서는 이소프로필알코올과 물을 용제로 한 폴리비닐알코올계 수지가 사용된다.
다음에 "g", "h" 및 "i"선 스테퍼를 사용하여 50 내지 200 mJ (예컨대, 50 mW × 1∼4 sec)정도의 UV광을 기판에 조사하여 블랙 매트릭스 포토레지스트의 노광이 행해진다. 발생한 래디칼을 유효하게 블랙 매트릭스 심부까지 확산하기 위해서 노광 후에 80℃, 2분으로 PEB(Post Exposure Bake)를 행한다.
다음에, 도 14의 D에 도시하는 바와 같이, 기판을 1분간 수세하고 그에따라 블랙 매트릭스 포토레지스트이 표면상의 산소차단막(21)을 제거한다.
최종적으로, 도14 의 E에 도시하는 바와 같이, 현상액으로서 테트라메틸암모늄하이드로옥사이드(TMAH)용액을 써서 블랙 매트릭스(15)를 현상하고, 현상된 블랙 매트릭스(15)를 230℃, 1시간 정도로 베이크하고, 그에따라 블랙 매트릭스(15)는 완성된다.
알려진 바로는, 산소차단막(21)을 쓴 경우에 산소차단막(21)과 블랙 매트릭스 포토레지스트 사이의 계면반응이 생겨 믹싱층을 생성하고, 그에따라 노출되는 믹싱층과 블랙 매트릭스의 현상율이 다르기 때문에, 패턴 형상이 콜리플라워(양배추) 형상으로 불량하게 된다. 그러나, 상기 실시예의 경우는 블랙 매트릭스(15)의 측벽은 컬러필터에 의해 현상액이 스며드는 것으로 부터 보호되어 있기 때문에, 블랙 매트릭스(15)의 단면영역이 표면부터 심부까지 완만하게 증가하는 완만한 테이퍼 형상을 갖는 양호한 블랙 매트릭스 패턴을 얻을 수 있다.
그 후, 오버코트(14)를 형성하는 공정, 콘택트 홀(11)을 형성하는 공정 및 화소전극(9)을 형성하는 공정은 제1의 실시예 또는 제2의 실시예와 동일한 방법으로 실행된다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 제3의 실시예에 따른 온-어레이 컬러필터구조(예컨대 TFT상의 CF의 구조)의 액정표시장치의 제조방법에서, 산소차단막(21)을 블랙 매트릭스 형성공정에 도입함으로서, 노광시에 발생하는 래디칼을 블랙 매트릭스 형성공정 및 상기 블랙 매트릭스 포토레지스트의 중합에 유효하게 활용할 수가 있다. 본 발명자에 의한 실험에 따르면, 산소방지막을 쓰지 않는 경우에 비교하여, 본 발명은 노광량을 1/1O 정도로 저감할 수 있고, 제조공정의 처리율을 올릴 수 있다. 또한, 컬러필터(13) 위에 블랙 매트릭스(15)를 포갬에 의해 산소차단막(21)을 썼을 때에 문제가 되는 콜리플라워형의 오버행 형상을 회피할 수가 있고, 그에따라 양호한 프로파일을 갖는 블랙 매트릭스를 형성할 수 있다.