KR100267473B1 - 이동하는 물체의 세정장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 이동하는 물체의 표면을 세정하기 위한 장치에 관한 것으로, 제트노즐 (24)이 흡입노즐(26)의 내측면(42)으로부터 일정거리에 그리고 흡입노즐 (26)의 중앙에 배열되어 그 내측면(42)과 제트노즐(24)과의 사이에 챔버(32)의 자유로운 통로 (43)를 형성함과 아울러 상기 통로(43)는 상기 배출파이프(12)와 연통하며, 노즐헤드 (4)는 챔버(32)와 배출파이프(12)에서 유지된 흡입효과와 협력하여 상기 통로 (43)를 향해 그리고 상기 통로(43)를 통해 움직이는 표면(2)으로부터 방출된 물질과 움직이는 표면(2)으로부터 편향된 처리액체를 압축공기와 마주치게 하여 압축공기와 함께 운반하기 위해 상기 압축공기를 상기 갭(34)을 거쳐 챔버(32)로 공급하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

이동하는 물체의 세정장치.

제1도는 패턴로울의 중앙으로부터 간격진 노즐헤드를 갖는 본 발명에 따른 장치의 세정유니트의측면도.

제2도는 제1도에 따른 세정유니트의 단면도.

제3도는 제1도에 따른 세정유니트를 서어브하기 위한 본 발명에 따른 장치의 서어브유니트.

제4도는 패턴로울의 중앙을 향하도록 배열된 노즐헤드의 사시도.

제5도는 제4도에 따른 노즐헤드와 패턴로울의 단면도.

제6도는 두 개 이상의 로울들 위를 이동하는 물체의 평평한 부분을 세정하도록 배열된 노즐헤드의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2 : 움직이는 표면 4 : 노즐헤드

5 : 파이프수단 11 : 공급파이프

12 : 배출파이프 17 : 진공펌프

21 : 작동기 24 : 제트노즐

26 : 흡입노즐 29 : 오리피스연부

32 : 챔버 34 : 갭

43 : 통로

본 발명은 이동하는 물체의 표면을 세정하기 위한 장치에 관한 것으로, 개구를 둘러싸는 오리피스연부에서 끝나는 긴 흡입노즐을 형성하는 하우징을 포함하며 이 흡입노즐은 상기 개구를 갖는 챔버를 포함함과 아울러 흡입노즐의 오리피스연부와 움직이는 표면사이에 원주방향의 갭을 형성하기 위해 상기 움직이는 표면으로부터 간격지게 배열되며, 처리액체의 제트를 방출하여 상기 움직이는 표면상에 예정된 처리영역을 발생시키기 위해 상기 개구로부터 간격진 상기 챔버내에 배열된 적어도 하나의 제트노즐을 포함하는 한 개 이상의 노즐헤드와 흡입노즐의 챔버에 연결된 배출파이프, 가압하에서 처리액체를 공급하기 위해 제트노즐에 연결된 공급파이프, 상기 갭을 통해 유입하는 공기의 도움으로 표면으로부터 방출된 물질 및 액체를 배출하도록 하기 위해 챔버내에 부압을 유지하기 위해 배열된 진공펌프를 포함하는 파이프수단, 및 물체의 이동방향에 실제로 수직하게 노즐헤드를 이동시키며, 상기 노즐헤드는 상기 갭을 유지시키기 위해 그곳으로부터 일정한 거리에서 이동하는 표면을 따라 안내되도록 배열되는 작동기를 구비한다.

웨브물질과 접촉상태로 회전하는 로울의 기능은 로울의 외측 표면상에 쌓이는 물질에 의해 점진적으로 오염된다. 로울 기능의 오염정도는 물질의 종류와 쌓이는 량 뿐 아니라 한 영역으로부터 다른 영역까지 변한다. 그러한 로울의 실예는 이곳을 통과하는 웨브재료에 전사될 패턴의 질이 오염되도록 인쇄잉크가 외측표면에 부착하여 쌓여지는 연판(鉛版)로울이다. 또한 이러한 오염에 기여하는 것은 먼지와 섬유가 잉크층에 쌓이고 이 잉크층이 지엽적으로 그리고 축방향으로 불균일 할 수 있고, 그러므로 그 오염이 불균일하게 나타난다는 사실이다. 로울의 기능을 회복시키기 위한 한가지 방법은 여러 수단에 의해 외측 표면을 세정하기 위해 공정을 중지시키는 것이었다. 그러나 공정의 중지가 바람직하지 않으므로, 다른 방법은 작동중 외측표면을 세정하기 위해 브러쉬 및 스크레이퍼와 같은 고정된 보조기구를 사용하는 것이었다. 이들 양대안들은 로울 주위의 공간이 항상 제한되어 있기 때문에 시간이 걸리고 다루기 힘들다. 상기 다른 방법들은 브러쉬와 스크레이퍼가 마모되고 그들의 세정효과가 조만간에 감소되며 그들이 일정한 간격으로 배치되어야 하는 것을 의미한다. 브러쉬내에 물질이 쌓이므로 브러쉬 역시 세정되어야 한다. 스크레이퍼가 사용되면 스크레이퍼는 외측 표면상에 더 많은 량의 물질이 쌓였을 때 그 물질의 일부의 위를 닦아내는데, 이때 그물질이 잔류한다. 그 다음에 첫 번째 방법에 따른 세정이 수행되어야 하며 따라서 연속작업이 불가능하다.

선 공개된 JP-63-004949는 청구범위에 대한 서론부분에서 정의된 형태의 장치를 기술하고 있지만, 이동하는 표면은 공기제트로 처리되고 따라서 처리제로서 액체의 사용에 수반된 문제를 다루지 않고 있다. 더욱이, 처리제로서의 공기는 물체의 세정을 효과적으로 완전하게 성취하기에는 매우 불충분하다. 공기제트는 이동하는 표면상의 불순물의 단단한 층을 깨뜨릴 만큼 충분히 강하지 못하며 또한 먼지와 다른 불순물들이 흡입노즐에 있는 공기 갭을 통해 방출될 우려가 있다. 공기제트에 대한 노즐은 흡입노즐의 벽에 장착되며 흡입노즐은 챔버속으로 비스듬하게 연장하도록 대칭형상으로 이루어지며, 따라서 공기와 불순물의 흐름은 불균일하여 공기갭의 내측에서 특히 축방향 및 반경방향으로 제어하기 어렵다. 또한 선 공개된 US-3,737,940은 로울의 축방향에서 길이방향으로 연장하는 하우징에 저어널 된 소프트롤러 또는 회전하는 브러쉬의 도움으로 기계적으로 세정하는 장치를 기술하고 있다. 로울의 표면은 브러쉬 전후에 극히 낮은 압력하의 액체로 스프레이 된다. 그러한 장치는 비교적 크고 어색할 뿐만 아니라 설계가 복잡하다. 그러나, 가장 중요한 결점은 그의 세정용량이 불충분하고 단단한 불순물층에 대해 전혀 영향을 미치지 못한다는 점이다.

본 발명의 목적은 특정의 기능을 수리하기 위해 물체를 정지시키거나 제거 및 교체하는 일이 없이 연속적으로 작동하는 동안 물체의 이동하는 표면을 세정하며, 불순물의 단단한 층이 물체로부터 제거될 수 있을 정도로 효과적이며, 비록 액체가 처리제로서 사용된다고 할지라도 이동하는 표면을 건조한 상태로 유지시키는 개선된 장치를 제공하는 것이다.

본 발명에 따른 장치는 제트노즐이 흡입노즐의 내측으로부터 소정거리에 그리고 흡입노즐의 중앙에 배열되어 흡입노즐의 내측과 제트노즐과의 사이에 챔버의 자유로운 원주통로를 형성함과 아울러 상기 통로는 상기 배출파이프와 연통하며, 노즐헤드는 챔버와 배출파이프에서 유지된 흡입효과와 협력하여 상기 통로를 향해 그리고 상기 통로를 통해 표면으로부터 방출된 물질과 표면으로부터 편향된 처리액체를 압축공기와 마주치게 하여 압축공기와 함께 운반하기 위해 상기 압축공기를 상기 갭을 거쳐 챔버로 공급하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 첨부 도면을 참조하여 아래에서 더욱 상세히 설명될 것이다.

도 1 및 도 2는 움직이는 표면(2)을 세정하기 위한 본 발명에 따른 장치의 세정유니트(1)를 도식적으로 도시하는 한편, 도 3은 세정장치를 서브하기 위한 본 발명의 서브유니트(3)를 도식적으로 도시한다. 세정유니트(1)는 파이프수단(5)을 거쳐 서브유니트에 연결된 노즐헤드(4)를 구비한다. 도시된 실시예에서, 세정될 움직이는 표면(2)은 카운터로울(7)과 함께 닢(nip)을 형성하는 회전하는 패턴로울("물체"라고도 한다)(6)의 외피면으로 이루어지며, 종이웨브(8)가 닢을 통과하면서 패턴로울(6)과 접촉하여 그 측면상에 인쇄가 행해진다. 잉크는 잉크공급롤러(9)에 의해 패턴로울(6)로 공급되며, 잉크공급롤러(9)의 외피면은 홈통(10)내의 잉크용액을 통과한다.

파이프수단(5)은 새로운 처리용액, 예를 들면 물이나 또는 기타 용제를 공급하기 위한 공급파이프(11)와, 불순물들, 예를 들면 흙과 먼지는 물론 상술한 경우에 있어서 종이웨브로부터 떨어져 나온 섬유와 잉크를 함유하는 사용한 용액을 배출하기 위한 배출파이프(12)를 구비한다. 배출파이프(12)에는 유연한 중간부분(13)이 제공되며, 세정유니트(1)와 서브유니트(3)에 있는 세정측 및 배출측 단부(14, 15)들은 적합한 방식으로 단단하게 만곡되어 있다. 새 처리용액을 공급하기 위한 공급파이프(11)는 배출파이프(12)의 내부를 관통하며 호스로 이루어질 수 있다.

서브유니트(3)는 하나 또는 그 이상의 컨테이너내에 새 처리용액을 담고 있는 탱크(16)와, 불순물을 함유하는 사용한 용액을 세정하기 위한 장치를 포함한다. 탱크 (16)의 상부에는 배출파이프(12)가 그의 배출측 단부(15)에 의해 연결된 진공펌프 (17)가 배출되며, 진공펌프(17)는 귀환파이프(18)에 의해 탱크(16)내의 세정장치에 연결된다. 공기필터(19)는 불순물을 함유하는 액체로부터 분리되며, 사용한 액체와 방출된 불순물을 운반하는 작용을 하는 세정유니트(1)로 공급된 공기를 배출시키기 위해 세정장치에 연결된다. 탱크(16)의 상부에 배치된 고압펌프(20)는 탱크(16)내의 세정된 처리용액에 연결된다. 공급파이프(11)는 세정된 처리용액을 노즐헤드(4)로 공급하도록 배열된 고압펌프(20)에 연결된다.

노즐헤드(4)는 스탠드(22)상에 단단하게 장착된 공압식 또는 유압식 실린더 형태의 작동기(21)에 의해 패턴로울(6)의 축에 대해 평행하게 전후방향으로 이동될 수 있다(도 2에는 도시되지 않음). 작동기(21)의 플런저는 연결피스(23)를 거쳐 배출파이프(12)의 만곡된 단단한 세정측 단부(14)에 단단하게 연결된다. 노즐헤드(4)는 세정측 단부(14)에 단단하게 연결되어 있기 때문에 노즐헤드(4)는 이하에서 더욱 상세히 설명되는 바와 같이, 움직이는 표면(2)으로부터 일정한 간격을 따라서 안내되어 갭(34)을보장한다. 도 1 및 도 2에 따른 실시예에서, 노즐헤드(4)의 중심선은 패턴로울(6)의 중심으로부터 다소 변위되는 한편, 도 4 및 도 5에 따른 실시예에서의 노즐헤드(4)는 정확하게 중심을 향한다.

노즐헤드(4)(도 4 및 도 5 참조)는 원형의 횡단면을 갖는 케이싱으로 이루어진 하우징(25)과, 하우징의 바로 중심선의 부근에서 하우징(25)내에 배열된 제트노즐 (24)을 포함한다. 양호하게는 원통형으로 이루어진 하우징(25)은 기계적인 부품들이 없는 개구(39)를 둘러싸는 오리피스연부(29)에서 끝나는 긴 흡입노즐(26)을 형성한다. 흡입노즐(26)은 상기 개구(39)를 가지고 있는 챔버(32)를 포함하며 움직이는 표면 (2)으로부터 일정한 간격으로 배치되어 움직이는 표면(2)과 오리피스연부(29)와의 사이에 원형의 갭(34)을 형성한다. 제트노즐(24)은 움직이는 표면(2)위에 예정된 처리영역(41)을 형성하는 처리액체의 제트(40)를 방출하기 위해 하우징의 챔버(32)내에서 개구(39)로부터 축방향으로 간격져서 배치된다. 홀더(27)는 하우징(25)의 내측에 장착되며, 그의 위치는 고정될 수도 있지만 양호하게는 적합한 조정수단(도시되지 않음)에 의해 상이한 위치로 조정할 수 있다. 홀더(27)는 제트노즐(27)을 지지하며, 그의 오리피스연부(29)는 하우징(25)내에서 중심방향으로 위치된다. 홀더(27)와 관련하여 제트노즐(24)의 위치는 고정되거나 또는 조정될 수 있다. 공급파이프(11)는 홀더(27)내에서 중심의 축방향 중앙구멍(30)에 연결되며, 이 중앙구멍(30)은 제트노즐(24)과 연통한다. 홀더(27)에는 또한 다수의 주변의 축방향 관통구멍(31)이 제공되며, 이 관통구멍(31)을 통해 배출파이프(12)가 흡입노즐(26)의 챔버(32)와 완전하게 연통한다. 흡입노즐(26)의 전방단부는 패턴로울(6)의 곡면에 일치하는 윤곽을 갖도록 형성되어 상기 갭(34)을 형성한다. 따라서, 이 윤곽은 도 2 및 도 5의 두 실시예에 의해 도시된 바와 같이, 패턴로울의 중심과 관련하여 흡입노즐(26)의 배열에 따라서 그 형상이 변한다.

노즐헤드(4)의 직선변위중, 이것은 갭(34)의 크기가 항상 일정하게 유지되도록 작동기(21)의 서스펜션에 의해 안내된다.

본 발명에 따라서, 제트노즐(24)은 흡입노즐(26)의 원통형의 내측면(42)으로부터 간격지게 배열되며, 따라서 챔버(32)의 자유로운 원주방향의 통로(43)가 내측면 (42)과 제트노즐(24)사이에 형성된다. 따라서, 이 통로(43)는 홀더(27)내의 축방향 관통구멍(31)을 거쳐 배출파이프(12)와 직접 연통된다.

또한, 본 발명에 따라서, 노즐헤드(4)는 상기 통로(43)를 향해 그리고 상기 통로(43)를 통해 움직이는 표면(2)으로부터 방출된 물질과 움직이는 표면(2)으로부터 편향된 액체를 압축공기와 마주치게 하여 압축공기와 함께 운반하기 위해 상기 압축공기를 상기 갭(34)을 거쳐 챔버(32)로 제어된 상태로 공급하기 위한 공급수단(44)을 포함한다. 압축공기의 공급수단(44)은 오리피스연부(29)에 가까운 흡입노즐(26)로 압축공기를 강제로 공급하기 위해 압축공기 파이프(35)와 압축공기 파이프(35)에 연결된 분배기를 포함하며, 이것에 의해 강력한 공기흐름이 갭(34)을 통해 챔버(32)속으로 도입된다. 증대된 공기흐름에 의해 움직이는 표면(2)의 바람직한 건조가 일어난다. 압축공기는 갭(34)의 전체주위로 또는 갭(34)의 소정부분에 대해서만, 특히 오리피스연부 (29)의 하류에 공급될 수가 있고, 이 경우에 패턴로울(6) 또는 다른 대상물은 고속으로 회전하여 공기의 층을, 패턴로울의 회전방향에서 볼 때, 오리피스연부(29)의 상류의 갭(34)을 통해 챔버(32)속으로 운반한다. 따라서, 압축공기제트는 갭(34)을 통과할 때 제트가 움직이는 표면(2)을 치도록 배열된다. 따라서, 적합한 배열은 하우징(25)의 외측표면에 대하여 약 40-90°이다. 분배기는 도 4에 도시되어 있지 않지만, 오리피스연부(29)의 하류에서 압축공기의 분배를 설명하기 위해 화살표(33)에 의해 전체적으로 암시되어 있다. 도 5에 있어서, 분배기는 오리피스연부(29)에 인접하여 흡입노즐(26)의 전체주위를 연장하는 무단파이프(37)의 형태로 도시되어 있으며, 압축공기가 갭(34)을 거쳐 챔버(32)속으로 강제로 유입되고 동시에 움직이는 표면(2)을 쳐서 그것을 건조시키도록 갭(34)을 향하는 다수의 스릿 또는 압축공기공급구멍(38)이 형성되어 있다.

도 6은 작동중의 제지기에서의 가동와이어 또는 펠트(36)의 평평한 움직이는 표면(2)을 처리하도록 변형된 것 외에는 도 4에 도시된 것과 유사한 노즐헤드(4)를 도시한다. 유일한 차이점은 하우징(25)의 오리피스연부(29)가 오목한 대신 평평하게 만들어져 오리피스연부(29)가 노즐헤드(4)의 중심축에 대해 수직한 평면으로 배치되어 있다는 점이다. 내측으로 만곡하는 오리피스연부(29)와 함께 도 4에 도시된 형태의 노즐헤드는 와이어 또는 펠트의 만곡된 표면의 다음에 장착됨으로서 로울 위를 지나가는 와이어 또는 펠트(36)를 세정하기 위해 매우 유익하게 사용될 수 있다. 와이어 또는 펠트가 이것이 지나갈 때 내측부분들을 노출시키고 로울 주위에서 만곡되며 또한 액체상의 제트(40)가 움직이는 표면(2)의 이들 내측부분들상에 작용하므로 크게 개선된 결과가 얻어진다.

이하에서 기술된 "불순물"이란 용어는 특히 작동중에, 패턴로울(6)의 움직이는 표면(2)에 부착하며 주변으로부터의 먼지와 오물과 같은 그러한 입자와 이동하는 표면과 접촉하는 웨브물질, 예를 들면 종이웨브로부터의 섬유물질 뿐만 아니라, 이동하는 표면의 도움으로 통과하는 재료의 웨브상에 인가될 수 있거나 또는 재료의 웨브상에 이미 인가된 그러한 재료를 포함한다.

패턴로울(6)의 움직이는 표면(2)을 세정하기 위해 사용된 액체는 세정될 이동하는 표면의 성질에 따라서 적합한 액체로 될 수 있다. 이 액체는 상온에 있거나 또는 증대된 온도에 있을 수 있다. 이 액체에는 패턴로울(6)의 움직이는 표면(2)을 손상시킬 염려가 있는 고체입자들이 전혀 없다. 대부분의 경우에, 깨끗한 물을 사용하는 것으로 충분하다.

이 장치는 또한 전체 움직이는 표면(2)이 소정기간내에 처리 및 세정되도록 로울, 와이어, 펠트 또는 다른 패턴로울(6)의 속도에 관련하여 노즐헤드(4)가 전후로 이동하는 것을 제어하며 작동기(21)에 영향을 주는 제어유니트(도시되지 않음)를 포함한다. 패턴로울의 이동방향을 가로지르는 노즐헤드(4)의 이송율은 (패턴로울(6)위에서 횡방향으로) 처리영역(41)의 유효치수에 비례하여 선택된다. 처리영역(41)이 예를 들어 10mm이라면, 이송율은 1회전당 8mm로 될 수 있다. 스텝모터, 예를 들면 어떤 다른 적합한 작동기의 도움으로, 제어유니트는 예를 들면 특히 로울의 특정부품만을 더욱 빈번하게 세정하기 위해 노즐헤드(4)를 제어하도록 프로그램 될 수 있다.

필요한 경우에 용량을 증대시키기 위해 하나 또는 그 이상의 부가적인 노즐헤드(4)를 구비할 수 있다.

분사구(28)의 형상에 의해 결정되는 처리영역(41)의 형상은 양호하게는 폭이 좁은 직사각형의 형상으로 이루어질 수 있거나, 또는 타원형 또는 원형의 형상으로 이루어질 수 있다. 처리영역(41)의 가장 큰 유효치수는 패턴로울(6)의 이동방향에 전체적으로 수직하며 일반적인 작동조건에 따라서 1-50mm가 적합하고, 5-10mm가 양호하다. 이때 제트(40)의 발산하는 형상은 약 5-50°의 각도로 둘러싸인다. 각도가 크면 클수록 갭(34)에 대한 처리영역(41)의 거리는 가장 짧아야 한다. 그러므로, 각도가 45°이라면, 이 거리는 적어도 15-20mm가 된다.

제트노즐(24)로 공급된 처리액체는 일반적인 작동조건에 따라서, 50-500바아, 양호하게는 150-300바아의 압력을 가진다. 따라서, 액체상의 제트(40)는 매우 높은 압력으로 패턴로울(6)을 때리며, 따라서 제트(40)는 패턴로울상에서 불순물을 분쇄시켜서 이것을 제트와 함께 제거하는 기계적인 효과를 가진다. 동시에 패턴로울의 표면은 제트(40)가 표면을 때릴 때 처리액체와 함께 세척되며, 적어도 불순물의 일부는 액체 내에서 직접 용해되거나 또는 배출중에 용해될 수 있다.

사용된 액체의 량은 일반적인 작동조건에 따라서 각각의 노즐헤드(4)에 대하여 0.12-5l/min, 양호하게는 0.5-1.5l/min이다.

갭(34)의 크기, 즉 오리피스연부(29)와 패턴로울(6)사이의 거리는 일반적인 작동조건에 따라서 1-5mm, 양호하게는 1.5-3.0mm이다.

패턴로울(6)의 움직이는 표면(2)에 대한 제트노즐(24)의 거리는 일반적인 작동조건에 따라서 2-20mm, 양호하게는 2-5mm이다. 그러나, 이것은 어떤 작동조건의 경우에 있어서도 갭(34)의 크기보다 더 작아서는 안된다.

액체상의 제트(40)에 의해 발생된 처리영역(41)의 범위는 액체와 불순물이 갭(34)을 통해 분출되어 나가는 것을 방지하며 또한 압축공기가 갭(34)을 통해 유입되도록 하기 위해 갭(34)으로부터 소정의 거리에 위치되며, 따라서 공기의 흐름은 제트(40)주위을 완전히 둘러싸서 통로(43)를 향해 위로 편향함으로써 사용된 편향액체와 불순물에 대한 운반공기로서 작용할 것이다. 상기 거리는 적어도 10mm이다.

갭(34)으로부터 챔버(32)속으로 향하는 유효한 공기의 흐름은 물론, 제트노즐 (24)을 지나는 불순물, 공기 및 균일한 액체의 흐름을 보장하기 위해, 제트노즐(24)은 하우징(25)의 중앙에 또는 중앙에 가깝게 배열되는 것이 중요하다. 제트노즐(24) 또는 그의 분사구(28)는, 제트(40)가 하우징(25)의 중앙선과 0-45°의 각도를 형성하며, 따라서 제트(40)가 회전방향에서 볼 때 로울과 충돌하는 지점에서의 접선과 90°이하의 각도를 형성하도록 조정될 수 있다. 제트노즐(24)의 정렬에 따라서, 처리영역(41)의 중심은 로울의 회전속도를 보상하기 위해 갭(34)의 상류측 부분을 향해 0 내지 20mm이동될 수 있다.

배출파이프(12) 및 그와 연합된 챔버(32)에서, 부압(subpressure)은 갭(34)을 통해 나오는 액체, 공기 또는 불순물 없이 흡입노즐(26)로부터 배출파이프(12)를 통해 모든 액체, 공기 및 불순물을 후방으로 배출하기 위해 필요한 흡입력이 발생되는 레벨로 조정된다는 것이 이해될 것이다.

따라서, 본 발명은, 표면상에 작용하는 기계적인 구성요소들의 도움 없이 회전하는 로울 및 와이어를 세정하기 위한 효과적인 장치를 제공한다. 본 발명에 따라 로울이 매우 높은 압력으로 액체상의 제트에 의해 세정됨과 동시에 건조한 표면이 얻어질 수 있다. 따라서 본 발명은 세정 및 건조효과를 동시에 제공한다.

Claims (16)

1. 이동하는 물체(6)의 움직이는 표면(2)을 세정하기 위한 장치에 관한 것으로, 개구(39)를 둘러싸는 오리피스연부(29)에서 끝나는 긴 흡입노즐(26)을 형성하는 하우징(25)을 포함하며 이 흡입노즐(26)은 상기 개구(39)를 갖는 챔버(32)를 포함함과 아울러 흡입노즐(26)의 오리피스연부(29)와 움직이는 표면(2)사이에 원주방향의 갭(34)을 형성하기 위해 상기 움직이는 표면(2)으로 부터 간격지게 배열되며, 처리액체의 제트(40)를 방출하여 상기 움직이는 표면(2)상에 예정된 처리영역(41)을 발생시키기 위해 상기 개구(39)로부터 간격진 상기 챔버(32)내에 배열된 하나 이상의 제트노즐(24)을 포함하는 하나 이상의 노즐헤드(4)와 흡입노즐(26)의 챔버(32)에 연결된 배출파이프(12), 가압하에서 처리액체를 공급하기 위해 제트노즐(24)에 연결된 공급파이프(11) 및 상기 갭(34)을 통해 유입하는 공기의 도움으로 움직이는 표면(2)으로부터 방출된 물질 및 액체를 배출하도록 하기 위해 챔버(32)내에 부압을 유지하기 위해 배열된 진공펌프(17)를 포함하는 파이프수단(5)과 물체의 이동방향에 실제로 수직하게 노즐헤드(4)를 이동시키며, 상기 노즐헤드(4)는 상기 갭(34)을 유지시키기 위해 그곳으로부터 일정한 거리에서 이동하는 움직이는 표면(2)을 따라 안내되도록 배열되는 작동기(21)를 구비하는 이동하는 물체의 세정장치에 있어서,

   제트노즐(24)이 흡입노즐(26)의 내측면(42)으로부터 일정거리에 그리고 흡입노즐(26)의 중앙에 배열되어 그 내측면(42)과 제트노즐(24)과의 사이에 챔버(32)의 자유로운 원주형의 통로(43)를 형성함과 아울러 상기 통로(43)는 상기 배출파이프 (12)와 연통하며, 노즐헤드(4)는 챔버(32)와 배출파이프(12)에서 유지된 흡입효과와 협력하여 상기 통로(43)를 향해 그리고 상기 통로(43)를 통해 움직이는 표면(2)으로부터 방출된 물질과 움직이는 표면(2)으로부터 편향된 처리액체를 압축공기와 마주치게 하여 압축공기와 함께 운반하기 위해 상기 압축공기를 상기 갭(34)을 거쳐 챔버(32)로 공급하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 이동하는 물체의 세정장치.
2. 제1항에 있어서, 흡입노즐(26)은 원형 횡단면을 가지는 것을 특징으로 하는 이동하는 물체의 세정장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 흡입노즐(26)내의 액체압력은 50-500바아, 양호하게는 150-300바아인 것을 특징으로 하는 이동하는 물체의 세정장치.
4. 제1항에 있어서, 압축공기를 공급하기 위한 공급수단(44)은 물체(6)의 이동방향에서 보아서 하류측에 위치한 갭(34)의 부분을 거쳐 압축공기를 챔버(32)로 공급하도록 배열되며, 상류측에 위치하는 갭(34)의 나머지부분에 대해 요구되는 공기의 량은 물체(6)가 주위의 공기를 챔버(32)속으로 함께 끌어들일 수 있는 정도의 높은 속도를 갖도록 도입되는 것을 특징으로 하는 이동하는 물체의 세정장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 진공펌프(17)에 제공된 서브유니트(3), 상기 공급파이프 (11)를 거쳐 액체를 제트노즐(24)로 공급하기 위한 고압펌프(20), 깨끗한 액체용 탱크 (16) 및 배출파이프(12)를 거쳐 귀환된 오염된 액체를 회복시켜서 불순물과 운반공기를 분리시키기 위한 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 이동하는 물체의 세정장치.
6. 제2항에 있어서, 하우징(25)은 홀더(27)가 하우징의 오리피스연부(29)로부터 소정 거리에 장착되는 원통형 케이싱의 형태로 이루어지며, 제트노즐(24)은 공급파이프(11)를 제트노즐(24)에 연결하는 중앙구멍(30)을 가지는 홀더상의 중앙에 장착되며, 홀더(27)는 다수의 원주방향의 축방향 관통구멍(31)을 구비함과 아울러 이 관통구멍(31)을 통해 배출파이프(12)가 흡입노즐(26)의 챔버(32)와 연통하는 것을 특징으로 하는 이동하는 물체의 세정장치.
7. 제6항에 있어서, 하우징(25)에 대한 홀더(27)의 위치는 하우징(25)의 오리피스연부(29)에 대하여 제트노즐(24)의 위치의 조정을 허용하도록 고정되거나 또는 조정가능한 것을 특징으로 하는 이동하는 물체의 세정장치.
8. 제6항에 있어서, 홀더(27)에 대한 제트노즐(24)의 위치는 하우징(25)의 오리피스연부(29)에 대한 제트노즐(24)의 위치의 조정을 허용하도록 고정되거나 또는 조정가능한 것을 특징으로 하는 이동하는 물체의 세정장치.
9. 제1항에 있어서, 로울 등이 소정회수의 회전을 수행하면 전체 움직이는 표면(2)이 처리 및 세정되도록 로울, 와이어, 펠트 등의 물체(6)의 속도와 관련하여 노즐헤드 (4)의 이동을 제어하기 위한 제어유니트를 포함하는 것을 특징으로 하는 이동하는 물체의 세정장치.
10. 제1항에 있어서, 제트노즐(24)은 0.12-5 l/min, 양호하게는 0.5-1.5 l/min의 량으로 처리액체를 방출하도록 배열됨을 특징으로 하는 이동하는 물체의 세정장치.
11. 제1항에 있어서, 오리피스연부(29)와 움직이는 표면(2) 사이의 거리에 의해 결정된 갭(34)의 크기는 1-5mm, 양호하게는 1.5-3mm인 것을 특징으로 하는 이동하는 물체의 세정장치.
12. 제1항에 있어서, 제트노즐(24)과 움직이는 표면(2)사이의 거리는 2-20mm, 양호하게는 2-5mm이지만, 항상 갭(34)보다 더 큰 것을 특징으로 하는 이동하는 물체의 세정장치.
13. 제1항에 있어서, 움직이는 표면(2)상의 액체상의 제트(40)의 처리영역(41)은 10mm이하의 갭(34)으로부터 최단거리에 위치함을 특징으로 하는 이동하는 물체의 세정장치.
14. 제1항에 있어서, 압축공기를 공급하기 위한 공급수단(44)은 오리피스연부(29)의 일부분의 주위를 연장하며 갭(34)을 향하는 슬릿 또는 압축공기 공급구멍(38)을 가지는 분배기를 포함하는 것을 특징으로 하는 이동하는 물체의 세정장치.
15. 제14항에 있어서, 분배기는 무단 파이프(37)의 형태로 된 것을 특징으로 하는 이동하는 물체의 세정장치.
16. 제1항에 있어서, 액체제트는 5-50°의 각도로 둘러싸는 발산형태를 가지는 것을 특징으로 하는 이동하는 물체의 세정장치.