JP2006526514A - 印刷機のシリンダの洗浄方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
本発明は、印刷機、特にフレキソ印刷機のシリンダを洗浄する方法及びそれを洗浄する装置に関する。紙及びプラスチックフィルム等の、印刷すべきウェブ基材に転写させるインキの層が、シリンダ(1)の上に配置される。不純物領域から不純物を離脱させるのに適当な流体が、シリンダ(1)の表面の上に供給され、シリンダ(1)を洗浄する。不純物をシリンダ(1)の表面から除去するための吸引部が設けられる。洗浄流体は、蒸気である。
Description
本発明は、印刷機、特にフレキソ印刷機のシリンダの洗浄方法および装置に関する。
既知のように、フレキソ印刷機は、紙又はプラスチック等の印刷すべき材料のウェブが押付けられる大寸法のシリンダと、インキロールからインキを受取って、印刷すべき材料のウェブにインキを転写する1つ又は2つ以上の版胴とを有している。
これらの印刷機では、印刷すべきウェブ基材に従って、印刷インキ及び印刷基材から離脱する粒子、例えばダスト、繊維および他の異物等によって、版胴が幾分急速に汚れる傾向を有する。
従って、印刷品質に妥協しないように、印刷シリンダ、即ち、版胴を洗浄する必要がある。
これを行うには、通常、印刷作業を停止し、シリンダ(胴)をその取付け座から取外して、シリンダを手作業で洗浄する必要がある。これらの全てが、時間をかなり浪費することは明白である。
この欠点を解消するため、シリンダをその作動取付け座から取外すことなく且つ印刷機を停止させることしに、シリンダの洗浄を周期的に行う自動印刷シリンダ洗浄システムが提案されている。
これらのシステムは、通常、版胴の全表面積を処理すべく、版胴の回転中に版胴に沿って長手方向に移動するキャリジ内にある。
この形式の洗浄装置は、例えば、欧州特許EP 0 742 756に開示されており、シリンダの軸線に沿って移動可能な洗浄ヘッドを有し、洗浄ヘッドは、圧縮空気と液体との混合物をシリンダ上に噴霧し、圧縮空気と液体とは、スプレーノズルの上流側に配置された混合チャンバ内で予め混合される。
シリンダの回転方向で見た加圧流体のスプレーノズルの下流側では、加圧流体によって離脱した不純物を除去すべく、吸引が行われる。
かかる解決法は、予混合チャンバの存在のため、幾分複雑であり、シリンダ上に残留することがある洗浄液の乾燥又は完全な除去を確保できない。
国際公開WO 01/54909には、版胴を洗浄する装置が開示されており、洗浄装置には、洗浄液を版胴上に噴霧するノズルが吸引チャンバ内に配置され、吸引チャンバの下流側には、洗浄液の残留物を版胴の表面から除去するための少なくとも1つの吸引乾燥チャンバが設けられる。
この解決法も、閉鎖した吸引チャンバ内にスプレーノズルを維持しなければならないとことにより、幾分複雑であり、いずれにせよ洗浄液の残留物の完全な除去を確保することはできない。
本発明の目的は、印刷シリンダの既知の洗浄システムの欠点を解消することにある。
特に、本発明の目的は、洗浄液の残留物をシリンダ表面上に残すことなく、シリンダ表面の完全な洗浄を行うことを可能にする、印刷機のシリンダの洗浄方法及び装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、上述したことを安価で簡単に達成できる方法および装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、無溶剤インキ、溶剤ベースインキ及びUVインキに使用できる方法および装置を提供することにある。
上記および他の目的は、特許請求の範囲の独立請求項に記載された特徴を有する本発明の方法および装置によって達成される。
本発明の有利な実施形態は従属請求項の記載から明白であろう。
本発明によれば、実質的には、洗浄すべき表面に蒸気ジェットが供給され、引続いて、シリンダから除去された不純物を除去する吸引が行われる。
処理済みの表面を乾燥させるために、加圧状態の空気ジェットを吸引箇所の下流側に供給することが有利である。
蒸気スプレーノズルが、それを包囲するチャンバ内に配置され、吸引チャンバは、蒸気スプレーノズルの前方において蒸気スプレーノズルの周りに約180°の角度にわたって延びる弧状輪郭を有している。
他方、空気ジェットは、連続又は不連続ブレードのような形状を有している。
無溶剤インキを使用して印刷を行う最も一般的な場合には、版胴の洗浄に使用される蒸気は単純な水蒸気である。
しかしながら、溶剤ベースインキ又はUVインキの場合には、液体状態又は蒸気状態の他の物質を水蒸気に添加でき、特に適した溶剤は、印刷に使用されたインキおよびシリンダ上に付着した不純物を除去するための、種々のインキとの相容性を有する溶剤である。
蒸気の使用により得られる著しい洗浄効果に加えて、驚くべきことに、蒸気が、印刷プロセスに悪影響を与えることがあるシリンダの温度上昇を引起こすことがないことに注目すべきである。
本発明の他の特徴は、添付図面に示す本発明の純粋に例示の非制限的な実施形態を参照して述べる以下の詳細な説明により一層明白になるであろう。
添付図面、特に図1を参照すると、番号1は、印刷シリンダすなわち版支持シリンダ(以下、版胴とも称する。)を示し、版胴、即ち、印刷シリンダ1には、その後方に配置され且つ通常は大寸法のシリンダ(図示せず)に通されるウェブ材料の基材(図示せず)に転写すべき印刷インキが分散塗布される。
ウェブ材料の基材の上に行われる印刷に従って、圧胴の周囲に沿って1つ以上のシリンダ1を配置してもよいことは明白である。
図1は、貯蔵タンクを備えた蒸気発生ボイラである蒸気供給機2と、アスピレータ3と、圧縮機4とを概略的に示し、蒸気供給機2は、パイプ5を通して蒸気を送出し、アスピレータ3は、パイプ6を通して圧縮空気を吸引し、圧縮機4は、パイプ7を通して圧縮空気を送出する。この点については後でより詳細に述べる。
洗浄ヘッド8が、プレート9によって支持され、プレート9は、シリンダ1の軸線に沿って両方向に移動するようにロッド10に沿って直線的に摺動する。これにより、印刷シリンダ1が、その上に示された矢印の方向に回転する間、洗浄ヘッド8が後述の方法で印刷シリンダ1の洗浄を行う。
洗浄ヘッド8の作動、及び印刷シリンダ1の軸線に沿う洗浄ヘッド8の移動は、印刷すべきウェブ基材及び使用されるインキに従って確立されることは明白である。
ここで他の図面を参照すると、洗浄ヘッド8は、実質的に平行六面体であり且つ作動流体の通行に適した孔が設けられた上側本体11と、適当な孔が設けられた下側本体12とを有し、下側本体12は、処理すべき印刷シリンダ1の表面に適合できる円形架台形状の底面13で終端している(特に図3および図7を参照)。
上側本体11及び下側本体12は、適当に孔あけされたガスケット14およびセンタリングピン15を介在させた後に、1対のレバーフック16によって互いに結合され、レバーフック16の作動は、図面から明瞭に理解されよう。
上側本体11には垂直方向の貫通孔17が設けられており、貫通孔17は、その頂部に、アスピレータ3からのダクト6の端部を収容するように設計された円形部分18を有し、その底部に、アーチ形輪郭の孔19を有している。このアーチ形輪郭の孔19は、ガスケット14のアーチ形輪郭の孔20及び下側本体12に設けられたアーチ形輪郭の孔21と一致する(図7参照)。
洗浄ヘッド8の下側本体12に設けられたアーチ形輪郭の孔21は、下側本体12の下面13では実質的に半円形の孔23になっている(図5参照)。
洗浄ヘッド8の上側本体11の側面には、蒸気供給機2からのダクト5が連結される孔24と、圧縮機4からのダクト7が連結される孔25とが設けられている。
実質的に水平の孔24は、蒸気スプレーノズル28が固定され且つ僅かに傾斜した垂直方向の孔27と連通し、スプレーノズル28の端部は、洗浄すべきシリンダ1の表面から適当な距離を隔てたまま、下側本体12に設けられた実質的に円筒形のチャンバ29内に収容されている。
ガスケット14には、スプレーノズル28を通すための実質的に円形の孔30が設けられている。
上側本体11に形成された、圧縮機4のダクト7を連結するための孔25も実質的に水平方向であり且つ実質的に垂直方向の孔31と連通し(図6参照)、垂直方向の孔31は、ガスケット14に形成された孔32および下側本体12に形成された垂直方向の孔33(図7)と一致した位置にあり、且つ、水平ダクト34(図3参照)と連通し、水平ダクト34は、洗浄ヘッド8の下側本体12の下面13に開口し且つ印刷シリンダ1の軸線に沿って配置された一連のオフセット孔35(図5参照)から空気を分散させる。
以上、本発明による装置の構造を説明したが、その作動は明瞭である。
印刷シリンダ1が図示の方向に回転している間、垂直方向に対して僅かに傾斜した軸線を有するチャンバ29内に配置されたスプレーノズル28が、印刷シリンダ1の表面の垂線に対して約10°の角度で傾斜した蒸気ジェットを噴射し、これにより、インキ残留物および他の全ての不純物をシリンダ1の表面から離脱させる。
これらの不純物は、スプレーノズル28の下流側でスロット23を通して吸引され、スプレーノズル28の前方におけるスロット23の半円形部分は、不純物を除去し且つ不純物が側方に飛散することを防止する上で最適である。
仕上げを完全なものとするため、圧縮空気のジェットを、スロット23の下流側に配置されている2列のオフセット孔35から印刷シリンダ1の表面上に噴射して、残留水分を除去し且つ完全に乾燥させる。
フレキソ印刷に通常使用されている、ウェブ材料の基材の一般的な水ベースインキでは、スプレーノズル28は、印刷シリンダ1の表面上に水蒸気を噴射してインキを除去する。
水蒸気だけでは除去できない溶剤ベースインキ又はUVインキが使用される場合、種々の種類のインキとの相容性を有する液体状態又は蒸気状態の適当な溶剤が水蒸気に添加されるのがよい。これらの溶剤の限定的な一例は、水中に30〜50%の割合で混合されたグリコール又は酢酸エチルをベースとする溶剤である。
前述のように、信じられないことであるが、蒸気を使用しても、洗浄すべきシリンダ1の表面温度の上昇を引起こすことが全くないことに特に注目すべきであり、印刷に与えるその効果は予測できないものがある。
本発明は、本明細書で説明し且つ添付図面に示した特定実施形態に限定されないことはもちろんであり、当業者ならば、特許請求の範囲の記載に定められた本発明の範囲から逸脱することなく細部に種々の変更を行うことができるであろう。
Claims (14)
- 紙およびプラスチックフィルム等の印刷すべきウェブ基材に転写させるインキの層が配置される印刷機のシリンダ(1)を洗浄する方法であって、
不純物領域から不純物を離脱させることができる流体をシリンダ(1)の表面上に供給して、シリンダ(1)を洗浄することと、
不純物を吸引によりシリンダ表面から除去することと、を有し、
前記洗浄流体は蒸気である、方法。 - 前記蒸気は水蒸気である、請求項1に記載の方法。
- 前記水蒸気に、液体状態又は蒸気状態の溶剤を添加し、この溶剤は、溶剤ベースインキ又はUVインキの除去に適し、且つ、種々の種類のインキと相容性を有する、請求項2に記載の方法。
- 前記溶剤は、水に30〜50%の割合で混合されたグリコール又は酢酸エチルをベースとする溶剤である、請求項3に記載の方法。
- 前記蒸気は、洗浄ヘッド(8)のキャビティ(29)内に収容されたノズル(28)から、シリンダ(1)の表面の垂線に対して僅かに傾斜した方向に加圧状態で噴射され、
前記吸引は、ノズル(28)を部分的に包囲する洗浄ヘッド(8)のスロット(23)を通して、蒸気ジェットの直ぐ下流で行われる、請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法。 - 前記吸引スロット(23)は、約180°にわたる弧をなして延びる湾曲輪郭を有する、請求項5に記載の方法。
- シリンダ(1)の乾燥のための加圧空気のジェットが、前記吸引の下流に供給される、請求項1〜6のいずれか1項に記載の方法。
- 印刷機、特にフレキソ印刷機のシリンダ(1)を洗浄する装置であって、
シリンダ(1)の軸線に沿って長手方向に移動可能に取付けられたヘッド(8)と、
洗浄すべきシリンダ(1)の表面領域の上に洗浄流体を供給するためのノズル(28)と、
シリンダ(1)から離脱した不純物を除去するための吸引スロット(23)と、を有し、
前記ノズル(8)には、加圧状態の蒸気が蒸気供給機(2)によって供給される装置。 - 前記蒸気は、水蒸気であり、この水蒸気に、種々の種類のインキとの相容性を有する液体状態又は蒸気状態の適当な溶剤を添加できる、請求項8に記載の装置。
- 前記ノズル(28)は、洗浄ヘッド(8)のキャビティ(29)内に収容され且つシリンダ(1)の表面の垂線に対して僅かに傾斜した方向に蒸気ジェットを差し向けるような向きに配置され、
前記吸引スロット(23)は、ノズル(28)の直ぐ下流に配置され、約180°にわたって延びるアーチ形輪郭に沿って拡がる、請求項8又は9記載の装置。 - 前記洗浄ヘッド(8)は、吸引スロット(23)の下流に、加圧状態の空気ジェットをシリンダ(1)の表面上に噴射するための複数の孔又は連続スロットを有する、請求項8〜10のいずれか1項に記載の装置。
- 前記洗浄ヘッド(8)は、上側本体(11)及び下側本体(12)を有し、上側本体(11)及び下側本体(12)は、ピン(15)によって位置合わせされ且つ結合手段(16)によって互いに固定され、下側本体(12)は、その底部に、シリンダ(1)の曲率を実質的に写した湾曲面を有する、請求項8〜11のいずれか1項に記載の装置。
- 前記洗浄ヘッド(8)の上側本体(11)と下側本体(12)との間に、ガスケット(14)が介在し、ガスケット(14)は、上側本体(11)に設けられた蒸気を供給するダクト(24、27)、圧縮空気を供給するダクト(25、31)及び空気を吸引するダクト(19)のそれぞれと、下側本体(12)に設けられた蒸気を排出する開口(29)、圧縮空気を排出する開口(35)及び空気を吸引する開口(23)との間の連通を可能にするのに適した孔を有する、請求項11に記載の装置。
- 前記洗浄ヘッド(8)の上側本体(11)は、アスピレータ(3)に連結されるチューブ(6)を連結するための円形の上面孔(18)と、蒸気発生器(2)及び圧縮機(4)に連結されるチューブ(5、6)を連結するための側面孔(24、25)と、を有する請求項12又は13記載の装置。
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