DE4412821A1 - Verfahren zum Reinigen von gekrümmten oder ebenen Flächen in Druckmaschinen - Google Patents
Verfahren zum Reinigen von gekrümmten oder ebenen Flächen in DruckmaschinenInfo
- Publication number
- DE4412821A1 DE4412821A1 DE19944412821 DE4412821A DE4412821A1 DE 4412821 A1 DE4412821 A1 DE 4412821A1 DE 19944412821 DE19944412821 DE 19944412821 DE 4412821 A DE4412821 A DE 4412821A DE 4412821 A1 DE4412821 A1 DE 4412821A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cleaning
- drums
- dirt
- cleaned
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
- B41P2235/20—Wiping devices
- B41P2235/23—Brushes
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von gekrümmten
oder ebenen Flächen in Druckmaschinen, insbesondere von Walzen,
Trommeln oder Zylindern.
In Druckmaschinen ist es allgemein üblich, zum Reinigen der Wal
zen, Trommeln oder Zylinder von Verschmutzungen diese mit einer
Flüssigkeit zu benetzen und dadurch die Verschmutzungen anzulö
sen. Zum Benetzen der zu reinigenden Oberflächen werden Wasser,
Emulsionen oder Lösungsmittel, die vorwiegend auf Kohlenwasser
stoffverbindungen basieren, verwendet. Diese Flüssigkeiten, ins
besondere Wasser und Emulsionen oder Lösungsmittel werden während
des Reinigungsvorganges alternierend auf die zu reinigenden Flä
chen aufgebracht, wobei es auch möglich ist, lediglich mit einer
Emulsion oder einem Lösungsmittel zu arbeiten.
Nach dem Benetzen und damit verbundenem Anlösen der auf den zu
reinigenden Flächen befindlichen Verschmutzungen werden Mittel
mit den zu reinigenden Flächen in Wirkverbindung gebracht, die
die angelösten Verschmutzungen abführen. Entsprechend der die
Verschmutzungen abführenden Mittel können die Reinigungsvorrich
tungen unterschiedlichen Gruppen zugeordnet werden. So sind Rei
nigungsvorrichtungen bekannt, die Tücher oder Vliese aufweisen,
welche mit Hilfe von Stellelementen in oder außer Kontakt mit
den zu reinigenden Flächen gebracht werden. Alternierend wer
den die zu reinigenden Flächen mit verschiedenen Flüssigkeiten
benetzt und nachfolgend die angelösten Verschmutzungen von den
Tüchern oder Vliesen abgenommen und durch schrittweises Zufüh
ren von sauberem Tuch oder Vlies abgeführt.
Weiterhin ist es bekannt, die nach dem Aufbringen von Flüssig
keit angelösten Verschmutzungen von Walzen, Zylindern oder Trom
meln durch an die zu reinigenden Flächen anstellbare Rakel abzu
führen.
Es ist auch bekannt, die angelösten Verschmutzungen von den Man
telflächen der Walzen, Zylinder oder Trommeln dadurch abzuführen,
daß eine oder mehrere Walzen, denen weitere Walzen nachgeordnet
sein können, an die Mantelflächen angestellt werden.
Letztlich ist es üblich, zum Abführen von angelösten Verschmut
zungen Bürstenwalzen, in axialer Richtung verlaufende Bürsten
bänder oder rotierend und traversierend angetriebene Bürsten
vorzusehen.
Diese Reinigungseinrichtungen haben aber den Nachteil, daß zum
Benetzen der zu reinigenden Flächen lösungsmittelhaltige Emul
sionen oder reine Lösungsmittel Verwendung finden, die eine auf
wendige Technik bedingen. Außerdem entstehen Gefahren für die
Umwelt durch schädliche Dämpfe sowie Explosions- bzw. Brandge
fahr.
Um diese Nachteile zu beseitigen, ist es auch bekannt, mit Hilfe
sogenannter Ökoreinigungsmittel die zu entfernenden Verschmut
zungen anzulösen. Durch die Verwendung dieser Reinigungsmittel
wird zwar die Entstehung von schädlichen Dämpfen und damit auch
die Explosions- und Brandgefahr eingeschränkt, jedoch erhöhen
sich bei Verwendung dieser Ökoreinigungsmittel die Reinigungs
zeiten, wodurch die Effektivität der Gesamtmaschine sinkt.
Aufgabe der Erfindung ist ein Verfahren zum Reinigen von ge
krümmten oder ebenen Flächen in Druckmaschinen, insbesondere von
Walzen, Trommeln oder Zylindern, welches eine Reinigung ohne
Verwendung von lösungsmittelhaltigen Emulsionen oder reinen Lö
sungsmitteln mit einem geringen technischen Aufwand und ohne
die Effektivität der Gesamtmaschine negativ zu beeinflussen er
möglicht.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch den kennzeichnen
den Teil des ersten Anspruchs.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist es möglich, ohne lö
sungsmittelhaltige Emulsionen oder reine Lösungsmittel und damit
umweltfreundlich die während des Druckprozesses anfallenden und
bei Auftragswechsel erforderliche Reinigung der Walzen, Zylinder
oder Trommeln ohne die Effektivität der Gesamtmaschine beeinflus
senden Mehraufwand zu realisieren.
Außerdem besteht der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens
darin, daß die an sich bekannten Reinigungseinrichtungen an Druck
maschinen ohne Mehraufwand diesem neuen Verfahren angepaßt werden
können.
Nachstehend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher
erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Reinigungseinrich
tung mit einem Reinigungstuch in Seitendarstellung,
Fig. 2 die schematische Darstellung einer Reinigungseinrich
tung in Seitenansicht mit einer Bürstenwalze,
Fig. 3 die schematische Darstellung einer Reinigungseinrich
tung in Seitenansicht mit einer Rakel
Fig. 4 die schematische Darstellung einer Reinigungseinrich
tung in Seitenansicht mit einer Reinigungswalze.
In Fig. 1 ist ein Zylinder 1 mit einer Reinigungseinrichtung 2
schematisch dargestellt. Die Reinigungseinrichtung 2 besteht
aus einer Vorratsspule 6 für sauberes Tuch 8 und einer Aufwickel
spule 7 für verbrauchtes Tuch 8. Das Tuch 8 wird von der Vorrats
spule 6 ab- und auf die Aufwickelspule 7 aufgewickelt und einer
Andrückvorrichtung 9 vorbeigeführt, die während eines Reinigungs
vorganges das Tuch 8 in Kontakt mit dem Zylinder 1 bringt.
Außerdem ist eine Sprühstange 10 vorgesehen, die das Tuch 8 be
feuchtet, ehe es während eines Reinigungsvorganges gegen den Zy
linder 1 geführt wird.
Durch die Sprühstange 10 wird ein erhitztes Medium auf das Tuch 8
aufgebracht, das nachfolgend durch Weitertransport des Tuches 8
mit der zu reinigenden Oberfläche des Zylinders 1 in Kontakt ge
langt. Das Medium löst die Verschmutzungen des Zylinders 1 an,
die anschließend von dem Tuch 8 aufgenommen und durch Weitertrans
port des Tuches 8 abgeführt werden. Dabei kann die Sprühstange 10
auch so angeordnet sein, daß das erhitzte Medium direkt auf die
zu reinigende Oberfläche des Zylinders 1 aufgebracht und ent
sprechend die angelösten Verschmutzungen vom Tuch 8 aufgenommen
und abgeführt werden. Als erhitztes Medium wird vorzugsweise Was
ser oder Wasserdampf verwendet.
Es ist auch möglich, die Andrückvorrichtung 9 beheizbar auszufüh
ren, so daß das durch die Sprühstange 10 auf das Tuch 8 aufge
brachte Medium erst bei Kontakt mit der Andrückvorrichtung 9, al
so während des eigentlichen Reinigungsvorganges, erhitzt oder ver
dampft wird.
In Fig. 2 ist eine an einen zu reinigenden Zylinder 1 angestellte
Reinigungseinrichtung 3 gezeigt. Die Reinigungseinrichtung 3 be
steht aus einem Gehäuse 12, in dem eine rotierende und ggf. chan
gierend angetriebene Bürstenwalze 11 vorgesehen ist. Durch eine
Aussparung im Gehäuse 12 kann die Bürstenwalze 11 in Kontakt
mit der zu reinigenden Oberfläche des Zylinders 1 gebracht wer
den. Im Gehäuse ist eine Sprühstange 10 vorgesehen, die ein er
hitztes Medium - Wasser oder Wasserdampf - auf die zu reinigende
Oberfläche des Zylinders 1 aufbringt. Die durch das erhitzte Me
dium angelösten Verschmutzungen werden durch die Bürstenwalze 11
entfernt und über einen im Gehäuse 12 angeordneten Abfluß 13
abgeführt, wobei zum Abstreifen von Verschmutzungen der Bür
stenwalze 11 eine in die Bürstenwalze 11 greifende Abstreiflei
ste 14 vorgesehen sein kann.
Es ist auch möglich, die Bürstenwalze 11 als in axialer Richtung
umlaufendes Bürstenband oder als kreisförmige, um eine radial
verlaufende Achse rotierende sowie traversierende Bürste auszu
bilden.
In Fig. 3 ist eine Reinigungseinrichtung 4 dargestellt, die aus
einem Gehäuse 15 und einer an den Zylinder 1 anstellbaren Rakel
16 sowie einer auf die zu reinigenden Oberfläche des Zylinders 1
gerichteten Sprühstange 10 besteht.
Durch das von der Sprühstange 10 aufgebrachte erhitzte Medium
werden die Verschmutzungen der Oberfläche des Zylinders 1 ange
löst und nachfolgend von der Rakel 16 abgerakelt sowie durch den
Abfluß 13 abgeführt.
Fig. 4 zeigt eine Reinigungseinrichtung 5, die aus einer Wanne
17 und einer Rakelwalze 18 sowie einer an diese anstellbare
Abführwalze 19 besteht. An die Abführwalze 19 ist weiterhin
eine Rakel 20 angestellt. Zum Reinigen wird die zu reinigende
Oberfläche des Zylinders 1 durch die Sprühstange mit dem er
hitzten Medium besprüht, die Verschmutzungen angelöst und an
schließend durch die an den Zylinder 1 angestellte Rakelwalze
abgenommen sowie durch die Abführwalze 19 und die Rakel 20 ab
geführt.
Bezugszeichenliste
1 Zylinder
2 Reinigungseinrichtung
3 Reinigungseinrichtung
4 Reinigungseinrichtung
5 Reinigungseinrichtung
6 Vorratsspule
7 Aufwickelspule
8 Tuch
9 Andrückvorrichtung
10 Sprühstange
11 Bürstenwalze
12 Gehäuse
13 Abfluß
14 Abstreifleiste
15 Gehäuse
16 Rakel
17 Wanne
18 Rakelwalze
19 Abführwalze
20 Rakel
2 Reinigungseinrichtung
3 Reinigungseinrichtung
4 Reinigungseinrichtung
5 Reinigungseinrichtung
6 Vorratsspule
7 Aufwickelspule
8 Tuch
9 Andrückvorrichtung
10 Sprühstange
11 Bürstenwalze
12 Gehäuse
13 Abfluß
14 Abstreifleiste
15 Gehäuse
16 Rakel
17 Wanne
18 Rakelwalze
19 Abführwalze
20 Rakel
Claims (2)
1. Verfahren zum Reinigen von gekrümmten oder ebenen Flächen
in Druckmaschinen, insbesondere Walzen, Trommeln oder Zy
lindern, bei dem Verschmutzungen angelöst und nachfolgend
von den zu reinigenden Flächen abgeführt werden, dadurch
gekennzeichnet, daß zum Anlösen der Verschmutzungen ein er
hitztes Medium aufgebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als
erhitztes Medium Wasser oder Wasserdampf aufgebracht wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944412821 DE4412821A1 (de) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | Verfahren zum Reinigen von gekrümmten oder ebenen Flächen in Druckmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944412821 DE4412821A1 (de) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | Verfahren zum Reinigen von gekrümmten oder ebenen Flächen in Druckmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4412821A1 true DE4412821A1 (de) | 1995-10-19 |
Family
ID=6515357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944412821 Withdrawn DE4412821A1 (de) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | Verfahren zum Reinigen von gekrümmten oder ebenen Flächen in Druckmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4412821A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0928687A1 (de) * | 1997-12-16 | 1999-07-14 | Richard Munz | Gummituchreinigungsvorrichtung in einer Druckmaschine |
WO2004108416A1 (en) * | 2003-06-05 | 2004-12-16 | Omet Srl | Method and device for cleaning a cylinder of a printing press |
DE102014000043A1 (de) * | 2014-01-07 | 2015-07-09 | Baldwin Technology Gmbh | Vorrichtung zum Reinigen von Oberflächen |
CN107580528A (zh) * | 2015-07-29 | 2018-01-12 | 惠普深蓝有限责任公司 | 打印设备中的表面的清洁 |
US10919332B2 (en) | 2015-07-29 | 2021-02-16 | Hp Indigo B.V. | Cleaning of a surface in a printing device |
-
1994
- 1994-04-14 DE DE19944412821 patent/DE4412821A1/de not_active Withdrawn
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0928687A1 (de) * | 1997-12-16 | 1999-07-14 | Richard Munz | Gummituchreinigungsvorrichtung in einer Druckmaschine |
WO2004108416A1 (en) * | 2003-06-05 | 2004-12-16 | Omet Srl | Method and device for cleaning a cylinder of a printing press |
JP2006526514A (ja) * | 2003-06-05 | 2006-11-24 | オメット ソシエタ ア レスポンサビリタ リミタータ | 印刷機のシリンダの洗浄方法及び装置 |
CN100431837C (zh) * | 2003-06-05 | 2008-11-12 | 奥梅特有限公司 | 清洁印刷机滚筒的方法和装置 |
DE102014000043A1 (de) * | 2014-01-07 | 2015-07-09 | Baldwin Technology Gmbh | Vorrichtung zum Reinigen von Oberflächen |
CN107580528A (zh) * | 2015-07-29 | 2018-01-12 | 惠普深蓝有限责任公司 | 打印设备中的表面的清洁 |
US10919332B2 (en) | 2015-07-29 | 2021-02-16 | Hp Indigo B.V. | Cleaning of a surface in a printing device |
US11014124B2 (en) | 2015-07-29 | 2021-05-25 | Hp Indigo B.V. | Cleaning of a surface in a printing device |
CN107580528B (zh) * | 2015-07-29 | 2021-07-27 | 惠普深蓝有限责任公司 | 用于清洁打印设备中的表面的装置和方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2815388C3 (de) | Vorrichtung zum Waschen von Zylindern an Druckmaschinen, insbesondere Offsetdruckmaschinen | |
DE19830488A1 (de) | Reinigungseinrichtung für Zylinder von Druckmaschinen | |
EP0693378B1 (de) | Gerät zur Reinigung von Walzen | |
WO2006010747A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen eines auftragsmediums in einer maschine zur herstellung einer faserstoffbahn | |
EP0520305B1 (de) | Wascheinrichtung für Farbwerke bei Druckmaschinen | |
DE19600844A1 (de) | Vorrichtung zur Reinigung direkt bebilderter Druckformen in einer Druckmaschine | |
DE4412821A1 (de) | Verfahren zum Reinigen von gekrümmten oder ebenen Flächen in Druckmaschinen | |
DE4424581C1 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Farbe aus einem Farbwerk | |
DE1229547B (de) | Einrichtung zum Reinigen des in einem Loesungsmittel umlaufenden Wischzylinders einer Stahlstichdruckmaschine | |
DE2166719A1 (de) | Reinigungsvorrichtung fuer drucktuchzylinder einer offsetdruckmaschine | |
EP0606581B1 (de) | Vorrichtung zum automatischen Reinigen von Gummituchzylindern in einer Offsetdruckmaschine | |
DE10153968A1 (de) | Druckmaschinenwalzen-Reinigungsverfahren und -vorrichtung | |
DD256735A5 (de) | Vorrichtung zur beseitigung von an der oberflaeche von walzen bzw. zylindern anhaftenden verunreinigungen | |
DE4205515A1 (de) | Vorrichtung zum schlichten von webketten aus textilen garnen | |
DE3907611A1 (de) | Vorrichtung zur reinigung einer arbeitsflaeche | |
DE19511231B4 (de) | Verfahren zum Waschen von Walzen eines Farbwerks von Druckmaschinen | |
DE3908536A1 (de) | Verfahren zum reinigen der gummituchzylinder von rollenoffset-druckmaschinen | |
DE102004062114B4 (de) | Verfahren zum Reinigen mehrerer Zylinder eines Druckwerkes einer Druckmaschine | |
DE10252013B4 (de) | Reinigung von Walzen in Druckmaschinen | |
DE102007025713B4 (de) | Einrichtung zur Reinigung von Druckmaschinenzylinderoberflächen mit einer Oberflächenstruktur | |
DE2721323C2 (de) | Offsetdruckverfahren und Offsetdruckmaschine | |
DE398780C (de) | Vorrichtung zum Reinigen des Druckzylinders | |
CH415694A (de) | Wischvorrichtung für Stahlstichdruckmaschinen | |
EP3002125A2 (de) | Reinigungsvorrichtung mit einer wasch- und einer trocknungseinrichtung für eine druckmaschine | |
DE19606768C1 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Druckmaschine mit einer Waschvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |