EP0928687A1 - Gummituchreinigungsvorrichtung in einer Druckmaschine - Google Patents

Gummituchreinigungsvorrichtung in einer Druckmaschine Download PDF

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EP0928687A1
EP0928687A1 EP98106216A EP98106216A EP0928687A1 EP 0928687 A1 EP0928687 A1 EP 0928687A1 EP 98106216 A EP98106216 A EP 98106216A EP 98106216 A EP98106216 A EP 98106216A EP 0928687 A1 EP0928687 A1 EP 0928687A1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41P2235/30—Recovering used solvents or residues
    • B41P2235/31—Recovering used solvents or residues by filtering

Definitions

  • the invention relates to a blanket washer, for washing the blanket printing cylinder on offset rotary printing machines according to the preamble of claim 1.
  • Automated blanket washing systems have been used for some time used to clean the blanket printing cylinder.
  • This Systems are based on a rotating brush or one in time unwinding cleaning cloth, which with a nozzle spray system Detergent and water can be wetted. By hiring at the rotating blanket printing cylinder creates the cleaning process. All of these systems clean using only Laundry detergent.
  • Such blanket washing systems are only fixed Blanket cylinders are assigned and are used to order in certain Cycle, after a number of prints and after the end of production, wash the blanket printing cylinder. Be through this washing the ink and paper dust deposits washed off. That fresh cleaned blanket of the blanket printing cylinder ensures a qualitatively correct printing of the current print run or the correct start condition after a job change.
  • the washing systems are usually switched on automatically the blanket printing cylinder and a defined washing program from the control panel of the rotation or via a master computer started.
  • Blankets that are damaged or worn must be changed during or after the production process, can only be changed if the respective blanket washing system is removed and removed.
  • the invention is characterized in that the blanket washer does not have the width of the respective blanket cylinder, but about 1/4 of the width (drawing 1).
  • the Blanket washer driven by a friction drive a guide rail parallel to the cylinder axis along the - the blanket printing cylinder.
  • An advantageous feature of the invention is that the blanket washer with a simple locking on the Carriage of the guide rail is attached.
  • the blanket washer can be inserted by a handle or be removed. Connected to the structural and technical Equality of blanket washers, it is possible to do this at different Use blanket printing cylinders (drawing 2). Only the guide rails are each one for the sake of simplicity Blanket printing cylinder assigned, this also via a Quick lock can be inserted or removed with just one hand can.
  • Another significant advantage of the invention is that Possibility of the blanket washer from the mobile semi-automatic (Drawing 2) until corresponding to the number of blanket printing cylinders assigned fully automated blanket washer to use.
  • Blanket washer and Supply unit are through a single supply hose (Drawing 3) interconnected.
  • the invention of the mobile 1/4 wide blanket washer made possible by simply moving the same on the Guide rail, accessibility and visibility to a desired one Place of the blanket cylinder.
  • the cleaning process of the invention stands out characterized in that in addition to the use of a rotating cleaning brush, the blanket cylinder with steam or equivalent tempered water and an activated suction cleans. Detergent is therefore no longer used for cleaning, but from From time to time only to regenerate the blanket cylinder.
  • the cleaning brush is permanently scraped off and the accruing here Ink-water mixture is through a suction opening in the Aspirated inside the washing machine.
  • the invention of this cleaning process is characterized by the elimination of environmentally harmful cleaning agents as the most ecological all cleaning options.
  • the invention is technically characterized in that the Blanket washer is handy and quickly disassembled into two parts can be.
  • Part contains the drive unit and part the Spray and brush unit. The detachment of the wash part enables a quick cleaning of it.

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Gummituchwaschvorrichtung zum reinigen der Gummituchzylinder in einer Rotationsdruckmaschine hat eine Gerätebreite kleiner als die Breite des zu reinigenden Zylinders. Die Waschvorrichtung ist auf einer Führungsschiene parallel zur Zylinderachse fixiert, und ist entlang dem Zylinder bewegbar. Zum Reinigen der Zylinder, weist die Waschvorrichtung eine rotierende Bürste auf. Als Waschmittel wird Wasser oder Dampf benutzt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Gummituchwaschapparat, zum Waschen des Gummituchdruckzylinders an Offset-Rotations-druckmaschinen gemäß dem Oberbegriiff des Anspruches 1.
An Rotationsdruckmaschinen entstehen prozessbedingt, abhängig von der Druckfarbe und dem zu bedruckenden Papier, Farb- und Papierstaubablagerungen, welche mit steigender Druckauflage zunehmen und ab einer gewissen Menge die Druckqualität negativ beeinflussen.
In den meisten Fällen werden die Gummituchdruckzyinder während eines Maschinenstopps manuell gereinigt, was neben dem Aufwand auch Sicherheitsrisiken für das Personal darstellt, da die Zylinder motorisch getrieben rotieren..
Seit geraumer Zeit werden automatisierte Gummituchwaschsysteme zum Reinigen der Gummituchdruckzylinder eingesetzt. Diese Systeme basieren aufeiner rotierenden Bürste oder einem sich im Takt abwickelnden Reinigungstuch, welche über ein Düsensprühsystem mit Waschmittel und Wasser benetzt werden. Durch ein Anstellen an den rotierenden Gummituchdruckzylinder entsteht der Reinigungsvorgang. Alle diese Systeme reinigen ausschließlich unter Anwendung von Waschmittel.
Derartige Gummituchwaschsysteme sind ausschließlich fest dem Gummituchzylinder zugeordnet und werden eingesetzt um in bestimmtem Zyklus, nach einer Anzahl von Drucken und nach Produktionsende, den Gummituchdruckzylinder zu waschen. Durch dieses Waschen werden die Farb- und Papierstaubablagerungen abgewaschen. Das frisch gereinigte Gummituch des Gummituchdruckzylinders gewährleistet einen qualitativ ordnungsgemäßen Fortdruck der laufenden Druckauf-lage oder die ordnungsgemäße Startbedingung nach einem Auftragswechsel.
Die Waschsysteme werden meist automatisch zugeschaltet, an den Gummituchdruckzylinder angestellt und überein definiertes Waschprogramm vom Bedinungspult der Rotation oder über einen Leitrechner gestartet.
Der Nachteil aller sich am Markt befindlichen Gummituchwaschsysteme ist die feste Zuordnung zum Gummituchdruckzylinder. Diese macht eine aufwendige Integration bzw. Montagenotwendig. Zudem sind bei jedem Rotationsmaschinentype und Rotationsmaschinenformat zylinderumfangsabhängig entsprechende konstruktive, mechanische Anpassungen am Gummituchwaschsystem und an der Rotationsmaschine erforderlich.
Weitere Nachteile sind die Breiten der Gummituchwaschsysteme, welche alle die Breite des zu reinigenden Zylinders haben und bedingt durch die feste Installation und Zuordnung zum jeweiligen Gummituchdruckzylinder die technische Verbautheit des Zylinders sowie die eingeschränkte Ergonomie.
D.h. die für den Bediener erforderliche Zugänglichkeit ist eingeschränkt. So können, die sich auf dem Gummituchdruckzylinder befindlichen Gummitücher, welche durch Beschädigung oder Abnutzung während oder nach dem Produktionsprozess gewechselt werden müssen, nur gewechselt werden, wenn das jeweilige Gummituchwaschsystem ausgebaut und entfernt wird.
Ein weiterer Nachteil ist, daß die Systeme durch die feste Zuordnung zum jeweiligen Gummituchdruckzylinder in der Regel untereinander nicht austauschbar sind und analog der Anzahl von Gummituchdruckzylindern, auch Gummituchwaschsysteme zu installieren sind.
Ein weiterer Nachteil ist der durch den hohen technischen Aufwand bedingte Service-, Reinigungs-, und Unterhaltsaufwand.
Weitere Nachteile sind, daß durch die notwendige Anwendung von Waschmittel und Wasser zwei Mittel angewendet werden, welche je nach Verschmutzungsgrad der Gummituchdruckzylinder nicht effizient genug sind bzw. eine entsprechende Waschdauer erforderlich machen. Ebenso die Tatsache, daß systembedingt nach dem Reinigungsprozess, in der Regel bei den Bürstensystemen, der Gummituchdruckzylinder nicht abgetrocknet ist. Dies kann je nach den Bedingungen in der Rotationsdruckmaschine zu Problemen beim Produktionsstart durch Papierbahnrisse führen.
Ausgehend vom Stand der der Technik dieser Entwicklungen ist der Entwicklung zugrunde gelegt, einen Gummituchwaschapparat zu erfinden, welcher die beschriebenen Nachteile systembedingt ausschließt.
Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß der Gummituchwaschapparat nicht die Breite des jeweiligen Gummituchzylinders hat, sondern ca. 1/4 der Breite (Zeichnung 1). Beim Waschvorgang fährt der Gummituchwaschapparat über einen Friktionsantrieb getrieben, auf einer Führungsschiene parallel zur Zylinderachse entlang dem rotieren - den Gummituchdruckzylinder.
Ein vorteilshaftes Merkmal der Erfindung ist, daß der Gummituchwaschapparat mittels einer einfachen Arrettierung auf dem Fahrschlitten der Führungsschiene befestigt ist.
So kann der Gummituchwaschapparat durch einen Handgriff eingesetzt oder entnommen werden. Verbunden mit der baulichen und technischen Gleichheit der Gummituchwaschapparate ist es möglich diese an verschiedenen Gummituchdruckzylindern (Zeichnung 2) einzusetzen. Einzig die Führungsschienen werden der Einfachheit halber je einem Gummituchdruckzylinder zugeordnet, wobei auch diese über einen Schnellverschluß mit nur einem Handgriff eingesetzt oder entfernt werden können.
Als weiterer wesentlicher Vorteil der Erfindung steht die Möglichkeit den Gummituchwaschapparat vom mobilen halbautomati schen (Zeichnung 2), bis entsprechend der Anzahl der Gummituchdruckzylinder zugeordneten vollautomatisierten Gummituchwaschapparat einzusetzen.
Diese Mobilität ist dadurch ermöglicht, daß der Gummituchwaschapparat keine Energie-, Versorgungs-, und Entsorgunginstallation benötigt, welche fest mit der Rotationsdruckmaschine verbunden ist. Die dem Gummituchwaschapparat zugeordnete Versorgungseinheit ist ebenfalls in mobiler Ausführung. Gummituchwaschapparat und Versorgungseinheit sind durch einen einzigen Versorgungsschlauch (Zeichnung 3) miteinander verbunden.
Die Erfindung des mobilen 1/4 breiten Gummituchwaschapparates ermöglicht durch einfaches Verschieben des gleichen auf der Führungsschiene, die Zugänglichkeit und die Sicht an eine gewünschte Stelle des Gummituchzylinders.
Der Reinigungsprozeß der Erfindung (Zeichnung 4) zeichnet sich dadurch aus, daß dieser neben der Anwendung einer rotierenden Reinigungsbürste, den Gummituchzylinder mit Dampf oder entsprechend temmperiertem Wasser und einer zugeschaltetetn Absaugung reinigt. Waschmittel wird somit nicht mehr zum reinigen eingesetzt, sondern von Zeit zu Zeit nur noch um den Gummituchzylinder zu regenerieren.
Während des Reinigungsprozesses wird Dampf oder temperiertes Wasser zur besseren Anlösung der Farb- und Papierstaubablagerungen eingesetzt . Der Dampf oder das temperierte Wasser wird über eine gerätebreite Düsenanordnung unter Druck auf den rotierenden Gummituchzylinder aufgebracht. Die dadurch angelöste Druckfarbe sowie der Papierstaub werden über die Reinigungsbürste vollständig gelöst.
Die Reinigungsbürste wir permanent abgeraklt und das hier anfallende Druckfarben-Wassergemisch wird über eine Absaugöffnung im Innern des Waschapparates abgesaugt.
Begleitend zum Reinigungsvorgang wird die auf der Zylinderoberfläche verbleibende Restmenge des Druckfarben-Wassergemisches mit den Saugdüsen der Absaugung von der Oberfläche des Gummituchdruckzylinders abgesaugt. Durch diese Absaugung wird die Zylinderoberfläche abgetrocknet.
Die Erfindung dieses Reinigungsvorganges zeichnet sich durch den Wegfall umweltbelastender Reinigungsmittel als die ökologischste aller Reinigungsmöglichkeiten aus.
Die Erfindung zeichnet sich technisch dadurch aus, daß der Gummituchwaschapparat handlich ist und schnell in zwei Teile zerlegt werden kann. Ein Teil beinhaltet die Antriebseinheit und ein Teil die Sprüh- und Bürsteneinheit. Die Abtrennung des Waschteiles ermöglicht eine schnelle Reinigung dessen.
Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die gesamte Versorgung und Entsorgung des Gummituchwaschapparates in einer zentralen Einheit untergebracht ist. Diese Versorgungseinheit beinhaltet
  • Waschmittelbehälter
  • Ventile und Pumpen
  • Erzeuger für Dampf oder temperiertes Wasser
  • Absaugsystem und-behälter
  • Elektroversorgung
  • Steuerung
Alle Versorgungsverbindungen zum Gummituchwaschapparat sind in einem Zentralversorgungsschlauch zusammengefaßt.
Zeichnungslegenden
Zeichnung 1
Ansicht von vorne auf einen Gummituchzylinder
1 Gummituchzylinder
2 Gummituchwaschapparat 1/4 breit mit seitlicher Bewegung parallel entlang dem Gummituchzylinder
3 Führungsschiene
Zeichnung 2
1 Gummituchzylinder (linke Hälfte des Druckwerkes)
2 Gummituchwaschapparat auf der Führungsschiene aufgesetzt und Andeutung (Pfeil) der Mobilität
Zeichnung 3
1 Versorgungseinheit
2 Gummituchwaschapparat auf der Führungsschiene
3 Rotations-Druckeinheit
Zeichnungslegenden
Zeichnung 4
Gummituchwaschapparat
1 Sprühdüsen für Waschmittel
2 Sprühdüsen für Wasserdampf und temperiertes Wasser
3 rotierende R einigungsbürste
4 Ansaugdüsen
5 Zuleitungen
6 Antrieb für Bürste und seitliche Bewegungen
7 Führungsschiene
8 Haltegriffe

Claims (10)

  1. Gummituchwaschapparat zum Reinigen der Gummituchzylinder in Rotationsdruckmaschinen mit einer Gerätebreite kleiner als die Breite des zu reinigenden Zylinders, ca 1/4 der Zylinderbreite, zur mobilen, halbautomatischen oder festinstallierten vollautomatischen Gummituchzylinderreinigung unter Nutzung einer rotierenden Bürste sowie Wasser oder Dampf,auf einer Führungsschiene fixiert parallel zur Zylinderachse motorisch entlang dem Gummituchzylinder geführt und angetrieben.
  2. Gummituchwaschapparat nach Anspruch 1.
    dadurch gekennzeichnet,
    daß durch die technische Bauart dieser auf einer Führungsschiene fährt, welche mit Schnellverschluß ohne Werkzeug, in Sekunden vor dem Gummituchdruckzylinder montiert oder demontiert ist.
  3. Gummituchwaschapparat nach Anspruch1.
    dadurch gekennzeichnet, daß dieser zum Reinigen parallel zur Zylinderachse am rotierenden Gummituchzylinder hin und her fährt.
  4. Gummituchwaschapparat nach Anspruch 1.
    dadurch gekennzeichnet,
    daß bedingt durch die Gerätebreite immer mindestens eine Hälfte des Gummituchdruckzylinders bei eingebautem Waschapparat einsehbar und zugänglich ist.
  5. Gummituchwaschapparat nach Anspruch 1.
    dadurch gekennzeichnet,
    daß dieser zum Wechsel der halbbreiten Gummitücher auf dem Gummituchdruckzylinder, nicht entnommen werden muß.
  6. Gummituchwaschapparat nach Anspruch 1.
    dadurch gekennzeichnet,
    daß dieser bedingt durch Geräte- und Führungsschienengleichheit sowohl festinstalliert oder als mobiles Waschgerät eingesetzt wird.
  7. Gummituchwaschapparat nach Anspruch 1.
    dadurch gekennzeichnet,
    daß durch die Mobilität mit einem Gummituchwaschapparat hintereinander mehrerre Gummituchzylinder gereinigt werden können.
  8. Gummituchwaschapparat nach Anspruch 1.
    dadurch gekennzeichnet,
    daß dieser die durch Druckfarbe und Papierstaubablagerungen beschmutzten Gummitücher des Gummituchdruckzylinders mit Dampf oder temperiertem Wasser reinigt und zum reinigen kein Waschmittel benötigt.
  9. Gummituchwaschapparat nach Anspruch 1.
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das verschmutzte Druckfarben- Wassergemisch mit einer Absaugung sowohl im Innern des Gummituchwaschapparates, als auch von der Gummituchzylinderoberfläche abgesaugt wird. Es wird so eine trockene Gummituchoberfläche erreicht.
  10. Gummituchwaschapparat nach Anspruch 1.
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die elektrische Versorgung und programmierbare Steuerung (SPS) eine Schnittstellezum Zentralleitstand der Rotationsdruckmaschine hat und zusammen mit der ge-samten Versorgung mit Wasser, Dampf, sowie der Entsorgungin in der autonomen Versorgungseinheit integriert ist.
EP98106216A 1997-12-16 1998-04-05 Gummituchreinigungsvorrichtung in einer Druckmaschine Expired - Lifetime EP0928687B1 (de)

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