KR100211784B1

KR100211784B1 - 실크스크린 인쇄용 스텐슬 제조방법

Info

Publication number: KR100211784B1
Application number: KR1019950703933A
Authority: KR
Inventors: 아께노부 사까구찌
Original assignee: 아께노부 사까구찌; 가부시끼가이샤 다이센
Priority date: 1993-03-17
Filing date: 1994-03-16
Publication date: 1999-08-02
Also published as: WO1994021463A1; JPH06270379A; EP0689934A1; EP0689934B1; DE69415155D1; KR960700897A; CN1119426A; DE69415155T2; CN1045925C; EP0689934A4; US5687646A

Abstract

본 발명은 개선된 스텐슬 제조용 장치에 관한 것으로, 이 장치는 스텐슬 제조에 관련된 시간의 실질적인 감소를 허용하며, 스텐슬 제조를 용이하게 하고 스텐슬이 제조될 수 있는 정밀도를 향상 시킨다.

장치는 케이싱의 평탄정부 및 이 평탄정부를 횡단하여 발열헤드를 구동하기 위한 구동장치를 포함한다. 스크린에는 감열필름을 부착시켰으며, 스크린프레임에 설치된다. 플래튼은 평탄정부 위에 설치된다. 따라서 프레임을 갖는 스크린은 스크린 밑에 있는 플래튼위에 설치되도록 평탄정부 위에 설치된다. 다음은, 스크린의 감열필름에 구멍들을 형성하도록 발열헤드의 발열부재에 전류의 공급을 제어하는 동안에 발열헤드는 프레임스크린에 대하여 이동하며, 따라서 프레임을 갖는 스텐슬의 형태로 스텐슬을 제조한다.

Description

[발명의 명칭]

실크스크린 인쇄용 스텐슬 제조방법

[발명의 상세한 설명]

[기술분야]

본 발명은 실크스크린 인쇄용 스텐슬 제조방법에 관한 것이다.

[배경기술]

사진제판 공정이 실크스크린 인쇄용 스텐슬 제조에 사용되어 왔다. 이 공정에 따라서 포지티브 (positive) 성향의 영상 또는 문자가 유제가 코팅된 스크린에 접촉되어서, 이런 박층의 대상물은 강렬한 빛에 노출되어서, 이것에 의해 스크린 상에 영상 또는 문자를 표현한다. 빛에 노출되는 이들 지역의 유제코팅은 빛의 작용에 의해 경화되며, 빛에 노출되지 않는 잔존지역의 유제코팅은 경화되지 않는다. 포지티브에서 스크린으로 전송되는 영상 또는 문자는 경화되지 않는 유제코팅을 닦아내고 제거함으로써 현상되며, 이것에 의해 영상 또는 문자 형상의 형태로 스크린의 선택된 지역의 미세격자를 노출시킨다. 따라서 포지티브로부터 전송되는 영상 또는 문자가 있는 스텐슬은 스크린이 건조된 이후에 실크스크린 인쇄용에 제공된다.

그러나, 사진제판공정에 의한 스텐슬 제조시 몇가지 문제점들이 있다. 적절한 포지티브들을 제조하기 어렵다.

빛은 노출과정에서 새어 나가기 쉽다;

유제 및 다른 화학약품들은 냄새가 나쁘다; 및

증가한 많은 제조단계를 필요로 하며, 따라서 설치가 확대되고, 관련된 작업시간이 증가한다.

최근 감열프린터에 의한 스텐슬 제조방법이 사진제판 공정에서와 같은 큰 설치를 필요치 않고, 어떤 숙련도를 요하지 않으며, 악취없이 제조하는 편리함 및 이점 때문에 널리 사용된다.

그러나, 어떤 공정을 사용하더라도, 스텐슬은 프레임에 설치하여야 하며, 스크린이 프레임에 설치시 프레임 위에서 펼쳐질 때 스텐슬은 프레임에 대한 정확한 위치로부터 부적절하게 편위되기 쉽다. 심지어 정확한 위치로부터 스크린의 미세한 편위가 중요한 인쇄편차를 일으키며, 다색 인쇄의 경우에는 뚜렷한 색편차를 일으키므로, 따라서 인쇄의 질을 악화시킨다.

이러한 문제점들을 고려하여 본 발명의 하나의 목적은 실크스크린 인쇄용 스텐슬 제조방법을 제공하는데 있으며, 이 방법이 영상 또는 문자 형상들이 프레임에 대한 정확한 위치에서 프레임 위에 펼쳐진 스크린상에 표현되는 것을 보장하며, 따라서 스텐슬을 프레임에 놓아 설치할 때 지금까지는 종래의 방법에 필요로 했던 어떤 정교한 조정도 필요로 하지 않는다.

[발명의 개시]

본 발명에 따른 실크스크린 인쇄용 스텐슬 제조방법은, 감열필름을 부착시킨 실크스크린을 프레임 위에 펼쳐지도록 설치하는 단계와, 상기 프레임을 소정의 위치에서 프래트테이블상에 설치하여, 상기 실크스크린이 상기 프래트테이블 위에 설치된 플래튼의 전지역을 덮도록 허용하는 단계와, 상기 스크린의 상기 감열필름에 구멍들을 형성하도록 이동 발열헤드로 스크린을 쓸고 지나감으로써 격자식(framed) 스텐슬을 제조하는 단계를 포함한다.

스크린상에 영상 또는 문자 형상들을 형성하기 위하여 구멍이 형성되며, 이 스크린은 프레임 위에 펼쳐져서 프레임에 고정되어, 따라서 이렇게 형성된 영상 또는 문자 형상들을 정확한 위치에 놓이도록 보증한다.

[도면의 간단한 설명]

제1도는 본 발명에 따른 스텐슬 제조에 사용되는 스텐슬 제조장치의 사시도이다.

제2도는 스크린을 설치하기 위한 프레임의 사시도이다.

제3도는 감열필름이 있는 스크린의 확대종단면도이다.

제4(a)도, 제4(b)도 및 제4(c)도는 스크린이 프레임에 설치되는 방법을 도시하는 종단면도들이다.

제5도는 모든 방향으로 발열헤드를 이동하기 위한 기구의 사시도이다.

제6도는 스크린이 프레임에 설치되는 다른 방식을 도시한 부분단면도이다.

[발명을 실시하기 위한 최선의 형태]

도면들 중 특히 제1도에 관하여 설명하면, 본 발명에 따른 스텐슬 제조에 사용되는 스텐슬 제조장치는 케이싱(1), 스텐슬을 제조하기 위하여 케이싱(1) 위에 설치된 평면상부 또는 테이블(2), 및 발열헤드(3)를 이동시키기 위한 기구 (4)를 포함한다. 구동기구(4)는 평면상부(2)위에 위치하고 있으며, 이 구동기구에는 케이싱(1)으로부터 위에 표시한 구동기구의 부위를 둘러싸기 위하여 카바(5)가 있다. 작동스위치는 케이싱(1)의 작동부(6)에 위치한다.

감열필름을 부착시킨 스크린(7)은 프레임(8)에 설치되어 있으며, 플래튼(9)을 프레임(8) 내부에 설치시키고 스크린(7)을 플래튼(9) 위에 밀착하여 설치시키면서, 스크린 및 프레임(8)과 고무평면플래튼(9)은 평면상부(2) 위에 놓인다. 스크린 및 프레임이 평면상부(2) 위에 위치하는 것에 대하여 평면상부 (2)에는 결정수단이 있다. 이런 결정수단은 이 결정수단에 대하여 프레임(8)의 선택된 구석의 표시를 허용하기 위하여 90도 각도선(10) 또는 리즈(ridge)(도시되지 않음)를 포함할 수 있다.

제2도에서 보듯이, 스크린(7)을 설치하기 위한 프레임(8)은 상단부프레임(11) 및 하단부프레임(12)을 포함한다. 하단부프레임(12)은 상단부프레임(11)에 설치하기 위하여 외측평면단부(12A) 및 내측라이저(12B)를 포함한다. 각각의 프레임에는 클립(41)이 상단부 및 하단부프레임(11,12)을 함께 고정하도록 붙잡기 위해 프레임의 사방 (four sides)에 형성된 리세스(11C, 12C)가 있다.

제3도에서 보듯이, 스크린(7)은 감열필름(14)으로 라이닝된 미세격자식가제(13)를 포함한다. 감열필름(14)은 예를들어, 두께가 1.5 내지 1.8의 범위인 폴리에스테르필름 일 수 있다. 실크, 나이론, 폴리에스테르실 또는 철망의 미세격자식가제가 사용될 수 있다. 가제(13) 및 감열필름(14)을 접착하는데 사용하는 접착제로서, 박층들이 서로가 분리되는 것을 방지하기 위하여 인쇄시 수성잉크가 사용되면 접착제는 유성접착제 이어야 하며, 유성잉크가 사용되면 접착제는 수성접착제 이어야 한다. 따라서 스텐슬은 오래 사용할 수 있다.

제5도는 카바(5)를 제거하여 발열헤드를 이동시키기 위한 구동기구의 사시도이다. 도면에서 보듯이, 벨트 양단부 주위의 풀리(15,16)에 감긴 하나의 엔드레스벨트(17) 및 또 다른 하나의 벨트 양단부 주위의 풀리(18, 19)에 감긴 다른 하나의 엔드레스벨트(20)는 케이싱(1) 내에 설치되고, 평면상부(2)의 좌우측 세로측면들을 따라 평행 이동한다. 풀리(16, 19)는 구동축(21)에 설치되고, 이 구동축은 양방향으로 회전할 수 있다. 구동축(21)에는 그 구동축에 설치한 벨트구동풀리(22)가 있으며, 벨트구동풀리(22)는 연결식 엔드레스벨트(24)를 통해 X축 구동모터(23)의 축에 연결된다. 좌우측 엔드레스벨트 (17, 20)에는 여기에 설치한 수직상승판(25,26)이 있으며, 이들 상승판(25,26)은 케이싱(1)의 좌우측 세로홈(25a, 26a)에 미끄럼 가능하게 삽입되고, 이 홈들은 케이싱(1)의 좌우측 세로단부에 형성된다. 횡단조립체(27)가 X 축 방향으로 구동할 수 있도록 좌우측 상승판(25, 26)에 횡단조립체(27)가 설치된다.

나사식 로드(28)는 좌우측 상승판(25, 26)에 회전 가능하게 설치되며, 이 로드에는 로드와 함께 나사식으로 맞물린 너트(29)가 있다. 이동몸체(30)는 이 이동몸체가 Y축 방향으로 나사식 로드(28) 위에 구동될 수 있도록 일체로 너트(29)에 연결된다. 나사식 로드(28)의 한쪽 단부는 연결식 기아 (도시되지 않음)들을 통해 Y축 구동모터(31)에 연결되어 있다. 나사식 로드(28)를 따라 Y축 이동몸체(30)를 안내하기 위하여 안내레일(32)은 좌우측 상승판(25, 26)에 연결되어 있다.

Y축 이동몸체(30)에는 그 몸체의 좌우측에 연결부재(33)가 있으며, 한 쌍의 홈식(slotted) 안내봉(35)은 연결부재(33)에 일체로 연결된다. 승강봉(34)은 좌우측 홈식 안내봉(35)의 홈에 미끄럼 가능하게 설치된다. 또한, 프런저 및 솔레노이드(36)는 연결부재(33)에 설치되며, 프런저들 (도시되지 않음)은 z축 이동몸체(37)에 연결된다. 방열판(38)은 좌우측 승강봉(34)에 설치되고, 이 승강봉은 차례로 Z축 이동몸체(37)에 연결된다. 발열헤드(3)는 아래쪽으로 향하며, 방열판(38)의 하단부에 설치된다.

전송되는 영상 및 문자에 관련한 데이터가 적절한 컴퓨터의 도움으로 준비되며, 이 준비된 데이터는 메모리에 저장된다. 스텐슬 제조시 데이터는 발열헤드(3)에 연결된 래치(latch)에 전송되고, 여러 데이터는 시간제어 시퀀스에 전송되어 선택된 발열부재에 전류를 공급한다.

상술하였듯이, 스텐슬은 감열필름을 부착시킨 스크린(7)이 프레임(8)위에 펼쳐져서 설치되는 조건에서 제조된다. 제4도는 프레임 위에 스크린(7)을 펼쳐서 프레임에 스크린을 설치한 하나의 실시예를 도시한다.

첫째, 양면접착테이프(40)가 상단부프레임(11)의 전체 하단표면이 접착되며, 스크린(7)은 미세격자식가제(13)가 상단부프레임(11)의 하단표면과 접하도록 상단부프레임(11)의 하단표면에 붙어서 임시적으로 설치된다 (제4(a)도 참조).

둘째, 상단부 및 하단부프레임(11, 12)은 상단부프레임(11)의 하단표면에 하단부프레임(12)의 외측평면단부(12A)에 접촉하도록 포개져 있으며, 따라서 상단부 및 하단부프레임(11, 12)은 상단부 및 하단부프레임(11, 12)의 리세스(11c, 12c)에 스프링클링(41)을 밀어 젖혀서 함께 설치된다. 따라서, 스크린(7)은 프레임 위에서 균일하게 펼쳐질 수 있도록 사방의 외향으로 잡아 당겨져 있다. (제4(b)도 참조).

프레임 위에 스크린(7)을 펼치는데 여타의 장치도 불필요하며, 따라서 이 설치방식이 경제적으로 유리하다.

다음, 플래튼(9)은 평면상부(2)위에 설치되며, 스크린(7)을 부착시킨 프레임(8)은 평면상부(2)위에 설치되고, 플래튼(9)을 덮는다. 따라서, 프레임(8)은 90도 각도선(10) 또는 리즈(fidge)의 형태의 결정수단으로 표시된다. 스크린(7)의 미세격자식가제면은 플래튼(9)위에 밀착하여 설치된다(제4(c)도 참조).

이런 상태에서 X축 구동모터(23)가 구동하고, 따라서 X축 이동몸체가 소정의 위치에 정지할 때까지 X축 이동몸체(27)를 X축 방향으로 이동시키기 위하여 엔드레스벨트(17, 20)가 이동한다. 다음은, Y 축 구동모터(31)가 시동하고, 너트(29)를 나사식 로드(28)를 따라 구동시키고, 이후에 Y축 이동몸체가 소정의 위치에 정지할 때까지 Y축 이동몸체(30)가 Y축 방향으로 안내레일(32)을 따라 구동하기 위하여 나사식 로드(28)가 한 방향으로 또는 다른 방향으로 회전한다.

결국은 솔레노이드(36)에 전류가 통하여 승강봉(34)을 좌우측홈식 안내봉(35)을 따라 낮추며, 따라서 발열헤드(3)는 밑에 있는 스크린(7)과 접촉하여 설치될 때까지 낮아진다. 따라서 선택된 발열부재에 전류가 공급되어 메모리에 저장된 데이터에 따라서 감열필름(14)에 구멍을 만든다.

이런 과정이 반복되어 형성될 영상 또는 문자 형상을 나타내는 데이터에 따라서 감열필름에 도트식(dotted) 형상이 생성된다. 따라서, 프레임을 갖는 스텐슬은 결국 실크스크린 인쇄에 사용된다.

제6도는 프레임 위에 스크린을 펼쳐서 프레임에 고정시키는 다른 실시예를 도시한다.

스크린(7)은 미세격자식가제면(13)이 아래가 되도록 직사각형 스크린프레임(42)위에 설치되며, 스트레춰(43)는 프레임(42) 주위에 대칭적으로 설치된다. 스트레취(43)는 베이스프레이트(44) 위에 공기압실리더(45) 및 연결프런저(46)를 포함하며, 이 프런저에는 프런저의 단부에 설치된 핀치프레스(47)가 있다. 핀치프레스의 그립(48)을 낮춤으로써 핀치프레스(47)가 열린다. 스프링(49)의 작용으로 그립(48)을 올림으로써 핀치프레스(47)가 스크린 단부를 붙잡을 수 있다.

모든 핀치프레스(47)는 스크린(7)이 프레임(42)위에 균일하게 펼쳐지도록 연결 공기압실린더(45)를 구동함으로써 화살표가 지시하는 방향의 외향으로 당겨진다. 프레임(42)이 설치된 높이는 펼쳐진 스크린(7)이 프레임(42)의 상단표면 위에 밀착하게 설치되도록 나사(50)를 제어함으로써 조정할 수 있다. 베이스프레이트(44)에는 정지부(51)가 있으며, 스트레춰(43)는 정지부(51)가 프레임(42)의 사방의 측면들에 대해 접하도록 하면서 프레임(42) 주위에 설치된다. 공기압실린더(45)를 구동할 때, 스트레춰(43)의 베이스프레이트(44)는 정지부(51)가 프레임(42)에 접촉할 때까지 스크린(7)의 펼침의 반작용에 의해 작업테이블(52) 위에 미끄러지며, 따라서 스트레춰(43)의 베이스프레이트(44)를 정지시킨다. 프레임(42)위에 스크린(7)을 펼친 이후에, 감열필름(14)은 미세격자식가제의 가장자리(7a)로부터 벗겨지며, 접착제가 노출된 가장자리에 접착된다.

따라서 접착된 접착제가 건조되고 경화된 이후에, 핀치프레스(47)는 열려서 스크린(7)을 놓아주며, 따라서 프레임을 갖는 스크린은 이동된다.

스크린(7)의 미세격자식가제로부터 감열필름(14)을 벗길 때, 접착테이프가 감열필름(14)에 접착되어서 접착테이프를 잡아당김으로써 스크린(7)의 미세격자식가제의 가장자리(7a)로부터 감열필름이 벗겨진다. 접착제가 스크린(7)의 미세격자식가제(13)의 노출된 가장자리에 균일하게 접착되어 가장자리(7a)의 미세격자들에 채워지며, 따라서 프레임(42)위의 스크린(7)을 단단히 접착시킨다.

이러한 펼침 및 설치 방식이 프레임에 상대적으로 큰 스크린(7)의 접착에 유리하다. 이와같이 큰 스크린은 공기압실린더(45)의 인장력을 증가함으로써 프레임 위에 펼쳐질 수 있다.

상술하였듯이, 미세격자식가제(13) 및 감열필름(14)을 접착시키는데 있어서, 인쇄시 수성잉크가 사용되면 유성접착제가 사용되어야 하며, 인쇄시 유성잉크가 사용되면 수성접착제가 사용되어야 한다. 잘못된 접착제의 사용은 구멍 형상들 주위에 감열필름이 벗겨지는 원인이 되며, 따라서 스텐슬의 질을 악화시킨다. 이런 바람직하지 않는 박리현상은 스크린의 미세격자식가제면(13) 위에 보호코팅을 형성함으로써 보호될 수 있다.

스크린의 미세격자식가제면(13) 위에 이런 보호코팅을 형성하기 위하여 감광성유제가 스크린의 이면에 균일하게 접착되며, 따라서 젖은 천으로 스크린의 표면을 닦음으로써 여타의 유제는 제거된다. 따라서 감광성유제로 코팅된 스크린은 빛에 노출되어 빛의 작용에 의해 경화된다. 이렇게 형성된 코팅에는 어떤 종류의 인쇄잉크를 사용하더라도 구멍 형상들 주위의 박리현상으로부터 감열필름을 보호하기 위한 효과가 있으며, 따라서 스텐슬은 양호한 상태로 유지된다.

내용제성, 감광성유제 (상업적으로 미노그룹의 상품명 M coat D로 사용함) 또는 방수성, 감광성유제 (상업적으로 꾸리타 까가쿠 켄큐쇼의 상품명 SD-40로 사용함)는 보호코팅을 형성하는데 사용되는 적절한 것이다.

두꺼운 보호코팅은 잉크인쇄의 두께를 증가시키는 효과가 있으며, 이것에 의하여 영상 또는 문자의 외형을 증가시킨다.

상술한 실시예에 있어서, 프레임(8)은 발열헤드(3)를 이동시키는 동안 평면상부(2)에 설치된다. 사실상 정지 발열헤드(3)가 사용될 수 있으며, 이 때에는 프레임을 갖는 스텐슬이 이동한다.

[산업상 이용가능성]

상기로부터 고려할 수 있듯이, 감열필름을 부착시킨 스크린은 프레임에 펼쳐져서 프레임에 설치된다. 그리고, 스크린이 펼쳐져서 프레임에 설치되는 동안에 발열헤드에 의해 감열필름에 구멍들이 형성되며, 이렇게 형성된 구멍들은 프레임에 대한 정확한 위치에 놓일 수 있으며, 따라서, 스텐슬을 정확한 위치에 놓는 것 및 그 스텐슬을 프레임에 설치시키는 수고의 필요성을 제거한다.

본 발명에 따라 제조된 프레임을 갖는 스텐슬은 인쇄시 어떤 편차를 일으키는 원인이 제거되는 것을 바람직하게 보증한다. 다색인쇄의 경우에는 두 개 이상의 스텐슬이 필요하다. 본 발명에 따라 제조된 프레임을 갖는 스텐슬은 인쇄시 정확한 표시를 보장할 수 있기 때문에 어떤 색편차도 일으키지 않는다. 실크스크린 인쇄용의 모든 종류의 스텐슬을 본 발명에 따라 제조할 수 있다.

Claims

실크스크린 인쇄용 스텐슬 제조방법에 있어서, 감열필름을 부착시킨 실크스크린을 프레임 위에 펼쳐지도록 설치하는 단계와, 상기 프레임을 소정의 위치에서 프래트테이블상에 설치하여, 상기 실크스크린이 상기 프래트테이블 위에 설치된 플래튼의 전지역을 덮도록 허용하는 단계와, 상기 스크린의 상기 감열필름에 구멍들을 형성하도록 이동 발열 헤드로 스크린을 쓸고 지나감으로써 격자식(framed) 스텐슬을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스텐슬 제조방법.