KR100619339B1 - 인쇄회로기판용 스크린 인쇄 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 인쇄회로기판용 스크린 인쇄 방법에 관한 것으로서, 스퀴즈 고무 의 형태 및 경도가 상이한 2가지 형태의 스퀴즈 고무를 이용하여 1회의 인쇄 공정에 의하여 인쇄회로기판의 비하홀 내에 충진되는 잉크의 충진 효율을 향상시키는 동시에, 상기 비아홀 또는 PHT홀(Plated Through Hole) 테두리의 에지(edge)부에 소정의 두께를 갖도록 잉크를 도포하여 인쇄회로기판상에 부품 실장시 비아홀 테두리와 부품간의 쇼트(short)를 방지할 수 있다.
따라서, 본 발명은 상이한 2가지 형태의 스퀴즈 고무를 이용하여 1회의 인쇄 공정을 수행함으로써, 종래의 왕복 인쇄 작업시 발생되는 반복 작업에 의한 시간적손실을 제거하여 생산성을 향상시킬 수 있다는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명은 인쇄각도 및 압력이 상이한 2가지 형태의 스퀴즈 고무를 사용하여 인쇄공정을 수행함으로써, 여러 형태의 인쇄공정을 신뢰성 있게 수행할 수 있다는 효과를 또한 제공한다.
스크린 인쇄, 스퀴즈 고무, 스크래퍼, 시간차

Description

인쇄회로기판용 스크린 인쇄 장치 및 방법{Screen printing equipment for printed circuit board and method thereof}
도 1은 종래의 인쇄회로기판용 스크린 인쇄 방법을 도시한 도면.
도 2는 종래의 다른 인쇄회로기판용 스크린 인쇄 방법을 도시한 도면.
도 3는 종래의 스크린 인쇄 방법에 의한 미세 비아홀 또는 PTH홀의 에지 부분에 도포되는 포토 레지스트 잉크의 두께를 설명하기 위한 도면.
도 4는 종래의 스크린 인쇄 방법에 의하여 인쇄회로기판의 미세 비아홀에 충진되는 포토 레지스트 잉크의 충진 효율을 설명하기 위한 도면.
도 5는 본 발명에 따른 인쇄회로기판용 스크린 인쇄 장치의 구성을 도시한 도면.
도 6은 본 발명에 따른 인쇄회로기판의 미세 비아홀에 충진되는 포토 레지스트 잉크의 충진 효율을 설명하기 위한 도면.
도 7은 본 발명에 따른 미세 비아홀의 에지 부분에 도포되는 포토 레지스트 잉크의 두께를 설명하기 위한 도면.
도 8은 본 발명에 따른 인쇄회로기판용 스크린 인쇄 방법을 도시한 순서도.
도 9는 본 발명에 따른 인쇄회로기판용 스크린 인쇄 공정을 도시한 공정도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 제 1 스퀴즈
10a : 제 1 스퀴즈 구동 액츄에이터
11: 스퀴즈 홀더
12 : 스퀴즈 고무
20 : 제 2 스퀴즈
20a : 제 2 스퀴즈 구동 액츄에이터
21 : 스퀴즈 홀더
22 : 스퀴즈 고무
30 : 스크래퍼
30a : 스크래퍼 구동 액츄에이터
40 : 스크린
50 : 슬라이더
60 : 테이블
70 : 인쇄회로기판
80 : 포토 레지스트 잉크
본 발명은 인쇄회로기판용 스크린 인쇄 장치 및 방법에 관한 것이다.
보다 구체적으로는, 상이한 형태의 스퀴즈 고무를 이용한 1회 인쇄 공정에 의하여 인쇄회로기판의 비하홀에 대한 잉크 충진 효율을 향상시키는 동시에 비아홀 또는 PHT홀(Plated Through Hole) 테두리의 에지(EDGE)에 소정의 두께를 갖도록 잉크를 도포할 수 있는 인쇄회로기판용 스크린 장치 및 인쇄 방법에 관한 것이다.
스크린 인쇄는 실크, 테프론, 폴리에스테르 나일론 같은 극세사를 직조하여 형성한 스크린상의 배선패턴을 인쇄방식으로 인쇄회로기판에 전사하는 것으로서, 스크린 상에서 배선패턴이 형성된 부분을 제외한 나머지 부분은 메쉬(망)로 형성하거나, 또는 배선패턴이 형성된 부분을 제외한 나머지 부분을 유제로 막은 후에 레지스트 잉크를 부어 놓고 "스퀴즈 고무"를 이용하여 레지스트 잉크를 밀어 상기 레지스트 잉크를 스크린에 통과시켜 인쇄회로기판에 소정의 배선패턴을 형성하는 인쇄방법이다.
여기서, 상기 스퀴즈 고무는 탄력을 가지고 있는 고무 재질을 폴리우레탄 수지를 사용하여 만들며 단단한 경도에 따라 여러 종류가 있으며, 스크린상에 놓여 있는 잉크를 소정의 속도 및 압력으로 스크린을 통과시켜 아래의 인쇄회로기판으로 통과시켜 스크린에 형성된 배선패턴을 인쇄회로기판에 전이시키는 역할을 수행한다.
따라서, 인쇄회로기판에 양호한 배선패턴을 인쇄하기 위해서는 스퀴즈 고무에 인가되는 모든 압력이 스퀴즈의 인쇄면 날에 직접적으로 균일하게 전달되어야한다.
이때, 스퀴즈 인쇄면 날에 인가되는 압력이 균일하지 않은 경우에는 잉크가 번지고 으깨져서 잠재적으로 예기치 못한 점같은 모양이 인쇄되거나 또는 색상 변 화가 발생할 수 도 있다.
상술한 바와 같은 스크린 인쇄방법에 있어서 인쇄회로기판상에 배선패턴을 인쇄하는 인쇄 속도는 스크린을 통해 잉크를 밀어내는 양에 영향을 준다.
즉, 인쇄속도가 빠른 경우 스크린상에 배선패턴이 형성되어 있지 않은 메쉬안에 잉크가 머무르는 시간이 감소되고, 점도에 의해서 어느 정도 변화는 있으나 스크린을 통해서 흐르는 잉크의 양도 감소하여 인쇄회로기판상에 박막의 레지스트 잉크층을 형성한다.
또한, 인쇄회로기판에 양호한 배선패턴을 인쇄하기 위해서는 인쇄시작전에 설정되는 스퀴즈 고무의 각도, 즉 효과각도 인쇄회로기판에 양호한 배선패턴을 형성하는 데 중요한 역할을 수행한다,
즉, 인쇄중의 스퀴즈의 실제 각도인 효과 각이 낮을수록 스크린을 통해 더 많은 양의 잉크가 밀려나게 되고, 이에 의하여 더 적은 양의 잉크가 스크린 표면에서 마찰된다.
따라서, 스퀴즈 각도를 줄이면 당연히 많은 잉크가 망사 오프닝 안으로 들어가게 되고, 작은 양의 잉크가 스크래퍼에 의하여 표면에서 긁어지게 된다.
이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여 인쇄회로기판상에 포토 레지스트 잉크를 도포 하는 종래의 인쇄회로기판용 스크린 인쇄 방법을 상세하게 설명한다.
먼저, 도 1을 참조하여 종래의 인쇄회로기판용 스크린 인쇄방식을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
종래의 스크린 인쇄 방법은 한개의 스퀴즈(100)와 스크래퍼(120)를 이용하여 인쇄회로기판상에 포토레지스트 잉크(140)를 도포 하는 것으로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 한 개의 스퀴즈(100)를 소정의 각도로 설정한 후 상기 스퀴즈(100)와 스크린(130)의 닿는 면적을 많게 또는 적게 하여 포토레지스트 잉크(140)의 배출량을 조정하여 스크린 장치의 테이블(300)상에 위치한 인쇄회로기판(200)에 포토 레지스트 잉크(140)를 도포 하였다.
이를 보다 구체적으로 설명하면, 인쇄기 테이블(300)상에 인쇄회로기판(200)을 실장한 후 상기 실장된 인쇄회로기판(200)위에 스크린(130)을 위치시킨다.
이후, 상기 스크린(130)상에 포토 레지스트 잉크를 부어놓은 후 스크린(130)의 일측 방향에서 다른 일측 방향으로 상기 스퀴즈(100)를 1회 또는 2회 반복하여 이동시킴으로써, 상기 포토 레지스트 잉크(140)를 스크린(130)을 통과시켜 인쇄회로기판(200)에 밀어 넣어 포토 레지스트 잉크를 피복 하였다.
그러나, 이와 같은 종래의 스크린 인쇄 방법은, 인쇄회로기판(200) 전체에 일정하게 포토 레지스트 잉크(140)를 도포 하는 것이 곤란하였을 뿐만 아니라 소정의 두께, 보다 구체적으로는 33㎛이상의 두께를 형성할 수 없었다.
따라서, 종래의 스크린 인쇄 방법은, 도 3의 점선으로 도시된 바와 같이, 상기 포토 레지스트 잉크(140)가 인쇄회로기판(200)에 형성된 미세 비아홀(210), 보다 구체적으로는 PHT홀(Plated Through Hole)의 에지(211) 부분을 피복할 정도로 충분히 도포 되지 못함으로써, 인쇄회로기판(200)에 부품을 실장시 상기 미세 비아홀(210)의 에지 부분(211) 부분에서 쇼트가 발생한다는 문제점이 있었다.
또한, 상술한 바와 같은 종래의 스크린 인쇄 방법은, 도 4a 내지 도 4c 에 도시된 바와 같이, 인쇄회로기판(200)에 형성된 미세 비아홀(210)에 포토 레지스트 잉크(140)가 충분히 충전되지 않고, 이에 의거하여 인쇄회로기판(200)에 대한 재 인쇄를 수행하는 경우 미세 비아홀(210) 내부의 공기압 반발로 인하여 미세 비아홀(210)의 내부에 포토 레지스트 잉크(140)가 충진되지 않은 공간이 형성된다
상술한 바와 같은 미세 비아홀(210)의 내부에 형성된 포토 레지스트 잉크(140)의 미충전 공간으로 인하여 상기 포토 레지스트 잉크(140)가 미세 비아홀(210)에 함몰되어 건조시 열팽창에 의거하여 미세 비아홀에 기포가 발생하거나 또는 충전된 포토 레지스트 잉크(140)가 터져버리는 문제점이 있었다.
최근, 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 방법으로서, 도 2 에 도시된 바와 같이, 하나의 스퀴즈(100)를 동일 방향으로 왕복하여 포토 레지스트 잉크(140)를 인쇄회로기판(200)에 피복하는 경우 미세 비아홀에 대한 포토 레지스트 잉크(140)의 충진 효율 및 도포 두께를 향상시킬 수 있는 반면에 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 상이한 형태의 스퀴즈 고무를 이용한 1회 인쇄 공정에 의하여 인쇄회로기판의 비하홀에 대한 포토 레지스트 잉크의 충진 효율 및 도포 두께를 향상시킬 수 있는 인쇄회로기판용 스크린 인쇄 방법을 제공하는 데 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 인쇄회로기판용 스크린 인쇄장치는, 인쇄회로기판에 형성된 미세 비아홀에 포토 레지스트 잉크를 충진시키기 위 한 제 1 스퀴즈; 상기 인쇄회로기판에 도포 되는 상기 포토 레지스트 잉크의 두께를 조절하는 제 2 스퀴즈; 및 상기 제 1 스퀴즈 및 제 2 스퀴즈의 인쇄 완료후에 스크린 상에 잔류하는 포토 레지스트 잉크를 소정의 두께로 상기 스크린 상에 도포 시키는 스크레퍼를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 인쇄회로기판용 스크린 인쇄방법은, 미세 비아홀에 포토 레지스트 잉크를 충진시키기 위한 제 1 스퀴즈, 상기 포토 레지스트 잉크의 두께를 조절하는 제 2 스퀴즈 및 스크레퍼를 스크린 상에 위치시키는 제 1 단계; 제 1 스퀴즈가 스크린의 인쇄 시작점에서 하강하여 상기 에 스크린에 놓여 있는 포토 레지스트 잉크를 진행 방향으로 도포 시키는 제 2 단계 ; 제 2 스퀴즈가 상기 인쇄 시작점에서 하강하여 상기 스크린에 놓여 있는 포토 레지스트 잉크를 진행 방향에 대하여 재 도포 시키는 제 3 단계; 제 1 스퀴즈가 스크린의 인쇄 종료점에 도달 시에 상승하여 포토 레지스트 잉크의 도포를 종료하는 제 4 단계; 제 2 제 1 스퀴즈가 스크린의 인쇄 종료점에 도달 시에 상승하여 포토 레지스트 잉크의 도포를 종료하는 제 5 단계; 스크래퍼가 상기 제 1스퀴즈 및 제 2 스퀴즈의 포토 레지스트 잉크의 도포 종료 후에 상기 스크린의 인쇄 종료점에서 하강하는 제 6 단계: 및 상기 스크레퍼가 진행 방향의 역 방향으로 진행하여 스크린 상에 잔류하는 포토 레지스트 잉크를 소정의 두께로 상기 스크린 상에 도포 시키는 제 7 단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 따른 인쇄회로기판용 스크린 장치 및 방법에 대하여 상세하게 설명한다.
먼저, 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 인쇄회로기판용 스크린 장치의 구성을 상세하게 설명한다.
본 발명에 따른 인쇄회로기판용 스크린 인쇄장치는, 도 5에 도시된 바와 같이, 스크린(40)을 통하여 테이블(60)상에 위치하는 인쇄회로기판(70)에 형성된 미세 비아홀에 포토 레지스트 잉크를 충진시키기 위한 제 1 스퀴즈(10)와, 상기 인쇄회로기판(70)에 도포 되는 상기 포토 레지스트 잉크의 두께를 조절하는 제 2 스퀴즈 (20)및 상기 제 1 스퀴즈(10) 및 제 2 스퀴즈(20)의 인쇄 완료 후에 스크린(40)상에 잔류하는 포토 레지스트 잉크를 소정의 두께로 상기 스크린(40)상에 도포 시키는 스크레퍼(30)를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 제 1 스퀴즈(10)는 인쇄회로기판(70)에 형성된 미세 비아홀을 포토 레지스트 잉크로 충진시키는 역할을 수행하는 것으로서, 스퀴즈 홀더(11)와, 상기 스퀴즈 홀더(11)에 장착 및 탈착 되는 소정 형상의 스퀴즈 고무(12)로 구성되어 있다.
즉, 상기 제 1 스퀴즈(10)는 스크린(40)의 인쇄 시작점(A)에서 제 1 스퀴즈 구동 액추에이터(10a)에 의하여 스크린(40)상의 포토 레지스트 잉크(80)가 놓여 있는 위치로 하강된다.
이후, 상기 제 1 스퀴즈 구동 엑츄에이터(10a)가 설치된 슬라이더(50)에 의하여 스크린 인쇄 방향으로 슬라이딩 함으로써, 상기 인쇄회로기판(70)에 형성된 미세 비아홀에 포토 레지스트 잉크(80)를 충분히 충진시키는 1차 스크린 인쇄를 수 행한다.
따라서, 상기 제 1 스퀴즈(10)는, 도 6a 내지 도 6c에 도시된 바와 같이, 인쇄회로기판(70)에 형성된 미세 비아홀(71)에 포토 레지스트 잉크(80)를 충전시킨 후, 소정의 시간 간격 후에 후술하는 제 2 스퀴즈(20)에 의한 인쇄회로기판(70)에 대한 2차 인쇄를 수행하여 미세 비아홀(71)의 내부를 포토 레지스트 잉크(80)로 재충전시켜 미세 비아홀(71) 내부의 공기압 반발을 최소화 함으로써, 상기 미세 비아홀(71)에 대한 충진 효율을 증가시킬 뿐만 아니라 건조시에 열팽창에 의한 미세 비아홀(71)에 기포가 발생하거나 또는 피복된 포토 레지스트 잉크(80)가 터져버리는 현상을 방지한다.
상술한 바와 같이 스크린 인쇄방향으로 슬라이딩 하면서 인쇄회로기판(70)상에 포토 레지스트 잉크(80)를 피복시킨 후, 상기 제 1 스퀴즈(10)는 스크린(40)의 인쇄 종료점에서 상기 제 1 스퀴즈 구동 액추에이터(10a)에 의하여 승강되어 제 1 차 스크린 인쇄를 완료한다.
제 2 스퀴즈(20)는 상기 인쇄회로기판(40)에 도포되는 상기 포토 레지스트 잉크(80)의 두께를 조절하는 역할을 수행하는 것으로서, 스퀴즈 홀더(21)와, 상기 스퀴즈 홀더(21)에 장착 및 탈착 되는 소정 형상의 스퀴즈 고무(22)로 구성되어 있다
즉, 상기 제 2 스퀴즈(20)는, 상기 제 1 스퀴즈(10)가 스크린 인쇄 방향으로 포토 레지스트 잉크(80)를 도포 시키면서 이동하는 경우, 소정의 시간 경과 후에 제 2 스퀴즈 구동 액추에이터(20a)에 의하여 스크린(40)의 인쇄 시작점으로 하강한 다.
이후, 상기 제 2 스퀴즈 구동 엑츄에이터(20a)가 장착된 슬라이더(50)에 의하여 스크린 인쇄 방향으로 슬라이딩 되어 인쇄회로기판(70)상에 포토 레지스트 잉크(80)를 소정의 두께로 도포하는 2차 스크린 인쇄를 수행한다.
여기서, 상기 제 1 스퀴즈(10) 및 제 2 스퀴즈(20)는 소정의 시간 간격으로 상기 포토 레지스트 잉크(80)를 인쇄 방향으로 동시에 도포시키는 점에 유의 하여야 한다.
따라서, 상기 제 2 스퀴즈는 상기 제 1 스퀴즈 (10)에 의하여 인쇄회로기판 (70)에 1차로 도포된 포토 레지스트 잉크(80)상에 재차 포토 레지스트 잉크(80)를 도포함으로써, 도 7의 점선부분에 도시된 바와 같이, 1차 도포시 발생하는 기포로 인한 스킵을 방지할 뿐만 아니라 인쇄회로기판(70)에 형성된 미세 비아홀(71)의 에지 부분(72)을 충분히 도포할 수 있을 정도로 상기 포토 레지스트 잉크(80)를 도포시킴으로서 부품실장시 상기 에지(72)부분에서 발생하는 쇼트를 방지한다.
상술한 바와 같이 상기 제 1 스퀴즈(10)에 의한 1차 스크린 인쇄 공정 후에 스크린 인쇄 방향으로 슬라이딩 하면서 인쇄회로기판(70)상에 포토 레지스트 잉크를 소정의 두께로 재 피복한 후, 상기 제 2 스퀴즈(20)는 스크린(40)의 인쇄 종료점에서 상기 제 2 스퀴즈 구동 액추에이터(20a)에 의하여 승강되어 제 2 차 스크린 인쇄를 완료한다.
스크래퍼(30)는, 상기 제 1 스퀴즈(10) 및 제 2 스퀴즈(20)가 스크린을 통하여 상기 인쇄회로기판(70)상에 포토 레지스트 잉크를 도포한 경우, 스크래퍼 구동 액추에이터(30a)에 의거하여 스크린(40)의 인쇄 종료점으로 하강된 후 스크린 인쇄 방향의 역방향으로 진행하면서 상기 스크린(40)상에 포토 레지스트 잉크(80)를 일정하게 덮어주는 역할을 수행한다.
또한, 스크래퍼(30)는 스크린 메쉬면에 잉크를 도포함으로써, 외부 환경으로부터 스크린을 보호할 뿐만 아니라 인쇄회로기판(70)상에 도포되는 포토 레지스트 잉크(80)에 기포가 발생되는 것을 방지한다.
이하, 도 8 및 도 9를 참조하여 본 발명에 따른 인쇄회로기판의 스크린 인쇄 방법을 상세하게 설명한다.
여기서, 도 8은 본 발명에 따른 인쇄회로기판의 스크린 인쇄 방법을 도시한 흐름도이고, 도 9는 본 발명에 따른 인쇄회로기판의 스크린 인쇄 공정을 도시한 도면이다
먼저, 제 1 스퀴즈, 제 2 스퀴즈 및 스크래퍼를 스크린의 인쇄 시작점상에 위치시킨다(S100).
즉, 도 9a에 도시된 바와 같이, 슬라이더(50)에 의거하여 인쇄 방향으로 슬라이딩 하면서 테이블(60)상에 위치하는 인쇄회로기판(70)의 비아홀 내에 포토 레지스트 잉크(80)를 충진시키는 제 1 스퀴즈(10)와, 상기 인쇄회로기판(70)상에 포토 레지스트 잉크(80)를 소정의 두께로 피복시키기 위한 제 2 스퀴즈(20) 및 스크린 인쇄 방향의 역방향으로 진행하면서 상기 스크린(40)상에 포토 레지스트 잉크를 일정하게 덮어주는 역할을 수행하는 스크래퍼(30)를 스크린(40)의 인쇄 시작점(A)상에 위치시킨다.
상술한 바와 같이 제 1스퀴즈, 제 2 스퀴즈 및 스크래퍼를 스크린의 인쇄 시작점상에 위치시킨 후, 상기 제 1 스퀴즈가 스크린 인쇄 방향으로 슬라이딩 하면서 스크린을 통하여 인쇄회로기판상에 포토 레지스트 잉크를 도포시킨다(S200).
즉, 도 9b에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 스퀴즈(10)는 제 1 스퀴즈 구동 액추에이터(10a)에 의하여 스크린(40)의 인쇄 시작점(A)으로 하강된다.
이후, 상기 제 1 스퀴즈(10)는, 도 9c에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 구동 액추에이터(10a)가 설치되어 있고 스크린 인쇄 방향으로 슬라이딩 하는 슬라이더 (50)에 의거하여 스크린 인쇄 방향으로 슬라이딩 하면서 상기 포토 레지스트 잉크를 인쇄회로기판(70)상에 도포하는 1차 스크린 인쇄 공정을 수행한다.
여기서, 상기 제 1 스퀴즈(10)에 의한 1차 스크린 공정에 의하여 인쇄회로기판(70)에 형성된 미세 비아홀 내부에 포토 레지스트 잉크를 충분히 충진시킴으로써 , 제 2 스퀴즈(20)에 의한 2차 인쇄 공정시에 미세 비아홀 내의 공기압 반발을 최소화 하여 상기 미세 비아홀에 대한 충진 효율을 증가시키고, 상기 인쇄회로기판 (70)을 소정의 온도에 의하여 건조시에 열팽창에 의한 미세 비아홀에 피복된 포토 레지스트 잉크가 터져버리는 현상을 방지한다.
상술한 바와 같이 상기 제 1 스퀴즈에 의한 1차 스크린 인쇄 공정을 수행한 후, 상기 제 2 스퀴즈는 상기 제 1 스퀴즈와 동시에 스크린 인쇄 방향으로 슬라이딩 하면서 스크린을 통하여 인쇄회로기판상에 포토 레지스트 잉크를 재 도포시킨다(S300).
즉, 도 9c에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 스퀴즈(10)가 스크린 인쇄 시작점 (A)으로부터 인쇄 방향으로 슬라이딩하면서 포토 레지스트를 인쇄회로기판(70)상에 도포하는 1차 스크린 공정이 수행되는 도중에, 상기 제 2 스퀴즈(20)는 소정의 시간 간격, 보다 구체적으로는 최소 0.1 sec 에서 최대 0.5sec의 시간 간격을 두고 제 2 스퀴즈 구동 액추에이터(20a)에 의하여 상기 스크린 인쇄 시작점(A)으로 하강된다.
이후, 상기 제 2 스퀴즈(20)는, 도 8c에 도시된 바와 같이, 상기 제 2 구동 액추에이터(20a)가 설치되어 있고 스크린 인쇄 방향으로 슬라이딩하는 슬라이더 (50)에 의거하여 스크린 인쇄 방향으로 슬라이딩하면서 상기 포토 레지스트 잉크를 인쇄회로기판(70)상에 재 도포하는 2차 스크린 인쇄 공정을 수행한다.
여기서, 상기 제 2 스퀴즈(20)에 의한 2차 스크린 공정에 의하여 인쇄회로기판(70)상에 포토 레지스트 잉크가 소정의 두께를 갖도록 재 피복함으로써, 상기 제 1 스퀴즈(10)에 의한 포토 레지스트 잉크의 1차 도포시 발생하는 기포를 방지하고, 또한 인쇄회로기판(70)에 형성된 미세 비아홀의 에지 부분에 대하여 상기 포토 레지스트 잉크를 재 피복 하여 부품실장시 발생하는 쇼트를 방지하는 역할을 수행한다.
상술한 바와 같이 상기 제 1 스퀴즈(10) 및 제 2 스퀴즈(20)가 스크린 인쇄방향으로 포토 레지스트 잉크를 인쇄회로기판(70)상에 동시에 도포 하면서 스크린 인쇄 종료점(B)에 도달하는 경우, 도 9d에 도시된 바와 같이, 먼저 스크린 인쇄 종료점(B)에 도달한 제 1 스퀴즈(10)는 제 1 스퀴즈 구동 엑츄에이터(20a)에 의거하여 승강되어 1차 스크린 인쇄를 완료한다.
이때, 상기 제 1 스퀴즈(10)는 스크린 인쇄 종료점(B)에 도달하는 순간 더 이상 이동하지 않게 함으로써, 인쇄회로기판(70)에 설정된 스크린 인쇄 범위를 초과하여 포토 레지스트 잉크를 도포 하는 것을 방지한다.
상술한 바와 같이 상기 제 1 스퀴즈(10)가 스크린 인쇄 종료점(B)에서 제 1 스퀴즈 구동 엑츄에이터(10a)에 의거하여 승강된 후, 상기 제 2 스퀴즈(20)는 도 9e에 도시된 바와 같이 스크린 인쇄 종료점(B)에 도달하는 순간 제 2 스퀴즈 구동 액추에이터(20a)에 의하여 승강되오 2차 스크린 인쇄를 완료한다.
여기서, 상기 제 2 스퀴즈(20)는 상기 제 1 스퀴즈(10)와 이격된 거리만큼 스크린 인쇄 방향으로 더 진행 되도록 구성함으로써, 상기 스크린 인쇄 종료점(B)까지 포토 레지스트 잉크를 도포한 후 제 2 스크린 구동 액츄에이터 의거하여 승강된다.
또한, 상기 제 2 스퀴즈(20)는, 도 9e에 도시된 바와 같이, 스크린 인쇄 종료점(B)에 도달하는 순간 더 이상 이동하지 않게 함으로써, 상기 제 1 스퀴즈(10)와 동일하게 인쇄회로기판(70)에 설정된 스크린 인쇄 범위를 초과하여 포토 레지스트 잉크를 도포 하는 것을 방지한다.
상술한 바와 같이 상기 제 1 및 제 2 스퀴즈(10),(20)를 스크린 인쇄 종료점에서 스크린 구동 액추에이터(10a)(10b)에 의거하여 승강시켜 1차 및 2차 스크린 인쇄를 완료한 후, 도 9f에 도시된 바와 같이, 스크래퍼(30)를 스크래퍼 구동 액추에이터(30a)에 의거하여 상기 스크린 인쇄 종료점(B)으로 하강시킨다.
이후, 상기 스크래퍼(30)는, 도 9g에 도시된 바와 같이, 슬라이더(50)에 의거하여 스크린 인쇄 방향의 역방향으로 슬라이딩하면서 스크린(40)상에 잔류하는 포토 레지스트 잉크를 소정의 두께로 상기 스크린(40)상에 도포 시킴으로써, 1회의 인쇄 공정에 의하여 소정의 두께를 갖는 포토 레지스트 잉크를 인쇄회로기판(70)상에 도포 시킨다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 인쇄회로기판용 스크린 인쇄장치 및 방법에 따르면, 상이한 2가지 형태의 스퀴즈 고무를 이용하여 1회의 인쇄 공정을 수행함으로써, 종래의 왕복 인쇄 작업시 발생되는 반복 작업에 의한 시간적 손실을 제거하여 생산성을 향상시킬 수 있다는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명은 인쇄각도 및 압력이 상이한 2가지 형태의 스퀴즈 고무를 사용하여 인쇄공정을 수행하여 여러 형태의 인쇄공정을 수행할 수 있다는 효과를 또한 제공한다.
여기에서, 상술한 본 발명에서는 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만 , 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (8)

  1. 인쇄회로기판에 형성된 미세 비아홀에 포토 레지스트 잉크를 충진시키기 위하여 스크린 인쇄 방향으로 진행하는 제 1 스퀴즈;
    상기 인쇄회로기판상에 상기 포토 레지스트 잉크를 소정의 두께로 재 도포 시키기 위하여 스크린 인쇄 방향으로 진행하는 제 2 스퀴즈; 및
    상기 제 1 스퀴즈 및 제 2 스퀴즈의 인쇄 완료 후에 스크린 상에 잔류하는 포토 레지스트 잉크를 소정의 두께로 상기 스크린상에 도포 시키기 위하여 스크린 인쇄 방향의 역 방향으로 진행하는 스크레퍼를 포함하여 구성되되,
    상기 제 1 스퀴즈 및 제 2 스퀴즈는 각각 상이한 인쇄각도 및 압력을 사용하여 마련되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판용 스크린 인쇄장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 스퀴지는 스크린 인쇄 범위를 초과하여 포토 레지스트 잉크가 도포 되는 것을 방지하기 위하여 스크린 인쇄 종료점에 도달하는 순간 제 1 스퀴즈 구동 액추에이터에 의거하여 승강되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판용 스크린 인쇄장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2 스퀴지는 스크린 인쇄 범위를 초과하여 포토 레지스트 잉크가 도포되는 것을 방지하기 위하여 스크린 인쇄 종료점에 도달하는 순간 제 2 스퀴즈 구 동 액추에이터에 의거하여 승강되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판용 스크린 인쇄장치.
  4. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 제 2 스퀴즈는, 상기 제 1 스퀴즈가 기 설정된 스크린 인쇄 시작점에서 스크린 인쇄 방향으로 포토 레지스트 잉크를 도포하며 진행하는 경우, 소정 시간 후에 상기 스크린 인쇄 시작점으로 하강하여 상기 제 1 스퀴즈와 동시에 상기 포토 레지스트 잉크를 스크린 인쇄 방향으로 도포 시키는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판용 스크린 인쇄장치.
  5. 미세 비아홀에 포토 레지스트 잉크를 충진시키기 위한 제 1 스퀴즈, 상기 포토 레지스트 잉크의 두께를 조절하는 제 2 스퀴즈 및 스크레퍼를 스크린 인쇄 시작 점에 위치시키는 제 1 단계;
    제 1 스퀴즈가 스크린의 인쇄 시작점으로 하강하여 상기 스크린에 놓여 있는 포토 레지스트 잉크를 스크린 인쇄 방향으로 도포 시키는 제 2 단계;
    제 2 스퀴즈가 상기 인쇄 시작점으로 하강한 후 상기 스크린에 놓여 있는 포토 레지스트 잉크를 상기 제 1 스퀴즈와 동시에 스크린 인쇄 방향으로 재 도포 시키는 제 3 단계;
    제 1 스퀴즈가 스크린 인쇄 종료점에 도달 시에 상승하여 포토 레지스트 잉크의 도포를 종료하는 제 4 단계;
    제 2 스퀴즈가 스크린의 인쇄 종료점에 도달 시에 상승하여 포토 레지스트 잉크의 도포를 종료하는 제 5 단계;
    스크래퍼가 상기 제 1스퀴즈 및 제 2 스퀴즈의 포토 레지스트 잉크의 도포 종료 후에 상기 스크린 인쇄 종료점에서 하강하는 제 6 단계: 및
    상기 스크레퍼가 진행 방향의 역 방향으로 진행하여 스크린 상에 잔류하는 포토 레지스트 잉크를 소정의 두께로 상기 스크린상에 도포 시키는 제 7 단계를 포함하여 구성되되,
    상기 제 1 스퀴즈 및 제 2 스퀴즈는 각각 상이한 인쇄각도 및 압력을 사용하여 마련되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판용 스크린 인쇄 방법.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 제 3 단계에서,
    상기 제 2 스퀴즈는 스크린 인쇄 방향으로 상기 제 1 스퀴즈가 이동한 후 소정의 시간 경과 후에 상기 스크린 인쇄 시작점으로 하강하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판용 스크린 인쇄 방법.
  7. 제 5항에 있어서, 상기 제 3 단계에서,
    상기 제 1 스퀴즈는, 스크린 인쇄 범위를 초과하여 상기 인쇄회로기판에 포토 레지스트 잉크를 도포하는 것을 방지하기 위하여, 상기 스크린 인쇄 종료점에 도달하는 순간 상승하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판용 스크린 인쇄 방법.
  8. 제 5항에 있어서, 상기 제 4 단계에서,
    상기 제 2 스퀴즈는, 스크린 인쇄 범위를 초과하여 상기 인쇄회로기판에 포 토 레지스트 잉크를 도포 하는 것을 방지하기 위하여, 상기 스크린 인쇄 종료점에 도달하는 순간 상승하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판용 스크린 인쇄 방법.
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