JP3136642B2 - スタンプ作成装置 - Google Patents
スタンプ作成装置Info
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- JP3136642B2 JP3136642B2 JP03104225A JP10422591A JP3136642B2 JP 3136642 B2 JP3136642 B2 JP 3136642B2 JP 03104225 A JP03104225 A JP 03104225A JP 10422591 A JP10422591 A JP 10422591A JP 3136642 B2 JP3136642 B2 JP 3136642B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、入力された文字列に基
づき、サーマルヘッド等の加熱手段を用いて、ドットパ
ターン状の穿孔パターンを形成した孔版原紙によりスタ
ンプを作成するスタンプ作成装置に関するものである。
づき、サーマルヘッド等の加熱手段を用いて、ドットパ
ターン状の穿孔パターンを形成した孔版原紙によりスタ
ンプを作成するスタンプ作成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、住所、氏名や会社の所属名等を表
示するために使用されているスタンプは、ゴム判等にて
作成されていた。このゴム判等は、繰り返し同じ文字を
印字するには簡単で、誰でも使用出来るものである。
又、感熱性孔版原紙を使用した簡易な印刷方法として、
押圧式孔版印刷装置がある。
示するために使用されているスタンプは、ゴム判等にて
作成されていた。このゴム判等は、繰り返し同じ文字を
印字するには簡単で、誰でも使用出来るものである。
又、感熱性孔版原紙を使用した簡易な印刷方法として、
押圧式孔版印刷装置がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記ゴ
ム判等を作成するには、専門の製造業者に依頼しなけれ
ばならず、そのため、かなり日数を必要とし、たいへん
手間のかかるものであった。そのうえ、ゴム判等の内容
に変更があった場合には新たに作り直すしか方法が無
く、そのスタンプが無駄になったりするため、作成する
ものとしては不変性のあるものに限られている場合が多
かった。
ム判等を作成するには、専門の製造業者に依頼しなけれ
ばならず、そのため、かなり日数を必要とし、たいへん
手間のかかるものであった。そのうえ、ゴム判等の内容
に変更があった場合には新たに作り直すしか方法が無
く、そのスタンプが無駄になったりするため、作成する
ものとしては不変性のあるものに限られている場合が多
かった。
【０００４】又、押圧式孔版印刷装置の使用に際して
は、まず、印刷する内容の原稿を作成し、この原稿をフ
ラッシュバルブ等の発光による熱穿孔により感熱性孔版
原紙に写し取り、前記原紙にインクを乗せて、手動にて
押圧式孔版印刷装置の台座上に被印刷物が載置され、押
圧板を押圧することで印刷を行なうというたいへん手間
のかかるものであった。
は、まず、印刷する内容の原稿を作成し、この原稿をフ
ラッシュバルブ等の発光による熱穿孔により感熱性孔版
原紙に写し取り、前記原紙にインクを乗せて、手動にて
押圧式孔版印刷装置の台座上に被印刷物が載置され、押
圧板を押圧することで印刷を行なうというたいへん手間
のかかるものであった。
【０００５】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、所望の印刷内容のスタンプを容
易かつ直ちに作成することができるスタンプ作成装置を
提供することを目的としている。
になされたものであり、所望の印刷内容のスタンプを容
易かつ直ちに作成することができるスタンプ作成装置を
提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載のスタンプ作成装置は、任意の文字列
を装置に入力する入力手段と、その入力手段から入力さ
れた文字列を記憶する記憶手段と、その記憶手段に記憶
された文字列に対応するドットパターンを発生するパタ
ーン発生手段と、そのパターン発生手段により発生され
たドットパターンに基づいて駆動され、感熱性孔版原紙
に熱穿孔を行う加熱手段と、感熱性孔版原紙を前記加熱
手段へ搬送する搬送手段と、熱穿孔後の感熱性孔版原紙
にインクを供給するためのインク供給手段を収納する収
納部とを備え、前記インク供給手段は、取っ手部とその
取っ手部の下端に設けられたインクパッドとから構成さ
れ、前記搬送手段は熱穿孔後の感熱性孔版原紙をインク
パッドの下方まで搬送する構成を採用している。
に、請求項１記載のスタンプ作成装置は、任意の文字列
を装置に入力する入力手段と、その入力手段から入力さ
れた文字列を記憶する記憶手段と、その記憶手段に記憶
された文字列に対応するドットパターンを発生するパタ
ーン発生手段と、そのパターン発生手段により発生され
たドットパターンに基づいて駆動され、感熱性孔版原紙
に熱穿孔を行う加熱手段と、感熱性孔版原紙を前記加熱
手段へ搬送する搬送手段と、熱穿孔後の感熱性孔版原紙
にインクを供給するためのインク供給手段を収納する収
納部とを備え、前記インク供給手段は、取っ手部とその
取っ手部の下端に設けられたインクパッドとから構成さ
れ、前記搬送手段は熱穿孔後の感熱性孔版原紙をインク
パッドの下方まで搬送する構成を採用している。
【０００７】また、請求項２記載のスタンプ作成装置
は、任意の文字列を装置に入力する入力手段と、その入
力手段から入力された文字列を記憶する記憶手段と、そ
の記憶手段に記憶された文字列に対応するドットパター
ンを発生するパターン発生手段と、その前記パターン発
生手段により発生されたドットパターンに基づいて駆動
され、感熱性孔版原紙に対して加熱により穿孔パターン
の形成を行う加熱手段と、スタンプ本体に着脱自在に装
着される感熱性孔版原紙を貯蔵する孔版原紙保持部と、
その孔版原紙保持部から、感熱性孔版原紙を印刷原稿一
枚分ずつ引き出して前記加熱手段へ搬送する搬送手段
と、熱穿孔後の感熱性孔版原紙にインクを供給するため
のインク供給手段を収納する収納部とを備え、前記イン
ク供給手段は、取っ手部とその取っ手部の下端に設けら
れたインクパッドとから構成され、前記搬送手段は熱穿
孔後の感熱性孔版原紙をインクパッドの下方まで搬送す
る構成を採用している。
は、任意の文字列を装置に入力する入力手段と、その入
力手段から入力された文字列を記憶する記憶手段と、そ
の記憶手段に記憶された文字列に対応するドットパター
ンを発生するパターン発生手段と、その前記パターン発
生手段により発生されたドットパターンに基づいて駆動
され、感熱性孔版原紙に対して加熱により穿孔パターン
の形成を行う加熱手段と、スタンプ本体に着脱自在に装
着される感熱性孔版原紙を貯蔵する孔版原紙保持部と、
その孔版原紙保持部から、感熱性孔版原紙を印刷原稿一
枚分ずつ引き出して前記加熱手段へ搬送する搬送手段
と、熱穿孔後の感熱性孔版原紙にインクを供給するため
のインク供給手段を収納する収納部とを備え、前記イン
ク供給手段は、取っ手部とその取っ手部の下端に設けら
れたインクパッドとから構成され、前記搬送手段は熱穿
孔後の感熱性孔版原紙をインクパッドの下方まで搬送す
る構成を採用している。
【０００８】
【作用】上記の構成を有する請求項１記載のスタンプ作
成装置によれば、入力手段により入力された任意の文字
列は、記憶手段に記憶される。そして、パターン発生手
段により、記憶手段に記憶された文字列に対応するドッ
トパターンが発生させられ、加熱手段は、ドットパター
ンに基づいて、搬送手段にて搬送されてきた感熱性孔版
原紙に熱穿孔を行う。これにより、入力手段から入力さ
れた文字列の内容を、極めて容易かつ直ちに熱穿孔する
ことが可能になる。そして、引き続き、その熱穿孔され
た感熱性孔版原紙を前記搬送手段によって収納部に収納
されたインク供給手段の位置に搬送することができる。
この場合、前記インク供給手段が取っ手部とその取っ手
部の下端に設けられたインクパッドとから構成されてい
て、そのインクパッドの下方まで前記感熱性孔版原紙が
前記搬送手段により搬送されるため、直ちに、前記取っ
手部の操作により前記熱穿孔された感熱性孔版原紙にイ
ンクを供給できる状態にすることができる。これによ
り、使用者がインクを塗布する必要がなくなり、手等を
汚すことなくスタンプの作成を行うことができる。
成装置によれば、入力手段により入力された任意の文字
列は、記憶手段に記憶される。そして、パターン発生手
段により、記憶手段に記憶された文字列に対応するドッ
トパターンが発生させられ、加熱手段は、ドットパター
ンに基づいて、搬送手段にて搬送されてきた感熱性孔版
原紙に熱穿孔を行う。これにより、入力手段から入力さ
れた文字列の内容を、極めて容易かつ直ちに熱穿孔する
ことが可能になる。そして、引き続き、その熱穿孔され
た感熱性孔版原紙を前記搬送手段によって収納部に収納
されたインク供給手段の位置に搬送することができる。
この場合、前記インク供給手段が取っ手部とその取っ手
部の下端に設けられたインクパッドとから構成されてい
て、そのインクパッドの下方まで前記感熱性孔版原紙が
前記搬送手段により搬送されるため、直ちに、前記取っ
手部の操作により前記熱穿孔された感熱性孔版原紙にイ
ンクを供給できる状態にすることができる。これによ
り、使用者がインクを塗布する必要がなくなり、手等を
汚すことなくスタンプの作成を行うことができる。
【０００９】また、請求項２記載のスタンプ作成装置に
よれば、入力手段により入力された任意の文字列は、記
憶手段に記憶される。そして、パターン発生手段によ
り、記憶手段に記憶された文字列に対応するドットパタ
ーンが発生させられ、搬送手段は、孔版原紙保持部に貯
蔵された感熱性孔版原紙を、印刷原稿一枚分ずつ引き出
して加熱手段に搬送し、加熱手段は、ドットパターンに
基づいて、搬送手段にて搬送されてきた感熱性孔版原紙
に対して加熱により穿孔パターン形成を行う。これによ
り、入力手段から入力された文字列の内容を、極めて容
易かつ直ちに熱穿孔することが可能になる。そして、引
き続き、その熱穿孔された感熱性孔版原紙を前記搬送手
段によって収納部に収納されたインク供給手段の位置に
搬送することができる。この場合、前記インク供給手段
が取っ手部とその取っ手部の下端に設けられたインクパ
ッドとから構成されていて、そのインクパッドの下方ま
で前記感熱性孔版原紙が前記搬送手段により搬送される
ため、直ちに、前記取っ手部の操作により前記熱穿孔さ
れた感熱性孔版原紙にインクを供給できる状態にするこ
とができる。これにより、使用者がインクを塗布する必
要がなくなり、手等を 汚すことなくスタンプの作成を行
うことができる。
よれば、入力手段により入力された任意の文字列は、記
憶手段に記憶される。そして、パターン発生手段によ
り、記憶手段に記憶された文字列に対応するドットパタ
ーンが発生させられ、搬送手段は、孔版原紙保持部に貯
蔵された感熱性孔版原紙を、印刷原稿一枚分ずつ引き出
して加熱手段に搬送し、加熱手段は、ドットパターンに
基づいて、搬送手段にて搬送されてきた感熱性孔版原紙
に対して加熱により穿孔パターン形成を行う。これによ
り、入力手段から入力された文字列の内容を、極めて容
易かつ直ちに熱穿孔することが可能になる。そして、引
き続き、その熱穿孔された感熱性孔版原紙を前記搬送手
段によって収納部に収納されたインク供給手段の位置に
搬送することができる。この場合、前記インク供給手段
が取っ手部とその取っ手部の下端に設けられたインクパ
ッドとから構成されていて、そのインクパッドの下方ま
で前記感熱性孔版原紙が前記搬送手段により搬送される
ため、直ちに、前記取っ手部の操作により前記熱穿孔さ
れた感熱性孔版原紙にインクを供給できる状態にするこ
とができる。これにより、使用者がインクを塗布する必
要がなくなり、手等を 汚すことなくスタンプの作成を行
うことができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明のスタンプ作成装置を具体化し
た一実施例を図面を参照して説明する。
た一実施例を図面を参照して説明する。
【００１１】図２は、本発明のスタンプ作成装置として
の電子スタンプの外観を簡略に示す図である。図１は、
その電子スタンプの図２のＡ−Ａ線断面図である。図３
は、感熱性孔版原紙を示す図である。図４は、図３のＢ
−Ｂ線断面図である。
の電子スタンプの外観を簡略に示す図である。図１は、
その電子スタンプの図２のＡ−Ａ線断面図である。図３
は、感熱性孔版原紙を示す図である。図４は、図３のＢ
−Ｂ線断面図である。
【００１２】この電子スタンプは、キーボード１０、本
体１１、スタンプ１２のほか、所定桁数の液晶ディスプ
レイ（以下、単にディスプレイという）１４を備えてい
る。キーボード１０には、仮名やアルファベット等のキ
ャラクタキー４２をはじめ、スタンプ原稿作成キーなど
各種のファンクションキーを備えている。本体１１は、
図１に示すように、孔版原紙保持部１５、原稿作成部１
６、スタンプ保持部１７、制御部１８とから構成されて
いる。スタンプ１２は、スタンプ操作用の取っ手１３、
スタンプ本体２８、バネ２９、インクパッド３０とから
構成されている。
体１１、スタンプ１２のほか、所定桁数の液晶ディスプ
レイ（以下、単にディスプレイという）１４を備えてい
る。キーボード１０には、仮名やアルファベット等のキ
ャラクタキー４２をはじめ、スタンプ原稿作成キーなど
各種のファンクションキーを備えている。本体１１は、
図１に示すように、孔版原紙保持部１５、原稿作成部１
６、スタンプ保持部１７、制御部１８とから構成されて
いる。スタンプ１２は、スタンプ操作用の取っ手１３、
スタンプ本体２８、バネ２９、インクパッド３０とから
構成されている。
【００１３】図１に示すように、原稿作成部１６には加
熱手段としてのサーマルヘッド１９が設けられており、
プラテンローラ２０に押しつけられるようになってい
る。このサーマルヘッド１９とプラテンローラ２０との
間に、感熱性孔版原紙２４が孔版原紙引出しローラ２１
により引き出され、孔版原紙送りローラ２２により送ら
れる。サーマルヘッド１９により熱穿孔された感熱性孔
版原紙２４は孔版原紙送りローラ２２、２３によりスタ
ンプ１２の下面に送られる。
熱手段としてのサーマルヘッド１９が設けられており、
プラテンローラ２０に押しつけられるようになってい
る。このサーマルヘッド１９とプラテンローラ２０との
間に、感熱性孔版原紙２４が孔版原紙引出しローラ２１
により引き出され、孔版原紙送りローラ２２により送ら
れる。サーマルヘッド１９により熱穿孔された感熱性孔
版原紙２４は孔版原紙送りローラ２２、２３によりスタ
ンプ１２の下面に送られる。
【００１４】スタンプ１２のスタンプ本体２８は、スタ
ンプ保持部１７内で、インクパッド３０と孔版原紙送り
ローラ２３とが隙間２７を開けて支持部（図示しない）
で支持されている。スタンプ１２の下面に感熱性孔版原
紙２４が送られた後に、スタンプ１２の取っ手１３を感
熱性孔版原紙２４の方向にバネ２９に逆らって押し込む
と、インクパッド３０が感熱性孔版原紙２４に接触し、
インクパッド３０のインクの粘性により、インクパッド
３０に感熱性孔版原紙２４が張り付く。
ンプ保持部１７内で、インクパッド３０と孔版原紙送り
ローラ２３とが隙間２７を開けて支持部（図示しない）
で支持されている。スタンプ１２の下面に感熱性孔版原
紙２４が送られた後に、スタンプ１２の取っ手１３を感
熱性孔版原紙２４の方向にバネ２９に逆らって押し込む
と、インクパッド３０が感熱性孔版原紙２４に接触し、
インクパッド３０のインクの粘性により、インクパッド
３０に感熱性孔版原紙２４が張り付く。
【００１５】又、感熱性孔版原紙２４は、熱可塑性フィ
ルムと多孔性支持体とを接着して形成されており、熱可
塑性フィルム側がサーマルヘッド１９に接触するように
なっている。又、図３に示すように感熱性孔版原紙２４
には枠２５が接着されている。
ルムと多孔性支持体とを接着して形成されており、熱可
塑性フィルム側がサーマルヘッド１９に接触するように
なっている。又、図３に示すように感熱性孔版原紙２４
には枠２５が接着されている。
【００１６】サーマルヘッド１９は、そのヘッド本体に
発熱素子列を備えている。発熱素子列は多数の発熱素子
から成り、本実施例においては１列に並べられた４４８
個の発熱素子を備えている。各発熱素子は感熱性孔版原
紙２４の送り方向と直交する方向に互いに隣接して配列
されており、上記原紙送りに合わせて所定のタイミング
で発熱素子列が駆動されることにより、キーボード１０
で入力されたデータに従って感熱性孔版原紙２４が熱穿
孔される。熱穿孔された感熱性孔版原紙２４は孔版原紙
送りローラ２２、２３により、インクパッド３０の下面
にくるように所定量だけ送られる。
発熱素子列を備えている。発熱素子列は多数の発熱素子
から成り、本実施例においては１列に並べられた４４８
個の発熱素子を備えている。各発熱素子は感熱性孔版原
紙２４の送り方向と直交する方向に互いに隣接して配列
されており、上記原紙送りに合わせて所定のタイミング
で発熱素子列が駆動されることにより、キーボード１０
で入力されたデータに従って感熱性孔版原紙２４が熱穿
孔される。熱穿孔された感熱性孔版原紙２４は孔版原紙
送りローラ２２、２３により、インクパッド３０の下面
にくるように所定量だけ送られる。
【００１７】次に、図６に示すブロック図に基づいて本
電子スタンプの制御系を説明する。キーボード１０は、
マイクロコンピュータ（以下、マイコンと称す）５６の
入力インターフェース５８に接続されている。入力イン
ターフェース５８はバスライン６０によりＣＰＵ６２，
ＲＯＭ６４，ＲＡＭ６６，感熱性孔版原紙２４の熱穿孔
用及び表示用のキャラクタジェネレータ（以下、ＣＧ−
ＲＯＭと称す）６８、６９及び、出力インターフェース
７０に接続されている。
電子スタンプの制御系を説明する。キーボード１０は、
マイクロコンピュータ（以下、マイコンと称す）５６の
入力インターフェース５８に接続されている。入力イン
ターフェース５８はバスライン６０によりＣＰＵ６２，
ＲＯＭ６４，ＲＡＭ６６，感熱性孔版原紙２４の熱穿孔
用及び表示用のキャラクタジェネレータ（以下、ＣＧ−
ＲＯＭと称す）６８、６９及び、出力インターフェース
７０に接続されている。
【００１８】ＲＯＭ６４は、本電子スタンプの全体の作
動を制御するプログラムを記憶しているプログラムメモ
リ７１、仮名・漢字変換などに用いられる辞書メモリ７
２を備えている。
動を制御するプログラムを記憶しているプログラムメモ
リ７１、仮名・漢字変換などに用いられる辞書メモリ７
２を備えている。
【００１９】ＲＡＭ６６は、キーボード１０から入力さ
れるデータを記憶する入力バッファ７３、感熱性孔版原
紙２４を熱穿孔するためのデータを記憶する熱穿孔バッ
ファ７４、シフトレジスタ７５を始め、必要なカウンタ
やレジスタを備えている。
れるデータを記憶する入力バッファ７３、感熱性孔版原
紙２４を熱穿孔するためのデータを記憶する熱穿孔バッ
ファ７４、シフトレジスタ７５を始め、必要なカウンタ
やレジスタを備えている。
【００２０】ＣＧ−ＲＯＭ６８は入力されたキャラクタ
のコードデータに基づいてドットパターンを発生するも
のであり、ＣＧ−ＲＯＭ６９はディスプレイ１４に表示
すべき表示用のドットパターンを発生するものである。
のコードデータに基づいてドットパターンを発生するも
のであり、ＣＧ−ＲＯＭ６９はディスプレイ１４に表示
すべき表示用のドットパターンを発生するものである。
【００２１】出力インターフェース７０には、ヘッド駆
動回路７６、モータ駆動回路７７、ディスプレイ駆動回
路７８が接続され、それぞれにサーマルヘッド１９、原
紙送りモータ３２、ディスプレイ１４が接続されてい
る。
動回路７６、モータ駆動回路７７、ディスプレイ駆動回
路７８が接続され、それぞれにサーマルヘッド１９、原
紙送りモータ３２、ディスプレイ１４が接続されてい
る。
【００２２】以下、本実施例の電子スタンプのスタンプ
原稿の作成動作について、一例を図７に示すフローチャ
ートに基づいて説明する。
原稿の作成動作について、一例を図７に示すフローチャ
ートに基づいて説明する。
【００２３】電源の投入により、ステップＳ１（以下、
単にＳ１で表す。他のステップについても同様。）でＲ
ＡＭ６６内の各バッファ・レジスタ等の初期化、その他
の初期設定が行なわれる。
単にＳ１で表す。他のステップについても同様。）でＲ
ＡＭ６６内の各バッファ・レジスタ等の初期化、その他
の初期設定が行なわれる。
【００２４】まず、ディスプレイ１４で入力される文字
を確認しながらキーボード１０にて文字列が入力され
る。キャラクタキー４２により入力される熱穿孔データ
は、Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４により入力バッファ７３に格納さ
れると共に、Ｓ５で熱穿孔データに対応するキャラクタ
が表示用ＣＧ−ＲＯＭ６９を介してディスプレイ１４に
表示される。スタンプ原稿作成キーが押下されると、Ｓ
２，Ｓ６を経てＳ７が実行され、入力されたコードデー
タに対応して熱穿孔用ＣＧ−ＲＯＭ６８で発生されたド
ットパターンが熱穿孔バッファ７４に展開される。
を確認しながらキーボード１０にて文字列が入力され
る。キャラクタキー４２により入力される熱穿孔データ
は、Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４により入力バッファ７３に格納さ
れると共に、Ｓ５で熱穿孔データに対応するキャラクタ
が表示用ＣＧ−ＲＯＭ６９を介してディスプレイ１４に
表示される。スタンプ原稿作成キーが押下されると、Ｓ
２，Ｓ６を経てＳ７が実行され、入力されたコードデー
タに対応して熱穿孔用ＣＧ−ＲＯＭ６８で発生されたド
ットパターンが熱穿孔バッファ７４に展開される。
【００２５】続いてＳ８に移行し、熱穿孔バッファ７４
に展開されたドットパターンが１ドット列ごとシフトレ
ジスタ７５に転送され、感熱性孔版原紙にドット列が熱
穿孔される。熱穿孔され、Ｓ９により熱穿孔すべきデー
タがすべて熱穿孔されたかどうかの判断がなされながら
Ｓ８，Ｓ９を繰り返すことにより発熱素子列の全長にわ
たる４４８ドットの熱穿孔結果が得られる。この時、図
１に示すように熱穿孔された感熱性孔版原紙２４は、孔
版原紙送りローラ２２、２３によりＤ方向に送られる。
に展開されたドットパターンが１ドット列ごとシフトレ
ジスタ７５に転送され、感熱性孔版原紙にドット列が熱
穿孔される。熱穿孔され、Ｓ９により熱穿孔すべきデー
タがすべて熱穿孔されたかどうかの判断がなされながら
Ｓ８，Ｓ９を繰り返すことにより発熱素子列の全長にわ
たる４４８ドットの熱穿孔結果が得られる。この時、図
１に示すように熱穿孔された感熱性孔版原紙２４は、孔
版原紙送りローラ２２、２３によりＤ方向に送られる。
【００２６】文字列の熱穿孔が終了しスタンプ１２の取
っ手１３を感熱性孔版原紙２４の方向にバネ２９に逆ら
って押し込むと、インクパッド３０が感熱性孔版原紙２
４に接触し、インクパッド３０のインクの粘性により、
インクパッド３０に感熱性孔版原紙２４が張り付く。こ
の状態で、スタンプ１２の取っ手１３を持って、スタン
プ１２を電子スタンプの本体１１のスタンプ保持部１７
より引き抜く。取っ手１３を持って、図５に示すように
Ｅ方向にスタンプ１２を用紙３５に押しつけることによ
り、インクパッド３０のインクが感熱性孔版原紙２４に
供給され、感熱性孔版原紙２４の熱穿孔された部分のイ
ンクのみが用紙３５に達して文字を形成する。この時の
様子を図８に示す。
っ手１３を感熱性孔版原紙２４の方向にバネ２９に逆ら
って押し込むと、インクパッド３０が感熱性孔版原紙２
４に接触し、インクパッド３０のインクの粘性により、
インクパッド３０に感熱性孔版原紙２４が張り付く。こ
の状態で、スタンプ１２の取っ手１３を持って、スタン
プ１２を電子スタンプの本体１１のスタンプ保持部１７
より引き抜く。取っ手１３を持って、図５に示すように
Ｅ方向にスタンプ１２を用紙３５に押しつけることによ
り、インクパッド３０のインクが感熱性孔版原紙２４に
供給され、感熱性孔版原紙２４の熱穿孔された部分のイ
ンクのみが用紙３５に達して文字を形成する。この時の
様子を図８に示す。
【００２７】尚、以上の実施例では、発熱素子列は４４
８個の発熱素子により構成されていたが、この個数は適
宜変更可能である。
８個の発熱素子により構成されていたが、この個数は適
宜変更可能である。
【００２８】印刷が終了し他の文字を印刷したい場合は
スタンプ１２のインクパッド３０に張り付いている感熱
性孔版原紙２４を剥し、スタンプ１２を電子スタンプの
本体１１のスタンプ保持部１７にセットし、前述したよ
うに、スタンプ原稿を作成する。又、印刷の終了した感
熱性孔版原紙２４を保存して置くことにより、いつでも
感熱性孔版原紙２４の再利用が可能なので、同じ印刷内
容の感熱性孔版原紙２４を何度も作ることがなく経済性
にも優れている。
スタンプ１２のインクパッド３０に張り付いている感熱
性孔版原紙２４を剥し、スタンプ１２を電子スタンプの
本体１１のスタンプ保持部１７にセットし、前述したよ
うに、スタンプ原稿を作成する。又、印刷の終了した感
熱性孔版原紙２４を保存して置くことにより、いつでも
感熱性孔版原紙２４の再利用が可能なので、同じ印刷内
容の感熱性孔版原紙２４を何度も作ることがなく経済性
にも優れている。
【００２９】
【発明の効果】以上詳述したことから明らかなように、
本発明のスタンプ作成装置によれば、入力手段から入力
された文字列の内容に基づいて、感熱性孔版原紙の搬
送、同原 紙への熱穿孔、同原紙へのインクの供給を連続
的に行って極めて容易かつ直ちにスタンプにすることが
できるとともに、インク供給手段の取っ手部を操作する
簡単な方法でインクパッドと感熱性孔版原紙とを密着さ
せてインク供給状態にすることができるので、使用者が
スタンプ表面にインクを塗布する必要がなく、手等を汚
すことなく、簡単にスタンプを作成することができる。
また、印刷の終了した感熱性孔版原紙を保存して置くこ
とにより、いつでも感熱性孔版原紙の再利用が可能なの
で、同じ印刷内容の感熱性孔版原紙を何度も作ることが
なく経済性にも優れている。
本発明のスタンプ作成装置によれば、入力手段から入力
された文字列の内容に基づいて、感熱性孔版原紙の搬
送、同原 紙への熱穿孔、同原紙へのインクの供給を連続
的に行って極めて容易かつ直ちにスタンプにすることが
できるとともに、インク供給手段の取っ手部を操作する
簡単な方法でインクパッドと感熱性孔版原紙とを密着さ
せてインク供給状態にすることができるので、使用者が
スタンプ表面にインクを塗布する必要がなく、手等を汚
すことなく、簡単にスタンプを作成することができる。
また、印刷の終了した感熱性孔版原紙を保存して置くこ
とにより、いつでも感熱性孔版原紙の再利用が可能なの
で、同じ印刷内容の感熱性孔版原紙を何度も作ることが
なく経済性にも優れている。
【図１】図１は本発明を実施した電子スタンプの図２の
Ａ−Ａ線断面図である。
Ａ−Ａ線断面図である。
【図２】図２はその電子スタンプの外観を示す斜視図で
ある。
ある。
【図３】図３はその電子スタンプに使用する感熱性孔版
原紙の斜視図である。
原紙の斜視図である。
【図４】図４は図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図５は図１に示す装置のスタンプ印刷をする時
の説明図である。
の説明図である。
【図６】図６はその電子スタンプの制御系を示すブロッ
ク図である。
ク図である。
【図７】図７は図６のプログラムメモリに記憶されてい
るプログラムのうち、本発明に関連の深い部分を取り出
して示すフローチャートである。
るプログラムのうち、本発明に関連の深い部分を取り出
して示すフローチャートである。
【図８】図８は図１に示す装置のスタンプ印刷をする時
の説明図である。
の説明図である。
１０ キーボード １２ スタンプ １９ サーマルヘッド ２０ プラテンローラ ２２ 孔版原紙送りローラ ２４ 感熱性孔版原紙 ３０ インクパッド ３２ 原紙送りモータ ５６ マイクロコンピュータ ６６ ＲＡＭ ７３ 入力バッファ ７４ 熱穿孔バッファ ７６ ヘッド駆動回路 ７７ モータ駆動回路
Claims (2)
- 【請求項１】 任意の文字列を装置に入力する入力手段
と、 その入力手段から入力された文字列を記憶する記憶手段
と、 その記憶手段に記憶された文字列に対応するドットパタ
ーンを発生するパターン発生手段と、 そのパターン発生手段により発生されたドットパターン
に基づいて駆動され、感熱性孔版原紙に熱穿孔を行う加
熱手段と、 感熱性孔版原紙を前記加熱手段へ搬送する搬送手段と、 熱穿孔後の感熱性孔版原紙にインクを供給するためのイ
ンク供給手段を収納する収納部とを備え、 前記インク供給手段は、取っ手部とその取っ手部の下端
に設けられたインクパッドとから構成され、 前記搬送手段は熱穿孔後の感熱性孔版原紙をインクパッ
ドの下方まで搬送することを特徴とするスタンプ作成装
置。 - 【請求項２】 任意の文字列を装置に入力する入力手段
と、 その入力手段から入力された文字列を記憶する記憶手段
と、 その記憶手段に記憶された文字列に対応するドットパタ
ーンを発生するパターン発生手段と、 その前記パターン発生手段により発生されたドットパタ
ーンに基づいて駆動され、感熱性孔版原紙に対して加熱
により穿孔パターンの形成を行う加熱手段と、 スタンプ本体に着脱自在に装着される感熱性孔版原紙を
貯蔵する孔版原紙保持部と、 その孔版原紙保持部から、感熱性孔版原紙を印刷原稿一
枚分ずつ引き出して前記加熱手段へ搬送する搬送手段
と、熱穿孔後の感熱性孔版原紙にインクを供給するためのイ
ンク供給手段を収納する収納部とを備え、 前記インク供給手段は、取っ手部とその取っ手部の下端
に設けられたインクパ ッドとから構成され、前記搬送手
段は熱穿孔後の感熱性孔版原紙をインクパッドの下方ま
で搬送する ことを特徴とするスタンプ作成装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03104225A JP3136642B2 (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | スタンプ作成装置 |
| EP19910312016 EP0493965B1 (en) | 1990-12-29 | 1991-12-24 | Stamp device employing a heat sensitive stencil paper to be perforated by heat of a thermal head |
| DE1991625132 DE69125132T2 (de) | 1990-12-29 | 1991-12-24 | Stempelvorrichtung mit einem wärmeempfindlichen, durch Hitze eines thermischen Schreibkopfs perforierbaren Schablonenpapier |
| US07/998,790 US5329848A (en) | 1990-12-29 | 1992-12-29 | Stamp device capable of perforating thermal stencil paper |
| US08/022,833 US5253581A (en) | 1990-12-29 | 1993-02-25 | Stamp device employing a heat sensitive stencil paper to be perforated by heat of a thermal head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03104225A JP3136642B2 (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | スタンプ作成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04332645A JPH04332645A (ja) | 1992-11-19 |
| JP3136642B2 true JP3136642B2 (ja) | 2001-02-19 |
Family
ID=14375023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03104225A Expired - Fee Related JP3136642B2 (ja) | 1990-12-29 | 1991-05-09 | スタンプ作成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3136642B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5476038A (en) * | 1993-02-02 | 1995-12-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Stamp apparatus |
| WO1994021469A1 (en) * | 1993-03-15 | 1994-09-29 | King Jim Co., Ltd. | Seal manufacturing apparatus |
| JPH06270379A (ja) * | 1993-03-17 | 1994-09-27 | Daisen:Kk | スクリーン印刷用の製版装置 |
| JP3159610B2 (ja) * | 1994-08-23 | 2001-04-23 | 株式会社キングジム | 印画作成装置 |
| JP6451988B2 (ja) * | 2015-03-28 | 2019-01-16 | 株式会社シード | スタンプ装置、および、スタンプ装置を備える印刷機 |
-
1991
- 1991-05-09 JP JP03104225A patent/JP3136642B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04332645A (ja) | 1992-11-19 |
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