JP3047491B2 - 印刷装置 - Google Patents
印刷装置Info
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- JP3047491B2 JP3047491B2 JP3063029A JP6302991A JP3047491B2 JP 3047491 B2 JP3047491 B2 JP 3047491B2 JP 3063029 A JP3063029 A JP 3063029A JP 6302991 A JP6302991 A JP 6302991A JP 3047491 B2 JP3047491 B2 JP 3047491B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙などに特定パターン
を転写するスタンプと同様な印字装置に関する。
を転写するスタンプと同様な印字装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスタンプに代表される印字装置
は、ゴム等を切削して印字するパターンを形成してい
る。それをスタンプ台に乗せることによりスタンプ台に
染み込ませてあるインクをゴムのパターンに付着させ
る。さらにこれを紙などに押印することによりそのスタ
ンプに刻印されているパターンを印字していた。
は、ゴム等を切削して印字するパターンを形成してい
る。それをスタンプ台に乗せることによりスタンプ台に
染み込ませてあるインクをゴムのパターンに付着させ
る。さらにこれを紙などに押印することによりそのスタ
ンプに刻印されているパターンを印字していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし前述の従来技術
ではパターンが固定しているため、一つのスタンプに対
して一つのパターンしか印字できないという問題点を有
する。そのため複数のパターンを印字したい場合にはそ
れぞれのパターンに応じた数だけスタンブを用意しなけ
ればならない。また任意のパターンを有するスタンプを
作成する場合にはスタンプ専門の業者に依頼し、入手す
るまで数日を要した。
ではパターンが固定しているため、一つのスタンプに対
して一つのパターンしか印字できないという問題点を有
する。そのため複数のパターンを印字したい場合にはそ
れぞれのパターンに応じた数だけスタンブを用意しなけ
ればならない。また任意のパターンを有するスタンプを
作成する場合にはスタンプ専門の業者に依頼し、入手す
るまで数日を要した。
【０００４】そこで本発明ではこのような問題点を解決
するもので、その目的とするところは、単一の印字装置
にて複数のパターンを印字できる印字装置を提供すると
ころにある。また、任意のパターンを即座に印字可能と
する印字装置を提供することにある。さらには、複数色
からなるカラーパターンを印字可能とする印字装置を提
供することにある。
するもので、その目的とするところは、単一の印字装置
にて複数のパターンを印字できる印字装置を提供すると
ころにある。また、任意のパターンを即座に印字可能と
する印字装置を提供することにある。さらには、複数色
からなるカラーパターンを印字可能とする印字装置を提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の印刷装置は、印
字パターンを穿孔可能なテープと、制御信号に応じて前
記テープに前記印字パターンを穿孔する穿孔手段と、前
記印字パターンが穿孔された前記テープを所定の印刷位
置まで搬送するテープ搬送手段と、前記所定の印刷位置
において被印刷媒体に対向する側より前記テープにイン
クを供給する交換可能なインク供給手段と、前記印字パ
ターンを記憶する交換可能な記憶媒体とを具備する。ま
た、前述のインクを供給する交換可能なインク供給手段
に換わって、複数色のインクを供給するインク供給手段
を具備する。さらに、印字パターンを作図入力するため
のタッチパネルを具備するようにしてもよい。
字パターンを穿孔可能なテープと、制御信号に応じて前
記テープに前記印字パターンを穿孔する穿孔手段と、前
記印字パターンが穿孔された前記テープを所定の印刷位
置まで搬送するテープ搬送手段と、前記所定の印刷位置
において被印刷媒体に対向する側より前記テープにイン
クを供給する交換可能なインク供給手段と、前記印字パ
ターンを記憶する交換可能な記憶媒体とを具備する。ま
た、前述のインクを供給する交換可能なインク供給手段
に換わって、複数色のインクを供給するインク供給手段
を具備する。さらに、印字パターンを作図入力するため
のタッチパネルを具備するようにしてもよい。
【０００６】
【作用】制御信号に応じて穿孔手段により自動的に穿孔
されたテープを搬送手段により紙などの被印字物と相対
する位置まで移動し、前記被印字物に対して、印字装置
を押印することによりインク供給手段であるところのイ
ンク台のインクが被印字物とは反対側より供給され、前
記インクが被印字物に穿孔パターンに応じて転写され
る。
されたテープを搬送手段により紙などの被印字物と相対
する位置まで移動し、前記被印字物に対して、印字装置
を押印することによりインク供給手段であるところのイ
ンク台のインクが被印字物とは反対側より供給され、前
記インクが被印字物に穿孔パターンに応じて転写され
る。
【０００７】
【実施例】図２は、本発明における第１の実施例を示す
斜視図である。図１は図２の印刷装置の概略構成図であ
る。図１に沿って印字機構を説明する。テープ８は網状
のベースフィルムの上に、例えばワックス等の熱溶融膜
が塗布されたリボンからなっている。テープ８の走行経
路を説明する。まずテープ８は、送りリール１から供給
され搬送手段であるところのプラテン３と印字ヘッド２
の間を通過し、更にインク台７の前面を通過して、最後
に巻き取りリール６に巻き取られる。次に「「Ｂ」の字
を印字する場合を例にとって印字動作を説明する。図４
に回路図を示す。図１に示す印字ヘッド２は、熱転写方
式の印字装置の書き込みヘッドに使用される印字ヘッド
と同様なライン状の発熱体ヘッドからなる。印字ヘッド
２をプラテン３に押し付け、プラテン３を回転するとテ
ープ８は図１中矢印Ｂ方向に送り出される。ここで、テ
ープ８の進行方向に対して垂直方向に一列に発熱素子を
並べた印字ヘッド２上の各発熱素子の発熱タイミングを
図４中の印字ヘッドドライバ２０により制御することに
より、穿孔することができる。ここで「Ｂ」の字に対応
する制御パターンは図４のＩＣカード２３に記憶されて
おり、プラテン駆動装置３１の動作と同調して印字ヘッ
ドドライバ２０をＣＰＵ２６により制御することにより
「Ｂ」の文字を前記テープ上に穿孔することができる。
斜視図である。図１は図２の印刷装置の概略構成図であ
る。図１に沿って印字機構を説明する。テープ８は網状
のベースフィルムの上に、例えばワックス等の熱溶融膜
が塗布されたリボンからなっている。テープ８の走行経
路を説明する。まずテープ８は、送りリール１から供給
され搬送手段であるところのプラテン３と印字ヘッド２
の間を通過し、更にインク台７の前面を通過して、最後
に巻き取りリール６に巻き取られる。次に「「Ｂ」の字
を印字する場合を例にとって印字動作を説明する。図４
に回路図を示す。図１に示す印字ヘッド２は、熱転写方
式の印字装置の書き込みヘッドに使用される印字ヘッド
と同様なライン状の発熱体ヘッドからなる。印字ヘッド
２をプラテン３に押し付け、プラテン３を回転するとテ
ープ８は図１中矢印Ｂ方向に送り出される。ここで、テ
ープ８の進行方向に対して垂直方向に一列に発熱素子を
並べた印字ヘッド２上の各発熱素子の発熱タイミングを
図４中の印字ヘッドドライバ２０により制御することに
より、穿孔することができる。ここで「Ｂ」の字に対応
する制御パターンは図４のＩＣカード２３に記憶されて
おり、プラテン駆動装置３１の動作と同調して印字ヘッ
ドドライバ２０をＣＰＵ２６により制御することにより
「Ｂ」の文字を前記テープ上に穿孔することができる。
【０００８】印字ヘッド２上の各発熱素子のピッチは、
例えばミリメートルあたり１６ドット程である。また、
プラテン３により送り出されたテープ８はそのままでは
弛んでしまうため、穿孔作業時には巻き取りリール駆動
装置６１により巻き取りリール６を回転することにより
適度な引っ張り力でテープ８を常時巻き取るようになっ
ている。
例えばミリメートルあたり１６ドット程である。また、
プラテン３により送り出されたテープ８はそのままでは
弛んでしまうため、穿孔作業時には巻き取りリール駆動
装置６１により巻き取りリール６を回転することにより
適度な引っ張り力でテープ８を常時巻き取るようになっ
ている。
【０００９】以上述べた穿孔動作によりテープ８に穿孔
されたパターン「Ｂ」をインク台７の前面まで搬送した
状態にてテープ８の搬送を停止する。図３（ａ）は、図
１中の矢印Ａの方向から見たテープ８の状態を示す図で
ある。図３（ｂ）は図３（ａ）のＣ部の拡大図で上述し
た印字ヘッド２上の発熱素子のピッチに応じて「Ｂ」の
文字が形作られていることが解る。この図３に示した状
態にて紙などの被印字物９の上に印字装置を載せ押印す
るとインク台７に染み込んでいるインクがテープ８の穿
孔を通じて染みだし紙等の被印字物９の上に転写され
る。
されたパターン「Ｂ」をインク台７の前面まで搬送した
状態にてテープ８の搬送を停止する。図３（ａ）は、図
１中の矢印Ａの方向から見たテープ８の状態を示す図で
ある。図３（ｂ）は図３（ａ）のＣ部の拡大図で上述し
た印字ヘッド２上の発熱素子のピッチに応じて「Ｂ」の
文字が形作られていることが解る。この図３に示した状
態にて紙などの被印字物９の上に印字装置を載せ押印す
るとインク台７に染み込んでいるインクがテープ８の穿
孔を通じて染みだし紙等の被印字物９の上に転写され
る。
【００１０】インク台７は交換可能となっており、イン
クの色を任意に替えることができる。また一般には水性
のインクが用いられるところを、油性のインクを用いる
ことによりプラスチックや金属といった任意の材料から
なる被印字物の上にも印字が可能となる。
クの色を任意に替えることができる。また一般には水性
のインクが用いられるところを、油性のインクを用いる
ことによりプラスチックや金属といった任意の材料から
なる被印字物の上にも印字が可能となる。
【００１１】また、送りリール１とテープ８と巻き取り
リール６とま一体化されたカセットとなっており、テー
プ８が送りリール１より巻き取りリール６側へ搬送さ
れ、消費し尽くされた際には交換が可能な構造となって
いる。
リール６とま一体化されたカセットとなっており、テー
プ８が送りリール１より巻き取りリール６側へ搬送さ
れ、消費し尽くされた際には交換が可能な構造となって
いる。
【００１２】次に任意のパターンを印字する場合の手順
を説明する。前述した実施例の様に既にＩＣカード２３
に登録されたパターン以外の文字を印字したい場合に
は、その場でフリーハンドにて作図して入力することが
できる。以下その機構を説明する。図２に示したディス
プレイ２１の上層部分には、圧力感知可能なメッシュ状
の透明電極からなるスイッチを配列している。これをタ
ッチパネル２５と呼ぶ。タッチパネル２５上にボールペ
ン等の鋭角な先端を持つ道具にて任意のパターンを書き
込むと、その圧力をタッチパネル２５が感じ取って図４
中のＣＰＵ２６により同様なパターンがディスプレイ２
１上に表示される。パターンの修正は操作キイ２２の選
択とタッチパネル２５による画素指定により編集され
る。このようにして作成したパターンはＩＣカードに登
録することができ、必要に応じて呼びだして再利用が可
能となっている。こうして、前述した「Ｂ」の印字と同
様に任意の文字を印字することができる。
を説明する。前述した実施例の様に既にＩＣカード２３
に登録されたパターン以外の文字を印字したい場合に
は、その場でフリーハンドにて作図して入力することが
できる。以下その機構を説明する。図２に示したディス
プレイ２１の上層部分には、圧力感知可能なメッシュ状
の透明電極からなるスイッチを配列している。これをタ
ッチパネル２５と呼ぶ。タッチパネル２５上にボールペ
ン等の鋭角な先端を持つ道具にて任意のパターンを書き
込むと、その圧力をタッチパネル２５が感じ取って図４
中のＣＰＵ２６により同様なパターンがディスプレイ２
１上に表示される。パターンの修正は操作キイ２２の選
択とタッチパネル２５による画素指定により編集され
る。このようにして作成したパターンはＩＣカードに登
録することができ、必要に応じて呼びだして再利用が可
能となっている。こうして、前述した「Ｂ」の印字と同
様に任意の文字を印字することができる。
【００１３】なお、図４に示したＲＯＭ２４には、以上
述べた動作をＣＰＵ２６が行うためのプログラムが書き
込まれている。
述べた動作をＣＰＵ２６が行うためのプログラムが書き
込まれている。
【００１４】図５は、本発明による第２の実施例を示す
印字機構部の断面図である。第１の実施例がインク台７
のインク色で印字色が決まっていたのに対して、本実施
例ではカラーの印字を可能とするものである。以下その
印字機構について説明する。図６にカラーインク台７１
の図５中矢印Ｅ方向からみた図を示した。図６に示した
ようにカラーインク台７１は６色のインクが軸を中心に
回転可能な構造となっている。図７に示した印字例、黒
丸中に黄色のＢの字、を例に取って印字動作を説明す
る。まず弟１の実施例と同様な方法にて、印字ヘッド２
によりテープ８に丸印のパターンを穿孔する。その後カ
ラーインク台７１の前面までテープ８を搬送する。カラ
ーインク台７１の黒インクａをテープ８側に回転して移
動し、押印する。さらにテープ８を搬送し印字ヘッド２
により「Ｂ」の字を穿孔する。同様にカラーインク台７
１の前面まで穿孔したテープ２を搬送する。カラーイン
ク台７１を回転して黄インクｂをテープ８側に移動す
る。ここで押印して前回印字した丸印の中に「Ｂ」の字
を入れる。
印字機構部の断面図である。第１の実施例がインク台７
のインク色で印字色が決まっていたのに対して、本実施
例ではカラーの印字を可能とするものである。以下その
印字機構について説明する。図６にカラーインク台７１
の図５中矢印Ｅ方向からみた図を示した。図６に示した
ようにカラーインク台７１は６色のインクが軸を中心に
回転可能な構造となっている。図７に示した印字例、黒
丸中に黄色のＢの字、を例に取って印字動作を説明す
る。まず弟１の実施例と同様な方法にて、印字ヘッド２
によりテープ８に丸印のパターンを穿孔する。その後カ
ラーインク台７１の前面までテープ８を搬送する。カラ
ーインク台７１の黒インクａをテープ８側に回転して移
動し、押印する。さらにテープ８を搬送し印字ヘッド２
により「Ｂ」の字を穿孔する。同様にカラーインク台７
１の前面まで穿孔したテープ２を搬送する。カラーイン
ク台７１を回転して黄インクｂをテープ８側に移動す
る。ここで押印して前回印字した丸印の中に「Ｂ」の字
を入れる。
【００１５】以上の動作のうち押印動作を自動化するこ
とにより使用者は印字位置に本印字装置を合わせるだけ
で、カラーの印字を可能とするものである。
とにより使用者は印字位置に本印字装置を合わせるだけ
で、カラーの印字を可能とするものである。
【００１６】しかし上述した方法では、一つのカラー印
字パターンを印字する度にテープ８を搬送しなければな
らないため印字コストが高くつく。本発明による第３の
実施例はこれを解決するものである。まず、図５中に示
した毛管スポンジ１０をテープ８前面に配置して前述し
た第２の実施例と同様な方法にてカラーの印字パターン
を毛管スポンジ１０に転写する。毛管スポンジ１０は、
印字分解能以上の密度で配置された細管の集合体であ
り、図５の上下方向にだけ液体を通過させるようになっ
ている。ここで毛管スポンジ１０の上面にインクが転写
されると、押印動作によりその反対側に徐々に滲みだし
何度でも同じカラーパターンを印字することができる。
字パターンを印字する度にテープ８を搬送しなければな
らないため印字コストが高くつく。本発明による第３の
実施例はこれを解決するものである。まず、図５中に示
した毛管スポンジ１０をテープ８前面に配置して前述し
た第２の実施例と同様な方法にてカラーの印字パターン
を毛管スポンジ１０に転写する。毛管スポンジ１０は、
印字分解能以上の密度で配置された細管の集合体であ
り、図５の上下方向にだけ液体を通過させるようになっ
ている。ここで毛管スポンジ１０の上面にインクが転写
されると、押印動作によりその反対側に徐々に滲みだし
何度でも同じカラーパターンを印字することができる。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、単一
の印刷装置にて複数のパターンを印刷できるという効果
を有する。また、カラーのパターンを印刷できるという
効果を有する。さらに、任意のパターンを即座に印刷で
きるという効果を有する。
の印刷装置にて複数のパターンを印刷できるという効果
を有する。また、カラーのパターンを印刷できるという
効果を有する。さらに、任意のパターンを即座に印刷で
きるという効果を有する。
【図１】本発明の印刷装置の概略構成図。
【図２】本発明における第１の実施例を示す斜視図。
【図３】図１のＡ方向から見たテープの状態を示す図。
【図４】本発明の概略回路構成を示す図。
【図５】本発明における第２の実施例を示す図。
【図６】図５のＥ方向から見たカラーインク台の詳細
図。
図。
【図７】本発明の第２の実施例におけるカラー印刷の例
を示す図。
を示す図。
２ 印字ヘッド ７ インク台 ８ テープ ９ 被印刷物 ２１ ディスプレイ ２３ ＩＣカード ２５ タッチパネル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41K 1/32 B41K 1/46 B41K 3/24 B41L 13/00 - 13/02
Claims (4)
- 【請求項１】 印字パターンを穿孔可能なテープと、制
御信号に応じて前記テープに前記印字パターンを穿孔す
る穿孔手段と、前記印字パターンが穿孔された前記テー
プを所定の印刷位置まで搬送するテープ搬送手段と、前
記所定の印刷位置において被印刷媒体に対向する側より
前記テープにインクを供給する交換可能なインク供給手
段と、前記印字パターンを記憶する交換可能な記憶媒体
とを具備する印刷装置。 - 【請求項２】 印字パターンを穿孔可能なテープと、制
御信号に応じて前記テープに前記印字パターンを穿孔す
る穿孔手段と、前記印字パターンが穿孔された前記テー
プを所定の印刷位置まで搬送するテープ搬送手段と、前
記所定の印刷位置において被印刷媒体に対向する側より
前記テープに複数色のインクを供給するインク供給手段
と、前記印字パターンを記憶する交換可能な記憶媒体と
を具備する印刷装置。 - 【請求項３】 前記印字パターンを作図入力するための
タッチパネルをさらに具備した請求項１または２のいず
れか一項に記載の印刷装置。 - 【請求項４】 前記印字パターンを穿孔可能なテープは
熱溶融膜が塗布されたテープであり、前記穿孔手段がラ
イン状の発熱素子である請求項１から３のいずれか一項
に記載の印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3063029A JP3047491B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3063029A JP3047491B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04298376A JPH04298376A (ja) | 1992-10-22 |
| JP3047491B2 true JP3047491B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=13217496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3063029A Expired - Fee Related JP3047491B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3047491B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103434284B (zh) * | 2013-08-30 | 2016-08-10 | 东莞市誉铭新精密技术股份有限公司 | 一种标记装置及其使用方法 |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP3063029A patent/JP3047491B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04298376A (ja) | 1992-10-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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