JP2503465B2 - テ―プ作成装置の印刷方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、カセットテープのインデックスカード、ビ
デオカセットのラベル、文書ファイルの背表紙等に表題
等を転写できるテープの作成装置、特に文字図形等の拡
大印字機能を有するテープ作成装置の印刷方法に関する
ものである。

〔従来の技術〕

従来のテープ作成装置の印刷方法においては、文字・
図形等の種々のサイズで作成する必要がある場合、 （ａ） 文字・図形等のサイズに対応してテープの幅
を、ｗとＷとのように変更して使用する（第１図および
第３図）。

（ｂ） 文字・図形等のサイズとは無関係に、常時幅Ｗ
の広いテープを使用する（第２図及び第３図）。

のような方法が取られていた。

第１図ないし第３図において、文字・図形等は、例え
ば『山』と『中』とが画素１によりテープ２、３、４上
に形成される。画素１は、サーマルヘッド等の印字ヘッ
ド（図示されていない）により、インクリボンのインク
等が転写されたもので、被転写物へ感圧転写される。第
３図のように大きな文字・図形等のテープを作成する場
合には、印字ヘッドのドットサイズおよびドット間隔は
一定であるので、拡大倍率の２乗に比例してテープ上の
画素は増加する。第１図は、標準幅ｗのテープ２に標準
サイズの文字・図形等を印字したもの、第２図は、幅Ｗ
の広いテープ３に標準サイズの文字・図形等を印字した
もの、そして第３図は、幅Ｗの広いテープ４に大きな文
字・図形等を印字した状態を示すものである。

このような従来技術にかかるテープ作成装置の印刷方
法にあっては、種々サイズの文字・図形等のテープを作
成するに際して、以下のような欠点（以下、「従来技術
の欠点」という）があった。

（ｉ） 印字ヘッドのドット数としては、最大サイズの
文字・図形等に対応した多数ドットにしなければならな
い。

（ii） 文字・図形等のサイズに合わせた対応のテープ
を使用しなければならないので操作性が悪い。また、印
字ヘッドの空打ちに対しての対策が必要となる（上記
（ａ））。

（iii） 小サイズの文字・図形等に対しても幅広いテ
ープを使用するため不経済である（上記（ｂ））。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、任意の大きなサイズの一行から成る文字・
図形等のキャラクタ列をテープ状被印刷媒体に作成する
場合にも、標準サイズの一行の印刷幅を有するテープ状
印刷媒体へ分割することによって「従来技術の欠点」を
解消したテープ作成装置の印刷方法を得ることを目的と
する。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題は、本発明の特許請求の範囲に記載のレタ
リングテープ作製装置の印刷方法、すなわち、所定幅を
有する長尺状のテープ状被印刷媒体に一行からなる文字
等のキャラクタ列を印刷する印刷機構を有するテープ印
刷装置の印刷方法において、前記テープ状被印刷媒体に
印刷される一つの文字の高さが前記印刷機構の前記テー
プ状印刷媒体が有する印刷幅よりも大きくなるキャラク
タサイズを設定する第一行程と、第一行程にて設定され
た文字サイズにて印刷対象キャラクタの印刷パターンを
作成する第二行程と、第二行程にて作成された印刷パタ
ーンを、前記高さと印刷幅との関係から決定される分割
数にて高さ方向に沿って複数の帯状パターンに分割する
第三行程と、第三行程にて分割された帯状パターンを一
つずつ、テープ状被印刷媒体の長手方向に連続して印刷
する第四行程と、から成るテープ印刷装置の印刷方法、
から成るテープ印刷装置の印刷方法によって達成され
る。

〔実施例〕

本発明にかかるテープ作成装置20は、例えば第４図に
示すように、入力キーボード21、ディスプレイ22、テー
プ23、インクリボン24、インクリボンカセット25、排出
ローラ26、印字ヘッド27、プラテン28、制御部29を含
む。テープ23は、適当なカセットとして、例えば第４図
に示した位置の装着部に装着される。

テープの作成にあたっては、ディスプレイ22を確認し
ながらキーボード21から所望の文字・記号等を入力し、
制御部29の制御のもとに印字ヘッドに対応する信号を与
え、インクリボン24及びテープ23を矢印のように移動さ
せながら、インクリボン24をテープ23上に印字して所望
のテープを排出するものである。

第５図は、本発明にかかるテープ作成装置における印
字ヘッド27とテープ５との対応関係を示すものである。
ヘッドには、例えば発熱素子のような印字要素27aが所
定個数配設される。これら各印字要素に対する作動用電
流は、第４図に示したキーボード21からの選択に応じて
制御部29により、適宜供給される。

このような、印字要素28aはテープの幅ｗの全体にわ
たって印字可能なように構成されるが、標準サイズ文字
と分割文字印字の場合とで印字要素を切り換えさせて、
文字接合部の重ね合わせが簡潔に実施できるように構成
することもできる。例えば標準サイズのテープにより標
準サイズの文字を使用したテープを作成する際には、ヘ
ッド27の上下部分を除いた印字要素を作動させて印字
し、縦２倍角の文字のテープを作成する場合には、作成
動作を２回に分けて、最初は上部余白を零として下半文
字形成を行い、次いで下部余白を零として上半文字形成
を行うものである。当然この反対の順序で作成すること
もできる。なお、印字ヘッドにおけるこのような印字作
動部分の移動は、ここでは２倍角文字であるので上下半
分の状態を考慮しているが、例えばｎ倍文字を作成する
場合であれば、複数のテープを接合して転写する部分に
は全て必要となるものである。

第６図は、本発明にかかるテープ作成装置の印刷方法
において印字をする場合の動作状態を示すフロー図であ
る。動作がスタートすると、ステップS1においてキー入
力か否かが判断される。この判断がYesの場合には、ス
テップS2において印字キーか否かが判断される。この判
断がNoの場合には、対応する処理が行われる。

ステップS2の判断がYesの場合には、ステップS4にお
いて文字サイズが標準か否かが判断される。この判断が
Yesの場合には、ステップS5のように、印字データに基
づいて通常の印字が行われる。

ステップS4の判断がNoの場合には、ステップS6のよう
に印字データに基づいてキャラクタ発生部CGからドット
パターンを読み出し、各ドットパターンを縦横ｎ倍す
る。引き続いてステップS7のようにドットパターンに基
づいて分割印字を行い、ステップS1の前に戻るものであ
る。かかる制御は制御部29内の公知の構成によって実施
される。

第７図ないし第10図は本発明にかかるテープ作成装置
の印刷方法により作成されるテープおよびこのテープを
使用する状態を示す説明図である。いずれも従来装置の
説明において使用した『山』及び『中』を作成する例に
ついて説明する。

本発明にかかるテープ作成装置の印刷方法において
は、各図から明らかなように、標準サイズの文字・図形
等又は拡大サイズの文字・図形等でテープを作成にあた
りいずれの場合でも標準サイズ幅ｗのテープ５を使用
し、印字ドット１により所定文字・図形等を形成する。
標準サイズの文字・図形等のテープは、従来と同様であ
るから、第１図のように作成する。

大きなサイズの文字・図形等は、第１の使用例（第７
図）または第２の使用例（第９図）のように作成するこ
とができる。第７図および第９図ともに、各文字は標準
サイズの大きさで２倍、面積で４倍の拡大例である。

第７図は、上述の印字ヘッド７の各印字要素を適宜作
動させるような制御のもとに、テープ５に対してドット
１によって文字『山中』を２字まとめて帯状にスライス
し、上半文字→下半文字のように分割印字する例を示し
たものである。第７図のテープ上に描かれた一点鎖線
は、感圧転写単位を示すものである。

第８図は、第７図のように形成されたテープ５を、被
転写物６へ感圧転写する例を示すものである。文字『山
中』を２字まとめて帯状にスライスした１番目のテープ
部分、すなわち上半文字部分は該当部分のドットが痕跡
11となって被転写物６へ既転写ドット10にように感圧転
写されている。テープの２番目の部分、すなわち下半文
字部分は、先に転写された部分に合わせて同様に感圧転
写される。この場合のテープの左右方向の位置精度は、
印字の際に容易に確保することができる。また、これら
上下半分文字の対応部分は、余白なしに印字されている
から、使用物は先の転写位置の直下に転写するのみでよ
い。

第９図は、本発明にかかるテープ作成装置の印刷方法
の第２の例を示すもので、印字ヘッド27の印字要素を作
動させることにより、印字文字『山』と『中』のそれぞ
れを、順次上半文字→下半文字のように半分文字ずつ印
字して行くものである。これは、各文字間に十分大きな
スペースをとる必要がある場合等に適するものである。
第７図のように各文字毎にスライスすることにより各文
字・図形等間のスペース距離の如何にかかわらずテープ
消費量を低減することができる。この場合も、一点鎖線
は感圧転写単位を示すものである。

第10図は、第９図によって作成されたテープ７を、被
転写物６へ感圧転写する状態を示すものである。第１の
テープ部分の文字『山』の上半部は、既転写ドット10の
ように既に転写され、第２のテープ部分である文字
『山』の下半部を第１の部分の直下に転写しているもの
である。テープ５には、痕跡11が残るに過ぎない。続い
て、２番目の文字『中』の上半部を文字『山』の上半部
と同一高さで適宜間隔の位置に感圧転写し、同様に文字
『中』の下半部を第１の部分の上半部の直下に感圧転写
する。

これらの各実施例においては、長さで２倍、面積で４
倍として説明しているため、スライス後のテープ部分は
２個となっているが、長さでｎ倍、面積でn²倍の拡大印
字を行う場合には、スライス後のテープ部分はｎとすべ
きことは明らかであろう。

またよく知られているように、文字・図形等のフォン
トデータは、 ビットイメージデータ ストロークデータ のいずれかにより保持されていることが多い。上述の説
明においては、便宜上ビットイメージデータを基本とし
ているが、本発明はストローク型にも適用可能である。
すなわち、ビットイメージ型では、基本的には拡大倍率
は整数であるが、ストローク型では任意に選定すること
ができる。この場合に、長さをａ倍にする拡大を行った
とすると、スライス後のテープ部分の数は、 小数点以下切り上げ〔ａ〕 個になる。ａが整数でない場合は、スライスされた最後
のテープ部分は未使用となる。例えば1.5倍の拡大を行
う場合には、２番目に印字されるテープ部分の下半分に
は印字されず未使用となる。これらの制御は全て制御部
29によって行われる。

以上の実施例は、全て横書き文字列を対象とするもの
であるが、縦書き文字列においても垂直方向にスライス
することにより、全く同様に本発明を適用できることは
明らかであろう。

〔発明の効果〕

本発明にかかるテープ作成装置の印刷方法によれば、
前述のような従来技術にかかる装置の欠点が解消され、
同一幅のテープ状印刷媒体を使用して拡大サイズの文字
・図形等のキャラクタ列が作成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は、従来技術にかかるテープ作成状
態を示す説明図である。 第４図は、テープ作成装置の基本構成を示す説明図であ
る。 第５図は、本発明にかかるテープ作成装置の印字ヘッド
の実施例を示す説明図である。 第６図は、本発明にかかるテープ作成装置の印刷方法を
示すフロー図である。 第７図および第８図は、本発明にかかるテープ作成装置
によるテープ作成の第１の使用例を示す説明図である。 第９図及び第10図は、本発明にかかるテープ作成装置の
印刷方法によるテープ作成の第２の例を示す説明図であ
る。 〔符号の説明〕 1:印字ドット 2:テープ（標準幅:w） ３、4:テープ（拡大幅:W） ５、7:テープ（標準幅:w） 6:被転写物 10:既転写ドット 11:痕跡 20:テープ作成装置 21:キーボード 22:ディスプレイ 23:テープ 24:インクリボン 25:インクリボンカセット 26:排出ローラ 27:印字ヘッド 28:プラテン 29:制御部 31:標準印字部分 32:下半文字印字部分 33:上半文字印字部分

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定幅を有する長尺状のテープ状被印刷媒
   体に一行からなる文字等のキャラクタ列を印刷する印刷
   機構を有するテープ印刷装置の印刷方法において、 前記テープ状被印刷媒体に印刷される一つの文字の高さ
   が前記印刷機構の前記テープ状印刷媒体が有する印刷幅
   よりも大きくなるキャラクタサイズを設定する第一行程
   と、 第一行程にて設定された文字サイズにて印刷対象キャラ
   クタの印刷パターンを作成する第二行程と、 第二行程にて作成された印刷パターンを、前記高さと印
   刷幅との関係から決定される分割数にて高さ方向に沿っ
   て複数の帯状パターンに分割する第三行程と、 第三行程にて分割された帯状パターンを一つずつ、テー
   プ状被印刷媒体の長手方向に連続して印刷する第四行程
   と、 から成ることを特徴とするテープ印刷装置の印刷方法。