JPS63162256A - テープ作成装置の印刷方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、カセットテープのインデックスカード、ビデ
オカセットのラベル、文書ファイルの背表紙等に表題等
を転写できるレタリングテープの作成装置、特に文字図
形等の拡大印字機能を有するレタリングテープ作製装置
に関するものである。

〔従来技術〕

従来のレタリングテープ作製装置においては、文字・図
形等の種々のサイズで作製する必要がある場合、 （ａ）　　文字・図形等のサイズに対応してレタリング
テープの幅を、−とＷとのように変更して使用する（第
１図および第３図）。

（′ｂ）文字・図形等のサイズとは無関係に、常時幅Ｗ
の広いテープを使用する（第２図及び第３図）。

のような方法が取られていた。

第１図ないし第３図において、文字・図形等は、例えば
ｒ山１とｒ中１とが画素１によりレタリングテープ２．
３．４上に形成される。画素１は、サーマルヘッド等の
印字ヘッド（図示されていない）により、インクリボン
のインク等が転写されたもので、被転写物へ感圧転写さ
れる。第３図のように大きな文字・図形等のレタリング
テープを作製する場合には、印字ヘッドのドツトサイズ
およびドツト間隔は一定であるので、拡大倍率の２乗に
比例してレタリングテープ上の画素は増加する。第１図
は、標準幅−のレタリングテープ２に標準サイズの文字
・図形等を印字したもの、第２図は、幅Ｗの広いレタリ
ングテープ３に標準サイズの文字・図形等を印字したも
の、そして第３図は、幅Ｗの広いレタリングテープ４に
大きな文字・図形等を印字した状態を示すものである。

このような従来技術にかかるレタリングテープ作製装置
にあっては、種々サイズの文字・図形等のレタリングテ
ープを作製するに際して、以下のような欠点があった。

（ｉ）印字ヘッドのドツト数としては、最大サイズの文
字・図形等に対応した多数ドツトにしなければならない
。

（ｉｉ）文字・図形等のサイズに合わせた対応のレタリ
ングテープを使用しなければならないので操作性が悪い
。また、印字ヘッドの空打ちに対しての対策が必要とな
る（上記（ａ））。

（ｉｉｉ　）小サイズの文字・図形等に対しても幅広い
レタリングテープを使用するため不経済である（上記（
ｂ））。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、大きなサイズの文字・図形等でレタリングテ
ープを作製する場合にも、標準サイズのレタリングテー
プへ分割印字することによって従来技術における欠点を
解消したレタリングテープ作製装置を得ることを目的と
する。

〔発明の構成〕

本発明の目的は、特許請求の範囲に記載の構成を有する
レタリングテープ作製装置、すなわち、所定幅のレタリ
ングテープを供給するレタリングテープカセット装着部
と、該所定幅レタリングテープに対応して上下端の余白
を零として印字することができる印字ヘッドと、出力さ
れる文字・図形等の大きさに応じて文字をテープ長さ方
向に沿って分割印字を行うための制御を行う手段と、を
有するレタリングテープ作製装置によつて達成される。

（発明の効果〕 本発明にかかるレタリングテープ作製装置によれば、同
一幅のレタリングテープを使用して拡大サイズの文字・
図形等と標準サイズの文字・図形等とが作製できること
になり、前述のような従来技術にかかる装置の欠点が解
消され、拡大印字機能を有するレタリングテープ作製装
置が得られる。

〔実施例の説明〕

本発明にかかるレタリングテープ作製装置２０は、例え
ば第４図に示すように、入力キーボード２１、ディスプ
レイ２２、レタリングテープ２３、インクリボン２４、
インクリボンカセット２５、排出ローラ２６、印字ヘッ
ド２７、プラテン２８、制御部２９を含む、レタリング
テープ２３は、適当なカセットとして、例えば第４図に
示した位置の装着部に装着される。

レタリングテープの作製にあたっては、ディスプレイ２
２を確認しながらキーボード２１から所望の文字・記号
等を入力し、制御部２９の制御のちとに印字ヘッドに対
応する信号を与え、インクリボン２４及びレタリングテ
ープ２３を矢印のように移動させながら、インクリボン
２４をレタリングテープ２３上に印字して所望のレタリ
ングテープを排出するものである。

第５図は、本発明にかかるレタリングテープ作製装置に
おける印字ヘッド２７とレタリングテープ５との対応関
係を示すものである。ヘッドには、例えば発熱素子のよ
うな印字要素２７ａが所定個数配設される。これら各印
字要素に対する作動用電流は、第４図に示したキーボー
ド２１からの選択に応じて制御部２９により、適宜供給
される。

このような、印字要素２８ａはレタリングテープの幅−
の全体にわたって印字可能なように構成されるが、標準
サイズ文字と分割文字印字の場合とで印字要素を切り換
えさせて、文字接合部の重ね合わせが簡潔に実施できる
ように構成することもできる。例えば標準サイズのレタ
リングテープにより標準サイズの文字を使用したレタリ
ングテープを作製する際には、ヘッド２７の上下部分を
除いた印字要素を作動させて印字し、＠１２倍角の文字
のレタリングテープを作製する場合には、作製動作を２
回に分けて、最初は上部余白を零として下半文字形成を
行い、次いで下部余白を零として上半文字形成を行うも
のである。当然この反対の順序で作製することもできる
。なお、印字ヘッドにおけるこのような印字作動部分の
移動は、ここでは２倍角文字であるので上下半分の状態
を考慮しているが、例えばｎ倍文字を作製する場合であ
れば、複数のテープを接合して転写する部分には全て必
要となるものである。

第６図は、本発明にかかるレタリングテープ作製装置に
おいて印字をする場合の動作状態を示すフロー図である
。動作がスタートすると、ステップＳ１においてキー人
力か否かが判断される。この判断がＹｅｓの場合には、
ステップＳ２において印字キーか否かが判断される。こ
の判断がＮｏの場合には、対応する処理が行われる。

ステップＳ２の判断がＹｅｓの場合には、ステップＳ４
において文字サイズが標準か否かが判断される。この判
断がＹｅｓの場合には、ステップＳ５のように、印字デ
ータに基づいて通常の印字が行われる。

ステップＳ４の判断がＮｏの場合には、ステップＳ６の
ように印字データに基づいてキャラクタ発生部ＣＧから
ドツトパターンを読み出し、各ドツトパターンを縦横０
倍する。引き続いてステップＳ７のようにドツトパター
ンに基づいて分割印字を行い、ステップＳ１の前に戻る
ものである。かかる制御は制御部２９内の公知の構成に
よって実施される。

第７図ないし第１０図は本発明にかかるレタリングテー
プ作製装置により作製されるレタリングテープおよびこ
のレタリングテープを使用する状態を示す説明図である
。いずれも従来装置の説明において使用したｒ山１及び
ｒ中１を作製する例について説明する。

本発明にかかるレタリングテープ作製装置においては、
各図から明らかなように、標準サイズの文字・図形等又
は拡大サイズの文字・図形等でレタリングテープを作製
にあたりいずれの場合でも標準サイズ幅−のレタリング
テープ５を使用し、印字ドツト１により所定文字・図形
等を形成する。標準サイズの文字・図形等のレタリング
テープは、従来と同様であるから、第１図のように作製
する。

大きなサイズの文字・図形等は、第１の使用例（第７図
）または第２の使用例（第９図）のように作製すること
ができる。第７図および第９図ともに、各文字は標準サ
イズの大きさで２倍、面積で４倍の拡大例である。

第７図は、上述の印字ヘッド２７の各印字要素を適宜作
動させるような制御のもとに、レタリングテープ５に対
してドツト１によって文字ｒ山中１を２字まとめて帯状
にスライスし、上半文字→下半文字のように分割印字す
る例を示したものである。第７図のテープ上に描かれた
一点鎖線は、感圧転写単位を示すものである。

第８図は、第７図のように形成されたレタリングテープ
５を、被転写物６へ感圧転写する例を示すものである０
文字「山中１を２字まとめて帯状にスライスした１番目
のテープ部分、すなわち上半文字部分は該当部分のドツ
トが痕跡１１となって被転写物６へ既転写ドツト１０の
ように感圧転写されている。レタリングテープの２番目
の部分、すなわち下半文字部分は、先に転写された部分
に合わせて同様に感圧転写される。この場合のレタリン
グテープの左右方向の位置精度は、印字の際に容易に確
保することができる。また、これら上下半分文字の対応
部分は、余白なしに印字されているから、使用者は先の
転写位置の直下に転写するのみでよい。

第９図は、本発明にかかるレタリングテープ作製装置の
第２の使用例を示すもので、印字ヘッド２７の印字要素
を作動させることにより、ｉ字文字ｒ山１とｒ中１のそ
れぞれを、順次上半文字→下半文字のように半分文字ず
つ印字して行くものである。これは、各文字間に十分大
きなスペースをとる必要がある場合等に適するものであ
る。第７図のように各文字毎にスライスすることにより
各文字・図形等間のスペース距離の如何にかかわらずレ
タリングテープ消費量を低減することができる。この場
合も、一点鎖線は感圧転写単位を示すものである。

第１０図は、第９図によって作製されたレタリングテー
プ７を、被転写物６へ感圧転写する状態を示すものであ
る。第１のテープ部分の文字ｒ山１の上半部は、既転写
ドツト１０のように既に転写され、第２のテープ部分で
ある文字ｒ山ｊの下半部を第１の部分の直下に転写して
いるものである。レタリングテープ５には、痕跡１１が
残るに過ぎない。続いて、２番目の文字ｒ中１の上半部
を文字ｒ山」の上半部と同一高さで適宜間隔の位置に感
圧転写し、同様に文字ｒ中」の下半部を第１の部分の上
半部の直下に感圧転写する。

これらの各実施例においては、長さで２倍、面積で４倍
として説明しているため、スライス後のテープ部分は２
個となっているが、長さでｎ倍、面積でｎ２倍の拡大印
字を行う場合には、スライス後のテープ部分はｎとすべ
きことは明らかであろう。

またよく知られているように、文字・図形等のフォント
データは、 ビットイメージデータ ストロークデータ のいずれかにより保持されていることが多い。

上述の説明においては、便宜上ビットイメージ。

データを基本としているが、本発明はストローク型にも
適用可能である。すなわち、ビットイメージ型では、基
本的には拡大倍率は整数であるが、ストローク型では任
意に選定することができる。この場合に、長さをａ倍に
する拡大を行ったとすると、スライス後のテープ部分の
数は、 少数点以下切り上げ（ａ） 個になる。ａが整数でない場合は、スライスされた最後
のテープ部分は未使用となる。例えば１．５倍の拡大を
行う場合には、２番目に印字されるテープ部分の下半分
には印字されず未使用となる。これらの制御は全て制御
部２９によって行われる。

以上の実施例は、全て横書き文字列を対象とするもので
あるが、縦書き文字列においても垂直方向にスライスす
ることにより、全（同様に本発明を適用できることは明
らかであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は、従来技術にかかるレタリングテ
ープ作製状態を示す説明図である。 第４図は、レタリングテープ作製装置の基本構成を示す
説明図である。 第５図は、本発明にかかるレタリングテープ作製装置の
印字ヘッドの実施例を示す説明図である。 第６図は、本発明にかかるレタリングテープ作製装置の
動作を示すフロー図である。 第７図および第８図は、本発明にかかるレタリングテー
プ作製装置によるレタリングテープ作製の第１の使用例
を示す説明図である。 第９図及び第１０図は、本発明にかかるレタリングテー
プ作製装置によるレタリングテープ作製の第２の使用例
を示す説明図である。 図中の参照符号の対応は以下の通り。 １：印字ドツト ２：レタリングテープ（標準幅ニー） ３．４；レタリングテープ（拡大幅；Ｗ）５．７：レタ
リングテープ（標準幅：＆４）６：被転写物 １０：既転写ドツト １１：痕跡 ２０：レタリングテープ作製装置 ２１：キーボード ２２：ディスプレイ ２３：レタリングテープ ２４：インクリボン ２５：インクリボンカセット ２６：排出ローラ ２７：印字ヘッド ２８：プラテン ２９：制御部 ３１：標準印字部分 ３２：下半文字印字部分 ３３：上半文字印字部分

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 所定幅のレタリングテープを供給するレタリングテープ
   カセット装着部と、該所定幅レタリングテープに対応し
   て印字することができる印字ヘッドと、出力される文字
   ・図形等の大きさに応じて文字をテープ長さ方向に沿っ
   て分割印字を行うための制御を行う手段と、を有するこ
   とを特徴とするレタリングテープ作製装置。