JPS6377742A - 謄写版印刷の原版セット - Google Patents
謄写版印刷の原版セットInfo
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- JPS6377742A JPS6377742A JP22123486A JP22123486A JPS6377742A JP S6377742 A JPS6377742 A JP S6377742A JP 22123486 A JP22123486 A JP 22123486A JP 22123486 A JP22123486 A JP 22123486A JP S6377742 A JPS6377742 A JP S6377742A
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- thermoplastic resin
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- Granted
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/14—Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing
- B41C1/144—Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing by perforation using a thermal head
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はワードプロセッサ等のプリンタににり直接孔版
印刷の原版を作成する方法に関する。
印刷の原版を作成する方法に関する。
＝ １ −
従来の熱可塑性の樹脂を孔版印刷の原版として用い印刷
を行なう方法については例えば実公昭５７−３７１２８
や特公昭５ ］−−１−５７７９等に詳しく述べられて
いる。
を行なう方法については例えば実公昭５７−３７１２８
や特公昭５ ］−−１−５７７９等に詳しく述べられて
いる。
これらのＪｊ法や従来の謄写版印刷法によれば操作も簡
（１１てしかも安いランニング：１ストで比較的速い速
度で印刷物を作成することができる。この方法では数百
枚の簡易的な印刷物を作成するのに適していると言える
。しかし一方では原版を作成する際には直接原版に鉄筆
などて刻印するか専ら手書きあるいは適当な原稿を明り
貼りし−Ｃ原稿を作成しこの原稿を光学的手段により読
み取り熱的な潜像を作成し熱可塑性の樹脂膜に焼き付け
る事により原版を作成する。１−記のいずれの方法によ
っても活字を用いた書類の原稿や版下を作成する事は容
易では無い。また、原稿を保仔し、後に部分的な改変を
加え再使用する有効な手段がない。
（１１てしかも安いランニング：１ストで比較的速い速
度で印刷物を作成することができる。この方法では数百
枚の簡易的な印刷物を作成するのに適していると言える
。しかし一方では原版を作成する際には直接原版に鉄筆
などて刻印するか専ら手書きあるいは適当な原稿を明り
貼りし−Ｃ原稿を作成しこの原稿を光学的手段により読
み取り熱的な潜像を作成し熱可塑性の樹脂膜に焼き付け
る事により原版を作成する。１−記のいずれの方法によ
っても活字を用いた書類の原稿や版下を作成する事は容
易では無い。また、原稿を保仔し、後に部分的な改変を
加え再使用する有効な手段がない。
ワードプロセッサ（以下、Ｗ Ｉ−）と略す。）やタイ
プライタは簡単な方法により活字を用いた文書を速やか
に作成出来る機械として酋及している。
プライタは簡単な方法により活字を用いた文書を速やか
に作成出来る機械として酋及している。
ＷＰｌ、、ｔ、言うませもなく文書の保存やＩＩび出し
、加１’−も容易であり文書の作成能率を十分ζ、で上
げる事が出来る。ＷＰで作成した文書データをＷＰに１
４属のプリンタで（５ｒ枚も印刷をｆ−ｊなえば上記の
ように同一内容の文書を何枚が複写する事が出来る。
、加１’−も容易であり文書の作成能率を十分ζ、で上
げる事が出来る。ＷＰで作成した文書データをＷＰに１
４属のプリンタで（５ｒ枚も印刷をｆ−ｊなえば上記の
ように同一内容の文書を何枚が複写する事が出来る。
しかし、ＷＰのプリンタでは−１−記のような複写機に
比較しランニング：１ストも４１−常（こ高くまた印刷
速度も非常に遅く基本的には１枚の占類を作成するのに
適した機械であり多量に印刷物を作成する事には適さな
い。
比較しランニング：１ストも４１−常（こ高くまた印刷
速度も非常に遅く基本的には１枚の占類を作成するのに
適した機械であり多量に印刷物を作成する事には適さな
い。
原稿をＷｌ）等により作成しこの紙を原稿とし上記の機
織の原版を原版を作成し、孔版印刷機に、１こり多量に
印刷を行なう事は可能であるがこの方法では直接原版を
作成するのではなくいちいち紙の原稿を作成するという
間接的な作業がはいる為に手間もかかるが印刷の品位が
落ちてしまう。
織の原版を原版を作成し、孔版印刷機に、１こり多量に
印刷を行なう事は可能であるがこの方法では直接原版を
作成するのではなくいちいち紙の原稿を作成するという
間接的な作業がはいる為に手間もかかるが印刷の品位が
落ちてしまう。
特開昭５４−３３０４３は？を気的な信号によりアレイ
状の発熱素ｒ−に通電する１）にｊ；りと熱可塑性の樹
脂膜に直接印刷像を刻印する物である。このような装置
に電算写植機やＷＰを接続すれば原縞の編果作築は大変
やり易く、また文書の保イアや改変、管理も容易であり
、多量の印刷物を安いコストで作成出来る。しがし、装
置が一般的に大きく成り非常に多量の印刷物を作成しな
ければそのメリッ；・は少ない。
状の発熱素ｒ−に通電する１）にｊ；りと熱可塑性の樹
脂膜に直接印刷像を刻印する物である。このような装置
に電算写植機やＷＰを接続すれば原縞の編果作築は大変
やり易く、また文書の保イアや改変、管理も容易であり
、多量の印刷物を安いコストで作成出来る。しがし、装
置が一般的に大きく成り非常に多量の印刷物を作成しな
ければそのメリッ；・は少ない。
上記と同様の原理ににり熱転写プリンタを備えたＷＰに
にり熱可塑性の樹脂膜をもつ台紙に直接印刷Ｃ象を刻印
することば可能である。しかし、普通紙への印刷を前提
に設計されている一般のＷＰの熱転写プリンタにＪ−る
熱可塑性の樹脂膜台紙への印刷はいろいろ不都合な点が
有る。ひとつは印字ヘッドが印刷時に台紙を擦るため台
紙にしわがよってしまう事である。台紙をしわがよらな
いように十分な剛性を持たせる事は印刷品ｆヶを保つ上
で非常に難しい。さらに、−０９のＷＰを前提に考えれ
ば原版を特別な治具や装置無しで手動によりＷＩ〕のプ
リンタや孔版印刷機に設定出来なくてはなら無いが熱可
塑性の樹脂膜をもつ原版は非常に脆弱でハンドリングに
対し相当気を１す！わなければしわがよってしまったり
破れたりしてしまう。
にり熱可塑性の樹脂膜をもつ台紙に直接印刷Ｃ象を刻印
することば可能である。しかし、普通紙への印刷を前提
に設計されている一般のＷＰの熱転写プリンタにＪ−る
熱可塑性の樹脂膜台紙への印刷はいろいろ不都合な点が
有る。ひとつは印字ヘッドが印刷時に台紙を擦るため台
紙にしわがよってしまう事である。台紙をしわがよらな
いように十分な剛性を持たせる事は印刷品ｆヶを保つ上
で非常に難しい。さらに、−０９のＷＰを前提に考えれ
ば原版を特別な治具や装置無しで手動によりＷＩ〕のプ
リンタや孔版印刷機に設定出来なくてはなら無いが熱可
塑性の樹脂膜をもつ原版は非常に脆弱でハンドリングに
対し相当気を１す！わなければしわがよってしまったり
破れたりしてしまう。
上述のように印刷技術に関しては非常に多くの従来技術
が有るが体裁の良い文書を比較的少ない枚数だけ印刷す
る有効な手段がない。あえて、活字を用いた文書を数百
枚程度の少甲１作成しようとずればランニングコストや
原版の作成費用が４〕かったり、印刷装置が高くなった
り、また印刷が不鮮明になるか出来−１−がりまでの時
間が非常にかかったりする。これは活字を扱う文書を作
成する方法と、印刷技術の間に有効にリンクする技術が
いまだに確立されていないことによる。
が有るが体裁の良い文書を比較的少ない枚数だけ印刷す
る有効な手段がない。あえて、活字を用いた文書を数百
枚程度の少甲１作成しようとずればランニングコストや
原版の作成費用が４〕かったり、印刷装置が高くなった
り、また印刷が不鮮明になるか出来−１−がりまでの時
間が非常にかかったりする。これは活字を扱う文書を作
成する方法と、印刷技術の間に有効にリンクする技術が
いまだに確立されていないことによる。
本発明は従来技術のこのような欠点を改良するあらたな
孔版原版の作成方法を示す物であり、特に熱転写フ刃ン
タをもつＷＰにより熱可塑性の樹脂膜による原版を作成
する場合の作成のし易さを向−」二する。
孔版原版の作成方法を示す物であり、特に熱転写フ刃ン
タをもつＷＰにより熱可塑性の樹脂膜による原版を作成
する場合の作成のし易さを向−」二する。
本発明の目的は安価な装置で簡便に体裁の良い〈活字を
用いた）孔版印刷機の原版を作成し、とくに数百枚程度
の印刷物を能率よく、安いランニングコストおｊ：び初
期コストて作成する事にある。
用いた）孔版印刷機の原版を作成し、とくに数百枚程度
の印刷物を能率よく、安いランニングコストおｊ：び初
期コストて作成する事にある。
本発明は多孔質性のシートに熱可塑性の樹脂を塗布して
なる台紙と前記台紙の補強する裏打ち紙からなる原紙に
発熱素子を直接接触させ前記原紙の熱可塑性の樹脂膜に
穴を開け、印刷像を前記樹脂膜に刻印し、刻印の後、裏
うち紙を剥離し前記原紙を印刷機に装着出来るよう更に
前記原紙の外縁部を補強する事により孔版印刷の原版を
作成する。
なる台紙と前記台紙の補強する裏打ち紙からなる原紙に
発熱素子を直接接触させ前記原紙の熱可塑性の樹脂膜に
穴を開け、印刷像を前記樹脂膜に刻印し、刻印の後、裏
うち紙を剥離し前記原紙を印刷機に装着出来るよう更に
前記原紙の外縁部を補強する事により孔版印刷の原版を
作成する。
本発明の方法により孔版印刷機の原版を作成すれば従来
の熱転写プリンタを搭載したＷＰ等のプリンタで孔版印
刷機の原版が作成出来る。
の熱転写プリンタを搭載したＷＰ等のプリンタで孔版印
刷機の原版が作成出来る。
熱可塑性の樹脂膜は加熱する事により塑性変形し穴が開
く。したがって、熱転写プリンタに熱可塑性の樹脂膜の
原紙を装填しあたかも感熱紙に印刷を行なうように印刷
を行なうと印刷像どうりに穴が開く。これを孔版印刷機
の原版とする。熱可塑性の樹脂シートは機械的な強度が
弱くこのままでは熱転写プリンタ等のプリンタの送紙機
構では−〇− 紙送り：二不都命か生じる。ぞのため送紙機Ｒ１ｉに適
するように裏打ち紙により補強をし、印刷後、裏打ち紙
を剥削しさらに孔版印刷機にかかるよう補強する。
く。したがって、熱転写プリンタに熱可塑性の樹脂膜の
原紙を装填しあたかも感熱紙に印刷を行なうように印刷
を行なうと印刷像どうりに穴が開く。これを孔版印刷機
の原版とする。熱可塑性の樹脂シートは機械的な強度が
弱くこのままでは熱転写プリンタ等のプリンタの送紙機
構では−〇− 紙送り：二不都命か生じる。ぞのため送紙機Ｒ１ｉに適
するように裏打ち紙により補強をし、印刷後、裏打ち紙
を剥削しさらに孔版印刷機にかかるよう補強する。
第１図は本発明による孔版印刷機の原版を作成する為の
編集部とプリンタ部を示す図である。オペレータはキー
ボード１０１より表示１０２を兄ながら印刷しようとす
る文字シリを人力し文書データを作成する。ＣＰ（月０
：３はｒｊＯＭ１０４Ｇ二格納されたブロクラムに従い
４−ボード＋０１をスキャンしキーの押１ζがあった８
１Ｓを検出し相１１ｊするキーの文字９りをｌ（ＯＭ
ｌ ０４に格納された文字フィン１−データにしたがっ
て表示ＩＯ２に展開し表イたする。ＣＰ（Ｊ Ｉ Ｏ：
３ ’、′、ｆ′、やはりキーホード１０１ ＋−：よ
り入力される操作に従い仮名漢字変換、修正、編集など
の作業もおこない確定した文字列は文書ファイルとして
ＲＡＭ、 、１−０５に貯えられる。１０（３はフロ・
ソビーディスクドライフ（以「１７１月）と略す）で出
来上か−）た文書ファイルの保存を行な＝７− う。ＣＰＵ］、０３はオペレータがキーボード１０１に
より文書ファイルの保存を指令するとＦ Ｔ） Ｄｌ
０ Ｃ；を起動しＲＡＭ、１．０５に一時的に貯えられ
た文書データをＦ１月−月０６に送り保存する。また、
ＣＰＵ１０３はオペレータにｊ：るキーボード１０１か
らの指令ににすＦ Ｉ） Ｉ） ｉ−０６を起動し既に
保存してあった文書ファイルを１＋９び出しＲＡＭ１０
５に転送する。これは保存してあった文書ファイルにあ
らたな変更を加えたりして再使用する事を可能にする。
編集部とプリンタ部を示す図である。オペレータはキー
ボード１０１より表示１０２を兄ながら印刷しようとす
る文字シリを人力し文書データを作成する。ＣＰ（月０
：３はｒｊＯＭ１０４Ｇ二格納されたブロクラムに従い
４−ボード＋０１をスキャンしキーの押１ζがあった８
１Ｓを検出し相１１ｊするキーの文字９りをｌ（ＯＭ
ｌ ０４に格納された文字フィン１−データにしたがっ
て表示ＩＯ２に展開し表イたする。ＣＰ（Ｊ Ｉ Ｏ：
３ ’、′、ｆ′、やはりキーホード１０１ ＋−：よ
り入力される操作に従い仮名漢字変換、修正、編集など
の作業もおこない確定した文字列は文書ファイルとして
ＲＡＭ、 、１−０５に貯えられる。１０（３はフロ・
ソビーディスクドライフ（以「１７１月）と略す）で出
来上か−）た文書ファイルの保存を行な＝７− う。ＣＰＵ］、０３はオペレータがキーボード１０１に
より文書ファイルの保存を指令するとＦ Ｔ） Ｄｌ
０ Ｃ；を起動しＲＡＭ、１．０５に一時的に貯えられ
た文書データをＦ１月−月０６に送り保存する。また、
ＣＰＵ１０３はオペレータにｊ：るキーボード１０１か
らの指令ににすＦ Ｉ） Ｉ） ｉ−０６を起動し既に
保存してあった文書ファイルを１＋９び出しＲＡＭ１０
５に転送する。これは保存してあった文書ファイルにあ
らたな変更を加えたりして再使用する事を可能にする。
このような手Ｍｆｆｌにより出来−ヒかった文書ファイ
ルは熱転写プリンタ１−０７ににり熱可塑性の樹脂膜に
印刷される。熱転写プリンタ１０７は紙送りローラ１．
０８、発熱ヘッド１０９、ヘッド送り機構１１０等から
なりＣＰＵ ｌ ０３により制御部される。ＣＩ）Ｕ
ｉ Ｏ３はキーボード１０１より印刷の指令があれば熱
転写プリンタ１０７を起動し文書ファイルから１行分の
文字列データを呼び出し印字イメージを印字バッファ１
１１−に展開する。熱転写プリンタ１０７の紙送りロー
ラ１０８が作動し、所定の位置に熱可塑性の樹脂膜の塗
布された原紙が来たらヘッド送り機構１１０を起動し発
熱ヘッド１−０９を移動させる。発熱ヘッドｌ Ｏ９が
所定の位置に来たときＣＰ ＬＪ Ｌ ０３は発熱ヘッ
ド１０９に印字バッファ１１１の印字像にしたがって次
ノ？と通電し印字バッファ［１１の印刷像を熱可塑性の
樹脂膜に焼き付けていく。熱可塑性の樹脂は加熱する事
により収縮し加熱された部分に穴が空き孔版印刷機の版
下を作成出来る。
ルは熱転写プリンタ１−０７ににり熱可塑性の樹脂膜に
印刷される。熱転写プリンタ１０７は紙送りローラ１．
０８、発熱ヘッド１０９、ヘッド送り機構１１０等から
なりＣＰＵ ｌ ０３により制御部される。ＣＩ）Ｕ
ｉ Ｏ３はキーボード１０１より印刷の指令があれば熱
転写プリンタ１０７を起動し文書ファイルから１行分の
文字列データを呼び出し印字イメージを印字バッファ１
１１−に展開する。熱転写プリンタ１０７の紙送りロー
ラ１０８が作動し、所定の位置に熱可塑性の樹脂膜の塗
布された原紙が来たらヘッド送り機構１１０を起動し発
熱ヘッド１−０９を移動させる。発熱ヘッドｌ Ｏ９が
所定の位置に来たときＣＰ ＬＪ Ｌ ０３は発熱ヘッ
ド１０９に印字バッファ１１１の印字像にしたがって次
ノ？と通電し印字バッファ［１１の印刷像を熱可塑性の
樹脂膜に焼き付けていく。熱可塑性の樹脂は加熱する事
により収縮し加熱された部分に穴が空き孔版印刷機の版
下を作成出来る。
ヘッド送り機構［１０が発熱ヘッド１０９を送り１行す
べてを印字し終わるとＣ１）Ｕ］０３ばヘッド送り機構
１１０を起動し発熱ヘッド１０９を行の最初の１存置に
戻すとともに印字バッファ１１．．１をクリアし文書フ
ァイルの次の行を印字バッファ１１１に展開し次行の印
字を開始する。
べてを印字し終わるとＣ１）Ｕ］０３ばヘッド送り機構
１１０を起動し発熱ヘッド１０９を行の最初の１存置に
戻すとともに印字バッファ１１．．１をクリアし文書フ
ァイルの次の行を印字バッファ１１１に展開し次行の印
字を開始する。
ところで通常、発熱ヘッド１０９は熱可塑性の樹脂膜の
側からあてられ印字されるが、謄写インクは多孔質性シ
ートの側から装填される。従ってプリンタ１０７て印字
される像は通常の紙に熱転写リボンで転写印刷する時と
異なり鏡像反転して印刷する必要がある。このように印
刷させるのは非常に簡単で印字バッファＩＪ用に印刷像
を展開する順序を逆にするか、あるいは印字バッファ１
１】から読み出し感熱ヘッド１０９を通電する順序を逆
にすれば良い。熱転写プリンタ１０７は熱可塑性の樹脂
膜をもつ原版のかわりに普通紙を装着し熱転写リボンを
感熱ヘッド１０９と前期普通紙の間に装填し印刷すれば
我々が普段使っている普通のＷＰとして使用する事が出
来る。通常のＷ■〕と孔版印刷用の原版作成機としての
両機能をもつＷＰが単に印字バッファ１１１−の展開ま
たは読み出し順序をソフトウェアにより切替えるたけて
実現出来る。
側からあてられ印字されるが、謄写インクは多孔質性シ
ートの側から装填される。従ってプリンタ１０７て印字
される像は通常の紙に熱転写リボンで転写印刷する時と
異なり鏡像反転して印刷する必要がある。このように印
刷させるのは非常に簡単で印字バッファＩＪ用に印刷像
を展開する順序を逆にするか、あるいは印字バッファ１
１】から読み出し感熱ヘッド１０９を通電する順序を逆
にすれば良い。熱転写プリンタ１０７は熱可塑性の樹脂
膜をもつ原版のかわりに普通紙を装着し熱転写リボンを
感熱ヘッド１０９と前期普通紙の間に装填し印刷すれば
我々が普段使っている普通のＷＰとして使用する事が出
来る。通常のＷ■〕と孔版印刷用の原版作成機としての
両機能をもつＷＰが単に印字バッファ１１１−の展開ま
たは読み出し順序をソフトウェアにより切替えるたけて
実現出来る。
第２図（ａ）は原版の断面図である。多孔質性のシート
２０１に熱ｉＴＪ塑性の樹脂膜２０２が塗布して台紙を
構成し更に裏面は裏打ち紙２０３で補強し原紙を構成す
る。本願では熱可塑性の樹脂膜２０２が塗布された多孔
質性シート２０１を台紙と呼びさらにこれに裏打ち紙２
０３がついた状態を原紙と呼んでいる。多孔質性のシー
ｈ２０］及び熱可塑性の樹脂膜２０２は極めて薄く紙送
りローラ１０８ではスムースに原紙を送れないため裏打
ち紙２０３て補強しである。多孔質性のシート２０１と
熱可塑性の樹脂膜２０２は接着されて居り容易に分離は
出来ない。また実打ち紙２０３と多孔質性のシート２０
１は弱い糊ににり接着されており熱転写プリンタ１０７
で刻印後剥離される。
２０１に熱ｉＴＪ塑性の樹脂膜２０２が塗布して台紙を
構成し更に裏面は裏打ち紙２０３で補強し原紙を構成す
る。本願では熱可塑性の樹脂膜２０２が塗布された多孔
質性シート２０１を台紙と呼びさらにこれに裏打ち紙２
０３がついた状態を原紙と呼んでいる。多孔質性のシー
ｈ２０］及び熱可塑性の樹脂膜２０２は極めて薄く紙送
りローラ１０８ではスムースに原紙を送れないため裏打
ち紙２０３て補強しである。多孔質性のシート２０１と
熱可塑性の樹脂膜２０２は接着されて居り容易に分離は
出来ない。また実打ち紙２０３と多孔質性のシート２０
１は弱い糊ににり接着されており熱転写プリンタ１０７
で刻印後剥離される。
発熱ヘッド１０９は熱可塑性の樹脂膜２０２の側にあて
られ印字される。多孔質性のシート２０１の材料として
は和紙、シルク、メツシュの細かい網などを使用する。
られ印字される。多孔質性のシート２０１の材料として
は和紙、シルク、メツシュの細かい網などを使用する。
また、熱＋ｉ（塑性の樹脂膜２０１の材料としてはポリ
塩化ビニデンなどを使用する。
塩化ビニデンなどを使用する。
第２図（ｂ）は原紙の♀１め図である。裏打ち紙２０３
は印字が終了した俺はがず事が容易になるようにミシン
線２０４が人れられており刻印後ミシン線２０４にそっ
て台紙から＃（Ｉ離する。裏打ち紙の外縁部を残してお
くのは全部をはがしてしまうと台紙があまりにも脆弱な
ため後の作業が逍＞）にくくなるためである。
は印字が終了した俺はがず事が容易になるようにミシン
線２０４が人れられており刻印後ミシン線２０４にそっ
て台紙から＃（Ｉ離する。裏打ち紙の外縁部を残してお
くのは全部をはがしてしまうと台紙があまりにも脆弱な
ため後の作業が逍＞）にくくなるためである。
１Ｊ−
第２図（ｃ：）は孔版印刷機の版ドσ片１１み＼γて図
である。原版２０５は第２図（ｂ）に示した原紙に印刷
しさらに冑打ち紙２０３の中央部ミシン線に沿って取り
去り外縁部のみを残したものである。
である。原版２０５は第２図（ｂ）に示した原紙に印刷
しさらに冑打ち紙２０３の中央部ミシン線に沿って取り
去り外縁部のみを残したものである。
原版２０５はインク溜めの部分を作る為に枠２０６に第
２図（ａ）の断面図の上下が逆様になった状態で、すな
わち多孔質性シート２０１の外縁部に接着される。枠２
０６に接着後枠からニオみてている原紙の部分は明り落
とす。枠２０６には透明シート２０７がついて居り印刷
のインクは透明シー１〜と多孔質性シート２０１の間に
透明シート：２０５４持ち挙げて充填される。
２図（ａ）の断面図の上下が逆様になった状態で、すな
わち多孔質性シート２０１の外縁部に接着される。枠２
０６に接着後枠からニオみてている原紙の部分は明り落
とす。枠２０６には透明シート２０７がついて居り印刷
のインクは透明シー１〜と多孔質性シート２０１の間に
透明シート：２０５４持ち挙げて充填される。
こうしで組み立てられた原版を孔版印刷機にかけ、第２
図（Ｃ）の下部に印刷される紙を置き、上部から圧力を
加える事により印刷が出来る。裏打ち紙２０３の外苑部
を残して枠２０Ｇに接着するのは台紙が脆弱てしわがよ
らないＪ：うに枠２０６に接近するのが４］常に難しい
ためである。
図（Ｃ）の下部に印刷される紙を置き、上部から圧力を
加える事により印刷が出来る。裏打ち紙２０３の外苑部
を残して枠２０Ｇに接着するのは台紙が脆弱てしわがよ
らないＪ：うに枠２０６に接近するのが４］常に難しい
ためである。
以−１−１述べた様に本発明によれば従来のＷＰや−１
−２一 孔版印刷機の機構を大幅に変える事なくランニンクコス
トや印字時間を大幅に縮小しかつ活字を持ちだ体裁の良
い文潜を簡便なノテ法で作成することが出来る。
−２一 孔版印刷機の機構を大幅に変える事なくランニンクコス
トや印字時間を大幅に縮小しかつ活字を持ちだ体裁の良
い文潜を簡便なノテ法で作成することが出来る。
枠２０６から＋、Ｊみたず部分を４−＞？大きく取って
おくとプリンタ１０７の紙送り制御、１ｆが容易になり
孔版印刷される範囲ぎりきりまて印字がてきる。
おくとプリンタ１０７の紙送り制御、１ｆが容易になり
孔版印刷される範囲ぎりきりまて印字がてきる。
第１図は本発明による孔版印刷機の版Ｆを作成する為の
編集部とプリンタ部を示す図。第２図（ａ）は原版の断
面図、第２図（ｂ）は原版の斜め図、第２図（Ｃ）は孔
版印刷機の版下０升ＩＩみ立て図である。 キーボード・・・ｌ Ｏ１ 表示・・・・・・１０２ ＣＰ Ｕ・・・・・１０３ Ｉｔ ＯＭ・・・・・】０４ ＩＩ Ａ Ｍ・・・・・１０５ Ｆ Ｄ Ｉ’）・・・・・１０６ 熱転写プリンタ・１０７ −１ ：（− １氏送りローラ・・Ｉ Ｏ８ 発熱ヘッド・・・１０９ ヘッド送り曲構・１１０ 印字ハいｌファ・・１１１ 多孔質性のシート・２０１ 熱可塑性の樹脂膜・２０２ 紙・・・・・・・２０：Ｑ ミシン線・・・・・２０４ 原版・・・・・・２０５ 枠・・・・・・・２０６ 透明シート−２０７ （ａ） （ｂ） 第２図 （Ｃ） 第２図
編集部とプリンタ部を示す図。第２図（ａ）は原版の断
面図、第２図（ｂ）は原版の斜め図、第２図（Ｃ）は孔
版印刷機の版下０升ＩＩみ立て図である。 キーボード・・・ｌ Ｏ１ 表示・・・・・・１０２ ＣＰ Ｕ・・・・・１０３ Ｉｔ ＯＭ・・・・・】０４ ＩＩ Ａ Ｍ・・・・・１０５ Ｆ Ｄ Ｉ’）・・・・・１０６ 熱転写プリンタ・１０７ −１ ：（− １氏送りローラ・・Ｉ Ｏ８ 発熱ヘッド・・・１０９ ヘッド送り曲構・１１０ 印字ハいｌファ・・１１１ 多孔質性のシート・２０１ 熱可塑性の樹脂膜・２０２ 紙・・・・・・・２０：Ｑ ミシン線・・・・・２０４ 原版・・・・・・２０５ 枠・・・・・・・２０６ 透明シート−２０７ （ａ） （ｂ） 第２図 （Ｃ） 第２図
Claims (1)
- （１）多孔質性のシートに熱可塑性の樹脂を塗布してな
る台紙と該台紙の多孔質性シート面に弱接着された裏打
ち紙からなる原紙に発熱素子を直接接触させ前記原紙の
熱可塑性の樹脂膜に穴を開けることにより印刷像を刻印
し刻印の後、前記裏打ち紙を前記台紙から剥離し、孔版
印刷機に設定出来るように外縁部を補強する事を特徴と
する孔版印刷の原版作成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61221234A JPH0661925B2 (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 謄写版印刷の原版セット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61221234A JPH0661925B2 (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 謄写版印刷の原版セット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6377742A true JPS6377742A (ja) | 1988-04-07 |
| JPH0661925B2 JPH0661925B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=16763568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61221234A Expired - Fee Related JPH0661925B2 (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 謄写版印刷の原版セット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0661925B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5473982A (en) * | 1992-03-18 | 1995-12-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Stamp apparatus having means to produce stencils |
| EP0704298A1 (en) * | 1994-09-30 | 1996-04-03 | Riso Kagaku Corporation | Process for perforating stencil printing sheet |
| CN104626757A (zh) * | 2013-11-06 | 2015-05-20 | 卡西欧计算机株式会社 | 印面形成装置、印面形成方法以及印面形成系统 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51132007U (ja) * | 1975-04-16 | 1976-10-23 | ||
| JPS6169461A (ja) * | 1984-09-14 | 1986-04-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | 孔版印刷方法 |
-
1986
- 1986-09-19 JP JP61221234A patent/JPH0661925B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51132007U (ja) * | 1975-04-16 | 1976-10-23 | ||
| JPS6169461A (ja) * | 1984-09-14 | 1986-04-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | 孔版印刷方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5473982A (en) * | 1992-03-18 | 1995-12-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Stamp apparatus having means to produce stencils |
| EP0704298A1 (en) * | 1994-09-30 | 1996-04-03 | Riso Kagaku Corporation | Process for perforating stencil printing sheet |
| US5617787A (en) * | 1994-09-30 | 1997-04-08 | Riso Kagaku Corporation | Process for perforating stencil printing sheet |
| CN104626757A (zh) * | 2013-11-06 | 2015-05-20 | 卡西欧计算机株式会社 | 印面形成装置、印面形成方法以及印面形成系统 |
| CN104626757B (zh) * | 2013-11-06 | 2017-04-12 | 卡西欧计算机株式会社 | 印面形成装置、印面形成方法以及印面形成系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0661925B2 (ja) | 1994-08-17 |
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