JPWO2015072246A1 - シート給紙装置、およびこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

シート給紙装置（３）は、トレイ部（３１）と、給紙部材（５２）と、第１検知部（６１）と、第２検知部（６２）と、を備える。トレイ部は、上面にシートが載置される載置面（３１Ｓ）を備える。給紙部材は、シート搬送路の入口側に配置され、シートを搬送方向に搬送する。第１検知部は、載置面に載置されたシートの搬送方向先端側を検知する。第２検知部は、載置面に載置されたシートの搬送方向後端側を検知する。第２検知部は、トレイ部の搬送方向後端側の端部に配置されている。

Description

本発明は、シートを給紙するシート給紙装置、およびこれを備えた画像形成装置に関する。

従来、シートを給紙するシート給紙装置として、画像形成装置に配置される自動原稿給紙装置があげられる。このような自動原稿給紙装置は、原稿給紙トレイと、原稿搬送部と、原稿排紙トレイとを備える。原稿給紙トレイに原稿（シート）が載置されると、前記原稿が原稿搬送部によって所定の原稿読取位置を通過するように搬送される。原稿読取位置において原稿画像が読み取られた原稿は、原稿排紙トレイに排出される。

上記のような自動原稿給紙装置では、原稿給紙トレイに載置された原稿のサイズを検出するサイズ検知部が配置される。原稿の幅方向におけるサイズは、原稿の位置を規制するカーソルに連動された検知機構によって検知される。一方、原稿の給紙方向におけるサイズは、原稿給紙トレイの所定位置に配置された検知センサーによって検知される。検知センサーは、上方に向かって検知光を照射し、原稿によって反射された検知光を受光する。検知センサーの検知結果に基づいて、原稿の給紙方向におけるサイズが検知される。特許文献１には、原稿給紙トレイ上に数枚のシートが載置された場合に、浮き上がった原稿のサイズを確実に検知するために、原稿を原稿給紙トレイ側に吸着させる吸引機構を備える技術が開示されている。

特開平８−３０１４５７号公報

Ａ３サイズのシートがＡ４サイズのシートとともに綴じられる場合、Ａ３サイズのシートがＺ折りされる場合がある。Ｚ折りでは、Ａ３サイズのシートが長手方向の中央部において谷折りされた後、前記長手方向の半分の領域が折り返されながら山折りされる。このように、Ｚ折りされたＡ３サイズのシートが原稿給紙トレイに載置される場合、Ｚ折りのくせが残るため、給紙方向の後端側が山型に屈曲した状態となる。この場合、特許文献１の技術では、吸引機構から離れたシート面を吸引することができず、シートのサイズ検知が適切に行われないという問題があった。

本発明の目的は、Ｚ折りされたシートのサイズを正確に検知することが可能なシート給紙装置、およびこれを備えた画像形成装置を提供することにある。

本発明の一の局面に係るシート給紙装置は、筐体と、前記筐体に配置され、上面にシートが載置される載置面を備えるトレイ部と、前記筐体において前記トレイ部から延設され、前記シートが所定の搬送方向に搬送されるシート搬送路と、前記シート搬送路の入口側に配置され、前記シートを前記搬送方向に搬送する給紙部材と、前記載置面に載置された前記シートの前記搬送方向先端側を検知する第１検知部と、前記トレイ部の前記搬送方向後端側の端部に配置され、前記載置面に載置された前記シートの前記搬送方向後端側を検知する第２検知部と、を有する。

本発明の他の局面に係る画像形成装置は、原稿としての前記シートを搬送する上記のシート給紙装置と、前記シート搬送路に配置される所定の画像読取位置に対向して配置され、前記シートの原稿画像を読み取る画像読取部と、前記画像読取部によって読み取られた前記原稿画像に応じて、シートに画像を形成する画像形成部と、を有する。

本発明によれば、Ｚ折りされたシートのサイズを正確に検知することが可能なシート給紙装置、およびこれを備えた画像形成装置が提供される。

本発明の一実施形態に係る画像形成装置の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る自動原稿給紙装置の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部構造を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る自動原稿給紙装置の要部である原稿搬送部の断面図である。 本発明の一実施形態に係る自動原稿給紙装置の模式的な断面図である。 本発明の一実施形態に係る第２検知部の構造を説明するための模式的な断面図である。 本発明の一実施形態に係る自動原稿給紙装置のトレイ部に第１の長さのシートが載置された状態を示す模式的な断面図である。 本発明の一実施形態に係る自動原稿給紙装置のトレイ部に第２の長さのシートが載置された状態を示す模式的な断面図である。 図８の状態の第２検知部の様子を示す模式的な断面図である。 本発明の一実施形態に係る自動原稿給紙装置のトレイ部に第２の長さのシートの一部が屈曲された状態で載置された様子を示す模式的な断面図である。 図１０の状態の第２検知部の様子を示す模式的な断面図である。 本発明の変形実施形態に係る第２検知部の構造を説明するための模式的な断面図である。 本発明の一実施形態に係る自動原稿給紙装置と比較される他の自動原稿給紙装置の模式的な断面図である。 本発明の一実施形態に係る自動原稿給紙装置と比較される他の自動原稿給紙装置のトレイ部に第１の長さのシートが載置された状態を示す模式的な断面図である。 本発明の一実施形態に係る自動原稿給紙装置と比較される他の自動原稿給紙装置のトレイ部に第２の長さのシートが載置された状態を示す模式的な断面図である。 本発明の一実施形態に係る自動原稿給紙装置と比較される他の自動原稿給紙装置のトレイ部に第２の長さのシートの一部が屈曲された状態で載置された様子を示す模式的な断面図である。

以下、図面に基づいて、本発明の実施形態につき詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１の外観を示す斜視図、図２は、自動原稿給紙装置３の外観を示す斜視図、図３は、画像形成装置１の内部構造を示す断面図である。ここでは、画像形成装置１として胴内排紙型の複写機を例示しているが、画像形成装置１は、プリンタ、ファクシミリ装置、或いは、これらの機能を備える複合機であってもよい。

画像形成装置１は、略直方体形状の筐体構造を有し胴内空間（胴内排紙部２４）を備えた装置本体２、装置本体２の上面に配置された自動原稿給紙装置３（シート給紙装置）、及び装置本体２の下側に組み付けられた増設給紙ユニット４を含む。

装置本体２は、シートに対して画像形成処理を行う。装置本体２は、略直方体形状の下部筐体２１と、下部筐体２１の上方に配設される略直方体形状の上部筐体２２と、下部筐体２１と上部筐体２２とを連結する連結筐体２３とを含む。下部筐体２１には画像形成のための各種機器が収容され、上部筐体２２には原稿画像を光学的に読み取るための各種機器が収容されている。下部筐体２１、上部筐体２２及び連結筐体２３で囲まれる胴内空間が、画像形成後のシートを収容可能な胴内排紙部２４とされている。連結筐体２３は、装置本体２の右側面の側に配置され、胴内排紙部２４へシートを排出するための排出口９６１が設けられている。

胴内排紙部２４として利用される前記胴内空間は、装置本体２の前面及び左側面において外部に開放されている。ユーザは、これらの開放部分から手を差し入れ、胴内排紙部２４から画像形成後のシートを取り出すことが可能である。前記胴内空間の底面２４１は、下部筐体２１の上面で区画され、排出口９６１（図３）から排出されたシートが積載される。

上部筐体２２の前面には、操作パネルユニット２５が突出して設けられている。操作パネルユニット２５は、テンキー、スタートキーなどを含む操作キー２５１及びＬＣＤタッチパネル２５２などを備え、ユーザからの各種の操作指示の入力を受け付ける。ユーザは、操作パネルユニット２５を通じて、印刷されるシートの枚数等を入力したり、印刷濃度等を入力したりすることができる。

下部筐体２１には、画像形成処理が施される記録シートを収容する給紙カセット２１１が装着されている。増設給紙ユニット４もまた、画像形成処理が施される記録シートを収容する給紙カセット４１、４２を含む。これら給紙カセット２１１、４１、４２は、自動給紙用に設けられたカセットであり、大量の記録シートをサイズ別に収容することができる。また、給紙カセット２１１、４１、４２は、下部筐体２１又は増設給紙ユニット４の前面から手前方向に引出可能である。なお、図３では、下部筐体２１の給紙カセット２１１のみを描いている。

装置本体２の右側面には、ユーザに手差し給紙を行わせるためのマルチトレイユニットＭが装着されている。図３を参照して、マルチトレイユニットＭは、手差しの記録シートが載置される給紙トレイ４３と、前記記録シートを下部筐体２１内の画像形成部へ搬入する給紙ユニット４４とを含む。給紙トレイ４３は、その下端部において下部筐体２１に対して開閉自在に取り付けられており、不使用時は閉状態とされる。ユーザは、手差し給紙を行う場合、給紙トレイ４３を開き、その上に記録シートを載置する。

自動原稿給紙装置３は、装置本体２の上面に、その後側において回動自在に取り付けられている。なお、図３では、この自動原稿給紙装置３の記載を省いている。自動原稿給紙装置３は、装置本体２における所定の原稿読取位置（第１コンタクトガラス２２２が組み付けられた位置）に向けて、複写される原稿シートを自動給紙する。一方、ユーザが手置きで原稿シートを所定の原稿読取位置（第２コンタクトガラス２２３の配置位置）に載置する場合は、自動原稿給紙装置３は上方に開けられる。

図２を参照して、自動原稿給紙装置３は、本体ハウジング３０（筐体）、原稿給紙トレイ３１（トレイ部）、原稿搬送部３２、原稿排紙トレイ３３及び原稿反転トレイ３１Ｂを備える。本体ハウジング３０は、自動原稿給紙装置３に備えられている各種の機構を収容する筐体であって、原稿搬送部３２を収容する左側部分に、上方に隆起した前壁部３０１及び後壁部３０２を有すると共に、右側部分に、ほぼフラットな低層部分を備えている。

原稿給紙トレイ３１は、画像読取位置へ給送される原稿シートが載置されるトレイである。原稿給紙トレイ３１は、上面に前記シートが載置される載置面３１Ｓを備える。原稿給紙トレイ３１は、本体ハウジング３０の給送口３０Ｈから延出するように、本体ハウジング３０に配置されている。原稿給紙トレイ３１には、載置された原稿シートの幅合わせを行うための一対のカーソル３１１が備えられている。カーソル３１１は、不図示のピニオンギアおよびラックを介して、シート幅方向にスライド移動可能とされる。

原稿搬送部３２は、原稿給紙トレイ３１上の原稿シートを、画像読取位置を経由して原稿排紙トレイ３３まで搬送する搬送路及び給紙機構を備える。原稿搬送部３２は、本体ハウジング３０の前壁部３０１及び後壁部３０２の間の開口に嵌め込まれる上部カバーユニット３２Ｕを含む。カバーユニット３２Ｕは、本体ハウジング３０に対して開閉可能である。

原稿排紙トレイ３３は、原稿画像が光学的に読み取られた後の原稿シートが排出されるトレイである。本体ハウジング３０の右側における前記低層部分の上面が、原稿排紙トレイ３３とされている。原稿反転トレイ３１Ｂは、両面に原稿画像を有する原稿シートの読取の際に、当該原稿シートが一時的に排出されるトレイである。

続いて、図３に基づいて、装置本体２の内部構造を説明する。下部筐体２１の内部には、上方から順に、トナーコンテナ９９Ｙ、９９Ｍ、９９Ｃ、９９Ｋ、中間転写ユニット９２、画像形成部９３、露光ユニット９４、及び上述の給紙カセット２１１が収容されている。

画像形成部９３は、フルカラーのトナー像を形成するために、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の各トナー像を形成する４つの画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋを備える。各画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋは、感光体ドラム１１と、この感光体ドラム１１の周囲に配置された、帯電器１２、現像装置１３、一次転写ローラ１４及びクリーニング装置１５とを含む。

感光体ドラム１１は、その軸回りに回転し、その周面に静電潜像及びトナー像が形成される。感光体ドラム１１としては、アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）系材料を用いた感光体ドラムを用いることができる。帯電器１２は、感光体ドラム１１の表面を均一に帯電する。帯電後の感光体ドラム１１の周面は、露光ユニット９４によって露光され、静電潜像が形成される。

現像装置１３は、感光体ドラム１１上に形成された静電潜像を現像するために、感光体ドラム１１の周面にトナーを供給する。現像装置１３は、２成分現像剤用のものであり、攪拌ローラ１６、１７、磁気ローラ１８、及び現像ローラ１９を含む。攪拌ローラ１６、１７は、２成分現像剤を攪拌しながら循環搬送することで、トナーを帯電させる。磁気ローラ１８の周面には２成分現像剤層が担持され、現像ローラ１９の周面には、磁気ローラ１８と現像ローラ１９との間の電位差によってトナーが受け渡されることにより形成されたトナー層が担持される。現像ローラ１９上のトナーは、感光体ドラム１１の周面に供給され、前記静電潜像が現像される。

一次転写ローラ１４は、中間転写ユニット９２に備えられている中間転写ベルト９２１を挟んで感光体ドラム１１とニップ部を形成し、感光体ドラム１１上のトナー像を中間転写ベルト９２１上に一次転写する。クリーニング装置１５は、トナー像転写後の感光体ドラム１１の周面を清掃する。

イエロー用トナーコンテナ９９Ｙ、マゼンタ用トナーコンテナ９９Ｍ、シアン用トナーコンテナ９９Ｃ、及びブラック用トナーコンテナ９９Ｋは、それぞれ各色のトナーを貯留するものであり、ＹＭＣＫ各色に対応する画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの現像装置１３に、図略の供給経路を通して各色のトナーを供給する。

露光ユニット９４は、光源やポリゴンミラー、反射ミラー、偏向ミラーなどの各種の光学系機器を有し、画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの各々に設けられた感光体ドラム１１の周面に、原稿画像の画像データに基づく光を照射して、静電潜像を形成する。

中間転写ユニット９２は、中間転写ベルト９２１、駆動ローラ９２２及び従動ローラ９２３を備える。中間転写ベルト９２１上には、複数の感光体ドラム１１からトナー像が重ね塗りされる（一次転写）。重ね塗りされたトナー像は、給紙カセット２１１から供給される記録シートに、二次転写部９８において二次転写される。中間転写ベルト９２１を周回駆動させる駆動ローラ９２２及び従動ローラ９２３は、下部筐体２１によって回転自在に支持される。

給紙カセット２１１（４１、４２）は、複数の記録シートが積層されてなるシート束を収納する。給紙カセット２１１の右端側の上部には、ピックアップコロ２１２が配置されている。ピックアップコロ２１２の駆動により、給紙カセット２１１内のシート束の最上層の記録シートが１枚ずつ繰り出され、搬入搬送路２６へ搬入される。一方、給紙トレイ４３に載置された手差しの記録シートは、給紙ユニット４４の給紙コロ４５の駆動によって、搬入搬送路２６へ搬入される。

搬入搬送路２６の下流側には、二次転写部９８、後述する定着ユニット９７及び排紙ユニット９６を経由して排出口９６１まで延びるシート搬送路２８が設けられている。シート搬送路２８の上流部分は、下部筐体２１に形成された内壁と、反転搬送ユニット２９の内側面を形成する内壁との間に形成されている。なお、反転搬送ユニット２９の外側面は、両面印刷の際にシートを反転搬送する反転搬送路２９１の片面を構成している。シート搬送路２８の、二次転写部９８よりも上流側にはレジストローラ対２７が配置されている。シートは、レジストローラ対２７にて一旦停止され、スキュー矯正が行われた後、画像転写のための所定のタイミングで、二次転写部９８に送り出される。

連結筐体２３の内部には、定着ユニット９７と排紙ユニット９６とが収納されている。定着ユニット９７は、定着ローラと加圧ローラとを含み、二次転写部９８においてトナー像が二次転写された記録シートを加熱及び加圧することで、定着処理を施す。定着処理されたカラー画像付の記録シートは、定着ユニット９７の下流に配置されている排紙ユニット９６により、排出口９６１から胴内排紙部２４に向けて排出される。

上部筐体２２の上面には、第１コンタクトガラス２２２と第２コンタクトガラス２２３とが嵌め込まれている。第１コンタクトガラス２２２は、自動原稿給紙装置３から自動給送される原稿シートの読取用に設けられている。第２コンタクトガラス２２３は、手置きされる原稿シートの読取用に設けられている。

上部筐体２２の内部には、原稿シートの原稿情報を光学的に読み取るための走査機構２２４と撮像素子２２５とが収容されている（画像読取部）。走査機構２２４は、光源、移動キャリッジ、反射ミラー等を含み、原稿からの反射光を撮像素子２２５に導く。撮像素子２２５は、前記反射光をアナログ電気信号に光電変換する。前記アナログ電気信号は、Ａ／Ｄ変換回路（図略）でデジタル電気信号に変換された後、露光ユニット９４に入力される。

続いて、図４に基づき、自動原稿給紙装置３の内部構造について詳述する。図４は、自動原稿給紙装置３の要部（原稿搬送部３２）の断面図である。また、図５は、自動原稿給紙装置３の模式的な断面図である。原稿搬送部３２は、原稿シートの搬送経路となる第１〜第５搬送路３４１〜３４５と、これら第１〜第５搬送路３４１〜３４５の適所に配置された第１〜第５搬送ローラ対３５１〜３５５と、原稿給紙トレイ３１に載置された原稿シートを原稿搬送部３２内へ送り込む原稿給送ユニット５とを備える。

第１、第２及び第３搬送路３４１、３４２、３４３は、原稿給紙トレイ３１から延設される。詳しくは、第１、第２及び第３搬送路３４１、３４２、３４３は、本体ハウジング３０の給送口３０Ｈから原稿画像の光学的な読取位置Ｘを経由して、原稿シートを原稿排紙トレイ３３に排紙する排紙口３０Ｅまで延びる、Ｕ字型に湾曲した搬送路を構成している。原稿シートは、第１、第２及び第３搬送路３４１、３４２、３４３を所定の搬送方向に搬送される。一方、第４及び第５搬送路３４４、３４５は、両面に原稿画像を有する原稿シートの読取の際に、当該原稿シートを反転させるために用いられるスイッチバック搬送路である。

第１搬送路３４１（シート搬送路）は、原稿給紙トレイ３１に連なって給送口３０Ｈから左方に、やや先下がりに延びる搬送路であり、原稿給送ユニット５から送り出された原稿シートが最初に通過する搬送路である。第１搬送路３４１の上側搬送面は、上部カバーユニット３２Ｕのガイド部材３２１により画定されている。第２搬送路３４２は、第１搬送路３４１の下流端から、原稿読取位置Ｘである第１コンタクトガラス２２２との対向位置まで延びる、円弧状の搬送路である。第２搬送路３４２の一方の搬送面も、上部カバーユニット３２Ｕのガイド部材３２１で画定されている。第３搬送路３４３は、第１コンタクトガラス２２２との対向位置から右方に、排紙口３０Ｅまでやや先上がりに延びる搬送路である。なお、第１コンタクトガラス２２２との対向位置には、原稿シートを第１コンタクトガラス２２２に摺接させる接面ガイド３６が配置されている。

第４搬送路３４４は、第３搬送路３４３から分岐して上方右に延びる搬送路である。第３搬送路３４３と第４搬送路３４４との分岐部には振り分けレバー３７が配置されている。振り分けレバー３７は、通常の片面読取の場合は原稿シートを第３搬送路３４３へ案内するが、原稿シートの両面読取が実行される場合において、片面読取を終えた当該原稿シートを表裏反転させる必要が有るときに、原稿シートを第４搬送路３４４へ案内する。第５搬送路３４５は、第４搬送路３４４及び第１搬送路３４１と原稿反転トレイ３１Ｂとに連通した略水平な搬送路であり、表裏反転させる原稿シートを第４搬送路３４４から受け入れ、第１搬送路３４１にスイッチバック搬送するための搬送路である。

第１、第２、第３、第４及び第５搬送ローラ対３５１、３５２、３５３、３５４及び３５５は、それぞれ、原稿シートを搬送する回転駆動力を発生する駆動ローラ３５１Ａ、３５２Ａ、３５３Ａ、３５４Ａ及び３５５Ａと、これに当接されて従動回転する従動ローラ３５１Ｂ、３５２Ｂ、３５３Ｂ、３５４Ｂ及び３５５Ｂとの組み合わせからなる。

第１搬送ローラ対３５１は、第１搬送路３４１と第２搬送路３４２との間に配置され、大きく湾曲している第２搬送路３４２に向けて原稿シートを給送する。第２搬送ローラ対３５２は、原稿読取位置Ｘの直上流に配置され、この原稿読取位置Ｘへ原稿シートを送り込む。第３搬送ローラ対３５３は、原稿読取位置Ｘの直下流に配置され、画像読取後の原稿シートを、第３搬送路３４３又は第４搬送路３４４へ送り出す。第４搬送ローラ対３５４は、排紙口３０Ｅの近傍に配置され、原稿シートを原稿排紙トレイ３３に向けて排出する。第５搬送ローラ対３５５は、正転及び逆転が可能なローラ対であって第５搬送路３４５に配置され、原稿反転トレイ３１Ｂを活用して、原稿シートのスイッチバック搬送を実行する。

原稿給送ユニット５は、ピックアップローラー５１と、ピックアップローラー５１よりもシート搬送方向の下流側に配置される原稿給紙ローラー５２（給紙部材）と、原稿給紙トレイ３１に載置された原稿シートを規制するストッパー機構５３と、これら部材を保持するホルダー５０と、を含む。原稿給送ユニット５は、上部カバーユニット３２Ｕに組み付けられている。

ホルダー５０は、ピックアップローラー５１および原稿給紙ローラー５２を支持する。ホルダー５０は、原稿給紙ローラー５２の回転軸を回転支点として回動可能とされる。この際、ホルダー５０は、正方向（時計回り）および逆方向（反時計回り）に回動可能とされる。

ピックアップローラー５１は、その軸回りに回転する回転力が与えられ、原稿給紙トレイ３１に載置された原稿シートを、１枚ずつ原稿搬送部３２（第１搬送路３４１）にて送り出す。ピックアップローラー５１は、ホルダー５０の回動によって、原稿給紙トレイ３１上の原稿シートの上面に接触する給紙位置と、原稿シートの上面から上方に離間した退避位置との間で位置変更する。

原稿給紙ローラー５２は、第１搬送路３４１の入口側に配置されている。原稿給紙ローラー５２は、ピックアップローラー５１から送り出された１枚の原稿シートを、さらに第１搬送路３４１に向けて前記搬送方向に搬送する。

ストッパー機構５３は、左右方向において、ピックアップローラー５１と原稿給紙ローラー５２との間に位置している。ストッパー機構５３は、ピックアップローラー５１が給紙動作を開始する前に原稿シートの給紙方向先端を規制して、給紙方向先端を揃えるものである。給紙方向先端を揃えることにより、原稿シートが斜め姿勢で第１搬送路３４１に送り込まれることが抑制される。ストッパー機構５３は、ストッパー片５３２（規制部材）と、当接片５３５と、を備える。また、自動原稿給紙装置３は、上部カバーユニット３２Ｕの天板３２０から下方に向かって突設された規制部３２２を備える。

ホルダー５０が正方向に回動され、ピックアップローラー５１が給紙位置に配置されると、ストッパー機構５３の当接片５３５は、規制部３２２から離間される。この結果、ストッパー機構５３の回動が自在とされ、ピックアップローラー５１によって送り出されるシートの先端部に当接されることでストッパー機構５３が回動される。この結果、ストッパー片５３２が第１搬送路３４１から上方に離間する（離間位置）。一方、ホルダー５０が逆方向に回動され、ピックアップローラー５１が退避位置に配置されると、ストッパー機構５３の当接片５３５は、予め配置された不図示の付勢ばねの付勢力によって、規制部３２２に当接される。この結果、ストッパー機構５３が回動され、ストッパー片５３２が第１搬送路３４１に突出する（突出位置）。

更に、自動原稿給紙装置３は、先端検知スイッチ６１（第１検知部）と、後端検知スイッチ６２（第２検知部）とを備える（図５）。先端検知スイッチ６１は、原稿給紙トレイ３１の載置面３１Ｓに載置された原稿シートの搬送方向先端側を検知する。先端検知スイッチ６１は、原稿シートに検知光を出射するとともに、原稿シートによって反射された検知光を受光する光反射型センサーである。後端検知スイッチ６２は、原稿給紙トレイ３１の搬送方向後端側の端部に配置され、載置面３１Ｓに載置された原稿シートの搬送方向後端側を検知する。先端検知スイッチ６１および後端検知スイッチ６２によって、搬送方向における原稿シートのサイズが検知される。なお、搬送方向と直交するシート幅方向における原稿シートのサイズは、スライド移動されるカーソル３１１の位置に応じて、不図示の幅検知機構によって検知される。なお、後端検知スイッチ６２の構造、ならびに、先端検知スイッチ６１および後端検知スイッチ６２の機能については、後記で詳述する。

次に、本実施形態に係る自動原稿給紙装置３と比較される他の自動原稿給紙装置３Ｚにおける課題について説明する。図１３は、自動原稿給紙装置３Ｚの模式的な断面図である。図１４は、自動原稿給紙装置３Ｚの原稿給紙トレイ３１Ｚに第１の長さのシートＱ１が載置された状態を示す模式的な断面図である。図１５は、自動原稿給紙装置３Ｚの原稿給紙トレイ３１Ｚに第２の長さのシートＱ２が載置された状態を示す模式的な断面図である。図１６は、一部が屈曲された第２の長さのシートＱ３が自動原稿給紙装置３Ｚの原稿給紙トレイ３１Ｚに載置された様子を示す模式的な断面図である。

自動原稿給紙装置３Ｚは、先端検知スイッチ６１Ｚと後端検出片６５とを備える。先端検知スイッチ６１Ｚは本実施形態に係る先端検知スイッチ６１と同様に、原稿給紙トレイ３１Ｚの載置面に載置された原稿シートの搬送方向先端側を検知する。先端検知スイッチ６１Ｚは、原稿シートに検知光を出射するとともに、原稿シートによって反射された検知光を受光する光反射型センサーである。後端検出片６５は、原稿給紙トレイ３１Ｚの載置面に載置された原稿シートの搬送方向後端側を検知する。なお、後端検出片６５は、原稿給紙トレイ３１Ｚの搬送方向後端側の端部よりも先端側にずれた位置に配置されている。後端検出片６５は、原稿給紙トレイ３１Ｚの載置面から上方に突出するとともに、原稿給紙トレイ３１Ｚに載置された原稿シートに押圧されることで、前記載置面よりも下方に没入される。没入された後端検出片６５を不図示のフォトインタラプタが検出することで、原稿給紙トレイ３１Ｚに載置された原稿シートの後端側が検知される。

図１４を参照して、原稿給紙トレイ３１Ｚに第１の長さを備えるシートＱ１が載置される。なお、一例として、シートＱ１は、Ａ４サイズの原稿シートである。シートＱ１は、長手部分がシート幅方向（前後方向）となるように、原稿給紙トレイ３１Ｚに載置される。この際、先端検知スイッチ６１ＺがシートＱ１の搬送方向先端部を検出する。一方、図１４に示すように、シートＱ１の搬送方向後端部は、後端検出片６５よりも搬送方向先端側に位置する。このため、シートＱ１は、後端検出片６５を下方に押圧していない。この結果、不図示の制御部が、先端検知スイッチ６１Ｚから出力されるＯＮ信号と、後端検出片６５から出力されるＯＦＦ信号とから、原稿給紙トレイ３１ＺにシートＱ１が載置されていることを検知する。

一方、図１５を参照して、原稿給紙トレイ３１Ｚに第１の長さよりも長い第２の長さを備えるシートＱ２が載置される。なお、一例として、シートＱ２は、Ａ３サイズの原稿シートである。シートＱ２は、長手部分が搬送方向（左右方向）となるように、原稿給紙トレイ３１Ｚに載置される。この際、先端検知スイッチ６１ＺがシートＱ２の搬送方向先端部を検出する。更に、図１５に示すように、後端検出片６５が、シートＱ２によって下方に押圧され、シートＱ２の搬送方向後端側が検出される。この結果、不図示の制御部が、先端検知スイッチ６１Ｚから出力されるＯＮ信号と、後端検出片６５から出力されるＯＮ信号とから、原稿給紙トレイ３１ＺにシートＱ２が載置されていることを検知する。

更に、図１６を参照して、第２の長さを備え、後端側の一部が屈曲されたシートＱ３が原稿給紙トレイ３１Ｚに載置される。このような状態として、予めシートＱ３がＺ折りされた場合があげられる。Ａ３サイズのシートＱ３がＡ４サイズのシートＱ１とともにファイルなどに綴じられる場合、Ａ３サイズのシートＱ３が、このようにＺ折りされる場合がある。Ｚ折りでは、Ａ３サイズのシートＱ３が長手方向の中央部において谷折りされた後、前記長手方向の半分の領域（後端側）が折り返されながら山折りされる。このように、Ｚ折りされたＡ３サイズのシートＱ３が原稿給紙トレイ３１Ｚに載置される場合、Ｚ折りのくせが残るため、図１６に示すように、搬送方向の後端側が山型に屈曲した状態となる。

そして、このような場合、図１６に示すように、先端検知スイッチ６１ＺがシートＱ３の搬送方向先端部を検出する。一方、山型に屈曲されたシートＱ３の後端部は後端検出片６５を下方に押圧することができないため、後端検出片６５は原稿給紙トレイ３１Ｚから突出したままの状態となる。この結果、不図示の制御部が、先端検知スイッチ６１Ｚから出力されるＯＮ信号と、後端検出片６５から出力されるＯＦＦ信号とから、原稿給紙トレイ３１ＺにシートＱ１が載置されていると誤検知してしまう。なお、後端検出片６５として、先端検知スイッチ６１と同様に、光反射型センサーが採用されてもよいが、この場合、後端検出片６５の検出可能距離が長く設定される必要があり、後端検出片６５のコストアップが生じてしまう。

上記のような課題を解決するために、本実施形態では、前述の後端検知スイッチ６２を備える。図６は、本実施形態に係る後端検知スイッチ６２の構造を説明するための模式的な断面図である。図７は、本実施形態に係る自動原稿給紙装置３の原稿給紙トレイ３１に第１の長さのシートＰ１が載置された状態を示す模式的な断面図である。図８は、自動原稿給紙装置３の原稿給紙トレイ３１に第２の長さのシートＰ２が載置された状態を示す模式的な断面図である。図９は、図８の状態の後端検知スイッチ６２の様子を示す模式的な断面図である。図１０は、自動原稿給紙装置３の原稿給紙トレイ３１に一部が屈曲された第２の長さのシートＰ３が載置された様子を示す模式的な断面図である。図１１は、図１０の状態の後端検知スイッチ６２の様子を示す模式的な断面図である。

図６を参照して、後端検知スイッチ６２は、原稿給紙トレイ３１の載置面３１Ｓに載置された原稿シートに押圧されることで、原稿シートを検知する押圧式センサーである。載置面３１Ｓに載置された原稿シートが後端検知スイッチ６２を押圧することで、後端検知スイッチ６２が原稿シートの搬送方向後端側を検知することができる。後端検知スイッチ６２は、アクチュエータ６２Ａと、検知センサー６２Ｂと、付勢部材（不図示）と、を備える。

アクチュエータ６２Ａは、原稿給紙トレイ３１の搬送方向後端側の端部に形成された不図示のスリット内に配置される。アクチュエータ６２Ａは、回転支点６２１と、当接部６２２（被押圧部）と、被検知片６２３（遮蔽板）とを備える。回転支点６２１は、原稿給紙トレイ３１の搬送方向後端側の端部に配置された回転軸である。当接部６２２は、原稿給紙トレイ３１から突出するように回転支点６２１から延設された棒状部材である。当接部６２２は、載置面３１Ｓに載置された原稿シートに押圧される。被検知片６２３は、回転支点６２１から当接部６２２とは反対側に向かって延設される。なお、被検知片６２３は、回転支点６２１から当接部６２２とは異なる方向に向かって延設されればよい。図６に示すように、被検知片６２３は、当接部６２２の回転支点６２１側の端部から所定の幅をもって延設されるとともに、先端部には扇形の部材が配置されている。本実施形態では、被検知片６２３は、略９０度の頂角を備える扇形形状からなり、一方の側縁が回転支点６２１に対向するように配置され、他方の側縁は回転支点６２１から径方向に延伸されるように配置されている。そして、円弧部分の両端部には、それぞれ、第１角部６２３Ａ（図９）および第２角部６２３Ｂ（図１１）が形成されている。アクチュエータ６２Ａは、前記スリットの内部において、回転支点６２１回りに回動可能とされている。

検知センサー６２Ｂは、原稿給紙トレイ３１の内部に配置された光透過式のセンサー（ＰＩセンサー）である。検知センサー６２Ｂは、不図示の発光部と受光部とを備える。前記発光部と前記受光部との間に、被検知片６２３が進入可能とされる。アクチュエータ６２Ａの回動に伴って、被検知片６２３が発光部から発光される検知光を遮光することで、検知センサー６２Ｂが被検知片６２３を検知することができる。

付勢部材は、回転支点６２１に配置されたコイルばねである。付勢部材は、載置面３１Ｓに原稿シートが載置されていない第１の状態（図５参照）において、当接部６２２が少なくとも原稿給紙トレイ３１から上方に向かって突出する姿勢となるように、アクチュエータ６２Ａを回転支点６２１回りに付勢する。なお、本実施形態では、第１の状態において、当接部６２２は上方かつ右方に向かって突出している。詳しくは、前記第１の状態を原稿シートの搬送方向と交差するシート幅方向から見た断面視（図６）において、当接部６２２が回転支点６２１から延設される方向と原稿給紙トレイ３１の載置面３１Ｓとがなす第１角度θ１は、１３５度に設定されている。なお、後述のとおり、第１角度θ１は、９０度以上１８０度未満に設定されることが望ましく、１３５度以上１８０度未満に設定されていることが更に望ましい。

図７を参照して、原稿給紙トレイ３１に第１の長さを備えるシートＰ１が載置される。一例として、シートＰ１は、Ａ４サイズの原稿シートである。シートＰ１は、長手部分がシート幅方向（前後方向）となるように、原稿給紙トレイ３１に載置される。この際、先端検知スイッチ６１がシートＰ１の搬送方向先端部を検出する。一方、図７に示すように、シートＰ１の搬送方向後端部は、後端検知スイッチ６２よりも搬送方向先端側に位置する。このため、シートＰ１が後端検知スイッチ６２を下方に押圧することはない。このとき、アクチュエータ６２Ａの被検知片６２３は検知センサー６２Ｂから離間して配置されている。この結果、不図示の制御部が、先端検知スイッチ６１から出力されるＯＮ信号と、後端検知スイッチ６２の検知センサー６２Ｂから出力されるＯＦＦ信号とから、原稿給紙トレイ３１にシートＰ１が載置されていることを検知する。

一方、図８および図９を参照して、原稿給紙トレイ３１に第１の長さよりも長い第２の長さを備えるシートＰ２が載置される。一例として、シートＰ２は、Ａ３サイズの原稿シートである。シートＰ２は、長手部分が搬送方向（左右方向）となるように、原稿給紙トレイ３１に載置される。この際、先端検知スイッチ６１がシートＰ２の搬送方向先端部を検出する。更に、図６に示す状態から図９に示すように、アクチュエータ６２Ａの当接部６２２が、載置面３１Ｓに載置されたシートＰ２の搬送方向後端側の端部によって下方に押圧される（第２の状態）。この結果、アクチュエータ６２Ａが回転支点６２１回りに回動することで、被検知片６２３の第１角部６２３Ａが検知センサー６２Ｂに検知される（図９）。そして、不図示の制御部が、先端検知スイッチ６１から出力されるＯＮ信号と、後端検知スイッチ６２の検知センサー６２Ｂから出力されるＯＮ信号とから、原稿給紙トレイ３１にシートＰ２が載置されていることを検知する。

更に、図１０および図１１を参照して、第２の長さを備え、後端側の一部が屈曲されたシートＰ３が原稿給紙トレイ３１に載置される。換言すれば、シートＰ３は、Ｚ折りされたくせが残存した状態で原稿給紙トレイ３１の載置面３１Ｓに載置される。

この場合、図１０に示すように、先端検知スイッチ６１がシートＰ３の搬送方向先端部を検出する。更に、図６に示す状態から図１１に示すように、アクチュエータ６２Ａの当接部６２２が、載置面３１Ｓに載置されたシートＰ３の搬送方向後端側の端部によって下方に押圧される（第２の状態）。この結果、アクチュエータ６２Ａが回転支点６２１回りに回動することで、被検知片６２３の第２角部６２３Ｂが検知センサー６２Ｂに検知される（図９）。そして、不図示の制御部が、先端検知スイッチ６１から出力されるＯＮ信号と、後端検知スイッチ６２の検知センサー６２Ｂから出力されるＯＮ信号とから、原稿給紙トレイ３１にシートＰ３が載置されていることを検知する。したがって、載置面３１Ｓに大きなサイズの原稿シートが載置されたことが、後端検知スイッチ６２の検知センサー６２Ｂによって安定して検知される。なお、上記のアクチュエータ６２Ａの状態について付言すると、シートＰ２が載置面３１Ｓに載置された場合よりも、屈曲されたシートＰ３が載置面３１Ｓに載置された場合の方が、アクチュエータ６２Ａが回転支点６２１回りに大きく回動される。本実施形態では、この際にも検知センサー６２Ｂが被検知片６２３を正確に検出することができるように、被検知片６２３が第１角部６２３Ａおよび第２角部６２３Ｂを備えている。

このように本実施形態によれば、先端検知スイッチ６１および後端検知スイッチ６２の検知結果に基づいて、異なるサイズの原稿シートを検知することが可能となる。更に、後端検知スイッチ６２は、原稿給紙トレイ３１の搬送方向後端側の端部に配置される。このため、Ｚ折りされたくせが残った状態で、大きなサイズのシート（シートＰ３）が載置面３１Ｓに載置された場合であっても、後端検知スイッチ６２がシートＰ３の後端部を検知することができる。

なお、図６を参照して、当接部６２２が回転支点６２１から延設される方向と原稿給紙トレイ３１の載置面３１Ｓとがなす第１角度θ１は、９０度以上１８０度未満に設定されていることが望ましい。この場合、大きなサイズの原稿シートが載置面３１Ｓに載置された場合、また、前記シートにＺ折りのくせが残っている場合でも、後端検知スイッチ６２が原稿シートの搬送方向後端側を安定して検知することができる。特に、第１角度θ１が９０度以上に設定されることで、シートＰ２または屈曲されたシートＰ３が載置面３１Ｓに載置された場合に、当接部６２２が安定して回動される。また、第１角度θ１が１８０度未満に設定されることで、シートＰ２が載置面３１Ｓに載置された場合に、当接部６２２が回動しないまま誤検知が生じることが防止される。更に、第１角度θ１は、１３５度以上１８０度未満に設定されていることが望ましい。この場合、シートＰ２または屈曲されたシートＰ３が載置面３１Ｓに載置された場合に、当接部６２２が更に安定して回動される。

また、本実施形態では、原稿給紙トレイ３１の載置面３１Ｓの搬送方向における長さは、載置面３１Ｓに載置される第１のシートＰ１の長さよりも大きく、かつ、載置面３１Ｓに載置される第１のシートＰ１よりも長い第２のシートＰ２の長さよりも小さく設定されている。このため、異なるサイズの原稿シートとして、第１のシートＰ１および第２のシートＰ２を検知することが可能となる。

更に、原稿シートの搬送方向においてストッパー片５３２（図４）から後端検知スイッチ６２までの長さは、２１０ｍｍよりも大きくかつ４２０ｍｍよりも小さく設定されている。換言すれば、ストッパー片５３２（図４）から後端検知スイッチ６２までの長さは、載置面３１Ｓに載置されるＡ４サイズ（第１のシート）よりも大きく、Ａ３サイズ（第２のシート）よりも小さい。この場合、異なるサイズの原稿シートとして、Ａ４シートおよびＡ３シートを安定して検知することが可能となる。また、Ａ３シートにＺ折りのくせが残っている場合でも、後端検知スイッチ６２がＡ３シートの搬送方向後端側を検知することができる。

更に、ストッパー片５３２（図４）から後端検知スイッチ６２までの長さは、３１５ｍｍよりも小さく設定されることが望ましい。Ｚ折りされたくせが残ったＡ３サイズの原稿シート（シートＰ３）は、山型形状が断面視で略正三角形を維持した状態で載置面３１Ｓに載置されることが多い。この場合、ストッパー片５３２からシートＰ３の搬送方向後端部までの長さは、２１０ｍｍ（搬送方向先端側）＋１０５ｍｍ（搬送方向後端側の屈曲部分）＝３１５ｍｍ前後となる。したがって、上記のように、ストッパー片５３２（図４）から後端検知スイッチ６２までの長さが設定されることで、屈曲したシートＰ３の後端部によって、確実に当接部６２２が押圧される。このため、Ａ３シートにＺ折りのくせが残っている場合でも、後端検知スイッチ６２がＡ３シートの搬送方向後端側を確実に検知することができる。

以上、上記の実施形態による自動原稿給紙装置３、および、これを備えた画像形成装置１では、原稿給紙トレイ３１の載置面３１Ｓに載置される異なるサイズの原稿シートを検知することが可能となる。更に、Ｚ折りされたくせが残った状態で、大きなサイズの原稿シートが載置面３１Ｓに載置された場合であっても、後端検知スイッチ６２が前記シートの後端部を検知することができる。このため、原稿シートのサイズに応じて、給紙カセット２１１、４１、４２から給紙されたシートに安定した画像を形成することができる。なお、本発明は、これらの実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような変形実施形態を取ることができる。

（１）上記の実施形態では、押圧式センサーとして後端検知スイッチ６２がアクチュエータ６２Ａおよび検知センサー６２Ｂを備える態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。後端検知スイッチ６２は、原稿シートによって押圧されることで、原稿シートを検知する圧力センサーでもよい。この場合、圧力センサーのセンサー面の法線方向と載置面３１Ｓとがなす角度が、先の第１の角度θ１の大きさを満たすように、圧力センサーのセンサー面が配置されることが望ましい。

（２）また、上記の実施形態では、自動原稿給紙装置３が、先端検知スイッチ６１と後端検知スイッチ６２とを備える態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。自動原稿給紙装置３は、先端検知スイッチ６１および後端検知スイッチ６２に加え、図１３の後端検出片６５と同様の検知機構を備えるものでもよい。

（３）また、上記の実施形態では、後端検知スイッチ６２が押圧式センサーからなる態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。後端検知スイッチ６２は原稿シートに検知光を出射するとともに原稿シートによって反射された前記検知光を受光する光反射型センサーであってもよい。図１２は、本変形実施形態に係る自動原稿給紙装置３Ａの後端光センサー６４の構造を説明するための模式的な断面図である。後端光センサー６４（第２検知部）は、原稿給紙トレイ３１Ａの搬送方向の後端部に配置されている。後端光センサー６４は、原稿給紙トレイ３１Ａの端部から前記検知光を出射する。このような構成においても、原稿シートによって反射された検知光が後端光センサー６４によって受光されることで、後端光センサー６４が原稿シートの搬送方向後端側を検知することができる。したがって、Ｚ折りのくせが残った原稿シートが原稿給紙トレイ３１Ａに載置された場合でも、後端光センサー６４が安定して前記シートの後端部を検出することができる。また、後端光センサー６４が原稿給紙トレイ３１Ａの搬送方向後端側の端部に配置されているため、相対的に検出可能距離が短い光反射型センサーを採用することができる。この結果、後端光センサー６４のコストを低減することができる。

なお、原稿シートの搬送方向と交差するシート幅方向から見た断面視（図１２）において、後端光センサー６４が検出光を出射する方向と原稿給紙トレイ３１Ａの前記載置面とがなす第２角度θ２は、９０度以上１８０度未満に設定されていることが望ましい。この場合、大きなサイズのシートＰ２が載置面に載置された場合、また、大きなサイズのシートＰ３にＺ折りのくせが残っている場合でも、後端光センサー６４が前記シートの搬送方向後端側を正確に検知することができる。

（４）更に、上記の実施形態では、回転支点６２１回りに不図示の付勢部材が配置される態様にて説明した。このような付勢部材が配置されることで、載置面３１Ｓに原稿シートが載置されていない第１の状態において、後端検知スイッチ６２の当接部６２２が少なくとも原稿給紙トレイ３１から上方に向かって突出する姿勢に維持される。このため、載置面３１Ｓに原稿シートが載置されると、原稿シートが当接部６２２を確実に押圧することができる。一方、本発明はこれに限定されるものではない。

アクチュエータ６２Ａの自重、換言すれば、アクチュエータ６２Ａの重心の位置に基づいて、アクチュエータ６２Ａが上記の姿勢に配置されてもよい。すなわち、載置面３１Ｓに原稿シートが載置されていない第１の状態において、アクチュエータ６２Ａの自重によってアクチュエータ６２Ａに回転支点６２１回りの回転モーメントが付与される。この結果、当接部６２２が少なくとも原稿給紙トレイ３１から上方に向かって突出する姿勢にアクチュエータ６２Ａが維持される。このような構成においても、載置面３１Ｓに原稿シートが載置されると、原稿シートが当接部６２２を確実に押圧することができる。また、上記のような付勢部材を備える場合と比較して、当接部６２２が安価に構成される。

Claims (14)

1. 筐体と、
   前記筐体に配置され、上面にシートが載置される載置面を備えるトレイ部と、
   前記筐体において前記トレイ部から延設され、前記シートが所定の搬送方向に搬送されるシート搬送路と、
   前記シート搬送路の入口側に配置され、前記シートを前記搬送方向に搬送する給紙部材と、
   前記載置面に載置された前記シートの前記搬送方向先端側を検知する第１検知部と、
   前記トレイ部の前記搬送方向後端側の端部に配置され、前記載置面に載置された前記シートの前記搬送方向後端側を検知する第２検知部と、
   を有するシート給紙装置。
2. 前記第２検知部は、前記載置面に載置された前記シートに押圧されることで前記シートを検知する押圧式センサーである請求項１に記載のシート給紙装置。
3. 前記第２検知部は、
   前記トレイ部の前記搬送方向後端側の端部に配置された回転支点と、前記トレイ部から突出するように前記回転支点から延設され、前記載置面に載置された前記シートに押圧される被押圧部と、前記回転支点から前記被押圧部とは異なる方向に向かって延設される遮蔽板と、を含み前記回転支点回りに回動可能なアクチュエータと、
   前記アクチュエータの前記回動に伴って、前記遮蔽板を検知可能な検知センサーと、
   を備える請求項２に記載のシート給紙装置。
4. 前記載置面に前記シートが載置されていない第１の状態において、前記被押圧部が少なくとも前記トレイ部から上方に向かって突出する姿勢となるように、前記アクチュエータを前記回転支点回りに付勢する付勢部材を、更に備える請求項３に記載のシート給紙装置。
5. 前記載置面に前記シートが載置されていない第１の状態において、前記アクチュエータの自重によって前記アクチュエータに前記回転支点回りの回転モーメントが付与され、前記被押圧部が少なくとも前記トレイ部から上方に向かって突出する姿勢に前記アクチュエータが維持される請求項３に記載のシート給紙装置。
6. 前記第１の状態を前記搬送方向と交差するシート幅方向から見た断面視において、前記被押圧部が前記回転支点から延設される方向と前記トレイ部の前記載置面とがなす第１角度が、９０度以上１８０度未満に設定されている請求項４に記載のシート給紙装置。
7. 前記第１角度が、１３５度以上１８０度未満に設定されている請求項４に記載のシート給紙装置。
8. 前記第１の状態において前記遮蔽板は前記検知センサーから離間して配置され、前記載置面に載置された前記シートの前記搬送方向後端側によって前記被押圧部が押圧された第２の状態において、前記アクチュエータが前記回転支点回りに回動することで、前記遮蔽板が前記検知センサーに検知される請求項４に記載のシート給紙装置。
9. 前記第２検知部は、前記シートに検知光を出射するとともに前記シートによって反射された前記検知光を受光する光反射型センサーである請求項１に記載のシート給紙装置。
10. 前記搬送方向と交差するシート幅方向から見た断面視において、前記第２検知部が前記検出光を出射する方向と前記トレイ部の前記載置面とがなす第２角度が、９０度以上１８０度未満に設定されている請求項９に記載のシート給紙装置。
11. 前記トレイ部の前記載置面の前記搬送方向における長さは、前記載置面に載置される第１のシートの長さよりも大きく、かつ、前記載置面に載置される前記第１のシートよりも長い第２のシートの長さよりも小さい請求項１に記載のシート給紙装置。
12. 前記トレイ部に載置される前記シートの先端縁を規制する規制部材を更に備え、
    前記搬送方向において前記規制部材から前記第２検知部までの長さは、２１０ｍｍよりも大きくかつ４２０ｍｍよりも小さい請求項１に記載のシート給紙装置。
13. 前記搬送方向において前記規制部材から前記第２検知部までの長さは、２１０ｍｍよりも大きくかつ３１５ｍｍよりも小さい請求項１２に記載のシート給紙装置。
14. 原稿としての前記シートを搬送する請求項１に記載のシート給紙装置と、
    前記シート搬送路に配置される所定の画像読取位置に対向して配置され、前記シートの原稿画像を読み取る画像読取部と、
    前記画像読取部によって読み取られた前記原稿画像に応じて、シートに画像を形成する画像形成部と、
    を有する画像形成装置。
    
    

Images