JPWO2009113422A1 - 積層フィルム - Google Patents
積層フィルム Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2009113422A1 JPWO2009113422A1 JP2009511002A JP2009511002A JPWO2009113422A1 JP WO2009113422 A1 JPWO2009113422 A1 JP WO2009113422A1 JP 2009511002 A JP2009511002 A JP 2009511002A JP 2009511002 A JP2009511002 A JP 2009511002A JP WO2009113422 A1 JPWO2009113422 A1 JP WO2009113422A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- resin
- layer
- cross
- width direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 375
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 375
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 102
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 17
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 11
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 5
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 abstract description 13
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 330
- 238000000034 method Methods 0.000 description 38
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 31
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 28
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 18
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 16
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 15
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 15
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 15
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 13
- 230000008859 change Effects 0.000 description 12
- 239000011116 polymethylpentene Substances 0.000 description 11
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 8
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 7
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 7
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 7
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 6
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229920000306 polymethylpentene Polymers 0.000 description 6
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N acetic acid Substances CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 5
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 5
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 4
- JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N norbornene Chemical compound C1[C@@H]2CC[C@H]1C=C2 JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N 0.000 description 4
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004713 Cyclic olefin copolymer Substances 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 2
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000007152 ring opening metathesis polymerisation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical class ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006309 Invista Polymers 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000954 Polyglycolide Polymers 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 238000012951 Remeasurement Methods 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 239000011954 Ziegler–Natta catalyst Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L barium(2+);oxomethanediolate Chemical compound [Ba+2].[O-][14C]([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L calcium acetate Chemical compound [Ca+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001639 calcium acetate Substances 0.000 description 1
- 229960005147 calcium acetate Drugs 0.000 description 1
- 235000011092 calcium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007809 chemical reaction catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000003484 crystal nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- UCNNJGDEJXIUCC-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)iron;iron Chemical compound [Fe].O[Fe]=O.O[Fe]=O UCNNJGDEJXIUCC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 125000002080 perylenyl group Chemical group C1(=CC=C2C=CC=C3C4=CC=CC5=CC=CC(C1=C23)=C45)* 0.000 description 1
- CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N peryrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=3C2=C2C=CC=3)=C3C2=CC=CC3=C1 CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001230 polyarylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 1
- 239000004633 polyglycolic acid Substances 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L succinate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCC([O-])=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000012749 thinning agent Substances 0.000 description 1
- 239000001038 titanium pigment Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/19—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/307—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/345—Extrusion nozzles comprising two or more adjacently arranged ports, for simultaneously extruding multiple strands, e.g. for pelletising
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
- G02B5/0205—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties
- G02B5/0236—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place within the volume of the element
- G02B5/0242—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place within the volume of the element by means of dispersed particles
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/10—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type
- G02B6/12—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type of the integrated circuit kind
- G02B6/122—Basic optical elements, e.g. light-guiding paths
- G02B6/1221—Basic optical elements, e.g. light-guiding paths made from organic materials
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/10—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type
- G02B6/12—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type of the integrated circuit kind
- G02B6/122—Basic optical elements, e.g. light-guiding paths
- G02B6/124—Geodesic lenses or integrated gratings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2025/00—Use of polymers of vinyl-aromatic compounds or derivatives thereof as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2033/00—Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof as moulding material
- B29K2033/04—Polymers of esters
- B29K2033/12—Polymers of methacrylic acid esters, e.g. PMMA, i.e. polymethylmethacrylate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
- B29K2067/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids
- B29K2067/043—PGA, i.e. polyglycolic acid or polyglycolide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
- B29K2067/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids
- B29K2067/046—PLA, i.e. polylactic acid or polylactide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2069/00—Use of PC, i.e. polycarbonates or derivatives thereof, as moulding material
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
- G02F1/13363—Birefringent elements, e.g. for optical compensation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Optical Integrated Circuits (AREA)
Abstract
Description
2: 樹脂B
3: 樹脂流入部
4: マニホールド部
5: 第1スリット部
6: ノズル部
7: 第2マニホールド部
8: 合流部
9: 第2スリット部
10: ダイ
11: ノズル
12: 合流部
13: ダイ
14: 貫通孔
21: ダイ
22: 導入口
23: 導入口
24: 流路
25: マニホールド
26: 多孔板
27: 孔
28: 流路
29: マニホールド
30: 合流部
31: リップ
本発明の積層フィルムにおいては、フィルム幅方向−厚み方向断面において、図2に例示したごとく、B層が樹脂(例えば、樹脂A)で覆われていることも好ましい。B層が樹脂で覆われているとは、フィルム端部でB層を露出させる処理を行った場合の該露出部分を除いてB層側面が露出していない状態をいう。樹脂で覆われたB層は、B層の全数に対して過半数あることが好ましい。このような構造であると、異なる樹脂界面での層間剥離が生じにくくなるために、製造、使用時での曲げや引張、衝撃によっても光拡散性・集光性といった光学特性を保持でき、耐久性にすぐれたフィルムとなる。より好ましくは全てのB層が樹脂で覆われていることであり、製造、使用時での曲げや引張、衝撃による光学特性の変化をほぼ抑制することができるようになる。
(物性値の評価法)
(1)B層の断面幅、平均断面幅、層数、形状
まず、研磨機により観察するフィルム幅方向−厚み方向断面の平滑化処理を行った。カッターナイフを用いてフィルム断面を切り出し、このフィルムの両表面を厚さ2mmのアクリル板ではさみ、治具に固定した。次に、研磨機(NAP−240 日新化成社製)を用い、研磨板に#6000番手の研磨フィルム(砥粒 酸化アルミニウム)を貼り付け、研磨液に純水を用い、研磨板の回転数240rpmで10分間研磨することにより平滑な断面とした。この処理をフィルム全幅について、順次行った。次に、非接触三次元測定機(NEXIV VMR−H3030TZ Nikon社製)を用いて、B層の断面幅、層数、形状を計測した。
(2)透過率むら
日本電色工業株式会社製 濁度計 NDH5000を用いて、JIS K7736−1(1996)に基づいて、全光線透過率を測定した。なお、フィルム全幅について等間隔で10点の全光線透過率をそれぞれ計測し、その10点の全光線透過率の最大値と最小値の差を、透過率むらとした。
25℃、65%RHの環境下で、JIS C6823(1999)カットバック法(IEC60793−C1A)に準じて行った。サンプルは、試験長10cm、9cm、8cm、7cmと準備し、各サンプルの挿入損失を測定した。光源には、波長850nmのLED(アンリツ製0901A)を用い、モードスクランブラを介してサンプルに光入力を行った。光ファイバーは、入力側φ50μmのマルチモードファイバ型GI(NA0.21)、検出側コア径0.2mmのSIタイプ(NA0.22)を用いた。なお、光の入出力には、調芯器を用いて光軸合わせを行った。また、検出器には、光パワーセンサ(アンリツ社製MA9421A)を用いた。伝搬損失は、長さに対する挿入損失をプロットし、最小二乗法により決定した。すなわち、得られた一次式の傾きを損失とした。また、最小二乗の際、寄与率R2が0.99以上のときのみ伝播損失として採用した。0.99以下の場合は、再調芯、再サンプル調整などの再測定を繰り返すことによって、0.99以上の値を得た。なお、フィルム全幅について等間隔で10点の損失をそれぞれ計測し、その平均値を平均損失とした。また、10点の損失の最大値と最小値の差を、損失むらとした。
高分子計器株式会社製 アスカーA型ゴム硬度計にて、JIS K7215(1986)に準拠し、巻長さ500mのフィルムロール表層について、幅方向に10点巻き硬度を測定した。その最大値と最小値の差を巻き硬度むらとした。
以下の樹脂A、樹脂Bを用意した。
住友化学製 ポリプロピレン ノーブレンWF836DG
樹脂B:ポリカーボネート(PC)
出光興産製 ポリカーボネート LC1700
次に、押出機1に樹脂Aを、押出機2に樹脂Bを供給し、それぞれの押出機にて280℃の溶融状態とし、ギヤポンプおよびフィルタを介した後、図3〜5に示すような幅700mmのダイに樹脂Aと樹脂Bを流入させた。ダイには長方形型のノズルが600個あり、樹脂Bがノズル内を流れた。ダイから吐出されたシートは、エッジガイドにて端部を拘束されながら、80℃の温度に保持されたドラムにてニップキャストした。その後、ワインダーにてオシレーションせずに、両側端部45mmを切り落とし、巻きとった。次に、スリッターで、ナーリング加工しながら、保護フィルム(パナック製 耐熱保護フィルム HP25)を片面に貼り合わせながら巻き取り、フィルムロールを得た。得られた積層フィルム厚みは1000μm(保護フィルムを除く)であった。樹脂Bは長手方向には連続であり、幅方向には1mm±0.05mm間隔でほぼ均等に配置されており、その樹脂Bを樹脂Aで被覆した構造となっていた。また、樹脂Bの断面形状は、ほぼ円形状であり、断面幅800μm±8μmの樹脂Bが600個存在していた。表1に、得られた積層フィルムの構造と性能を示す。得られたフィルムは、低損失で光を伝送することが可能であり、光導波路やライトガイド、照明装置として好適であった。一方、フィルム表面に対し垂直に入射した光は弱いもののフィルム表面に対し斜め方向に出射する性能を有していたものの、このフィルムは、集光フィルムや異方拡散フィルムとしても使用可能なものであった。
幅が1900mmであり、ノズルの個数が1800個のダイを用い、吐出量を調整した以外は、実施例1とほぼ同様の条件にて製膜した。得られたフィルム厚みは1000μm(保護フィルムを除く)であった。樹脂Bは長手方向には連続であり、幅方向には1mm±0.09mm間隔でほぼ均等に配置されており、その樹脂Bを樹脂Aで被覆した構造となっていた。また、樹脂Bの断面形状は、ほぼ円形状であり、断面幅800μm±9μmの樹脂Bが1800個存在していた。表1に、得られた積層フィルムの構造と性能を示す。得られたフィルムは、低損失で光を伝送することが可能であり、光導波路やライトガイド、照明装置として好適であった。
以下の樹脂A、樹脂Bを用意した。
出光興産製 ポリカーボネート LC1700
樹脂B:ポリカーボネート(PC)+カーボンブラック(CB) 2wt%
次に、押出機1に樹脂Aを、押出機2に樹脂Bを供給し、それぞれの押出機にて290℃の溶融状態とし、ギヤポンプおよびフィルタを介した後、図3〜5に示すような幅700mmのダイに樹脂Aと樹脂Bを流入させた。ダイには、実施例1に比べ厚み方向の長さが長い長方形型のノズルが3000個あり、樹脂Bがノズル内を流れた。ダイから吐出されたシートは、エッジガイドにて端部を拘束されながら、80℃の温度に保持されたドラムにてニップキャストした。その後、ワインダーにてオシレーションせずに、両側端部45mmを切り落とし、巻きとった。次に、スリッターで、ナーリング加工しながら、保護フィルム(パナック製 耐熱保護フィルム HP25)を片面に貼り合わせながら巻き取り、フィルムロールを得た。得られたフィルム厚みは500μm(保護フィルムを除く)であった。樹脂Bは長手方向には連続であり、幅方向には200μm±10μm間隔でほぼ均等に配置されており、その樹脂Bを樹脂Aで被覆した構造となっていた。また、樹脂Bの断面形状はほぼ長方形であり、高さ(厚み方向の長さ)が約450μm、断面幅100μm±2μmで樹脂Bが3000個存在していた。表1に、得られた積層フィルムの構造と性能を示す。得られたフィルムは、フィルム表面に対し垂直な方向の光はほぼ透過するが、フィルム表面に対し幅方向に15°以上傾いた角度では光はほとんど透過しなくなった。このフィルムは、視野角制御フィルムとして好適なものであった。
以下の樹脂A、樹脂Bを用意した。
invista製 P100
樹脂B:共重合ポリエステル(PCT/I)
イーストマン製 Z6006
次に、押出機1に樹脂Aを、押出機2に樹脂Bを供給し、それぞれの押出機にて290℃の溶融状態とし、ギヤポンプおよびフィルタを介した後、図3〜5に示すような幅700mmのダイに樹脂Aと樹脂Bを流入させた。ダイには、第2スリット表面に対し45°傾いた長方形型のノズルが3000個あり、樹脂Bがノズル内を流れた。ダイから吐出されたシートは、エッジガイドにて端部を拘束されながら、40℃の温度に保持されたドラムに、ワイヤー状の電極に高電圧を印加して密着させた。その後、ワインダーにてオシレーションせずに、両側端部45mmを切り落とし、巻きとった。次に、スリッターで、ナーリング加工しながら、保護フィルム(パナック製 耐熱保護フィルム HP25)を片面に貼り合わせながら巻き取り、フィルムロールを得た。得られたフィルム厚みは500μm(保護フィルムを除く)であった。樹脂Bは長手方向には連続であり、幅方向には200μm±15μm間隔でほぼ均等に配置されており、その樹脂Bを樹脂Aで被覆した構造となっていた。また、樹脂Bの断面形状はほぼ平行四辺形であり、高さ(厚み方向の長さ)が約450μm、断面幅100μm±2μmの樹脂Bが3000個存在していた。表1に、得られた積層フィルムの構造と性能を示す。得られたフィルムは、フィルム表面に対し垂直に入射した光を、フィルム表面に対し斜め方向に出射する性能を有していた。このフィルムは、集光フィルムや異方拡散フィルムとして好適なものであった。
以下の樹脂A、樹脂Bを用意した。
出光興産製 ポリカーボネート LC1700
樹脂B:ポリカーボネート(PC)+ポリメチルペンテン(PMP) 25wt%
三井化学製 DX820
次に、押出機1に樹脂Aを、押出機2に樹脂Bを供給し、それぞれの押出機にて280℃の溶融状態とし、ギヤポンプおよびフィルタを介した後、図3〜5に示すような幅700mmのダイに樹脂Aと樹脂Bを流入させた。ダイには、実施例1に比べ厚み方向の長さが長い長方形型のノズルが3000個あり、樹脂Bがノズル内を流れた。ダイから吐出されたシートは、エッジガイドにて端部を拘束されながら、80℃の温度に保持されたドラムにてニップキャストした。その後、ワインダーにてオシレーションせずに、両側端部45mmを切り落とし、巻きとった。次に、スリッターで、ナーリング加工しながら、保護フィルム(パナック製 耐熱保護フィルム HP25)を片面に貼り合わせながら巻き取り、フィルムロールを得た。得られたフィルム厚みは500μm(保護フィルムを除く)であった。樹脂Bは長手方向には連続であり、幅方向には200μm±10μm間隔でほぼ均等に配置されており、その樹脂Bを樹脂Aで被覆した構造となっていた。また、樹脂Bの断面形状はほぼ長方形であり、高さ(厚み方向の長さ)が約450μm、断面幅100μm±2μmの樹脂Bが3000個存在していた。表1に、得られた積層フィルムの構造と性能を示す。得られたフィルムは、フィルム表面に対し垂直な方向に入射した光を、長手方向にのみ光を強く拡散した。このフィルムは、異方拡散フィルムとして好適なものであった。
以下の樹脂A、樹脂Bを用意した。
住友化学製 MGSS
樹脂B:ポリスチレン(PS)
日本ポリスチレン製 G120K
次に、押出機1に樹脂Aを、押出機2に樹脂Bを供給し、それぞれの押出機にて230℃の溶融状態とし、ギヤポンプおよびフィルタを介した後、図3〜5に示すような幅700mmのダイに樹脂Aと樹脂Bを流入させた。ダイには長方形型のノズルが600個あり、樹脂Bがノズル内を流れた。ダイから吐出されたシートは、エッジガイドにて端部を拘束されながら、80℃の温度に保持されたドラムにてニップキャストした。その後、ワインダーにてオシレーションせずに、両側端部45mmを切り落とし、巻きとった。次に、スリッターで、ナーリング加工しながら、保護フィルム(パナック製 耐熱保護フィルム HP25)を片面に貼り合わせながら巻き取り、フィルムロールを得た。得られた積層フィルム厚みは1000μm(保護フィルムを除く)であった。樹脂Bは長手方向には連続であり、幅方向には1mm±0.10間隔でほぼ均等に配置されており、その樹脂Bを樹脂Aで被覆した構造となっていた。また、樹脂Bの断面形状は、ほぼ円形状であり、断面幅800μm±8μmの樹脂Bが600個存在していた。表1に、得られた積層フィルムの構造と性能を示す。得られたフィルムは、低損失で光を伝送することが可能であり、光導波路やライトガイド、照明装置として好適であった。
スリッターで、ナーリング加工と保護フィルムを貼りあわせせずに、フィルムロールを得た以外は、実施例1とほぼ同様に積層フィルムを得た。得られた積層フィルム厚みは1000μm(保護フィルムを除く)であった。樹脂Bは長手方向には連続であり、幅方向には1mm±0.2mmの間隔で配置されており、幅方向中心の隣り合うB層の間隔の0.90倍以上1.10倍以下であるB層は最大でも0.05mmしか存在しなかった。また、その樹脂Bを樹脂Aで被覆した構造となっており、樹脂Bの断面形状は、ほぼ円形状であり、断面幅800μm±8μmの樹脂Bが600個存在していた。表1に、得られた積層フィルムの構造と性能を示す。得られたフィルムは、平面性が若干悪いものであったが、低損失で光を伝送することが可能であり、光導波路やライトガイド、照明装置として好適であった。
(実施例8)
ダイ幅やノズル個数などのダイ形状と、吐出量を変更した以外は、実施例1とほぼ同様の条件にて製膜した。得られた積層フィルムの厚みは1650μm(保護フィルムを除く)であり、フィルム幅は600mmであった。樹脂Bは長手方向には連続であり、幅方向には1.8mm±0.1mm間隔でほぼ均等に配置されており、その樹脂Bを樹脂Aで被覆した構造となっていた。また、樹脂Bの断面形状は、ほぼ円形状であり、断面幅1600μm±9μmの樹脂Bが500個存在していた。表1に、得られた積層フィルムの構造と性能を示す。得られたフィルムは、低損失で光を伝送することが可能であり、光導波路やライトガイド、照明装置として好適であった。
(実施例9)
樹脂の吐出量の比率を変えた以外は実施例3とほぼ同様の条件にて製膜した。
ダイを図6〜8に示すような流路Cを有するものにした以外は実施例1とほぼ同様の条件で製膜した。ここで、流路Cには樹脂Aが供給され、貫通孔14から供給される樹脂Aと流路Cから供給される樹脂Aの総流量は、実施例1と変わらないように供給する流量を調整した。得られた積層フィルム厚みは1000μm(保護フィルムを除く)であった。樹脂Bは長手方向には連続であり、幅方向には1mm±0.03mm間隔で均等に配置されており、その樹脂Bを樹脂Aで被覆した構造となっていた。また、樹脂Bの断面形状は、ほぼ円形状であり、断面幅800μm±3μmの樹脂Bが600個存在していた。表1に、得られた積層フィルムの構造と性能を示す。得られたフィルムは、実施例1に示すフィルムと比較してより真円状に近い形状を有し、低損失で光を伝送することが可能であり、特に実施例1に示すフィルムよりも光導波路やライトガイド、照明装置として用いるときの接続が容易で好適なものであった。
実施例1に比べ厚み方向の長さが長い長方形型のノズルを用いた以外は実施例8と同様の条件で製膜した。得られた積層フィルムの厚みは500μm(保護フィルムを除く)であり、フィルム幅は600mmであった。樹脂Bは長手方向には連続であり、幅方向には1.8mm±0.1mm間隔でほぼ均等に配置されており、その樹脂Bを樹脂Aで被覆した構造となっていた。また、樹脂Bの断面形状は、ほぼ長方形であり、高さ(厚み方向の長さ)が約450μm、断面幅1600μm±9μmの樹脂Bが500個存在していた。表1に、得られた積層フィルムの構造と性能を示す。さらに得られたフィルムに、ピッチ100μm、深さ100μmの溝が幅方向に彫られたエンボスロールを用いてエンボス処理を行い、表面に凹凸処理を行った。得られたフィルムは、一部樹脂Aの被覆のない場所ができており、フィルム端面から光を入射したときにエンボス加工により作製した凹凸面から光を発光し、面状照明として好適なものであった。
ダイの幅が1000mmであるダイを用いた以外は、実施例14と同様の条件で製膜、エンボス加工を行った。得られた積層フィルムの厚みは500μm(保護フィルムを除く)であり、フィルム幅は900mmであった。樹脂Bは長手方向には連続であり、幅方向には2.8mm±0.1mm間隔でほぼ均等に配置されており、その樹脂Bを樹脂Aで被覆した構造となっていた。また、樹脂Bの断面形状は、ほぼ長方形であり、高さ(厚み方向の長さ)が約450μm、断面幅2700μm±14μmの樹脂Bが500個存在しており、平均断面幅±10μmを満たすB層は70%程度であった。表1に、得られた積層フィルムの構造と性能を示す。得られたフィルムは、一部樹脂Aの被覆のない場所ができており、フィルム端面から光を入射したときにエンボス加工により作製した凹凸面から光を発光し、面状照明として好適なものであったが、実施例14と比較すると輝度は若干弱いものであった。
周期的にB層の断面幅と隣り合うB層の間隔が25mm周期で変動するように設けられたノズルを含むダイを用いる以外は、実施例5と同様の条件で製膜した。得られたフィルム厚みは500μm(保護フィルムを除く)であった。樹脂Bは長手方向には連続であり、幅方向には150〜250μmの間で間隔が25mm周期で変動しており、その樹脂Bを樹脂Aで被覆した構造となっていた。また、樹脂Bの断面形状はほぼ長方形であり、高さ(厚み方向の長さ)が約450μm、断面幅が75〜125μmの間で25mm周期をもって変動している樹脂Bが3000個存在していた。表1に、得られた積層フィルムの構造と性能を示す。得られたフィルムは、フィルム表面に対し垂直な方向に入射した光を、長手方向にのみ光を強く拡散するものであり、特に25mm間隔でランプが配置された表示装置に実装したところ、ランプの輝度ムラを効果的に抑制できるものであった。
樹脂として以下の樹脂を用い、樹脂の吐出量の比率を変更した以外は、実施例9と同様の条件にて製膜した。
出光興産製 ポリカーボネート LC1700
樹脂B:ポリカーボネート(PC)+ポリメチルペンテン(PMP) 25wt%
三井化学製 DX820
得られたフィルム厚みは500μm(保護フィルムを除く)であり、フィルム幅は600mmであった。樹脂Bは長手方向には連続であり、幅方向には200μm±18μm間隔でほぼ均等に配置されており、その樹脂Bを樹脂Aで被覆した構造となっていた。また、樹脂Bの断面形状はほぼ長方形であり、高さ(厚み方向の長さ)が約450μm、断面幅20μm±1μmの樹脂Bが3000個存在していた。表1に、得られた積層フィルムの構造と性能を示す。得られたフィルムは、フィルム表面に対し垂直な方向に入射した光を、長手方向にのみ光を強く拡散したが、若干の光学ムラが確認された。このフィルムは、異方拡散フィルムとして好適なものであった。
実施例1と樹脂の吐出量の割合とキャスティングドラムの速度を変更した以外は、実施例1と同様の条件で製膜した。得られた積層フィルム厚みは200μm(保護フィルムを除く)であった。樹脂Bは長手方向には連続であり、幅方向には1mm±0.05mm間隔でほぼ均等に配置されており、その樹脂Bを樹脂Aで被覆した構造となっていた。また、樹脂Bの断面形状は、ほぼ円形状であり、断面幅100μm±12μmの樹脂Bが600個存在していた。しかし、若干場所により断面積のばらつきが顕著であった。表1に、得られた積層フィルムの構造と性能を示す。得られたフィルムは、低損失で光を伝送することが可能であり、特に通信用途に好適であった。
以下の樹脂A、樹脂Bを用意した。
+ポリメチルペンテン(PMP) 1wt%
樹脂B:ポリエチレンテレフタレート(PET)
+ポリメチルペンテン(PMP) 40wt%
上記PET樹脂は、以下に記す方法にて重合されたものである。まず、ジメチルテレフタレート100重量部とエチレングリコール60重量部の混合物に、エステル交換反応触媒として酢酸カルシウムを添加し、加熱昇温してメタノールを留出させてエステル交換反応を行った。次いで、該エステル交換反応生成物に、重合触媒として三酸化アンチモン、熱安定剤としてリン酸を加え重縮合反応槽に移行した。次いで、加熱昇温しながら反応系を徐々に減圧し、290℃減圧下で内部を攪拌しメタノールを留出させながら重合し、PET樹脂を得た。
樹脂として以下の樹脂を用いた以外は、実施例16と同様の条件にて製膜した。
+ポリメチルペンテン(PMP) 1wt
樹脂B:ポリエチレンテレフタレート(PET)
+酸化チタン粒子(Ti) 4wt%
得られた積層フィルム厚みは1500μmであった。樹脂Bは長手方向には連続であり、幅方向には25000μm±1000μm間隔でほぼ均等に配置されており、その樹脂Bを樹脂Aで被覆した構造となっていた。また、樹脂Bの断面形状は、ほぼ半円形状であり、断面幅10000μm±500μm、厚み500μm±20μmの樹脂Bが13個存在していた。樹脂A中に分散しているPMPの粒子径は10μm、樹脂B中に分散しているTi粒子の粒子径は0.25μmであった。表1に、得られた積層フィルムの構造と性能を示す。得られたフィルムは、樹脂Bからなる層(B層)において光を強く拡散できるものであり、ランプ間隔25mmのバックライトに対してB層がランプ上部となるように配置することによりランプの輝度ムラをより効果的に抑制できるものであった。
以下の樹脂A、樹脂Bを用意した。
+ポリメチルペンテン(PMP) 1wt%
樹脂B:共重合ポリエステル(PCT/I)
+ポリメチルペンテン(PMP) 40wt%
また、ダイとして、半円状の孔が1200含むダイを用いた。これらの樹脂、ダイを用いた以外は、実施例16と同様の条件にて製膜した。得られたフィルムの厚みは250μmであった。樹脂Bは長手方向に連続であり、幅方向には300μm±10μm間隔でほぼ均等に配置されており、その樹脂Bを樹脂Aが被覆した構造となっていた。また、樹脂Bの断面形状は擬半円形状であり、断面幅200μm±7μm、厚み120μm±2μmの樹脂Bが1200個存在していた。樹脂A中ならびに樹脂B中に分散しているPMPの粒子径は10μmであった。表1に、得られた積層フィルムの構造と性能を示す。得られたフィルムは、強い異方拡散性があり、バックライトのランプの輝度ムラを抑制できるものであった。
以下の樹脂A、樹脂Bを用意した。
住友化学製 ポリプロピレン ノーブレンWF836DG
樹脂B:ポリカーボネート(PC)
出光興産製 ポリカーボネート LC1700
次に、押出機1に樹脂Aを、押出機2に樹脂Bを供給し、それぞれの押出機にて2800℃の溶融状態とし、ギヤポンプおよびフィルタを介した後、公知のスクエアーミキサーにて樹脂Aと樹脂Bが交互に幅方向に計1200層積層し、幅700mmのダイからシート状にして吐出させた。ダイから吐出されたシートは、エッジガイドにて端部を拘束されながら、80℃の温度に保持されたドラムにてニップキャストした。その後、ワインダーにてオシレーションせずに、両側端部45mmを切り落とし、巻きとった。次に、スリッターで、ナーリング加工しながら、保護フィルム(パナック製 耐熱保護フィルム HP25)を片面に貼り合わせながら巻き取り、フィルムロールを得た。得られた積層フィルム厚みは1000μm(保護フィルムを除く)であった。しかしながら、樹脂Bは長手方向には連続であるものの、幅方向には一定の間隔でならんでおらず、また層の形状も非常に乱れてほぼ全ての層は隣接する層と結合した形状となっていた。このため、断面幅が0.1μm以上10000μm以下であるB層の数は、300個以下となっていた。表1に、得られた積層フィルムの構造と性能を示す。得られたフィルムは、光をほとんど伝送できなかった。
Claims (24)
- 樹脂Aからなる層(A層)と樹脂Bからなる層(B層)を交互に幅方向に積層した構造を少なくとも有するフィルムであって、フィルムの幅が400mm以上であり、かつ断面幅が0.1μm以上10000μm以下であるB層の数が10以上であることを特徴とする積層フィルム。
- 隣り合うB層間の間隔Pがフィルム幅方向中央において隣り合うB層間の間隔Pcに対して0.90倍以上1.10倍以下となるB層が幅方向に連続して300mm以上存在することを特徴とする請求項1に記載の積層フィルム。
- 隣り合うB層間の間隔が周期性をもって変化することを特徴とする請求項1に記載の積層フィルム。
- 断面積Aがフィルム幅方向中央に位置するB層の断面積Acに対して0.90倍以上1.10倍以下であるB層が幅方向に連続して300mm以上存在することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の積層フィルム。
- フィルム厚み方向−幅方向断面において、B層の形状が厚み方向の中心軸に対して非対称であることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の積層フィルム。
- 厚み方向の中心軸で2分されるB層の断面積S1、S2(S1<S2)について、S1がS2の0.8倍以下であることを特徴とする請求項1に記載の積層フィルム。
- 樹脂Bが熱可塑性樹脂であり、過半数のB層が樹脂で被覆されていることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の積層フィルム。
- 樹脂Aまたは樹脂Bどちらか一方が溶解可能な溶媒に対し、もう一方の樹脂は不溶性であることを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載の積層フィルム。
- フィルムの末端の一部が、分岐していることを特徴とする請求項1〜8のいずれかに記載の積層フィルム。
- 過半量のB層の断面幅が、平均断面幅±10μmであることを特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載の積層フィルム。
- 請求項1〜10のいずれかに記載の積層フィルムからなることを特徴とするフィルムロール。
- ロール幅方向の巻き硬度むらが0.0001以上6以下であることを特徴とする請求項11に記載のフィルムロール。
- 請求項1〜12のいずれかに記載のフィルムを用いた光モジュール。
- 請求項1〜12のいずれかに記載のフィルムを用いた照明装置。
- 請求項1〜12のいずれかに記載のフィルムを用いた通信装置。
- 請求項1〜12のいずれかに記載のフィルムを用いた表示装置。
- 請求項1〜12のいずれかに記載のフィルムを用いたライトガイド。
- 請求項1〜12のいずれかに記載のフィルムを用いた拡散フィルム。
- 請求項1〜12のいずれかに記載のフィルムを用いた集光フィルム。
- 請求項1〜12のいずれかに記載のフィルムを用いた視野角制御フィルム。
- 請求項1〜12のいずれかに記載のフィルムを用いた光導波路フィルム。
- 少なくとも2種類以上の樹脂を幅方向に積層させるためのダイであって、幅方向に配列してなるノズルを少なくとも10以上有し、かつ前記ノズルの各々の周囲を取り囲むように配置してなる貫通孔14を10以上有し、かつ配列した前記ノズルおよび前記貫通孔14と連通する合流部を有してなり、前記ノズルおよび前記貫通孔14とは異なる経路で合流部に連通する流路を少なくとも一つ有してなることを特徴とするダイ。
- 前記貫通孔14および/またはノズルが、厚み方向の中心軸に対して非対称であることを特徴とする請求項22に記載のダイ。
- 少なくとも2種類以上の樹脂を幅方向に積層させるためのダイであって、幅方向に配列してなる孔を10以上有し、かつ配列した孔と連通した合流部を有し、かつ前記孔とは異なる経路で合流部と連通する流路を少なくとも一つ有してなり、かつ、前記細孔が、細孔の厚み方向の中心軸に対して非対称であることを特徴とするダイ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009511002A JP5407859B2 (ja) | 2008-03-14 | 2009-03-03 | 積層フィルム |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008065317 | 2008-03-14 | ||
JP2008065317 | 2008-03-14 | ||
PCT/JP2009/053908 WO2009113422A1 (ja) | 2008-03-14 | 2009-03-03 | 積層フィルム |
JP2009511002A JP5407859B2 (ja) | 2008-03-14 | 2009-03-03 | 積層フィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2009113422A1 true JPWO2009113422A1 (ja) | 2011-07-21 |
JP5407859B2 JP5407859B2 (ja) | 2014-02-05 |
Family
ID=41065090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009511002A Active JP5407859B2 (ja) | 2008-03-14 | 2009-03-03 | 積層フィルム |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9199403B2 (ja) |
EP (1) | EP2253465B1 (ja) |
JP (1) | JP5407859B2 (ja) |
KR (1) | KR101543675B1 (ja) |
CN (2) | CN103587098B (ja) |
TW (1) | TWI485066B (ja) |
WO (1) | WO2009113422A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI452709B (zh) * | 2011-06-07 | 2014-09-11 | Nexpower Technology Corp | 封裝薄膜結構 |
SG11201806652RA (en) * | 2014-08-05 | 2018-09-27 | Laing Orourke Australia Pty Ltd | Method for fabricating an object |
RU2700387C2 (ru) * | 2014-09-30 | 2019-09-16 | Секисуй Кемикал Ко., Лтд. | Промежуточная пленка для многослойного стекла, рулонное изделие, многослойное стекло, способ изготовления промежуточной пленки для многослойного стекла и способ изготовления рулонного изделия |
JP6605795B2 (ja) * | 2014-10-06 | 2019-11-13 | 古河電気工業株式会社 | インドアケーブル |
JP7231567B2 (ja) * | 2017-06-09 | 2023-03-01 | シグニファイ ホールディング ビー ヴィ | 光効果を発生させるための光学部品 |
US11009662B2 (en) * | 2017-09-05 | 2021-05-18 | Facebook Technologies, Llc | Manufacturing a graded index profile for waveguide display applications |
US20210339973A1 (en) * | 2018-10-30 | 2021-11-04 | Toyobo Co., Ltd. | Biaxially oriented polyester film roll |
US10926446B1 (en) * | 2018-12-11 | 2021-02-23 | Facebook Technologies, Llc | Methods and systems for fabricating layered electroactive materials |
CN111739428B (zh) * | 2020-07-23 | 2022-04-22 | 维沃移动通信有限公司 | 显示组件和显示装置 |
IT202100027194A1 (it) * | 2021-10-22 | 2023-04-22 | Diego GALLI | Dispositivo per la produzione di un prodotto composito multistrato |
CN114379162B (zh) * | 2021-12-29 | 2023-08-18 | 和盛包装科技(海宁)股份有限公司 | 一种微孔结构的防水透气复合膜及其制备方法 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3274646A (en) | 1963-05-13 | 1966-09-27 | Rowlaud Products Inc | Apparatus for making extruded sheet material |
JPS5828113B2 (ja) | 1974-09-14 | 1983-06-14 | 東レ株式会社 | セキソウポリエステルフイルム |
US5217794A (en) | 1991-01-22 | 1993-06-08 | The Dow Chemical Company | Lamellar polymeric body |
JPH0753383B2 (ja) | 1991-01-29 | 1995-06-07 | 三共化成株式会社 | 成形方法 |
JPH05133177A (ja) | 1991-11-12 | 1993-05-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ブラインド装置 |
CN2134275Y (zh) * | 1992-09-04 | 1993-05-26 | 石家庄市第三橡胶厂 | 一种改进的半体装配式旋转模头 |
US5825543A (en) * | 1996-02-29 | 1998-10-20 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Diffusely reflecting polarizing element including a first birefringent phase and a second phase |
JPH09300425A (ja) | 1996-05-20 | 1997-11-25 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 複合シートの製造装置および製造方法 |
CN2312805Y (zh) * | 1996-08-09 | 1999-04-07 | 中国航天工业总公司8511研究所 | 涂布高阻隔层塑料软管连续成型机 |
JPH11179855A (ja) | 1997-12-24 | 1999-07-06 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 光制御機能を有する樹脂シート |
JP2000246832A (ja) * | 1999-02-26 | 2000-09-12 | Toyo Kohan Co Ltd | 高鮮映化粧板積層用印刷樹脂フィルムおよびその樹脂フィルムを積層した高鮮映化粧板 |
JP3434465B2 (ja) | 1999-04-22 | 2003-08-11 | 三菱電機株式会社 | 液晶表示装置用バックライト |
JP2001091708A (ja) | 1999-09-27 | 2001-04-06 | Keiwa Inc | 光学シート及びこれを用いたバックライトユニット |
CN1386622A (zh) * | 2001-05-22 | 2002-12-25 | 上海华王工业有限公司 | 一种可双色注塑的模头结构 |
TWI269709B (en) * | 2001-12-06 | 2007-01-01 | Toray Industries | Laminated film and process for producing laminated film |
US6876146B2 (en) * | 2002-03-26 | 2005-04-05 | Tdk Corporation | Electroluminescence phosphor multilayer thin film and electroluminescence element |
TWI274662B (en) * | 2002-03-29 | 2007-03-01 | Toray Industries | Laminated film, filter for display and display |
JP4211669B2 (ja) * | 2004-04-26 | 2009-01-21 | セイコーエプソン株式会社 | 表示装置、表示装置用カラーフィルタ、及び電子機器 |
JP4923555B2 (ja) | 2005-01-17 | 2012-04-25 | 東レ株式会社 | 樹脂フィルムおよび光配線の製造方法 |
CN2887571Y (zh) * | 2006-03-17 | 2007-04-11 | 宁波海天集团股份有限公司 | 夹层混色共用注塑模头 |
JP5133177B2 (ja) | 2008-03-31 | 2013-01-30 | 本田技研工業株式会社 | 燃料供給装置 |
CN201329668Y (zh) * | 2008-11-17 | 2009-10-21 | 刘新华 | 双工位全自动塑料中空机 |
-
2009
- 2009-03-03 CN CN201310549881.8A patent/CN103587098B/zh active Active
- 2009-03-03 WO PCT/JP2009/053908 patent/WO2009113422A1/ja active Application Filing
- 2009-03-03 EP EP09718701.7A patent/EP2253465B1/en active Active
- 2009-03-03 US US12/921,982 patent/US9199403B2/en active Active
- 2009-03-03 CN CN200980109031.8A patent/CN101970226B/zh active Active
- 2009-03-03 KR KR1020107018617A patent/KR101543675B1/ko active IP Right Grant
- 2009-03-03 JP JP2009511002A patent/JP5407859B2/ja active Active
- 2009-03-11 TW TW098107796A patent/TWI485066B/zh active
-
2014
- 2014-12-01 US US14/556,759 patent/US9327439B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101970226B (zh) | 2014-07-02 |
JP5407859B2 (ja) | 2014-02-05 |
KR101543675B1 (ko) | 2015-08-11 |
CN101970226A (zh) | 2011-02-09 |
US9199403B2 (en) | 2015-12-01 |
WO2009113422A1 (ja) | 2009-09-17 |
EP2253465A4 (en) | 2014-12-03 |
CN103587098A (zh) | 2014-02-19 |
TWI485066B (zh) | 2015-05-21 |
EP2253465A1 (en) | 2010-11-24 |
TW200946338A (en) | 2009-11-16 |
US9327439B2 (en) | 2016-05-03 |
EP2253465B1 (en) | 2019-09-04 |
KR20100126314A (ko) | 2010-12-01 |
US20150086671A1 (en) | 2015-03-26 |
US20110014452A1 (en) | 2011-01-20 |
CN103587098B (zh) | 2015-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5407859B2 (ja) | 積層フィルム | |
EP2098896B1 (en) | Optical waveguide film | |
TWI418864B (zh) | 具微結構之導光裝置及具有該導光裝置的背光模組與液晶顯示器 | |
TWI637220B (zh) | 上用光擴散片和背光單元 | |
US8842239B2 (en) | Light-guide apparatus with micro-structure, and backlight module and LCD device having the same | |
TW201303388A (zh) | 製造含分散聚合物的反射式偏光器之方法及其裝置 | |
KR20130036205A (ko) | 액정 표시 장치 | |
JP2009163123A (ja) | 拡散部材、光学シート、バックライトユニットおよびディスプレイ装置 | |
KR20080042882A (ko) | 광확산 필름 및 이것을 사용한 면광원 | |
KR20230002866A (ko) | 광학 시트, 백라이트 유닛, 액정 표시 장치 및 정보 기기 | |
CN112771441B (zh) | 使用了各向异性光学膜的导光层叠体及使用了该导光层叠体的显示装置用面状照明装置 | |
JP2015031893A (ja) | 照明装置用レンズフィルム積層体 | |
JP2012009187A (ja) | バックライト装置 | |
TWI459042B (zh) | 光擴散薄膜積層體 | |
US20110075262A1 (en) | Asymmetric light diffuser and methods for manufacturing the same | |
JP2012073608A (ja) | 光拡散フィルム積層体 | |
KR20150007153A (ko) | 광확산 필름, 그의 제조방법 및 그를 채용한 액정디스플레이용 백라이트 유닛 | |
JP2012078799A (ja) | 光拡散フィルム積層体 | |
JP2009098647A (ja) | 光導波路フィルムならびにそれを用いた光モジュール、照明装置、通信装置、表示装置およびライトガイド | |
JP2009275093A (ja) | 樹脂フィルムならびに樹脂フィルムを用いた照明装置および液晶ディスプレイ用バックライト | |
JP2012073607A (ja) | 光拡散フィルム積層体 | |
JP2010085941A (ja) | 光拡散板、光学シート、バックライトユニット及びディスプレイ装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20111209 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121225 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130219 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131008 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131021 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5407859 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |