JPWO2005066718A1 - 電子写真感光体、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 - Google Patents
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Abstract
電子写真感光体のＶＡ、ＶＢおよびｄが（│−６００−ＶＡ│−│−６００−ＶＢ│）／ｄ≦０．１３を満足し、かつ、ＶＣが−５≦−（−４５０−ＶＣ）≦２を満足するようにすることによって、ゴースト抑制効果に優れ、カラー電子写真装置や除電手段を有さない電子写真装置に搭載してもゴースト現象が生じにくい電子写真感光体、ならびに、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供する。
Description
本発明は、電子写真感光体、電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置に関する。
近年、複写機やプリンターなどの電子写真装置には、有機の電荷発生物質および電荷輸送物質を含有する感光層を有する電子写真感光体（有機電子写真感光体）が広く用いられている。このような感光層としては、耐久性の観点から、支持体側から電荷発生物質を含有する電荷発生層、電荷輸送物質（正孔輸送物質）を含有する電荷輸送層（正孔輸送層）の順に積層してなる積層型（順層型）の層構成を有するものが主流となっている。
電荷発生物質のうち、赤または赤外領域に感度を有する電荷発生物質は、近年進歩の著しいレーザービームプリンターなどに搭載される電子写真感光体に使用され、その需要頻度は高くなってきている。赤外領域に高い感度を有する電荷発生物質としては、オキシチタニウムフタロシアニン、ヒドロキシガリウムフタロシアニン、クロロガリウムフタロシアニンなどのフタロシアニン顔料や、モノアゾ、ビスアゾ、トリスアゾなどのアゾ顔料が知られている。
しかしながら、高感度な電荷発生物質を用いた場合、電荷の発生量が多く、正孔が正孔輸送層中に注入した後の電子が電荷発生層中に滞留しやすく、メモリーが引き起こされやすいという問題があった。具体的には、出力画像中、前回転時に光が照射された部分のみ濃度が濃くなる、いわゆるポジゴーストや、前回転時に光が照射された部分のみ濃度が薄くなる、いわゆるネガゴーストが見られる。
このようなゴースト現象を抑制する従来技術として、特開平１１−１７２１４２号公報（特許文献１）や特開２００２−０９１０３９号公報（特許文献２）には、電荷発生物質としてＩＩ型クロロガリウムフタロシアニンを用いる技術が開示されており、特開平０７−１０４４９５号公報（特許文献３）には、オキシチタニウムフタロシアニンを用いた電荷発生層にアクセプター化合物を含有させる技術が開示されており、特開２０００−２９２９４６号公報（特許文献４）や特開２００２−２９６８１７号公報（特許文献５）には、フタロシアニンを用いた電荷発生層にジチオベンジル化合物を含有させる技術が開示されており、その他、特開平０２−１３６８６０号公報（特許文献６）や特開平０２−１３６８６１号公報（特許文献７）や特開平０２−１４６０４８号公報（特許文献８）や特開平０２−１４６０４９号公報（特許文献９）や特開平０２−１４６０５０号公報（特許文献１０）や特開平０５−１５０４９８号公報（特許文献１１）や特開平０６−３１３９７４号公報（特許文献１２）や特開２０００−０３９７３０号公報（特許文献１３）には、電荷発生層に電子輸送物質、電子受容物質または電子吸引物質を含有させる技術が開示されている。
特開平１１−１７２１４２号公報
特開２００２−０９１０３９号公報
特開平０７−１０４４９５号公報
特開２０００−２９２９４６号公報
特開２００２−２９６８１７号公報
特開平０２−１３６８６０号公報
特開平０２−１３６８６１号公報
特開平０２−１４６０４８号公報
特開平０２−１４６０４９号公報
特開平０２−１４６０５０号公報
特開平０５−１５０４９８号公報
特開平０６−３１３９７４号公報
特開２０００−０３９７３０号公報
今日の電子写真技術の発展は著しく、電子写真感光体にも、より優れた特性が要求されている。
例えば、従来、文字などの白黒画像が中心であったが、近年、写真などのカラー画像の需要が高まってきており、それらの画質に対する要求は年々高まっている。
例えば、従来、文字などの白黒画像が中心であったが、近年、写真などのカラー画像の需要が高まってきており、それらの画質に対する要求は年々高まっている。
上述のゴースト現象は、ハーフトーン画像に特に現れやすく、ハーフトーン画像の重ね合わせであることが多いカラー画像では、特に重要な問題となる。
また、カラー画像の場合、１色１色ではゴーストレベルが白黒画像のそれと同等であっても、複数の色を重ね合わせることで、ゴースト現象が顕在化しやすい。
また、ゴースト現象を抑制する方法として、電子写真装置に前露光などの除電手段を設ける方法もあるが、電子写真装置本体の低コスト化や小型化の観点から、除電手段が省略されることが多くなってきている。
また、カラー画像の場合、１色１色ではゴーストレベルが白黒画像のそれと同等であっても、複数の色を重ね合わせることで、ゴースト現象が顕在化しやすい。
また、ゴースト現象を抑制する方法として、電子写真装置に前露光などの除電手段を設ける方法もあるが、電子写真装置本体の低コスト化や小型化の観点から、除電手段が省略されることが多くなってきている。
上記の従来技術は、このようなゴースト現象に厳しい状況に対して十分に効果があるとはいえなかった。
本発明の目的は、ゴースト抑制効果に優れ、カラー電子写真装置や除電手段を有さない電子写真装置に搭載してもゴースト現象が生じにくい電子写真感光体、ならびに、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供することにある。
本発明は、支持体、該支持体上に設けられた電荷発生物質を含有する電荷発生層、および、該電荷発生層上に設けられた正孔輸送物質を含有する正孔輸送層を有する電子写真感光体において、
所定の帯電条件Ｃ１に設定された帯電装置により該電子写真感光体の表面を帯電しながら該電子写真感光体を５回転させることによって該電子写真感光体の表面電位を−６００［Ｖ］にし、次いで、表面電位が−６００［Ｖ］になった該電子写真感光体の表面に所定の光量Ｅ１の光を照射することによって該電子写真感光体の表面電位を−１５０［Ｖ］にし、表面電位が−１５０［Ｖ］になった該電子写真感光体の表面を該帯電条件Ｃ１に設定された帯電装置により帯電した後の該電子写真感光体の表面電位をＶＡ［Ｖ］とし、
所定の帯電条件Ｃ２に設定された帯電装置により該電子写真感光体の表面を帯電しながら該電子写真感光体を５回転させることによって該電子写真感光体の表面電位を−１５０［Ｖ］にし、次いで、表面電位が−１５０［Ｖ］になった該電子写真感光体の表面を該帯電条件Ｃ１と同条件に設定された帯電装置により帯電した後の該電子写真感光体の表面電位をＶＢ［Ｖ］とし、
該正孔輸送層の膜厚をｄ［μｍ］としたとき、
ＶＡ、ＶＢおよびｄが下記式（Ｉ）
（│−６００−ＶＡ│−│−６００−ＶＢ│）／ｄ≦０．１３ ・・・（Ｉ）
を満足し、かつ、
所定の帯電条件Ｃ３に設定された帯電装置により該電子写真感光体の表面を帯電しながら該電子写真感光体を５回転させることによって該電子写真感光体の表面電位を所定の値ＶＣＩ［Ｖ］にし、次いで、表面電位がＶＣＩ［Ｖ］になった該電子写真感光体の表面に該光量Ｅ１と同光量の光を照射することによって該電子写真感光体の表面電位を所定の値ＶＣＩＩ［Ｖ］にし、次いで、表面電位がＶＣＩＩ［Ｖ］になった該電子写真感光体の表面を該帯電条件Ｃ３に設定された帯電装置により帯電することによって該電子写真感光体の表面電位を−６００［Ｖ］にし、次いで、表面電位が−６００［Ｖ］になった該電子写真感光体の表面に所定の光量Ｅ２の光を照射した後の該電子写真感光体の表面電位をＶＣ［Ｖ］としたとき（該帯電条件Ｃ１に設定された帯電装置により該電子写真感光体の表面を帯電しながら該電子写真感光体を５回転させることによって該電子写真感光体の表面電位を−６００［Ｖ］にし、次いで、表面電位が−６００［Ｖ］になった該電子写真感光体の表面に所定の光を照射することによって該電子写真感光体の表面電位が−４５０［Ｖ］になるとき、該所定の光の光量がＥ２である。）、
ＶＣが下記式（ＩＩ）
−５≦−（−４５０−ＶＣ）≦２ ・・・（ＩＩ）
を満足することを特徴とする電子写真感光体である。
所定の帯電条件Ｃ１に設定された帯電装置により該電子写真感光体の表面を帯電しながら該電子写真感光体を５回転させることによって該電子写真感光体の表面電位を−６００［Ｖ］にし、次いで、表面電位が−６００［Ｖ］になった該電子写真感光体の表面に所定の光量Ｅ１の光を照射することによって該電子写真感光体の表面電位を−１５０［Ｖ］にし、表面電位が−１５０［Ｖ］になった該電子写真感光体の表面を該帯電条件Ｃ１に設定された帯電装置により帯電した後の該電子写真感光体の表面電位をＶＡ［Ｖ］とし、
所定の帯電条件Ｃ２に設定された帯電装置により該電子写真感光体の表面を帯電しながら該電子写真感光体を５回転させることによって該電子写真感光体の表面電位を−１５０［Ｖ］にし、次いで、表面電位が−１５０［Ｖ］になった該電子写真感光体の表面を該帯電条件Ｃ１と同条件に設定された帯電装置により帯電した後の該電子写真感光体の表面電位をＶＢ［Ｖ］とし、
該正孔輸送層の膜厚をｄ［μｍ］としたとき、
ＶＡ、ＶＢおよびｄが下記式（Ｉ）
（│−６００−ＶＡ│−│−６００−ＶＢ│）／ｄ≦０．１３ ・・・（Ｉ）
を満足し、かつ、
所定の帯電条件Ｃ３に設定された帯電装置により該電子写真感光体の表面を帯電しながら該電子写真感光体を５回転させることによって該電子写真感光体の表面電位を所定の値ＶＣＩ［Ｖ］にし、次いで、表面電位がＶＣＩ［Ｖ］になった該電子写真感光体の表面に該光量Ｅ１と同光量の光を照射することによって該電子写真感光体の表面電位を所定の値ＶＣＩＩ［Ｖ］にし、次いで、表面電位がＶＣＩＩ［Ｖ］になった該電子写真感光体の表面を該帯電条件Ｃ３に設定された帯電装置により帯電することによって該電子写真感光体の表面電位を−６００［Ｖ］にし、次いで、表面電位が−６００［Ｖ］になった該電子写真感光体の表面に所定の光量Ｅ２の光を照射した後の該電子写真感光体の表面電位をＶＣ［Ｖ］としたとき（該帯電条件Ｃ１に設定された帯電装置により該電子写真感光体の表面を帯電しながら該電子写真感光体を５回転させることによって該電子写真感光体の表面電位を−６００［Ｖ］にし、次いで、表面電位が−６００［Ｖ］になった該電子写真感光体の表面に所定の光を照射することによって該電子写真感光体の表面電位が−４５０［Ｖ］になるとき、該所定の光の光量がＥ２である。）、
ＶＣが下記式（ＩＩ）
−５≦−（−４５０−ＶＣ）≦２ ・・・（ＩＩ）
を満足することを特徴とする電子写真感光体である。
また、本発明は、上記電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置である。
本発明によれば、ゴースト抑制効果に優れ、カラー電子写真装置や除電手段を有さない電子写真装置に搭載してもゴースト現象が生じにくい電子写真感光体、ならびに、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供することができる。
以下、本発明について詳細に説明する。
まず、電子写真感光体が、本発明の上記規定を満足するか否かを判定する判定法（以下「本発明の判定法」ともいう。）について説明する。
まず、電子写真感光体が、本発明の上記規定を満足するか否かを判定する判定法（以下「本発明の判定法」ともいう。）について説明する。
本発明の判定法は、常温常湿（２３℃、５０％ＲＨ）環境下で行われる。
図１に、本発明の判定法を実施するための判定装置の概略構成の一例を示す。
図１中、１０１は判定対象の電子写真感光体であり、１０３は帯電装置の帯電ローラーであり、１０４はキセノンランプ、モノクロメーターおよびＮＤフィルターを備える露光装置であり、１０４Ｌは光（露光光）であり、１０５は電子写真感光体の表面電位を測定する（読み取る）ための電位計（電位プローブ）である。電子写真感光体１０１は矢印方向に回転駆動される。また、図１には、直径が６０ｍｍの電子写真感光体を例示している。
図１に、本発明の判定法を実施するための判定装置の概略構成の一例を示す。
図１中、１０１は判定対象の電子写真感光体であり、１０３は帯電装置の帯電ローラーであり、１０４はキセノンランプ、モノクロメーターおよびＮＤフィルターを備える露光装置であり、１０４Ｌは光（露光光）であり、１０５は電子写真感光体の表面電位を測定する（読み取る）ための電位計（電位プローブ）である。電子写真感光体１０１は矢印方向に回転駆動される。また、図１には、直径が６０ｍｍの電子写真感光体を例示している。
本発明の判定法において、電子写真感光体の回転速度は、該電子写真感光体の表面の移動速度が３０π［ｍｍ／ｓ］（９４．２５［ｍｍ／ｓ］）になる速度に設定される。
帯電ローラー１０３による帯電位置、光１０４Ｌが照射される位置すなわち露光位置および電位計１０５による電位測定位置は、帯電と光照射との間の時間が０．２５秒かつ光照射と電位測定との間の時間が０．２５秒になるように、設定される。
帯電ローラー１０３による帯電位置、光１０４Ｌが照射される位置すなわち露光位置および電位計１０５による電位測定位置は、帯電と光照射との間の時間が０．２５秒かつ光照射と電位測定との間の時間が０．２５秒になるように、設定される。
図１においては、電子写真感光体１０１の直径は６０ｍｍであるから、
｛（３０π×０．２５）／６０π｝×３６０°＝４５°
より、帯電位置と電子写真感光体中心と露光位置とがなす角度および露光位置と電子写真感光体中心と電位測定位置とがなす角度は、図１に示すとおり、どちらも４５°となる。
｛（３０π×０．２５）／６０π｝×３６０°＝４５°
より、帯電位置と電子写真感光体中心と露光位置とがなす角度および露光位置と電子写真感光体中心と電位測定位置とがなす角度は、図１に示すとおり、どちらも４５°となる。
図２に、本発明の判定法を実施するための判定装置の概略構成の別の例を示す。１０１’は判定対象の電子写真感光体であり、他の符号は図１と同様である。図２には、直径が３０ｍｍの電子写真感光体を例示している。
上述のとおり、本発明の判定法においては、電子写真感光体の回転速度は、該電子写真感光体の表面の移動速度が３０π［ｍｍ／ｓ］になる速度であり、また、帯電位置、露光位置および電位測定位置は、帯電と光照射との間の時間が０．２５秒かつ光照射と電位測定との間の時間が０．２５秒になるように設定されるから、図２のように、電子写真感光体の直径が３０ｍｍの場合、帯電位置と電子写真感光体中心と露光位置とがなす角度および露光位置と電子写真感光体中心と電位測定位置とがなす角度は、どちらも９０°となる。
帯電ローラー１０３には、低温低湿（１５℃、１０％ＲＨ）環境、常温常湿（２３℃、５０％ＲＨ）環境、高温高湿（３０℃、８０％ＲＨ）環境のいずれの環境下においても長手方向（帯電ローラーの回転軸方向）長さ１ｃｍ当たりの抵抗が５×１０３〜５×１０４Ωの範囲に収まるものが用いられる。この抵抗は、以下のように測定される。
すなわち、各環境に２４時間放置した帯電ローラーを、それぞれアースに接続した金属製ドラムと当接させる（金属製ドラムの両端にそれぞれ７．８Ｎ、計１５．６Ｎの力がかかるように押し当てる。）。次に、金属製ドラムを１００ｍｍ／ｓの速度で回転させ、帯電ローラーは従動で回転させながら、帯電ローラーの芯金の部分にアースに接続した電源から−５００Ｖの電圧を印加して抵抗値を測定する。測定した抵抗値、測定時の当接部の幅（ニップ幅）および帯電ローラーの芯金上に形成された層の厚みから、帯電ローラーの抵抗を算出することができる。
本発明の判定法において、電子写真感光体の表面を帯電する際は、帯電ローラーには、電源から直流電圧に交流電圧を重畳した電圧が印加される。このうち、直流電圧の値は、上記および下記の各帯電条件に合わせて決定される。交流電圧のピーク間電圧は１８００Ｖ、周波数は８７０Ｈｚとする。
光１０４Ｌには、キセノンランプからの光をモノクロメーターを用いて分光した７８０ｎｍの単色光を用い、光量の調整はＮＤフィルターによって行う。
以下、本発明の判定法についてより詳細に説明する。
図３は上記「ＶＡ」を説明するための図であり、図４は上記「ＶＢ」を説明するための図であり、図５は上記「ＶＣ」を説明するための図である。なお、図５中、ＶＣＩＩ［Ｖ］は−１５０［Ｖ］よりも絶対値で大になっており、ＶＣ［Ｖ］は−４５０［Ｖ］よりも絶対値で大になっているが、これらはいずれも説明のために示した例であって、本発明はこれらに限定されるものではない。図３〜５中、Ｃ１は帯電条件Ｃ１での帯電、Ｃ２は帯電条件Ｃ２での帯電、Ｃ３は帯電条件Ｃ３での帯電、Ｅ１は光量Ｅ１の光照射、Ｅ２は光量Ｅ２の光照射、Ｄは電位測定を示す。
図３は上記「ＶＡ」を説明するための図であり、図４は上記「ＶＢ」を説明するための図であり、図５は上記「ＶＣ」を説明するための図である。なお、図５中、ＶＣＩＩ［Ｖ］は−１５０［Ｖ］よりも絶対値で大になっており、ＶＣ［Ｖ］は−４５０［Ｖ］よりも絶対値で大になっているが、これらはいずれも説明のために示した例であって、本発明はこれらに限定されるものではない。図３〜５中、Ｃ１は帯電条件Ｃ１での帯電、Ｃ２は帯電条件Ｃ２での帯電、Ｃ３は帯電条件Ｃ３での帯電、Ｅ１は光量Ｅ１の光照射、Ｅ２は光量Ｅ２の光照射、Ｄは電位測定を示す。
本発明の判定法において、電子写真感光体の表面を帯電しながら該電子写真感光体を５回転させる（以下「５回転帯電」ともいう。）のは、電子写真感光体に帯電履歴や露光履歴が残存していた場合であっても、それらを消失させるためである。
以下、上記の帯電条件Ｃ１、Ｃ２およびＣ３ならびに光量Ｅ１およびＥ２について説明する。これら帯電条件および光量は、電子写真感光体が本発明の上記規定を満足するか否かを判定する前に決定しておく。
・帯電条件Ｃ１
判定対象の電子写真感光体の表面を５回転帯電した結果として、この電子写真感光体の表面電位が−６００［Ｖ］になるよう、帯電ローラーに印加する電圧のうち直流電圧の値を調整する。
判定対象の電子写真感光体の表面を５回転帯電した結果として、この電子写真感光体の表面電位が−６００［Ｖ］になるよう、帯電ローラーに印加する電圧のうち直流電圧の値を調整する。
・光量Ｅ１
帯電条件Ｃ１によって５回転帯電された判定対象の電子写真感光体の表面電位（−６００［Ｖ］）が−１５０［Ｖ］に減衰するよう、光の光量をＮＤフィルターによって調整する。
帯電条件Ｃ１によって５回転帯電された判定対象の電子写真感光体の表面電位（−６００［Ｖ］）が−１５０［Ｖ］に減衰するよう、光の光量をＮＤフィルターによって調整する。
・帯電条件Ｃ２
判定対象の電子写真感光体の表面を５回転帯電した結果として、この電子写真感光体の表面電位が−１５０［Ｖ］になるよう、帯電ローラーに印加する電圧のうち直流電圧の値を調整する。
判定対象の電子写真感光体の表面を５回転帯電した結果として、この電子写真感光体の表面電位が−１５０［Ｖ］になるよう、帯電ローラーに印加する電圧のうち直流電圧の値を調整する。
・帯電条件Ｃ３
判定対象の電子写真感光体の表面を５回転帯電し（表面電位はＶＣＩ［Ｖ］になる）、これに光量Ｅ１と同光量の光を照射し（表面電位はＶＣＩＩ［Ｖ］になる）、再度帯電した結果として、この電子写真感光体の表面電位が−６００［Ｖ］になるよう、帯電ローラーに印加する電圧のうち直流電圧の値を調整する。なお、この５回転帯電と再度の帯電とは同じ帯電条件である。
判定対象の電子写真感光体の表面を５回転帯電し（表面電位はＶＣＩ［Ｖ］になる）、これに光量Ｅ１と同光量の光を照射し（表面電位はＶＣＩＩ［Ｖ］になる）、再度帯電した結果として、この電子写真感光体の表面電位が−６００［Ｖ］になるよう、帯電ローラーに印加する電圧のうち直流電圧の値を調整する。なお、この５回転帯電と再度の帯電とは同じ帯電条件である。
・光量Ｅ２
帯電条件Ｃ１によって５回転帯電された判定対象の電子写真感光体の表面電位（−６００［Ｖ］）が−４５０［Ｖ］に減衰するよう、光の光量をＮＤフィルターによって調整する。
帯電条件Ｃ１によって５回転帯電された判定対象の電子写真感光体の表面電位（−６００［Ｖ］）が−４５０［Ｖ］に減衰するよう、光の光量をＮＤフィルターによって調整する。
なお、本発明の判定法における「帯電」および「光の照射」は、電子写真感光体の表面の最大画像領域全面に対して行う。
以上のようにして、電子写真感光体のＶＡ、ＶＢおよびＶＣが導き出される。
以上のようにして、電子写真感光体のＶＡ、ＶＢおよびＶＣが導き出される。
上記式（Ｉ）中の│−６００−ＶＡ│は、前回転時に露光を受けた電子写真感光体すなわち露光履歴がある電子写真感光体について、その表面を−６００［Ｖ］に帯電しようとしたとき、実際の表面電位がどれだけ−６００［Ｖ］に近づくかを意味する式である。
本発明者らは、実験の結果、│−６００−ＶＡ│が大きくてもゴーストレベルが小さい場合があり、また、│−６００−ＶＡ│が小さくてもゴーストレベルが大きい場合があることがわかった。
また、│−６００−ＶＡ│が小さくても、数枚の画像出力を行った場合にネガゴーストがポジゴーストに転じたり、初期（１枚目）にはゴーストが見えなくても、数枚の画像出力を行った後、ポジゴーストが急激に顕在化したりすることがあった。
本発明者らは、鋭意検討した結果、│−６００−ＶＡ│と、露光履歴がない電子写真感光体の表面を−６００［Ｖ］に帯電しようとしたとき、実際の表面電位がどれだけ−６００［Ｖ］に近づくかを意味する式│−６００−ＶＢ│との差（│−６００−ＶＡ│−│−６００−ＶＢ│）がゴーストの発生、特にポジゴーストの発生に影響していることを見いだした。
また、（│−６００−ＶＡ│−│−６００−ＶＢ│）とゴーストレベルの関係は、正孔輸送層の膜厚によって異なることがわかった。具体的には、正孔輸送層の膜厚が厚いほど、出力画像にポジゴーストが現れにくかった。
これらの知見に基づき、検討を進めた結果、正孔輸送層の膜厚をｄ［μｍ］としたとき、（│−６００−ＶＡ│−│−６００−ＶＢ│）／ｄが０．１３以下であれば、良好にゴースト現象を抑制できることがわかった。（│−６００−ＶＡ│−│−６００−ＶＢ│）／ｄが０．１３より大きいと、ポジゴーストが発生しやすくなる。
なお、（│−６００−ＶＡ│−│−６００−ＶＢ│）／ｄは０．０１以上であることが好ましい。（│−６００−ＶＡ│−│−６００−ＶＢ│）／ｄが０．０１より小さいと、初期（１枚目）に軽微なネガゴーストが発生したり、数万枚の画像出力後に軽微なポジゴーストが発生したりする場合がある。
上記式（ＩＩ）中の−（−４５０−ＶＣ）は、露光履歴がある電子写真感光体について、その表面に光を照射することによって表面電位を−６００［Ｖ］から−４５０［Ｖ］に減衰させようとしたとき、実際の表面電位がどれだけ−４５０［Ｖ］に近づくかを意味する式である。
本発明者らは、鋭意検討した結果、−（−４５０−ＶＣ）もゴーストの発生に影響していることを見いだした。
本発明者らは、鋭意検討した結果、−（−４５０−ＶＣ）もゴーストの発生に影響していることを見いだした。
この知見に基づき、検討を進めた結果、−（−４５０−ＶＣ）が−５以上２以下であれば、良好にゴースト現象を抑制できることがわかった。−（−４５０−ＶＣ）が−５より小さいと、初期（１枚目）からネガゴーストが発生しやすくなり、２より大きいと、上記式（Ｉ）の規定を満足していても、初期（１枚目）からポジゴーストが発生しやすくなる。
上記式（Ｉ）の規定および上記式（ＩＩ）の規定の両方を満足することによってゴースト現象が抑制される理由の詳細は不明であるが、本発明者らは、以下のように推測している。
すなわち、支持体上に電荷発生層、正孔輸送層をこの順に設けてなる電子写真感光体の場合、露光光（画像露光光）が当たった部分では、電荷発生層で発生した電荷のうち、正孔は正孔輸送層に注入し、電子が支持体へ抜けていくはずであるが、電荷発生層や電荷発生層と支持体との間に設けられた層の内部および／またはこれらの界面に電子が滞留すると、次回の帯電時に、支持体から電荷発生層へ正孔が注入されやすくなる。これがポジゴーストの原因となる。
また、滞留した電子は次回の帯電後の露光（画像露光）時の感度にも影響し、感度が高くなったり低くなったりする。これは、ネガゴーストまたはポジゴーストの原因となる。特に、感度への影響は初期（１枚目）に顕著となる。
ゴースト現象は、これらの原因が重なりあった結果発生するものであって、場合によって、ポジゴーストとして顕在化したり、ネガゴーストとして顕在化したりするものであるため、上記式（Ｉ）の規定および上記式（ＩＩ）の規定の両方を満足する電子写真感光体が、初期（１枚目）から耐久を通して良好にゴースト現象を抑制できると推測している。
また、本発明の上記式（Ｉ）の規定および上記式（ＩＩ）の規定の両方を満足する電子写真感光体の中でも、さらに、後述のごとく定義されるＶＸ、ＶＡＸおよびＶＢＸ、正孔輸送層の膜厚ｄ［μｍ］ならびに定数ｍおよび定数ｎからなる下記近似式（ＩＩＩ）中のｍが、−２００≦ＶＸ≦−１２０の範囲において、１×１０−４〜２×１０−３の範囲にある電子写真感光体が好ましい。
（│−６００−ＶＡＸ│−│−６００−ＶＢＸ│）／ｄ＝ｍ・ＶＸ＋ｎ ・・・（ＩＩＩ）
（│−６００−ＶＡＸ│−│−６００−ＶＢＸ│）／ｄ＝ｍ・ＶＸ＋ｎ ・・・（ＩＩＩ）
・ＶＸおよびＶＡＸ
帯電条件Ｃ１に設定された帯電装置により電子写真感光体の表面を帯電しながら電子写真感光体を５回転させることによって電子写真感光体の表面電位を−６００［Ｖ］にし、次いで、表面電位が−６００［Ｖ］になった電子写真感光体の表面に光を照射することによって電子写真感光体の表面電位をＶＸ［Ｖ］にし、表面電位がＶＸ［Ｖ］になった電子写真感光体の表面を帯電条件Ｃ１に設定された帯電装置により帯電した後の電子写真感光体の表面電位をＶＡＸ［Ｖ］とする。
帯電条件Ｃ１に設定された帯電装置により電子写真感光体の表面を帯電しながら電子写真感光体を５回転させることによって電子写真感光体の表面電位を−６００［Ｖ］にし、次いで、表面電位が−６００［Ｖ］になった電子写真感光体の表面に光を照射することによって電子写真感光体の表面電位をＶＸ［Ｖ］にし、表面電位がＶＸ［Ｖ］になった電子写真感光体の表面を帯電条件Ｃ１に設定された帯電装置により帯電した後の電子写真感光体の表面電位をＶＡＸ［Ｖ］とする。
・ＶＸおよびＶＢＸ
所定の帯電条件Ｃ２Ｘに設定された帯電装置により電子写真感光体の表面を帯電しながら電子写真感光体を５回転させることによって電子写真感光体の表面電位をＶＸ［Ｖ］にし、次いで、表面電位がＶＸ［Ｖ］になった電子写真感光体の表面を帯電条件Ｃ１と同条件に設定された帯電装置により帯電した後の電子写真感光体の表面電位をＶＢＸ［Ｖ］とする。
所定の帯電条件Ｃ２Ｘに設定された帯電装置により電子写真感光体の表面を帯電しながら電子写真感光体を５回転させることによって電子写真感光体の表面電位をＶＸ［Ｖ］にし、次いで、表面電位がＶＸ［Ｖ］になった電子写真感光体の表面を帯電条件Ｃ１と同条件に設定された帯電装置により帯電した後の電子写真感光体の表面電位をＶＢＸ［Ｖ］とする。
なお、上記「ＶＸおよびＶＡＸ」における「ＶＸ」と上記「ＶＸおよびＶＢＸ」における「ＶＸ」とは同じ値である。
以下、上記の帯電条件Ｃ２Ｘについて説明する。この帯電条件も、電子写真感光体が本発明の上記規定を満足するか否かを判定する前に決定しておく。
・帯電条件Ｃ２Ｘ
判定対象の電子写真感光体の表面を５回転帯電した結果として、この電子写真感光体の表面電位がＶＸ［Ｖ］になるよう、帯電ローラーに印加する電圧のうち直流電圧の値を調整する以外は、帯電条件Ｃ１、Ｃ２およびＣ３と同様である。
判定対象の電子写真感光体の表面を５回転帯電した結果として、この電子写真感光体の表面電位がＶＸ［Ｖ］になるよう、帯電ローラーに印加する電圧のうち直流電圧の値を調整する以外は、帯電条件Ｃ１、Ｃ２およびＣ３と同様である。
上記式（ＩＩＩ）の規定を満足することによって、ゴースト現象を抑制する効果がより長く維持され、また、初期（１枚目）のゴーストがより一層発生しにくくなる。
上記式（ＩＩＩ）中のｍが２×１０−３以下である場合、本発明者らは、電荷発生層や電荷発生層と支持体との間に設けられた層の内部および／またはこれらの界面に滞留する電子の量が飽和しているため、耐久使用によるゴースト現象の悪化が引き起こされないと推測している。ただし、上記式（ＩＩＩ）中のｍが１×１０−４未満であると、初期（１枚目）にごく軽微なネガゴーストが見られる場合がある。
図６に、ＶＸと（│−６００−ＶＡＸ│−│−６００−ＶＢＸ│）／ｄとの関係を示すグラフの一例を示す。上記近似式（ＩＩＩ）は、最小自乗法により導き出す。
次に、本発明の電子写真感光体の構成について説明する。
上述のとおり、本発明の電子写真感光体は、支持体、該支持体上に設けられた電荷発生物質を含有する電荷発生層、および、該電荷発生層上に設けられた正孔輸送物質を含有する正孔輸送層を有する電子写真感光体である。
上述のとおり、本発明の電子写真感光体は、支持体、該支持体上に設けられた電荷発生物質を含有する電荷発生層、および、該電荷発生層上に設けられた正孔輸送物質を含有する正孔輸送層を有する電子写真感光体である。
支持体としては、導電性を有するもの（導電性支持体）であればよく、例えば、アルミニウム、ニッケル、銅、金、鉄、アルミニウム合金、ステンレスなどの金属製（合金製）の支持体を用いることができる。また、アルミニウム、アルミニウム合金、酸化インジウム−酸化スズ合金などを真空蒸着することによって形成された被膜からなる層を有する上記金属製支持体やプラスチック（ポリエステル樹脂やポリカーボネート樹脂やポリイミド樹脂など）製支持体やガラス製支持体を用いることもできる。また、カーボンブラック、酸化スズ粒子、酸化チタン粒子、銀粒子などの導電性粒子を適当な結着樹脂と共にプラスチックや紙に含浸した支持体や、導電性結着樹脂を有するプラスチック製の支持体などを用いることもできる。また、支持体の形状としては、円筒状、ベルト状などが挙げられるが、円筒状が好ましい。
また、支持体の表面は、レーザー光などの散乱による干渉縞の防止などを目的として、切削処理、粗面化処理（ホーニング処理やブラスト処理など）、アルマイト処理などを施してもよいし、アルカリリン酸塩やリン酸やタンニン酸を主成分とする酸性水溶液に金属塩の化合物またはフッ素化合物の金属塩を溶解してなる溶液で化学処理を施してもよい。
ホーニング処理としては、乾式ホーニング処理と湿式ホーニング処理とがある。湿式ホーニング処理は、水などの液体に粉末状の研磨剤を懸濁させ、高速度で支持体の表面に吹き付けて支持体の表面を粗面化する方法であり、表面粗さは、吹き付け圧力、速度、研磨剤の量、種類、形状、大きさ、硬度、比重および懸濁温度などによって制御することができる。乾式ホーニング処理は、研磨剤をエアーによって高速度で支持体の表面に吹き付けて支持体の表面を粗面化する方法であり、湿式ホーニング処理と同じように表面粗さを制御することができる。ホーニング処理に用いられる研磨剤としては、炭化ケイ素、アルミナ、鉄、ガラスビーズなどの粒子が挙げられる。
支持体と電荷発生層または後述の中間層との間には、レーザー光などの散乱による干渉縞の防止や、支持体の傷の被覆を目的とした導電層を設けてもよい。
導電層は、カーボンブラック、金属粒子、金属酸化物粒子などの導電性粒子を結着樹脂に分散させて形成することができる。好適な金属酸化物粒子としては、酸化亜鉛や酸化チタンの粒子が挙げられる。また、導電性粒子として、硫酸バリウムの粒子を用いることもできる。導電性粒子には、被覆層を設けてもよい。
導電性粒子の体積抵抗率は０．１〜１０００Ω・ｃｍの範囲が好ましく、特には１〜１０００Ω・ｃｍの範囲がより好ましい（この体積抵抗率は、三菱油化（株）製の抵抗測定装置ロレスタＡＰを用いて測定して求めた値である。測定サンプルは４９ＭＰａの圧力で固めてコイン状としたもの。）。また、導電性粒子の平均粒径は０．０５〜１．０μｍの範囲が好ましく、特には０．０７〜０．７μｍの範囲がより好ましい（この平均粒径は、遠心沈降法により測定した値である。）。導電層中の導電性粒子の割合は、導電層全質量に対して１．０〜９０質量％の範囲が好ましく、特には５．０〜８０質量％の範囲がより好ましい。
導電層に用いられる結着樹脂としては、例えば、フェノール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミド酸樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂などが挙げられる。これらは単独で、または、２種以上の混合物もしくは共重合体として用いることができる。これらは、支持体に対する接着性が良好であるとともに、導電性粒子の分散性を向上させ、かつ、成膜後の耐溶剤性が良好である。これらの中でも、フェノール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド酸樹脂が好ましい。
導電層の膜厚は０．１〜３０μｍであることが好ましく、特には０．５〜２０μｍであることがより好ましい。
導電層の体積抵抗率は１０１３Ω・ｃｍ以下であることが好ましく、特には１０５〜１０１２Ω・ｃｍの範囲であることがより好ましい（この体積抵抗率は、測定対象の導電層と同じ材料によってアルミニウム板上に被膜を形成し、この被膜上に金の薄膜を形成して、アルミニウム板と金薄膜の両電極間を流れる電流値をｐＡメーターで測定して求めた値である。）。
また、導電層には、必要に応じてフッ素あるいはアンチモンを含有させてもよいし、導電層の表面性を高めるために、レベリング剤を添加してもよい。
また、支持体または導電層と電荷発生層との間には、バリア機能や接着機能を有する中間層（下引き層、接着層とも呼ばれる。）を設けてもよい。中間層は、感光層の接着性改良、塗工性改良、支持体からの電荷注入性改良、感光層の電気的破壊に対する保護などのために形成される。
中間層は、アクリル樹脂、アリル樹脂、アルキッド樹脂、エチルセルロース樹脂、エチレン−アクリル酸コポリマー、エポキシ樹脂、カゼイン樹脂、シリコーン樹脂、ゼラチン樹脂、ナイロン、フェノール樹脂、ブチラール樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアリルエーテル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリブタジエン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ユリア樹脂などの樹脂や、酸化アルミニウムなどの材料を用いて形成することができる。
中間層の膜厚は０．０５〜５μｍであることが好ましく、特には０．３〜１μｍであることがより好ましい。
本発明の電子写真感光体に用いられる電荷発生物質としては、例えば、モノアゾ、ジスアゾ、トリスアゾなどのアゾ顔料や、金属フタロシアニン、非金属フタロシアニンなどのフタロシアニン顔料や、インジゴ、チオインジゴなどのインジゴ顔料や、ペリレン酸無水物、ペリレン酸イミドなどのペリレン顔料や、アンスラキノン、ピレンキノンなどの多環キノン顔料や、スクワリリウム色素や、ピリリウム塩、チアピリリウム塩や、トリフェニルメタン色素や、セレン、セレン−テルル、アモルファスシリコンなどの無機物質や、キナクリドン顔料や、アズレニウム塩顔料や、シアニン染料や、キサンテン色素や、キノンイミン色素や、スチリル色素や、硫化カドミウムや、酸化亜鉛などが挙げられる。これら電荷発生物質は１種のみ用いてもよく、２種以上用いてもよい。
上記の各種電荷発生物質の中でも、高感度である反面、ゴースト現象が発生しやすく、本発明がより有効に作用するという点で、アゾ顔料、フタロシアニン顔料が好ましく、特にはフタロシアニン顔料が好ましい。
フタロシアニン顔料の中でも、金属フタロシアニン顔料が好ましく、特には、オキシチタニウムフタロシアニン、クロロガリウムフタロシアニン、ジクロロスズフタロシアニン、ヒドロキシガリウムフタロシアニンがより好ましく、その中でも、ヒドロキシガリウムフタロシアニンが特に好ましい。
オキシチタニウムフタロシアニンとしては、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角２θ±０．２°の９．０°、１４．２°、２３．９°および２７．１°に強いピークを有する結晶形のオキシチタニウムフタロシアニン結晶や、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角２θ±０．２°の９．５°、９．７°、１１．７°、１５．０°、２３．５°、２４．１°および２７．３°に強いピークを有する結晶形のオキシチタニウムフタロシアニン結晶が好ましい。
クロロガリウムフタロシアニンとしては、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角２θ±０．２°の７．４°、１６．６°、２５．５°および２８．２°に強いピークを有する結晶形のクロロガリウムフタロシアニン結晶や、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角２θ±０．２°の６．８°、１７．３°、２３．６°および２６．９°に強いピークを有する結晶形のクロロガリウムフタロシアニン結晶や、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角２θ±０．２°の８．７〜９．２°、１７．６°、２４．０°、２７．４°および２８．８°に強いピークを有する結晶形のクロロガリウムフタロシアニン結晶が好ましい。
ジクロロスズフタロシアニンとしては、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角２θ±０．２°の８．３°、１２．２°、１３．７°、１５．９°、１８．９°および２８．２°に強いピークを有する結晶形のジクロロスズフタロシアニン結晶や、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角２θ±０．２°の８．５、１１．２°、１４．５°および２７．２°に強いピークを有する結晶形のジクロロスズフタロシアニン結晶や、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角２θ±０．２°の８．７°、９．９°、１０．９°、１３．１°、１５．２°、１６．３°、１７．４°、２１．９°および２５．５°に強いピークを有する結晶形のジクロロスズフタロシアニン結晶や、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角２θ±０．２°の９．２°、１２．２°、１３．４°、１４．６°、１７．０°および２５．３°に強いピークを有する結晶形のジクロロスズフタロシアニン結晶が好ましい。
ヒドロキシガリウムフタロシアニンとしては、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角２θ±０．２°の７．３°、２４．９°および２８．１°に強いピークを有する結晶形のヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶や、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角２θ±０．２°の７．５°、９．９°、１２．５°、１６．３°、１８．６°、２５．１°および２８．３°に強いピークを有する結晶形のヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶が好ましい。
電荷発生物質の粒径は０．５μｍ以下であることが好ましく、特には０．３μｍ以下であることがより好ましく、さらには０．０１〜０．２μｍであることがより一層好ましい。
電荷発生層に用いられる結着樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、アリル樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、ジアリルフタレート樹脂、シリコーン樹脂、スチレン−ブタジエンコポリマー、セルロース樹脂、ナイロン、フェノール樹脂、ブチラール樹脂、ベンザール樹脂、メラミン樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアリルエーテル樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリイミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルメタクリレート樹脂、ポリビニルアクリレート樹脂、ポリブタジエン樹脂、ポリプロピレン樹脂、メタクリル樹脂、ユリア樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂などが挙げられる。特には、ブチラール樹脂などが好ましい。これらは単独で、または、２種以上の混合物もしくは共重合体として用いることができる。
上記式（Ｉ）および上記式（ＩＩ）、さらには上記式（ＩＩＩ）の規定を満足する電子写真感光体を製造する方法の１つとして、電荷発生層に電子輸送物質を含有させるという方法が挙げられる。
電子輸送物質としては、例えば、トリニトロフルオレノンなどのフルオレノン化合物、ピロメリットイミド、ナフチルイミドなどのイミド化合物、ベンゾキノン、ジフェノキノン、ジイミノキノン、ナフトキノン、スチルベンキノン、アントラキノンなどのキノン化合物、フルオレニリデンアニリン、フルオレニリデンマロノニトリルなどのフルオレニリデン化合物、フタル酸無水物などのカルボン酸無水物、チオピランジオキシドなどの環状スルホン化合物、オキサジアゾール化合物、トリアゾール化合物などが挙げられる。これらの中でも、イミド化合物が好ましく、特には下記式（１）で示される構造を有するナフタレンテトラカルボン酸ジイミド化合物がより好ましい。
上記式（１）中、Ｒ１０１およびＲ１０４は、それぞれ独立に、置換もしくは無置換のアルキル基、エーテル基で中断された置換もしくは無置換のアルキル基、置換もしくは無置換のアルケニル基、エーテル基で中断された置換もしくは無置換のアルケニル基、置換もしくは無置換のアリール基、置換もしくは無置換のアラルキル基、または、１価の置換もしくは無置換の複素環基を示す。Ｒ１０２およびＲ１０３は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、ニトロ基、置換もしくは無置換のアルキル基、または、置換もしくは無置換のアルコキシ基を示す。
上記のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基などの鎖状のアルキル基や、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基などの環状のアルキル基が挙げられる。上記のアルケニル基としては、ビニル基、アリル基などが挙げられる。上記のアリール基としては、フェニル基、ナフチル基、アンスリル基などが挙げられる。上記のアラルキル基としては、ベンジル基、フェネチル基などが挙げられる。上記の１価の複素環基としては、ヒリジル基、フラル基などが挙げられる。上記のハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子などが挙げられる。上記のアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基などが挙げられる。
上記各基が有してもよい置換基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基などのアルキル基や、ビニル基、アリル基などのアルケニル基や、ニトロ基や、フッ素原子、塩素原子、臭素原子などのハロゲン原子や、パーフルオロアルキル基などのハロゲン化アルキル基や、フェニル基、ナフチル基、アンスリル基などのアリール基や、ベンジル基、フェネチル基などのアラルキル基や、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基などのアルコキシ基などが挙げられる。
上記式（１）で示される構造を有するナフタレンテトラカルボン酸ジイミド化合物の中でも、Ｒ１０１およびＲ１０４の少なくとも一方が、置換もしくは無置換の直鎖のアルキル基、または、置換のアリール基であるものが好ましい。また、置換もしくは無置換の直鎖のアルキル基の中でも、ハロゲン原子置換の直鎖のアルキル基が好ましく、置換のアリール基の中でも、ハロゲン原子置換のアリール基、アルキル基置換のアリール基、または、ハロゲン化アルキル基置換のアリール基が好ましい。また、上記式（１）で示される構造を有するナフタレンテトラカルボン酸ジイミド化合物は、溶剤への溶解性の観点から、非対称形の構造であること（例えば、Ｒ１０１とＲ１０４とが異なる基。）が好ましい。
電荷発生層に含有させる電子輸送物質としては、その還元電位（飽和カロメル電極による還元電位）が−０．８０〜０．００Ｖの範囲にあるものが好ましく、特には−０．６５〜−０．２５Ｖの範囲にあるものがより好ましく、さらには−０．６０〜−０．２５Ｖの範囲にあるものがより一層好ましい。
以下に、上記式（１）で示される構造を有するナフタレンテトラカルボン酸ジイミド化合物の具体例を挙げるが、本発明はこれらに限定されるわけではない。
上記式（１−１）〜（１−１３）で示される構造を有するナフタレンテトラカルボン酸ジイミド化合物の還元電位はそれぞれ以下のとおりである。
（１−１）：−０．５９Ｖ
（１−２）：−０．５１Ｖ
（１−３）：−０．５８Ｖ
（１−４）：−０．４６Ｖ
（１−５）：−０．４８Ｖ
（１−６）：−０．４７Ｖ
（１−７）：−０．５８Ｖ
（１−８）：−０．５８Ｖ
（１−９）：−０．５７Ｖ
（１−１０）：−０．４９Ｖ
（１−１１）：−０．５９Ｖ
（１−１２）：−０．４５Ｖ
（１−１３）：−０．５９Ｖ
（１−１）：−０．５９Ｖ
（１−２）：−０．５１Ｖ
（１−３）：−０．５８Ｖ
（１−４）：−０．４６Ｖ
（１−５）：−０．４８Ｖ
（１−６）：−０．４７Ｖ
（１−７）：−０．５８Ｖ
（１−８）：−０．５８Ｖ
（１−９）：−０．５７Ｖ
（１−１０）：−０．４９Ｖ
（１−１１）：−０．５９Ｖ
（１−１２）：−０．４５Ｖ
（１−１３）：−０．５９Ｖ
電荷発生層中の電子輸送物質の割合は、電荷発生層中の電荷発生物質に対して１０〜６０質量％であることが好ましく、特には２１〜４０質量％であることがより好ましい。
電荷発生層は、電荷発生物質、必要に応じて電子輸送物質を結着樹脂および溶剤と共に分散して得られる電荷発生層用塗布液を塗布し、これを乾燥させることによって形成することができる。分散方法としては、ホモジナイザー、超音波分散機、ボールミル、サンドミル、ロールミル、振動ミル、アトライター、液衝突型高速分散機などを用いた方法が挙げられる。電荷発生物質と結着樹脂との割合は、１：０．５〜１：４（質量比）の範囲が好ましい。
電荷発生層用塗布液に用いられる溶剤は、使用する結着樹脂や電荷発生物質の溶解性や分散安定性から選択されるが、有機溶剤としてはアルコール、スルホキシド、ケトン、エーテル、エステル、脂肪族ハロゲン化炭化水素、芳香族化合物などが挙げられる。
電荷発生層の膜厚は５μｍ以下であることが好ましく、特には０．０１〜２μｍであることがより好ましく、さらには０．０５〜０．３μｍであることがより一層好ましい。
また、電荷発生層には、種々の増感剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤などを必要に応じて添加することもできる。
また、電荷発生層には、種々の増感剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤などを必要に応じて添加することもできる。
本発明の電子写真感光体に用いられる正孔輸送物質としては、例えば、トリアリールアミン化合物、ヒドラゾン化合物、スチリル化合物、スチルベン化合物、ピラゾリン化合物、オキサゾール化合物、チアゾール化合物、トリアリールメタン化合物などが挙げられる。これら正孔輸送物質は１種のみ用いてもよく、２種以上用いてもよい。
正孔輸送層に用いられる結着樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、アクリロニトリル樹脂、アリル樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ナイロン、フェノール樹脂、フェノキシ樹脂、ブチラール樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアリルエーテル樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリイミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、ポリブタジエン樹脂、ポリプロピレン樹脂、メタクリル樹脂、ユリア樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂などが挙げられる。特には、ポリアリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂などが好ましい。これらは単独で、または、２種以上の混合物もしくは共重合体として用いることができる。
正孔輸送層は、正孔輸送物質と結着樹脂を溶剤に溶解して得られる正孔輸送層用塗布液を塗布し、これを乾燥させることによって形成することができる。正孔輸送物質と結着樹脂との割合は、２：１〜１：２（質量比）の範囲が好ましい。
正孔輸送層用塗布液に用いられる溶剤としては、アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン、酢酸メチル、酢酸エチルなどのエステル、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素、１，４−ジオキサン、テトラヒドロフランなどのエーテル、クロロベンゼン、クロロホルム、四塩化炭素などのハロゲン原子で置換された炭化水素などが用いられる。
正孔輸送層の膜厚は１〜５０μｍであることが好ましく、特には３〜３０μｍであることがより好ましい。
また、正孔輸送層には、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤などを必要に応じて添加することもできる。
また、正孔輸送層には、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤などを必要に応じて添加することもできる。
なお、正孔輸送層上には、該正孔輸送層を保護することを目的とした保護層を設けてもよい。保護層は、結着樹脂を溶剤に溶解して得られる保護層用塗布液を塗布し、これを乾燥させることによって形成することができる。また、結着樹脂のモノマー・オリゴマーを溶剤に溶解して得られる保護層用塗布液を塗布し、これを硬化および／または乾燥させることによって保護層を形成してもよい。硬化には、光、熱または放射線（電子線など）を用いることができる。
保護層の結着樹脂としては、上記の各種樹脂を用いることができる。
保護層の膜厚は０．５〜１０μｍであることが好ましく、特には１〜５μｍであることが好ましい。
保護層の膜厚は０．５〜１０μｍであることが好ましく、特には１〜５μｍであることが好ましい。
上記各層の塗布液を塗布する際には、例えば、浸漬塗布法（浸漬コーティング法）、スプレーコーティング法、スピンナーコーティング法、ローラーコーティング法、マイヤーバーコーティング法、ブレードコーティング法などの塗布方法を用いることができる。
図７に、本発明の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを備えた電子写真装置の概略構成の一例を示す。
図７において、１は円筒状の電子写真感光体であり、軸２を中心に矢印方向に所定の周速度で回転駆動される。
図７において、１は円筒状の電子写真感光体であり、軸２を中心に矢印方向に所定の周速度で回転駆動される。
回転駆動される電子写真感光体１の表面は、帯電手段（一次帯電手段：帯電ローラーなど）３により、正または負の所定電位に均一に帯電され、次いで、スリット露光やレーザービーム走査露光などの露光手段（不図示）から出力される露光光（画像露光光）４を受ける。こうして電子写真感光体１の表面に、目的の画像に対応した静電潜像が順次形成されていく。
電子写真感光体１の表面に形成された静電潜像は、現像手段５の現像剤に含まれるトナーにより現像されてトナー像となる。次いで、電子写真感光体１の表面に形成担持されているトナー像が、転写手段（転写ローラーなど）６からの転写バイアスによって、転写材供給手段（不図示）から電子写真感光体１と転写手段６との間（当接部）に電子写真感光体１の回転と同期して取り出されて給送された転写材（紙など）Ｐに順次転写されていく。
トナー像の転写を受けた転写材Ｐは、電子写真感光体１の表面から分離されて定着手段８へ導入されて像定着を受けることにより画像形成物（プリント、コピー）として装置外へプリントアウトされる。
トナー像転写後の電子写真感光体１の表面は、クリーニング手段（クリーニングブレードなど）７によって転写残りの現像剤（トナー）の除去を受けて清浄面化され、さらに前露光手段（不図示）からの前露光光（不図示）により除電処理された後、繰り返し画像形成に使用される。なお、図７に示すように、帯電手段３が帯電ローラーなどを用いた接触帯電手段である場合は、前露光は必ずしも必要ではない。
上述の電子写真感光体１、帯電手段３、現像手段５、転写手段６およびクリーニング手段７などの構成要素のうち、複数のものを容器に納めてプロセスカートリッジとして一体に結合して構成し、このプロセスカートリッジを複写機やレーザービームプリンターなどの電子写真装置本体に対して着脱自在に構成してもよい。図７では、電子写真感光体１と、帯電手段３、現像手段５およびクリーニング手段７とを一体に支持してカートリッジ化して、電子写真装置本体のレールなどの案内手段１０を用いて電子写真装置本体に着脱自在なプロセスカートリッジ９としている。
図８に、本発明の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを備えた電子写真装置の概略構成の別の例を示す。
図８に示す構成の電子写真装置は、コロナ放電器を用いた帯電手段３’およびコロナ放電器を用いた転写手段６’を有している。動作については、図７に示す構成の電子写真装置と同様である。
以下に、具体的な実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。ただし、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例中の「部」は「質量部」を意味する。
（実施例１）
直径３０ｍｍ、長さ２６０．５ｍｍのアルミニウムシリンダーの表面を湿式ホーニング処理し、超音波水洗浄したものを支持体とした。
直径３０ｍｍ、長さ２６０．５ｍｍのアルミニウムシリンダーの表面を湿式ホーニング処理し、超音波水洗浄したものを支持体とした。
次に、Ｎ−メトキシメチル化６ナイロン５部をメタノール９５部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを２０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．５μｍの中間層を形成した。
この中間層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを２０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．５μｍの中間層を形成した。
次に、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角２θ±０．２°の７．５°、９．９°、１２．５°、１６．３°、１８．６°、２５．１°および２８．３°に強いピークを有する結晶形のヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶（電荷発生物質）１０部、下記式（２）で示される構造を有する化合物０．１部、
ポリビニルブチラール樹脂（商品名：エスレックＢＸ−１、積水化学工業（株）製）５部、ならびに、シクロヘキサノン２５０部を、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミル装置で４時間分散し、これに下記式（３）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質、還元電位：−０．４７Ｖ）３部
を溶解させ、その後、酢酸エチル２５０部を加えることによって、電荷発生層用塗布液を調製した。
この電荷発生層用塗布液を中間層上に浸漬塗布し、これを１０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．１６μｍの電荷発生層を形成した。
この電荷発生層用塗布液を中間層上に浸漬塗布し、これを１０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．１６μｍの電荷発生層を形成した。
次に、下記式（４）で示される構造を有する化合物（正孔輸送物質）１０部、
および、下記式（５）で示される繰り返し構造単位を有するポリアリレート樹脂（重量平均分子量：１１５０００、テレフタル酸骨格とイソフタル酸骨格のモル比：テレフタル酸骨格／イソフタル酸骨格＝５０／５０）１０部
を、モノクロロベンゼン５０部／ジクロロメタン３０部の混合溶媒に溶解させることによって、正孔輸送層用塗布液を調製した。
この正孔輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布し、これを１時間１２０℃で乾燥させることによって、膜厚が１７μｍの正孔輸送層を形成した。
この正孔輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布し、これを１時間１２０℃で乾燥させることによって、膜厚が１７μｍの正孔輸送層を形成した。
このようにして、支持体、中間層、電荷発生層および正孔輸送層をこの順に有し、該正孔輸送層が表面層である電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を、以下の評価装置に装着し、暗部電位−６００Ｖ、明部電位−１５０Ｖの条件で画像出力を行い、出力画像の評価を行った。
・評価装置
実施例１で用いた評価装置は、電子写真感光体の回転方向において帯電手段の上流側かつ転写手段の下流側の位置に除電手段を有さない、ヒューレットパッカード社製レーザービームプリンター「カラーレーザージェット４６００」の改造機（プロセススピード：９４．２ｍｍ／ｓ）である。このレーザービームプリンターの帯電手段は、帯電ローラーを備えた接触帯電手段であり、帯電ローラーには直流電圧のみの電圧が印加される。改造として、露光光（画像露光光）の光量が可変となるようにした。
・評価装置
実施例１で用いた評価装置は、電子写真感光体の回転方向において帯電手段の上流側かつ転写手段の下流側の位置に除電手段を有さない、ヒューレットパッカード社製レーザービームプリンター「カラーレーザージェット４６００」の改造機（プロセススピード：９４．２ｍｍ／ｓ）である。このレーザービームプリンターの帯電手段は、帯電ローラーを備えた接触帯電手段であり、帯電ローラーには直流電圧のみの電圧が印加される。改造として、露光光（画像露光光）の光量が可変となるようにした。
・評価用の画像パターン
評価用の画像パターンとして、ベタ白と図９に示すゴースト用パターンとを用意した。図９中、９０１の部分（黒塗り長方形）はベタ黒、９０２の部分はベタ白、９０３の部分はベタ黒９０１に起因するゴーストが出現し得る部分、９０４はハーフトーン（１ドット桂馬パターン）の部分である。
評価用の画像パターンとして、ベタ白と図９に示すゴースト用パターンとを用意した。図９中、９０１の部分（黒塗り長方形）はベタ黒、９０２の部分はベタ白、９０３の部分はベタ黒９０１に起因するゴーストが出現し得る部分、９０４はハーフトーン（１ドット桂馬パターン）の部分である。
・初期評価
まず、ベタ白画像を１枚出力し、次に、ゴースト用パターンの画像を１２枚出力した。ゴースト用パターンの画像１２枚のうち、１枚目と１２枚目を評価した。ゴーストの評価は、Ｘ−Ｒｉｔｅ社製分光濃度計Ｘ−Ｒｉｔｅ５０４／５０８を用いた。ゴースト用パターンの画像中、ゴーストが出現し得る部分９０３の濃度からハーフトーンの部分９０４の濃度を差し引いた濃度を測定し、この測定を１０点行い、１０点の平均値を求めた。値の符号が＋の場合はポジゴースト、−の場合はネガゴーストを意味する。評価結果を表２に示す。
まず、ベタ白画像を１枚出力し、次に、ゴースト用パターンの画像を１２枚出力した。ゴースト用パターンの画像１２枚のうち、１枚目と１２枚目を評価した。ゴーストの評価は、Ｘ−Ｒｉｔｅ社製分光濃度計Ｘ−Ｒｉｔｅ５０４／５０８を用いた。ゴースト用パターンの画像中、ゴーストが出現し得る部分９０３の濃度からハーフトーンの部分９０４の濃度を差し引いた濃度を測定し、この測定を１０点行い、１０点の平均値を求めた。値の符号が＋の場合はポジゴースト、−の場合はネガゴーストを意味する。評価結果を表２に示す。
・耐久後評価
初期評価の後、濃度が１０％の画像を１００００枚出力し、その後、上記と同様の評価を再度行った。評価結果を表２に示す。
なお、初期評価および耐久後評価は、常温常湿（２３℃、５０％ＲＨ）環境および低音低湿（１５℃、１０％ＲＨ）環境の２環境下で行った。
初期評価の後、濃度が１０％の画像を１００００枚出力し、その後、上記と同様の評価を再度行った。評価結果を表２に示す。
なお、初期評価および耐久後評価は、常温常湿（２３℃、５０％ＲＨ）環境および低音低湿（１５℃、１０％ＲＨ）環境の２環境下で行った。
（実施例２）
実施例１において、電荷発生層に用いた上記式（３）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）３部を下記式（６）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質、還元電位：−０．４９Ｖ）３部
実施例１において、電荷発生層に用いた上記式（３）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）３部を下記式（６）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質、還元電位：−０．４９Ｖ）３部
に変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例１と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例１と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例３）
実施例１において、電荷発生層に用いた上記式（３）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）３部を下記式（７）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質、還元電位：−０．５１Ｖ）３部
実施例１において、電荷発生層に用いた上記式（３）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）３部を下記式（７）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質、還元電位：−０．５１Ｖ）３部
に変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例１と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例１と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例４）
実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を装着する評価装置として、以下の評価装置を用いた以外は、実施例１と同様にして暗部電位−６００Ｖ、明部電位−１５０Ｖの条件で画像出力を行い、出力画像の評価を行った。評価結果を表２に示す。
・評価装置
実施例４で用いた評価装置は、帯電手段の上流側かつ転写手段の下流側の位置に除電手段を有さない、ヒューレットパッカード社製レーザービームプリンター「カラーレーザージェット４６００」の改造機（プロセススピード：９４．２ｍｍ／ｓ）である。改造として、帯電手段をコロナ放電器を備えたコロナ帯電手段に変更し、また、露光光（画像露光光）の光量が可変となるようにした。
実施例４で用いた評価装置は、帯電手段の上流側かつ転写手段の下流側の位置に除電手段を有さない、ヒューレットパッカード社製レーザービームプリンター「カラーレーザージェット４６００」の改造機（プロセススピード：９４．２ｍｍ／ｓ）である。改造として、帯電手段をコロナ放電器を備えたコロナ帯電手段に変更し、また、露光光（画像露光光）の光量が可変となるようにした。
（実施例５）
実施例２と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
実施例２と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例６）
実施例３と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
実施例３と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例７）
直径３０ｍｍ、長さ２６０．５ｍｍのアルミニウムシリンダーを支持体とした。
直径３０ｍｍ、長さ２６０．５ｍｍのアルミニウムシリンダーを支持体とした。
次に、１０質量％酸化アンチモンを含有する酸化スズで被覆した酸化チタン粒子５０部、レゾール型フェノール樹脂２５部、メトキシプロパノール３０部、メタノール３０部およびシリコーンオイル（ポリジメチルシロキサンポリオキシアルキレン共重合体、重量平均分子量：３０００）０．００２部を、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミル装置で２時間分散することによって、導電層用塗布液を調製した。
この導電層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを２０分間１４０℃で硬化させることによって、膜厚が２０μｍの導電層を形成した。
この導電層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを２０分間１４０℃で硬化させることによって、膜厚が２０μｍの導電層を形成した。
次に、Ｎ−メトキシメチル化６ナイロン５部をメタノール９５部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、これを２０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．５μｍの中間層を形成した。
この中間層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、これを２０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．５μｍの中間層を形成した。
次に、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角２θ±０．２°の７．５°、９．９°、１２．５°、１６．３°、１８．６°、２５．１°および２８．３°に強いピークを有する結晶形のヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶（電荷発生物質）１０部、上記式（２）で示される構造を有する化合物０．１部、ポリビニルブチラール樹脂（商品名：エスレックＢＸ−１、積水化学工業（株）製）５部、ならびに、シクロヘキサノン２５０部を、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミル装置で４時間分散し、これに下記式（８）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質、還元電位：−０．５２Ｖ）３部
を溶解させ、その後、酢酸エチル２５０部を加えることによって、電荷発生層用塗布液を調製した。
この電荷発生層用塗布液を中間層上に浸漬塗布し、これを１０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．１６μｍの電荷発生層を形成した。
この電荷発生層用塗布液を中間層上に浸漬塗布し、これを１０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．１６μｍの電荷発生層を形成した。
次に、上記式（４）で示される構造を有する化合物（正孔輸送物質）１０部、および、下記式（９）で示される繰り返し構造単位を有するポリカーボネート樹脂（重量平均分子量：２００００）１０部
を、モノクロロベンゼン５０部／ジクロロメタン３０部の混合溶媒に溶解させることによって、正孔輸送層用塗布液を調製した。
この正孔輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布し、これを１時間１２０℃で乾燥させることによって、膜厚が２０μｍの正孔輸送層を形成した。
この正孔輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布し、これを１時間１２０℃で乾燥させることによって、膜厚が２０μｍの正孔輸送層を形成した。
このようにして、支持体、導電層、中間層、電荷発生層および正孔輸送層をこの順に有し、該正孔輸送層が表面層である電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例８）
実施例７において、電荷発生層に用いた上記式（８）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）３部を下記式（１０）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質、還元電位：−０．５２Ｖ）３部
実施例７において、電荷発生層に用いた上記式（８）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）３部を下記式（１０）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質、還元電位：−０．５２Ｖ）３部
に変更した以外は、実施例７と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例９）
実施例７において、電荷発生層に用いた上記式（８）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）３部を下記式（１１）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質、還元電位：−０．２５Ｖ）３部
実施例７において、電荷発生層に用いた上記式（８）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）３部を下記式（１１）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質、還元電位：−０．２５Ｖ）３部
に変更した以外は、実施例７と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例１０）
実施例７において、電荷発生層に用いた上記式（８）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）３部を下記式（１２）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質、還元電位：−０．５４Ｖ）３部
実施例７において、電荷発生層に用いた上記式（８）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）３部を下記式（１２）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質、還元電位：−０．５４Ｖ）３部
に変更した以外は、実施例７と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例１１）
実施例１において、電荷発生層に用いた上記式（３）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）の量を３部から２．５部に変更し、正孔輸送層に用いた上記式（５）で示される繰り返し構造単位を有するポリアリレート樹脂１０部を上記式（９）で示される繰り返し構造単位を有するポリカーボネート樹脂１０部に変更し、正孔輸送層の膜厚を１７μｍから２０μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
実施例１において、電荷発生層に用いた上記式（３）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）の量を３部から２．５部に変更し、正孔輸送層に用いた上記式（５）で示される繰り返し構造単位を有するポリアリレート樹脂１０部を上記式（９）で示される繰り返し構造単位を有するポリカーボネート樹脂１０部に変更し、正孔輸送層の膜厚を１７μｍから２０μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例１２）
実施例１において、電荷発生層に用いた上記式（３）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）の量を３部から４部に変更し、正孔輸送層に用いた上記式（５）で示される繰り返し構造単位を有するポリアリレート樹脂１０部を上記式（９）で示される繰り返し構造単位を有するポリカーボネート樹脂１０部に変更し、正孔輸送層の膜厚を１７μｍから２０μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
実施例１において、電荷発生層に用いた上記式（３）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）の量を３部から４部に変更し、正孔輸送層に用いた上記式（５）で示される繰り返し構造単位を有するポリアリレート樹脂１０部を上記式（９）で示される繰り返し構造単位を有するポリカーボネート樹脂１０部に変更し、正孔輸送層の膜厚を１７μｍから２０μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例１３）
実施例１において、電荷発生層に用いた上記式（３）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）の量を３部から５部に変更し、正孔輸送層に用いた上記式（５）で示される繰り返し構造単位を有するポリアリレート樹脂１０部を上記式（９）で示される繰り返し構造単位を有するポリカーボネート樹脂１０部に変更し、正孔輸送層の膜厚を１７μｍから２０μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
実施例１において、電荷発生層に用いた上記式（３）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）の量を３部から５部に変更し、正孔輸送層に用いた上記式（５）で示される繰り返し構造単位を有するポリアリレート樹脂１０部を上記式（９）で示される繰り返し構造単位を有するポリカーボネート樹脂１０部に変更し、正孔輸送層の膜厚を１７μｍから２０μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例１４）
実施例１において、電荷発生層に用いた上記式（３）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）の量を３部から６部に変更し、正孔輸送層に用いた上記式（５）で示される繰り返し構造単位を有するポリアリレート樹脂１０部を上記式（９）で示される繰り返し構造単位を有するポリカーボネート樹脂１０部に変更し、正孔輸送層の膜厚を１７μｍから２０μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
実施例１において、電荷発生層に用いた上記式（３）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）の量を３部から６部に変更し、正孔輸送層に用いた上記式（５）で示される繰り返し構造単位を有するポリアリレート樹脂１０部を上記式（９）で示される繰り返し構造単位を有するポリカーボネート樹脂１０部に変更し、正孔輸送層の膜厚を１７μｍから２０μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例１５）
実施例１１において、電荷発生層の膜厚を０．１６μｍから０．１２μｍに変更した以外は、実施例１１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
実施例１１において、電荷発生層の膜厚を０．１６μｍから０．１２μｍに変更した以外は、実施例１１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例１６）
実施例１１において、電荷発生層の膜厚を０．１６μｍから０．２０μｍに変更した以外は、実施例１１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
実施例１１において、電荷発生層の膜厚を０．１６μｍから０．２０μｍに変更した以外は、実施例１１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例１７）
実施例７において、電荷発生層の膜厚を０．１６μｍから０．１８μｍに変更し、正孔輸送層の膜厚を２０μｍから１３μｍに変更した以外は、実施例７と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
実施例７において、電荷発生層の膜厚を０．１６μｍから０．１８μｍに変更し、正孔輸送層の膜厚を２０μｍから１３μｍに変更した以外は、実施例７と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例１８）
実施例１において、正孔輸送層の膜厚を１７μｍから１４μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
実施例１において、正孔輸送層の膜厚を１７μｍから１４μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例１９）
実施例１において、正孔輸送層の膜厚を１７μｍから２５μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
実施例１において、正孔輸送層の膜厚を１７μｍから２５μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例２０）
実施例１において、中間層を以下のようにして形成した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
すなわち、下記式（１３）で示される繰り返し構造単位を有する樹脂（重量平均分子量：１２０００）１０部、
実施例１において、中間層を以下のようにして形成した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
すなわち、下記式（１３）で示される繰り返し構造単位を有する樹脂（重量平均分子量：１２０００）１０部、
および、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド５０部をテトラヒドロフラン５０部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを２０分間１８０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．８μｍの中間層を形成した。
この中間層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを２０分間１８０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．８μｍの中間層を形成した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例２１）
実施例２において、中間層を以下のようにして形成した以外は、実施例２と同様にして電子写真感光体を作製した。
すなわち、上記式（１３）で示される繰り返し構造単位を有する樹脂（重量平均分子量：１２０００）１０部、および、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド５０部をテトラヒドロフラン５０部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを２０分間１８０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．８μｍの中間層を形成した。
実施例２において、中間層を以下のようにして形成した以外は、実施例２と同様にして電子写真感光体を作製した。
すなわち、上記式（１３）で示される繰り返し構造単位を有する樹脂（重量平均分子量：１２０００）１０部、および、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド５０部をテトラヒドロフラン５０部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを２０分間１８０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．８μｍの中間層を形成した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例２２）
実施例３において、中間層を以下のようにして形成した以外は、実施例３と同様にして電子写真感光体を作製した。
すなわち、上記式（１３）で示される繰り返し構造単位を有する樹脂（重量平均分子量：１２０００）１０部、および、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド５０部をテトラヒドロフラン５０部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを２０分間１８０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．８μｍの中間層を形成した。
実施例３において、中間層を以下のようにして形成した以外は、実施例３と同様にして電子写真感光体を作製した。
すなわち、上記式（１３）で示される繰り返し構造単位を有する樹脂（重量平均分子量：１２０００）１０部、および、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド５０部をテトラヒドロフラン５０部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを２０分間１８０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．８μｍの中間層を形成した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例２３）
実施例１１において、中間層を以下のようにして形成した以外は、実施例１１と同様にして電子写真感光体を作製した。
すなわち、上記式（１３）で示される繰り返し構造単位を有する樹脂（重量平均分子量：１２０００）１０部、および、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド５０部をテトラヒドロフラン５０部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、これを２０分間１８０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．８μｍの中間層を形成した。
実施例１１において、中間層を以下のようにして形成した以外は、実施例１１と同様にして電子写真感光体を作製した。
すなわち、上記式（１３）で示される繰り返し構造単位を有する樹脂（重量平均分子量：１２０００）１０部、および、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド５０部をテトラヒドロフラン５０部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、これを２０分間１８０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．８μｍの中間層を形成した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例２４）
実施例１２において、中間層を以下のようにして形成した以外は、実施例１２と同様にして電子写真感光体を作製した。
すなわち、上記式（１３）で示される繰り返し構造単位を有する樹脂（重量平均分子量：１２０００）１０部、および、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド５０部をテトラヒドロフラン５０部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、これを２０分間１８０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．８μｍの中間層を形成した。
実施例１２において、中間層を以下のようにして形成した以外は、実施例１２と同様にして電子写真感光体を作製した。
すなわち、上記式（１３）で示される繰り返し構造単位を有する樹脂（重量平均分子量：１２０００）１０部、および、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド５０部をテトラヒドロフラン５０部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、これを２０分間１８０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．８μｍの中間層を形成した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例２５）
実施例１３において、中間層を以下のようにして形成した以外は、実施例１３と同様にして電子写真感光体を作製した。
すなわち、上記式（１３）で示される繰り返し構造単位を有する樹脂（重量平均分子量：１２０００）１０部、および、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド５０部をテトラヒドロフラン５０部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、これを２０分間１８０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．８μｍの中間層を形成した。
実施例１３において、中間層を以下のようにして形成した以外は、実施例１３と同様にして電子写真感光体を作製した。
すなわち、上記式（１３）で示される繰り返し構造単位を有する樹脂（重量平均分子量：１２０００）１０部、および、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド５０部をテトラヒドロフラン５０部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、これを２０分間１８０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．８μｍの中間層を形成した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例２６）
実施例１４において、中間層を以下のようにして形成した以外は、実施例１４と同様にして電子写真感光体を作製した。
すなわち、上記式（１３）で示される繰り返し構造単位を有する樹脂（重量平均分子量：１２０００）１０部、および、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド５０部をテトラヒドロフラン５０部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、これを２０分間１８０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．８μｍの中間層を形成した。
実施例１４において、中間層を以下のようにして形成した以外は、実施例１４と同様にして電子写真感光体を作製した。
すなわち、上記式（１３）で示される繰り返し構造単位を有する樹脂（重量平均分子量：１２０００）１０部、および、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド５０部をテトラヒドロフラン５０部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、これを２０分間１８０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．８μｍの中間層を形成した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例２７）
実施例１５において、中間層を以下のようにして形成した以外は、実施例１５と同様にして電子写真感光体を作製した。
すなわち、上記式（１３）で示される繰り返し構造単位を有する樹脂（重量平均分子量：１２０００）１０部、および、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド５０部をテトラヒドロフラン５０部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、これを２０分間１８０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．８μｍの中間層を形成した。
実施例１５において、中間層を以下のようにして形成した以外は、実施例１５と同様にして電子写真感光体を作製した。
すなわち、上記式（１３）で示される繰り返し構造単位を有する樹脂（重量平均分子量：１２０００）１０部、および、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド５０部をテトラヒドロフラン５０部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、これを２０分間１８０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．８μｍの中間層を形成した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例２８）
実施例１６において、中間層を以下のようにして形成した以外は、実施例１６と同様にして電子写真感光体を作製した。
すなわち、上記式（１３）で示される繰り返し構造単位を有する樹脂（重量平均分子量：１２０００）１０部、および、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド５０部をテトラヒドロフラン５０部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、これを２０分間１８０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．８μｍの中間層を形成した。
実施例１６において、中間層を以下のようにして形成した以外は、実施例１６と同様にして電子写真感光体を作製した。
すなわち、上記式（１３）で示される繰り返し構造単位を有する樹脂（重量平均分子量：１２０００）１０部、および、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド５０部をテトラヒドロフラン５０部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、これを２０分間１８０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．８μｍの中間層を形成した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例２９）
実施例８において、中間層を以下のようにして形成し、また、電荷発生層の膜厚を０．１６μｍから０．１２μｍに変更し、正孔輸送層の膜厚を２０μｍから８μｍに変更した以外は、実施例８と同様にして電子写真感光体を作製した。
すなわち、上記式（１３）で示される繰り返し構造単位を有する樹脂（重量平均分子量：１２０００）１０部、および、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド５０部をテトラヒドロフラン５０部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、これを２０分間１８０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．８μｍの中間層を形成した。
実施例８において、中間層を以下のようにして形成し、また、電荷発生層の膜厚を０．１６μｍから０．１２μｍに変更し、正孔輸送層の膜厚を２０μｍから８μｍに変更した以外は、実施例８と同様にして電子写真感光体を作製した。
すなわち、上記式（１３）で示される繰り返し構造単位を有する樹脂（重量平均分子量：１２０００）１０部、および、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド５０部をテトラヒドロフラン５０部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、これを２０分間１８０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．８μｍの中間層を形成した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例３０）
実施例１において、支持体用のアルミニウムシリンダーを直径３０ｍｍ、長さ３５７．５ｍｍのものに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
実施例１において、支持体用のアルミニウムシリンダーを直径３０ｍｍ、長さ３５７．５ｍｍのものに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を装着する評価装置として、以下の評価装置を用いた以外は、実施例１と同様にして（ただし、暗部電位−５００Ｖ、明部電位−１５０Ｖの条件）画像出力を行い、出力画像の評価を行った。評価結果を表２に示す。
・評価装置
実施例３０で用いた評価装置は、キヤノン（株）製複写機「ＧＰ４０５」（プロセススピード：２１０ｍｍ／ｓ）である。この複写機の帯電手段は、帯電ローラーを備えた接触帯電手段であり、帯電ローラーには直流電圧に交流電圧を重畳した電圧が印加される。使用する際には、前露光手段（除電手段）をＯＦＦにし、また、ＮＤフィルターを用いて光量設定を行った。
実施例３０で用いた評価装置は、キヤノン（株）製複写機「ＧＰ４０５」（プロセススピード：２１０ｍｍ／ｓ）である。この複写機の帯電手段は、帯電ローラーを備えた接触帯電手段であり、帯電ローラーには直流電圧に交流電圧を重畳した電圧が印加される。使用する際には、前露光手段（除電手段）をＯＦＦにし、また、ＮＤフィルターを用いて光量設定を行った。
（実施例３１）
実施例２において、支持体用のアルミニウムシリンダーを直径３０ｍｍ、長さ３５７．５ｍｍのものに変更した以外は、実施例２と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例３０と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
実施例２において、支持体用のアルミニウムシリンダーを直径３０ｍｍ、長さ３５７．５ｍｍのものに変更した以外は、実施例２と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例３０と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例３２）
実施例３において、支持体用のアルミニウムシリンダーを直径３０ｍｍ、長さ３５７．５ｍｍのものに変更した以外は、実施例３と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例３０と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
実施例３において、支持体用のアルミニウムシリンダーを直径３０ｍｍ、長さ３５７．５ｍｍのものに変更した以外は、実施例３と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例３０と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例３３）
実施例１において、支持体用のアルミニウムシリンダーを直径３０ｍｍ、長さ３５７．５ｍｍのものに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
実施例１において、支持体用のアルミニウムシリンダーを直径３０ｍｍ、長さ３５７．５ｍｍのものに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を装着する評価装置として、以下の評価装置を用いた以外は、実施例１と同様にして（ただし、暗部電位−５００Ｖ、明部電位−１５０Ｖの条件）画像出力を行い、出力画像の評価を行った。評価結果を表２に示す。
・評価装置
実施例３３で用いた評価装置は、キヤノン（株）製複写機「ＧＰ４０５」の改造機（プロセススピード：２１０ｍｍ／ｓ）である。改造として、帯電手段をコロナ放電器を備えたコロナ帯電手段に変更した。使用する際には、前露光手段（除電手段）をＯＦＦにし、また、ＮＤフィルターを用いて光量設定を行った。
実施例３３で用いた評価装置は、キヤノン（株）製複写機「ＧＰ４０５」の改造機（プロセススピード：２１０ｍｍ／ｓ）である。改造として、帯電手段をコロナ放電器を備えたコロナ帯電手段に変更した。使用する際には、前露光手段（除電手段）をＯＦＦにし、また、ＮＤフィルターを用いて光量設定を行った。
（実施例３４）
実施例２において、支持体用のアルミニウムシリンダーを直径３０ｍｍ、長さ３５７．５ｍｍのものに変更した以外は、実施例２と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例３３と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
実施例２において、支持体用のアルミニウムシリンダーを直径３０ｍｍ、長さ３５７．５ｍｍのものに変更した以外は、実施例２と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例３３と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（実施例３５）
実施例３において、支持体用のアルミニウムシリンダーを直径３０ｍｍ、長さ３５７．５ｍｍのものに変更した以外は、実施例３と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例３３と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
実施例３において、支持体用のアルミニウムシリンダーを直径３０ｍｍ、長さ３５７．５ｍｍのものに変更した以外は、実施例３と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表１に示す。
作製した電子写真感光体を実施例３３と同様にして評価した。評価結果を表２に示す。
（比較例１）
実施例１において、電荷発生層に上記式（３）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）を含有させないこと以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
実施例１において、電荷発生層に上記式（３）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）を含有させないこと以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
（比較例２）
直径３０ｍｍ、長さ２６０．５ｍｍのアルミニウムシリンダーを支持体とした。
次に、１０質量％酸化アンチモンを含有する酸化スズで被覆した酸化チタン粒子５０部、レゾール型フェノール樹脂２５部、メトキシプロパノール３０部、メタノール３０部およびシリコーンオイル（ポリジメチルシロキサンポリオキシアルキレン共重合体、重量平均分子量：３０００）０．００２部を、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミル装置で２時間分散することによって、導電層用塗布液を調製した。
この導電層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを３０分間１４０℃で硬化させることによって、膜厚が２０μｍの導電層を形成した。
直径３０ｍｍ、長さ２６０．５ｍｍのアルミニウムシリンダーを支持体とした。
次に、１０質量％酸化アンチモンを含有する酸化スズで被覆した酸化チタン粒子５０部、レゾール型フェノール樹脂２５部、メトキシプロパノール３０部、メタノール３０部およびシリコーンオイル（ポリジメチルシロキサンポリオキシアルキレン共重合体、重量平均分子量：３０００）０．００２部を、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミル装置で２時間分散することによって、導電層用塗布液を調製した。
この導電層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを３０分間１４０℃で硬化させることによって、膜厚が２０μｍの導電層を形成した。
次に、Ｎ−メトキシメチル化６ナイロン１０部をメタノール２００部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、これを１０分間９０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．７μｍの中間層を形成した。
この中間層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、これを１０分間９０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．７μｍの中間層を形成した。
次に、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角２θ±０．２°の９．０°、１４．２°、２３．９°および２７．１°に強いピークを有する結晶形のオキシチタニウムフタロシアニン結晶（電荷発生物質）１０部、シクロヘキサノンにポリビニルブチラール樹脂（商品名：エスレックＢＸ−１、積水化学工業（株）製）を溶解させてなる５質量％（ポリビニルブチラール樹脂濃度）溶液、ならびに、シクロヘキサノン９７部／水３部の混合溶媒を、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミル装置で４時間分散し、次に、シクロヘキサノン２０３．７部／水６．３部の混合溶媒、および、シクロヘキサノン２６０部を加えることによって、電荷発生層用塗布液を調製した。
この電荷発生層用塗布液を、中間層上に浸漬塗布し、８０℃で１０分間乾燥して、膜厚が０．２μｍの電荷発生層を形成した。
この電荷発生層用塗布液を、中間層上に浸漬塗布し、８０℃で１０分間乾燥して、膜厚が０．２μｍの電荷発生層を形成した。
次に、下記式（１４）で示される構造を有する化合物（正孔輸送物質）９部、
上記式（４）で示される構造を有する化合物（正孔輸送物質）１部、および、上記式（９）で示される繰り返し構造単位を有するポリカーボネート樹脂（重量平均分子量：２００００）１０部を、モノクロロベンゼン６０部／ジクロロメタン４０部の混合溶媒に溶解させることによって、正孔輸送層用塗布液を調製した。
この正孔輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布し、これを１時間１１５℃で乾燥させることによって、膜厚が２２μｍの正孔輸送層を形成した。
この正孔輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布し、これを１時間１１５℃で乾燥させることによって、膜厚が２２μｍの正孔輸送層を形成した。
このようにして、支持体、導電層、中間層、電荷発生層および正孔輸送層をこの順に有し、該正孔輸送層が表面層である電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
（比較例３）
実施例１１において、電荷発生層に用いた上記式（３）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）２．５部を下記式（１５）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質、還元電位：−０．６８Ｖ）２．５部
実施例１１において、電荷発生層に用いた上記式（３）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）２．５部を下記式（１５）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質、還元電位：−０．６８Ｖ）２．５部
に変更した以外は、実施例１１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
（比較例４）
実施例１１において、電荷発生層に用いた上記式（３）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）２．５部を下記式（１６）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質、還元電位：−０．６０Ｖ）２．５部
実施例１１において、電荷発生層に用いた上記式（３）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）２．５部を下記式（１６）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質、還元電位：−０．６０Ｖ）２．５部
に変更した以外は、実施例１１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
（比較例５）
直径３０ｍｍ、長さ２６０．５ｍｍのアルミニウムシリンダーの表面を湿式ホーニング処理し、超音波水洗浄したものを支持体とした。
次に、Ｎ−メトキシメチル化６ナイロン５部をメタノール９５部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを２０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．６μｍの中間層を形成した。
直径３０ｍｍ、長さ２６０．５ｍｍのアルミニウムシリンダーの表面を湿式ホーニング処理し、超音波水洗浄したものを支持体とした。
次に、Ｎ−メトキシメチル化６ナイロン５部をメタノール９５部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを２０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．６μｍの中間層を形成した。
次に、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角２θ±０．２°の９．０°、１４．２°、２３．９°および２７．１°に強いピークを有する結晶形のオキシチタニウムフタロシアニン結晶（電荷発生物質）３部、ポリビニルブチラール樹脂（商品名：エスレックＢＸ−１、積水化学工業（株）製）２部、下記式（１７）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質、還元電位：−０．５０Ｖ）０．０３部、
ならびに、シクロヘキサノン８０部を、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミル装置で４時間分散し、次に、メチルエチルケトン１１５部を加えることによって、電荷発生層用塗布液を調製した。
この電荷発生層用塗布液を中間層上に浸漬塗布し、これを１０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．２０μｍの電荷発生層を形成した。
この電荷発生層用塗布液を中間層上に浸漬塗布し、これを１０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．２０μｍの電荷発生層を形成した。
次に、上記式（４）で示される構造を有する化合物（正孔輸送物質）１０部、および、上記式（９）で示される繰り返し構造単位を有するポリカーボネート樹脂（重量平均分子量：２００００）１０部を、モノクロロベンゼン５０部／ジクロロメタン１０部の混合溶媒に溶解させることによって、正孔輸送層用塗布液を調製した。
この正孔輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布し、これを１時間１１０℃で乾燥させることによって、膜厚が２０μｍの正孔輸送層を形成した。
この正孔輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布し、これを１時間１１０℃で乾燥させることによって、膜厚が２０μｍの正孔輸送層を形成した。
このようにして、支持体、中間層、電荷発生層および正孔輸送層をこの順に有し、該正孔輸送層が表面層である電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
（比較例６）
比較例５において、電荷発生層に用いた上記式（１７）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）０．０３部を下記式（１８）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質、還元電位：−０．５０Ｖ）０．０３部
比較例５において、電荷発生層に用いた上記式（１７）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）０．０３部を下記式（１８）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質、還元電位：−０．５０Ｖ）０．０３部
に変更した以外は、比較例５と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
（比較例７）
比較例５において、電荷発生層に上記式（１７）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）を含有させないこと以外は、比較例５と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
比較例５において、電荷発生層に上記式（１７）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質）を含有させないこと以外は、比較例５と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
（比較例８）
直径３０ｍｍ、長さ２６０．５ｍｍのアルミニウムシリンダーの表面を湿式ホーニング処理し、超音波水洗浄したものを支持体とした。
次に、Ｎ−メトキシメチル化６ナイロン５部をメタノール９５部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを２０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．６μｍの中間層を形成した。
直径３０ｍｍ、長さ２６０．５ｍｍのアルミニウムシリンダーの表面を湿式ホーニング処理し、超音波水洗浄したものを支持体とした。
次に、Ｎ−メトキシメチル化６ナイロン５部をメタノール９５部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを２０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．６μｍの中間層を形成した。
次に、下記式（１９）で示される構造を有するビスアゾ顔料（電荷発生物質）２０部、
上記式（９）で示される繰り返し構造単位を有するポリカーボネート１０部、下記式（２０）で示される構造を有する化合物（電子輸送物質、還元電位：−０．３７Ｖ）５部、
および、テトラヒドロフラン１５０部を、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミル装置で４時間分散することによって、電荷発生層用塗布液を調製した。
この電荷発生層用塗布液を中間層上に浸漬塗布し、これを３０分間１１０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．５μｍの電荷発生層を形成した。
この電荷発生層用塗布液を中間層上に浸漬塗布し、これを３０分間１１０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．５μｍの電荷発生層を形成した。
次に、下記式（２１）で示される構造を有する化合物１０部、
および、上記式（９）で示される繰り返し構造単位を有するポリカーボネート１０部を、テトラヒドロフラン１０部に溶解させることによって、正孔輸送層用塗布液を調製した。
この正孔輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布し、これを３０分間１１０℃で乾燥させることによって、膜厚が２０μｍの正孔輸送層を形成した。
この正孔輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布し、これを３０分間１１０℃で乾燥させることによって、膜厚が２０μｍの正孔輸送層を形成した。
このようにして、支持体、中間層、電荷発生層および正孔輸送層をこの順に有し、該正孔輸送層が表面層である電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
（比較例９）
直径３０ｍｍ、長さ２６０．５ｍｍのアルミニウムシリンダーの表面を湿式ホーニング処理し、超音波水洗浄したものを支持体とした。
次に、Ｎ−メトキシメチル化６ナイロン５部をメタノール９５部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを２０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．６μｍの中間層を形成した。
直径３０ｍｍ、長さ２６０．５ｍｍのアルミニウムシリンダーの表面を湿式ホーニング処理し、超音波水洗浄したものを支持体とした。
次に、Ｎ−メトキシメチル化６ナイロン５部をメタノール９５部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを２０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．６μｍの中間層を形成した。
次に、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角２θ±０．２°の９．０°、１４．２°、２３．９°および２７．１°に強いピークを有する結晶形のオキシチタニウムフタロシアニン結晶（電荷発生物質）１０部、下記式（２２）で示される構造を有する化合物（一重項酸素失活剤）０．３部、
ポリビニルブチラール樹脂（商品名：エスレックＢＸ−１、積水化学工業（株）製）１０部、ならびに、シクロヘキサノン４００部を、直径１ｍｍのガラスビーズ（４００部）を用いたサンドミル装置で５時間分散し、その後、酢酸エチル４００部を加えることによって、電荷発生層用塗布液を調製した。
この電荷発生層用塗布液を中間層上に浸漬塗布し、これを１０分間８０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．２μｍの電荷発生層を形成した。
この電荷発生層用塗布液を中間層上に浸漬塗布し、これを１０分間８０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．２μｍの電荷発生層を形成した。
次に、上記式（４）で示される構造を有する化合物（正孔輸送物質）１０部、および、上記式（９）で示される繰り返し構造単位を有するポリカーボネート１０部を、モノクロロベンゼン５０部／ジクロロメタン１０部の混合溶媒に溶解させることによって、正孔輸送層用塗布液を調製した。
この正孔輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布し、これを１時間１１０℃で乾燥させることによって、膜厚が２０μｍの正孔輸送層を形成した。
この正孔輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布し、これを１時間１１０℃で乾燥させることによって、膜厚が２０μｍの正孔輸送層を形成した。
このようにして、支持体、中間層、電荷発生層および正孔輸送層をこの順に有し、該正孔輸送層が表面層である電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
（比較例１０）
直径３０ｍｍ、長さ２６０．５ｍｍのアルミニウムシリンダーの表面を湿式ホーニング処理し、超音波水洗浄したものを支持体とした。
直径３０ｍｍ、長さ２６０．５ｍｍのアルミニウムシリンダーの表面を湿式ホーニング処理し、超音波水洗浄したものを支持体とした。
次に、ポリビニルブチラール樹脂（商品名：エスレックＢＭ−２、積水化学工業（株）製）８部をｎ−ブチルアルコール１５２部に溶解させた。次に、トリブトキシジルコニウムアセチルアセトネートを５０質量％含むトルエン溶液（商品名：ＺＣ−５４０、松本交商社）１００部、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン（商品名Ａ１１００、日本ユニカー（株）製）１０部、および、ｎ−ブチルアルコール１３０部を混合した溶液を、上記のポリビニルブチラール樹脂をｎ−ブチルアルコールに溶解させてなる液に加え、攪拌することによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを１０分間１５０℃で乾燥させることによって、膜厚が１．０μｍの中間層を形成した。
この中間層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを１０分間１５０℃で乾燥させることによって、膜厚が１．０μｍの中間層を形成した。
次に、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角２θ±０．２°の７．４°、１６．６°、２５．５および２８．２°に強いピークを有する結晶形のクロロガリウムフタロシアニン結晶（電荷発生物質）４部、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体（ユニオンカーバイド社製）４部、ならびに、酢酸−ｎ−ブチル１００部を、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたダイノーミル装置で１２時間分散することによって、電荷発生層用塗布液を調製した。
この電荷発生層用塗布液を中間層上に浸漬塗布し、これを１０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．２５μｍの電荷発生層を形成した。
この電荷発生層用塗布液を中間層上に浸漬塗布し、これを１０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．２５μｍの電荷発生層を形成した。
次に、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−［１，１’−ビフェニル］−４，４’−ジアミン（正孔輸送物質）４部、および、上記式（９）で示される繰り返し構造単位を有するポリカーボネート樹脂６部を、モノクロロベンゼン４０部に溶解させることによって、正孔輸送層用塗布液を調製した。
この正孔輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布し、これを４０分間１２０℃で乾燥させることによって、膜厚が２０μｍの正孔輸送層を形成した。
この正孔輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布し、これを４０分間１２０℃で乾燥させることによって、膜厚が２０μｍの正孔輸送層を形成した。
このようにして、支持体、中間層、電荷発生層および正孔輸送層をこの順に有し、該正孔輸送層が表面層である電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
（比較例１１）
直径３０ｍｍ、長さ２６０．５ｍｍのアルミニウムシリンダーの表面を湿式ホーニング処理し、超音波水洗浄したものを支持体とした。
次に、Ｎ−メトキシメチル化６ナイロン５部をメタノール９５部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを２０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．６μｍの中間層を形成した。
直径３０ｍｍ、長さ２６０．５ｍｍのアルミニウムシリンダーの表面を湿式ホーニング処理し、超音波水洗浄したものを支持体とした。
次に、Ｎ−メトキシメチル化６ナイロン５部をメタノール９５部に溶解させることによって、中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを２０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．６μｍの中間層を形成した。
次に、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角２θ±０．２°の７．４°、１６．６°、２５．５および２８．２°に強いピークを有する結晶形のクロロガリウムフタロシアニン結晶（電荷発生物質）１０部、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（ユニオンカーバイド社製）１０部、ならびに、酢酸−ｎ−ブチル２００部を、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミル装置で３時間分散した後、これに下記式（２３）で示される構造を有する化合物（正孔輸送物質）１部
を加えてさらに１時間分散することによって、電荷発生層用塗布液を調製した。
この電荷発生層用塗布液を中間層上に浸漬塗布し、これを１０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．２μｍの電荷発生層を形成した。
この電荷発生層用塗布液を中間層上に浸漬塗布し、これを１０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．２μｍの電荷発生層を形成した。
次に、上記式（２３）で示される構造を有する化合物（正孔輸送物質）１０部、および、上記式（９）で示される繰り返し構造単位を有するポリカーボネート１０部を、モノクロロベンゼン６０部に溶解することによって、正孔輸送層用塗布液を調製した。
この正孔輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布し、これを１時間１１０℃で乾燥させることによって、膜厚が２５μｍの正孔輸送層を形成した。
この正孔輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布し、これを１時間１１０℃で乾燥させることによって、膜厚が２５μｍの正孔輸送層を形成した。
このようにして、支持体、中間層、電荷発生層および正孔輸送層をこの順に有し、該正孔輸送層が表面層である電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
（比較例１２）
実施例７において、電荷発生層の膜厚を０．１６μｍから０．０８μｍに変更した以外は、実施例７と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
実施例７において、電荷発生層の膜厚を０．１６μｍから０．０８μｍに変更した以外は、実施例７と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
（比較例１３）
実施例７において、電荷発生層の膜厚を０．１６μｍから０．３μｍに変更した以外は、実施例７と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
実施例７において、電荷発生層の膜厚を０．１６μｍから０．３μｍに変更した以外は、実施例７と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
（比較例１４）
実施例７において、正孔輸送層の膜厚を２０μｍから２５μｍに変更した以外は、実施例７と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
実施例７において、正孔輸送層の膜厚を２０μｍから２５μｍに変更した以外は、実施例７と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例４と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
（比較例１５）
比較例１において、支持体用のアルミニウムシリンダーを直径３０ｍｍ、長さ３５７．５ｍｍのものに変更した以外は、比較例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例３３と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
比較例１において、支持体用のアルミニウムシリンダーを直径３０ｍｍ、長さ３５７．５ｍｍのものに変更した以外は、比較例１と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例３３と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
（比較例１６）
比較例２において、支持体用のアルミニウムシリンダーを直径３０ｍｍ、長さ３５７．５ｍｍのものに変更した以外は、比較例２と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例３３と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
比較例２において、支持体用のアルミニウムシリンダーを直径３０ｍｍ、長さ３５７．５ｍｍのものに変更した以外は、比較例２と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例３３と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
（比較例１７）
比較例５において、支持体用のアルミニウムシリンダーを直径３０ｍｍ、長さ３５７．５ｍｍのものに変更した以外は、比較例５と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例３３と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
比較例５において、支持体用のアルミニウムシリンダーを直径３０ｍｍ、長さ３５７．５ｍｍのものに変更した以外は、比較例５と同様にして電子写真感光体を作製した。
作製した電子写真感光体について、上記式（Ｉ）および（ＩＩ）に係るパラメーターを上述のとおりにして求めた。値を表３に示す。
作製した電子写真感光体を実施例３３と同様にして評価した。評価結果を表４に示す。
ゴーストが出現し得る部分９０３の濃度からハーフトーンの部分９０４の濃度を差し引いた濃度の１０点平均値が０．０５以上であるものは、本発明の効果が十分に得られていないと判断した。
表２および４から明らかなとおり、比較例１〜３、５〜７、９〜１１および１３〜１７は、（│−６００−ＶＡ│−│−６００−ＶＢ│）／ｄが０．１３よりも大きいため、耐久後のゴーストレベルが悪い。比較例２〜７、９、１０、１２、１４、１６および１７は、−（−４５０−ＶＣ）が−５よりも小さいため、１枚目にネガゴーストが発生している。比較例８は、−（−４５０−ＶＣ）が２よりも大きいため、ポジゴーストが発生する傾向にある。実施例２と比較例１４とを対比すると、また、実施例１７と比較例２とを対比すると、ＶＡが同等の値であっても、比較例は耐久後にポジゴーストが発生していることがわかる。
この出願は、２００３年１２月２６日に出願した日本特許出願（出願番号：特願２００３−４３４０１３）に基づく優先権を主張するものとして、ここに記載する。
Claims (8)
- 支持体、該支持体上に設けられた電荷発生物質を含有する電荷発生層、および、該電荷発生層上に設けられた正孔輸送物質を含有する正孔輸送層を有する電子写真感光体において、
所定の帯電条件Ｃ１に設定された帯電装置により該電子写真感光体の表面を帯電しながら該電子写真感光体を５回転させることによって該電子写真感光体の表面電位を−６００［Ｖ］にし、次いで、表面電位が−６００［Ｖ］になった該電子写真感光体の表面に所定の光量Ｅ１の光を照射することによって該電子写真感光体の表面電位を−１５０［Ｖ］にし、表面電位が−１５０［Ｖ］になった該電子写真感光体の表面を該帯電条件Ｃ１に設定された帯電装置により帯電した後の該電子写真感光体の表面電位をＶＡ［Ｖ］とし、
所定の帯電条件Ｃ２に設定された帯電装置により該電子写真感光体の表面を帯電しながら該電子写真感光体を５回転させることによって該電子写真感光体の表面電位を−１５０［Ｖ］にし、次いで、表面電位が−１５０［Ｖ］になった該電子写真感光体の表面を該帯電条件Ｃ１と同条件に設定された帯電装置により帯電した後の該電子写真感光体の表面電位をＶＢ［Ｖ］とし、
該正孔輸送層の膜厚をｄ［μｍ］としたとき、
ＶＡ、ＶＢおよびｄが下記式（Ｉ）
（│−６００−ＶＡ│−│−６００−ＶＢ│）／ｄ≦０．１３ ・・・（Ｉ）
を満足し、かつ、
所定の帯電条件Ｃ３に設定された帯電装置により該電子写真感光体の表面を帯電しながら該電子写真感光体を５回転させることによって該電子写真感光体の表面電位を所定の値ＶＣＩ［Ｖ］にし、次いで、表面電位がＶＣＩ［Ｖ］になった該電子写真感光体の表面に該光量Ｅ１と同光量の光を照射することによって該電子写真感光体の表面電位を所定の値ＶＣＩＩ［Ｖ］にし、次いで、表面電位がＶＣＩＩ［Ｖ］になった該電子写真感光体の表面を該帯電条件Ｃ３に設定された帯電装置により帯電することによって該電子写真感光体の表面電位を−６００［Ｖ］にし、次いで、表面電位が−６００［Ｖ］になった該電子写真感光体の表面に所定の光量Ｅ２の光を照射した後の該電子写真感光体の表面電位をＶＣ［Ｖ］としたとき（該帯電条件Ｃ１に設定された帯電装置により該電子写真感光体の表面を帯電しながら該電子写真感光体を５回転させることによって該電子写真感光体の表面電位を−６００［Ｖ］にし、次いで、表面電位が−６００［Ｖ］になった該電子写真感光体の表面に所定の光を照射することによって該電子写真感光体の表面電位が−４５０［Ｖ］になるとき、該所定の光の光量がＥ２である）、
ＶＣが下記式（ＩＩ）
−５≦−（−４５０−ＶＣ）≦２ ・・・（ＩＩ）
を満足することを特徴とする電子写真感光体。 - 前記帯電条件Ｃ１に設定された帯電装置により前記電子写真感光体の表面を帯電しながら前記電子写真感光体を５回転させることによって前記電子写真感光体の表面電位を−６００［Ｖ］にし、次いで、表面電位が−６００［Ｖ］になった前記電子写真感光体の表面に光を照射することによって前記電子写真感光体の表面電位をＶＸ［Ｖ］にし、表面電位がＶＸ［Ｖ］になった前記電子写真感光体の表面を前記帯電条件Ｃ１に設定された帯電装置により帯電した後の前記電子写真感光体の表面電位をＶＡＸ［Ｖ］とし、
所定の帯電条件Ｃ２Ｘに設定された帯電装置により前記電子写真感光体の表面を帯電しながら前記電子写真感光体を５回転させることによって前記電子写真感光体の表面電位をＶＸ［Ｖ］にし、次いで、表面電位がＶＸ［Ｖ］になった前記電子写真感光体の表面を前記帯電条件Ｃ１と同条件に設定された帯電装置により帯電した後の前記電子写真感光体の表面電位をＶＢＸ［Ｖ］としたとき、
−２００≦ＶＸ≦−１２０の範囲において、ＶＸ、ＶＡＸ、ＶＢＸおよび前記正孔輸送層の膜厚ｄ［μｍ］ならびに定数ｍおよび定数ｎからなる下記近似式（ＩＩＩ）
（│−６００−ＶＡＸ│−│−６００−ＶＢＸ│）／ｄ＝ｍ・ＶＸ＋ｎ ・・・（ＩＩＩ）
中のｍが１×１０−４〜２×１０−３の範囲にある請求項１に記載の電子写真感光体。 - 前記電荷発生層が前記電荷発生物質として少なくともヒドロキシガリウムフタロシアニンを含有する請求項１または２に記載の電子写真感光体。
- 前記電荷発生層が電子輸送物質を含有する請求項１〜３のいずれかに記載の電子写真感光体。
- 前記電子輸送物質がナフタレンカルボン酸ジイミド化合物である請求項４に記載の電子写真感光体。
- 請求項１〜５のいずれかに記載の電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
- 請求項１〜５のいずれかに記載の電子写真感光体、ならびに、該電子写真感光体の周囲に配置された帯電手段、露光手段、現像手段および転写手段を有することを特徴とする電子写真装置。
- 前記帯電手段の上流側かつ前記転写手段の下流側の位置に除電手段を有さない請求項７に記載の電子写真装置。
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