JPS6377563A - 各種材料のスプレ−塗装装置 - Google Patents
各種材料のスプレ−塗装装置Info
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- JPS6377563A JPS6377563A JP62209125A JP20912587A JPS6377563A JP S6377563 A JPS6377563 A JP S6377563A JP 62209125 A JP62209125 A JP 62209125A JP 20912587 A JP20912587 A JP 20912587A JP S6377563 A JPS6377563 A JP S6377563A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05B14/20—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material from moving belts, e.g. filtering belts or conveying belts
-
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- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/42—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths using electrostatic means
-
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- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/08—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
- B05B5/087—Arrangements of electrodes, e.g. of charging, shielding, collecting electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/08—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
- B05B5/082—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects characterised by means for supporting, holding or conveying the objects
- B05B5/084—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects characterised by means for supporting, holding or conveying the objects the objects lying on, or being supported above conveying means, e.g. conveyor belts
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0091—Apparatus for coating printed circuits using liquid non-metallic coating compositions
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水平にスプレー装置の下部を走る材料の為の移
送路及び材料の下部に配置され、材料に遭遇しない塗料
を吸収する為の一度限り使用可能な覆いウェブを備え、
特に回転噴霧器に依る静電塗装の為の、材料のスプレー
塗装装置に関する。
送路及び材料の下部に配置され、材料に遭遇しない塗料
を吸収する為の一度限り使用可能な覆いウェブを備え、
特に回転噴霧器に依る静電塗装の為の、材料のスプレー
塗装装置に関する。
回転噴霧器を用い静電場に依って銅ライニング回路基板
上に光感受性レジストラフカーおよび鑞止めレジストラ
ッカーを塗装することは公知である。この場合に回転基
板は紙から成るコンベアバンド上で回転噴霧器の下を水
平に移動される。紙は同時に塗装材料に依る底部の汚染
を防止する覆いウェブとなる。紙の下方に、接地電極が
ある。
上に光感受性レジストラフカーおよび鑞止めレジストラ
ッカーを塗装することは公知である。この場合に回転基
板は紙から成るコンベアバンド上で回転噴霧器の下を水
平に移動される。紙は同時に塗装材料に依る底部の汚染
を防止する覆いウェブとなる。紙の下方に、接地電極が
ある。
紙バンドは一度だけしか使用し得ない。これは、紙の消
費が材料の供給速度に比例するので、著しいコスト高と
なる。
費が材料の供給速度に比例するので、著しいコスト高と
なる。
本発明の課題は同等の塗装効果をより低いコストで達成
し得る頭初に記載の装置を従供することに在る。
し得る頭初に記載の装置を従供することに在る。
この課題は本発明に依り、材料の移送の為にエンドレス
のｉｌ性のコンベアバンドを設は覆いウェブをコンベア
バンドの下に走らせ且つコンベアバンドよりも小さな平
均速度を持たせろことに依って解決される。
のｉｌ性のコンベアバンドを設は覆いウェブをコンベア
バンドの下に走らせ且つコンベアバンドよりも小さな平
均速度を持たせろことに依って解決される。
この構造に於いて移送機能は覆い機能と分１’ｉｌｆさ
れる。覆いウェブは材料よりも非常に遅く移動する。こ
れは顕著なコスト節減となる。更にこの場合に、互いに
続く材料間のスペース自体が覆いウェブに相対的に移動
するので、覆いウェブの材料を従来使用したものより良
質なものを使用することが出来ることを考慮すべきであ
る。更に他の利点は、周囲の角、例えば回路基板に於け
る切断端の塗装を、材料と覆いウェブとの間の結合膜を
生成することなく、実施することができ、従って材料を
覆いウェブから取出す際にこの角の塗装膜が覆いウェブ
への付着に依って破損することが無い。
れる。覆いウェブは材料よりも非常に遅く移動する。こ
れは顕著なコスト節減となる。更にこの場合に、互いに
続く材料間のスペース自体が覆いウェブに相対的に移動
するので、覆いウェブの材料を従来使用したものより良
質なものを使用することが出来ることを考慮すべきであ
る。更に他の利点は、周囲の角、例えば回路基板に於け
る切断端の塗装を、材料と覆いウェブとの間の結合膜を
生成することなく、実施することができ、従って材料を
覆いウェブから取出す際にこの角の塗装膜が覆いウェブ
への付着に依って破損することが無い。
コンベアバンドは多数の平行なワイヤ、コード又は繊維
索から成るのが好ましい。これ等の材料は塗装材料に僅
かな固結面しか提供せず従って自由載置え位置に於いて
殆ど汚染されない。
索から成るのが好ましい。これ等の材料は塗装材料に僅
かな固結面しか提供せず従って自由載置え位置に於いて
殆ど汚染されない。
他方に於いてこれ等の材料は紙製の覆いウェブよりも本
質的に大きな引張り強度を有し得るので、コンベアバン
ドの弛みは殆ど生ぜず異なる重量の材料の場合に均等の
関係を与える。
質的に大きな引張り強度を有し得るので、コンベアバン
ドの弛みは殆ど生ぜず異なる重量の材料の場合に均等の
関係を与える。
特にコンベアバンドを絶縁性合成樹脂で作ることが出来
る。この材料は軽くしかも強い。
る。この材料は軽くしかも強い。
コンベアバンドは帰戻経路に洗浄装置を設けるのが好ま
しい。材料は従って常に清潔なコンベアバンド上に載っ
て塗装区域を通り移送される。
しい。材料は従って常に清潔なコンベアバンド上に載っ
て塗装区域を通り移送される。
覆いウェブは材料に依る重量負荷を最早受けないので、
それ自体には比較的に軽い材料を使用し得る。特に高々
４０ｇ／ ｍの重量の軽質紙で覆いウェブを作ることが
出来る。従来技術の紙−コンベアバンドは少なくとも５
０ｇ／ ｔｒｉを有しなければならない。これに依って
更にコストが低減される。
それ自体には比較的に軽い材料を使用し得る。特に高々
４０ｇ／ ｍの重量の軽質紙で覆いウェブを作ることが
出来る。従来技術の紙−コンベアバンドは少なくとも５
０ｇ／ ｔｒｉを有しなければならない。これに依って
更にコストが低減される。
二つの機能の分離は、突き合わせ供給される材料または
継目無し材料の場合に、覆いウェブはコンベアバンドの
縁部のみに設けられるので、更にコストの低減となる。
継目無し材料の場合に、覆いウェブはコンベアバンドの
縁部のみに設けられるので、更にコストの低減となる。
覆いウェブは連続的にコンベアバンドよりも遅く駆動さ
れる。覆いウェブに対し間歇的に駆動される駆動装置を
設けるのも利点がある。
れる。覆いウェブに対し間歇的に駆動される駆動装置を
設けるのも利点がある。
覆いウェブの駆動を汚染度に関連して行うことも可能で
ある。この為には種々の可能性があり、例えば覆いウェ
ブの単位表面当りの重量又はその光透過性の測定値が利
用される。また噴霧装置に供給される塗装材料の紙を測
定してこれと関連して駆動装置を制御することも出来る
。
ある。この為には種々の可能性があり、例えば覆いウェ
ブの単位表面当りの重量又はその光透過性の測定値が利
用される。また噴霧装置に供給される塗装材料の紙を測
定してこれと関連して駆動装置を制御することも出来る
。
静電塗装に於いてコンベアバンドを電気伝導性の材料で
造りアースすることが出来る。この様にして材料もアー
スすることが出来る。
造りアースすることが出来る。この様にして材料もアー
スすることが出来る。
この場合に塗料のかなりの部分がコンベアバンドに移行
するので、静電塗装に於いては材料の非接触放電のため
空気イオン化に依って作動する中和装置を設けることが
推奨される。イオン化に依って空気の電気伝導性が高め
られ、これに依ってイオン化された塗料粒子に依って塗
装された材料は、火花放電の危険性が無くなる程に、低
い残留電荷まで放電される。交流電圧−イオン化に於い
ては材料−上面に容量電荷の生成が起こる。逆にこの中
和装置は覆いウェブに依って塗料から保護される。
するので、静電塗装に於いては材料の非接触放電のため
空気イオン化に依って作動する中和装置を設けることが
推奨される。イオン化に依って空気の電気伝導性が高め
られ、これに依ってイオン化された塗料粒子に依って塗
装された材料は、火花放電の危険性が無くなる程に、低
い残留電荷まで放電される。交流電圧−イオン化に於い
ては材料−上面に容量電荷の生成が起こる。逆にこの中
和装置は覆いウェブに依って塗料から保護される。
特に、覆いウェブは空気を透過するが塗料を透過しない
ことが望ましい。空気イオンはこの時材料に困難無く到
達し、一方塗料は確実に保持される。この際に、覆いウ
ェブは細かい孔を有することが出来る。他に覆いウェブ
を一定の空気通過性を有するのみならず塗料に対し良好
な吸収性を有する不織布製とする可能性も有る。
ことが望ましい。空気イオンはこの時材料に困難無く到
達し、一方塗料は確実に保持される。この際に、覆いウ
ェブは細かい孔を有することが出来る。他に覆いウェブ
を一定の空気通過性を有するのみならず塗料に対し良好
な吸収性を有する不織布製とする可能性も有る。
特に中和装置を覆いウェブの下部に、これが中和装置の
イオン化帯域に在る如く、接近させて配置することが出
来る。これは、中和装置を覆いウェブに接触させ又はこ
れに非常に近く配置することを意味する。斯くして空気
イオンは更に良く材料に到達する。
イオン化帯域に在る如く、接近させて配置することが出
来る。これは、中和装置を覆いウェブに接触させ又はこ
れに非常に近く配置することを意味する。斯くして空気
イオンは更に良く材料に到達する。
中和装置は一定数の覆いウェブを指向するイオン化尖端
を存することが好ましい。材料へのイオンの経路は短か
くなる。
を存することが好ましい。材料へのイオンの経路は短か
くなる。
この場合に、イオン化尖端は、材料移送方向に対し横方
向に並列して、多数列に配置され、この時個々の列を回
路の開閉に依って制御するのが推奨される。斯くして中
和ｖ２置を材料幅に適合させることが出来る。
向に並列して、多数列に配置され、この時個々の列を回
路の開閉に依って制御するのが推奨される。斯くして中
和ｖ２置を材料幅に適合させることが出来る。
覆いウェブとコンベアバンドとの間隔は、コンベアバン
ドが材料で負荷された際にも接触を生じないだけの大き
さにすることが好ましい。
ドが材料で負荷された際にも接触を生じないだけの大き
さにすることが好ましい。
覆いウェブへの接近は中和装置への接近を可能ならしめ
従って特に良好な放電を可能にする。
従って特に良好な放電を可能にする。
好ましい実施例に於いて覆いウェブは、噴霧装置が設け
られた室の底部を形成する。この室は従って実質的に封
鎖されているため、塗装経過は好ましくない空気流に依
る影百を受けない。
られた室の底部を形成する。この室は従って実質的に封
鎖されているため、塗装経過は好ましくない空気流に依
る影百を受けない。
室は減圧下に保持するのが好ましい、覆いつニブの下部
で中和装置から発生する空気イオンは材料を動かすため
の付加的な駆動力を得る。
で中和装置から発生する空気イオンは材料を動かすため
の付加的な駆動力を得る。
本発明を以下図面に示された、好ましい実施例に依って
詳細に説明する。
詳細に説明する。
塗装室（１）は、その内部空間（２）を吸引ポンプ（３
）に依って減圧下に保持することが出来、その中にスプ
レー装置（４）を備える。このスプレー装置は回転噴霧
器（５）を有し、これは点線で示す如く高さが調整可能
であり、材料移送方向に対し横方向に振動し得る。これ
に対し、塗料がポンプ（８）に依って容器（９）から計
量装置（７）を有する配管（６）を介して供給される。
）に依って減圧下に保持することが出来、その中にスプ
レー装置（４）を備える。このスプレー装置は回転噴霧
器（５）を有し、これは点線で示す如く高さが調整可能
であり、材料移送方向に対し横方向に振動し得る。これ
に対し、塗料がポンプ（８）に依って容器（９）から計
量装置（７）を有する配管（６）を介して供給される。
多成分塗料の場合には、多数の容器からの供給が行われ
る。電導性材料の静電塗装の場合には、材料が高電圧ポ
テンシャルを保持し得る如く、容器及び配管を絶縁性物
質製にすることが出来る。
る。電導性材料の静電塗装の場合には、材料が高電圧ポ
テンシャルを保持し得る如く、容器及び配管を絶縁性物
質製にすることが出来る。
材料ａ０はエンドレスのコンベアバンドθυ上に載せら
れ、水平にスプレー装置（４）の下を移送される。特に
光感受性レジストラッカー又は消止めレジストラッカー
によって塗装するべき銅被覆基板の場合が重要である。
れ、水平にスプレー装置（４）の下を移送される。特に
光感受性レジストラッカー又は消止めレジストラッカー
によって塗装するべき銅被覆基板の場合が重要である。
然しなから他のプレート状又は任意の形状の材料も考慮
される。
される。
コンベアバンドは合成樹脂、例えばポリアミド製の、特
に円形断面を有する多数の平行に並んで走るコード（ロ
）から成り、駆動ロール０蜀を介してモーターα旬に依
って駆動され多数のり−ラ（１５）乃至（２のを介して
変向され案内される。コンベア経路の上部区域において
コードは支持プレート（２１）及び（２２）上に載る。
に円形断面を有する多数の平行に並んで走るコード（ロ
）から成り、駆動ロール０蜀を介してモーターα旬に依
って駆動され多数のり−ラ（１５）乃至（２のを介して
変向され案内される。コンベア経路の上部区域において
コードは支持プレート（２１）及び（２２）上に載る。
帰戻経路には、コードに付着した塗料を除去する洗浄装
置（２３）が設けられる。
置（２３）が設けられる。
洗浄は化学的、機械的又は任意の他の方法で行うことが
出来る。その後乾燥を行っても良い。
出来る。その後乾燥を行っても良い。
材料はコンベアバンド（１１）から更に、材料を乾燥領
域及び他の加工領域に導く、次のコンベアバンド（２４
）に移送される。
域及び他の加工領域に導く、次のコンベアバンド（２４
）に移送される。
コンベアバンドαυの下位に、塗装室底部を覆って移行
する帯状材である覆いウェブ（２５）を設ける。覆いウ
ェブ（２５）は、供給ロール（２６）から構成される装
置（２７）に依って回転されるロール（２８）に巻取ら
れる。覆いウェブはこの場合二つのガイドローラ（２９
）及び（３０）を経て走る。覆いウェブ（２５）は室（
１）の全底部開口を通って延びる。これは例えば３０ｇ
／ ｔｄの軽い紙から成る。覆いウェブは、第２図に示
す如く、無数の細かい貫通孔（３工）を有する。これ等
の孔は空気流通は可能であるが、塗料の流通は不可能で
ある。不織布は、同様の性質を有し塗料を特に良く吸収
するので、使用することが出来る。駆動装置（２７）は
、モーター（１４）に依って駆動されるコンベアバンド
θＢの速度より著しく小さな平均的速度を１″ｉ１いウ
ェブ（２５）に与える。覆いウェブ（２５）は、材料（
１０）の通過の際にこれに載らなかった塗料を吸収する
。従ってこれに依ってその下部に在る装置部分及びそこ
に設けられる機器の汚染が防止される。駆動装置（２７
）は連続的又は間歇的に駆動される。これは計量装置（
７）又は他の汚染度特性値検知により制御し得る。材料
（１０）は覆いウェブ（２５）上には載らないので、ウ
ェブ表面に存在しろる祇のリントまたは同様な毛羽によ
って汚されることはない。
する帯状材である覆いウェブ（２５）を設ける。覆いウ
ェブ（２５）は、供給ロール（２６）から構成される装
置（２７）に依って回転されるロール（２８）に巻取ら
れる。覆いウェブはこの場合二つのガイドローラ（２９
）及び（３０）を経て走る。覆いウェブ（２５）は室（
１）の全底部開口を通って延びる。これは例えば３０ｇ
／ ｔｄの軽い紙から成る。覆いウェブは、第２図に示
す如く、無数の細かい貫通孔（３工）を有する。これ等
の孔は空気流通は可能であるが、塗料の流通は不可能で
ある。不織布は、同様の性質を有し塗料を特に良く吸収
するので、使用することが出来る。駆動装置（２７）は
、モーター（１４）に依って駆動されるコンベアバンド
θＢの速度より著しく小さな平均的速度を１″ｉ１いウ
ェブ（２５）に与える。覆いウェブ（２５）は、材料（
１０）の通過の際にこれに載らなかった塗料を吸収する
。従ってこれに依ってその下部に在る装置部分及びそこ
に設けられる機器の汚染が防止される。駆動装置（２７
）は連続的又は間歇的に駆動される。これは計量装置（
７）又は他の汚染度特性値検知により制御し得る。材料
（１０）は覆いウェブ（２５）上には載らないので、ウ
ェブ表面に存在しろる祇のリントまたは同様な毛羽によ
って汚されることはない。
塗装は静電的手段の支持により行い得る。この目的の為
に高電圧発生器（３８）が設けられ、その電圧を黒く出
力端子は回転噴霧器（５）のへ・ノドに接続される。覆
いバンド（２５）の下部には塗装区域に材料（１０）を
非接触的で無害な残留電荷まで放電し得る中和装置（３
２）が在る。塗料の噴霧微粒子は電場線に従い、材料（
１０１の均一な塗装を可能ならしめる。付加電極（３３
）はほぼ楕円形の噴霧形状を与える如く、電場形成を行
う役を果たす。中和装置（３２）は一連の尖端（３４）
を有し、ごこで空気のイオン化が起こされる。これ等は
例えば、西ドイツ公開特許第２４４６７６７号に詳細に
に説明されている如く、高電圧交流電圧Ｕが供給される
、尖端を絶縁性の保持体に相互隣接して並べることに依
って行われる。この場合に尖端（３４）は、高電圧ケー
ブル（３６）を介して交流電圧Ｕが負荷される保持体（
３５）のＦｉ 溝から突起する。イオン化された空気分
子は覆いウェブ（２５）を通過して材料を中和すること
が出来ろ。
に高電圧発生器（３８）が設けられ、その電圧を黒く出
力端子は回転噴霧器（５）のへ・ノドに接続される。覆
いバンド（２５）の下部には塗装区域に材料（１０）を
非接触的で無害な残留電荷まで放電し得る中和装置（３
２）が在る。塗料の噴霧微粒子は電場線に従い、材料（
１０１の均一な塗装を可能ならしめる。付加電極（３３
）はほぼ楕円形の噴霧形状を与える如く、電場形成を行
う役を果たす。中和装置（３２）は一連の尖端（３４）
を有し、ごこで空気のイオン化が起こされる。これ等は
例えば、西ドイツ公開特許第２４４６７６７号に詳細に
に説明されている如く、高電圧交流電圧Ｕが供給される
、尖端を絶縁性の保持体に相互隣接して並べることに依
って行われる。この場合に尖端（３４）は、高電圧ケー
ブル（３６）を介して交流電圧Ｕが負荷される保持体（
３５）のＦｉ 溝から突起する。イオン化された空気分
子は覆いウェブ（２５）を通過して材料を中和すること
が出来ろ。
尖端（３４）の覆いウェブ（２５）に対する間隔は僅小
であり、それ自体の接触は許容される。コンベアバンド
（１１）と覆いウェブ（２５）との間隔も同様に僅小で
ある。ただ、コンベアバンドと覆いウェブとの間の直接
の接触が起こらない様に、努めるべきである。そのため
に、材料ａωはイオン化領域に近接させられ、これが高
い効率を保証する。
であり、それ自体の接触は許容される。コンベアバンド
（１１）と覆いウェブ（２５）との間隔も同様に僅小で
ある。ただ、コンベアバンドと覆いウェブとの間の直接
の接触が起こらない様に、努めるべきである。そのため
に、材料ａωはイオン化領域に近接させられ、これが高
い効率を保証する。
多数の保持体（３５）が移送方向に対して横方向に配置
されるようにしてもよい。高電圧ケーブル（３６）の交
流電圧Ｕとの接続は夫々スイッチ（３７）を介して行う
。従って中和装置（３２）の有効幅を材料幅に適合させ
ることが出来る。
されるようにしてもよい。高電圧ケーブル（３６）の交
流電圧Ｕとの接続は夫々スイッチ（３７）を介して行う
。従って中和装置（３２）の有効幅を材料幅に適合させ
ることが出来る。
静電塗装は材料Ｑｌと覆いウェブ（２５）との間の例え
ば２０ｍ箇の比較的大きな間隔に於いて周縁の角まで塗
装可能である。例えば２龍のより小さな間隔では、しば
しば望まれるように、材料下面の縁を塗装することなく
周縁の角の完全な塗装が達せられる。
ば２０ｍ箇の比較的大きな間隔に於いて周縁の角まで塗
装可能である。例えば２龍のより小さな間隔では、しば
しば望まれるように、材料下面の縁を塗装することなく
周縁の角の完全な塗装が達せられる。
第５図の実施例に於いて、材料（１１０）は、それ等の
間を塗料が通過しない様に、突合わせて配置される。こ
の場合、覆いウェブは二つの只材料の縁部を通る覆いウ
ェブ（１２５）のみから成るもので充分である。
間を塗料が通過しない様に、突合わせて配置される。こ
の場合、覆いウェブは二つの只材料の縁部を通る覆いウ
ェブ（１２５）のみから成るもので充分である。
図に示す中和装置（３２）を使用する代わりに、コンベ
アバンド（１１）を、材料に直接接地の効果を与える如
（それ自身をアースされる電気伝ｍ性材料から成るワイ
ヤで構成させることも出来る。
アバンド（１１）を、材料に直接接地の効果を与える如
（それ自身をアースされる電気伝ｍ性材料から成るワイ
ヤで構成させることも出来る。
装置のその他のユニットは図に示されていない。
供給する材料のための除塵室を慣用の如く設けることが
出来る。除塵は覆いウェブ（２５）に対しても設けるこ
とが出来る。
出来る。除塵は覆いウェブ（２５）に対しても設けるこ
とが出来る。
第１図は本発明に係る装置の略側面図、第２図は覆いウ
ェブ、コンベアバンド及び材料の平面図、第３図は第２
図の配置の縦断側面図、第４図は中和装置の平面図、第
５図は変更実施例の平面図である。 （１）・・・塗装室、（２）・・・内部空間、（３）・
・・吸引ポンプ、（４）・・・スプレー装置、（５）・
・・回転噴霧器、（６）・・・配管、（７）・・・計量
装置、（８）・・・ポンプ、（９）・・・容器、０ω（
１１０）・・・材料、（１１）・・・コンベアバンド、
０コ・・・コード、α争・・・駆動ロール、０４Ｊ・・
・モータ、０９（１５）０ηαｌ＜１９１（２ｍ・・・
ローラ、（２１） （２２）・・・支持プレート、（２
３）・・・洗浄装置、（２４）・・・コンベアバンド、
（２５） （１２５）・・・覆いウェブ、（２６）・・
・供給ロール、（２７）・・・駆動装置、（２８）・・
・ロール、（２９） （３０）・・・ガイドローラ、（
３１）・・・貫通孔、（３２）・・・中和装置、（３３
）・・・付加電極、（３４）・・・尖端、（３５）・・
・保持体、（３６）・・・高電圧ケーブル、（３７）・
・・スイッチ、（３８）・・・高電圧発生器、（Ｕ）・
・・交流電圧。
ェブ、コンベアバンド及び材料の平面図、第３図は第２
図の配置の縦断側面図、第４図は中和装置の平面図、第
５図は変更実施例の平面図である。 （１）・・・塗装室、（２）・・・内部空間、（３）・
・・吸引ポンプ、（４）・・・スプレー装置、（５）・
・・回転噴霧器、（６）・・・配管、（７）・・・計量
装置、（８）・・・ポンプ、（９）・・・容器、０ω（
１１０）・・・材料、（１１）・・・コンベアバンド、
０コ・・・コード、α争・・・駆動ロール、０４Ｊ・・
・モータ、０９（１５）０ηαｌ＜１９１（２ｍ・・・
ローラ、（２１） （２２）・・・支持プレート、（２
３）・・・洗浄装置、（２４）・・・コンベアバンド、
（２５） （１２５）・・・覆いウェブ、（２６）・・
・供給ロール、（２７）・・・駆動装置、（２８）・・
・ロール、（２９） （３０）・・・ガイドローラ、（
３１）・・・貫通孔、（３２）・・・中和装置、（３３
）・・・付加電極、（３４）・・・尖端、（３５）・・
・保持体、（３６）・・・高電圧ケーブル、（３７）・
・・スイッチ、（３８）・・・高電圧発生器、（Ｕ）・
・・交流電圧。
Claims (19)
- （１）水平にスプレー装置の下部を走る材料の為の移送
路及び材料の下部に配置され材料に遭遇しない塗料を吸
収する為の一度限り使用可能な覆いウェブを備え、特に
回転噴霧器に依る静電塗装の為の材料塗装装置であって
、材料（１０）の移送の為にエンドレスの通過性のコン
ベアバンド（１１）を設け、コンベアバンドの下部を走
りコンベアバンドよりも小さな平均速度を有する覆いウ
ェブ（２５）を設けることを特徴とする各種材料のスプ
レー塗装装置。 - （２）コンベアバンド（１１）が多数のワイヤ、コード
又は繊維索（１２）から成ることを特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載の装置。 - （３）コンベアバンド（１１）が絶縁性合成樹脂から成
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項の
１項に記載の装置。 - （４）コンベアバンド（１１）が帰戻経路において洗浄
装置（２３）を通過することを特徴とする特許請求の範
囲第１項乃至第３項の１項に記載の装置。 - （５）覆いウェブ（２５）が多くとも４０ｇ／ｍ＾２の
重量の軽量紙から成ることを特徴とする特許請求の範囲
第１項乃至第４項の１項に記載の装置。 - （６）覆いウェブ（１２５）がコンベアバンドの縁部に
のみ設けられることを特徴とする特許請求の範囲第１項
乃至第５項の１項に記載の装置。 - （７）覆いウェブ（２５）の為に間歇的に駆動される駆
動装置（２７）を設けることを特徴とする特許請求の範
囲第１項乃至第６項の１項に記載の装置。 - （８）覆いウェブ（２５）用の駆動装置（２７）の操作
が汚染度に依存することを特徴とする特許請求の範囲第
１項乃至第７項の１項に記載の装置。 - （９）静電塗装の際にコンベアバンド（１１）が電気伝
導性の物質から成り且つアースされることを特徴とする
特許請求の範囲第１項乃至第８項の１項に記載の装置。 - （１０）静電塗装に際し材料（１０）の非接触放電の為
空気イオン化に依り作動する中和装置（３２）を覆いウ
ェブ（２５）の下部に設けることを特徴とする特許請求
の範囲第１項乃至第８項の１項に記載の装置。 - （１１）覆いウェブ（２５）が空気は通過可能であるが
、塗料の通過は許容しないことを特徴とする特許請求の
範囲第１項乃至第１０項の１項に記載の装置。 - （１２）覆いウェブ（２５）が細かい孔を有することを
特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第１１項の１項に
記載の装置。 - （１３）覆いウェブ（２５）が不織布から成ることを特
徴とする特許請求の範囲第１項乃至第１１項の１項に記
載の装置。 - （１４）中和装置（３２）が覆いウェブ（２５）の下部
に於いて、これが中和装置のイオン化領域内に在る如く
接近して設けられることを特徴とする特許請求の範囲第
１項乃至第１３項の１項に記載の装置。 - （１５）中和装置（３２）が一定数の覆いウェブ（２５
）を指向するイオン化尖端（３４）を有することを特徴
とする特許請求の範囲第１項乃至第１４項の１項に記載
の装置。 - （１６）イオン化尖端（３４）が、移送方向に対し横方
向に並列して、多数列配置され、その作動幅が各列の回
路の開閉に依って制御されることを特徴とする特許請求
の範囲第１５項に記載の装置。 - （１７）覆いウェブ（２５）からコンベアバンド（１１
）までの垂直距離が、コンベアバンドが材料で負荷され
た際になお接触を生じないだけの大きさであることを特
徴とする特許請求の範囲第１項乃至第１６項の１項に記
載の装置。 - （１８）覆いウェブ（２５）が、噴霧装置（４）を設け
た減圧室（１）の覆い底部を形成することを特徴とする
特許請求の範囲第１項乃至第１７項の１項に記載の装置
。 - （１９）減圧室（１）が減圧下に運転可能であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第１８項の１項に
記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3631270.3 | 1986-09-13 | ||
| DE19863631270 DE3631270A1 (de) | 1986-09-13 | 1986-09-13 | Vorrichtung zur spruehbeschichtung von werkstuecken |
Publications (2)
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| JPS6377563A true JPS6377563A (ja) | 1988-04-07 |
| JPH0677704B2 JPH0677704B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=6309571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP62209125A Expired - Lifetime JPH0677704B2 (ja) | 1986-09-13 | 1987-08-21 | 各種材料のスプレ−塗装装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4836137A (ja) |
| EP (1) | EP0260539B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0677704B2 (ja) |
| AT (1) | ATE70999T1 (ja) |
| DE (1) | DE3631270A1 (ja) |
| ES (1) | ES2029247T3 (ja) |
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