CN111359828B - 一种高效超声波喷涂机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高效超声波喷涂机，包括底座、以及依次设置在底座上的上料组件、储料座、第一超声波喷头组件和第二超声波喷头组件，储料座与上料组件的出料口导通；还包括转移组件、第一驱动组件、第二驱动组件和旋转驱动组件，转移组件滑动设置在储料座的下方和第二超声波喷头组件的上方之间，第一驱动组件与转移组件连接用于驱动转移组件滑动，第一超声波喷头组件设置在转移组件的滑动路径的两侧，旋转驱动组件滑动安装在第二超声波喷头组件的上方，第二驱动组件与旋转驱动组件连接用于驱动旋转驱动组件滑动。采用这样的方案后，能进行自动上料、卸料及旋转工件的功能，高效地完成条状工件每个面的喷涂。

Description

一种高效超声波喷涂机

技术领域

本发明涉及一种高效超声波喷涂机。

背景技术

超声波喷涂，又名超声喷涂，是一种利用超声波雾化技术进行的喷涂工艺。其喷涂的材料首先为液体状态，液体可以是溶液、溶胶、悬浮液等，液体涂料先通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒，然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材对表面，从而形成涂层或薄膜。超声喷涂与传统的二流体喷涂相比，具有涂层均匀度高、原料利用率高、涂层厚度控制精度高、涂层厚度更薄、飞溅少、喷头不堵塞、维护成本低等优点。

因此，超声波喷涂机被广泛运用在各种领域，但是在用超声波喷涂机喷涂条状工件时，通常需要先喷涂几个面，然后再人工转动物体来喷涂剩余的面，完成一个喷涂后，同时还需要人工进行上料和卸料，整个喷涂过程较为依赖人力，生产效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高效超声波喷涂机，能进行自动上料、卸料及旋转工件的功能，高效地完成条状工件每个面的喷涂。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：

一种高效超声波喷涂机，包括：底座、以及依次设置在所述底座上的上料组件、储料座、第一超声波喷头组件和第二超声波喷头组件，所述储料座与所述上料组件的出料口导通；还包括转移组件、第一驱动组件、第二驱动组件和旋转驱动组件，所述转移组件滑动设置在所述储料座的下方和第二超声波喷头组件的上方之间，所述第一驱动组件与所述转移组件连接用于驱动所述转移组件滑动，所述第一超声波喷头组件设置在所述转移组件的滑动路径的两侧，所述旋转驱动组件滑动安装在所述第二超声波喷头组件的上方，所述第二驱动组件安装在所述底座上，所述第二驱动组件与所述旋转驱动组件连接用于驱动所述旋转驱动组件滑动。

优选的：所述上料组件包括储料箱、上料座、挡块和第三驱动组件，所述储料箱固定在所述底座上，所述储料箱内设置有容纳腔和第一导向槽，所述第一导向槽位于所述容纳腔的下方，所述容纳腔的底部设置有出料口，所述上料座转动安装在所述出料口处，所述第三驱动组件安装在所述储料箱上，所述第三驱动组件与所述上料座连接用于驱动所述上料座转动，所述上料座上设置有接料槽，所述接料槽设置有多个，多个所述接料槽沿着所述上料座的周向布置，所述挡块固定在所述上料座的一侧，所述上料座和所述挡块位于所述第一导向槽的底部，所述第一导向槽和所述储料座导通。

优选的：所述储料座上设置有第二导向槽，所述第二导向槽的底部设置有通孔，所述转移组件包括第一滑动座、转移座和第一直线运动动力装置，所述第一滑动座滑动安装在所述底座上，所述第一驱动组件与所述第一滑动座连接，所述第一直线运动动力装置固定在所述第一滑动座上，所述转移座与所述第一滑动座滑动连接，所述第一直线运动动力装置的输出轴与所述转移座连接；所述转移座上设置有弧形槽，所述弧形槽设置有多个，多个所述弧形槽间隔排列在所述转移座上；所述转移座能够滑动至所述通孔内。

优选的：所述储料座倾斜设置。

优选的：所述弧形槽内设置有防滑层。

优选的：所述第一超声波喷头组件和所述第二超声波喷头组件均包括：外壳前盖、外壳后盖、换能器、第一导液管、第二导液管和导气套，所述外壳前盖和所述外壳后盖可拆卸连接，且所述外壳前盖和所述外壳后盖之间形成有容纳腔，所述外壳后盖设置有和所述容纳腔导通的进气口，所述外壳前盖的底部设置有和所述容纳腔导通的出气口；所述换能器安装在所述容纳腔内，所述换能器和所述外壳前盖固定连接，所述换能器的中心设置有通孔，所述第一导液管安装在所述通孔内，所述第二导液管固定在所述外壳后盖上，且所述第二导液管伸入所述容纳腔内和所述第一导液管连接，所述第二导液管的内部和所述第一导液管的内部导通；所述换能器的雾化端穿过所述出气口，所述导气套安装在所述出气口处，所述导气套套设在所述换能器的雾化端的外侧，所述导气套和所述换能器的雾化端之间存在间隙，所述导气套和所述外壳前盖可拆卸连接。

优选的：还包括第一烘干组件，所述第一烘干组件位于所述第一超声波喷头组件的一侧。

优选的：所述旋转驱动组件包括第二滑动座、伸缩组件和旋转运动动力装置，所述伸缩组件和所述旋转运动动力装置均设置有两组，两组所述伸缩组件相对间隔设置，所述伸缩组件包括第二直线运动动力装置和固定板，所述固定板和所述第二滑动座滑动连接，所述第二直线运动动力装置固定在所述第二滑动座上，所述第二直线运动动力装置的输出轴和所述固定板连接，所述旋转运动动力装置固定在所述固定板上，所述旋转运动动力装置设置有多个，多个所述旋转运动动力装置沿着所述固定板间隔排列。

优选的：还包括第二烘干组件，所述第二烘干组件位于所述第二超声波喷头组件的一侧。

优选的：还包括接料组件，所述接料组件设置在所述第二烘干组件的一侧，所述接料组件包括第三直线运动动力装置、接料座和第二固定座，所述第二固定座固定在所述底座上，所述第三直线运动动力装置固定在所述第二固定座上，所述接料座与所述第二固定座滑动连接，所述第三直线运动动力装置的输出轴与所述接料座连接，所述接料座能够滑动至所述第二烘干组件的上方，所述接料座倾斜设置，且所述接料座延伸至所述底座的外侧。

优选的：所述第三直线运动动力装置为气缸。

本发明的有益效果是：上料组件将工件送至储料座内，然后转移组件将工件转移至第一超声波喷头组件之间，第一超声波喷头组件对工件的底面和顶面进行喷涂，接着转移组件将工件转移至旋转驱动组件处，旋转驱动组件带动工件转动，同时，转移组件从工件的下方离开，旋转驱动组件带动工件转动，第二超声波喷头组件对工件的侧面进行喷涂，喷涂结束后，旋转驱动组件在第二驱动组件的作用下，使工件转移并进行卸料，这样一来，能进行自动上料、卸料及旋转工件的功能，高效地完成条状工件每个面的喷涂。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：

图1为本发明所述高效超声波喷涂机的实施例的主视图；

图2为本发明所述高效超声波喷涂机的实施例的结构示意图一；

图3为本发明所述高效超声波喷涂机的实施例的结构示意图二；

图4为实施例中的旋转驱动组件的结构示意图；

图5为本发明所述高效超声波喷涂机的实施例的局部结构示意图；

图6为实施例中的转移组件和储料座的局部结构示意图；

图7为实施例中的上料组件的结构示意图；

图8为实施例中的第一超声波喷头组件和第二超声波喷头组件的结构示意图。

其中：

1、底座；

2、上料组件；21、储料箱；211、第一导向槽；212、出料口；22、上料座；221、接料槽；23、挡块；

3、储料座；31、第二导向槽；

4、第一超声波喷头组件；

5、第二超声波喷头组件；51、外壳前盖；52、外壳后盖；53、换能器；54、第一导液管；55、第二导液管；56、导气套；

6、转移组件；61、第一滑动座；62、转移座；621、弧形槽；63、第一直线运动动力装置；

7、第一驱动组件；

8、第二驱动组件；

9、旋转驱动组件；91、第二滑动座；92、旋转运动动力装置；93、第二直线运动动力装置；94、固定板；

10、第一烘干组件；

11、第二烘干组件；

12、接料组件；121、第三直线运动动力装置；122、接料座；123、第二固定座。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图8所示，

实施例一：

一种高效超声波喷涂机，包括：底座1、以及依次设置在底座1上的上料组件2、储料座3、第一超声波喷头组件4和第二超声波喷头组件5，储料座3与上料组件2的出料口导通；还包括转移组件6、第一驱动组件7、第二驱动组件8和旋转驱动组件9，转移组件6滑动设置在储料座3的下方和第二超声波喷头组件5的上方之间，第一驱动组件7与转移组件6连接用于驱动转移组件6滑动，第一超声波喷头组件4设置在转移组件6的滑动路径的两侧，旋转驱动组件9滑动安装在第二超声波喷头组件5的上方，第二驱动组件8安装在底座1上，第二驱动组件8与旋转驱动组件9连接用于驱动旋转驱动组件9滑动。

这样一来，上料组件2将工件送至储料座3内，然后转移组件6将工件转移至第一超声波喷头组件4之间，第一超声波喷头组件4对工件的底面和顶面进行喷涂，接着转移组件6将工件转移至旋转驱动组件9处，旋转驱动组件9带动工件转动，同时，转移组件6从工件的下方离开，旋转驱动组件9带动工件转动，第二超声波喷头组件5对工件的侧面进行喷涂，喷涂结束后，旋转驱动组件9在第二驱动组件8的作用下，使工件转移并进行卸料，这样一来，能进行自动上料、卸料及旋转工件的功能，高效地完成条状工件每个面的喷涂。

另外的，上料组件2包括储料箱21、上料座22、挡块23和第三驱动组件，储料箱21固定在底座1上，储料箱21内设置有容纳腔和第一导向槽211，第一导向槽211位于容纳腔的下方，容纳腔的底部设置有出料口212，上料座22转动安装在出料口212处，第三驱动组件安装在储料箱21上，第三驱动组件与上料座22连接用于驱动上料座22转动，上料座22上设置有接料槽221，接料槽221设置有多个，多个接料槽221沿着上料座22的周向布置，挡块23固定在上料座22的外侧，挡块23将接料槽221的开口阻挡，上料座22和挡块23位于第一导向槽的底部，第一导向槽和储料座3导通。

这样一来，工件堆积在容纳腔的出料口212处，由于上料座22转动安装在出料口212处，随着上料座22的转动，工件依次掉入上料座22的接料槽221内，由于挡块23位于上料座22的一侧，对工件进行阻挡，工件不会从接料槽221内掉出，因此随着上料座22的转动，接料槽221内的工件也跟着转动，直到工件转动至上料座22的底部，工件在重力的作用下从接料槽221内脱离，工件沿着第一导向槽211滑动至储料座3内，从而完成工件的上料。

另外的，储料座3上设置有第二导向槽31，第二导向槽31的底部设置有通孔，转移组件6包括第一滑动座61、转移座62和第一直线运动动力装置63，第一滑动座61滑动安装在底座1上，第一驱动组件7与第一滑动座61连接，第一直线运动动力装置63固定在第一滑动座61上，转移座62与第一滑动座61滑动连接，第一直线运动动力装置63的输出轴与转移座62连接；转移座62上设置有弧形槽621，弧形槽621设置有多个，多个弧形槽621间隔排列在转移座62上；转移座62能够滑动至通孔内。具体来说，第一直线运动动力装置63为气缸。

这样一来，工件依次排列在第二导向槽31内，第一滑动座61促使转移座62转移至通孔的下方，接着第一直线运动动力装置63促使转移座62上升，转移座62上的弧形槽621支撑起工件的中部并使工件离开第二导向槽31，接着第一驱动组件7带动第一滑动座61滑动，第一滑动座61带动转移座62滑动，转移座62带动工件滑动至第一超声波喷头组件4之间或旋转驱动组件9处进行后续的加工。

另外的，储料座3倾斜设置。

这样一来，工件之间在重力的作用下向下滑动，使得工件之间不存在间隙，从而使工件能准确地进入转移座62上的弧形槽621内。

另外的，弧形槽621内设置有防滑层。

这样一来，可以使转移座62转移的过程中，弧形槽621内的工件不会随意滑动。

另外的，第一超声波喷头组件4和第二超声波喷头组件5均包括：外壳前盖51、外壳后盖52、换能器53、第一导液管54、第二导液管55和导气套56，外壳前盖51和外壳后盖52可拆卸连接，且外壳前盖51和外壳后盖52之间形成有容纳腔，外壳后盖52设置有和容纳腔导通的进气口，外壳前盖51的底部设置有和容纳腔导通的出气口；换能器53安装在容纳腔内，换能器53和外壳前盖51固定连接，换能器53的中心设置有通孔，第一导液管54安装在通孔内，第二导液管55固定在外壳后盖52上，且第二导液管55伸入容纳腔内和第一导液管54连接，第二导液管55的内部和第一导液管54的内部导通；换能器53的雾化端穿过出气口，导气套56安装在出气口处，导气套56套设在换能器53的雾化端的外侧，导气套56和换能器53的雾化端之间存在间隙，导气套56和外壳前盖51可拆卸连接。

这样一来，涂料通过第一导液管54进入第二导液管55，当涂料流动至换能器53的雾化端时被雾化，从出气口出来的气压将雾状的涂料朝固定的方向喷涂，第一导液管54可拆卸，当第一导液管54的内部被涂料内的杂质堵塞时，只需更换第一导液管54即可，而无需更换整个换能器53，从而节约维修成本。同时，导气套56和外壳前盖51可拆卸连接，通过更换不同型号的导气套56便能改变涂料的喷涂半径。

另外的，还包括第一烘干组件10，第一烘干组件10位于第一超声波喷头组件4的一侧。具体来说，第一烘干组件10为可以出热风的出风装置。

这样一来，当第一超声波喷头组件4对工件的两个侧面烘干后，转移组件6将工件转移至第一烘干组件10处对工件表面的涂料进行烘干，避免涂料随意沾染，影响喷涂效果。

实施例二：

在该实施例中，旋转驱动组件9包括第二滑动座91、伸缩组件和旋转运动动力装置92，伸缩组件和旋转运动动力装置92均设置有两组，两组伸缩组件相对间隔设置，伸缩组件包括第二直线运动动力装置93和固定板94，固定板94和第二滑动座91滑动连接，第二直线运动动力装置93固定在第二滑动座91上，第二直线运动动力装置93的输出轴和固定板94连接，旋转运动动力装置92固定在固定板94上，旋转运动动力装置92设置有多个，多个旋转运动动力装置92沿着固定板94间隔排列。具体来说，旋转运动动力装置92的输出轴上安装有支撑板，支撑板挤压在工件上，旋转运动动力装置92为电机，第二直线运动动力装置93为气缸。

这样一来，当装有工件的转移组件6运动至旋转驱动组件9之间时，第二直线运动动力装置93促使固定板94滑动，固定板94带动旋转运动动力装置93压紧在工件的两端，工件被固定，接着转移组件6下降并滑动，从工件的下方离开，接着旋转运动动力装置93带动工件转动，第二超声波喷头组件5对工件的正面进行喷涂。

另外的，还包括第二烘干组件11，第二烘干组件11位于第二超声波喷头组件5的一侧。具体来说，第二烘干组件11为可以出热风的出风装置。

这样一来，当第二超声波喷头组件5对工件完成喷涂后，第二滑动座91滑动使得工件转移至第二烘干组件11的上方，第二烘干组件11对工件进行烘干，避免涂料随意沾染，影响喷涂效果。

另外的，还包括接料组件12，接料组件12设置在第二烘干组件11的一侧，接料组件12包括第三直线运动动力装置121、接料座122和第二固定座123，第二固定座123固定在底座1上，第三直线运动动力装置121固定在第二固定座123上，接料座122与第二固定座123滑动连接，第三直线运动动力装置121的输出轴与接料座122连接，接料座122能够滑动至第二烘干组件11的上方，接料座122倾斜设置，且接料座122延伸至底座1的外侧。具体来说，第三直线运动动力装置121为气缸。

这样一来，当工件在第二烘干组件11烘干后，第三直线运动动力装置121促使接料座122滑动至第二烘干组件11的上方，旋转驱动组件9中的第二直线运动动力装置93促使固定板94回复原位，旋转运动动力装置93从工件的两端离开，工件掉落至接料座122内，这样一来，便完成了卸料。当不需要卸料时，接料座122位于第二烘干组件12的侧面，避免阻挡第二烘干组件11的正常工作。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效超声波喷涂机，其特征在于，包括：底座、以及依次设置在所述底座上的上料组件、储料座、第一超声波喷头组件和第二超声波喷头组件，所述储料座与所述上料组件的出料口导通；还包括转移组件、第一驱动组件、第二驱动组件和旋转驱动组件，所述转移组件滑动设置在所述储料座的下方和第二超声波喷头组件的上方之间，所述第一驱动组件与所述转移组件连接用于驱动所述转移组件滑动，所述第一超声波喷头组件设置在所述转移组件的滑动路径的两侧，所述旋转驱动组件滑动安装在所述第二超声波喷头组件的上方，所述第二驱动组件安装在所述底座上，所述第二驱动组件与所述旋转驱动组件连接用于驱动所述旋转驱动组件滑动；所述上料组件包括储料箱、上料座、挡块和第三驱动组件，所述储料箱固定在所述底座上，所述储料箱内设置有容纳腔和第一导向槽，所述第一导向槽位于所述容纳腔的下方，所述容纳腔的底部设置有出料口，所述上料座转动安装在所述出料口处，所述第三驱动组件安装在所述储料箱上，所述第三驱动组件与所述上料座连接用于驱动所述上料座转动，所述上料座上设置有接料槽，所述接料槽设置有多个，多个所述接料槽沿着所述上料座的周向布置，所述挡块固定在所述上料座的一侧，所述上料座和所述挡块位于所述第一导向槽的底部，所述第一导向槽和所述储料座导通；所述储料座上设置有第二导向槽，所述第二导向槽的底部设置有通孔，所述转移组件包括第一滑动座、转移座和第一直线运动动力装置，所述第一滑动座滑动安装在所述底座上，所述第一驱动组件与所述第一滑动座连接，所述第一直线运动动力装置固定在所述第一滑动座上，所述转移座与所述第一滑动座滑动连接，所述第一直线运动动力装置的输出轴与所述转移座连接；所述转移座上设置有弧形槽，所述弧形槽设置有多个，多个所述弧形槽间隔排列在所述转移座上；所述转移座能够滑动至所述通孔内。

2.根据权利要求1所述的高效超声波喷涂机，其特征在于：所述储料座倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的高效超声波喷涂机，其特征在于：所述弧形槽内设置有防滑层。

4.根据权利要求1所述的高效超声波喷涂机，其特征在于：所述第一超声波喷头组件和所述第二超声波喷头组件均包括：外壳前盖、外壳后盖、换能器、第一导液管、第二导液管和导气套，所述外壳前盖和所述外壳后盖可拆卸连接，且所述外壳前盖和所述外壳后盖之间形成有容纳腔，所述外壳后盖设置有和所述容纳腔导通的进气口，所述外壳前盖的底部设置有和所述容纳腔导通的出气口；所述换能器安装在所述容纳腔内，所述换能器和所述外壳前盖固定连接，所述换能器的中心设置有通孔，所述第一导液管安装在所述通孔内，所述第二导液管固定在所述外壳后盖上，且所述第二导液管伸入所述容纳腔内和所述第一导液管连接，所述第二导液管的内部和所述第一导液管的内部导通；所述换能器的雾化端穿过所述出气口，所述导气套安装在所述出气口处，所述导气套套设在所述换能器的雾化端的外侧，所述导气套和所述换能器的雾化端之间存在间隙，所述导气套和所述外壳前盖可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的高效超声波喷涂机，其特征在于：还包括第一烘干组件，所述第一烘干组件位于所述第一超声波喷头组件的一侧。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的高效超声波喷涂机，其特征在于：所述旋转驱动组件包括第二滑动座、伸缩组件和旋转运动动力装置，所述伸缩组件和所述旋转运动动力装置均设置有两组，两组所述伸缩组件相对间隔设置，所述伸缩组件包括第二直线运动动力装置和固定板，所述固定板和所述第二滑动座滑动连接，所述第二直线运动动力装置固定在所述第二滑动座上，所述第二直线运动动力装置的输出轴和所述固定板连接，所述旋转运动动力装置固定在所述固定板上，所述旋转运动动力装置设置有多个，多个所述旋转运动动力装置沿着所述固定板间隔排列。

7.根据权利要求6所述的高效超声波喷涂机，其特征在于：还包括第二烘干组件，所述第二烘干组件位于所述第二超声波喷头组件的一侧。

8.根据权利要求7所述的高效超声波喷涂机，其特征在于：还包括接料组件，所述接料组件设置在所述第二烘干组件的一侧，所述接料组件包括第三直线运动动力装置、接料座和第二固定座，所述第二固定座固定在所述底座上，所述第三直线运动动力装置固定在所述第二固定座上，所述接料座与所述第二固定座滑动连接，所述第三直线运动动力装置的输出轴与所述接料座连接，所述接料座能够滑动至所述第二烘干组件的上方，所述接料座倾斜设置，且所述接料座延伸至所述底座的外侧。

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