CN208554082U - 一种干燥均匀的喷雾造粒塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干燥均匀的喷雾造粒塔，包括储浆装置及塔体，所述塔体底部设置有出料管，所述储浆装置连接有泵，所述泵连接有将储浆装置内浆料喷入塔体内的喷枪，所述塔体包括烘干腔及设置在烘干腔外侧的储气腔，所述储气腔连接有热风机，所述烘干腔的侧壁上均布有若干第一布风孔，所述第一布风孔倾斜设置，第一布风孔的出风口朝着烘干腔底部，所述塔体顶部设置有排风管。本实用新型提供的喷雾造粒塔能使热风在塔体内均匀分布，提升物料烘干的均匀性，使得最终得到的产品质量明显提高。

Description

一种干燥均匀的喷雾造粒塔

技术领域

本实用新型涉及喷雾造粒塔技术领域，尤其是涉及一种干燥均匀的喷雾造粒塔。

背景技术

喷雾造粒塔是一种通过对物料进行雾化、干燥等处理，达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。工艺流程一般是空气经热风机加热后进入塔体内，同时浆料由压力泵等造压设备送至喷嘴处进行雾化，雾化后的雾滴颗粒在塔体内与热风产生接触，由热风将雾滴内含有的溶剂烘干得到小颗粒的干燥物料，并将干燥物料从塔体底部的出料口排出即可。

现有的喷雾造粒塔一般均是在塔底设置一个热风进口，将热风机产生的热风从热风进口送入塔体内，热风会从塔底逐步上升到塔体上端，并从塔体顶部的排风口排出，这一过程中，雾化后的物料也会在重力的作用下在塔体内下落，两者相互接触，由热风对雾化后的物料进行干燥。然而在实际的生产过程中，由于热风只能从热风出口进入塔体内对物料进行烘干，热风并未在塔体内进行均匀分布，使得塔体内的物料烘干不均匀，一些物料中的溶剂并未得到完全蒸发，导致得到的产品质量较差，对于一些高要求的生产，难以达到使用需求；并且在喷枪将浆料喷出后，一些浆料未经干燥便碰撞在一起，使得得到的产品中含有部分较大的颗粒，会对产品的使用造成不利影响。

发明内容

本实用新型提供了一种干燥均匀的喷雾造粒塔，以解决现有的喷雾造粒塔热风在塔体内分布不均匀，使得得到的产品中颗粒烘干程度不一，降低产品质量的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：

一种干燥均匀的喷雾造粒塔，包括储浆装置及塔体，所述塔体底部设置有出料管，所述储浆装置连接有泵，所述泵连接有将储浆装置内浆料喷入塔体内的喷枪，所述塔体包括烘干腔及设置在烘干腔外侧的储气腔，所述储气腔连接有热风机，所述烘干腔的侧壁上均布有若干第一布风孔，所述第一布风孔倾斜设置，第一布风孔的出风口朝着烘干腔底部，所述塔体顶部设置有排风管。

更进一步地，所述出料管内倾斜设置有分料板，所述分料板上均布有若干漏料孔，所述出料管上设置有用于承接分料板上物料的分料管；分料板可以对烘干物料进行选择，使得体积较大的物料无法通过漏料孔，只能从分料管离开，而体积符合标准的物料则从漏料孔落下，收集后得到合格物料，使得得到的产品体积更为均匀，更能符合使用需求。

更进一步地，所述储浆装置内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨叶，搅拌轴连接有带动搅拌轴转动的电机；利用电机带动搅拌轴转动，将储浆装置内的物料搅拌均匀，防止储胶装置内的物料沉积结块。

更进一步地，所述烘干腔内倾斜设置有若干导料板，所述导料板一端与烘干腔壁固定连接，且导料板另一端悬空设置，导料板在烘干腔内交错设置；导料板的设置延长了物料在烘干腔内的停留时间，使得物料与热风的接触更为充分，提高了物料的烘干效果。

更进一步地，所述导料板内设置有通气腔，且通气腔与储气腔相连通；热气可以从储气腔进入通气腔中，并将热气中的热量传递给导料板，使得落在导料板上的物料依然能得到较好的烘干。

更进一步地，所述导料板底部均布有若干与通气腔相连通的第二布风孔；热风从第二布风孔进入烘干腔内，使得烘干腔内的热风分布更为均匀，进一步提升烘干的均匀性。

更进一步地，所述烘干腔底部设置为漏斗状，所述出料管设置在漏斗的最低处；使得物料更容易离开烘干腔，不会堆积在烘干腔内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的干燥均匀的喷雾造粒塔在使用时，先启动热风机将热风送入储气腔中，而后进入储气腔内的热气从第一布风孔进入烘干腔内，并开启泵，将储浆装置内的浆料送入喷枪中，利用喷枪将浆料呈雾滴状喷入烘干腔内，使雾滴状的物料在烘干腔内与热风进行充分接触，以对物料进行充分烘干；且由于第一布风孔均布于烘干腔壁上，使得热风能从各个位置进入烘干腔中，烘干腔内的热风分布更为均匀，提升了物料烘干的均匀性，提高了最终的产品质量。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图中标记为：1-塔体，2-储气腔，3-烘干腔，4-第一布风孔，5-储浆装置，6-泵，7-喷枪，8-排风管，9-出料管，10-热风机，11-导料板，12-通气腔，13-第二布风孔，14-搅拌轴，15-分料管，16-搅拌桨，17-电机，18-分料板，19-漏料孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，一种干燥均匀的喷雾造粒塔，包括储浆装置5及塔体1，储浆装置5用于储存需要造粒干燥的浆料，塔体1底部设置有出料管9，出料管9用于将塔体1内经烘干后的浆料送出，储浆装置5连接有泵6，泵6用于将储浆装置5内的浆料送入喷枪7内，且泵 6为市面上可以直接买到的设备，是现有技术，在此不再进行赘述；泵6连接有将储浆装置 5内浆料喷入塔体1内的喷枪7，喷枪7为市面上有售的常规设备，在此不再进行赘述；塔体1包括烘干腔3及设置在烘干腔3外侧的储气腔2，储气腔2连接有热风机10，热风机 10用于将空气加热后送入储气腔2中，其为市面上常规设备，不在此再进行赘述；烘干腔 3的侧壁上均布有若干第一布风孔4，第一布风孔4倾斜设置，第一布风孔4的出风口朝着烘干腔3底部，避免物料落入第一布风孔4中，塔体1顶部设置有排风管8，用于将塔体1 内烘干物料后的气体排出，使塔体1内的气压保持正常。

工作原理：在使用时，先启动热风机10将热风送入储气腔2中，而后进入储气腔2内的热气从第一布风孔4进入烘干腔3内，并开启泵6，将储浆装置5内的浆料送入喷枪7中，利用喷枪7将浆料呈雾滴状喷入烘干腔3内，使雾滴状的物料在烘干腔3内与热风进行充分接触，以对物料进行充分烘干，烘干物料后的气体从排风管8离开烘干腔3，而烘干后的物料则从出料管9离开烘干腔3。

实施例2

本实施例所述的干燥均匀的喷雾造粒塔与实施例1所述的干燥均匀的喷雾造粒塔大致相同，其最大的不同之处在于，出料管9内倾斜设置有分料板18，分料板18上均布有若干漏料孔19，出料管9上设置有用于承接分料板18上物料的分料管15，即分料管15的进料口设置在分料板18低的一侧，刚好能将无法从漏料孔19离开的物料送走，且分料管15为了方便物料离开，依然倾斜设置，使得物料更容易下滑；分料板18可以对烘干物料进行选择，使得体积较大的物料无法通过漏料孔19，只能从分料管15离开，而体积符合标准的物料则从漏料孔19落下，收集后得到合格物料，使得得到的产品体积更为均匀，更能符合使用需求。

实施例3

本实施例所述的干燥均匀的喷雾造粒塔与实施例1所述的干燥均匀的喷雾造粒塔大致相同，其最大的不同之处在于，储浆装置5内设置有搅拌轴14，搅拌轴14上设置有搅拌桨叶，搅拌轴14连接有带动搅拌轴14转动的电机17；利用电机17带动搅拌轴14转动，将储浆装置5内的物料搅拌均匀，防止储胶装置内的物料沉积结块。

实施例4

本实施例所述的干燥均匀的喷雾造粒塔与实施例1所述的干燥均匀的喷雾造粒塔大致相同，其最大的不同之处在于，烘干腔3内倾斜设置有若干导料板11，导料板11一端与烘干腔3壁固定连接，且导料板11另一端悬空设置，即导料板11的长度小于烘干腔3的直径，使得物料能从导料板11顺利落下，导料板11在烘干腔3内交错设置；导料板11的设置延长了物料在烘干腔3内的停留时间，使得物料与热风的接触更为充分，提高了物料的烘干效果。

进一步地，所述导料板11内设置有通气腔12，且通气腔12与储气腔2相连通，通气腔12与储气腔2之间可以通过管道连通，也可以直接再烘干腔3壁上开设一个通道，使通气腔12与储气腔2相连通；热气可以从储气腔2进入通气腔12中，并将热气中的热量传递给导料板11，使得落在导料板11上的物料依然能得到较好的烘干。

进一步地，导料板11底部均布有若干与通气腔12相连通的第二布风孔13，将第二布风孔13设置在导料板11的底部，使得物料无法进入第二布风孔13中；热风从第二布风孔13进入烘干腔3内，使得烘干腔3内的热风分布更为均匀，进一步提升烘干的均匀性。

进一步地，烘干腔3底部设置为漏斗状，出料管9设置在漏斗的最低处；使得物料更容易离开烘干腔3，不会堆积在烘干腔3内。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干燥均匀的喷雾造粒塔，包括储浆装置(5)及塔体(1)，所述塔体(1)底部设置有出料管(9)，所述储浆装置(5)连接有泵(6)，所述泵(6)连接有将储浆装置(5)内浆料喷入塔体(1)内的喷枪(7)，其特征在于，所述塔体(1)包括烘干腔(3)及设置在烘干腔(3)外侧的储气腔(2)，所述储气腔(2)连接有热风机(10)，所述烘干腔(3)的侧壁上均布有若干第一布风孔(4)，所述第一布风孔(4)倾斜设置，第一布风孔(4)的出风口朝着烘干腔(3)底部，所述塔体(1)顶部设置有排风管(8)。

2.如权利要求1所述的一种干燥均匀的喷雾造粒塔，其特征在于，所述出料管(9)内倾斜设置有分料板(18)，所述分料板(18)上均布有若干漏料孔(19)，所述出料管(9)上设置有用于承接分料板(18)上物料的分料管(15)。

3.如权利要求1所述的一种干燥均匀的喷雾造粒塔，其特征在于，所述储浆装置(5)内设置有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)上设置有搅拌桨叶，搅拌轴(14)连接有带动搅拌轴(14)转动的电机(17)。

4.如权利要求1所述的一种干燥均匀的喷雾造粒塔，其特征在于，所述烘干腔(3)内倾斜设置有若干导料板(11)，所述导料板(11)一端与烘干腔(3)壁固定连接，且导料板(11)另一端悬空设置，导料板(11)在烘干腔(3)内交错设置。

5.如权利要求4所述的一种干燥均匀的喷雾造粒塔，其特征在于，所述导料板(11)内设置有通气腔(12)，且通气腔(12)与储气腔(2)相连通。

6.如权利要求5所述的一种干燥均匀的喷雾造粒塔，其特征在于，所述导料板(11)底部均布有若干与通气腔(12)相连通的第二布风孔(13)。

7.如权利要求1所述的一种干燥均匀的喷雾造粒塔，其特征在于，所述烘干腔(3)底部设置为漏斗状，所述出料管(9)设置在漏斗的最低处。