CN207734619U - 一种利用高速离心雾化的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种利用高速离心雾化的装置，其特征在于：包括进料系统、热风系统和干燥塔，进料系统由料液槽、过滤器、离心泵依次连接构成，离心泵连接干燥塔顶部的高速离心雾化器；热风系统由鼓风机、空气过滤器、加热器依次连接构成，加热器连接干燥塔顶部的洁净板并连通热风分配器；干燥塔顶部设有出气口，从上往下依次设有洁净板、热风分配器、高速离心雾化器、旋转喷头，洁净板连通热风分配器，高速离心雾化器固定在洁净板的顶部；干燥塔底部设有出料桶。本实用新型干燥速度快，产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好；生产过程简化，操作控制方便；对产生的尾气进行了除尘处理，减少对大气的污染。

Description

一种利用高速离心雾化的装置

技术领域

本实用新型属于干燥机技术领域，具体来说，尤其涉及一种利用高速离心雾化的装置。

背景技术

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

现有技术中的干燥机存在以下不足：干燥塔内的液态原料干燥不彻底，生成的粉状或颗粒状固体产品达不到标准规定的要求；干燥过程产生的尾气含有大量粉尘，直接排放会对大气造成污染。

实用新型内容

本实用新型提供一种利用高速离心雾化的装置，能够有效解决干燥塔内干燥不充分和带有粉尘的尾气的排放问题。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术方案：

一种利用高速离心雾化的装置，包括进料系统、热风系统和干燥塔，进料系统由料液槽、过滤器、离心泵依次连接构成，离心泵连接干燥塔顶部的高速离心雾化器；热风系统由鼓风机、空气过滤器、加热器依次连接构成，加热器连接干燥塔顶部的洁净板并连通热风分配器；

干燥塔顶部设有出气口，从上往下依次设有洁净板、热风分配器、高速离心雾化器、旋转喷头，洁净板连通热风分配器，高速离心雾化器固定在洁净板的顶部；

干燥塔底部设有出料桶。

进一步，所述热风分配器由中心管、顶盖、分布板、出风口组成，所述中心管连接所述加热器连通，所述中心管固定在所述分布板上，所述中心管根部设有所述顶盖，所述中心管端部设有所述出风口。

进一步，所述干燥塔上部圆筒中间部位侧壁设有观察孔。

本实用新型的有益效果是：

1、通过上述结构，干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水分，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于香精物料的干燥。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。

3、生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％（特殊物料可达90％）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。

4、对产品粒径、松密度、水分，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

5、干燥过程产生的尾气通过洁净板，除去了粉尘，减少对大气的污染。

附图说明

图1为本实用新型利用高速离心雾化的装置的整体结构示意图。

附图标记说明：

1-进料系统，2-热风系统，3-干燥塔，4-料液槽，5-过滤器，6-离心泵，7-鼓风机，

8-空气过滤器，9-加热器，10-高速离心雾化器，11-洁净板，12-热风分配器，13-旋转喷头，14-观察孔，15-出料桶。

具体实施方式

下面结合附图1作进一步详细描述，不能以此限定本实用新型的保护范围。

附图1给出了本实用新型的一种利用高速离心雾化的装置，包括进料系统1、热风系统2和干燥塔3，进料系统1由料液槽4、过滤器5、离心泵6依次连接构成，离心泵6连接干燥塔3顶部的高速离心雾化器10；热风系统2由鼓风机7、空气过滤器8、加热器9依次连接构成，加热器9连接干燥塔3顶部的洁净板11并连通热风分配器12；

干燥塔3顶部设有出气口，从上往下依次设有洁净板11、热风分配器12、高速离心雾化器10、旋转喷头13，洁净板11连通热风分配器12，高速离心雾化器10固定在洁净板11的顶部；

干燥塔3底部设有出料桶15。

本实施例中，所述热风分配器12由中心管、顶盖、分布板、出风口组成，所述中心管与所述加热器9连通，所述中心管固定在所述分布板上，所述中心管根部设有所述顶盖，所述中心管端部设有所述出风口，用于对雾化液体加热，加热混合充分，有利于香精物料中水分的蒸发。

本实施例中，所述干燥塔3上部圆筒中间部位侧壁设有观察孔14，供生产过程中观察干燥效果时使用。

本实用新型在使用时，空气经鼓风机7、空气过滤器8和加热器9，进入干燥塔3顶部热风分配器12，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥塔3。料液由料液槽4经过滤器5过滤后，由离心泵6抽取到干燥塔3顶部的高速离心雾化器10，经旋转喷头13喷雾形成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品由干燥塔3底部输出，进入出料桶15中。干燥过程产生的尾气经洁净板11过滤，达到提高除尘效果的目的，经过除尘处理的气体排入大气。

总之，本实施方式提供的利用高速离心雾化的装置，其特点在于：1、通过上述结构，干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水分，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于香精物料的干燥。2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。3、生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％（特殊物料可达90％）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。4、对产品粒径、松密度、水分，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。5、干燥过程产生的尾气通过洁净板，除去了粉尘，减少对大气的污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种利用高速离心雾化的装置，其特征在于：包括进料系统、热风系统和干燥塔，进料系统由料液槽、过滤器、离心泵依次连接构成，离心泵连接干燥塔顶部的高速离心雾化器；

热风系统由鼓风机、空气过滤器、加热器依次连接构成，加热器连接干燥塔顶部的洁净板并连通热风分配器；

干燥塔顶部设有出气口，从上往下依次设有洁净板、热风分配器、高速离心雾化器、旋转喷头，洁净板连通热风分配器，高速离心雾化器固定在洁净板的顶部；干燥塔底部设有出料桶。

2.根据权利要求1所述的利用高速离心雾化的装置，其特征在于：所述热风分配器由中心管、顶盖、分布板、出风口组成，所述中心管连接所述加热器连通，所述中心管固定在所述分布板上，所述中心管根部设有所述顶盖，所述中心管端部设有所述出风口。

3.根据权利要求1所述的利用高速离心雾化的装置，其特征在于：所述干燥塔上部圆筒中间部位侧壁设有观察孔。