CN207907661U - 一种腐殖酸型氨酸法增效肥生产用烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种腐殖酸型氨酸法增效肥生产用烘干机，包括机架、固定于机架上的立式结构的烘干筒，所述烘干筒的内腔内设有若干层上下均匀分布的导料板，上下相邻的两层导料板分别铰接于烘干筒的相对的两个内壁面上且上部导料板的活动端向下倾斜指向其下部导料板的铰接侧，所述烘干筒的下端开有出料口，所述烘干筒的上端开有进料口、抽风口，所述烘干筒的下部开有进风口；所述烘干筒的一侧设有物料提升机，所述物料提升机的出料管与进料口连接相通；所述机架上设有热风机，所述热风机的出风管与进风口连接相通，所述上盖上设有引风机，所述引风机的抽风管与抽风口连接相通。鉴于上述技术方案，使用本实用新型可充分烘干肥料，烘干效率较高。
Description
技术领域
本实用新型属于肥料烘干设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种腐殖酸型氨酸法增效肥生产用烘干机。
背景技术
腐殖酸是广泛存在于土壤、泥炭、煤和水域中结构复杂的一组天然高分子物质，是自然界动植物残体经过腐解后的产物，近年来研究证明，腐殖酸对植物生长有明显的刺激作用。以腐殖酸为主要原料制成的一类化肥称为腐殖酸型肥料，这种肥料具有改良土壤理化性状，提高肥料利用率，刺激作物生长发育，增强农作物抗逆性能，改善农产品品质等多种功能，逐渐成为二十一世纪生态农业用肥的发展方向。氨酸法工艺是近年来出现的一种新型复合肥生产技术，与传统的团粒法生产工艺相比，氨酸法工艺以其高产量、低成本、低能耗等特点得到了迅速发展，代表了复肥工艺发展的新方向。
腐殖酸型氨酸法增效肥是在生产氨酸法复合肥时，加入粉状腐殖酸，利用生产过程中的硫酸和液氨使其酸析-氨化处理,将腐殖酸进行活化处理，在其生产中，需要将造粒以后的颗粒物料进行烘干以便于储存和运输。现有的肥料烘干机多为滚筒式结构，采用热风烘干肥料，在烘干过程中肥料会不断地被扬起落下，肥料颗粒容易破碎，从而造成烘干能量浪费，烘干效率较低，而且肥料颗粒在烘干筒内堆积，容易相互粘连，使得肥料颗粒与热风接触不均匀，从而会造成肥料烘干不彻底，烘干效果不理想。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、烘干效率高的腐殖酸型氨酸法增效肥生产用烘干机，使用该烘干机可充分烘干肥料颗粒，烘干效果较好。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种腐殖酸型氨酸法增效肥生产用烘干机，包括机架、固定于机架上的立式结构的烘干筒，所述烘干筒的内腔为长方体结构，所述内腔内设有若干层上下均匀分布的导料板，上下相邻的两层导料板分别铰接于烘干筒的相对的两个内壁面上且上部导料板的活动端向下倾斜指向其下部导料板的铰接侧，所述导料板与其所铰接的内壁面之间设有用以调节导料板倾斜角度的调节螺杆；所述烘干筒的下端开有出料口，所述烘干筒的上端开口且安装有可拆卸的上盖，所述上盖上开有进料口、抽风口，所述烘干筒的下部开有进风口；所述烘干筒的一侧设有物料提升机，所述物料提升机的出料管与进料口连接相通；所述机架上设有热风机，所述热风机的出风管与进风口连接相通，所述上盖上设有引风机，所述引风机的抽风管与抽风口连接相通。
进一步地，所述导料板的板面上密布地设有大量通气孔，所述通气孔上下通透且孔径小于肥料颗粒的粒径。
进一步地，所述导料板上表面的两侧均设有挡板。
进一步地，所述抽风口上设有过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用立式烘干结构，肥料利用自身重力沿导料板均匀向下流动，肥料颗粒之间不易粘连，且与热风接触均匀充分，可彻底烘干肥料，烘干效果较好；在烘干过程中，肥料颗粒运动缓和不易损坏，可大大减小能量浪费，提高烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中H处的局部放大图；
图3为本实用新型导流板的结构示意图。
图中：1、机架；2、热风机；3、进风口；4、烘干筒；5、调节螺杆；6、导料板；7、上盖；8、引风机；9、抽风口；10、过滤网；11、进料口；12、物料提升机；13、内腔；14、出料口；15、铰支座；16、通气孔；17、挡板。
具体实施方式
为了便于本领域人员更好地理解本实用新型，下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。
在本文中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”都是为参照附图便于描述而使用的，并不限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2、图3所示，一种腐殖酸型氨酸法增效肥生产用烘干机，包括机架1，在机架1上固定安装有立式结构的烘干筒4，烘干筒4的上部开口，在烘干筒4的上开口处安装有可拆卸的上盖7。烘干筒4的内腔13为长方体结构，在内腔13左右两壁面上分别沿上下方向等间距地固定安装有5个铰支座15，左右两壁面上的铰支座15前后位置对应且上下位置均匀交错布置。在各铰支座15上均通过销轴铰接有导流板6，导流板6的一端上下转动地铰接于铰支座15上，导流板6的另一端向下倾斜并指向其下部导流板6的靠近铰支座15的一侧，导流板6的长度略小于左右两壁面的间距，导流板6的宽度略小于前后两壁面的间距。在每个铰支座15下方的壁面上开有通透的螺纹孔(图中未标注)，在各螺纹孔内安装有与其螺纹连接的调节螺杆5，调节螺杆5的头端位于烘干筒4外，调节螺杆5的尾端位于内腔13内且可与导流板6倾斜的下表面接触。在上盖7上开有与内腔13相通的进料口11和抽风口9，进料口11位于右侧最上层导流板6的正上方。在上盖7上安装有引风机8，并将引风机8的抽风管与抽风口9连接相通；在烘干筒4右侧固定有物料提升机12，将物料提升机12的出料管与进料口11连接相通。在烘干筒4的最下端开有与内腔13相通的出料口14，在烘干筒4的下部开有与内腔13相通的进风口3，进风口3位于最下层导料板6的下方。在机架1上固定有热风机2，将热风机2的出风管与进风口3连接相通。在导料板6的板面上密布地开有大量通气孔16，通气孔16上下通透且孔径小于肥料颗粒的粒径。在导料板6上表面的左右两侧均固定有挡板17，在抽风口9上安装有过滤网10。
鉴于上述实施例，本实用新型的工作过程及工作原理如下：
本实用新型使用时，启动物料提升机12、引风机8、热风机2，待干燥的肥料经皮带输送至物料提升机12的进料仓内，从而被物料提升机12向上提升并经进料口11进入烘干筒4的内腔13内。进入内腔13内的肥料会落在最上层的导料板6上，由于在内腔13的左右两侧的壁面上交错均匀地设有多层向下倾斜的导料板6，因此肥料颗粒会在其自身重力的作用下沿导料板6一层一层地往下流动。肥料向下流动的速度与导料板6的倾斜角度有关，通过向内或向外拧动调节螺杆5，可减小或增大导料板6的倾斜角度，从而可调节肥料向下流动的速度。热风机2通过进风口3向烘干筒4内吹入热空气，进入内腔13内的热空气会在引风机8的作用下向上流动，上升的热风与下落的肥料颗粒充分长时间接触，可将其内的水分带走，从而可将肥料彻底烘干，最终烘干过的肥料会从出料口14落下。在导料板6的板面上密布地开有大量通气孔16，通气孔16上下通透且孔径小于肥料颗粒的粒径，可使上升的热空气穿过导料板6，从而与肥料颗粒接触更加充分，保证烘干效果。在导料板6上表面的左右两侧均固定有挡板17可防止肥料跑偏，保证肥料始终沿导料板6下滑。在抽风口9上安装有过滤网10可防止引风机8将肥料颗粒吸走。
Claims (4)
1.一种腐殖酸型氨酸法增效肥生产用烘干机，其特征在于：包括机架(1)、固定于机架(1)上的立式结构的烘干筒(4)，所述烘干筒(4)的内腔(13)为长方体结构，所述内腔(13)内设有若干层上下均匀分布的导料板(6)，上下相邻的两层导料板(6)分别铰接于烘干筒(4)的相对的两个内壁面上且上部导料板(6)的活动端向下倾斜指向其下部导料板(6)的铰接侧，所述导料板(6)与其所铰接的内壁面之间设有用以调节导料板(6)倾斜角度的调节螺杆(5)；所述烘干筒(4)的下端开有出料口(14)，所述烘干筒(4)的上端开口且安装有可拆卸的上盖(7)，所述上盖(7)上开有进料口(11)、抽风口(9)，所述烘干筒(4)的下部开有进风口(3)；所述烘干筒(4)的一侧设有物料提升机(12)，所述物料提升机(12)的出料管与进料口(11)连接相通；所述机架(1)上设有热风机(2)，所述热风机(2)的出风管与进风口(3)连接相通，所述上盖(7)上设有引风机(8)，所述引风机(8)的抽风管与抽风口(9)连接相通。
2.根据权利要求1所述的一种腐殖酸型氨酸法增效肥生产用烘干机，其特征在于：所述导料板(6)的板面上密布地设有大量通气孔(16)，所述通气孔(16)上下通透且孔径小于肥料颗粒的粒径。
3.根据权利要求1所述的一种腐殖酸型氨酸法增效肥生产用烘干机，其特征在于：所述导料板(6)上表面的两侧均设有挡板(17)。
4.根据权利要求1～3任一项所述的一种腐殖酸型氨酸法增效肥生产用烘干机，其特征在于：所述抽风口(9)上设有过滤网(10)。
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