JPS6346980Y2 - - Google Patents
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- JPS6346980Y2 JPS6346980Y2 JP1982025940U JP2594082U JPS6346980Y2 JP S6346980 Y2 JPS6346980 Y2 JP S6346980Y2 JP 1982025940 U JP1982025940 U JP 1982025940U JP 2594082 U JP2594082 U JP 2594082U JP S6346980 Y2 JPS6346980 Y2 JP S6346980Y2
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- B32—LAYERED PRODUCTS
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- H—ELECTRICITY
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Description
本考案は厚さ方向に導電性を有する導電性接着
テープ又はシートに関するものである。 一般に導電性接着テープ又はシートは、導電性
テープ又はシート基材と導電性粉末を分散させた
導電性感圧性接着剤層とから構成されているが、
非粘着のカーボン等の粉末が配合されているため
に、接着剤層の接着力が不充分であるという欠点
がある。 かかる欠点を解決した導電性接着テープ又はシ
ートとして、導電性テープ又はシート基材の一方
側に多数の小突起を所定間隔で形成し、この上に
感圧性接着剤層を設けたものが提案されている。
このテープ又はシートは、これが貼着された導電
性基体との間に電圧が与えられたときに、突起先
端部分の接着剤層が絶縁破壊され、通電されるも
のであるが、貼り付けられているテープ又はシー
トに外圧などが加えられたり、或いは接着剤層の
流動性により、突起部分が再び接着剤層で覆われ
るために抵抗が著しく上昇するという問題があ
る。 本考案はかかる欠点を解決した新規な導電性接
着テープ又はシートを提供するもので、以下図面
により具体的に説明する。 第1図において、1は銅、アルミニユウム、
銀、鉄、鉛などの金属箔からなる導電性テープ又
はシート基材(厚さは10〜200μmが好ましい)、
2は該基材1の片面に設けてなるゴム及び/又は
合成樹脂を主体とする感圧性接着剤層、3は基材
1の一部で構成され、該層2を貫通し且つその先
端に接着剤層2の表面を僅かに被覆する端子部4
を持つ所望間隔の導通部である。該端子部4は、
基材1に接着剤層2を形成してなるものを、間隙
を調整したオスメス型の打抜き型により打抜い
て、基材1の打抜き部分に接着剤層2の厚みより
大きい反りを作り、全体をプレス加工を行うこと
によつて、反りを接着剤層面に折れ曲げることに
より構成される。該端子部4は略ドーナツ状を有
する。 第2図の端子部4′は、第3図に示すオス型A
とメス型Bとからなる押し型により、基材1と層
2の複合品を加工することにより、針状の基材片
が層2の表面に突出するので、これをプレス加工
することによつて層2の表面に折げて形成されて
いる。 第4図は、基材1と層2の複合品を加工して、
基材からなる小突起を層2の層面と同等或いは僅
かに突出させ、この突出部分に半田の如く導電性
材料を付着させて端子部4″を構成させてなるも
のである。 なお図示省略したが、接着剤層2の表面の保護
のために剥離紙及びその類似物を仮着したり、基
材1の表面に公知の電気絶縁用フイルム又はシー
トを貼着して表面を絶縁したりすることができ
る。また図例では各れも接着剤層2を基材1の片
面側に設けたものを示したが、接着剤層2を両面
に設けて同様の加工を施し、両面接着型の導電性
テープもしくはシートとすることができる。 以下本考案の実施例を示す。 実施例 1 JIS H 4160 1N30に規定される厚さ50μmの
硬質及び軟質アルミニユウム箔の片面に、20℃で
の弾性率が1Kg/cm2であるアクリル系接着剤層
(厚さ50μm)を形成する。 次にこの複合品を5mm間隔で打抜き部を設けて
なる型(メス型径500μm、オス型径425μm)で
ゆつくり打抜いて、接着剤層より突出する反りを
設け、その後全体をプレスして、第1図に図示す
る形状の導電性接着テープを得る。 得られたサンプルの硬質アルミニユウムタイプ
をS−1、軟質アルミニユウムタイプをS−2と
する。 また上記複合品を第3図に図示する押し型(オ
スの突出部の高さは150μm内角20度)で加工し
て、第2図に図示する導電性接着テープを得る。 硬質アルミニユウムタイプをS−3、軟質アル
ミニユウムタイプをS−4とする。 実施例 2 JIS H 2101で規定するタフピツチ銅箔(厚さ
40μm)の片面に、20℃での弾性率が0.5Kg/cm2で
ある天然ゴム系接着剤層(厚さ40μm)を形成す
る。 この複合品を実施例1の打抜き型及び押し型で
加工し、導電性接着テープ(サンプルNo.、S−
5、S−6)を得る。 第1表に実施例1〜2の試験結果を示す。
テープ又はシートに関するものである。 一般に導電性接着テープ又はシートは、導電性
テープ又はシート基材と導電性粉末を分散させた
導電性感圧性接着剤層とから構成されているが、
非粘着のカーボン等の粉末が配合されているため
に、接着剤層の接着力が不充分であるという欠点
がある。 かかる欠点を解決した導電性接着テープ又はシ
ートとして、導電性テープ又はシート基材の一方
側に多数の小突起を所定間隔で形成し、この上に
感圧性接着剤層を設けたものが提案されている。
このテープ又はシートは、これが貼着された導電
性基体との間に電圧が与えられたときに、突起先
端部分の接着剤層が絶縁破壊され、通電されるも
のであるが、貼り付けられているテープ又はシー
トに外圧などが加えられたり、或いは接着剤層の
流動性により、突起部分が再び接着剤層で覆われ
るために抵抗が著しく上昇するという問題があ
る。 本考案はかかる欠点を解決した新規な導電性接
着テープ又はシートを提供するもので、以下図面
により具体的に説明する。 第1図において、1は銅、アルミニユウム、
銀、鉄、鉛などの金属箔からなる導電性テープ又
はシート基材(厚さは10〜200μmが好ましい)、
2は該基材1の片面に設けてなるゴム及び/又は
合成樹脂を主体とする感圧性接着剤層、3は基材
1の一部で構成され、該層2を貫通し且つその先
端に接着剤層2の表面を僅かに被覆する端子部4
を持つ所望間隔の導通部である。該端子部4は、
基材1に接着剤層2を形成してなるものを、間隙
を調整したオスメス型の打抜き型により打抜い
て、基材1の打抜き部分に接着剤層2の厚みより
大きい反りを作り、全体をプレス加工を行うこと
によつて、反りを接着剤層面に折れ曲げることに
より構成される。該端子部4は略ドーナツ状を有
する。 第2図の端子部4′は、第3図に示すオス型A
とメス型Bとからなる押し型により、基材1と層
2の複合品を加工することにより、針状の基材片
が層2の表面に突出するので、これをプレス加工
することによつて層2の表面に折げて形成されて
いる。 第4図は、基材1と層2の複合品を加工して、
基材からなる小突起を層2の層面と同等或いは僅
かに突出させ、この突出部分に半田の如く導電性
材料を付着させて端子部4″を構成させてなるも
のである。 なお図示省略したが、接着剤層2の表面の保護
のために剥離紙及びその類似物を仮着したり、基
材1の表面に公知の電気絶縁用フイルム又はシー
トを貼着して表面を絶縁したりすることができ
る。また図例では各れも接着剤層2を基材1の片
面側に設けたものを示したが、接着剤層2を両面
に設けて同様の加工を施し、両面接着型の導電性
テープもしくはシートとすることができる。 以下本考案の実施例を示す。 実施例 1 JIS H 4160 1N30に規定される厚さ50μmの
硬質及び軟質アルミニユウム箔の片面に、20℃で
の弾性率が1Kg/cm2であるアクリル系接着剤層
(厚さ50μm)を形成する。 次にこの複合品を5mm間隔で打抜き部を設けて
なる型(メス型径500μm、オス型径425μm)で
ゆつくり打抜いて、接着剤層より突出する反りを
設け、その後全体をプレスして、第1図に図示す
る形状の導電性接着テープを得る。 得られたサンプルの硬質アルミニユウムタイプ
をS−1、軟質アルミニユウムタイプをS−2と
する。 また上記複合品を第3図に図示する押し型(オ
スの突出部の高さは150μm内角20度)で加工し
て、第2図に図示する導電性接着テープを得る。 硬質アルミニユウムタイプをS−3、軟質アル
ミニユウムタイプをS−4とする。 実施例 2 JIS H 2101で規定するタフピツチ銅箔(厚さ
40μm)の片面に、20℃での弾性率が0.5Kg/cm2で
ある天然ゴム系接着剤層(厚さ40μm)を形成す
る。 この複合品を実施例1の打抜き型及び押し型で
加工し、導電性接着テープ(サンプルNo.、S−
5、S−6)を得る。 第1表に実施例1〜2の試験結果を示す。
【表】
第1表中の試験方法
抵抗:MIL STANDARD 202Cに準ずる
接着力:ASTM D 1000に準ずる
第1図は本考案の実例を示す部分拡大断面図、
第2図及び第4図は他の実例を示す部分拡大断面
図、第3図は第2図の導電性接着テープ又はシー
トを製造するのに用いる押し型の部分説明図であ
る。 1……導電性テープ又はシート基材、2……感
圧性接着剤層、3……導通部、4,4′,4″……
端子部。
第2図及び第4図は他の実例を示す部分拡大断面
図、第3図は第2図の導電性接着テープ又はシー
トを製造するのに用いる押し型の部分説明図であ
る。 1……導電性テープ又はシート基材、2……感
圧性接着剤層、3……導通部、4,4′,4″……
端子部。
Claims (1)
- 自己支持性を有する導電性テープ又はシート基
材と該基材の少なくとも一方の表面に設けた感圧
性接着剤層とからなり、前記基材の接着剤層被覆
側には前記接着剤層を貫通し且つその先端に接着
剤層面を僅かに被覆する端子部を持つ所望間隔の
導通部が設けられていることを特徴とする導電性
接着テープもしくはシート。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1982025940U JPS58128509U (ja) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | 導電性接着テ−プ又はシ−ト |
IT8347758A IT1197581B (it) | 1982-02-24 | 1983-02-22 | Nastro adesivo elettricamente conduttore |
BE0/210168A BE895975A (fr) | 1982-02-24 | 1983-02-22 | Bande adhesive conductrice de l'electricite |
SE8301003A SE460236B (sv) | 1982-02-24 | 1983-02-23 | Elektriskt ledande adhesivband |
US06/469,476 US4456652A (en) | 1982-02-24 | 1983-02-24 | Electrically conductive adhesive tape |
GB08305170A GB2118863B (en) | 1982-02-24 | 1983-02-24 | Electrically conductive adhesive tape |
DE3306493A DE3306493C2 (de) | 1982-02-24 | 1983-02-24 | Elektrisch leitfähiges Klebeband |
FR8303032A FR2522186B1 (fr) | 1982-02-24 | 1983-02-24 | Ruban adhesif conducteur de l'electricite dans la direction de son epaisseur |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1982025940U JPS58128509U (ja) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | 導電性接着テ−プ又はシ−ト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58128509U JPS58128509U (ja) | 1983-08-31 |
JPS6346980Y2 true JPS6346980Y2 (ja) | 1988-12-05 |
Family
ID=12179748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1982025940U Granted JPS58128509U (ja) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | 導電性接着テ−プ又はシ−ト |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
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