JPH046212Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH046212Y2 JPH046212Y2 JP1985066475U JP6647585U JPH046212Y2 JP H046212 Y2 JPH046212 Y2 JP H046212Y2 JP 1985066475 U JP1985066475 U JP 1985066475U JP 6647585 U JP6647585 U JP 6647585U JP H046212 Y2 JPH046212 Y2 JP H046212Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal substrate
- circuit board
- lead pin
- insulating material
- clip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案はリードピンが固定される部分及びその
周縁が絶縁性材料で被覆された混成集積回路用基
板のリードピンの接合構造に関する。
周縁が絶縁性材料で被覆された混成集積回路用基
板のリードピンの接合構造に関する。
（従来の技術）
混成集積回路基板は、近年急速な勢いで使用さ
れ、回路基板自体への実装密度が過密化してい
る。また回路基板も小型化の傾向にあり、実装作
業も困難性が増大してきた。このような回路基板
への実装作業の１つとして、導体端子部とリード
ピンとの接合作業があり、従来からこの接合には
ハンダが用いられてきた。
れ、回路基板自体への実装密度が過密化してい
る。また回路基板も小型化の傾向にあり、実装作
業も困難性が増大してきた。このような回路基板
への実装作業の１つとして、導体端子部とリード
ピンとの接合作業があり、従来からこの接合には
ハンダが用いられてきた。
（考案が解決しようとする課題）
しかしながら小型化した回路基板での導体端子
部とリードピンとのハンダ接合は作業性が悪いば
かりか、強度も充分でない。さらに回路用の基板
として金属基板を用いる場合には、この金属基板
とリードピンとの接触事故及び放電を防ぐため、
前記リードピンの一部を折り曲げる必要があり、
リードピンへの外力による剥落、構造の限定及び
位置的に不安定等の欠点があつた（第３図）。本
考案はかかる欠点を解決したものであり、リード
ピンが固定される部分及びその周縁を絶縁性材料
で被覆し、金属基板ベース回路基板の絶縁性材料
部分にリードピンを挟着し、導体端子にハンダで
固着させることにより、接触事故及び放電を防ぐ
ことのできるリードピンの接合構造を提供するも
のである。
部とリードピンとのハンダ接合は作業性が悪いば
かりか、強度も充分でない。さらに回路用の基板
として金属基板を用いる場合には、この金属基板
とリードピンとの接触事故及び放電を防ぐため、
前記リードピンの一部を折り曲げる必要があり、
リードピンへの外力による剥落、構造の限定及び
位置的に不安定等の欠点があつた（第３図）。本
考案はかかる欠点を解決したものであり、リード
ピンが固定される部分及びその周縁を絶縁性材料
で被覆し、金属基板ベース回路基板の絶縁性材料
部分にリードピンを挟着し、導体端子にハンダで
固着させることにより、接触事故及び放電を防ぐ
ことのできるリードピンの接合構造を提供するも
のである。
（課題を解決するための手段）
金属基板上に絶縁層を介して導体回路を形成し
た金属基板ベース回路基板において、金属基板ベ
ース回路基板にクリツプ形リードピンが挟着する
部分と、該クリツプ形リードピンが近接する金属
基板ベース回路基板の側面周縁部とを絶縁性材料
で被覆し、しかも金属基板ベース回路基板の導体
端子に近接する前記絶縁性材料を前記導体端子と
ほぼ同一の高さとし、該絶縁性材料部分に前記ク
リツプ形リードピンを挟着して前記導体端子とハ
ンダで固定したことを特徴とするリードピンの接
合構造である。
た金属基板ベース回路基板において、金属基板ベ
ース回路基板にクリツプ形リードピンが挟着する
部分と、該クリツプ形リードピンが近接する金属
基板ベース回路基板の側面周縁部とを絶縁性材料
で被覆し、しかも金属基板ベース回路基板の導体
端子に近接する前記絶縁性材料を前記導体端子と
ほぼ同一の高さとし、該絶縁性材料部分に前記ク
リツプ形リードピンを挟着して前記導体端子とハ
ンダで固定したことを特徴とするリードピンの接
合構造である。
（実施例）
以下図面により本考案を詳細に説明する。第１
図は本考案の金属基板リード回路基板にクリツプ
形リードピンが挟着された実施例の断面図であ
り、金属基板ベース回路基板にクリツプ形リード
ピン７が挟着する金属基板１の部分は、絶縁性材
料６で被覆され、さらにリードピン７と対向する
金属基板１の側面も絶縁性材料６により被覆され
ている。絶縁性材料６としては、耐熱性熱硬化樹
脂、セラミツク等であればよい。また金属基板１
及び絶縁層２への絶縁性材料６の被覆方法は、塗
布、フイルム又はシートでの貼合せのいづれであ
つてもよい。さらに導体端子３と接触する部分の
絶縁性材料６は、導体端子３とほぼ同一の高さと
することにより、リードピン７を挿入する際の作
業性がよい。
図は本考案の金属基板リード回路基板にクリツプ
形リードピンが挟着された実施例の断面図であ
り、金属基板ベース回路基板にクリツプ形リード
ピン７が挟着する金属基板１の部分は、絶縁性材
料６で被覆され、さらにリードピン７と対向する
金属基板１の側面も絶縁性材料６により被覆され
ている。絶縁性材料６としては、耐熱性熱硬化樹
脂、セラミツク等であればよい。また金属基板１
及び絶縁層２への絶縁性材料６の被覆方法は、塗
布、フイルム又はシートでの貼合せのいづれであ
つてもよい。さらに導体端子３と接触する部分の
絶縁性材料６は、導体端子３とほぼ同一の高さと
することにより、リードピン７を挿入する際の作
業性がよい。
リードピン７は、クリツプの一端で導体端子３
とハンダ５で固定される。第２図は本考案の斜視
図でリードピン７が複数個用いられる場合を表わ
したものである。
とハンダ５で固定される。第２図は本考案の斜視
図でリードピン７が複数個用いられる場合を表わ
したものである。
（考案の効果）
以上のとおり本考案はリードピンが固定される
金属基板の周縁を絶縁性材料で被覆することによ
り、接触事故及び放電を防ぐことができるため絶
縁信頼性が高く、作業性が良くしかも端子接合強
度にすぐれたリードピンの接合ができる効果があ
る。
金属基板の周縁を絶縁性材料で被覆することによ
り、接触事故及び放電を防ぐことができるため絶
縁信頼性が高く、作業性が良くしかも端子接合強
度にすぐれたリードピンの接合ができる効果があ
る。
第１図は本考案のリードピンの接合構造を示す
断面図であり、第２図は本考案の斜視図である。
第３図は従来のリードピンの接合構造を示す断面
図である。 符号、１……金属基板、２……絶縁層、３……
導体端子、４……従来構造のリードピン、５……
ハンダ、６……絶縁性材料、７……リードピン、
８……導体回路、９……金属基板ベース回路基
板。
断面図であり、第２図は本考案の斜視図である。
第３図は従来のリードピンの接合構造を示す断面
図である。 符号、１……金属基板、２……絶縁層、３……
導体端子、４……従来構造のリードピン、５……
ハンダ、６……絶縁性材料、７……リードピン、
８……導体回路、９……金属基板ベース回路基
板。
Claims (1)
- 金属基板上に絶縁層を介して導体回路を形成し
た金属基板ベース回路基板において、金属基板ベ
ース回路基板にクリツプ形リードピンが挟着する
部分と、該クリツプ形リードピンが近接する金属
基板ベース回路基板の側面周縁部とを絶縁性材料
で被覆し、しかも金属基板ベース回路基板の導体
端子に近接する前記絶縁性材料を前記導体端子と
ほぼ同一の高さとし、該絶縁性材料部分に前記ク
リツプ形リードピンを挟着して導体端子とハンダ
で固定したことを特徴とするリードピンの接合構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985066475U JPH046212Y2 (ja) | 1985-05-07 | 1985-05-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985066475U JPH046212Y2 (ja) | 1985-05-07 | 1985-05-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61182044U JPS61182044U (ja) | 1986-11-13 |
| JPH046212Y2 true JPH046212Y2 (ja) | 1992-02-20 |
Family
ID=30599415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985066475U Expired JPH046212Y2 (ja) | 1985-05-07 | 1985-05-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH046212Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6133468B2 (ja) * | 1980-11-13 | 1986-08-02 | Sumitomo Chemical Co |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6133468U (ja) * | 1984-07-30 | 1986-02-28 | 三菱電線工業株式会社 | テ−パ状金属ベ−ス基板 |
-
1985
- 1985-05-07 JP JP1985066475U patent/JPH046212Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6133468B2 (ja) * | 1980-11-13 | 1986-08-02 | Sumitomo Chemical Co |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61182044U (ja) | 1986-11-13 |
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