JPS61171009A - 異方導電性シ−ト - Google Patents
異方導電性シ−トInfo
- Publication number
- JPS61171009A JPS61171009A JP1167485A JP1167485A JPS61171009A JP S61171009 A JPS61171009 A JP S61171009A JP 1167485 A JP1167485 A JP 1167485A JP 1167485 A JP1167485 A JP 1167485A JP S61171009 A JPS61171009 A JP S61171009A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- conductive sheet
- woven fabric
- anisotropic conductive
- conductive
- Prior art date
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- Granted
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- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、シートの厚み方向にのみ導電性を有するいわ
ゆる異方１４電性シートに関するもので、特にパターン
間隔が小さくできることはもちろん、織布の格子間隔及
び微粉金属の選択により、任意の相手パターン間隔に適
合できる特徴をもつ異方導電性シートに関する。異方導
電性シートとは厚み方向にのみ導電性を有し、その方向
と交差する方向には電気的に絶縁されているシートを言
い、近時、電子式卓上計算機、電子式デジタル時計、カ
メラ等の様に限定された空間に収納される回路素子相互
の接続用材料として有用であり、広く用いられる状態に
ある。
ゆる異方１４電性シートに関するもので、特にパターン
間隔が小さくできることはもちろん、織布の格子間隔及
び微粉金属の選択により、任意の相手パターン間隔に適
合できる特徴をもつ異方導電性シートに関する。異方導
電性シートとは厚み方向にのみ導電性を有し、その方向
と交差する方向には電気的に絶縁されているシートを言
い、近時、電子式卓上計算機、電子式デジタル時計、カ
メラ等の様に限定された空間に収納される回路素子相互
の接続用材料として有用であり、広く用いられる状態に
ある。
（従来の技術）
従来から知られている異方導電性材料としては、たとえ
ば、Ｇ６導電性粉体、あるいは導電性ｍａｔ状体を分散
させた導電性ゴムと、電気絶縁性ゴムを交互に重ね合せ
一体化し、しかる後、重ね合わせ方向に対して垂直にス
ライスしたいわゆるエラスチックコネクタ、Ｏ導電層、
及び絶ＲＭに塗料を用いてりと同様にスライスし、低ピ
ツチ化を図った異方導電性シート、（へ）高分子物質に
調整された量のグラファイト、あるいは金属粒子を分散
配合した感圧導電性シートなどがある。
ば、Ｇ６導電性粉体、あるいは導電性ｍａｔ状体を分散
させた導電性ゴムと、電気絶縁性ゴムを交互に重ね合せ
一体化し、しかる後、重ね合わせ方向に対して垂直にス
ライスしたいわゆるエラスチックコネクタ、Ｏ導電層、
及び絶ＲＭに塗料を用いてりと同様にスライスし、低ピ
ツチ化を図った異方導電性シート、（へ）高分子物質に
調整された量のグラファイト、あるいは金属粒子を分散
配合した感圧導電性シートなどがある。
（発明が解決しようとするｒｍｉｗ点）しかしながら、
硝では低抵抗化を図る為に各種導電性部材を多量に充填
配合した導電性ゴムは、当然のことながら硬度が高く、
ゴム弾性に劣り、かつ、加圧にて電気回路との導通を生
じさせる為常時圧接荷重が必要となり、被接続体の弾痕
を上記荷重に耐え得るものとしなければならない。口の
場合には低ピツチ化が可能なるも同様に常時圧接荷重を
必要とする難点がある。そして口（ハ）では圧接時にシ
ートの厚み方向には導通状態になるが、水平方向にも絶
縁性が失われ易く、実装密度を高くするには限界があり
極小近接回路の接続には使用できない不利、欠点があっ
た。
硝では低抵抗化を図る為に各種導電性部材を多量に充填
配合した導電性ゴムは、当然のことながら硬度が高く、
ゴム弾性に劣り、かつ、加圧にて電気回路との導通を生
じさせる為常時圧接荷重が必要となり、被接続体の弾痕
を上記荷重に耐え得るものとしなければならない。口の
場合には低ピツチ化が可能なるも同様に常時圧接荷重を
必要とする難点がある。そして口（ハ）では圧接時にシ
ートの厚み方向には導通状態になるが、水平方向にも絶
縁性が失われ易く、実装密度を高くするには限界があり
極小近接回路の接続には使用できない不利、欠点があっ
た。
（問題点を解決するための手段）
本発明はかかる従来の買方導電性シートにおける種々の
問題点を解決してなる新規かつ改良された買方導電性シ
ートを提供するものであって、これは絶縁性織布の空隙
格子内に整然と織布の厚みに対して同等またはそれ以上
の粒径である微粉金属を埋設してなるシートの厚み方向
の両側に、絶縁性樹脂を被覆したことを特徴とするシー
トであり、圧接または熱圧接にて被覆された絶縁性樹脂
が随動することにより微粉金属が露出し、直接、被着体
と接触するため厚み方向にのみ導電性を得、かつ、随動
した樹脂が圧接後においても被着体に接着、保持し、厚
み方向以外には電気絶縁性を確保することを特徴とする
ものである。
問題点を解決してなる新規かつ改良された買方導電性シ
ートを提供するものであって、これは絶縁性織布の空隙
格子内に整然と織布の厚みに対して同等またはそれ以上
の粒径である微粉金属を埋設してなるシートの厚み方向
の両側に、絶縁性樹脂を被覆したことを特徴とするシー
トであり、圧接または熱圧接にて被覆された絶縁性樹脂
が随動することにより微粉金属が露出し、直接、被着体
と接触するため厚み方向にのみ導電性を得、かつ、随動
した樹脂が圧接後においても被着体に接着、保持し、厚
み方向以外には電気絶縁性を確保することを特徴とする
ものである。
したがって、パターン間隔を小さくしたり、低抵抗化を
図った場合に従来の技術では導電性の異方化が失われ易
い難点を絶縁性織布を用いることにより導電性部材を一
定間隔に分散配合でき、該問題点が解決できた。
図った場合に従来の技術では導電性の異方化が失われ易
い難点を絶縁性織布を用いることにより導電性部材を一
定間隔に分散配合でき、該問題点が解決できた。
さらに、単位面積当りの微粉金属数が一定であるため、
被着体における導体との実接触面積が各パターンにおい
て均一となる利点が得られた。
被着体における導体との実接触面積が各パターンにおい
て均一となる利点が得られた。
（実施例）
以下、添付図面を参照して本発明の詳細な説明する。第
１図は本発明になる異方導電性シートの一実施例を例示
してなるものであるが、保護シート４に保持された絶縁
性樹脂３を絶縁性織布２に積み重ね一体化したシートに
微粉金Ｒ１を整然と！′″２（Ｆ）Ｉ？ｌｌ’ｊ′″ｔ
ａｍｂｔｓ、ｖ”’ ８ ｍ −Ｎ Ｍ ’ ／
ト４′に保持された絶縁性樹脂３′を積み重ね一体化し
てなるシートであり、第２図は正面から、第３図は断面
から見たものである。ここで、絶縁性樹脂３，３′は厚
みがおよそ５〜５０μ程度の各種合成樹脂、合成ゴム等
接着剤あるいは粘着剤であり、たとえばウレタン系ゴム
とかアクリル系粘着剤、あるいはポリエステル系ホット
メルト接着剤を離型性のある保護シートに印刷法、へヶ
刷り法、ロールコート法、スプレー法等によって塗布す
ることによって形成できる。また、第４図及び第５図の
如く保護シートにではなく、直接、織布に同様の方法に
て塗布一体化することも可能である。そして絶縁性織布
２はナイロン、ポリエステル等合成繊維ないしは絹等の
天然繊維にて形成されたもので、厚みはおよそ３０〜１
５０μ程度で、織り数が１００〜５００／ ２．５４
、であり、既存のメツシュ、例えばスクリーン印刷用メ
ツシュ等も使用できる。微粉金属は球状が望ましく粒径
がおよそ１０〜１５０μの範囲のものが良好な性能を示
し、またその材質としては金、銀、銅、アルミ等の単一
金属あるいは半田等の合金ないしはアルミ等の金属に銀
などを表面コーティングしたものも使用できる。この金
属は絹布格子内に各１個充填することが望ましいが、数
個埋設しても性能上問題はない。
１図は本発明になる異方導電性シートの一実施例を例示
してなるものであるが、保護シート４に保持された絶縁
性樹脂３を絶縁性織布２に積み重ね一体化したシートに
微粉金Ｒ１を整然と！′″２（Ｆ）Ｉ？ｌｌ’ｊ′″ｔ
ａｍｂｔｓ、ｖ”’ ８ ｍ −Ｎ Ｍ ’ ／
ト４′に保持された絶縁性樹脂３′を積み重ね一体化し
てなるシートであり、第２図は正面から、第３図は断面
から見たものである。ここで、絶縁性樹脂３，３′は厚
みがおよそ５〜５０μ程度の各種合成樹脂、合成ゴム等
接着剤あるいは粘着剤であり、たとえばウレタン系ゴム
とかアクリル系粘着剤、あるいはポリエステル系ホット
メルト接着剤を離型性のある保護シートに印刷法、へヶ
刷り法、ロールコート法、スプレー法等によって塗布す
ることによって形成できる。また、第４図及び第５図の
如く保護シートにではなく、直接、織布に同様の方法に
て塗布一体化することも可能である。そして絶縁性織布
２はナイロン、ポリエステル等合成繊維ないしは絹等の
天然繊維にて形成されたもので、厚みはおよそ３０〜１
５０μ程度で、織り数が１００〜５００／ ２．５４
、であり、既存のメツシュ、例えばスクリーン印刷用メ
ツシュ等も使用できる。微粉金属は球状が望ましく粒径
がおよそ１０〜１５０μの範囲のものが良好な性能を示
し、またその材質としては金、銀、銅、アルミ等の単一
金属あるいは半田等の合金ないしはアルミ等の金属に銀
などを表面コーティングしたものも使用できる。この金
属は絹布格子内に各１個充填することが望ましいが、数
個埋設しても性能上問題はない。
これを使用せんとするときは、一方の絶縁性樹脂を保護
しているシートを剥がし、被着体に位置決めの後軽く押
し当てる。次にもう一方の保護シートを剥がして別の被
着体を当て位置ずれしない程度に軽く押す。しかる後、
導通接続部を１，５〜４．０Ｋｙｆ’／ｄで圧接ないし
は熱圧接すれば第６図及び第７図の如く両被着体間を微
粉金属を介して導電性を得る。
しているシートを剥がし、被着体に位置決めの後軽く押
し当てる。次にもう一方の保護シートを剥がして別の被
着体を当て位置ずれしない程度に軽く押す。しかる後、
導通接続部を１，５〜４．０Ｋｙｆ’／ｄで圧接ないし
は熱圧接すれば第６図及び第７図の如く両被着体間を微
粉金属を介して導電性を得る。
（発明の効果）
以上説明した通り、本発明のシートは絶縁性織布の格子
内に、織布の厚みに対し同等又はそれ以上の粒径の微粉
金属を分散、埋設して、圧接等により微粉金属を介して
被着体との導通を得ることを特徴とするものであり、し
たがって、この異方導電性シートによれば、 （１）絶縁性織布格子内に微粉金属が埋設している為、
微粉金属間が一定距離に分散され、相互に接触すること
がなく、シートの導電買方性が確保でき、低ピツチの接
続が可能である。
内に、織布の厚みに対し同等又はそれ以上の粒径の微粉
金属を分散、埋設して、圧接等により微粉金属を介して
被着体との導通を得ることを特徴とするものであり、し
たがって、この異方導電性シートによれば、 （１）絶縁性織布格子内に微粉金属が埋設している為、
微粉金属間が一定距離に分散され、相互に接触すること
がなく、シートの導電買方性が確保でき、低ピツチの接
続が可能である。
（２）微粉金属が織布格子内に均一に埋設されている為
、不均一な埋設に比べ実装時における各パターン接着面
積当たりの接触電気抵抗を一定に保つことができる。
、不均一な埋設に比べ実装時における各パターン接着面
積当たりの接触電気抵抗を一定に保つことができる。
（３）微粉金属は織布の厚みに対し、同等又はそれ以ト
の粒径であり、低荷重の圧接にて、たやすく変形するこ
とにより、接触面積が大きくなり、被着体との接触抵抗
値が極めて小さい。
の粒径であり、低荷重の圧接にて、たやすく変形するこ
とにより、接触面積が大きくなり、被着体との接触抵抗
値が極めて小さい。
（４）絶縁性樹脂は圧接等により触動し、微粉金属と被
着体の接触する部分以外の部位にて被着体と接′着する
為、常時圧接荷重を必要とせず、かつ導通抵抗が安定し
、信頼性の高い導通状態を維持できる。
着体の接触する部分以外の部位にて被着体と接′着する
為、常時圧接荷重を必要とせず、かつ導通抵抗が安定し
、信頼性の高い導通状態を維持できる。
（５）個々の微粉金属を介した導通の為、実装時の厳密
な位置決めを必要とせず実装作業性を著しく高めること
ができる。
な位置決めを必要とせず実装作業性を著しく高めること
ができる。
など顕箸な作用効果を秦するものである。
第１図は本発明なる一実施例の買方導電性シートの部分
斜視断面図、第２図は第１図の要部正面図、第３図は第
１図の要部断面図、第４図は織布に直接絶縁性樹脂を一
体化した時の貸方導電性シートの部分斜視断面図、第５
図は第４図の要部断面図、第６図および第７図は本発明
の異方導電性シートと被接続体間に圧接した状態の要部
断面図である。 １・・・微粉金属 ２・・・絶縁性織布 ３．３′・・・絶縁性樹脂 ４．４′・・・保護シート ５・・・配線基板 ６・・・導体
斜視断面図、第２図は第１図の要部正面図、第３図は第
１図の要部断面図、第４図は織布に直接絶縁性樹脂を一
体化した時の貸方導電性シートの部分斜視断面図、第５
図は第４図の要部断面図、第６図および第７図は本発明
の異方導電性シートと被接続体間に圧接した状態の要部
断面図である。 １・・・微粉金属 ２・・・絶縁性織布 ３．３′・・・絶縁性樹脂 ４．４′・・・保護シート ５・・・配線基板 ６・・・導体
Claims (2)
- （１）微粉金属を絶縁性織布の空隙格子に埋設し、該シ
ートの厚み方向の両端を絶縁性樹脂にて被覆してなる構
成としたことを特徴とする異方導電性シート。 - （２）微粉金属を球状にしたことを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の異方導電性シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1167485A JPS61171009A (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | 異方導電性シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1167485A JPS61171009A (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | 異方導電性シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61171009A true JPS61171009A (ja) | 1986-08-01 |
| JPH0437523B2 JPH0437523B2 (ja) | 1992-06-19 |
Family
ID=11784534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1167485A Granted JPS61171009A (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | 異方導電性シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61171009A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005022696A1 (ja) * | 2003-09-01 | 2005-03-10 | Jsr Corporation | 異方導電性シートおよびその製造方法並びに回路基板の検査装置 |
| JP2007281054A (ja) * | 2006-04-04 | 2007-10-25 | Nec Corp | 電子部品実装構造体およびその製造方法 |
| JP2013541853A (ja) * | 2010-11-05 | 2013-11-14 | ソル インヴィクタス エネジー | 背面接触型太陽電池における絶縁材料の均一層の使用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52126794A (en) * | 1976-04-19 | 1977-10-24 | Toray Industries | Anisotropic conductive elastomer sheet having conductive property only in the direction of thickness and method of manufacture thereof |
| JPS5949109A (ja) * | 1982-09-14 | 1984-03-21 | ジェイエスアール株式会社 | 感圧導電性シ−ト |
-
1985
- 1985-01-24 JP JP1167485A patent/JPS61171009A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52126794A (en) * | 1976-04-19 | 1977-10-24 | Toray Industries | Anisotropic conductive elastomer sheet having conductive property only in the direction of thickness and method of manufacture thereof |
| JPS5949109A (ja) * | 1982-09-14 | 1984-03-21 | ジェイエスアール株式会社 | 感圧導電性シ−ト |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005022696A1 (ja) * | 2003-09-01 | 2005-03-10 | Jsr Corporation | 異方導電性シートおよびその製造方法並びに回路基板の検査装置 |
| JP2007281054A (ja) * | 2006-04-04 | 2007-10-25 | Nec Corp | 電子部品実装構造体およびその製造方法 |
| JP4735378B2 (ja) * | 2006-04-04 | 2011-07-27 | 日本電気株式会社 | 電子部品実装構造体およびその製造方法 |
| JP2013541853A (ja) * | 2010-11-05 | 2013-11-14 | ソル インヴィクタス エネジー | 背面接触型太陽電池における絶縁材料の均一層の使用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0437523B2 (ja) | 1992-06-19 |
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