JPS631518Y2

JPS631518Y2 -

Info

Publication number: JPS631518Y2
Application number: JP1980074126U
Authority: JP
Priority date: 1980-05-28
Filing date: 1980-05-28
Publication date: 1988-01-14
Also published as: JPS56175897U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は圧電ブザーに関し、特に、圧電性複合
体からの電気的導出手段に関する。

従来の圧電ブザーは、第１図に示すように、裏
蓋１に丸形金属端子２，３を圧入固定し、端子
２，３にそれぞれポリウレタン銅線などの細線を
数本撚り合わせたリード線４，５を半田接続し、
一方ケース本体６内に金属板に圧電素子を貼り合
わせた複合体７を取り付け、リード線４，５の他
端をそれぞれ複合体７の金属板、圧電素子に半田
接続するようにしていた。また、このような圧電
ブザーは常プリント基板へ直付けされるので、基
板への取付け時に、端子２，３が半田槽に浸漬さ
れ高温になる。このため、リード線４，５の端子
２，３への半田接続部が溶け、結線不良を招くと
いう欠点があつた、この欠点を除去するため、図
示しているように、リード線４，５を端子２，３
に２〜３回巻き付けるようにしたいた。

このような従来の圧電ブザーでは半田箇所が多
く、しかもリード線を端子に巻き付けなければな
らないので、作業性が悪く、組立加工に多大の時
間を要するという欠点があつた。しかも、圧電素
子へ半田付けしなければならないので、電極の銀
喰われが生じ易く、また半田フラツクス洗浄方法
などにも問題が残るものであつた。

本考案は、上述した端子ピンを取り付けた圧電
ブザーにおける従来の技術状況にかんがみてなさ
れたもので、半田付け作業を不要とし、作業性を
大幅に向上させ得る、端子ピン型の圧電ブザーを
提供することを目的とする。

以下、本考案の一実施例を図面を参照しつつ詳
述する。

第２図ないし第５図において、１０はブザーケ
ースで、一端開口状のケース本体１１とその開口
部に取り付けられる裏蓋１２とで構成されてい
る。ケース本体１１の上面に放音孔１１ａが形成
され、内周壁に開口側が拡くなるよう段差１１ｂ
が設けられている。裏蓋１２には、端子の数（例
えば２本）に応じて蓋の表裏へ突出させた取付部
に角状の端子取付穴１３，１４が設けられてい
る。角穴１３，１４の両側には相対する位置にそ
れぞれ突片１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂが設
けられている。突片１４ｂ，１４ｂは三方向から
突出させて入口を狭めるように構成されている。
１５は圧電性複合体で、金属板１５ａに圧電素子
１５ｂを接着剤で貼り付けて構成されている。こ
の複合体１５は圧電素子１５ｂをケース本体１１
の開口側に向けてケース１０内の段差１１ｂに取
り付けられている。１６は端子で、リン青銅など
のバネ材からなる金属板を打ち抜き成形して構成
され、端子部１７、取付部１８、接触部１９が連
続的に配置されている。端子部１７は細長い帯状
に形成され、かつ横断面がＶ字形もしくはＵ字形
になるよう長さ方向に沿つて折曲げ成形されてい
る。この成形により端子部１７の剛性を高めてい
る。また端子部１７の先端は鋭角に尖らせてい
る。取付部１８は幅広に構成され、両側から直角
方向に翼１８ａ，１８ｂが設けられ、横断面がコ
字状になされている。幅広部には翼１８ａ，１８
ｂとは反対方向に接触部１９側を切起こして舌片
１８ｃが形成されている。幅広部の下端は端子部
１７から連続して斜めに構成され、これに続いて
翼１８ａ，１８ｂの下端も斜めに構成されてい
る。接触部１９は取付部１８の幅広部から連続し
た幅狭の帯状片で構成され、端子部１７および取
付部１８の長手方向に対し或る角度をもたせるよ
うに折り曲げられ、板バネとして機能するよう構
成されている。接触部１９の先端は接点として機
能するように半球状に構成されている。また、接
触部１９の長さは端子１６をケース１０に取り付
けた際先端が金属板１５ａ、圧電素子１５ｂにバ
ネ接触する程度の長さに設定されている。端子１
６は、裏蓋１２の角穴１３，１４に端子部１７側
から挿入し、角穴１３，１４内に取付部１８を保
持するように取り付けられている。このとき、第
５図から明らかなように、端子１６の接触部１９
側への移動は、切起こし舌片１８ｃが突片１３
ａ，１４ａに係止されて防止でき、反対方向への
移動は、幅広部ないし翼１８ａ，１８ｂの斜めに
した下端が突片１３ｂ，１４ｂに係止されて防止
でき、この結果端子１６が裏蓋１２に確実に固定
される。端子１６が保持された裏蓋１２はケース
本体１１の開口部に取り付けられ、同時に、接触
部１９が金属板１５ａと圧電素子１５ｂにそれぞ
れバネ接触し、複合体１５の端子１６への電気的
結線が実現できる。

上述した実施例によれば、端子１６の一端部に
バネ性をもたせて接触部１９としているので、端
子１６を裏蓋１２に貫通保持し、この裏蓋１２を
ケース本体１１に取り付けるだけで、複合体１５
から端子部１７への電気的導出が行え、半田付け
作業やリード線の巻き付け作業が一切不要とな
る。しかも、取付部１８に両側から翼１８ａ，１
８ｂを設けているので、端子自体の強度が高ま
り、端子１６の裏蓋１２への固定強度も大きくな
つて、端子部１７のプリント基板などへ取付け状
態にかかわらず特性が安定する。また、端子１６
の長手方向すなわち垂直方向への移動は切起こし
舌片１８ｃおよび翼１８ａ，１８ｂにより防止で
き、水平方向への移動は舌片１８ｃと裏蓋１２の
穴壁との押圧により防止できる。さらに、切起こ
し舌片１８ｃの形成の結果できる穴により、端子
部１７への半田付け時のフラツクス上りを防止す
ることもできる。これは端子ピンを設けた型の圧
電ブザーにおいては実際上非常に大きな効果とな
る。また、上記実施例において、裏蓋１２に円環
状凸部を設け、この凸部とケース本体１１との間
に複合体１５を挾持するようにし、ケース本体１
の開口部に溝を設け、この溝に裏蓋１２を嵌合す
るようにすれば、圧電ブザーの組立工程から接着
作業、半田作業など煩雑な作業を一切除去でき、
量産性の向上に大きく寄与できる。

上記実施例では圧電素子１５ｂを２端子型（両
面に全面電極）にしているが、本考案によれば、
帰還電極を付け加えて３端子型にしてもよく、こ
の場合、端子は３本とし、裏蓋１２にも取付穴を
３個設けるようにすればよい。

本考案は、以上説明したように、構成されてい
るので、ケースへの端子挿入のみで端子ピン型圧
電ブザーの電気的結線が完了する。したがつて、
半田付け作業やリード線の巻付け作業がなくな
り、作業者の熟練度の問題もなく、安定した圧電
ブザーが得られる。特に、端子を裏蓋の穴に挿入
するだけで極めて簡単に固定でき、作業性が向上
するとともに、その固定強度が高いので、接触部
を通して伝わる圧電性複合体の振動が端子部へも
れる割合が小さく、取付部の取付状態にかかわら
ず特性が安定し、なおかつ圧電ブザーの半田付け
時のフラツクス上りも効果的に阻止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の圧電ブザーを示し、同図ａは断
面図、同図ｂは要部拡大図、第２図〜第５図は本
考案による圧電ブザーの一実施例を示し、第２図
は概略断面図、第３図は裏蓋の取付穴を示し、同
図ａは表面図、同図ｂは断面図、同図ｃは裏面
図、第４図は端子を示し、同図ａは斜視図、同図
ｂは正面図、同図ｃは側面図、同図ｄは底面図、
第５図は取付穴に端子を取り付けた状態図であ
る。１０……ケース、１１……ケース本体、１２…
…裏蓋、１３，１４……取付穴、１５……圧電性
複合体、１６……端子、１７……端子部、１８…
取付部、１９……接触部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ケース本体と裏蓋とで構成したケース内に圧電
性複合体を収納した圧電ブザーにおいて、裏蓋の
取付穴に貫通保持させる端子を備え、この端子
は、金属板の一部を切起こした舌片および両側か
ら舌片の切起こし方向とは反対の方向へ折曲げた
翼を有する取付部と、取付部から折曲げられ先端
が圧電性複合体の電極に接触する接点として機能
する接触部と、取付部の接触部とは反対側に連な
る端子部とからなり、裏蓋の取付穴は穴内へ延び
る第１および第２の突片を有し、端子の取付部の
切起こし片および翼を裏蓋の取付穴の第１および
第２の突片にそれぞれ係止させて端子を裏蓋に貫
通保持させたことを特徴とする圧電ブザー。