JPS62275728A - 射出成形機の冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 この発明は、ビデオ・ディスクの様に、中心に開口を持
つと共に渦巻形のトラックを持つ記録体を射出成型する
機械の冷却装置に関する。

射出成型によって中心に開口を持つビデオ・ディスクを
作る装置は米国特許第３．９８９．４３６号に記載され
ている。

ビデオ・ディスクを正しく再生する為には、複製された
記録体の中心孔が渦巻形の）Ｈの中心に対して高度の精
度を以って同心であることが重要である。

記録体の中心孔と記録体の渦巻形トラックとの間の同心
性は、渦巻形トラックがトラックの中心間で測って１ミ
クロン未満、好ましくは０５乃至１ミクロン間隔である
時、特に重要である。例えば、米国特許の第３．８２９
．６２２号のビデオ・ディスク・プレイヤーにｆ史うこ
とが出来ろビデオ・ディスク部材は、ビデオ・ディスク
部材の情報担持面上にトラック状の形に配置された光反
射部材及び光散乱部材を持っている。これらの光反射又
は光散乱部材は、ビーム軸線に沿って、入射光の波長の
曇に等しい寸法であることが好ましい。更に詳しく言う
と、典型的な光散乱構造が、１９７６年１２月２２日に
出願された係属中の米国特許出願通し番号第７５３．１
８５号に記載されている。

ビデオ・ディスクの情報トラックを読取る為にレーザ・
ビーム反射系を用いろ前掲米国特許の装置では、ビデオ
・ディスクは、入射するレーザ・ビームに対して虚偽の
光反射又は散乱効果を生ずる様な不純物がプラスチック
材料内に含まれていないという意味で、実質的に複屈折
のないものでなければならない。こういう不純物は前の
射出サイクルで残された小さな物質の粒子が、現在のサ
イクルで必要とする新しい材料と混合したものであるこ
とがある。こういう不純物（よ射出成型サイクルの際、
プラスチック材料内に応力を誘起する。

成型によって完成されたビデオ・ディスク部材の同心性
は、ビデオ情報の忠実な再生が出来ろようなものでなけ
ればならない。静的不平衡による振動を制限する為に、
重心はビデオ・ディスクの回転中心から１０ミル以内に
なければならない。

情報ｌ・ラックは、長野なトラッキングを得る為には、
回転中心に対して１乃至２ミル以内で同心でなければな
らないし、前掲米国特許のプレイヤーに付設された電子
回路の時間ベース補正能力に合致するものでなければな
らない。射出成型されたプラスチック材料に伴う熱に応
じて、ビデオ・ディスク空所内で膨張出来る様にする手
段を持つスクンバ部材を設けることにより、回転中心に
対する情報トラックの同心性が部分的に達成される。

湯道放出工程又は開口穿孔工程の間、同心性が損なわれ
ることがある。開口穿孔工程は、横方向の剪断力を生じ
て、それによってビデオ・ディスクの一部分が穿孔作業
の間に、回転中心の方へ又はそれから遠ざかる様に動く
様な事態を招かずに、行わなければならない。

この発明の目的は、射出成型されたプラスチック材料並
びにそれによって生じた熱より前こと、スタンパ構造が
予定の限界内で自由に膨張出来る様にする手段を持つプ
ラテン集成体に対する冷却手段を持つ射出成型工具を提
供することである。

射出成型された材料によって生ずる熱が加わったことに
よって、ビデオ・ディスク・スタツフ＜部材が膨張出来
る様にする保持手段を用し）、主湯道通路とビデオ・デ
ィスク空所との中間に環状湯道通路を用いて、射出され
た材料に応力勾配が生じない様な形で、溶融材料をディ
スク空所内（こ流れ込ませることにより、ビデオ・ディ
スク部材の情報担持面全体にわたって略一様な値の複屈
折を持つビデオ・ディスク記録体の製造が部分的（こ達
成される。この発明で（吏う冷却措置は、溶融プラスチ
ックを湯道通路及びビデオ・ディスク空所（こ射出した
ことによって生じた熱を成型機から除去する様に計算さ
れている。この冷却により、完成されたビデオ・ディス
ク記録体の応力欠陥が防止される。応力欠陥がないこと
により、完成されたビデオ・ディスク記録体の複屈折特
性が改善される。

第１の型半分及び第２の型半分を工具内に往復動自在に
取付ける。射出ノズルと連通ずる開口を持つ湯道ブッシ
ングをプラテンに固定する。湯道ブッシングと整合する
端部を持つポンチを第２の型半分に対して往復動自在に
取付けろ。第２の型半分が閉鎖位置にある時、（１）ポ
ンチの端部及び湯道ブッシングの開口が湯道通路を構成
し、（２）第１及び第２の型半分が湯道通路を取巻く環
状空所を限定する。環状空所及び湯道通路が、加熱材料
がその中に射出された時、夫々中心に開口を持つ部品及
び湯道を形成する。加熱された射出材料が成る程度冷却
された後、第１及び第２の型半分が閉鎖位置から、閉鎖
位置と開放位置との中間の位置まで移動し、その間、ポ
ンチ（よ所定位置に固定し、湯道をポンチの端部の局面
に沿って部品から切断する。ポンチ端部が入る、第１の
型半分の中心合せダイス位置ぎめ及び固定中心のスタン
パ締付は部分がダイスとして作用する。その後、型半分
を分離し、湯道がポンチの端部の上にのっている間、且
つ部品がポンチの端部の局面と接触している間、環状空
所を開く。型半分を分離した後、湯道放出部材及び部品
取出し部材を作動して、夫々湯道及び部品をポンチの端
部から取出す。

スタンバを中心合せすると共に、スタンバをプラテンの
面に接する所定位置に保持する解放自在の手段を持つプ
ラテン集成体を説明する。保持手段は、加熱された射出
プラスチック材料の温度勾配によって、スタンバがｆＥ
張出来る様にする手段をも含む。スタンバは、加熱され
た射出材料がビデオ・ディスク空所を埋める時、射出材
料の前側で一様に膨張する。更にプラテン集成体が、プ
ラテンの表面にわたってプラテンを一様な温度に保つ複
数個の別々の冷却流路を含む。

射出成型されたビデオ・ディスク部材の中心に孔を正確
にあけるセンターポンチを説明する。このセンターポン
チは、固定型半分膨張基板及び移動型半分が、ポンチ行
程制限器によって定められた中間位置までポンチ゛行程
にわたって移動する間、不動状態に保持される。

第１及び第２の型半分部材を閉じろことにより、それと
ポンチの端部とによって環状湯道通路が形成される。こ
の湯道通路は、湯道ブッシング自体によって限定された
第１の部分と、湯道ブッシングの一部分、ポンチの端部
並びに内側中心合せ及び締付は部材の一部分を含む部材
の組合せによって限定された第２の部分とを有する。す
下この発明に関升する射出成型機の全体を述べ、１次い
で冷却装置を説明する。

第１図及び第２図には、ベンウォルト・マヌファクチャ
リング・カンパニのストークス・デイヴイジフンによっ
て製造される３７５トン形の様な、標準型の射出成型機
に組合せて用いられる工具ＩＯが示されている。工具１
０は中心に開口を持つビデオ・ディスク記録体の複製の
為に使われるもので、固定の型半分（第１の型半分）１
２と、移動する型半分（第２の型半分）１４とを有する
。固定の型半分１２は、標準的な成型機（図に示してな
い）の固定枠部材に取付けられた固定型固定基板１６と
固定型半分膨張基［１８とを有する。基板１６に複数個
の主案内及び支持ビンが一体に取付けられており、その
１つを２０に示す。固定型半分主案内及び支持ピン・ブ
ッシングが、２２に示されており、ポンチェ程の間、基
板１６と共に基板１．８を往復動自在に取付けろ。ポン
チェ程（よ、部分的には固定板１６に対する膨張基板１
８の往復動によって行われる。

移動する型半分１４が、移動型半分支持板３０、移動型
半分離隔板３２及び移動型半分固定基板３４を有する。

移動型半分固定基板３４か標章的な射出成型機（図に示
してない）の枠に取付けられる。

離隔板３２が、その１つを３６に示した複数個の移動型
半分離隔板ボルトにより、固定基板３４に取けけられる
。ボルト３６は離隔板３２の中に埋込まれ、離隔板３２
の周縁に活って一様な間隔で設けられ、それを固定基板
３４にしっかりと取付ける。

基板３４が、その１つを３８に示した複数個の移動型半
分締げけボルトにより、支持板３０にも取げけられる。

各々の締付はボルト３８が、破線４０で示す殊に、離隔
板３２を通抜け、破線４２で示す様に、支持板３０にね
じ係合によって取げけら九る。締付はボルト３８に基板
の周縁ＶＣ沿って一様な間隔で設けられ、支持板３０、
離隔板３２及び基板３４をしっかりと固着する。各々の
ボルト３８は基板３４の中に埋込みになり、板３４に滑
らかな接触面４３を持たせる。

移動型半分主支持ビン・ブッシングが４４に示されてい
て、支持板３０に支持される。支持ビン２０がブッシン
グ４０内に配置され、ポンチ作業の際、固定型半分固定
基板１６と支持板３０との間で往復動を行なわせる。支
持ビン２０はポンチ作業の際、固定型半分膨張基板１８
と移動型半分支持板３０とを連動もさせる。ポンチ作動
が完了すると、支持ビン２０が、開放工程の残りの部分
の間・ブッシング４４から完全に引出畜れる。完全に開
いた位置では、支持ビンが移動スタンパ１４４から隔た
っているが、その距離は、第５図で主ポンチ板集成体行
程制限器９０が膨張基板１８から隔たる距離と同じでろ
る０ ポンチ板集成体５０にポンチ板集成体締付は板５２と、
ポンチ板集底体支持仮５４とで横取される。ポンチ板集
成体５０が移動型半分固定基板３４内に支持されていて
、基板３４に一体に取けけられ次複数個のポンチ仮集成
体案内ビンにより、それに対して往復動自在に装着され
ている。１つのポンチ板果成体案内ビンを５５に示す。

ポンチ板集成体締付は板ブッシングが５６に示されてお
り、ポンチ板集成体支持板ブッシングが５８に示されて
いる。案内ビン５５が板５２．５４を通抜ける。

板５２．５４は、夫々ブッシング５６．５８により、ビ
ン５５に往復動自在に装着される。

案内ビン５５が、破線６０で示す様に、移動型半分支持
板３０に入り込む。

複数個の移動型半分支持棒６４が、その１つを６６に示
す個々のボルトにより、基板３４に取付けられる。支持
棒６４が、夫々破線Ｔ２，７４で示す球に、叛５２，５
４内の開口を通抜ける。

溶融材料をビデオ・ディスク空所に射出する際、支持棒
６４が支持板３０の後直７６を付加的に支持する。

第２図について説明すると、ポンチ板ストッパ棒７７が
、ポンチ板集成体支持板５４と固定基板３４との中間に
配置される。このストッパ棒は、その１つを７８に示し
た複数個のポンチ板ストッパ棒ボルトによって基板３４
に取付けられる。ストッパ棒７７は円形断面である。こ
の棒の一部分が第２図の左側及び右側に示しである。ス
トッパ棒７７は工具の堅牢性を強め、工具が射出成型機
に付設された主ラムの閉鎖力の一杯の力に耐えることが
出来る様にする。こういう点で、これは固定基板３４の
側面部材８４ａと協働して、底型作業の閉鎖部分並びに
閉じた状態の間、ラムの圧力に耐える。ストッパ棒７７
は円形断面であると述べたが、一枚の板であってもよい
。一枚の板にする場合、この様な板を多数、基板３４の
周縁に沿って配置し、部材７７の全体の効果により、支
持板５４を基板３４から一様に隔てる様にする。

ポンチ板集成体支持板５４が、その１つを８０に示した
複数個の支持仮締付は板ボルトにより、ポンチ板集成体
締けけ板５２に一体に取付けられる。支持板５４から締
酊は坂５２を分解すると、複数個の主ポンチ板集成体行
程制限器（その１つを９０に示″ｊ）の集成体を、締付
は板５２に設けた開口９２内で位置き゛めすることか出
来る。各々の主行程制限器が支持板５４の界面９４にの
っている。工程制限器９０が支持板３０及び基板１８に
設けられた開口９６．９８を通抜ける。工程制限器が界
面１００で、基板１６と係合する。

複数個の２次ポンチ板集成体行程制限器がポンチ板集成
体締付は板５２に支持されている。１つの行程制限器を
１０２に示してあり、ボルト１０４によって坂５２に取
げけられる。第１図では、２次ポンチ板集反体１０２の
端面１０６が、綴１０８で示す距離だけ、支持板３０の
下面１０７から隔たることが示されている。この距離１
０ｇは、後で第４図及び第５図について詳しく説明する
が、支持板３０が開放位置から中間位置まで移動する距
離を表わす。

固定型半分固定基板１６が湯道ブッ／ング１１０を持ち
、これが湯道ブッシング固定リング１１２によって所定
位置に保持される。湯道ブッシング１１０が開口１１４
を持ち、それが１端１１５で射出成型機の射出ノズル１
１６に連通すると共に、他端１１７でビデオ・ディスク
空所と連通ずる。

固定型半分膨張基板１８には、その１つを１２２で示し
た多数のボルトにより、固定プラテン１２０が取付けら
れている。固定プラテン１２０が固定スタンバ１２４全
支持し、これは、その内側の半径の所で、中心合せダイ
ス位置ぎめ及び固定中心スタンパ締付は部材１２６によ
って固定プラテン１２０に押付けられると共に、その外
側の半径の所で固定外側スタンパ・リング締付は部材１
２８によって保持されている。締付は部材１２６は、固
定型半分膨張基板１８及び固定プラテン１２０を通抜け
る中心締付は部材保持ボルト１３０によって、所定位置
に保持される。固定外側スタンノく・リング締付は部材
は第１０図に詳しく示されている。固定中心スタンパ締
付は部材１２６及び固定スタンパ１２４の闇の関係が、
第９図に詳しく示されている。

移動型半分支持板３０には、その１つを１４２に示した
多数のボルトにより、可動プラテン１４０が取けけられ
ているＯ可動プラテン１４０が移動スタンパ１４４を持
ち、これにその内側半径の所で、中心合ぜポンチ位置ぎ
め及び移動中心スタンパ締付は部材１４６によってプラ
テン１４０に押付けられると共に、その外側の半径の所
で移動外側スタンパ・リング締付は部材１４８によって
保持をれている。

外側リング締付は部材ｉｚｓ、ｔｉｉｓｈいずれも、夫
々のプラテン１２０，１４０に埋設でれてこれらのプラ
テンを通抜けてリング１２８，１４８に入り込むボルト
により、有効に所定位置に保持することが出来る。これ
らのボルトｉ固定接続部になるが、プラテン１２０，１
４０の左側の縁に概略的に示した形成にすると、解放自
在の接続部になる。

可動プラテン１４０が、中心締付は部材固定集成体１５
０により、移動型半分支持板３０に解放自在に取付けら
れる。集成体１５０は集成体１５０と同じ像に、締けけ
部材１４６をプラテン１４０に留める多数のホルモｌ持
っていてもよい。集成体１５υに代るボルトハ、ボルト
１４２の配置と同殊に、支持板３０内に埋設でれる。

湯道放出ビン１５６が湯道放出ビン基部ナツト１５８を
持ち、これが空気シリンダ１６０のピストン１５９に接
する。中心孔ポンチ１６２が垂直中心孔形成ポンチ部材
１６４と・ポンチ端周面１６７を持つ水平中心孔形成ポ
ンチ部材１６６とを有する。中心孔ポンチ調節ナツト１
６８が垂直ポンチ部材１６４の下端１７０に取付けられ
、ポンチ板集成体支持板５４の面９４に接する。中心孔
ポンチ１６２の水平ポンチ部材１６６が、湯道領域の一
部分を形成する内面１７４上に、第５図に見られる碌な
アンダカット１７３を肩する０溶融プラスチツク材料を
射出する際、若干の湯道材料がアンダカット領域を埋め
るＯ固定型半分膨張基板１８を移動型半分支持板３０か
ら離す際、アンダカット領域のプラスチックが湯道１７
５をポンチ１６２に保持する。中心に開口を設けられた
部品を１７５ａに示しである。

空気シリンダ１６０が、ボルト１８２によって集成体支
持板５４の面１８０にボルト留めて九でいる。設計上の
考慮として、シリンダ１６０が、基板３４に設けられた
面１８４に形成きれた開口内にはフる。シリンダ１６０
に対する空気取入れ通路を１８６に概略的に示してあり
、排気ボートを１８８に概略的に示しである。

第３図乃至第６図について、射出成型装置の動作を説明
する。工具１０の他の要素と協働してこの発明の成型装
置を構成する漂準型射出成型機の基本的な動作が略図で
示されている。これらの基本的な工程は、この発明の方
法の一部分を形成し、これらの動作を行なう機械の基本
的な要素も、この発明の射出成型装置の一部分を形成す
る。これらの基本的な動作並びに標應型射出成型機に含
まれる装置が第３図に概略的に示でれている。

第３図では、射出成型装置が閉鎖位置で示されている。

この閉鎖位置に、主ポンチ板集成体行程制限器９０の端
面１００が固定型半分固定基板１６と接触することによ
って、部分的に限定される。

２次ポンチ玖集成体行程制限器１０２が移動型半分支持
板３０の面７６から距離１０８だけ隔たっている０放出
ビン１５６は後退位置にある。ポンチ集成体１６２の水
平部分１６６が後退位置にある。ポンチ集成体１６２の
端面１８９及び湯道ブツシング１１０の開口１１４が湯
道を構成する。

第１及び第２の型半分が湯道通路を取巻く環状空所を構
成する。この環状空所及び湯道通路が、加熱材料がその
中に射出された時、夫々中心に開口を持つ部品ｔ’ｒｓ
ａ及び湯道１７５を構成する。

第１の選択的作動手段゛＾９０が、第２の型半分１４を
閉鎖位置（第１図及び第３図）と開放位置（第５図及び
第６図）との間で移動さぞる０第１の選択的作動手段は
、シリンダ１９２に入ったピストン１９１（第３図）を
有するＯ連接棒１９３がピストン１９１を基板３４に接
続する。加圧流体が流体弁１９４を介してシリンダ１９
２に送込１れ、第２型半分１４を閉鎖位置（第１図及び
第３図）から開放位置（第５図及び第６図）まで移動で
せる。加圧流体が流体弁１９５を介してシリンダ１９２
に送込１れ、第２の型半分１４を開放位置（第５図及び
第６図）から閉鎖位置（第１図及び第３図）まで移動場
せる。

第１及び第２の型半分１２．１４が閉鎖位置（第１図及
び第３図）にある時、（イ）ポンチ１６２の端部１８９
及び湯道ブッシングの開口１１４が湯道通路を講成し、
（ロ）第１及び第２の型半分が湯道連路を取巻く環状空
所を構成する。環状空所及び湯道通路は、加熱された材
料がその中に射出された時、中心に開口を持つ部品１７
５ａ及び湯道１７５を夫々形成する。

第２の選択的作動手段が、第２の型半分が閉鎖位置（第
１図及び第３図）から、閉鎖位置及び開放位置（第５図
及び第６図）の中間の位置（第４刃）まで移動したこと
に応答して、第２の型半分１４と共に第１の型半分１２
を移動きせる◇この為、第１及びボ２の型半分が閉鎖位
置から中間位置１で移動する間、環状空所は閉じたま＼
でいる。

第２の選択的作動手段は掛台手段１９７を有する。

この掛金手段は、複数個のポル）２１８によって固定型
半分膨張基板１８に取付けられた固定基板２１６を有す
る０第１の掛金部材２２０が複数個のボルト２２２によ
って固定型半分固定基板１６にボルト留めされる。第２
の掛台部材２２４が複数個のボルト２２６によって移動
型半分、支持板３０にボルト留めされる。この掛金は標
臨型の掛金であるが、その動作様式を特に説明したのは
、それがこの発明の溝底の中で一体の作動機構だからで
ある。この掛金機ｋｄデトロイト・モールド・−アンド
・エンジニアリング・カンパニによって製造されるＬＬ
−２０１型「ジフイ・ラッチ」と呼ばれる面版の係属的
な掛台である〇 簡単に云うと、掛金の動作の中心は、枢軸ビン２３２を
持つ水平配置の旋回掛金部材２３０であり、この枢軸ビ
ンの面２３４が、各々の掛金部材２２０．２２４に設け
られた係止面と係合する。

図面では、面２３４、部材２２０，２２４の係止面がい
ずれも１ｗ２３４で示されているが、これはこれら全て
の部材を平面図で示したからである。

緑２３４の長きで表わした枢軸ビンの長きは、掛台が係
止状態にとソまったフ５・第１の掛金部材２２０がＭ２
の掛台部材２２４に対して、それから遠さかることが出
来る範囲を表わす。この距離が第４図に示すＭ２Ｂ５の
長さによって表わされている。掛金手段１９７は、固定
型半分膨張基板１８及び移動型半分支持板３０が第４図
に示す線２３５の長さで表わす距離だけ移動する間、固
定型半分膨張基＆１８を移動型半分支持板３０に押えつ
ける様に作用する。

第４図は、第１の掛金部材２２０が第２の掛金部材２２
４に対して一杯の距離だけ移動した時点に於ける、一杯
に滓出した位置にある枢軸ビン２３２を示している。掛
金機構１９７は、第１及び第２の型半分が閉鎖位置から
中間位置まで移動する闇、環状空所を閉じた状態に保つ
◎第３図に戻って説明すると、膨張基板行程制限器は、
その１つを２４０に示した複数個のボルトで構成される
。ボルト２４０の＠部２４２が、固定型半分固定基板１
６に設けられた開口２４４にはする。肩２４６を持つ頭
部材２４５が副部２４２に一体に接続されている。行程
制限器２４０が、２４８に示す様に、膨張基板１８とね
じ保合する〇基＆１６の周縁に活ってこの様な行程制限
器２４０が複数個設けられていて、工具が第３図に示す
閉鎖位置から第４図に示す中間位置へ移動する際、旋回
掛金部材２３２が回転する間の膨張基板１８に対する固
定基板１６の移動を制限する様に作用する〇 第３の選択的作動手段２５０が、第１及び第２の型半分
１２．１４が閉鎖位置（第１図及び第３図）から中間位
置（第４図）まで移動する間、ポンチ集成体５０を所定
位置に固定する。中間位置では、湯道１７５がポンチの
端部１６６の周面１６７により、部品１７５ａから完全
に切断される。ポンチ・ブッシングの内、ポンチの端部
１６６が入る部分がダイスとして作用する。薦３の選択
的作動手段２５０は、シリンダ２５４にζまるピストン
２５２で横取塾れる。連接棒２５６が、面２５７によっ
て桝成された基板３４内の開口を介して、ピストン２５
２をポンチ板集成体支持仮５４に接続する０加圧した流
体又は空気が弁２５８を介してシリンダ２５４に送込ま
れ、第１及び第２の型半分１２．１４が閉鎖位ｆ（第１
図及び第３図）から中間位置（第４図）まで移動する筒
、ポンチ板集成体支持撤５４を界面１００で基板１６と
接触する状態に固定する。第２の型半分１４が中間位置
（第４図）に達した後、ポンチ板集成体支持板５４が第
２の型半分Ｌ４と共に中間位置（第４図）から開放位置
（第５図及び第６図）へ移動する。この為、弁２５８を
開き、ピストン２５２をポンチ板集成体支持板５４に押
えつける圧力を軽減することを単独に行なうか、又はそ
れと共に加圧した流体又は空気を弁２６０を介して送込
み、ピストン２５２をその後退位置へ駆動するＯ 第４図では、工具１０が中間位置にるる。中間位置は、
部分的には、膨張基板行程制限器２４０の肩２４６が界
面２４６で固定型半分固定基板１６と接触する位置と定
義する０第１の掛蓋部材２２０は、線２３５で表わす距
離だけ、第２の掛金部材２２４炉ら後退しており、枢軸
ビン２３２は矢印２７０で示す向きに、開く直前の最大
係止位置まで回転している。第３の選択的作動手段２５
０の連ｉ傑２　ｓ　６がポンチ似集厄体支持板５４の面
１８０に接し、１次ポンチ板集成体行程制限器９０を界
面１００で固定型半分膨張基板工６と接触した状態に保
つ。第３の選択的作動手段２５０が制限器９０を基板１
６と接触した状態に保つと共に、ポンチ集成体１６２を
湯道ブッシング１１０に対して勤かない様に保持してい
る時、固定型半分膨張基）ｆｌ、ｘ８及び移動型半分支
持板３０が、弁１９４全介して第１の作動手段１９０の
シリンダ１９２に流体を送込んだ時、矢印２７２で示す
向きに移動する。ポンチ１６２の水平部分１６６と中心
合せダイス位置ぎめ及び固定中心スタンバ締付は部材１
２６との藺でポンチ作用が行なわれ、湯道１７５を部品
１７５ａから切断する。８品１７５ａの環状部分２７４
は湯道１７５にくっついたま＼である。ｂ分２７４は、
ポンチ１６２の端面１８９との間にあって、そユと接触
している部分である。

湯道１７５にそのアンダカット部１７３にヨリ、ポンチ
の端面１８９に保持ブれ、部品１７５ａはポンチの端の
周面１６７にのっかつている。こ＼で、膨張基板１８と
支持板３０との間に示した主分割腺２７８は、第２の選
択的作動＝）段１９７によって２つの板が依然としてし
っかりと固着されていることを例示していることに注意
されたい。

膨張基板１８と支持板３０の一緒の移動は、支持板３０
の面７６が２次ポンチ板行程制限器ｉｏ２の面１０６に
接触し、行程制限器２４Ｌｌの面２４６が固定基板１６
に接触した時、掛金手段１９７が開く様になっている。

膨張基板行程制限器２４０が基板Ｉ６の移動を停止する
。作動手段は、ポンチ集成体５０ｆｔ含む第２の型半分
１４の、第５図に示した開放位置までの移動を継続する
ことにより、併読いて空所を開く。

第５図は型射出工具１０の開放位置を示す。開放位置に
ある時、膨張基板行程制限器２４０の肩２４６が、界面
２４６で固定型半分固定基板１６と接触する。１次ポン
チ板行程制限器９ｏは基板１８刀）ら完全に引込められ
ている６掛金部材２３ｏ　　−が矢印２７０で示す向き
に完全に回転し、枢軸ビン２３２が上側の掛金部材２２
０及び下側の掛金部材２２４の両方刀Ｓら離脱している
。鷹１の掛金部材２２０の係止面２８０が、枢軸ビン２
３２から離脱した位置を示しである。第２の掛金部材２
２４の係止面２８２が、掛金手段１９７の係止面２３２
刀λら離脱した位置が示しである。湯道１７５は放出ビ
ン１５６の端に取付けられており、アンダカット部Ｉ７
３に対応する環状突起２８４全持っている。浴融材料を
湯道通路及び環状空所に射出する間、突起２８４がアン
ダカット部１７３に形成されている・ 空気シリンダ１６０のピストン１５９ｉ、伸出した位置
を示してあり、この為放出ビンが押出され、湯道１７５
及びその環状部分２７４をポンチ１６２の端１８９から
離す＠弁１８６を介して加圧流体を送込むことにより、
ピストンｌ　５９’ｉその前側位置へ移動ざぞる。

湯道１７５が部品１７５ａ刀１ら分離されたら、欠に行
なうべき動作は、放出ビン１５６の端刀為ら湯道を取出
丁ことである。

第６図には、工具ｌＯの完全開放位置が示してあり、放
出ビン１５６の後退位置が示されている。

この後追位置は・弁１８８に流体を送込み、ピストンを
第６図に示す第２の後退位置まで移動させることによっ
て達する。放出ビン１５６が矢印２８６で示す向きに後
退位＃まで戻る際、突起２８４がポンチの面１８９に係
合し、第６図に示す様に、湯道を放出ビン１５６から分
離する。

第９図には、第１図で円９の中に示した部分の拡大図が
示されている。固定プラテンｌ　２ｏＶｃは、中心合ぜ
ダイス及び固定中心スタンパ締付は部材１２６のフィン
ガＬ２６ａにより、固定スタンパ１２４が取付けられて
いる。

可動プラテン１４υには、中心合せポンチ位置さ゛め及
び移動中心スタンパ締付は部材１４６のフィン力１４６
ａにより、移動スタンパ１４４が取げけられている。湯
道フッシング１１０の下端１１７が放出ビン１５６の近
くに配置されている。

水平ポンチ部材１６６のアンダヵット部１７３が内面１
７４に設けられている。今述べた部材によって構成され
る空所が、射出底型機の射出サイクルの間に注入された
硬化プラスチック材料で埋まってＡると仮定すると、湯
道セ１７５に示−ｊ様に出来、環状部分１７４は湯道１
７５と一体に形成される。突起２８４が湯道１７５と一
体に形成されることも示されている。

湯道の孔１１４とスタンパ１２４，１４４の間に形成さ
れるビデオ・ディスク空所３０６との中間に配置された
環状湯口通路２９８を含む湯道連路の設計は、射出材料
が一様な速度でスタンパ面を横切って前進する様な形を
持つべきであることが判った。この所望の効果を達成す
る為、環状湯口通路２９８は独特な形を持ち、これは、
複数個の環状通路部分で構成でれていて、各部分が入口
領域及び出口領域を耳する。１つの部分の出口領域が次
に続く部分の入口通路に対応する。

括弧３００で示す様に、最初の環状部分が湯道ブツンン
グ１１０の端面２９９とポンチ１６６の端面１８９との
間に形成て九る。各々の面２９９゜１８９は水平に対し
て３裂の角度である。面２９９は水平より３％上側にあ
り、線１８９は水平より３条下にある。この最初の部分
ａＯＵの入口領域が１１０ａである。出口領域１１１０
ｂである〇出口領域に於ける面２９９，１８９の間の距
離が空所３０６の厚さに等しい。この図を見れば、１１
０ａ及び１６６ａの間の入口部分が、点１１０ｂ。

１６６ｂの間の出口領域より厚いことが判る。つまり、
領域１１０ａ及び１１０ｂの間に差圧が存在する。

２番目の環状部分が、固定中心スタンバ締付は部材１２
６及び移動中心スタンバ締けけ部材１４６の、夫々面１
２６ｂの一部分及び面１４６０の一部分によって形成さ
れる。この２番目の領域を括弧３０２で示す０面１２６
ｂ、Ｌ　４６Ｃｉ、ビデオ・ディスク空所３０６の厚さ
に等しい距離だけ隔たっており、その全長にわたって同
じ寸法であるＯ 環状湯口通路２９８の３番目の環状部分に、括弧３０４
で示す様に、夫々固定中心スタンバ締けけ部第１２６及
び移動中心スタンパ締付は部付１４６の比較的短い部分
１２６ｃ、１４６らで槽底で九る＠　３番目の環状部分
の入口領域はビデオ・ディスク空所３０６の浮式に等し
く、出口領域は入口領域よりずっと小さい。

環状湯口通路２９８の４番目の環状部分が、括弧３０５
で示す様に、夫々固定中心スタンパ締付は部材１２６及
び移動中心スタンパ締付は部材１４６の一部分１２６ｄ
、１４６ｄによって形成される。４番目の環状部分の出
口部分は、ビデオ・ディスク空所３０６に対する入口ノ
ズルである。

動作について説明すると、ビデオ・ディスク記録体を形
成する為にビデオ・ディスク空所に射出すべき高温材料
が、高温溶融体として湯道通路１１４に入り、次に湯道
通路１１４に石って円周方向に拡がって、譲状湯口通路
２９８に入り、最後にビデオ・ディスク空所３υ６に入
って、空所の外側寸法に達する。これは第１０図につい
て更に詳しく説明する。溶融プラスチックが、後で第７
図及び第８図について詳しく説明する様に、成る温度に
凝固するまで、射出成型機は休止位置に保持する０前に
述べた射出サイクルの間、高温溶融体が括弧３０５で示
した部分を介して同じ通路を出て行く時よりも、一層速
い速度で通路２９８の入口領域に入る。これは、４番目
の譲状部分３０５の出口開口が、１番目の環状部分３０
０の入口部分に較べて狭くなっているからである。３番
目の環状部分３０４が、溶融材料の流九に対して部分的
な制限部材として作用する。１番目及び２番目の部分３
００，３０２は、材料の流れに対する圧力貯蔵部及び分
配ヘッダとして作用し、材料の流れの乱れを最小限に仰
えて、溶匂プラスチックが均一にビデオ・ディスク空所
３０６に流九込む様に保証する。制限部分３ｔ）４を通
る浴融材料をこの［ＶＣ制御すると、ビデオ・ディスク
記録体上に完全な円にごく近いｉ％Ｇｆトラック全待つ
非常に丸いビデオ・ディスク記録体が作九るという利点
がめる◇丸いビデオ・ディスク記録体と、完全な円にご
く近いトラックの両方を形成する場合のこの制御作用は
、環状湯口通路を使わなければ得られないものである◇ ｔ、　Ｌ　３　ｒＥＪには、許容し得るビデオ・ディス
クの厚さと湯道通路の中心からの成る半径に於ける複屈
折との間の関係を示すグラフが示されている。

第１３図の曲線Ａはビデオ・ディスク匡の清報担持面に
わたり、４４／１０００吋の公称値から±２／１０００
吋の厚さ変動を示す。曲ｉＢは、ディスク面の同じ領域
に於ける複屈折の変化を示す。複屈折の変化は２乃至７
ナノメータである。

第１４図では、曲ｉＡが、ビデオ・ディスク面の清報担
持面にわたり、４４／１０００吋の公称値から、＋２乃
至−ｓ／１ｕｏｏ吋の範囲内の厚さを持つ許容し難いビ
デオ・ディスク部材の複屈折を示す。

曲線Ｂはディスク面の同じ領域に於ける複屈折の変化を
示す。複屈折のこの変化は、最大２２ナノメータから最
小２ナノメータまで変化する。ビデオ・ディスクの複屈
折が演奏面にわたって略一様である時にだけ、ビデオ・
ディスクが使いものになることが判った。第１３図に戻
って説明すると、ビデオ・ディスクの清報担持面は５５
ミリメータと１　ｓ　ＯミＩＪメータの間にあり、複屈
折の値は最大７から最小２まで変化する。実験的な研究
により、簗１３図に示した特性を持つビデオ・ディスク
は、米国特許第３．８２９．６２２号に記載でれる様な
ビデオ・ディスク・プレイヤーで演奏するのに適してい
るが、ｉ１４図に示す様な特性を持つディスクは同じプ
レイヤーで満足に働かないことが判った。

第１０図には第１図の円１０の中にある部分の拡大図が
示されている。固定外側スタンパ・リング締付は部材が
１２８に示てれており、移動外側スタンパ・リング締け
け部材が１４８に示されている。固定スタン／”１２４
ｉ保持する固定プラテンが１２０に示されている。固定
スタンパ１２４は、括弧３０５の長濾によって示す様に
、移動固定外側スタンパ・リング締けけ部材１２８がら
或ル距朧の所で終端する。この為、スタンパ１２４はリ
ング締付は部材１２８と接触する１で、外向＠に膨５Ｓ
することが出来る。固定スタンパ１２４のこの膨張区域
があることにより、加熱材料がビデオ・ディスク空所に
射出された時、スタンパが膨張することが出来る。

移動スタンパ１４４は、移動外側スタンパ・リング締付
は部材１４８によって司動プラテン１４０に保持される
＠固定スタンバ１４４は、括弧３０８によって示す距離
だけ、リング締付は部材１４８から離れた点で終端する
。固定外側スタンバ・リング締付は部材１２８の脚部ａ
ｔａが、移動スタンバｌ　４４　ｆ、所定位置に保持し
ながら、射出された溶融材料からの熱に応じて、括弧３
０８で示す距離だけ、スタンバ１４４が膨張出来る様に
する。

溶融プラスチックをビデオ・ディスク空所に射出した時
、ビデオ・ディスクが、第１３図に示す様に、ビデオ・
ディスクの演奏区域にわたって略一様な厚さを持つこと
が重要である。ビデオ・ディスクの厚さが６／１Ｏｕｏ
吋変わると、第１４図に示す様に・演奏ポ来ないディス
クになる。ビデオ・ディスクの厚さを第１３図に示す様
に２　／　１０００吋以内に保つと、演奏出来るディス
クが得られる。

上側スタンバ及び下側スタンバが、括弧３０７゜３０８
で示す憬に、水平方向に膨張出来る様にすることにより
、演奏出来るディスクが得られる。

これは、スタンバが膨張してこれらの区域金板め、射出
された溶融プラスチック材料の熱にさらされた時に座屈
してビデオ・ディスク部材の厚さ変動を招くことがない
からである。通路、３１２は、射出サイクルの間、ビデ
オ・ディスク空所の通気を可能にする。

この発明で使う冷却装置は、溶融プラスチックを湯道連
路及びビデオ・ディスク空所に射出したことによって生
じた熱を工具１０から除去する様に計算されている。こ
の冷却により、完反すれたビデオ・ディスク記録体の応
力欠陥が防止される。

応力欠陥がないことにより、完成されたビデオ・ディス
ク記録体の複屈折特性が改善でれる。

次に第１図、稟２図、第７図及び第８図について冷却溝
路を説明する。第１図及び第８図を併せて参照すると、
湯道ブッシング冷却流路が３５０に示烙れており、入口
弁３５２と出口弁３５４を有する０第１図に見られる碌
に、冷却流路３５０は渦巻形であり、１吋あたシ４つの
ねじ山を持ち、湯道通路１１４の端１１５に近い位置か
ら、湯道通路１１４の端１１７に向って下向きに伸びる
。

その後渦巻形が反転して湯道ブッシングを上向きに通り
、出口弁３５４ρ）ら出て行く。○リング３５６が湯道
ブッシング冷却流路ＳＳＯと湯道ブッシング固定リング
１１２との間に流密な接続部を構成する。

第８図で、固定プラテン湯道領域冷却流路３５７が入口
弁３５８及び出口弁３５９を持っている。

冷却流路３５７の複数個の渦巻形ターンを第８図ではそ
の中心の１本のターン３５７ａで表わしである。固定プ
ラテン白画領域冷却流路３６０が入口弁３６２及び出口
弁３６４．を持っている。入口箇所は一１内側の半径の
所Ｔｌ／′ｃあり、渦巻形に複数１固のターンを描いて
から、出口弁３６４を出て行き、固定プラテンに対する
内側冷却区域を構成する。固定プラテン中間冷却流路３
７０が入口弁３７２及び出口弁３７４を待っている。中
間領域冷却流路は固定プラテンの第２の冷却区域となる
。

固定プラテン外測領域冷却流路３８０が入口弁３８２及
び出口弁３８４を持っている。固定プラテン外側９域冷
却流路は固定プラテンの更に別の冷却区域となる〇 第２図及び第７図に移動型半分１４に付設された複数個
の冷却区域が示てれているＱ可動プラテン・ポンチ領域
冷却流路３９０が入口弁３９２及び出口弁３９４を持っ
ている。このポンチ領域冷却流路は稟２図で３９０ａに
示す様に、ポンチ領域の周りで１ターンを描き、その後
出口弁３９４刀１ら出て行く。工具１０の一番高温の部
分は、溶融材料が射出底型機から入る湯道及びポンチ領
域である。

可動プラテン内側領域冷却流路４００が入口弁４υ２及
び出口弁４０４を持っている。可動プラテン内側値域冷
却流路はプラテンに石って多数のターンを描いてから、
出口弁４　Ｌｌ　４　Ｚ＞ら出て行く。

可動プラテン内側領域冷却区域が可動プラテンの別の冷
却区域となる。可動プラテン中間領域冷却流路４１０が
入口弁４１２及び出口弁４１４を有する。可動プラテン
中間領域冷却流路は可動プラテンに対する更に別の冷却
区域となる０可動プラテン外側領域冷却区域４２０が入
口弁４２２及び出口弁４２４を持っている。可動プラテ
ン外側領域冷却流路は可動プラテンに対する冷却区域で
ある。水を含めて、任意の適当な冷却流体を任意の１つ
又は全部の冷却区域に用いることが出来る。

可動プラテン１４０も固定プラテン１２０も、第１図及
び稟２図に示す様に心を持ち、前述の複数個の冷却流路
を構成する。１対のＯリング３６６゜３６８を設けて、
固定型半分１２の固定プラテン湯道領域冷却流路３５７
に対して流密な接続が出来る様にする。第２の１対のＯ
ＩＪソング９０゜３９２を設けて、固定プラテン１２０
に形成ばれた複数個の冷却区域３６０，３７０，３８０
に対して流密な接続が出来る碌にする。別の一組のＯリ
ング３９４，３９６を設けて、可動プラテン１４０に形
成さ九た複数個の冷却区域４００゜４１０．４２０に対
する先密な接続が出来る禄にする。別の一組の０１７ン
グ４３０，４３２を設けて、可動プラテン・ポンチ領域
冷却流路３９０に対して流密な接続が出来る様にする。

第７図について説明すると、可動プラテン１４０が複数
個の横方向冷却流路を含む。第１の可動プラテン横方向
冷却流路４４０が入口弁４４２及び出口弁４４４を持っ
ている。第２の可動プラテン横方向冷却流路４４６が入
口弁４４８及び出口弁４５０を持っている。

第８図について説明すると、固定プラテン１２０が複数
個の横方向冷却流路を持っているＯ第１の固定プラテン
横方向冷却流路４５２が入口弁４５４及び出口弁４５６
を持っている。第２の固定プラテン横方向冷却流′ｅ６
４５８が入口弁４６０及び出口弁４６２を持っている。

渦巻形のトラックを狩つ記録体の形成と、記録体の中心
孔を構成する湯道のポンチ作業の両方の作業が１回の設
定で行なわれる為に、記録体の渦巻形トラックと記録体
の中心孔との間に高度の同心性が得られることに注意て
れたい。この設定で、スタンパの内面が型のそれと合で
る対応する面と協働して、スタンパを鋳型上に非常に正
確に位置さ゛めする。スタンパの外面は前に第１Ｏ図に
ついて述べた憬に浮い几ま＼にすることが出来る。同様
に、記録体の中心孔を限定するポンチの周方は固定中心
スタンパ締付は部材１２６のそれと合さる面に対して非
常に精密に位置ぎめされる０記録体の渦巻形トラックを
形成するスタンパと記録体の中心孔を限定するポンチの
局面との両方が、型に対して非常に慎重に整合させられ
るので、記録体の渦巻形トラックと記録体の中心孔との
間に高度の同心性が違反される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に従って中心孔を持ち且つ渦巻形のト
ラックを持つ記録体を複製する射出底型装置を第７図の
線１−１で切った断面図、第２図はこの発明に従って、
中心開口を持つと共に渦巻形のトラックを持つ記録体を
複製する射出成型装置を第７図の線２−２で切った第１
図と同様な断面図、第３０乃至第６図は舅１図及び第２
図に示し定射出Ｍ、型装置によって行なわれる一連の動
作を示す略図、第７図は第１図に示した移動型半分の平
面図、第８図は第１図に示した型集成体の固定半分の倒
立平面図、第９図は第１図の円９の内部を拡大した断面
図、第１０図に第１図の円１０の内部を拡大した断面図
、第１１図は第１図の円１１の内部を拡大した断面図、
第１２図は第１図のＩＷ１２−１２で切った拡大断面図
、第１３図は許容し得るビデオ・ディスクの変化に伴う
複屈折の値の変化を示すグラフ、第１４図は許容し難い
ビデオ・ディスクの厚さ変化に伴う複屈折の値の関係を
示すグラフである。 主な符号の説明 １１４：湯道通路 １５６：湯道放ビン １６２：ポンチ １７５ａ：部品 １９０：選択的作動手段 ３０６：ビデオ・ディスク空所 Ｆ　ＩＧ、　３ ＦＩＧ、４ ＦＩＧ、　５ ＦＩＧ、　６ ＦＩＧ、８ 會巽１メＬ才ケ（プノＸ−７）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 第１の型半分及び第２の型半分によって形成された成型
   空所内に溶融混合物を射出し、部品を成型空所から取出
   す為に第１の型半分及び第２の型半分の往復動を支持す
   る手段を用いた、中心に開口を持つ部品を成型する射出
   成形装置に使う冷却装置に於て、前記成型空所の成型面
   として使われる第１の面及び一方の型半分と接触する第
   ２の面を持つ第１の成型部材と、第２の面内に形成され
   ていて、夫々入力及び出力を持ち、いずれも前記第２の
   面に沿って渦巻形の１ターン以上を含んでいる複数個の
   渦巻形流路と、前記渦巻形流路の入力と整合して前記一
   方の型半分に支持されていて、冷却流体手段を前記渦巻
   形流路に運び、前記溶融混合物を前記成型空所に射出す
   る間並びにその直後、前記一方の型半分を型空所全体に
   わたって一定の温度に冷却する入力手段と、前記渦巻形
   流路の出力と整合して前記一方の型半分に支持されてい
   て、冷却流体手段を前記渦巻形流路から運び、前記溶融
   混合物を成型空所内に射出する間並びにその直後、前記
   型半分を型空所全体にわたって一定の温度に冷却する出
   力手段とを有する冷却装置。