JPS62275729A - 射出成形機の冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 この発明は、ビデオ・デフｆスクの様に、中心に開口を
持つと共に馬券形のトラックを持つ記録体を射出成型す
る機械の冷却装置に関する。

射出成型によって中心に開口を持つビデオ・ディスクを
作る装置は米国特許第３．９８９．４３６号に記載され
ている。

ビデオ・ディスクを正しく再生する為には、複製された
記録体の中心孔が渦巻形の溝の中心に対して高度の精度
を以って同心であることが重要である。

記録体の中心孔と記録体の満巻形トラックとの間の同心
性は、渦巻形トラックがトラックの中心間で測って１ミ
クロン未満、好ましくは０５乃至１ミクロン間隔である
時、特に重要である。例えば、米国特許の第３．８２９
．６２２号のビデオ・ディスク・プレイヤーに使うこと
が出来るビデオ・ディスク部材は、ビデオ・ディスク部
材の情報担持面上にトラック状の形に配置された光反射
部材及び光散乱部材を持っている。これらの光反射又は
光散乱部材は、ビーム軸線に沿って、入射光の波長の属
に等しい寸法であることが好ましい。更に詳しく言うと
、典型的な光散乱構造が、１９７６年１２月２２日に出
願された係属中の米国特許出願通し番号筒７５３．１８
５号に記載されている。

ビデオ・ディスクの情報トラックを読取る為にレーザ・
ビーム反射系を用いる前掲米国特許の装置では、ビデオ
・ディスクは、入射するレーザ・ビームに対して虚偽の
光反射又は散乱効果を生ずる様な不純物がプラスチック
材料内に含まれていないという意味で、実質的に複屈折
のなし）ものでなければならない。こういう不純物は前
の射出サイクルで残された小さな物質の粒子が、現在の
サイクルで必要とする新しい材料と混合したものである
ことがある。こういう不純物は射出成型サイクルの際、
プラスチック材料内に応力を誘起する。

成型によって完成されたビデオ・ディスク部材の同心性
は、ビデオ情報の忠実な再生が出来るようなものでなけ
ればならない。静的不平衡による振動を制限する為に、
重心はビデオ・ディスクの回転中心からＩＯＥル以内に
なければならない。

情報トラックは、良好なトラッキングを得る為には、回
転中心に対して１乃至２ミル以内で同心でなければなら
ないし、前掲米国特許のプレイヤーに付設された電子回
路の時間ベース補正能力に合致するものでなければなら
ない。射出成型されたプラスチック材料に伴う熱に応じ
て、ビデオ・ディスク空所内で膨張出来る様にする手段
を持つスタンパ部材を設けることにより、回転中心に対
する情報トラックの同心性が部分的に達成される。

湯道放出工程又は開口穿孔工程の間、同心性が損なわれ
ろことがある。開口穿孔工程は、横方向の剪断力を生じ
て、それによってビデオ・ディスクの一部分が穿孔作業
の間に、回転中心の方へ又はそれから遠ざかる様に動く
様な事態を招かずに、行わなければならない。

この発明の目的は、射出成型されたプラスチック材料並
びにそれによって生じた熱より前に、スタンバ構造が予
定の限界内で自由に膨張出来る様にする手段を持つプラ
テン集成体に対する冷却手段を持つ射出成型工具を提供
することである。

射出成型された材料によって生ずる熱が加わったことに
よって、ビデオ・ディスク・スタンパ部材が膨張出来る
様にする保持手段を用い、主湯道通路とビデオ・ディス
ク空所との中間に環状湯道通路を用いて、射出された材
料に応力勾配が生じない様な形で、溶融材料をディスク
空所内に流れ込ませることにより、ビデオ・ディスク部
材の情報担持面全体にわたって略一様な値の複屈折を持
つビデオ・ディスク記録体の製造が部分的に達成される
。この発明で使う冷却措置は、溶融プラスチックを湯道
通路及びビデオ・ディスク空所に射出したことによって
生じた熱を成型機から除去する様に計算されている。こ
の冷却により、完成されたビデオ・ディスク記録体の応
力欠陥が防止される。応力欠陥がないことにより、完成
されたビデオ・ディスク記録体の複屈折特性が改善され
る。

第１の型半分及び第２の型半分を工具内に往復動自在に
取付ける。射出ノズルと連通ずる開口を持つ湯道ブッシ
ングをプラテンに固定する。湯道ブッシングと整合する
端部を持つポンチを第２の型半分に対して往復動自在に
取付ける。第２の型半分が閉鎖位置にある時、（１）ポ
ンチの端部及び湯道ブッシングの開口が湯道通路を構成
し、（２）第１及び第２の型半分が湯道通路を取巻く環
状空所を限定する。環状空所及び湯道通路が、加熱材料
がその中に射出された時、夫々中心に開口を持つ部品及
び湯道を形成する。加熱された射出材料が成る程度冷却
された後、第１及び第２の型半分が閉鎖位置から、閉鎖
位置と開放位置との中間の位置まで移動し、その間、ポ
ンチは所定位置に固定し、＠道をポンチの端部の局面に
沿って部品から切断する。ポンチ端部が入る、第１の型
半分の中心合せダイス位置ぎめ及び固定中心のスタンパ
締付は部分がダイスとして作用する。その後、型半分を
分離し、湯道がポンチの端部の上にのっている間、且つ
部品がポンチの端部の周面と接触している間、環状空所
を開く。型半分を分離した後、湯道放出部材及び部品取
出し部材を作動して、夫々湯道及び部品をポンチの端部
から取出す。

スタンパを中心合せすると共に、スタンパをプラテンの
面に接する所定位置に保持する解放自在の手段を持つプ
ラテン集成体を説明する。保持手段は、加熱された射出
プラスチック材料の温度勾配によって、スタンパが膨張
出来る様にする手段をも含む。スタンパは、加熱された
射出材料がビデオ・ディスク空所を埋める時、射出材料
の前側で一様に膨張する。更にプラテン集成体が、プラ
テンの表面にわたってプラテンを一様な湿度に保つ複数
個の別々の冷却流路を含む。

射出成型されたビデオ・ディスク部材の中心に孔を正確
にあけるセンターポンチを説明する。このセンターポン
チは、固定型半分膨張基板及び移動型半分が、ポンチ行
程制限器によって定められた中間位置までポンチ行程に
わたって移動する間、不動状態に保持される。

第１及び第２の型半分部材を閉じろことにより、それと
ポンチの端部とによって環状湯道通路が形成される。こ
の湯道通路は、湯道ブッシング自体によって限定された
第１の部分と、湯道ブッシングの一部分、ポンチの端部
並びに内側中心合せ及び締付は部材の一部分を含む部材
の組合せによって限定された第２の部分とを有する。以
下この発明に関連する射出成型機の全体を述へ、次いで
冷却装置を説明する。

第１図及び第２図には、ペンウォルト・マヌファクチャ
リング・カンパニのストークス・ディヴイジョンによっ
て製造される３　７５１−ン形の様な、標準型の射出成
型機に組合せて用いられろ工具１０が示されている。工
具１０は中心に開口を持つビデオ・ディスク記録体の複
製の為に使われるもので、固定の型半分（第１の型半分
）１２と、移動する型半分（第２の型半分）１４とを有
する。固定の型半分１２は、標準的な成型機（図に示し
てない）の固定枠部材に取付けられた固定型固定基板１
６と固定型半分膨張基板１８とを有する。基板１６に複
数個の主案内及び支持ピンが一体に取付けられており、
その１つを２０に示す。固定型半分主案内及び支持ピン
・ブッシングが、２２に示されており、ポンチェ程の間
、基板１６と共に基板１８を往復動自在に取付けろ。ポ
ンチェ程は、部分的には固定板１６に対する膨張基板１
８の往復動によって行われろ。

移動する型半分１４が、移動型半分支持板３０・移動型
半分離隔板３２及び移動型半分固定基板３４を有する。

移動型半分固定基板３４が標単的な射出成型機（図に示
してない）の枠に取付けられる＠離隔板３２が、その１
つを３６に示した複数個の移動型半分離隔板ボルトによ
り、固定基板３４に取付けられる。ボルト３６は離隔板
３２の中に埋込まれ、離隔板３２の周縁に后って一様な
間隔で設けられ、それを固定基板３４にしっかりと取付
ける。

基板３４が、その１つを３８に示した複数個の移動型半
分締付はボルトにより、支持板３０にも取けけられる・
各々の締けけボルト３８が、破線４０で示す碌に、離隔
板３２を通抜け、破緋４２で示す様に、支持板３０にね
じ係合によって取付けられる。締付はボルト３８は基板
の周縁に浴って一様な間隔で設けられ、支持板３０、離
隔板３２及び基板３４をしっかりと固着する。各々のボ
ルト３８は基板３４の中に埋込みになり、板３４に滑ら
かな接触面４３を持たせる。

移動型半分主支持ビン・ブッシングが４４に示されてい
て、支持板３０に支持される。支持ビン２０がブッシン
グ４０内に配置され、ポンチ作業の際、固定型半分固定
基板１６と支持板３ｏとの間で往復動を行なわせる０支
持ビン２０ｉｊ；ｔ？ンｆ作業の際、固定型半分膨張基
板１８と移動型半分支持板３０とを連動もさせる。ポン
チ作動が完了すると、支持ビン２ｏが、開放工程の残り
の部分の間、ブッシング４４から完全に引出てれる。完
全に開いた位置では、支持ビンが移動スタンパ１４４か
ら隔たっているが、その距離は、第５図で主ポンチ板集
成体行程制限器９ｏが膨張基板１８から隔たる距離と同
じである。

ポンチ板集成体５０はポンチ板集成体締けけ板５２と、
ポンチ板条底体支持板５４とで溝底される。ポンチ板集
成体５０が移動型半分固定基板３４内に支持されていて
、基板３４に一体に取付けられ几複数個のポンチ椴集成
体案内ビンにより、それに対して往復動自在に装着され
ている。１つのポンチ板果厄体案内ビンを５５に示す。

ポンチ板集成体締付は板ブッシングが５６に示されてお
り、ポンチ板集成体支持板ブッシングが５８に示されで
いる。案内ビン５５が板５２，５４を通抜ける。

板５２．５４は、夫々ブッシング５６．５８により、ビ
ン５５に往復動自在に装着される。

案内ビン５５が、破線６０で示す様に、移動型半分支持
板３０に入り込む。

複数個の移動型半分支持棒６４が、その１つを６６に示
す個々のボルトにより、基板３４に取けけられる。支持
棒６４が、夫々破線７２．７４で示す様に、敬５２，５
４内の開口を通抜ける。

溶融材料をビデオ・ディスク空所に射出する際、　　　
　゛支持ＰＪ６４が支持板３０の後面７６？酊加的に支
持する。

第２図について説明すると、ポンチ板ストッパ棒７７か
、ポンチ板集成体支持板５４と固定基板３４との中間に
配置される。このストッパ棒に、その１つを７８に示し
た複数個のポンチ板ストッパ棒ボルトによって基板３４
に取付けられる。ストッパ棒７７は円形断面である。こ
の棒の一部分が第２図の左側及び右側に示しである。ス
トッパ棒７７に工具の堅牢性を強め、工具が射出成型機
に付設てれた主ラムの閉鎖力の一杯の力に耐えることが
出来る様にする。こういう点で、これは固定基板３４の
側面部材８４ａと協働して、成型作業の閉鎖部分並びに
閉じた状態の間、ラムの圧力に耐える。ストッパ棒７７
は円形断面であると述べたが、一枚の板であってもよい
。一枚の板にする場合、この様な板を多数、基＆３４の
周縁に沿って配置し、部材７７の全体の効果により、支
持散５４を基板３４から−ｍＫ隔てる様にする。

ポンチ板集成体支持板５４が、その１つを８０に示した
複数個の支持敬締付は板ボルトにより、ポンチ板集成体
締Ｉｔけ板５２に一体に取付けられる。支持板５４から
締酊け′；ｆ！１．５２を分解すると、複数個の主ポン
チ板集成体行程制限器（その１つを９０に示す）の集成
体を、締付は板５２に設けた開口９２内で位置ぎめする
ことか出来る。各々の主行程制限器が支持板５４の界面
９４にのっている。工程制限器９０が支持板３０及び基
数１８に設けられた開口９６．９８を通抜ける。工程制
限器が界面１００で・基板１６と係合する＠複数個の２
次ポンチ板集成体行程輛限器がポンチ板集灰体締付は板
５２に支持されているＯｌつの行程制限器を１０２に示
してあり、ポル）１０４によって板５２に取付けられる
。第１図では、２次ポンチ板集収体１０２の端面１ｏ６
が、朦ｔＯＳで示す距離だけ、支持板３ｏの下面１０７
から隔たることが示されている。この距離１０８は、後
で第４図及び第５図について詳しく説明するが、支持板
３０が開放位置から中間位置まで移動する距離を表わす
〇 固定型半分固定基板１６が湯道ブッシング１１０全持ち
、これが湯道ブッシング固定リング１１２によって所定
位置に保持される。湯道ブッシング１１０が開口１１４
金持ち、それが１端１１５で射出底型機の射出ノズル１
１６に連通するト共ニ、他端１１７でビデオ・ディスク
空所と連通ずる。

固定型半分膨張基板１８には、その１つを１２２で示し
た多数のボルトにより、固定プラテン１２０が取付けら
れている。固定プラテン１２０が固定スタンノ匂２４を
支持し、これは、その内側の半径の所で、中心合せダイ
ス位置ぎめ及び固定中心スタンパ締付は部材１２６によ
って固定プラテン１２０に押付けられると共に、その外
側の半径の所で固定外側スタンパ・リング締付は部材１
２８によって保持されている◇締付は部材１２６は、固
定型半分膨張基板１８及び固定プラテン１２０を通抜け
る中心締けけ部材保持ボルト１３０によって、所定位＃
に保持てれる。固定外側スタンパ・リング締付は部材は
第１０図に詳しく示さ九でいる。固定中心スタンパ締付
は部材１２６及び固定スタンパ１２４の闇の関係が・第
９図に詳しく示されている。

移動型半分支持板３０には、その１つを１４２に示した
多数のボルトにより、可動プラテン１４０が取けけられ
ている。可動プラテン１４０が移動スタンパ１４４金持
ち、これはその内側半径の所で、中心合ぜポンチ位置ぎ
め及び移動中心スタンパ締付は部材１４６によってプラ
テン１４０に押付けられると共に、その外側の半径の所
で移動外側スタンパ・リング締付は部材１４８によって
保持されている。

外側リング締付は部材１２８，１４８Ｈいずれも、夫々
のプラテン１２０，１４０に埋設されてこれらのプラテ
ンを通抜けてリング１２８，１４８に入り込むボルトに
より、有効に所定位置に保持することが出来る。これら
のボルトニ固定接続部になるが、プラテン１２０，１４
０の左側の緑に概略的に示した形成にすると、解放自在
の接続部になる。

可動プラテン１４０が、中心締付は部材固定集成体１５
０により、移動型半分支持板３ｏに解放自在に取付けら
れる。集成体１５０は集成体１５１Ｊと同じ殊に、締げ
け部材１４６をプラテン１４０に留める多数のボルトヲ
持っていてもよい。集成体１５ＬＩに代るボルトハ、ボ
ルト１４２の配置と同殊に、支持板３０内に埋設される
。

湯道放出ビン１５６が湯道放出ビン基部ナツト１５８を
持ち、これが空気シリンダ１６０のピストン１５９に接
する。中心孔ポンチ１６２が垂−直中心孔形成ポンチ部
材１６４と、ポンチ端周面１６７を持つ水平中心孔形成
ポンチ部材１６６とを有する。中心孔ポンチ調節ナツト
１６ｇが垂直ポンチ部材１６４の下端１７０に取けけら
れ、ポンチ板集成体支持板５４の面９４に接する。中心
孔ポンチ１６２の水平ポンチ部材１６６が、湯道領域の
一部分を形成する内面１７４上に、第５図に見られる株
なアンダカッ）１７３を有する。溶融プラスチック材料
を射出する際、若干の湯道材料がアンダカット領域を埋
める。固定型半分膨張基板１８を移動型半分支持板３０
から離す際、アンダカノト領域のプラスチックが湯道１
７５ｉポンチ１６２に保持する。中心に開口を設けられ
た部品ｆｌ：１７５ａに示しである。

空気／リング１６０が、ボルト１８２によって集成体支
持板５４０面１８０にボルト留めされている。設計上の
考慮として、シリンダ１６０が、基板３４に設けられた
面１８４に形成された開口内にはする。シリンダ１６０
に対する空気取入れ通路を１８６に概略的に示してあり
、排気ボートを１８８に概略的に示しである。

第３図乃至第６図について、射出成型装置の動作を説明
する。工具１０の他の要素と協働してこの発明の成型装
置を溝底する標章型射出成型機の基本的な動作が略図で
示されている。これらの基本的な工程は、この発明の方
法の一部分を形成し、これらの動作を行なう機械の基本
的な要素も、この発明の射出成型装置の一部分を形成す
る。これらの基本的な動作並びに標進型射出成型徴に含
まれる装置が第３図に概略的に示されている。

第３図では、射出成型装置が閉鎖位置で示されている。

この閉鎖位置は、主ポンチ板集成体行程制限器９０の端
面１０１Ｊが固定型半分固定基板１６と接触することに
よって、部分的に限定される。

２次ポンチ敬集成体行程制限器ｔｕ２が移動型半分支持
板３Ｕの面７６刀）ら距離１０８だけ隔たっている。放
出ビン１５６は後退位置にある。ポンチ果成体１６２の
水平部分１６６が後退位置にある。ポンチ果成体１６２
の端面１８９及び湯道ブシリンダ１１０の開口１１４が
湯道を構成する。

第１及び第２の型半分が湯道通路を取巻く環状空所を構
成する。この環状空所及び湯道通路が、加熱材料がその
中に射出された時、夫々中心に開口を持つ部品１７５ａ
及び湯道１７５を構成する◇第１の選択的作動手段ユ９
０が、第２の型半分１４全閉鎖位置（第１図及び第３図
）と開放位置（第５図及び第６図）との間で移動さぞる
。第１の選択的作動手段は、シリンダ１９２に入ったピ
ストン１９１（第３図）を有する０連接棒１９３がピス
トン１９１を基板３４に接続する。加圧流体が流体弁１
９４を介してシリンダ１９２に送込１れ、第２型半分１
４を閉鎖位置（第１図及び第３図）から開放位置（稟５
図及び第６図）まで移動きせる。加圧流体が流体弁１９
５’ｉ介してシリンダ１９２に送込フれ、第２の型半分
１４を開放位置（第５図及び第６図）から閉鎖位置（第
１図及び第３図）まで移動させる。

第１及び第２の型半分１２．１４が閉鎖位置（第１図及
び第３図・）にある時、（イ）ポンチ１６２の端部１８
９及び湯道ブッシングの開口１１４が湯道通路を購成し
、（ロ）第１及び第２の型半分が湯道通路を取巻く環状
空所を構成する。環状空所及び湯道通路は、加熱でれた
材料がその中に射出でれた時、中心に開口を持つ部品１
７５ａ及び湯道１７５を夫々形成する。

第２の選択的作動手段が、第２の型半分が閉鎖位置（第
１図及び第３図）から、閉鎖位置及び開放位＃（第５図
及び第６図）の中間の位置（第４図）まで移動したこと
に応答して、第２の型半分１４と共に第１の型半分１２
を移動てせる◇この為、第１及び第２の型半分が閉鎖位
置から中間位置まで移動する闇、環状空所に閉じた１＼
でいる。

第２の選択的作動手段は掛釡手段１９７を有する。

この掛金手段は、複数個のボルト２１８によって固定型
半分膨張基板１８に取付けられた固定基板２１６を有す
る。第１の掛金部材２２０が複数個のボルト２２２によ
って固定型半分固定基板１６にボルト留めきれる。第２
の掛金部材２２４が複数個のボルト２２６によって移動
型半分支持板３０にボルト留めでれる。この掛金は標臨
型の掛金であるが、その動作様式を特に説明したのく、
それがこの発明の溝底の中で一体の作動機構だからであ
る。この掛金機構はデトロイト・モールド・アンド・エ
ンジニアリング・カンパニによって製造されるＬＬ−２
（１１型「ジフイ・ラッチ」と呼ばれる下鈑の標進的な
掛台である。

簡単に云うと、掛金の動作の中心は、枢軸ビン２３２全
持つ水平配置の旋回掛金部材２３０であり、この枢軸ビ
ンの而２３４が、各々の掛金部材２２０．２２４に設け
られた係止面と係合する。

図面では、面２３４、部材２２０，２２４の係止面がい
ずれも緑２３４で示されているが、これはこれら全ての
部材を平面図で示したからであるＯ緑２３４の長さで表
わした枢軸ビンの長さは、掛金が係止状態にとソ１つた
１′：、、第１の掛金部材２２０が第２の掛金部材２２
４に対して、それから遠さかることが出来る範囲を表わ
す。この距離が第４図に示す線２３５の長さによって表
わされている。掛金手段１９７Ｕ、固定型半分膨張基板
１８及び移動型半分支持板３０が第４図に示す線２３５
の長さで表わす距離だけ移動する間、固定型半分固定基
孜１８を移動型半分支持板３０に押えつける様に作用す
る。

第４図は、第１の掛金部材２２０が第２の掛金部材２２
４に対して一杯の距離だけ移動した時点に於ける、一杯
に呻出した位置にある枢軸ビン２３２を示している。掛
金機構１９７は、第１及び第２の型半分が閉鎖位置から
中間位置まで移動する闇、環状空所を閉じた状態に保つ
。

第３図に戻って説明すると、膨張基板行程制限器は、そ
の１つを２４０に示した複数個のボルトで構成きれる。

ボルト２４０の軸部２４２が、固定型半分固定基：改Ｉ
６に設けられた開口２４４ＶＣはする。肩２４６を持つ
頭部材２４５が側部２４２に一体に接続でれている。行
程制限器２４０が、２４８に示す様に、膨張基板Ｌ８と
ねじ係合する。

基板１６の周縁に沿ってこの様な行程制限器２４０が複
数個設けられていて、工具が第３図に示す閉鎖位置から
第４図に示す中間位置へ移動する際、旋回掛金部材２３
２が回転する百の膨張基板１８に対する固定基板１６の
移動を制限する様に作用する〇 第３の選択的行動手段２５０が、第１及び第２の型半分
１２．１４が閉鎖位置（第１図及び第３図）から中間位
置（第４図）まで移動する間、ポンチ集成体５０を所定
位置に固定する。中間位置では、湯道１７５がポンチの
端部１６６の周面１６７により、部品１７５ａから完全
に切断される。ポンチ・ブッシングの内、ポンチの端部
１６６が入る部分かダイスとして作用する。ボ３の選択
的作動手段２５０ば、シリンダ２５４にμまるピストン
２５２で溝底される。連接棒２５６が、面２５７によっ
て構成された基板３４内の開口？介して、ピストン２５
２をポンチ板集成体支持仮５４に接続する。加圧した流
体又は空気が弁２５８を介してシリンダ２５４に送込ま
れ、第１及び第２の型半分１２．１４が閉鎖位ｒＩ！、
（第１図及び第３図）から中間位置（第４図）まで移動
する藺、ポンチ板集厄体支持玖５４を界面＋００で基板
１６と接触する状態に固定する。第２の型半分１４が中
間位置（第４図）に達した後、ポンチ板集成体支持収５
４が第２の型半分１４と共に中間位置（第４図）から開
放位置（第５図及び第６図）へ移動する。この為、弁２
５８を開き、ピストン２５２をポンチ板集成体支持板５
４に押えつける圧力を軽減することを単独に行なうか、
又はそれと共に加圧した流体又は空気を弁２６０を介し
て送込み、ピストン２５２をその後退位置へ駆動するＯ 第４図でに、工具１０が中間位置にある。中間位置に、
部分的には、膨張基板行程制限器２４０の肩２４６が界
面２４６で固定型半分固定基ｍ１６と接触する位置と定
義する。第１の抜髄部材２２０は、線２３５で表わす距
離だけ、第２の掛金部材２２４ルら後退しており、枢軸
ビン２３２は矢印２７０で示す向きに、開く直前の最大
係止位置まで回転している。第３の選択的作動手段２５
０の連接棒２５６がポンチ仮集仮体支持板５４の正１８
０に接し、１次ポンチ叡集成体行程制限器９０を界面１
００で固定型半分固定基板１６と接触した状態に保つ。

第３の選択的作動手段２５０が制限器９０を基板１６と
接触した状態に保つと共に、ポンチ集成体１６２を湯道
ブッシング１１０に対して勤〃１ない様に保持している
時、固定型半分膨張基ａ１８及び移動型半分支持板３０
が、弁１９４を介して第１の作動手段１９０のシリンダ
１９２に流体を送込んだ時、矢印２７２で示す向きに移
蛎する。ポンチ１６２の水平部分１６６と中心合せダイ
ス位置ぎめ及び固定中心スタンバ締けけ部材１２６との
藺でポンチ作用が行なわれ、湯道１７５を部品１７５ａ
から切断する。部品１７５ａの環状部分２７４は湯道１
７５にくっついたま−である。ｂ分２７４は、ポンチ１
６２の端面１８９との間にあって、そ几と接触している
部分である。

湯道１７５は七のアンターカント部１７３により、ポン
チの端面１８９に保持され、都市１７５．はポンチの端
の周面１６７にのつ小っている。こ＼で、膨張基板１８
と支持板３０との間に示した主分割餓２７８は、第２の
選択的作動手段１９７によって２つの板が依然としてし
っかりと固着されていることを例示していることに注意
されたい〇膨張基板１８と支持板３０の一緒の移動は、
支持板３０の面７６が２次ポンチ板行程制限器１０２の
面１０６に接触し、行程制限器２４０の面２４６が固定
基板１６に接、触した時、掛金手段１９７が開く様にな
っている。膨張基板行程制限器２４０が基板１６の移動
を停止する。作動手段は１．ポンチ集成体５０を含む第
２の型半分１４の、巣５図に示した開放位置までの移動
を継続することにより、引続いて空所を開く。

第５図は型射出工具ＩＯの開放位置全示す。開放位置に
ある時、膨張基板行程制限器２４０の肩２４６が、界面
２４６で固定型半分固定基板１６と接触する。１次ポン
チ板行程制限器９０は暴政１８刀≧ら完全に引込められ
ている◇掛金部材２３０が矢印２７０で示す向きに完全
に回転し、枢軸ビン２３２が上側の掛金部材２２０及び
下側の掛金部材２２４の両方刀）ら離脱している。第１
の掛金部材２２０の係止面２８０が、枢軸ビン２３２か
ら離脱した位置を示しである。第２の掛金部材２２４の
係止面２８２が、掛金手段１９７の係止面２３またら離
脱した位置が示しである。湯道１７５は放出ヒン１５６
の端に取付けられており、アンダカット部１７３に対応
する環状突起２８４を持っている。浴融材料を湯道通路
及び環状空所に射出する間、突起２８４がアングカット
部１７’３に形成されている。

空気シリンダ１６０のピストン１５９は、押出した位置
を示してあり、この為放出ビンが押出でれ、湯道１７５
及びその環状部分２７４をポンチ１６２の端１８９から
離す。弁１８６を介して加圧流体を送込むことにより、
ピストンｌ　５９’ｉその前側位置へ移動ででる。

湯道１７５が部品１７５ａから分離されたら、欠に行な
うべき動作は、放出ビン１５６の端方≧ら湯道を取出丁
ことである。

第６図には、工具１０の完全開放位置が示してあり、放
出ビン１５５の後退位置が示されている。

この後送位置は、弁１８８に流体を送込み、ピストンを
第６図に示ｆ第２の後退位置まで移動させることによっ
て達する。放出ヒン１５６が矢印２８６で示す向きに後
退位置まで戻る際、突起２８４がポンチの面１８９に係
合し、第６図に示す様に、湯道を放出ビン１５６から分
離する。

第９図ＶＣは、第１図で円９の中に示した部分の拡大図
が示されている。固定プラテン１２０には、中心金ゼタ
′イス及び固定中心スタンバ締けけ部材１２６のフィン
ガ１２６ａにより、固定スタンパ１２４が取付けられて
いる。

可動プラテン１４０には、中心合せポンチ位置さ゛め及
び移動中心スタンパに付は部材１４６の２インガ１４６
ａＫより、移動スタンパ１４４力Ｓ取付けられている。

湯道フッシング１１０の下端１１７が放出ビン１５６の
近くに配置されている。

水平ポンチ部材１６６のアンダカット部１７３が内面１
７４に設けられている。今述べ友部材によって構成てれ
る空所が、射出成型機の射出サイクルの間に注入でれた
硬化プラスチック材料で埋まっていると仮定すると、湯
道は１７５に示す様に出来、環状部分１７４は湯道１７
５と一体に形成される。突起２８４が湯道１７５と一体
に形成されることも示されている。

湯道の孔１１４とスタンパ１２４．１４４の間に形成さ
れるビデオ・ディスク空所３０６との中間に配置された
環状湯口通路２９８を含む湯道連路の設計は、射出材料
が一様な速度でスタンパ面を横切って前進する様な形を
持つべきであることが判った。この所望の効果を達成す
る為、環状湯口通路２９８は独特な形を持ち、これは、
複数個の環状通路部分で構成でれていて、各部分が入口
領域及び出口領域を有する。１つの部分の出口領域が次
に続く部分の入口通路に対応する。

括弧３００で示す様に、最初の環状部分が湯道ブツノ゛
ング１１υの端面２９９とポンチ１６６の端面１８９と
の間に形成ざ九る。各々の面２９９゜１８９は水平に対
して３裂の角度である。面２９９は水平より３％上側に
あり、線１８９は水平より３条下にある◇この最初の部
分３０（ｌの入口領域が１ＬＯａである・出口領域は１
１０５である。

出口領域に於ける面２９９．１８９の間の距離が空所３
０６の厚きに等しい・この図を見れば・１１０ａ及び１
６６ａの間の人口部分が、点ｔ　ｔｏ　ｂ。

１６６ｂの間の出口領域より厚いことが判る。つまり、
領域１１０ａ及び１１０ｂの間に差圧が存在する。

２番目の環状部分が、固定中心スタンバ締ｈｈ邪材１２
６及び移動中心スタンパ締寸は部材１４５の、夫々面１
２６ｂの一部分及び面１４６ｃの一部分によって形成さ
れる。この２番目の領域全括弧３０２で示す。面１２６
ｂ　、ｌ　４６Ｃｉ、ビデオ・ディスク空所３０６の厚
さに等しい距離だけ隔たっており・その全長にゎ之って
同じ寸法である０ 環状湯口通路２９８の３番目の環状部分に、括弧３０４
で示す様に、夫々固定中心スタンパ締けけ部材１２６及
び移動中心スタンバ締付は部材１４６の比較的短い部分
１２６ｃ、１４６＋ｂで構成される。３番目の環状部分
の入口領域はビデオ・ディスク空所３０６の厚でに等し
く、出口領域は入口領域よりずっと小さい。

環状湯口通路２９８の４番目の環状部分が、括弧３０５
で示す様に、夫々固定中心スタンパ締付は部材１２６及
び移動中心スタンパ締付は部材１４６の一部分１２６ｄ
、Ｌ４６ｄによって形成される。４番目の環状部分の出
口部分は、ビデオ・ディスク空所３０６に対する入口ノ
ズルで８る〇動作について説明すると、ビデオ・ディス
ク記録体を形成する為にビデオ・ディスク空所に射出す
べき高温材料が、高温溶融体として湯道通路１１４に入
り、欠に湯道連路１１４に石って円周方向に拡がって、
環状湯口通路２９８に入り、最後にビデオ・ディスク空
所３０６に入って、空所の外側寸法に達する。これは第
１Ｏ図について更に詳しく説明する。各融プラスチック
が、後で第７図及び藁８図について詳しく説明する様に
、成る出産に凝固するまで、射出成型機は休止位置に保
持する。前に述べた射出サイクルの間、高葛溶融体が括
弧３０５で示した部分を介して同じ通路を出て行く時よ
りも、一層速い速度で通路２９８の入口領域に入る。こ
れは、４番目の環状部分３０５の出口開口が、１番目の
環状部分３００の入口部分に較べて狭くなっているから
である。３番目の環状部分３０４が、溶融材料の流れに
対して部分的な制限部材として作用する。１番目及び２
番目の部分３００，３０２は、材料の流れに対する圧力
貯蔵部及び分配ヘッダとして作用し、材料の流れの乱れ
を最小限に仰えて、溶融プラスチックが均一にビデオ・
ディスク空所３０６に流れ込む様に保証する０制限部分
３０４を通る溶融材料全この様に制御すると、ビデオ・
ディスク記録体上に完全な円にごく近いｍ報トラックを
持つ非常に丸いビデオ・ディスク記録体が作れるという
利点がある。丸いビデオ・ディスク記録体と、完全な円
にごく近いトラックの両方を形成する場合のこの制御作
用は、譲状湯口通路を使わなければ得られないものであ
る。

第１３図には、許容し得るビデオ・ディスクの厚さと湯
道通路の中心からの成る半径に於ける複屈折との間の関
係を示すグラフが示されている〇第１ｅ図の曲線ＡＨビ
デオ・ディスク面の清報担持面にわたり、４４／１００
０吋の公称値から±２／１０００吋の厚さ変動を示す。

曲線Ｂは、ディスク面の同じ領域に於ける複屈折の変化
を示す。複屈折の変化は２乃至７ナノメータである。

第１４図では、曲線Ａが、ビデオ・ディスク面の清報担
持面にわたり、４４／１０００吋の公称値から、＋２乃
至−５／１０００吋の範囲内の厚さを持つ許容し難いビ
デオ・ディスク部材の複屈折を示す。

曲ｉＢはディスク面の同じ領域に於ける複屈折の変化を
示す。複屈折のこの変化は、最大２２ナノメータから最
小２ナノメータまで変化する０ビデオ・ディスクの複屈
折が演奏直にわたって略一様である時にたけ、ビデオ・
ディスクが使いものになることが判った。第１３図に戻
って説明すると・ビデオ・ディスクの清報担持面に５５
ミリメータと１５０ミリメータの間にあり、複屈折の値
は最大７から最小２″ｉで変化する。実験的な研究によ
り、第１３図に示した特性を持つビデオ・ディスクは、
米国特許第３．８２９．６２２号に記載でれる球なビデ
オ・ディスク・プレイヤーで演奏するのに適しているが
、第１４図に示す様な特性を持つディスクは同じプレイ
ヤーで満足に働かないことが判った。

第１Ｏ図には第１図の円１０の中にある部分の拡大図が
示されている。固定外側スタンパ・リング締付は部材が
１２８に示されており、移動外側スタンパ・リング締け
け部材が１４８に示きれている。固定スタンパ１２４を
保持する固定プラテンが１２０に示されている。固定ス
タンパ１２４は、括弧３０５の長でによって示す様に、
移動固定外側スタンパ・リング締付は部材１２８がら成
る距離の所で終端する。この為、スタンパ１２４はリン
グ締付は部材１２８と接触するｌで、外向きに膨張する
ことが出来る。固定スタンパ１２４のこの膨張区域がめ
ることにより、加熱材料がビデオ・ディスク空所に射出
された時、スタンパが膨張することが出来る。

移動スタンパ１４４は、移動外側スタンパ・リング締付
は部材１４８によって可動プラテン１４０に保持される
。固定スタンバ１４４は、括弧３０８によって示す距離
だけ、リング締けけ部材１４８から離れた点で終端する
。固定外側スタンバ・リング締付は部材１２８の脚部３
１０が、移動スタンバ１４４を所定位置に保持しながら
、射出された溶融材料からの熱に応じて、括弧３０Ｂで
示す距離だけ、スタンバ１４４が膨張出来る様にする。

溶融プラスチックをビデオ・ディスク空所に射出した時
、ビデオ・ディスクが、第１３図に示す様に、ビデオ・
ディスクの演奏区域にわたって略一様な厚きを持つこと
が重要である。ビデオ・ディスクの厚さが６／１ｏｕｏ
吋変わると、第１４図に示′ｊ様に、演奏出来ないディ
スクになる。ビデオ・ディスクの厚さを第１３Ｃに示す
様に２／１０００吋以内に保つと、演奏出来るディスク
が得られる。

上側スタンバ及び下側スタンバが、括弧３０７゜３０８
で示す傍に、水平方向に膨張出来る碌にすることにより
、演奏出来るディスクが得られる。

これは、スタンバが膨張してこれらの区域を埋め、射出
された溶融プラスチック材料の熱にさらされた時に座屈
してビデオ・ディスク部材の厚さ変動を招くことがない
からである。通路３１２は、射出サイクルの間、ビデオ
・ディスク空所の通気を可能にする。

この発明で使う冷却袋＃は、溶融プラスチックを湯道通
路及びビデオ・ディスク空所に射出したことによって生
じた熱を工具１０から除去する様に計算されている。こ
の冷却により、完成で九たビデオ・ディスク記録体の応
力欠陥が防止きれる。

応力欠陥がないことにより、完＝ｉ九だビデオ・ディス
ク記録体の複屈折特性が改善される０次に第１図、第２
図、第７１￥Ｊ及び第８図について冷却溝路を説明する
。第１ス及び第８図を併せて参照すると、湯道ブッシン
グ冷却流路が３５０に示きれており、入口弁３５２と出
口弁３５４を有する。第１図に見られる碌に、冷却流路
３５゜セ渦巻形であり、１吋あたり４つのねじ山を持ち
、湯道通路１１４の端１１５に近い位置から、湯道通路
１１４の端１１７に向って下向きに伸びる。

その後渦巻形が反転して湯道ブッシングを上向きに通り
、出口弁３５４刀）ら出て行く。０リング３５６が湯道
ブッシング冷却流路３５０と湯道ブッシング固定リング
１１２との間に流田な接続部を構成する。

第８図で、固定プラテン湯道領域冷却流路３５７が入口
弁３５８及び出口弁３５９を持っている。

冷却流路３５７の複数個の渦巻形ターンを第８図ではそ
の中心の１本のターン３５７ａで表わしである。固定プ
ラテン内側領域冷却流路３６０が入口弁３６２及び出口
弁３６４を持っている。入口箇所は−１内側の半径の所
にあり、渦巻形に複数１面のターンを描いてから、出口
弁３６４を出て行き、固定プラテンに対する内側冷却区
域を構成する。固定プラテン中間冷却流路３７０が入口
弁３７２及び出口弁３７４を待っている。中間領域冷却
光路は固定プラテンの第２の冷却区域となる。

固定プラテン外測領域冷却流路３８０が入口弁３８２及
び出口弁３８４を持っている。固定プラテン外側９域冷
却流路は固定プラテンの更に別の冷却区域となる。

第２図及び第７図に移動型半分１４に付設された複数個
の冷却区域が示されている。可動プラテン°ポンチ領域
冷却流路３９０が入口弁３９２及び出口弁３９４を持っ
ている。このポンチ領域冷却流路は第２図で３９０ａに
示す様に、ポンチ領域の周りで１ターンを描き、その後
出口弁３９４から出て行く。工具１０の一番高温の部分
に、溶融材料が射出底型機から入る湯道及びポンチ領域
である。

可動プラテン内側領域冷却流路４００が入口弁４０２及
び出口弁４０４を持っている。可動プラテン内側頌域冷
却流路はプラテンに沿って多数のターンを描いて刀）ら
、出口弁４　Ｕ　４７）ｋら出て行く。

可動プラテン内側領域冷却区域が可動プラテンの別の冷
°却区域となる。可動プラテン中間領域冷却流＃５４１
０が入口弁４１２及び出口弁４１４を有する。可動プラ
テン中間領域冷却流路は可動プラテンに対する更に別の
冷却区域となる。可動プラテン外側領域冷却区域４２０
が入口弁４２２及び出口弁４２４を持っている。可動プ
ラテン外側領域冷却流路は可動プラテンに対する冷却区
域である。水を含めて、任意の適当な冷却流体を任意の
１つ又は全部の冷却区域に用いることが出来る。

可動プラテン１４０も固定プラテン１２０も、第１図及
び第２図に示す様に心を持ち、前述の複数個の冷却流路
を構成する。１対の０リング３６６゜３６８を設けて、
固定型半分１２の固定プラテン湯道領域冷却流路３５７
に対して流密な接続が出来る様にする。第２の１対のＯ
ＩＪソング９０゜３９２を設けて、固定プラテン１２０
に形成された複数個の冷却区域３６０，３７０，３３０
に対して流密な接続が出来る様にする。別の一組の０リ
ング３９４，３９６を設けて、可動プラテン１４０に形
成された複数個の冷却区域４００゜４１０．４２０に対
する流密な接続が出来る禄にする。別の一組の０リング
４３０，４３２を設けて、可動プラテン・ポンチ領域冷
却流路３９０に対して流密な接続が出来る様にする。

第７図について説明すると、可動プラテン１４０が複数
個の横方向冷却流路を含む。第１の可動プラテン横方向
冷却流路４４０が入口弁４４２及び出口弁４４４を持っ
ている。再２の可動プラテン横方向冷却流路４４６が入
口弁４４８及び出口弁４５υを持っている。

第８図について説明すると、固定プラテン１２０が複数
個の横方向冷却流路を持っている◎第１の固定プラテン
横方向冷却流路４５２が入口弁４５４及び出口弁４５６
を持っている。第２の固定プラテン横方向冷却流路４５
８が入口弁４６０及び出口弁４６２を持っている。

渦巻形のトランクを苺つ記録体の形成と、記録体の中心
孔を構成する湯道のポンチ作菓の両方の作業が１回の設
定で行なわれる為に、記録体の渦巻形トラックと記録体
の中心孔との間に高度の同心性が得られることに注意き
れたい。この設定で、スタンパの内面が型のそれと合さ
る対応する面と協働して、スタンパを鋳型上に非常に正
確に位置ぎめする。スタンパの外面は前に第１０図につ
いて述べた様に浮いたま＼にすることが出来る。同僚ニ
、記録体の中心孔を限定するポンチの周面は固定中心ス
タンパ締付は部材１２６のそれと合さる面に対して非常
に精密に位置ぎめされる。記録体の渦巻形トラックを形
成するスタンパと記録体の中心孔を限定するポンチの局
面との両方が、型に対して非常に慎重に、整合させられ
るので、記録体の渦巻形トラックと記録体の中心孔との
間に高度の同心性が達成される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に従って中心孔を持ち且つ渦巻形のト
ラックを持つ記録体を複製する射出成型装置を第７図の
線１−１で切った断面図、第２図はこの発明に従って、
中心開口を持つと共に渦巻形のトラックを持つ記録体を
複製する射出成型装置を第７図の線２−２で切つ７？１
．第１図と同様な断面図、第３因乃至第６図な側１図及
び第２図に示した射出成型装置によって行なわれる一連
の動作を示す略図、第７図は第１図に示した移動型半分
の平面図、第８因は藁１図に示した型集成体の固定半分
の倒立平面図、第９図は第１図の円９の内部を拡大した
断面図、第１０図に第１図の円１０の内部を拡大した断
面図、第１１図に第１図の円１１の内部を拡大した断面
図、第１２図は第１図の１１２−１２で切った拡大断面
図、第１３図は許容し得るビデオ・ディスクの変化に伴
う複屈折の値の変化を示すグラフ、第１４図に許容し難
いビデオ・ディスクの厚さ変化に伴う複屈折の値の関係
を示すグラフである◇ 主な符号の説明 １１４：湯道通路 １５６：湯道放ビン １６２：ポンチ １７５ａ：部品 １９０：選択的作動手段 ３０６：ビデオ・ディスク空所 Ｕ− ＦＩＧ、３ ＦＩＧ、４ ＦＩＧ、　５ ＦＩＧ、６ ＦＩＧ、８ 絨メ１才ケ（プノズー／） ノＰン（ＸＯｏｏ”ｊ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 第１、第２の金型部分を有し、これらの金型部分が間に
   熔融材料を受ける薄い環状の成形空所を形成する閉鎖位
   置と成形空所から成形済みの部品を取り出すことのでき
   る開放位置との間を往復動することができ、前記金型部
   分の各々が第１面と第２面を有する成形部材を包含し、
   前記第１面が成形空所の片側を形成する形式の射出成形
   装置で用いる冷却装置であって、前記第１、第２の金型
   部分の各々の成形部材の第２面に、各々入口および出口
   を有する冷却溝を構成する手段と、前記各溝の入口と一
   致していてこれらの溝に冷却流体を搬送し、前記第１、
   第２の金型部分を所定要領で冷却する入口手段と、前記
   各溝の出口と一致していてそこを通過した冷却流体を運
   び去る出口手段と、前記第１、第２の金型部分の各々に
   横方向の冷却溝を構成する手段とを包含し、これら横方
   向冷却溝の各々が入口および出口を有し、環状成形空所
   の半径方向外方に位置しており、前記入口手段および前
   記出口手段が各横方向冷却溝の入口、出口のそれぞれと
   一致しており、さらに、横方向溝を通して冷却流体を搬
   送して前記金型部分の所定部分の温度を所定要領で調整
   し、それによって、成形空所から半径方向外方への熱の
   伝達を最小限に抑えるように作用することを特徴とする
   冷却装置。