JPS6018527B2 - 光学レコ−ドの射出成型機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は一般に中心に関口を持つ部品を成型する装直
、更に具体的に言えば、ビデオ・ディスクの様に、中心
に関口を持つと共に渦巻形のトラックを持つ記録体を射
出成型する装置に関する。

射出成型によって中心に関口を持つビデオ・ディスクを
作る装置は米国特許第３９８９４３６号に記載されてい
る。この発明は中心に開口を持つビデオ・ディスク記録
体の射出成型に有用なだけでなく、中心の関口を正確な
位置に設ける必要のある、射出成型で製造される記録体
を形成する場合にも用いることが出来る。

或るビデオ・ディスク方式では、中心に関口を持つ記録
体の面上の渦巻形トラック内に配置された光を散乱する
部材又は光を反射する都材の形で、ビデオ情報が記録さ
れる。

再生する時、記録体を回転自在のターンテーブルの上に
取付け、このターンテーブルを記録体の閉口と係合させ
て中心合せし、その後記録体と説取集成体との間で相対
運転を行なわせる。読取集成体がレーザ光学系を含んで
いて、レーザ・ビームを発生すると共に、このレーザ・
ビームをビデオ情報を含む渦巻形トラックに入射させる
。光学系は対物レンズ系を含み、これがレーザ・ビーム
を渦巻形トラックに向けると共に、渦巻形トラックから
反射された信号を集め、関連した電子回路に伝えると、
この電子回路が検出された反射を標準型家庭用テレビ受
像機で可視的に表示するのに適当な信号に変換する。上
に述べた様な形式の装置が米国特許第粉２９６２２号‘
こ記載されている。この様なビデオ・ディスク方式では
、入射するレーザ光ビームと記録体との間の相対運動の
平均速度を１８０仇ｐｍの予定の速度に保たなければな
らないだけではなく、この平均速度の上下の循環的な変
動も制限しなければ、適正な再生が出釆ないことが知ら
れている。

再生されたテレビジョン信号中の同期パルスがかなり安
定していて、テレビジョン受像機の偏向回路のロックア
ップ範囲内に入る様に保証する為、循環的な速度変動を
減少することが望ましい。記録された情報がカラーテレ
ビジョン信号である場合、循環的な速度変動は特に目障
りである。循環的な速度変動の１つの原因は記録体の個
０である。

ビデオ・ディスクを正しく再生する為には、複製された
記録体の中心孔が渦巻形の溝の中心に対して高度の精度
を以つて同０であることが重要である。前掲米国特許に
記載されている様に、時間ベース補正回路を使って、こ
の様な循環的な速度変動を時間ベース補正回路の限界内
に抑えることが出来る。更に具体的に言うと、時間ベー
ス補正回路はそれ自身の動作限界を持っており、或る程
度の誤差だけを補正することが出釆る。従って、射出成
型作業の際、出来るだけ完全なビデオ・ディスク記録体
を形成することが好ましい。記録体の中心孔と記録体の
渦巻形トラックとの間の同じ性は、渦巻形トラックがト
ラックの中心間で測つて１ミクロン未満、好ましくは０
．５乃至１ミクロンの間隔である時、特に重要である。

前掲米国特許のビデオ・ディスク・プレイヤーに使うこ
とが出来るビデオ・ディスク部材は、ビデオ・ディスク
部材の情報担持面上にトラック状の形に配置された光反
射部材及び光散乱部材を持っている。これ等の光反射又
は光散乱部材は、ビーム軸線に沿って、入射光の波長の
１／４に等しい寸法であることが好ましい。更に詳しく
言うと、典型的な光散乱構造が、１９７６王１２月２２
日に出願された係属中の米国特許出願通し番号第７５３
１８５号に記載されている。ビデオ・ディスクの情報ト
ラックを謙取る為にレーザ・ビーム反射系を用いる前掲
米国特許の菱贋では、ビデオ・ディスクは、入射するレ
ーザ・ビームに対して虚偽の光反射又は散乱効果を生ず
る様な不純物がプラスチック材料内に含まれていないと
いう意味で、実質的に複屈折のないものでなければなら
ない。こういう不純物は前の射出サイクルで残された小
さな物質の粒子が、現在のサイクルで必要とする新しい
材料と混合したものであることがある。こういう不純物
は射出成型サイクルの際、プラスチック材料内に応力を
誘起する。成型によって完成されたビデオ・ディスク部
材の同Ｄ性は、ビデオ情報の忠実な再生が出釆るような
ものでなければならない。

静的不平衡による振動を制限する為に、重０はビデオ・
ディスクの回転中心から１０ミル以内になければならな
い。情報トラックは、良好なトラッキングを得る為には
、回転中心に対して１乃至２ミル以内で同○でなければ
ならないし、前掲米国特許のプレイヤーに付設された電
子回路の時間ベース補正能力に合致するものでなければ
ならない。射出成型されたプラスチック材料に伴う熱に
応じて、ビデオ・ディスク空所内で膨張出来る様にする
手段を持つスタンパ部材を設けることにより、回転中心
に対する情報トラックの同Ｄ性が部分的に達成される。
傷道放出工程又は開口穿孔工程の間、同０性が損われる
ことがある。閉口穿孔工程は、横方向の奥腕力を生じて
、それによってビデオ・ディスクの一部分が穿孔作業の
間に、回転中心の方へ又はそれから遠ざかる様に動く様
な事態を招かずに、行なわなければならない。この発明
の目的は、記録体の内、渦巻形の情報トラックを持つ部
分に流線又はその他の表面欠陥を持たないビデオ・ディ
スク記録体を提供することである。

この発明の別の目的は、ビデオ情報トラックの記録に使
われるビデオ・ディスクの全面に亙つて複屈折が略一様
な値であるビデオ・ディスク部材を提供することである
。

この発明の別の目的は、射出成型されたプラスチック材
料並びにそれによって生じた熱より前に、スタンパ構造
が予定の限界内で自由に膨張出釆る様にする手段を持つ
プラテン集成体を提供することである。

この発明の別の目的は、プラテン築成体に対する冷却手
段を持つ射出成型工具を提供することである。

射出成型された材料によって生ずる熱が加わったことに
よって、ビデオ・ディスク・スタンバ部材が膨張出来る
様にする保持手段を用い、主湯道通路とビデオ・ディス
ク空所との中間に環状湯道通路を用いて、射出された材
料に応力勾配が生じない様な形で、熔融材料をディスク
空所内に流れ込ませることにより、ビデオ‘ディスク部
材の情報担持面全体に亙つて略一様な値の複屈折を持つ
ビデオ・ディスク記録体の製造が部分的に達成される。

第１の型半分及び第２の型半分を工具内に往復勤自在に
取付ける。射出ノズルと蓮適する関口を持つ湯道ブッシ
ングをプラテンに固定する。濠道ブッシングと整合する
端部を持つポンチを第２の型半分に対して往復勤自在に
取付ける。第２の型半分が閉鎖位置にある時、（１１ポ
ンチの端部及び脇道ブッシングの関口が湯道通路を構成
し、■第１及び第２の型半分が湯道通路を取巻く環状空
所を限定する。環状空所及び湯道通路が、加熱材料がそ
の中に射出された時、夫々中心に関口を持つ部品及び湯
道を形成する。加熱された射出材料が或る程度冷却され
た後、第１及び第２の型半分が閉鎖位置から、閉鎖位置
と開放位魔との中間の位直まで移動し、その間、ポンチ
は所定位魔に固定し、濠道をポンチの端部の周面に沿っ
て部品から切断する。ポンチ端部が入る、第１の型半分
の中心合せダイス位直ぎめ及び固定中心の誠タンパ縦付
け部分がダイスとして作用する。その後、型半分を分離
し、湯道がポンチの端部の上にのっている間、且つ部品
がポンチの端部の周面と接触している間、環状空所を開
く。型半分を分離した後、湯道放出部材及び部品取出し
都材を作動して、夫々傷道及び部品をポンチの端部から
取出す。スタンパを中心合せすると共に、スタンパをプ
ラテンの面に接する所定位置に保持する解放自在の手段
を持つプラテン集成体を説明する。保持手段は、加熱さ
れた射出プラスチック材料の温度勾配によって、スタン
パが膨張出釆る様にする手段をも含む。スタンパは、加
熱された射出材料がビデオ・ディスク空所を埋める時、
射出材料の前側で一様に膨張する。更にプラテン集成体
が、ブラテンの表面に亙つてプラテンを一様な温度に保
つ複数個の別々の冷却流路を含む。射出成型されたビデ
オ・ディスク部材の中心に孔を正確に開けるセンターポ
ンチを説明する。

このセンターポンチは、固定型半分膨張基板及び移動型
半分が、ポンチ行程制限器によって定められた中間位直
までポンチ行程に互つて移動する間、不動状態に保持さ
れる。第１及び第２の型半分部材を閉じることにより、
それとポンチの端部とによって環状傷道通路が形成され
る。

この濠道通路は、湯道ブッシング自体によって限定され
た第１の部分と、湯道ブッシングの一部分、ポンチの端
部並びに内側中心合せ及び締付け部材の一部分を含む部
材の組合せによって限定された第２の部分とを有する。
第１図及び第２図には、ベンウオルト・マヌフアクチヤ
リング・カンパニのストークス・デイヴイジョンによっ
て製造される３７５トン形の様な、標準型の射出成型機
に絹合せて用いられる工具１０が示されている。

工具１０は中心に開口を持つビデオ・ディスク記録体の
複製の為に使われるもので、固定の型半分（第１の型半
分）１２と、移動する型半分（第２の型半分）１４とを
有する。固定の型半分１２は、標準的な成型機（図に示
してない）の固定枠部村に取付けられた固定型固定基板
１６と、固定型半分膨張基板１８とを有する。基板１６
に複数個の主案内及び支持ピンが一体に取付けられてお
り、その１つを２川こ示す。固定型半分主案内及び支持
ピン・ブッシングが、２２に示されており、ポンチ工程
の間、基板１６と共に基板１８を往復動自在に取付ける
。ポンチ工程は、部分的には固定基板１６に対する膨張
基板１８の往復動によって行なわれる。移動する型半分
１４が、移動型半分支持板３０ ０、移動型半分離隔板
３２及び移動型半分固定基板３４を有する。

移動型半分固定基板３４が標準的な射出成型機（図に示
してない）の枠に取付けられる。離隔板３２が、その１
つを３６に示した複数個の移動型半分離隔板ボルトによ
り、固定基板３４に取付けられる。ボルト３６は離隔板
３２の中に埋込まれ、離隔板３２の周緑に沿って一様な
間隔で設けられ、それを固定基板３４にしっかりと取付
ける。基板３４が、その１つを３８に示した複数個の移
動型半分稀付けボルトにより、支持板３０‘こも取付け
られる。

各々の縦付けボルト３８が、破線４０で示す様に、離隔
板３２を通り抜け、破線４２で示す様に、支持板３０‘
こねじ係合によって取付けられる。締付けボルト３８は
基板の周線に沿って一様な間隔で設けられ、支持板３０
、離隔板３２及び基板３４をしっかりと固着する。各々
のボルト３８は基板３４の中に埋込みになり、板３４に
滑らかな接触面４３を持たせる。移動型半分主支持ピン
・ブッシングが４４に示されていて、支持板３０に支持
される。

支持ピン２０がブッシング４０内に配置され、ポンチ作
業の際、固定型半分固定基板１６と支持板３０との間で
往復動を行なわせる。支持ピン２０はポンチ作業の際、
固定型半分膨張基板１８と移動型半分支持板３０とを連
動もさせる。ポンチ作動が完了すると、支持ピン２０が
、開放工程の残りの部分の間、ブッシング４４から完全
に引出される。完全に開いた位置では、支持ピンが移動
スタンパ１４４から隔たっているが、その距離は、第５
図で主ポンチ板集成体行程制限器９０が膨張基板１８か
ら隔たる距離と同じである。ポンチ板集成体５０はポン
チ板集成体締付け板５２と、ポンチ板集成体支持板５４
とで構成される。

ポンチ板集成体５０が移動型半分固定基板３４内に支持
されていて、基板３４に一体に取付けられた複数個のポ
ンチ板集成体案内ピンにより、それに対して往復敷自在
に装着されている。１つのポンチ板集成体案内ピンを５
５に示す。

ポンチ板集成体縦付け板ブツシングが５６に示されてお
り、ポンチ板集成体支持板ブツシングが５８に示されて
いる。案内ピン５５が板５２，５４を通り抜ける。板５
２，５４は、夫々ブツシング５６・５８により、ピン５
５に往復勤自在に装着される。案内ピン５５が、破線６
０で示す様に、移動型半分支持板３川こ入込む。

複数個の移動型半分支持樟６４が、その１つを６６に示
す個々のボルトにより、基板３４に取付けられる。

支持綾６４が、夫々破線７２，７４で示す様に、板５２
，５４内の関口を通り抜ける。溶融材料をビデオ・ディ
スク空所に射出する際、支持棒６４が支持板３０の後面
７６を付加的に支持する。第２図に就いて説明すると、
ポンチ板ストッパ棒７７が、ポンチ板集成体支持板５４
と固定基板３４との中間に配置される。

このストッパ樺は、その１つを７８に示した複数個のポ
ンチ板ストツパ綾ボルトによって基板３４に取付けられ
る。ストッパ棒７７は円形断面である。この榛の一部分
が第２図の左側及び右側に示してある。ストッパ棒７７
は工具の堅牢性を強め、工具が射出成型機に付設された
主ラムの閉鎖力の一杯の力に耐えることが出来る様にす
る。こういう点で、これは固定基板３４の側面部材３４
ａと協働して、成型作業の閉鎖部分並びに閉じた状態の
間、ラムの圧力に耐える。ストッパ榛７７は円形断面で
あると述べたが、一枚の板であってもよい。一枚の板に
する場合、この様な板を多数、基板３４の周緑に沿って
配置し、部村７７の全体の効果により、支持板５４を基
板３４から一様に隔てる様にする。ポンチ板集成体支持
板５４が、その１つを８０に示した複数個の支持板綿付
け板ボルトにより、ポンチ板集成体縦付け板５２に一体
に取付けられる。支持板５４から締付け板５２を分解す
ると、複数個の主ポンチ板集成体行程制限器（その１つ
を９０‘こ示す）の集成体を、縦付け板５２に設けた関
口９２内で位鷹ぎめすることが出釆る。各々の主行程制
限器が支持板５４の界面９４に乗っている。工程制限器
９０が支持板３０及び基板１８に設けられた閉口９６，
９８を通り抜ける。工程制限器が界面１００で、基板１
６と係合する。複数個の２次ポンチ板集成体行程制限器
がポンチ板集成体締付け板５２に支持されている。１つ
の行程制限器を１０２に示してあり、ボルト１０４によ
って板５２に取付けられる。

第１図では、２次ポンチ板集成体１０２の端面１０６が
、線１０８で示す距離だけ、支持板３０の下面１０７か
ら隔たることが示されている。この距離１０８は、後で
第４図及び第５図に就いて詳しく説明するが、支持板３
０が開放位置から中間位置まで移動する距離を表わす。
固定型半分固定基板１６が湯道ブッシング１１０を持ち
、これが湯道ブツシング固定リング１１２によって所定
位置に保持される。

濠道ブッシング１１０が関口１１４を持ち、それが１端
１１５で射出成型機の射出ノズル１１６に憲通すると共
に、池端１１７でビデオ・ディスク空所と蓬適する。固
定型半分膨張基板１８には、その１つを１２２で示した
多数のボルトにより、固定プラテン１２０が取付けられ
ている。

固定プラテン１２０が固定スタンパ１２４を支持し、こ
れは、その内側の半径の所で、中心合せダイス位層ぎめ
及び固定中心スタンパ締付け部材１２６によって固定プ
ラテン１２川こ押付けられると共に、その外側の半径の
所で固定外側スタンパ・リング締付け部材１２８によっ
て保持されている。縦付け部村１２６は、固定型半分膨
張基板１８及び固定プラテン１２０を通り抜ける中心縦
付け部材保持ボルト１３川こよって、所定位置に保持さ
れる。固定外側スタンパ・リング縦付け部材は第１０図
に詳しく示されている。固定中心スタンパ締付け部材１
２６及び固定スタンパ１２４の間の関係が、第９図に詳
しく示されている。移動型半分支持板３０には、その１
つを１４２に示した多数のボルトにより、可動プラテン
１４０が取付けられている。

可動プラテン１４０が移動スタンパ１４４を持ち、これ
はその内側半径の所で「中心合せポンチ位層ぎめ及び移
動中心スタンパ締付け部材１４６によってプラテン１４
０１こ押付けられると共に、その外側の半径の所で移動
外側スタンバ・リング綿付け部材１４８によって保持さ
れている。外側リング縦付け部材１２８，１４８は何れ
も、夫々のプラテン１２０，１４０‘こ埋設されてこれ
等のプラテンを通り抜けてリング１２８，１４８に入込
むボルトにより、有効に所定位置に保持することが出来
る。

これ等のボルトは固定接続部になるが、プラテン１２０
，１４０の左側の縁に概略的に示した形成にすると、解
放自在の接続部になる。可動プラテン１４０が、中心綿
付け部材固定集成体１５０１こより、移動型半分支持板
３０‘こ解放自在に取付けられる。

集成体１５０は集成体１５ｏと同じ様に、続付け部材１
４６をプラテン１４０１こ留める多数のボルトを持って
いてもよい。集成体１５０に代るボルトは、ボルト１４
２の配置と同様に、支持板３０内に埋設される。湯通放
出ピン１５６が湯通放出ピン基部ナット１５８を持ち、
これが空気シリンダ１６０のピストン１５９に接する。

中心好１ポンチ１６２が垂直中心孔形成ポンチ部村１６
４と、ポンチ端周面１６７を持つ水平中心孔形成ポンチ
部材１６６とを有する。中心孔ポンチ調節ナット１６８
が垂直ポンチ部材１６４の下端１７０に取付けられ、ポ
ンチ板集成体支持板５４の面９４に接する。中心孔ポン
チ１６２の水平ポンチ部村１６６が、湯道領域の一部分
を形成する内面１７４上に、第５図に見られる様なアン
ダカット１７３を有する。溶融プラスチック材料を射出
する際、若干の湯道材料がアンダカット領域を埋める。
固定型半分膨張基板１８を移動型半分支持板３０から離
す際、アンダカット領域のプラスチックが傷道１７５を
ポンチ１６２に保持する。中心に関口を設けられた部品
１７５ａに示してある。空気シリンダ１６０が、ボルト
１８２によって集成体支持板５４の面１８０にボルト留
めされている。

設計上の考慮として、シリンダ１６０が、基板３４に設
けられた面１８４に形成された関口内に鉄る。シリンダ
１６０に対する空気取入れ通路を１８６に概略的に示し
てあり、排気ボートを１８８に概略的に示してある。第
３図乃至第６図に就いて、射出成型装置の動作を説明す
る。

工具１０の他の要素と協働してこの発明の成型装置を構
成する標準型射出成型機の基本的な動作が略図で示され
ている。これ等の基本的な工程は、この発明の方法の一
部分を形成し、これ等の動作を行なう機械の基本的な要
素も、この発明の射出成型装置の一部分を形成する。こ
れ等の基本的な動作並びに標準型射出成型機に含まれる
装置が第３図に概略的に示されている。第３図では、射
出成型装置が閉鎖位置で示されている。

この閉鎖位置は、主ポンチ板集成体行程制限器９０の端
面１００が固定型半分固定基板１６と接触することによ
って、部分的に限定される。２次ポンチ板集成体行程制
限器１０２が移動型半分支持板３０の面７６から距離１
０８だけ隔たっている。

放出ピン１５６は後退位鷹にある。ポンチ集成体１６２
の水平部分１６６が後退位置にある。ポンチ集成体１６
２の機面１８９及び脇道ブッシング１１０の関口１１４
が湯道を構成する。第１及び第２の型半分が湯道導路を
取巻く環状空所を構成する。この環状空所及び濠道通路
が、加熱材料がその中に射出された時、夫々中心に関口
を持つ部品１７５ａ及び湯道１７５を礎成する。第１の
選択的作動手段１９０が、第２の型半分１４を閉鎖位置
（第１図及び第３図）と開放位置（第５図及び第６図）
との間で移動させる。

第１の選択的作動手段は、シリンダ１９２に入ったピス
トン１９１（第３図）を有する。連接様１９３がピスト
ン１９１を基板３４に後続する。加圧流体が流体弁１９
４を介してシリンダ１９２に送り込まれ、第２型半分１
４を閉鎖位置（第１図及び第３図）から開放位置（第５
図及び第６図）まで移動させる。加圧流体が流体弁１９
５を介してシリンダ１９２に送り込まれ、第２の型半分
１４を開放位置（第５図及び第６図）から閉鎖位直（第
１図及び第３図）まで移動させる。第１及び第２の型半
分１２，１４が閉鎖位置（第１図及び第３図）にある時
、‘ィーポンチ１６２の端部１８９及び湯道ブッシング
の関口１ １４が湯道通路を構成し、【口｝第１及び第
２の型半分が縁道通路を取巻く環状空所を構成する。

環状空所及び傷道通路は、加熱された材料がその中に射
出された時、中心に閉口を持つ部品１７５ａ及び湯通１
７５を夫々形成する。第２の選択的作動手段が、第２の
型半分が閉鎖位置（第１図及び第３図）から、閉鎖位置
及び開放位置（第５図及び第６図）の中間の位直（第４
図）まで移動したことに応答して、第２の型半分１４と
共に第１の型半分１２を移動させる。

この為、第１及び第２の型半分が閉鎖位置から中間位置
まで移動する間、環状空所は閉じたま）でいる。第２の
選択的作動手段は掛金手段１９７を有する。この掛金手
段は、複数個のボルト２１８によって固定型半分膨張基
板１８に取付けられた固定基板２１６を有する。第１の
掛金部材２２０が複数個のボルト２２２によって固定型
半分固定基板１６にボルト留めされる。第２の掛金部材
２２４が複数個のボルト２２６によって移動型半分支持
板３０‘こボルト留めされる。この掛金は標準型の掛金
であるが、その動作様式を特に説明したのは、それがこ
の発明の構成の中で一体の作動機構だからである。この
掛金機構はデトロイト・モ−ルド・アンド・エンジニア
リング・カンパニによって製造されるＬＬ−２０１型「
ジフィ・ラッチ」と呼ばれる市販の標準的な掛金である
。簡単に言うと、掛金の動作の中心は、枢軸ピン２３２
を持つ水平配置の旋回掛金部村２３０であり、この枢軸
ピンの面２３４が、各々の掛金部材２２０．２２４に設
けられた係止面と係合する。

図面では、面２３４、部材２２０，２２４の係止面が何
れも線２３４で示されているが、これはこれ等全ての部
材を平面図で示したからである。線２３４の長さで表わ
した枢軸ピンの長さは、掛金が係止状態にとゞまつたま
）、第１の掛金部材２２０が第２の掛金部材２２４に対
して、それから遠ざかることが出来る範囲を表わす。こ
の距離が第４図に示す線２３５の長さによって表わされ
ている。掛金手段１９７は、固定型半分膨張基板１８及
び移動型半分支持板３０が第４図に示す線２３５の長さ
で表わす距離だけ移動する間、固定型半分膨張基板１８
を移動型半分支持板３０に押え付ける様に作用する。第
４図は、第１の掛金部材２２０が第２の掛金部材２２４
に対して一杯の距離だけ移動した時点に於ける、一杯に
伸び出した位置にある枢軸ピン２３２を示している。

掛金機構１９７は、第１及び第２の型半分が閉鎖位置か
ら中間位贋まで移動する間、環状空所を閉じた状態に保
つ。第３図に戻って説明すると、膨張基板行程制限器は
、その１つを２４０１こ示した複数個のボルトで構成さ
れる。

ボルト２４０の鞠部２４２が、固定型半分固定基板１６
に設けられた関口２４４に殴る。肩２４６を持つ頭部材
２４５が鞄部２４２に一体に接続されている。行程制限
器２４０が、２４８に示す様に、膨張基板１８とねじ係
合する。基板１６の競縁に沿ってこの様な行程制限器２
４０．が複数個設けられていて、工具が第３図に示す閉
鎖位置から第４図に示す中間位置へ移動する際、旋回掛
金部材２３２が回転する間の膨張基板１８に対する固定
基板１６の移動を制限する様に作用する。第３の選択的
作動手段２５０が、第１及び第２の型半分１２，１４が
閉鎖位置（第１図及び第３図）から中間位置（第４図）
まで移動する間、ポンチ集成体５０を所定位置に固定す
る。

中間位置では、濠道１７５がポンチの端部１６６の周面
１６７により、部品１７５ａから完全に切断される。ポ
ンチ・ブツシングの内、ポンチの端部１６６が入る部分
がダイスとして作用する。第３の選択的作動手段２５０
は、シリンダ２５４に隣るピストン２５２で構成される
。連接榛２５６が、面２５７によって構成された基板３
４内の開口を介して、ピストン２５２をポンチ板集成体
支持板５４に接続する。加圧した流体又は空気が弁２５
８を介してシリンダ２５４に送り込まれ、第１及び第２
の型半分１２，１４が閉鎖位贋（第１図及び第３図）か
ら中間位置（第４図）まで移動する間、ポンチ板集成体
支持板５４を界面１００で基板１６と接触する状態に固
定する。第２の型半分１４が中間位置（第４図）に達し
た後、ポンチ板集成体支持板５４が第２の型半分１４と
共に中間位置（第４図）から開放位慣（第５図及び第６
図）へ移動する。この為、弁２５８を開き、ピストン２
５２をポンチ板集成体支持板５４に押え付ける圧力を軽
減することを単独に行なうか、又はそれと共に加圧した
流体又は空気を弁２６０を介して送り込み、ピストン２
５２をその後退位魔へ駆動する。第４図では、工具１０
が中間位置にある。

中間位置は、部分的には、膨張基板行程制限器２４０の
肩２４６が界面２４６で固定型半分固定基板１６と接触
する位置と定義する。第１の掛金部材２２０は、線２３
５で表わす距離だけ、第２の掛金部材・２２４から後退
しており、枢軸ピン２３２は矢印２７０で示す向きに、
開く直前の最大係止位置まで回転している。第３の選択
的作動手段２５０の連接棒２５６がポンチ板集成体支持
板５４の面１８川こ接し、１次ポンチ板集成体行程制限
器９０を界面１００で固定型半分固定基板１６と接触し
た状態に保つ。第３の選択的作動手段２５０が制限器９
０を基板１６と接触した状態に保つと共に、ポンチ集成
体１６２を錫道ブッシング１１０‘こ対して動かない様
に保持している時、固定型半分膨張基板１８及び移動型
半分支持板３０が、弁１９４を介して第１の作動手段１
９０のシリンダ１９２に流体を送り込んだ時、矢印２７
２で示す向きに移動する。ポンチ１６２の水平部分１６
６と中心合せダイス位瞳ぎめ及び固定中心スタンパ縦付
け部材１２６との間でポンチ作用が行なわれ、湯道１７
５を部品１７５ａから切断する。部品１７５ａの環状部
分２７４は湯道１７５にくっついたま）である。部分２
７４は、ポンチ１６２の端面１８９との間にあって、そ
れと接触している部分である。湯道１７５はそのアンダ
カット部１７３により、ポンチの端面１８９に保持され
、部品１７５ａはポンチの総の周面１６７に乗っかって
いる。こ）で、膨張基板１８と支持板３０との間に示し
た主分割線２７８は、第２の選択的作動手段１９７によ
って２つの板が依然としてしっかりと固着されているこ
とを例示していることに注意されたい。膨張基板１８と
支持板３０の一緒の移動は、支持板３０の面７６が２次
ポンチ板行程制限器１０２の面１０６に接触し、行程制
限器２４０の面２４６が固定基板１６に接触した時、掛
金手段１９７が開く様になっている。

膨張基板行程制限器２４０が基板１６の移動を停止する
。作動手段は、ポンチ集成体５０を含む第２の型半分１
４の、第５図に示した開放位贋までの移動を継続するこ
とにより、引続いて空所を開く。第５図は型射出工具１
０の開放位置を示す。

開放位置にある時、膨張基板行程制限器２４０の肩２４
６が、界面２４６で固定型半分固定基板１６と接触する
。１次ポンチ板行程制限器９０は基板１８から完全に引
込められている。

掛金部材２３０が矢印２７０で示す向きに完全に回転し
、枢軸ピン２３２が上側の掛金部材２２０及び下側の掛
金部材２２４の両方から離脱している。第１の掛金部村
２２０の係止面２８０が、枢軸ピン２３２から離脱した
位置を示してある。第２の掛金部材２２４の係止面２８
２が、掛金手段１９７の係止面２３２から離脱した位置
が示してある。濠道１７５は放出ピン１５６の端に取付
けられており、アンダカット部１７３に対応する環状突
起２８４を持っている。溶融材料を傷道通路及び環状空
所に射出する間、突起２８４がアンダカット部１７３に
形成されている。空気シリンダ１６０のピストン１５９
は、伸出した位置を示してあり、この為放出ピンが押出
され、湯道１７５及びその環状部分２７４をポンチ１６
２の総１８９から離す。

弁１８６を介して加圧流体を送り込むことにより、ピス
トン１５９をその前側位鷹へ移動させる。湯道１７５が
部品１７５ａから分離されたら、次に行なうべき動作は
、放出ピン１５６の端から湯道を取出すことである。

第６図には、工具１０の完全開放位魔が示してあり、放
出ピン１５６の後退位置が示されている。

この後退位置は、弁１８８に流体を送り込み、ピストン
を第６図に示す第２の後退位鷹まで移動させることによ
って達する。放出ピン１５６が矢印２８６で示す向きに
後退位贋まで戻る際、突起２８４がポンチの面１８９に
係合し、第６図に示す様に、湯道を放出ピン１５６から
分離する。第９図には、第１図で円９の中に示した部分
の拡大図が示されている。

固定プラテン１２０には、中心合せダイス及び固定中心
スタンパ稀付け部材１２６のフインガ１２６ａにより、
固定スタンパ１２４が取付けられている。可動プラテン
１４０には、中心合せポンチ位層ぎめ及び移動中心スタ
ンパ緒付け部材１４６のフィンガ１４６ａにより、移動
スタンパ１４４が取付けられている。

傷道ブッシング１１０の下端１１７が放出ピン１５６の
近くに配置されている。水平ポンチ部材１６６のアンダ
カツト部１７３が内面１７４に設けられている。今述べ
た部材によって構成される空所が、射出成型機の射出サ
イクルの間に注入された硬化プラスチック材料で埋まっ
ていると仮定すると、湯道は１７５に示す様に出来、環
状部分１７４は湯道１７５と一体に形成される。突起２
８４が傷道１７５と一体に形成されることも示されてい
る。湯道の孔１１４とスタンバ１２４，１４４の間に形
成されるビデオ・ディスク空所３０６との中間に配置さ
れた環状湯口通路２９８を含む濠道通路の設計は、射出
材料が一様な速度でスタンパ面を横切って前進する様な
形を持つべきであることが判った。この所望の効果を達
成する為、環状湯口通路２９８は独特な形を持ち、これ
は、複数個の環状通路部分で構成されていて、各部分が
入口領域及び出口領域を有する。１つの部分の出口領域
が次に続く部分の入口通路に対応する。

括弧３００で示す様に、最初の環状部分が傷道ブツシン
グ１１０の端面２９９とポンチ１６６の端面１８９との
間に形成される。

各々の面２９９，１８９は水平に対して３％の角度であ
る。面２９９は水平より３％上側にあり、線１８９は水
平より３％下にある。この最初の部分３００の入口領域
が１１０ａである。出口領域は１１０ｂである。出口領
域に於ける面２９３，１８９の間の距離が空所３０６の
厚さに等しい。この図を見れば、１１０ａ及び１６６ａ
の間の入口部分が、点１１０ｂ，１６６ｂの間の出口領
域より厚いことが判る。つまり、領域１１０ａ及び１１
０ｂの間に蓋圧が存在する。２番目の環状部分が、固定
中心スタンパ縦付け部村１２６及び移動中心スタンパ縦
付け部材１４６の、夫々面１２６ｂの一部分及び面１４
６ｃの一部分によって形成される。

この２番目の領域を括弧３０２で示す。面１２６ｂ，１
４６ｃは、ビデオ・ディスク空所３０６の厚さに等しい
距離だけ隔たっており、その全長に亙つて同じ寸法であ
る。環状湯口遍路２９８の３番目の環状部分は、括弧３
０４で示す様に、夫々固定中心スタンパ縦付け部材１２
６及び移動中心スタンパ縦付け部材１４６の比較的短い
部分１２６ｃ，１４６ｂで構成される。

３番目の環状部分の入口領域はビデオ・ディスク空所３
０６の厚さに等しく、出口領域は入口領域よりずっと小
さい。

環状湯口通路２９８の４番目の環状部分が、括弧３０５
で示す様に、夫々固定中心スタンパ縦付け部村１２６及
び移動中心スタンパ締付け部材１４６の一部分１２６ｄ
，１４６ｄによって形成される。

４番目の環状部分の出口部分は、ビデオ・ディスク空所
３０６に対する入口ノズルである。

動作に就いて説明すると、ビデオ・ディスク記録体を形
成する為にビデオ・ディスク空所に射出すべき高温材料
が、高温溶融体として濠道通路１１４に入り、次に湯道
通路１１４に沿って円周方向に拡がって、環状湯口通路
２９８に入り、最後にビデオ・ディスク空所３０６に入
って、空所の外側寸法に達する。これは第１０図に就い
て更に詳しく説明する。溶融プラスチックが、後で第７
図及び第８図に就いて詳しく説明する様に、或る温度に
凝固するまで、射出成型機は休止＆直に保持する。前に
述べた射出サイクルの間、高温溶融体が括弧３０５で示
した部分を介して同じ通路を出て行く時よりも、一層速
い速度で通路２９８の入口領域に入る。これは、４番目
の環状部分３０５の出口関口が、１番目の環状部分３０
０の入口部分に較べて狭くなっているからである。３番
目の環状部分３０４が、溶融材料の流れに対して部分的
な制限部材として作用する。

１番目及び２番目の部分３００，３０２は、材料の流れ
に対する圧力貯蔵部及び分配へツダとして作用し、材料
の流れの乱れを最小限に抑えて、溶融プラスチックが均
一にビデオ・ディスク空所３０６に流れ込む様に保証す
る。

制限部分３０４を通る溶融材料をこの様に制御すると、
ビデオ・ディスク記録体上に完全な円に極〈近い情報ト
ラックを持つ非常に丸いビデオ・ディスク記録体が作れ
るという利点がある。丸いビデオ・ディスク記録体と、
完全な円に極く近いトラックの両方を形成する場合のこ
の制御作用は、環状湯口通路を使わなければ得ら．れな
いものである。第１３図には、許容し得るビデオ・ディ
スクの厚さと湯道通路の中心からの或る半径に於ける後
屈折との間の関係を示すグラフが示されている。

第１３図の曲線Ａはビデオ・ディスク面の情報担符面に
亙り、４４′１００印寸の公称値から±２／ｌ０００吋
の厚さ変動を示す。曲線Ｂは、ディスク面の同じ領域に
於ける複屈折の変化を示す。後屈折の変化は２乃至７ナ
ノメータである。第１４図では、曲線Ａが、ビデオ・デ
ィスク面の情報担持面に亙り、４４／１０００吋の公称
値から、十２乃至−５′１００印寸の範囲内の厚さを持
つ許容し難いビデオ・ディスク部村の後屈折を示す。

曲線Ｂはディスク面の同じ領域に於ける複屈折の変化を
示す。複屈折のこの変化は、最大２２ナノメータから最
小２ナノメータまで変化する。ビデオ・ディスクの複屈
折が演奏面に亙つて略一様である時にだけ、ビデオ・デ
ィスクが使いものになることが判った。第１３図に戻っ
て説明すると、ビデオ・ディスクの情報担持面は５５ミ
リメー夕と１５０ミリメータの間にあり、後屈折の値は
最大７から最小２まで変化する。実験的な研究により、
第３図に示した特性を持つビデオ・ディスクは、米国特
許第３８２９６２２号１こ記載される様なビデオ・ディ
スク・プレイャーで演奏するのに適しているが、第１４
図に示す様な特性を持つディスクは同じプレィャ−で満
足に働かないことが判った。第１０図には第１図の円１
０の中にある部分の拡大図が示されている。

固定外側スタンパ・リング緒付け部材が１２８に示され
ており、移動外側スタンパ・リング縦付け部材が１４８
に示されている。固定スタンパ１２４を保持する固定プ
ラテンが１２０に示されている。固定スタンバ１２４は
、括弧３０５の長さによって示す様に、移動固定外側ス
タンパ・リング縦付け部材１２８から或る距離の所で終
端する。この為、スタンパ１２４はリング締付け部材１
２８と接触するまで、外向きに膨張することが出来る。
固定スタンパ１２４のこの膨張区域があることにより、
加熱材料がビデオ・ディスク空所に射出された時、スタ
ンパが膨張することが出来る。移動スタンパ１４４は、
移動外側スタンパ・リング締付け部材１４８によって可
動プラテン１４０‘こ保持される。

固定スタンパ１４４は、括弧３０８によって示す距離だ
け、リング締付け部材１４８から離れた点で終端する。
固定外側スタンパ・リング縦付け部村１２８の脚部３１
０が、移動スタンパ１４４を所定位置に保持しながら、
射出された溶融材料からの熱に応じて、括弧３０８で示
す距離だけ、スタンパ１４４が膨張出来る様にする。溶
融プラスチックをビデオ・ディスク空所に射出した時、
ビデオ・ディスクが、第１３図に示す様に、ビデオ・デ
ィスクの演奏区域に亙って略一様な厚さを持つことが重
要である。

ビデオ・ディスクの厚さが６′１００印寸変わると、第
１４図に示す様に、演奏出来ないディスクになる。ビデ
オ・ディスクの厚さを第１３図に示す様に２／１００印
寸以内に保つと、演奏出釆るディスクが得られる。上側
スタンパが、括弧３０７，３０８で示す様に、水平方向
に膨張出来る様にすることにより、演奏出釆るディスク
が得られる。これは、スタンパが膨張してこれ等の区域
を埋め、射出された溶融プラスチック材料の熱に晒され
た時に座屈してビデオ・ディスク部材の厚さ変動を招く
ことがないからである。通路３１２は、射出サイクルの
間、ビデオ・ディスク空所の通気を可能にする。この発
明で使う冷却装置は、溶融プラスチックを湯道導路及び
ビデオ・ディスク空所に射出したことによって生じた熱
を工具１０から除去する様に計算されている。

この冷却により、完成されたビデオ・ディスク記録体の
応力欠陥が防止される。応力欠陥がないことにより、完
成されたビデオ・ディスク記録体の複屈折特性が改善さ
れる。次に第１図、第２図、第７図及び第８図に就いて
冷却溝路を説明する。第１図及び第８図を併せて参照す
ると、湯道プッシング冷却流路が３５０に示されており
、入口弁３５２と出口弁３５４を有する。第１図に見ら
れる様に、冷却流路３５０は渦巻形であり、１吋当り４
つのねじ山を持ち、傷道通路１１４の端１１５に近い位
置から、湯道通路１１４の端１１７に向って下向きに伸
びる。その後渦巻形が反転して湯道ブッシングを上向き
に通り、出口弁３５４から出て行く。０リング３５６が
湯道プッシング冷却流路３５０と濠道プツシング固定リ
ング１１２との間に流密な接続部を構成する。

第８図で、固定プラテン縁道領域冷却流路３５７が入口
弁３５８及び出口弁３５９を持っている。

冷却流路３５７の複数個の渦巻形ターンを第８図ではそ
の中心の１本のターン３５７ａで表わしてある。固定プ
ラテン内側領域冷却流路３６０が入口弁３６２及び出口
弁３６４を持っている。入口箇所は一層内側の半径の所
にあり、渦巻形に複数個のターンを描いてから、出口弁
３６４を出て行き、固定プラテンに対する内側冷却区域
を構成する。固定プラテン中間冷却流路３７０が入口弁
３７２及び出口弁３７４を持っている。中間領域冷却流
路は固定プラテンの第２の冷却区域となる。固定プラテ
ン外側領域冷却流路３８０が入口弁３８２及び出口弁３
８４を持っている。

固定プラテン外側領域冷却流路は固定プラテンの更に別
の冷却区域となる。第２図及び第７図に移動型半分１４
に付設された複数個の冷却区域が示されている。

可動プラテン・ポンチ領域冷却流路３９０が入口弁３９
２及び出口弁３９４を持っている。このポンチ領域冷却
流路は第２図で３９０ａに示す様に、ポンチ領域の周り
で１ターンを描き、その後出口弁３９４から出て行く。
工具１０の一番高温の部分は、溶融材料が射出成型機か
ら入る濠道及びポンチ領域である。可動プラテン内側領
域冷却流路４００が入口弁４０２及び出口弁４０４を持
っている。

可動プラテン内側領域冷却流路はプラテンに沿って多数
のターンを描いてから、出口弁４０４から出て行く。可
動プラテン内側領域冷却区域が可動プラテンのＢＵの冷
却区域となる。可動プラテン中間領域冷却流路４１０が
入口弁４１２及び出口弁４１４を有する。可動プラテン
中間領域冷却流路は可動プラテンに対する更に別の冷却
区域となる。可動プラテン外側領域冷却区域４２０が入
口弁４２２及び出口弁４２４を持っている。可動プラテ
ン外側領域冷却流路は可動プラテンに対する冷却区域で
ある。水を含めて、任意の適当な冷却流体を任意の１つ
又は全部の冷却区域に用いることが出来る。可動プラテ
ン１４０も固定プラテン１２０も、第１図及び第２図に
示す様に心を持ち、前述の複数個の冷却流路を構成する
。

１対の○リング３６６，３６８を設けて、固定型半分１
２の固定プラテン湯道領域冷却流路３５７に対して流密
な鞍統が出来る様にする。

第２の１対の○リング３９０，３９２を設けて、固定プ
ラテン１２川こ形成された複数個の冷却区域３６０，３
７０，３８０に対して流密な接続が出来る様にする。別
の一組の０リング３９４，３９６を設けて、可動プラテ
ン１４０‘こ形成された複数個の冷却区域４００，４１
０，４２０に対する流密な接続が出来る様にする。別の
一組の○リング４３０．４３２を設けて、可動プラテン
・ポンチ領域冷却流路３９川こ対して流密な接続が出釆
る様にする。第７図に就いて説明すると、可動プラテン
１４０が複数個の横方向冷却流路を含む。

第１の可動ブラテン横方向冷却流路４４０が入口弁４４
２及び出口弁４４４を持っている。第２の可動プラテン
横方向冷却流路４４６が入口弁４４８及び出口弁４５０
を持っている。第８図に就いて説明すると、固定プラテ
ン１２０が複数個の横方向冷却流路を持っている。

第１の固定プラテン横方向冷却流路４５２が入口弁４５
４及び出口弁４５６を持っている。第２の固定プラテン
横方向冷却流路４５８が入口弁４６０及び出口弁４６２
を持っている。渦巻形のトラックを持つ記録体の形成と
、記録体の中心孔を構成する傷道のポンチ作業の両方の
作業が１回の設定で行なわれる為に、記録体の渦巻形ト
ラックと記録体の中心孔との間に高度の同心性が得られ
ることに注意されたい。

この設定で、スタンパの内面が型のそれと合さる対応す
る面と協働して、スタンパを鋳型上に非常に正確に位層
ぎめする。スタンパの外面は前に第１０図に就いて述べ
た様に浮いたま）にすることが出釆る。同様に、記録体
の中心孔を限定するポンチの周面は固定中心スタンパ縦
付け部材１２６のそれと合さる面に対して非常に精密に
位鷹ぎめされる。記録体の渦巻形トラックを形成するス
タンパと記録体の中心孔を限定するポンチの鷹面との両
方が、型に対して非常に慎重に整合させられるので、記
録体の渦巻形トラックと記録体の中心８１との間に高度
の同Ｄ性が達成される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に従って中心孔を持ち且つ渦巻形のト
ラックを持つ記録体を複製する射出成型装置を第７図の
線１−１で切った断面図、第２図はこの発明に従って、
中心関口を持つと共に渦巻形のトラックを持つ記録体を
複製する射出成型装直を第７図の線２−２で切った第１
図と同様な断面図、第３図乃至第６図は第１図及び第２
図に示した射出成型装置によって行なわれる一連の動作
を示す略図、第７図は第１図に示した移動型半分の平面
図、第８図は第１図に示した型集成体の固定半分の倒立
平面図、第９図は第１図の円９の内部を拡大した断面図
、第１０図は第１図の円１０の内部を拡大した断面図、
第１１図は第１図の円１１の内部を拡大した断面図、第
１２図は第１図の線１２一１２で切った拡大断面図、第
１３図は許容し得るビデオ・ディスクの変化に伴う複屈
折の値の変化を示すグラフ、第１４図は許容し難いビデ
オ・ディスクの厚さ変化に伴う複屈折の値の関係を示す
グラフである。 主な符号の説明、１１４・・・・・・湯道通路、１５６
・・・・・・湯道放ビン、１６２・…・・ポンチ、１７
５ａ・・・・・・部品、１９０・・・・・・選択的作動
手段、３０６・・・・・・ビデオ・ディスク空所。 ＦＩＧ．ｌ ＦＩＧ．ｌ０ ＦＩＧ．ｌｌ ＦＩＧ．１２ ＦＩＧ．２ ＦＩＧ．３ ＦＩＧ．４ ＦＩＧ．９ ＦＩＧ．５ ＦＩＧ．６ ＦＩＧ．１３ ＦＩＧ．７ ＦＩＧ．８ ＦＩＧ．１４

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 光学デスクを射出成型するために第一の型半分１２
   及び第二の型半分１４で構成される一様な厚さの環状空
   所と、 上記環状空所内に配列された環状スタンパ１２
   ４，１４４と、 上記環状空所と連結する環状湯口通路
   ２９８と、 一端が上記環状湯口通路２９８の中心部に
   連結し且つ他端が射出ノズルと連結する湯道通路１１４
   と、 上記第一の型半分及び第二の型半分の一つに取り
   はずし可能に連結されたスタンパリング締付部材１２８
   と、該スタンパリング締付部材は上記スタンパの最大外
   部直径よりも大きな内部直径を有し、さらに上記スタン
   パリング締付部材は上記スタンパの空所側と係合する上
   記一つの型半分より離隔し、内方に延びる脚部３１０を
   有し、これにより、上記環状スタンパ１２４，１４４が
   、射出された熔融材料の熱の作用によつて半径方向に膨
   張できるようになつていることを特徴とする光学レコー
   ドの射出成型機。