JPS62196113A - 射出成形同時絵付方法および装置 - Google Patents
射出成形同時絵付方法および装置Info
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- JPS62196113A JPS62196113A JP3672086A JP3672086A JPS62196113A JP S62196113 A JPS62196113 A JP S62196113A JP 3672086 A JP3672086 A JP 3672086A JP 3672086 A JP3672086 A JP 3672086A JP S62196113 A JPS62196113 A JP S62196113A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、絵柄が付された絵付シート又は転写フィルム
等のシートを金型に送り込み射出成形と同時に、特に大
形の成形品に絵付を行なうＱＪ出成形Ｉｒ１ｌ １１５
絵付方法および装置に関づ゛る。
等のシートを金型に送り込み射出成形と同時に、特に大
形の成形品に絵付を行なうＱＪ出成形Ｉｒ１ｌ １１５
絵付方法および装置に関づ゛る。
一般に絵柄が付された連続シートを金型内に送り込み射
出成形と同時に絵付を行なう方法としては、例えば特開
昭５９−２０２８．３０公報記載のようなしのがある。
出成形と同時に絵付を行なう方法としては、例えば特開
昭５９−２０２８．３０公報記載のようなしのがある。
ザなわら、金型の上下方に連続シートの巻出しロールと
巻取ロールを設け、前記連続シートは両ロール間におい
て雌型の間口に対向Ｊるように走行され、金型の上方に
おいてシートの所定位置を加熱盤の吸着面で吸着し、シ
ートを加熱しながら加熱盤を下降させて連続シートを走
行させつつ雌型の開口部分に送り込み、雌型と雄型を組
合わせるときに絵付部分を連続シートからカットするよ
うにしていた。かかる方式においては巻取ロールには、
成形品に付着されるべき絵付部分がくり抜かれたシート
が巻取られることになるので、シートが捩れたりするこ
とがあるばかりでなく、前記両ロール間の距離が長くな
り、シートの幅が大きいと正確な送り込みが難しい。
巻取ロールを設け、前記連続シートは両ロール間におい
て雌型の間口に対向Ｊるように走行され、金型の上方に
おいてシートの所定位置を加熱盤の吸着面で吸着し、シ
ートを加熱しながら加熱盤を下降させて連続シートを走
行させつつ雌型の開口部分に送り込み、雌型と雄型を組
合わせるときに絵付部分を連続シートからカットするよ
うにしていた。かかる方式においては巻取ロールには、
成形品に付着されるべき絵付部分がくり抜かれたシート
が巻取られることになるので、シートが捩れたりするこ
とがあるばかりでなく、前記両ロール間の距離が長くな
り、シートの幅が大きいと正確な送り込みが難しい。
したがって、大型の成形品にはかかる方式が適用できな
い。
い。
本発明は、大形の成形品用の絵付シートでもスムースに
１１型の開口部分に正確に送ることができ、絵付成形品
を効率よく製造しつる射出成形同時絵付方法および装置
を提供することを目的とする。
１１型の開口部分に正確に送ることができ、絵付成形品
を効率よく製造しつる射出成形同時絵付方法および装置
を提供することを目的とする。
この目的は、シートを吸着して加熱する第１位置と雌型
の開口に整合する第２位置間を往復動可能に加熱盤を設
け、前記第１位置で吸着したシートを第２位置まで搬送
した後雌型の成形面にシートを付着させて予備成形し、
次いで雌型と雄型とを組合わけて溶融樹脂を雄型側から
射出して前記シートと溶融樹脂とを一体化させる射出成
形同時絵付方法において、前記第１位置においてシート
が巻かれた巻出しロールから絵柄の１ピッチ分だけ加熱
盤の吸着面にシー］・を尋びき、シートが吸着面に対し
て所定位置に至ったとぎにシートの送りを停止し、次い
でシートを加熱盤の吸着面に吸着するとともにシートを
次に送り込まれる１ピッチ分との境界で切断し、加熱盤
の吸着面に吸着されているシート片を加熱しうつ雌型の
開口に整合づ゛る第２位置に加熱盤を移動けしめるよう
にしたことを特徴とする射出成形同時絵付方法ａ３よび
シートを吸着して加熱する第１位置と雌型の開口に整合
する第２位置間を往復動可能に加熱盤を設け、前記第１
位置で吸着したシートを第２位置まで搬送した後旧型の
成形面に絵柄付シートを付着さＶて予備成形し、次いで
雌型と雄型とを組合わせてｗＪ融樹脂を雌型側から射出
して前記シートと溶融樹脂とを一体化させる射出成形同
時絵付装置にａ３いて、前記第１位首に加熱盤の吸着面
に対向して設（）られ、シートが巻かれている巻出しロ
ールから導びかれたシートの先端部分を把持して絵柄の
１ピッチ分を前記加熱盤の吸着面に送り込むための搬送
装置と、前記シートに付された位置決めマークを検知し
てシートが加熱盤の吸着面の所定位置まで移動したとき
にシートの送りを停止ｕしめるＩＣめのセン９−と、絵
柄の１ピツチ分を加熱盤の吸着面上に送った後に次の１
ピッチ分との境界を切断するシート切１ｇｉ装置とから
なることを特１毀とづる射出成形同時絵付装置によって
達成される。
の開口に整合する第２位置間を往復動可能に加熱盤を設
け、前記第１位置で吸着したシートを第２位置まで搬送
した後雌型の成形面にシートを付着させて予備成形し、
次いで雌型と雄型とを組合わけて溶融樹脂を雄型側から
射出して前記シートと溶融樹脂とを一体化させる射出成
形同時絵付方法において、前記第１位置においてシート
が巻かれた巻出しロールから絵柄の１ピッチ分だけ加熱
盤の吸着面にシー］・を尋びき、シートが吸着面に対し
て所定位置に至ったとぎにシートの送りを停止し、次い
でシートを加熱盤の吸着面に吸着するとともにシートを
次に送り込まれる１ピッチ分との境界で切断し、加熱盤
の吸着面に吸着されているシート片を加熱しうつ雌型の
開口に整合づ゛る第２位置に加熱盤を移動けしめるよう
にしたことを特徴とする射出成形同時絵付方法ａ３よび
シートを吸着して加熱する第１位置と雌型の開口に整合
する第２位置間を往復動可能に加熱盤を設け、前記第１
位置で吸着したシートを第２位置まで搬送した後旧型の
成形面に絵柄付シートを付着さＶて予備成形し、次いで
雌型と雄型とを組合わせてｗＪ融樹脂を雌型側から射出
して前記シートと溶融樹脂とを一体化させる射出成形同
時絵付装置にａ３いて、前記第１位首に加熱盤の吸着面
に対向して設（）られ、シートが巻かれている巻出しロ
ールから導びかれたシートの先端部分を把持して絵柄の
１ピッチ分を前記加熱盤の吸着面に送り込むための搬送
装置と、前記シートに付された位置決めマークを検知し
てシートが加熱盤の吸着面の所定位置まで移動したとき
にシートの送りを停止ｕしめるＩＣめのセン９−と、絵
柄の１ピツチ分を加熱盤の吸着面上に送った後に次の１
ピッチ分との境界を切断するシート切１ｇｉ装置とから
なることを特１毀とづる射出成形同時絵付装置によって
達成される。
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。
。
第１図において、本発明の射出成形同時絵付装置Ｍは固
定Ｉ！Ａ１に対して固着された雌型２と、移動盤３に固
着され雌型２に対して水平方向に離接動する雌型４とを
有し、前記移ｖＪ盤３は加圧ラム５によって可動とされ
、移ｉ１１盤３に隣接してエジェクタ６が設けられ、こ
のエジェクタ６は射出成形後成形品を金型外へ排出する
ための図示しない突出ピンを備えている。
定Ｉ！Ａ１に対して固着された雌型２と、移動盤３に固
着され雌型２に対して水平方向に離接動する雌型４とを
有し、前記移ｖＪ盤３は加圧ラム５によって可動とされ
、移ｉ１１盤３に隣接してエジェクタ６が設けられ、こ
のエジェクタ６は射出成形後成形品を金型外へ排出する
ための図示しない突出ピンを備えている。
前記固定５Ｉ３１および雌型２の中央部には射出装置７
が設【プられ、この射出装置７から射出された溶融樹脂
は雄型２内に穿設された射出孔８を通って雌型４のキャ
ビティ内に圧入される。
が設【プられ、この射出装置７から射出された溶融樹脂
は雄型２内に穿設された射出孔８を通って雌型４のキャ
ビティ内に圧入される。
前記両金型の上方には絵付シート又は転写フィルム等の
シート９を吸着して加熱するための加熱盤１０が設けら
れ、この加熱５ｉ８１０はシート９を吸着する第１位置
と前記雌型４の開口に対向する第２位置間を１１復動可
能とされている。
シート９を吸着して加熱するための加熱盤１０が設けら
れ、この加熱５ｉ８１０はシート９を吸着する第１位置
と前記雌型４の開口に対向する第２位置間を１１復動可
能とされている。
前記加熱盤１０は支持板１１とこの支持板１１に（＝Ｊ
着された焼結金属からなる加熱板１２とを備え、前記支
持板１１には油圧又は空気シリンダ１３の下端が耳１４
を介して枢着されている。前記加熱板１２は真空源又は
圧搾空気源に切換弁（図示なし）を介して連結され、そ
の吸着面１０ａは焼結金属の小孔を介して真空引きされ
たり、逆にそこから圧搾空気が吹出されたりする。
着された焼結金属からなる加熱板１２とを備え、前記支
持板１１には油圧又は空気シリンダ１３の下端が耳１４
を介して枢着されている。前記加熱板１２は真空源又は
圧搾空気源に切換弁（図示なし）を介して連結され、そ
の吸着面１０ａは焼結金属の小孔を介して真空引きされ
たり、逆にそこから圧搾空気が吹出されたりする。
前記加熱盤１０の側面は上下に伸びるガイドレール１６
．１６に接し、加熱盤１０はシリンダ１３の伸縮に応じ
てガイドレール１６に案内されつつ第１．２位置間を往
復動する。
．１６に接し、加熱盤１０はシリンダ１３の伸縮に応じ
てガイドレール１６に案内されつつ第１．２位置間を往
復動する。
前記加熱盤１０に対向して、連続したシート９をその吸
着面１０ａに面する位置まで搬送するためにシート搬送
装置１７が設けられている。この搬送装置１７は左右に
間隔を配して設けた回転支持軸１８ａ、１８ｂと、この
支持軸１８ａ。
着面１０ａに面する位置まで搬送するためにシート搬送
装置１７が設けられている。この搬送装置１７は左右に
間隔を配して設けた回転支持軸１８ａ、１８ｂと、この
支持軸１８ａ。
１８ｂの上下端に固着されたプーリ１９ａ。
１９ａ、１９ｂ、１９ｂと、これらブーＩＪ １９ ａ
。
。
１９ａ問および１９ｂ、１９ｂ間を走行する搬送ベル１
〜２０．２１と、前記回転支持軸１８ｂ上端に連結され
たステップモータ５１どを有している。
〜２０．２１と、前記回転支持軸１８ｂ上端に連結され
たステップモータ５１どを有している。
前記上下の搬送ベル１−２０．２１にはぞれぞれクラン
プ２２．２２が設けられ、このクランプ２２のクランプ
作動片２２ａは、前記第２図の左側プーリ１９ａ、１９
ｂの上下方に設【プられたガイドレール２３．２３およ
び右側の支持軸１８ｂ近傍に設けた２つのソレノイドＳ
によって開閉動作する。
プ２２．２２が設けられ、このクランプ２２のクランプ
作動片２２ａは、前記第２図の左側プーリ１９ａ、１９
ｂの上下方に設【プられたガイドレール２３．２３およ
び右側の支持軸１８ｂ近傍に設けた２つのソレノイドＳ
によって開閉動作する。
前記シート９は巻出しロール２４からガイドローラ２５
を通ってピンチローラ２６，２６によって保持されつつ
搬送装置１７の端部に案内され、前記搬送装置１７の端
部近傍にはシート９を幅方向に切断するための超音波カ
ッタ３０が設けられでいる。この超音波カッタ３０の代
りにレーザカッタあるいは通常の礪械式カッタを使用し
てもよい。
を通ってピンチローラ２６，２６によって保持されつつ
搬送装置１７の端部に案内され、前記搬送装置１７の端
部近傍にはシート９を幅方向に切断するための超音波カ
ッタ３０が設けられでいる。この超音波カッタ３０の代
りにレーザカッタあるいは通常の礪械式カッタを使用し
てもよい。
前記加熱！１０の第２図にｉＪ３ Ｅｊる左端近傍上下
には光学はンサ３１．３１が設けられ、この光学セン勺
３１は第３図に示すようなシート９の側縁付近に付され
た位置決め用マークｍ、ｍを検出する。これらのマーク
ｍは絵付シート９の１ピッチ分の送り長さに対応するよ
うに形成され、水平線ａとｆ！直線すとから構成されて
いる。
には光学はンサ３１．３１が設けられ、この光学セン勺
３１は第３図に示すようなシート９の側縁付近に付され
た位置決め用マークｍ、ｍを検出する。これらのマーク
ｍは絵付シート９の１ピッチ分の送り長さに対応するよ
うに形成され、水平線ａとｆ！直線すとから構成されて
いる。
第２図は加熱盤１０が第１位置にあり、このときシート
９の先端はカッタ３０の前面に位置している。前記クラ
ンプ２２．２２は絵付シートの上下縁を保持している。
９の先端はカッタ３０の前面に位置している。前記クラ
ンプ２２．２２は絵付シートの上下縁を保持している。
この状態においてステップモータ５１が駆動する。する
と搬送ベルト２０゜２１が走行しシート９が加熱ｆｉｉ
１０の吸着面１０ａに対向する位置に送り込まれる。前
記シート９の走行中に前記センサ３１，３１が前記位置
決め用マークｍの垂直１ｂを検知するとステップモータ
５１が停止する。これと同時にセンサ３１は水平線ａも
検知し、その位置り′れ信号を第４図に示すモータ３０
に送る。このモータ３０は加熱盤１０の支持板１１と加
熱板１２間に設けたラックピニオンは構３１に連結され
、前記加熱板１２は支持板１１に対して上下に摺動する
。
と搬送ベルト２０゜２１が走行しシート９が加熱ｆｉｉ
１０の吸着面１０ａに対向する位置に送り込まれる。前
記シート９の走行中に前記センサ３１，３１が前記位置
決め用マークｍの垂直１ｂを検知するとステップモータ
５１が停止する。これと同時にセンサ３１は水平線ａも
検知し、その位置り′れ信号を第４図に示すモータ３０
に送る。このモータ３０は加熱盤１０の支持板１１と加
熱板１２間に設けたラックピニオンは構３１に連結され
、前記加熱板１２は支持板１１に対して上下に摺動する
。
このようにして加熱板１２はその吸着面１０ａがシート
９に対して整合する位置に停止される。
９に対して整合する位置に停止される。
この後、第４図に示すようにシート９に対して吸着面１
０ａと反対側に設けた押出板３２がシリンダ３３により
吸着面１０ａ側に動かされシート９を吸着面１０ａに押
付ける。これと同時に、加熱板１２の吸着面１０ａが真
空引される。これによってシート９が正確に加熱板の吸
着面１０ａに吸着される。更に、第２図の図上右側上方
に位置するソレノイドＳが動作してクランプ２２の作動
片２２ａを押圧してシート９を解放する（第５図）。
０ａと反対側に設けた押出板３２がシリンダ３３により
吸着面１０ａ側に動かされシート９を吸着面１０ａに押
付ける。これと同時に、加熱板１２の吸着面１０ａが真
空引される。これによってシート９が正確に加熱板の吸
着面１０ａに吸着される。更に、第２図の図上右側上方
に位置するソレノイドＳが動作してクランプ２２の作動
片２２ａを押圧してシート９を解放する（第５図）。
前記加熱板１２は焼結金属でできているので吸着の際吸
着面１０ａの全面が吸着作用をする。
着面１０ａの全面が吸着作用をする。
一方のクランプ２２がシート９を吸着面１０ａに送り込
んであるときに反対側のクランプ２２は、ガイドレール
２３によって第６図に示ず如く支持軸１８ａの周りを通
過するときに開放される。すなわち、ガイドレール２３
はクランプの作動片２２ａを搬送ベルト２０の内側に傾
倒してその挟持片２２ｂを開放し、ガイドレール２３を
過ぎると挟持片２２ｂがベルト側に固着された受片４０
側に倒れ゛Ｃシート９を挟持する。なお、クランプ２２
には図示しないスプリングが設けられ、これにより挟持
片２２ｂが受片４０側に付勢されている。
んであるときに反対側のクランプ２２は、ガイドレール
２３によって第６図に示ず如く支持軸１８ａの周りを通
過するときに開放される。すなわち、ガイドレール２３
はクランプの作動片２２ａを搬送ベルト２０の内側に傾
倒してその挟持片２２ｂを開放し、ガイドレール２３を
過ぎると挟持片２２ｂがベルト側に固着された受片４０
側に倒れ゛Ｃシート９を挟持する。なお、クランプ２２
には図示しないスプリングが設けられ、これにより挟持
片２２ｂが受片４０側に付勢されている。
こうして、シート９の１ピッチ分が吸着面１０ａに吸着
されると、カッタ３０が動作してシートを次に送り込ま
れる１ピッチ分との境界線においてカットする。このと
きには次に送り込まれる１ピッチ分の先端はクランプ２
２．２２によって保持されている。
されると、カッタ３０が動作してシートを次に送り込ま
れる１ピッチ分との境界線においてカットする。このと
きには次に送り込まれる１ピッチ分の先端はクランプ２
２．２２によって保持されている。
前記吸着されたシート片はへＢＳシート（厚さ５００μ
）の場合は１５０’〜１６０℃に加熱されつつ、前記＃
１型４の開口位置までシリンダ１３わ伸ばすことにより
運ばれる。第７図に示すように加熱ａｉｏが雌型開口位
置に整合するとく雌型４の前面はＯリング４Ｃを有し、
これにより加熱板１２は雌型４の前面に密着する）、加
熱板１２から圧搾空気を吹出さ「てシート片９ａを雌型
４の成形面４ａに吹付ける。これと同時に雌型の底面に
開口する真空孔４ｂを介して雌型４のキャビティＣを真
空引きする（ ６００ ｆｆ１ｌＨＱ〜７６０！１１１
＋１（１）。この状態を第８図に示す。
）の場合は１５０’〜１６０℃に加熱されつつ、前記＃
１型４の開口位置までシリンダ１３わ伸ばすことにより
運ばれる。第７図に示すように加熱ａｉｏが雌型開口位
置に整合するとく雌型４の前面はＯリング４Ｃを有し、
これにより加熱板１２は雌型４の前面に密着する）、加
熱板１２から圧搾空気を吹出さ「てシート片９ａを雌型
４の成形面４ａに吹付ける。これと同時に雌型の底面に
開口する真空孔４ｂを介して雌型４のキャビティＣを真
空引きする（ ６００ ｆｆ１ｌＨＱ〜７６０！１１１
＋１（１）。この状態を第８図に示す。
このようにシート９を雌型の成形面４ａに予備成形した
後、加熱！３１０は上方に移動されて第１位置に復帰す
る。その後、加熱盤１０には次のシート９が前述と同様
の動作により吸着される。かかる動作中に第９図に示す
ようにｍ型４が雌型２の位置まで動かされて両型４．２
が組合わされる。
後、加熱！３１０は上方に移動されて第１位置に復帰す
る。その後、加熱盤１０には次のシート９が前述と同様
の動作により吸着される。かかる動作中に第９図に示す
ようにｍ型４が雌型２の位置まで動かされて両型４．２
が組合わされる。
こうして雄型側の射出装置７から溶融樹脂（△ＢＳ＞が
キ１！ビテイ内に射出され、しばらくして成形品が雌型
４内から取出される。
キ１！ビテイ内に射出され、しばらくして成形品が雌型
４内から取出される。
このときには、加熱盤１０はシートを吸着しており次の
射出動作の準備が完了する。このような動作が次々に繰
返されて連続的な射出動作が行なわれる。なお、本実施
例においては、加熱板１２がシート９を第１位置におい
て吸着覆るときに垂直方向にも微移動できるようになっ
ているが、搬送りｔ首１７へのシート９の送りに際して
、シート９の送りを上下方向に対して定位置に送るよう
にずれば加熱板１２の上下方向への微移ＵＪのためのａ
構は必要でなくなる。
射出動作の準備が完了する。このような動作が次々に繰
返されて連続的な射出動作が行なわれる。なお、本実施
例においては、加熱板１２がシート９を第１位置におい
て吸着覆るときに垂直方向にも微移動できるようになっ
ているが、搬送りｔ首１７へのシート９の送りに際して
、シート９の送りを上下方向に対して定位置に送るよう
にずれば加熱板１２の上下方向への微移ＵＪのためのａ
構は必要でなくなる。
本発明は、加熱盤１０を第１位置で吸着してその位置で
切断し、第２位置の雌型開口部分に送り込むようにした
ので、シートを雄型と雌型の間を通って上下に艮く配設
する必要がなくなり、シートの捩れ等が避ＧＪられ、大
型の絵付成形品を効率よく製造できるという効果を奏す
る。
切断し、第２位置の雌型開口部分に送り込むようにした
ので、シートを雄型と雌型の間を通って上下に艮く配設
する必要がなくなり、シートの捩れ等が避ＧＪられ、大
型の絵付成形品を効率よく製造できるという効果を奏す
る。
第１図は本発明の射出成形同時絵付装置の縦断面図、第
２図は搬送装置の斜視図、第３図はシートの平面図、第
４図は加熱盤の縦断面図、第５゜６図はクランプの動作
説明図、第７．８．９図は射出動作説明図である。 ２・・・雄型、４・・・雌型、９・・・シート、１０・
・・加熱盤、１２・・・加熱板、１６・・・ガイドレー
ル、１７・・・搬送装置、２０．２１−・・搬送ベルト
、２２・・・クランブ、３０・・・カッタ。 出願人代理人 佐 藤 −雄 銅１図 第２図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 手 続 ネ市 正 書 （方式） ％式％ １、事件の表示 昭和６１年 特８′Ｆ願 第 ３６７２０ 号２、発
明の名称 射出成形同時絵（＝１方法および装置 ３、補正をする考 事ｆ１どの関係 特ｉ′［出願人 （２８９）人日本印刷株式会社 ４、代 理 人 （郵便番号１００） 昭 和 ６１年 ３ 月 ３１日 （発送日 １と１和６１年４ 月２２０）６、補正の対
象 図面。 ７、補正の内容
２図は搬送装置の斜視図、第３図はシートの平面図、第
４図は加熱盤の縦断面図、第５゜６図はクランプの動作
説明図、第７．８．９図は射出動作説明図である。 ２・・・雄型、４・・・雌型、９・・・シート、１０・
・・加熱盤、１２・・・加熱板、１６・・・ガイドレー
ル、１７・・・搬送装置、２０．２１−・・搬送ベルト
、２２・・・クランブ、３０・・・カッタ。 出願人代理人 佐 藤 −雄 銅１図 第２図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 手 続 ネ市 正 書 （方式） ％式％ １、事件の表示 昭和６１年 特８′Ｆ願 第 ３６７２０ 号２、発
明の名称 射出成形同時絵（＝１方法および装置 ３、補正をする考 事ｆ１どの関係 特ｉ′［出願人 （２８９）人日本印刷株式会社 ４、代 理 人 （郵便番号１００） 昭 和 ６１年 ３ 月 ３１日 （発送日 １と１和６１年４ 月２２０）６、補正の対
象 図面。 ７、補正の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、絵付シート又は転写フィルム等のシートを吸着して
加熱する第１位置と雌型の開口に整合する第２位置間を
往復動可能に加熱盤を設け、前記第１位置で吸着したシ
ートを第２位置まで搬送した後雌型の成形面にシートを
付着させて予備成形し、次いで雌型と雄型とを組合わせ
て溶融樹脂を雄型側から射出して前記シートと溶融樹脂
とを一体化させる射出成形同時絵付方法において、前記
第１位置においてシートが巻かれた巻出しロールから絵
柄の１ピッチ分だけ加熱盤の吸着面にシートを導き、シ
ートが吸着面に対して所定位置に至つたときにシートの
送りを停止し、次いでシートを加熱盤の吸着面に吸着す
るとともにシートを次に送り込まれる１ピッチ分との境
界で切断し、加熱盤の吸着面に吸着されているシート片
を加熱しつつ雌型の開口に整合する第２位置に加熱盤を
移動せしめるようにしたことを特徴とする射出成形同時
絵付方法。 ２、シートを吸着して加熱する第１位置と雌型の開口に
整合する第２位置間を往復動可能に加熱盤を設け、前記
第１位置で吸着したシートを第２位置まで搬送した後雌
型の成形面に絵付シートを付着させて予備成形し、次い
で雌型と雄型とを組合わせて溶融樹脂を雌型側から射出
して前記シートと溶融樹脂とを一体化させる射出成形同
時絵付装置において、前記第１位置に加熱盤の吸着面に
対向して設けられ、シートが巻かれている巻出しロール
から導びかれたシートの先端部分を把持して絵柄の１ピ
ッチ分を前記加熱盤の吸着面に送り込むための搬送装置
と、前記シートに付された位置決めマークを検知してシ
ートが加熱盤の吸着面の所定位置まで移動したときにシ
ートの送りを停止せしめるためのセンサと、絵柄の１ピ
ッチ分を加熱盤の吸着面上に送つた後に次の１ピッチ分
との境界を切断するシート切断装置とからなることを特
徴とする射出成形同時絵付装置。 ３、前記搬送装置は、前記加熱盤の吸着面に平行に走行
する搬送ベルトと、この搬送ベルトを走行せしめるモー
タと、前記搬送ベルトに固着されシートの両側縁をクラ
ンプするクランプ機構とを備えたことを特徴とする特許
請求の範囲第２項記載の射出成形同時絵付装置。 ４、前記シート切断装置は、機械式カッタ、超音波カッ
タ又はレーザカッタであることを特徴とする特許請求の
範囲第２項記載の射出成形同時絵付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3672086A JPS62196113A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 射出成形同時絵付方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3672086A JPS62196113A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 射出成形同時絵付方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62196113A true JPS62196113A (ja) | 1987-08-29 |
| JPH049647B2 JPH049647B2 (ja) | 1992-02-20 |
Family
ID=12477581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3672086A Granted JPS62196113A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 射出成形同時絵付方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62196113A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04138229A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-12 | Navitas Kk | アンテナ用反射板の製造方法 |
| JPH04138230A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-12 | Navitas Kk | アンテナ用反射板の製造方法 |
| JPH04166310A (ja) * | 1990-10-30 | 1992-06-12 | Navitas Kk | アンテナ用反射板の製造方法 |
| DE4313951A1 (de) * | 1992-04-28 | 1993-11-04 | Dainippon Printing Co Ltd | Verfahren zum ausbilden von mustern auf einem artikel waehrend dessen spritzgusses und verfahren hierfuer |
| WO1996002378A1 (de) * | 1994-07-15 | 1996-02-01 | Systec Engineering Knauer Gmbh & Co. Kg | Etiketteneinlegeverfahren und -vorrichtung |
| BE1008590A3 (nl) * | 1994-07-25 | 1996-06-04 | Imoplan Naamloze Vennootschap | Inrichting voor het vervaardigen van voorwerpen van een thermoplastische kunststof met een ingespoten folie. |
| KR100393320B1 (ko) * | 2001-01-30 | 2003-08-06 | 신삼철 | 라벨필름의 인몰드성형방법 및 그 장치 |
| JP2006192648A (ja) * | 2005-01-12 | 2006-07-27 | Apic Yamada Corp | 樹脂モールド装置及び樹脂モールド方法 |
| WO2014157149A1 (ja) | 2013-03-26 | 2014-10-02 | 信越化学工業株式会社 | ポリカーボネート樹脂積層体 |
| CN106273220A (zh) * | 2016-08-22 | 2017-01-04 | 歌尔股份有限公司 | 弹片及网布上料工装 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102753587B (zh) | 2010-02-17 | 2016-11-23 | 株式会社钟化 | 含氟（甲基）丙烯酸（共）聚合物及其膜成型体 |
| WO2019181752A1 (ja) | 2018-03-22 | 2019-09-26 | 株式会社カネカ | アクリル系樹脂フィルム、積層フィルム、積層フィルムの製造方法、及び成形品 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59202830A (ja) * | 1983-05-04 | 1984-11-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 絵付用射出成形金型装置 |
-
1986
- 1986-02-21 JP JP3672086A patent/JPS62196113A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59202830A (ja) * | 1983-05-04 | 1984-11-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 絵付用射出成形金型装置 |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04138230A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-12 | Navitas Kk | アンテナ用反射板の製造方法 |
| JPH04138229A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-12 | Navitas Kk | アンテナ用反射板の製造方法 |
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| US5800771A (en) * | 1992-04-28 | 1998-09-01 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | method for forming pattern onto article during injection molding thereof |
| US5919414A (en) * | 1994-07-15 | 1999-07-06 | Systec Engineering Knauer Gmbh & Co. Kg | Label inserting method and apparatus |
| WO1996002378A1 (de) * | 1994-07-15 | 1996-02-01 | Systec Engineering Knauer Gmbh & Co. Kg | Etiketteneinlegeverfahren und -vorrichtung |
| BE1008590A3 (nl) * | 1994-07-25 | 1996-06-04 | Imoplan Naamloze Vennootschap | Inrichting voor het vervaardigen van voorwerpen van een thermoplastische kunststof met een ingespoten folie. |
| KR100393320B1 (ko) * | 2001-01-30 | 2003-08-06 | 신삼철 | 라벨필름의 인몰드성형방법 및 그 장치 |
| JP2006192648A (ja) * | 2005-01-12 | 2006-07-27 | Apic Yamada Corp | 樹脂モールド装置及び樹脂モールド方法 |
| JP4585321B2 (ja) * | 2005-01-12 | 2010-11-24 | アピックヤマダ株式会社 | 樹脂モールド装置及び樹脂モールド方法 |
| WO2014157149A1 (ja) | 2013-03-26 | 2014-10-02 | 信越化学工業株式会社 | ポリカーボネート樹脂積層体 |
| CN106273220A (zh) * | 2016-08-22 | 2017-01-04 | 歌尔股份有限公司 | 弹片及网布上料工装 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH049647B2 (ja) | 1992-02-20 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |