BE1008590A3

BE1008590A3 - Inrichting voor het vervaardigen van voorwerpen van een thermoplastische kunststof met een ingespoten folie.

Info

Publication number: BE1008590A3
Application number: BE9400698A
Authority: BE
Inventors: De Brucker Jozef Ing
Original assignee: Imoplan Naamloze Vennootschap
Priority date: 1994-07-25
Filing date: 1994-07-25
Publication date: 1996-06-04

Abstract

De inrichting bestaat uit : een op- en afwikkelmiddel voor een rol folie (1); een uitkapmatrijs (A) met snijplaat (6) en snijopening (7), aandrukblok (8) en snijstempel (11) tussen welke snijplaat en aandrukplaat de folie wordt geleid; een aandrukmiddel (9-10) voor het aandrukblok (8) om de folie (1) tegen de snijplaat (6) te drukken en vast te houden; een aandrukmiddel (12-13) om de snijstempel (11) in de snijplaat (6) te drukken en een etiket of strook uit de vastgehouden folie (1) te ponsen en doorheen de opening (7) in de snijplaat (6) af te voeren; een fotocel (22) opgesteld langs de af te wikkelen folie om de juiste positie vast te stellen van een uit de folie uit te ponsen etiket of strook in de uitkapmatrijs (A); een spuitgietmatrijs (B) met een vast deel (25) en beweeegbaar deel (14) en voorzien van een vorm waarin een thermoplastische kunststof wordt ingespoten; en een overbrengarm (C) met aanzuigplaat (21) en verplaatsingsmiddelen (17 tot 20) welke arm de aanzuigplaat (21) in de snijplaat (6) drukt en gereed houdt om een uitgeponst etiket of strook op te vangen en in de spuitgietmatrijs (B) over te brengen.

Description

INRICHTING VOOR HET VERVAARDIGEN VAN VOORWERPEN VAN EEN
THERMOPLASTISCHE KUNSTSTOF MET EEN INGESPOTEN FOLIE.

De uitvinding betreft een inrichting voor het vervaardigen van voorwerpen van een thermoplastische kunststof, zoals verpakkingen, met een ingespoten al dan niet bedrukte folie, zoals een vooraf gedrukt etiket.

Deze inrichting bestaat volgens de uitvinding in hoofdzaak uit de combinatie van onderdelen zoals beschreven in de op het einde van deze beschrijving opgestelde conclusie 1.

Eén der voordelen van deze inrichting is dat de overbrengarm gereed staat om het uit de afgerolde folie geponste etiket of ander drukwerk, onmiddellijk op te vangen en over te brengen naar de spuitgietmatrijs.

Als voorbeeld, zonder enig begrenzend karakter, volgt hierna een uitvoeriger beschrijving van een mogelijke uitvoeringsvorm van de inrichting overeenkomstig de uitvinding. Deze beschrijving verwijst naar bijgevoegde tekeningen, waarin : fig. 1 de inrichting schematisch voorstelt ; fig. 2 een blokschema van de inrichting weergeeft.

In deze tekeningen bemerkt men dat voor het vervaardigen van bijvoorbeeld verpakkingen van een thermoplastische kunststof waarin een folie of bedrukt etiket wordt ingewerkt zodat volledig afgewerkte verpakkingen van kunststof van gelijk welke verkozen vorm en afmetingen worden bekomen, gebruik wordt gemaakt van een rol folie 1 met b. v. uit te ponsen etiketten. De folie wordt door middel van twee aandrijfrollen 2 waartussen de folie wordt geleid, van de rol l afgewikkeld, doorheen de uitkapmatrijs A en over leirollen 3 naar een opwikkelrol 4 met aandrijfmiddel geleid waarop het restant van de uitgeponste folie wordt gewikkeld. De folie wordt afgewikkeld tussen een vaste snijplaat 6 met snijopening 7 en een aandrukblok 8 van de uitkapmatrijs A waarin de etiketten op de gewenste afmetingen uit de folie 1 worden geponst.

Het aandrukblok 8 is naar de

snijplaat 6 verplaatsbaar om de folie tegen deze snijplaat 6 vast te houden. Hiertoe wordt het aandrukblok 8 gestuurd door één of meer aandrukmiddelen, zoals drukcylinders 9 waarvan de zuigerstang 10 aan het aandrukblok is bevestigd. Voor het uitponsen van de etiketten uit de folie 1 is een rechtlijnig in het aandrukblok 8 verplaatsbare snijstempel 11 voorzien die in de snijopening 7 van de snijplaat 6 past. Voor het verplaatsen van de snijstempel 11 wordt gebruik gemaakt van een aandrukmiddel, zoals een drukcylinder 12 waarvan de zuigerstang 13 is bevestigd op de snijstempel.

Op een afstand van de uitkapmatrijs A is een spuitgietmatrijs B opgesteld die is voorzien van een vorm bijvoorbeeld van een verpakking, waarin zoals hierna wordt uiteengezet, de uitgeponste etiketten worden overgebracht om in de door spuitgieten bekomen verpakking te worden ingewerkt. Het beweegbaar deel 14 van de spuitgietmatrijs B is bevestigd op de verplaatsbare plaat 15 van een spuitgietmachine. Tussen de uitkapmatrijs A en de spuitgietmatrijs B is een overbrengarm C opgesteld om de uitgeponste etiketten van de uitkapmatrijs A naar de spuitgietmatrijs B over te brengen. Hiertoe bestaat deze overbrengarm uit verplaatsingsmiddelen, waaronder een drukcylinder 17 waarvan de zuigerstang 18 is bevestigd op een tweede drukcylinder 19 waarvan de zuigerstang 20 is bevestigd op een aanzuigplaat 21 die in de snijopening 7 van de snijplaat 6 de uitgeponste etiketten aanzuigt.

Een fotocel 22 is langs de af te rollen folie opgesteld en die ervoor zorgt dat het afrollen van de folie 1 tot stilstand komt wanneer een etiket juist is gepositionneerd in de snijopening 7 van de snijplaat 6 van de uitkapmatrijs A. Deze fotocel 22 is aangesloten op een centrale stuurinrichting 23 waarop eveneens alle drukcylinders 9-12-17-19 zijn aangesloten, evenals een electromotor 24 die de aandrijfrollen 2 aandrijft.

Wanneer de gehele inrichting in beweging wordt gesteld door de centrale stuurinrichting 23, drijft de electromotor 24 de aandrijfrollen 2 aan, zodat de rol folie 1 wordt afgewikkeld en het restant van de uitgeponste folie wordt opgewikkeld op de opwikkelrol 4. Wanneer een etiket juist is gepositionneerd in de snijopening 7 van de uitkapmatrijs A, wordt dit vastgesteld door de fotocel 22 en

wordt de electromotor 24 van de aandrijfrollen 2, evenals het aandrijfmiddel van de opwikkelrol 4 tot stilstand gebracht, zodat eveneens het afwikkelen van de folie ophoudt. De centrale stuurinrichting 23 brengt achtereenvolgens alle drukcylinders in werking waarbij de drukcylinders 9 eerst het aandrukblok derwijze verplaatsen dat de folie tegen de snijplaat 6 wordt gedrukt en hierop wordt vastgehouden.

Hierna drukt de drukcylinder 12 de snijstempel 11 derwijze in de snijopening 7 dat het gepositionneerd etiket uit de folie wordt geponst. Gelijktijdig heeft de drukcylinder 19 de aanzuigplaat 21 derwijze in de snijopening van de uitkapmatrijs A gebracht dat het uitgeponste etiket onmiddellijk door de aanzuigplaat 21 wordt opgevangen. Vervolgens kamt de drukcylinder 17 derwijze in werking dat de zuigerstang 18 ervan de drukcylinder 19 met de aanzuigplaat 21 en het hierop vastgehouden etiket, tussen beide delen van de spuitgietmatrijs B brengt. Hierna drukt de drukcylinder 19 en de aanzuigplaat 21 het etiket tegen het vast deel 25 van de spuitgietmatrijs B en trekt genoemde drukcylinder de aanzuigplaat 21 terug, waarna de drukcylinder 17 de drukcylinder 19 van tussen de twee delen van spuitgietmatrijs B terugtrekt.

De verplaatsbare plaat 15 van de spuitgietmachine brengt vervolgens het beweegbaar deel 14 van de spuitgietmatrijs tegen het vast deel 25 ervan, zodat de matrijs gesloten is, waarna een thermoplastische kunststof wordt ingespoten. Nadat het beweegbaar deel 14 opnieuw door de spuitgietmachine van het vast deel van spuitgietmatrijs B is verwijderd, kan de gevormde verpakking met ingewerkt etiket uit de spuitgietmatrijs worden verwijderd en wordt het restant van de uitgeponste folie op de opwikkelrol 4 opgewikkeld tot een volgend etiket in de goede positie in de snijopening 7 van de uitkapmatrijs is gebracht.

Het spreekt vanzelf dat de opstelling van de hiervoor beschreven onderdelen kan verschillen en dat sommige der hiervoor beschreven onderdelen kunnen worden vervangen door andere onderdelen die hetzelfde doel nastreven. Eveneens spreekt het vanzelf dat de inrichting kan worden aangevuld met allerlei andere middelen die er de practische werking van zouden kunnen bevorderen.

Claims

CONCLUSIES 1.- Inrichting voor het vervaardigen van voorwerpen van een thermoplastische kunststof met ingespoten al dan niet bedrukte folie, welke inrichting in hoofdzaak bestaat uit : een op-en afwikkelmiddel voor een rol folie (1) met al dan niet vooraf gedrukte etiketten of andere uit te kappen stroken ; een uitkapmatrijs (A) met snijplaat (6) en snijopening (7), aandrukblok (8) en snijstempel (11) tussen welke snijplaat en aandrukplaat de folie wordt geleid ;

een aandrukmiddel (9-10) voor het aandrukblok (8) om de folie (1) tegen de snijplaat (6) te drukken en vast te houden ; een aandrukmiddel (12-13) om de snijstempel (11) in de snijplaat (6) te drukken en een etiket of strook uit de vastgehouden folie (1) te ponsen en doorheen de opening (7) in de snijplaat (6) af te voeren ; een fotocel (22) opgesteld langs de af te wikkelen folie om de juiste positie vast te stellen van een uit de folie uit te ponsen etiket of strook in de uitkapmatrijs (A) ; een spuitgietmatrijs (B) met een vast deel (25) en beweegbaar deel (14) en voorzien van een vorm waarin een thermoplastische kunststof wordt ingespoten voor het vormen van het te bekomen voorwerp ;

en een overbrengarm (C) met aanzuigplaat (21) en verplaatsingsmiddelen (17 tot 20) welke arm de aanzuigplaat (21) in de snijplaat (6) drukt en gereed houdt om een uitgeponst etiket of strook op te vangen en in de spuitgietmatrijs (B) over te brengen. EMI4.1
2.-Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de folie (1) tussen twee aandrijfrollen (2) wordt geleid voor het afwikkelen van de bedrukte folie en het opwikkelen van het restant van de uitgeponste folie.
3.-Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de aandrukmiddelen (9-12) van het aandrukblok (8), van de snijstempel (11) en van het beweegbaar deel (14) van de spuitgietmatrijs (B), en de verplaatsingsmiddelen (17 tot 20) van de overbrengarm (C) bestaan uit pneumatische - en/of hydraulische drukcylinders.
4.-Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de aandrukmiddelen (9-12) van het aandrukblok (8), van de snijstempel (11) en van het beweegbaar deel (14) van de spuitgietmatrijs (B), en <Desc/Clms Page number 5> de verplaatsingsmiddelen (17 tot 20) van de overbrengarm (C), bestaan uit een door een motor aangedreven overbrengingsmechanisme.
5.-Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk dat het uitponsen en doorvoeren van de folie doorheen de snijopening (7) van de snijplaat (6) en het in de spuitgietmatrijs (B) brengen van de folie, meervoudig wordt uitgevoerd.
6.-Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de uitkapmatrijs (A) boven, onder of zijdelings de spuitgietmatrijs (B) is opgesteld.
7.-Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de overbrengarm (C) met aanzuigplaat (21) de uitgeponste folie op het beweegbaar deel (14) van de spuitgietmatrijs (B) aanbrengt.
8.-Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de overbrengarm (C) met aanzuigplaat (21) de uitgeponste folie op het vast deel (25) van de spuitgietmatrijs (B) aanbrengt.