CH666665A5 - Maschine zum aufbringen von schriftstuecken auf gegenstaende. - Google Patents

Maschine zum aufbringen von schriftstuecken auf gegenstaende. Download PDF

Info

Publication number
CH666665A5
CH666665A5 CH86/85A CH8685A CH666665A5 CH 666665 A5 CH666665 A5 CH 666665A5 CH 86/85 A CH86/85 A CH 86/85A CH 8685 A CH8685 A CH 8685A CH 666665 A5 CH666665 A5 CH 666665A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
conveyor belt
documents
machine according
document
magazine
Prior art date
Application number
CH86/85A
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut Voltmer
Alfred F Schwenzer
Edward J Mazur
Original Assignee
New Jersey Machine Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by New Jersey Machine Inc filed Critical New Jersey Machine Inc
Publication of CH666665A5 publication Critical patent/CH666665A5/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D1/00—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
    • B31D1/02—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles the articles being labels or tags
    • B31D1/021—Making adhesive labels having a multilayered structure, e.g. provided on carrier webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/20—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
    • B65B61/202—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents for attaching articles to the outside of a container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C1/00—Labelling flat essentially-rigid surfaces
    • B65C1/02—Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands
    • B65C1/025—Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands the label being picked up by the article to be labelled, i.e. the labelling head remaining stationary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/12—Removing separate labels from stacks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/12—Removing separate labels from stacks
    • B65C9/14—Removing separate labels from stacks by vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1865—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip
    • B65C9/1869—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip and being transferred directly from the backing strip onto the article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/20—Gluing the labels or articles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1705—Lamina transferred to base from adhered flexible web or sheet type carrier
    • Y10T156/1707—Discrete spaced laminae on adhered carrier
    • Y10T156/171—Means serially presenting discrete base articles or separate portions of a single article
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712—Indefinite or running length work
    • Y10T156/1734—Means bringing articles into association with web
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1763—Magazine stack directly contacting separate work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1768—Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/19—Delaminating means
    • Y10T156/1906—Delaminating means responsive to feed or shape at delamination

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)

Description

BESCHREIBUNG Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Aufbringen von Schriftstücken, wie Etiketten, auf Gegenstände, wie Flaschen oder sonstige Behältnisse, gemäss dem Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1.
Im besonderen bezieht sich die Erfindung auf eine Verpackungsmaschine, speziell auf einen Mechanismus, um Etiketten auf Behälter, wie Flaschen oder Schachteln, aufzubringen. Mit solchen Verpackungsmaschinen kann man die Behälter füllen, die Behälter schliessen und auch etikettieren. Beispiele für häufig verwendete Behältnisse dieser Art sind Flaschen und Schachteln, wie man sie in den Verkaufsregalen findet Sie werden verwendet, um Nahrungsmittel und andere Dinge für Heim und Industrie aufzunehmen. Solche Behältnisse werden mit Etiketten versehen, um entweder den Inhalt zu kennzeichnen oder Gebrauchsanweisungen des
2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
666 665
verpackten Mediums bereitzustellen. In manchen Fällen tritt das Problem auf, dass zuwenig Platz auf dem Etikett vorhanden ist, um alle notwendigen Daten und Anweisungen für das Medium aufzunehmen, das sich in dem Behältnis befindet. So wird vor allem beim Vertrieb medizinischer Produkte ein Beipackzettel in Form eines mehrfach gefalteten Papiers verlangt. Solche mehrfach gefalteten Papiere verfügen zwar über genügend Platz, um das verpackte Material vollständig beschreiben zu können, jedoch ist das Befestigen dieser Schriftstücke, die wie erwähnt aus einem mehrfach gefalteten Papier oder aus einer Broschüre aus gebundenen Papierblättern bestehen können, problematisch und kann nicht von den bekannten Maschinen bewältigt werden, mit denen Einfach-Etiketten auf solche Behältnisse aufgebracht werden. Der Umfang der Schriftstücke und ihre Neigung, sich wieder zu entfalten, verlangt nach einer speziell konstruierten Maschine, die auch gefaltete oder gebundene Schriftstücke handhaben kann. Das anstehende Problem ist so zu umreissen, dass Etikettiereinrichtungen bekannter Art ungeeignet sind, gefaltete oder gebundene Schriften an Behältern zu befestigen. Dieser Nachteil tritt vor allem bei solchen Flaschen auf, die zur Aufnahme von Medizin oder von Nahrungsmitteln in Gebrauch sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der gattungsgemässen Art dahingehend zu verbessern, dass auch mehrfach gefaltete Schriftstücke, wie Packungsbeilagen für in Behältnisse abgefüllte Medien, nach Art von Etiketten auf die betreffenden Gegenstände, wie die Behältnisse, aufgeklebt werden können.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Von besonderem Vorteil dabei ist, dass der Transport der Schriftstücke durch ein Transportband mit Klebeüberzug erfolgt, und zwar von einem Vorratsmagazin zu derjenigen Stelle, an der die Schriftstücke auf die Gegenstände, wie die Behältnisse, aufgebracht werden. Das Magazin umfasst eine Schranke, um die Schriftstücke zu zählen und immer nur jeweils ein Stück freizugeben. Photoelektrische Sensoren prüfen jeweils das Vorhandensein eines Schriftstückes und eines Behältnisses, damit sichergestellt ist, dass die Ankunft eines Schriftstücks mit der eines Behältnisses an der Stelle synchron erfolgt, an der das Schriftstück an dem Behältnis befestigt wird. Nahe dem Ort, an dem das Schriftstück auf das Behältnis aufgebracht wird, wird das Transportband in einem Knick um die Kante einer Scherplatte geführt, wodurch das jeweilige Schriftstück von dem Transportband getrennt wird. Der Kleber hat eine grössere Affinität zu dem Schriftstück als zum Transportband; deshalb wird er bei der Abtrennung des Schriftstücks mit von der Trägerfolie des Transportbandes getrennt, der Kleber verbleibt somit auf dem Schriftstück und erlaubt es, dieses mittels einer Andruckrolle oder einer Bürste auf der betreffenden Behälterseite zu fixieren.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung.
Die einzige Figur der Zeichnung zeigt schematisch eine erfindungsgemässe Auftragmaschine, um Behältnisse, die sich auf einem Förderband bewegen, mit Schriftstücken versehen zu können.
Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels:
Die Zeichnung zeigt eine Maschine 20 mit einem Förderband 22, das Gegenstände, wie Flaschen 24, an einer Einrichtung 26 vorbeiführt. In Übereinstimmung mit der Erfindung bringt die Einrichtung 26 Schriftstücke 28 auf die eine Seite der Flaschen 24 auf. Als Beispiel einer Ausführung der
Erfindung kann eine Schraube 30, die in Phantomdarstellung gezeigt ist, in die Maschine 20 eingebaut sein, um die Flaschen 24 zu führen. Die Schraube 30 hat Windungen 32, die voneinander einen solchen Abstand haben, welcher der Diagonalen einer Flasche 24 entspricht. Dies bewirkt eine genaue Position der Flaschen 24, während diese nacheinander die Einrichtung 26 seitlich am Förderband 22 passieren. Die Maschine stellt ein «on demand-System» dar. Es kann auch ein anderes Zuführungssystem als die Vorschubschraube erfmdungsgemäss eingesetzt werden. Es versteht sich,
dass die gezeigten Flaschen 24 ein Beispiel sind und dass auch andere Gegenstände mit runder oder rechteckiger Form vom Förderband 22 befördert werden können, um mit einem Schriftstück 28 versehen zu werden.
Die Einrichtung 26 umfasst eine Rolle mit einem klebenden Transportband 101 und ein Magazin 102, das die Schriftstücke 28 enthält. Das Transportband 101 besteht aus einem Trägerpapier und einer einseitig darauf aufgebrachten Klebschicht. Eine Aufnehmerschiene 103 führt das Transportband 101 an einer Öffnung des Magazins 102 vorbei. Dies erlaubt der Klebschicht auf dem Band 101 mit einem der Schriftstücke 28 im Magazin 102 in Kontakt zu kommen. Das Transportband 101 passiert dann zwei Rollen 104, 104', die das Schriftstück 28 gegen das Transportband 101 drücken. Dadurch werden die aufeinander folgenden Schriftstücke 28 auf dem Transportband 101 befestigt.
Die Einrichtung 26 schliesst weiterhin ein elektrisches Auge oder einen Sensor 105 ein, um das Vorhandensein eines Schriftstücks 28 zu registrieren, ferner eine gebogene Umlenkplatte 106, eine Laufrolle 107, eine Andrückrolle 108, eine Zugrolle 109, eine Trommel 110, um das Trägerpapier des Transportbandes 101 aufzunehmen, weiter eine Scherplatte 111, um die Schriftstücke 28 vom Transportband 101 abzulösen, und eine justierbare Schranke 112 an der Ausgangsöffnung des Magazins 102, sowie einen Sensor 114, um einen Gegenstand, wie etwa eine Flasche 24, auf dem Förderband 22 zu erkennen. Die Einrichtung 26 schliesst auch ein eine Trommel 116, auf die das Transportband 101 zunächst aufgewickelt ist, eine Umlenkrolle 118, um das Transportband 101 von der Trommel 116 zur Aufnehmerschiene 103 zu führen, und einen Rahmen 120, der in Phantomdarstellung gezeichnet ist. Letzterer schafft die mechanische Verbindung und bildet das Gestell für die Trommel 116, die Umlenkrolle der Aufnehmerschiene 103 sowie für weitere Führungen und Rollen der Einrichtung 26.
Der Rahmen 120 trägt auch Bremsbacken 122, die gegen die Trommel 116 wirken, um während des Abspulens des Transportbandes 101 von der Trommel 116 eine Bremskraft zu erzeugen. Im Magazin 102 wird ein Kolben 124 durch eine Feder 126 oder durch einen Federmotor mit konstanter Kraft (nicht gezeigt) angetrieben. Dadurch werden die Schriftstücke 28 in Richtung auf die Aufnehmerschiene 103 zu geschoben.
Eine freilaufende Rolle 128 führt das Transportband 101 zur Zugrolle 109, und eine Andruckrolle 130 drückt das Transportband 101 gegen die Zugrolle 109. Ein Motor 132 ist mechanisch mit der Zugrolle 109 und der Trommel 110 verbunden, wie durch die gestrichelte Linie 134 angedeutet ist. Der Motor 132 versetzt die Zugrolle 109 und die Trommel 110 in Rotation, um den Vorschub für das Transportband 101 und um ein Aufwickeln des bereits verwendeten Bandes, des Trägerpapiers, auf der Trommel 110 zu bewirken. Eine elektronische Steuereinheit 136 von bekannter Ausführung erzeugt elektrische Signale, um den Motor 132 in Abhängigkeit von Signalen einer Logikeinheit 138 zu aktivieren. Die Logikeinheit 138 ist mit der Steuereinheit 136 gekoppelt.
Die Logikeinheit 138 wird durch Signale über Leitungen 140 und 142 von dem Schriftstückssensor 105 und dem Ge5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
666 665
4
genstandssensor 114 gesteuert. Ein Signal vom Gegenstandssensor 114 zeigt an, dass eine Flasche 24 auf eine Position vorgerückt ist, um ein Schriftstück 28 zu empfangen. Ein anschliessendes Signal vom Schriftstückssensor 105 zeigt an, dass sich das Transportband 101 um ein ausreichendes Stück vorwärts bewegt hat, um das Anbringen eines Schriftstücks 28 auf die Flasche 24 abzuschliessen. Die Logikeinheit 138 reagiert auf diese Signale vom Gegenstandssensor 114 und dem Schriftsstückssensor 105 einerseits, um den Betrieb der Einrichtung 26 mit dem Vorschub des Bandes 101 zu starten, wenn die Flasche 24 ihre Position erreicht, andererseits um den Betrieb der Einrichtung 26 durch Beenden des Bandvorschubs zu stoppen, wenn das Schriftstück 28 auf der Flasche 24 befestigt ist.
Für den Betrieb ist das adhäsive Transportband 101 in verschiedenen Breiten vorgesehen. Die Breite wird nach der Breite der Schriftstücke ausgewählt, die durch die Einrichtung 26 ausgeteilt werden. Die erforderliche Bandbreite wird auch von der gewünschten Höhe bestimmt, über die das Schriftstück auf der Flasche 24 angebracht werden soll.
Eine Rolle des Transportbandes 101 wird auf der Trommel 116 placiert, von wo es nach Bedarf für ein Schriftstück 28, das auf eine Flasche 24 aufgebracht werden soll, abgewickelt werden kann. Während das Transportband 101 abgewickelt wird, wird die Klebschicht auf die Bandoberfläche aufgetragen. Das abgewickelte Band 101 läuft an der Umlenkrolle 118 vorbei, die es zum Magazin 102 und zur Aufnehmerschiene 103 leitet. Die Schiene 103 sorgt für einen konstanten Druck des Bandes 101 entgegen dem Druck der Feder 126 oder des Federmotors mit konstanter Kraft (nicht gezeigt) und somit gegen den Kolben 124, der die Schriftstücke 28 gegen das Band 101 und die Schiene 103 drückt.
Wenn sich das Band 101 vorwärts bewegt, zieht die Klebkraft des Klebers das Schriftstück aus dem Magazin 102. Die Schranke 112 ist einstellbar, um sicherzustellen, dass nur jeweils ein einziges Schriftstück 28 aus dem Magazin 102 mit jedem Vorschub des Bandes 101 mitgenommen wird. Die Aufnehmerschiene 103 ist relativ zum Rahmen 120 durch Justierschrauben (nicht gezeigt) einrichtbar, so dass sie genau an der Ausgangsöffnung des Magazins 102 anliegt. Sie stellt sicher, dass jeweils die gewünschte Menge Kleber mit den Schriftstücken 28 in Kontakt kommt, um sie nacheinander aus dem Magazin 102 abzuziehen.
Mit jedem Vorwärtsrücken des Transportbandes 101 wird ein weiteres Schriftstück 28 aus dem Magazin 102 gezogen und auf das Band 101 aufgebracht. Das Aufziehen der Schriftstücke 28 auf das Band 101 erfolgt nacheinander mit jedem Vorrücken des Bandes 101. Dadurch entsteht eine Kette von Schriftstücken 28, die zwischen die Druckrollen 104. 104' geführt wird, wo die Schriftstücke 28 gegen das Trägerpapier des Bandes 101 gepresst werden. Dadurch wird ein vollständiger Klebüberzug auf dem Schriftstück 28 erreicht. Es ist besonders zu erwähnen, dass der Klebeüberzug auf den Schriftstücken 28 verbleibt, wenn diese an der Scherplatte 111 vom Band 101 bzw. von dessen Trägerpapier abgezogen werden. Der verbleibende Klebeüberzug auf den Schriftstücken 28 soll dazu benutzt werden, die Schriftstücke 28 auf den Flaschen 24 zu befestigen. Die Reihe der Schriftstücke 28 passiert dann eine konvex gebogene Fläche einer Platte 106. um die aufeinanderfolgenden Schriftstücke 28 in Abstand voneinander zu bringen. Dieser Abstand erlaubt mittels Lichtstrahlen des photoelektrischen Sensors 105, jedes Vorrücken des Bandes 101 mit den darauf befindlichen Schriftstücken 28 zu kontrollieren.
Ein alternatives Kontrollsystem, das in gestrichelten Linien gezeigt ist, arbeitet mit einem Reflexionsabtaster 143, der durch eine auf die Schriftstücke 28 aufgedruckte Markierung aktiviert wird, um das Vorrücken des Transportbandes
101 mit den Schriftstücken 28 zu beenden. Dieses alternative Abtastsystem macht die Platte 106 und den photoelektrischen Sensor 105 überflüssig.
Die Reihe der Schriftstücke 28 bewegt sich dann an der Rolle 107 vorbei, welche die Schriftstücke 28 in Richtung zu der Scherplatte 111 hin leitet. Das Band 101 wird um die Kante der Scherplatte 111 und über die Rolle 128 zur Zugrolle 109 geführt. Die Rotation der Zugrolle 109, angetrieben durch den Motor 132, zieht das Band 101 um das Ende der Platte 111, um ein Schriftstück 28 von dem Transportband 101 abzuschälen. Das abgeschälte Schriftstück bewegt sich weiter direkt in den Raum zwischen der Andruckrolle 108 und der Flasche 24, auf die das abgelöste Schriftstück 28 aufgebracht werden soll. Eine Fixierung der Behälter 24 ist am besten durch einen Haltegurt bekannter Konstruktion geschaffen, was speziell bei der Verwendung leichter Behälter zweckmässig ist. Der Kleber verbleibt auf den Schriftstücken 28, wenn diese von dem Trägerpapier des Bandes 101 getrennt werden, so dass die mit einem Klebüberzug behafteten Schriftstücke 28 an der betreffenden Seite der Flasche 24 angeheftet werden können. Während sich die jeweilige Flasche 24 auf dem Förderband 22 vorwärts bewegt, passiert sie die Andruckrolle 108, welche rotiert, um die Schriftstücke 28 auf die Flasche 24 aufzuwälzen. Das bereits gebrauchte Band 101, das von den Schriftstücken 28 befreit ist, läuft anschliessend weiter entlang der Rückseite der Scherplatte 111, geführt von der Rolle 128, zu der Zugrolle 109 hin. Die Ro- • tation der Trommel 110 zusammen mit der Rotation der Rolle 109 treibt das gebrauchte Band weiter über die Andruckrolle 130, um auf der Trommel 110 aufgewickelt zu werden.
Das Synchronisieren der Bewegung der Flaschen 24 mit der Bewegung der Schriftstücke 28 wird bewerkstelligt mit Hilfe des Gegenstandssensors 114, des Schriftstückssensors 105, der Logikeinheit 138, der Steuereinheit 136 und des Motors 132. Wenn eine Flasche 24 vom Förderband 22 zur Andrückrolle 108 gebracht wird, sendet der Gegenstandssensor 114 ein Signal über die Logikeinheit 138 zur Steuereinheit 136, um den Motor 132 zu starten. Dadurch beginnt das Band 101 vorzurücken, und ein Schriftstück 28 beginnt, sich vom Band 101 an der Scherplatte 111 abzutrennen, um durch die Rolle 108 auf die betreffende Seite der Flasche 24 aufgebracht zu werden. Das Aufbringen eines Schriftstückes 28 auf die Flasche 24 setzt sich fort, bis der Schriftstückssensor 105 ein Signal über die Logikeinheit 138 an die Steuereinheit 136 sendet, um den Vortrieb des Motors 132 zu beenden. Relativ zu der Reihe der Schriftstücke 28 ist der Schriftstückssensor 105 an die Platte 106 so positioniert,
dass das gewünschte Stück Vorwärtsbewegung des Bandes 101 und der Reihe von Schriftstücken 28 signalisiert wird und dass angezeigt wird, dass sich die Reihe um die Breite nur eines Schriftstücks 28 weiterbewegt hat. Somit bestimmt das Signal des Schriftstückssensors 105 auf der Leitung 140 den Abschluss des Aufbringens eines Schriftstücks 28 auf die jeweilige Seite der Flasche 24. Die Konstruktion der Schaltung der Logikeinheit 138 kann ein «set-reset» Flip Flop (nicht gezeigt) enthalten, das durch das Signal auf der Leitung 142 gesetzt und durch ein Signal auf der Leitung 140 zurückgesetzt wird. Dadurch wird erreicht, dass ein Logik-1-Signal die Steuereinheit 136 aktiviert. Als Alternative dazu kann die Logikeinheit 138 ein Stromstossrelais enthalten (nicht gezeigt). Dabei schliesst das Signal auf der Leitung 142 die Kontakte, während das Signal auf der Leitung 140 das Relais in den ursprünglichen Zustand zurücksetzt. Der Motor 132 kann einer der bekannten Gleichstrom- oder Schrittschaltmotoren sein mit einer entsprechenden Schaltung der Steuereinheit 136 in bekannter Weise, um den Motor 132 zu steuern.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
S
1 Blatt Zeichnungen

Claims (17)

  1. 666 665
    PATENTANSPRÜCHE
    1. Maschine zum Aufbringen von Schriftstücken, wie Etiketten, auf Gegenstände, wie Flaschen oder sonstige Behältnisse, mit einem Magazin (102) für die Schriftstücke (28), einer Fördervorrichtung (22) für die Gegenstände (24) und einer Andrück Vorrichtung (108) für die Schriftstücke an der Fördervorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Magazin (102) und der Andrückvorrichtung (108) ein mit einer Klebschicht versehenes Transportband (101) geführt ist, das am Magazin (102) mit seiner Klebschicht die Schriftstücke (28) aufnimmt und an der Andrückvorrichtung (108) die Schriftstücke (28) mit einem daran anhaftenden, durch Ablösen der Klebschicht gebildeten Klebüberzug abgibt.
  2. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Magazin (102) eine jeweils nur eines der Schriftstücke (28) freigebende Ausgangsschranke (112) hat.
  3. 3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband (101) aus einer rückwärtigen Trägerfolie und der darauf aufgebrachten Klebschicht besteht.
  4. 4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Führungsvorrichtung (103) das Transportband ( 101 ) an dem Ausgang des Magazins ( 102) vorbeiführt und am Magazinausgang eine das Transportband (101) rückseitig beaufschlagende Aufnehmerschiene (103) hat, wobei das Transportband (101) mit seiner Vorderseite dem am Magazinausgang zuvorderst liegenden Schriftstück (28) zugekehrt ist und am Magazin (102) eine dieses Schriftstück (28) gegen die Klebschicht des Transportbandes (101) drückende Anpressvorrichtung (124,126) angeordnet ist.
  5. 5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuervorrichtung (136, 138) den Weitertransport des Transportbandes (101) in Abhängigkeit von der Position der Gegenstände (24) an der Andrückvorrichtung (108) und der von der Ausgangsschranke (112) am Magazin (102) erfassten Abmessungen der Schriftstücke (28) steuert.
  6. 6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass nahe der Andrückvorrichtung (108)
    eine Übergabevorrichtung (111) angeordnet ist, die in Abhängigkeit von der Bewegung des Transportbandes (101) jeweils ein Schriftstück (28) von dem Transportband (101) an die Andrückvorrichtung (108) weitergibt.
  7. 7. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine Sensorvorrichtung (114) zur Ermittlung der Position der Gegenstände (24) auf der Fördervorrichtung (22) an der Andrückvorrichtung (108), ferner durch eine weitere Sensorvorrichtung (105) zur Ermittlung der Position der Schriftstücke (28) auf dem Transportband (101) und weiter durch eine Antriebsvorrichtung (109,132), die in Abhängigkeit von den Signalen der Sensorvorrichtungen (114, 105) das Transportband (101) an der Fördervorrich-tung (22) derart vorbeibewegt, dass der Abschnitt, um den das Transportband (101) vorrückt, ausreicht, um ein Schriftstück (28) an die Andrückvorrichtung (108) abzugeben.
  8. 8. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsvorrichtung (109, 132) für das Transportband (101) mit einer Abspulvorrichtung (116), von der frisches Transportband (101) abgewickelt wird, gekoppelt ist, und dass der Antriebsvorrichtung eine Aufwickelvorrich-tung (110) für das gebrauchte Transportband (101) nachgeordnet ist.
  9. 9. Maschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abspulvorrichtung (116) einen Vorrat des Transportbandes (101) aufnimmt.
  10. 10. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass am Magazin (102) eine freigebende Abgabevorrichtung angeordnet ist, welche die Schriftstücke
    (28) Stück für Stück an das Transportband (101) abgibt und die eine Ausgangsschranke (112) umfasst, durch welche die Schriftstücke (28) auf das Transportband (101) aufgebracht werden und an der die Aufnehmerschiene (103) angeordnet ist, wobei das Transportband (101) zwischen der Aufnehmerschiene (103) und der Ausgangsschranke hindurchläuft, wobei die Klebschicht des Transportbandes (101) zur Ausgangsschranke hin gerichtet ist.
  11. 11. Maschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Abgabevorrichtung eine Anpressvorrichtung (124,126) umfasst, um die Schriftstücke (28) gegen die Aufnehmerschiene (103) zu drücken, wobei das jeweils zuvorderst liegende Schriftstück (28) mit der Klebschicht des Transportbandes (101) in Kontakt gebracht wird und die Bewegung des Transportbandes (101) jeweils ein einzelnes Schriftstück (28) aus der Abgabevorrichtung herauszieht.
  12. 12. Maschine nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Übergabevorrichtung (111) eine Schiene mit einer scharfen Kante umfasst, über die das Transportband (101) umgelenkt wird, um ein Schriftstück von dem Transportband (101) zu trennen.
  13. 13. Maschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband (101) relativ zu der Schiene mit der Umlenkkante durch Laufrollen (107,128) geführt ist.
  14. 14. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Andrückvorrichtung (108) eine Rolle umfasst, welche sich infolge der Mitnahme der Schriftstücke (28) durch den jeweiligen Gegenstand (24) dreht, wobei diese Rolle gegen den Gegenstand (24) ange-presst ist.
  15. 15. Maschine nach einem der Ansprüche 5 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsvorrichtung für das Transportband (101) eine Vorrichtung (105) zum Erfassen der vom Transportband (101) mitgenommenen Schriftstücke (28) einschliesst, um den Antrieb des Transportbandes (101) derart zu steuern, dass sich das Transportband (101) jeweils um die Breite eines Schriftstücks (28) weiterbewegt.
  16. 16. Maschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zum Erfassen der Schriftstücke (28) eine gebogene Platte (106) umfasst, über die das Transportband (101) derart gezogen wird, dass die Schriftstücke (28) in einem solchen Abstand voneinander getrennt und vereinzelt werden, dass zwischen den Schriftstücken (28) ein Lichtstrahl (105) hindurchtreten kann, durch den die einzelnen Schriftstücke (28) erfasst werden.
  17. 17. Maschine nach einem der Ansprüche 2 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgangsschranke (112) unmittelbar anstossend zwischen dem Magazin (102) und der Aufnehmerschiene (103) angeordnet ist.
CH86/85A 1983-10-17 1985-01-09 Maschine zum aufbringen von schriftstuecken auf gegenstaende. CH666665A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/542,731 US4502910A (en) 1983-10-17 1983-10-17 Literature applying mechanism

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH666665A5 true CH666665A5 (de) 1988-08-15

Family

ID=24165056

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH86/85A CH666665A5 (de) 1983-10-17 1985-01-09 Maschine zum aufbringen von schriftstuecken auf gegenstaende.
CH4418/85A CH668953A5 (de) 1983-10-17 1985-10-14 Maschine zum aufbringen von schriftstuecken auf gegenstaende.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH4418/85A CH668953A5 (de) 1983-10-17 1985-10-14 Maschine zum aufbringen von schriftstuecken auf gegenstaende.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4502910A (de)
CH (2) CH666665A5 (de)
DE (1) DE3539396A1 (de)
FR (2) FR2575439B1 (de)
GB (1) GB2180822B (de)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE33396E (en) * 1983-10-17 1990-10-23 New Jersey Machine Inc. Literature applying mechanism
US4610753A (en) * 1983-10-17 1986-09-09 Njm, Inc. Literature applying mechanism
US4502910A (en) * 1983-10-17 1985-03-05 Njm, Inc. Literature applying mechanism
DE3532839A1 (de) * 1985-09-14 1987-03-26 Overbeck Gmbh & Co Verfahren zum anbringen von trinkhalmen an verpackungsbehaeltern, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US4657622A (en) * 1986-01-21 1987-04-14 United States Tobacco Company Precision can labeler with optional tax stamp applicator
US4842660A (en) * 1986-03-28 1989-06-27 New Jersey Machine, Inc. Continuous motion pressure sensitive labeling system and method
JPH088292B2 (ja) * 1987-08-31 1996-01-29 住友電気工業株式会社 チップ実装装置
US4867833A (en) * 1987-09-14 1989-09-19 Carl Strutz & Company, Inc. Butt-cut label dispenser
US4853063A (en) * 1988-06-17 1989-08-01 Alford Industries, Inc. System for applying outserts to containers
US4840694A (en) * 1988-07-18 1989-06-20 Philip Morris Incorporated Methods and apparatus for handling double-sided adhesive tabs
FR2647104B1 (fr) * 1989-05-17 1992-12-31 Saint Gobain Vitrage Procede de fabrication de vitrage feuillete asymetrique par calandrage et ruban prefabrique pour la mise en oeuvre
DK161189C (da) * 1989-07-07 1991-11-25 Polysheet As Apparat til lokal fastgoerelse af beslag i en af termoplast bestaaende foliebane
US5306375A (en) * 1989-12-19 1994-04-26 Accraply, Inc. Contour compensating peeler plate
US5336359A (en) * 1991-01-31 1994-08-09 Sancoa International Co. System for applying literature to a wall of an object
US5188696A (en) * 1991-07-31 1993-02-23 Good Jr Kenneth W Wrap around labeling machine
US5269116A (en) * 1991-10-15 1993-12-14 Delaware Capital Formation, Inc. Device for feeding a string loop for attachment to a sausage casing
US5227210A (en) * 1991-11-12 1993-07-13 Bedford Industries, Inc. Deadfold sticker systems
US5277741A (en) * 1992-08-06 1994-01-11 Bartlett Tool And Manufacturing, Inc. Sealing apparatus
US5785803A (en) * 1996-10-15 1998-07-28 Krones, Inc. Apparatus for attaching literature to articles
US6086694A (en) * 1997-04-01 2000-07-11 Stanley Lerner High speed web machine
FR2770829B1 (fr) * 1997-11-13 2000-01-28 Alphadex Procede et dispositif automatiques pour le decollement ou retrait d'elements adhesifs d'identification
FR2774070B1 (fr) * 1998-01-29 2000-02-25 Imprimerie Bouley Procede et machine de fabrication d'etiquettes ou analogues rendues adhesives et deposees sur un support bobine
RU2321051C2 (ru) * 2002-06-27 2008-03-27 Филип Моррис Продактс С.А. Поточная система фальцевания вкладышей
US6892512B2 (en) * 2002-08-07 2005-05-17 Medco Health Solutions, Inc. Automated prescription filling system/method with automated labeling and packaging system/method automated order consolidation system/method
DE202006005556U1 (de) * 2006-03-30 2007-08-09 Herma Gmbh Abwickelvorrichtung
US8577892B2 (en) * 2009-06-05 2013-11-05 Microsoft Corporation Utilizing affinity groups to allocate data items and computing resources
US10127295B2 (en) * 2009-06-05 2018-11-13 Microsoft Technolofy Licensing, Llc Geographic co-location service for cloud computing
DE102009050321A1 (de) 2009-10-16 2011-04-21 Rudolf Deckert Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Zuführen von vorgefalzten Prospekten
US20140196403A1 (en) * 2013-01-11 2014-07-17 Stork Fabricators, Inc. Automated Systems and Methods for Combining Cards and Products
CN103991609A (zh) * 2014-05-15 2014-08-20 徐学翠 一种塑料药瓶自动贴标机
WO2016091622A1 (en) * 2014-12-10 2016-06-16 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A method of operating an apparatus for applying drinking straws to packaging containers and an apparatus operated by the method
WO2016096379A1 (en) * 2014-12-15 2016-06-23 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A method of operating an apparatus for applying drinking straws to packaging containers and an apparatus operated by the method
DE102017110353A1 (de) * 2017-05-08 2018-11-08 Sig Technology Ag Verpackungseinrichtung und Verfahren zur Erfassung einer Anordnung eines Applikationselements an einer Verpackung

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1779425A (en) * 1927-05-10 1930-10-28 Feybusch Martin Method and apparatus for handling small articles
US3145514A (en) * 1962-07-06 1964-08-25 Edmond A Steffey Method for packaging appliques
US3302946A (en) * 1964-09-11 1967-02-07 Thiele Eng Co Rotary coupon placer
US3415705A (en) * 1964-12-30 1968-12-10 Vitta Corp Machines for tape transfer
DE1486988A1 (de) * 1966-01-03 1969-06-04 Easco Leasing Corp Verfahren zum Abpacken von Kleb-Etiketten
US3708371A (en) * 1970-09-08 1973-01-02 Mcconnell R & Co Ltd Medallion applying machine
US4082595A (en) * 1976-04-29 1978-04-04 Slater John W Pressure sensitive label applicator
US4366023A (en) * 1981-09-08 1982-12-28 Njm, Inc. Mechanism for applying labels and the like
GB2127378B (en) * 1982-09-15 1985-07-24 David John Instance Methods of producing labels
US4555299A (en) * 1983-10-17 1985-11-26 Njm, Inc. Literature applying mechanism
US4502910A (en) * 1983-10-17 1985-03-05 Njm, Inc. Literature applying mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
FR2575439B1 (fr) 1988-11-18
GB8523837D0 (en) 1985-10-30
CH668953A5 (de) 1989-02-15
DE3539396A1 (de) 1986-07-10
FR2588829A2 (fr) 1987-04-24
US4502910A (en) 1985-03-05
FR2575439A1 (fr) 1986-07-04
FR2588829B2 (fr) 1993-03-12
GB2180822B (en) 1989-09-20
GB2180822A (en) 1987-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH666665A5 (de) Maschine zum aufbringen von schriftstuecken auf gegenstaende.
DE69710084T2 (de) Vorrichtung zum anbringen von trägerbandlosen etiketten
DE3106494C2 (de)
EP0503331B1 (de) Etikettenspender für auf separaten Blättern angeordnete Etiketten
CH651517A5 (de) Etikettiermaschine.
DE2155520A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Etiketten auf flache Gegenstände
EP0177028B1 (de) Handgerät zum Spenden und Andrücken von zweiseitig klebendem Band
DE1511873C3 (de) Vorrichtung zur Abgabe von Etiketten
DE2344031A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen transportieren von drucktraegern
DE2619017A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum transportieren eines etiketts
EP0374601B1 (de) Vorrichtung zum Zuführen eines Etikettenbandes
DE3617006A1 (de) Maschine zum kombinierten aufbringen von etiketten und schriftstuecken
DE1205888B (de) Geraet zum Bedrucken und Ausgeben von Klebeetiketten und dazugehoerige Etikettenbaender
DE69914510T2 (de) Etikettiervorrichtung
DE69701073T2 (de) Etikettiervorrichtung
DE2220949A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Etikettabgabe
DE3152881C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Codierung von Gegenständen
DE3143098C2 (de) Verfahren zur Codierung von Gegenständen mittels eines codierten Etiketts
DE3039877C2 (de) Vorrichtung zum Ausrichten eines Druckkopfes gegenüber einer Schneidvorrichtung
DE3119109C2 (de) Vorrichtung zum Wechseln von Vorratsrollen in einer Etikettiermaschine
DE3805877C2 (de)
DE69921239T2 (de) Blattsortiergerät
DE4132369A1 (de) Vorrichtung zum bedrucken und ausgeben von auf einem traegermaterialstreifen haftenden etiketten
DE102019110339B4 (de) Druck- und Etikettiermaschine und Verfahren zum individualisierten Bedrucken von Etiketten
EP0225458B1 (de) Transport- und Bremsmechanismus für eine Etikettiervorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased