JPS5931130A - 射出成形同時絵付装置 - Google Patents
射出成形同時絵付装置Info
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- JPS5931130A JPS5931130A JP14239882A JP14239882A JPS5931130A JP S5931130 A JPS5931130 A JP S5931130A JP 14239882 A JP14239882 A JP 14239882A JP 14239882 A JP14239882 A JP 14239882A JP S5931130 A JPS5931130 A JP S5931130A
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- mold
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
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- B29C45/14016—Intermittently feeding endless articles, e.g. transfer films, to the mould
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- B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
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- B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
- B29C2045/14286—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure means for heating the insert
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
- B29C2045/14286—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure means for heating the insert
- B29C2045/14295—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure means for heating the insert the heating means being used for feeding the insert into the mould
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- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14827—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using a transfer foil detachable from the insert
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は射出成形と同時に絵付７行なり射出成形同時絵
付装置に関する。
付装置に関する。
射出成形同時絵付とは一般に射出成形前に雌型内へ絵付
シートを空気圧で押し付けて予備成形し１こ後、この雌
型と雄型と乞組み合わせて溶融樹脂７雄型側から射出し
、この射出樹脂の表面に上記絵付ジ−トビ付着させろこ
とケ内容とするものである。
シートを空気圧で押し付けて予備成形し１こ後、この雌
型と雄型と乞組み合わせて溶融樹脂７雄型側から射出し
、この射出樹脂の表面に上記絵付ジ−トビ付着させろこ
とケ内容とするものである。
従来、この種の成形は雄型と雌型と２有する射出成形装
置ン用意し、両型間に作業者が予め印刷した枚葉状の絵
柄シート乞介装することによりなされている。従って、
非能率的であり、生産性が悪い。
置ン用意し、両型間に作業者が予め印刷した枚葉状の絵
柄シート乞介装することによりなされている。従って、
非能率的であり、生産性が悪い。
本発明はかかる従来の不具合な点に鑑みてなされたもの
で、絵柄を印刷したロール状連続シート乞連続して射出
成形装置σに供給下るようにし、かつ連続供給するに際
し予め絵（ｖラピツチ毎に印刷したマーク乞検知しつつ
定ピュソチ毎にシート父供給し、これにより絵柄と成形
品の凹凸とン同調させうろようにしだもＯ）である。
で、絵柄を印刷したロール状連続シート乞連続して射出
成形装置σに供給下るようにし、かつ連続供給するに際
し予め絵（ｖラピツチ毎に印刷したマーク乞検知しつつ
定ピュソチ毎にシート父供給し、これにより絵柄と成形
品の凹凸とン同調させうろようにしだもＯ）である。
以下、図面に基づいて本発明σ〕実施例につぎｉ悦明す
る。
る。
最初に、本発明に基づいて成形された製品につき述べろ
。第１図はその一例であり、（１０） ＆−！、凸形に
形成された花の図柄であり、（１２しま文字である。
。第１図はその一例であり、（１０） ＆−！、凸形に
形成された花の図柄であり、（１２しま文字である。
第２図は本発明に係る装置の一部切断平１州図である。
図において、（１Ｇ）は雄型、Ｑ８）は雌型である。月
り型は射出成形機の固定盤（２０に固定され、☆１１を
型０８）は加圧ラム（２乃に移動板Ｇ！４）Ｙ介して連
結されており、雌型が雄型に対して移動でろようになっ
ている。
り型は射出成形機の固定盤（２０に固定され、☆１１を
型０８）は加圧ラム（２乃に移動板Ｇ！４）Ｙ介して連
結されており、雌型が雄型に対して移動でろようになっ
ている。
ｃ！６）はエジェクタであり、射出成形鏝成形品を金型
外へ排出するだめの突出ピン（図示せず）ン備えている
。
外へ排出するだめの突出ピン（図示せず）ン備えている
。
翰は射出装置であり、（７）は溶融樹脂の射出孔である
。
。
上記のような射出成形機の雌雄位型１４１乞絵イ寸シー
） （３２１が、水平方向に走行−′ｆろようになって
おり、（３４）はそのシート０３巻出しロール、（ト）
（ま巻取りロール、ｃ効はガイドローラである。
） （３２１が、水平方向に走行−′ｆろようになって
おり、（３４）はそのシート０３巻出しロール、（ト）
（ま巻取りロール、ｃ効はガイドローラである。
シートの２は所望の図柄が定ピツチで１」］届１ｊさｉ
ｔており、それが裏刷り又は転写用であれｕ゛ｆ、ｙＣ
Ｏ’）日】刷面が雌型（ｌ（至）と反対側になるように
セットされ、逆に表刷りの場合は雌型面に印刷面力１く
るようにセットされろ。なお、シートにしま図４丙と孕
（にマーク（４Ｇ（例えばトンボマーク）／Ｊ′一定ピ
ッチで印刷されている。
ｔており、それが裏刷り又は転写用であれｕ゛ｆ、ｙＣ
Ｏ’）日】刷面が雌型（ｌ（至）と反対側になるように
セットされ、逆に表刷りの場合は雌型面に印刷面力１く
るようにセットされろ。なお、シートにしま図４丙と孕
（にマーク（４Ｇ（例えばトンボマーク）／Ｊ′一定ピ
ッチで印刷されている。
雌壓鱈復帰位置には当該ｙｊｌを上下から挾み、かつ、
当該狐の移動に支障がないような位置にて二本のレール
（４２が定位置に固定されて〜・ろ。
当該狐の移動に支障がないような位置にて二本のレール
（４２が定位置に固定されて〜・ろ。
上記シートＣ３２はこれら二本のレール間Ｙ ａす、か
つ雌型の１９Ｆ４０部を覆いながら走行することとなる
。
つ雌型の１９Ｆ４０部を覆いながら走行することとなる
。
また、レール（４２の他端には蓋部材（４４）と枠部６
材（４６）が設置されている。こσ）位１ｔ、＆ま賑部
材ダＦσ）イ夏帰位置となるものである。丁なわち、前
回へ材と枠部材は絵柄の一ピッチ分だ一°シートの上流
側から雌型（１！０まで移動１丁能であり、上記値帰位
置にもシーｌ−７画者間で挾みそのまま雌型の方へ移動
′するようになっている。
材（４６）が設置されている。こσ）位１ｔ、＆ま賑部
材ダＦσ）イ夏帰位置となるものである。丁なわち、前
回へ材と枠部材は絵柄の一ピッチ分だ一°シートの上流
側から雌型（１！０まで移動１丁能であり、上記値帰位
置にもシーｌ−７画者間で挾みそのまま雌型の方へ移動
′するようになっている。
上記枠部材（４６）は概略コ字形になっており、上記二
本σ）レールに泪って動くようＶこ茂っており、蓋部材
６＋４１は枠部材に植設された棒（図示せず）に差し込
まれこの棒に規制されつつ枠部材に対して上下動するよ
うになっている。蓋部材の上下動はエアシリンダ（図示
せず）ＶＣよって１．ｃされろ。なお、枠部材（４６）
の開放部を閉じてループ状の枠火形成する１こめの棒部
材（４８）が、雌型０枠の一辺に７６つて設置へされて
いる。これは適当な部材ヲ介して移動板（２４＋に連結
されている。
本σ）レールに泪って動くようＶこ茂っており、蓋部材
６＋４１は枠部材に植設された棒（図示せず）に差し込
まれこの棒に規制されつつ枠部材に対して上下動するよ
うになっている。蓋部材の上下動はエアシリンダ（図示
せず）ＶＣよって１．ｃされろ。なお、枠部材（４６）
の開放部を閉じてループ状の枠火形成する１こめの棒部
材（４８）が、雌型０枠の一辺に７６つて設置へされて
いる。これは適当な部材ヲ介して移動板（２４＋に連結
されている。
上記蓋部材（柵は雌畿内に対向する部分に通気孔−及び
くぼみ（５＋）を有している。
くぼみ（５＋）を有している。
ｃ′＋２はエアシリンダであり、シリンダ本体が装置の
フレームに回転可能に保持され、ロンド端カ′−蓋部材
（４４）の頂部に回転可能に連結されている。
フレームに回転可能に保持され、ロンド端カ′−蓋部材
（４４）の頂部に回転可能に連結されている。
６４）はシートのマーク（４０ン検知するための光電管
等の検知器で、蓋部材又は枠部材に固定されている。６
Ｇ）は上記棒部材（囮と共にシートタ挟持する他の棒部
材であり移動板（２４）に支持さｉｔだエアシリンダ（
図示せず）により」二記部材に対し上下ｆＪｉｂするよ
うになっている。
等の検知器で、蓋部材又は枠部材に固定されている。６
Ｇ）は上記棒部材（囮と共にシートタ挟持する他の棒部
材であり移動板（２４）に支持さｉｔだエアシリンダ（
図示せず）により」二記部材に対し上下ｆＪｉｂするよ
うになっている。
次に上記装置の作動について述４ろ・
まず、検知器５４）が、シートのマークｔ４１ｊ ’Ｙ
検知するとエアシリンダｃ］２の作動が停止し、枠部月
（４ｆ；）及び−＆部材（４４）が一つの絵柄χ取り囲
む。
検知するとエアシリンダｃ］２の作動が停止し、枠部月
（４ｆ；）及び−＆部材（４４）が一つの絵柄χ取り囲
む。
次いで、蓋部利（伺）が図示しないエアシリンダ゛の作
動で枠部材の方へ動き枠部材と共にシート（３２を挾む
。
動で枠部材の方へ動き枠部材と共にシート（３２を挾む
。
しかる後、第３図の如く二〇アシリンダら２）カー作動
して両１タシ材（４４） （Ｉｌ（ｉ）ンＶ−ル（儲に
佑って１敗型（田σ）方へ移動させる。これと共にシー
トは−ピッチ分巻出しロー／Ｉ／（３４）側から巻取り
ロール（３（ｉ） （ｌ川に走行することとなる。
して両１タシ材（４４） （Ｉｌ（ｉ）ンＶ−ル（儲に
佑って１敗型（田σ）方へ移動させる。これと共にシー
トは−ピッチ分巻出しロー／Ｉ／（３４）側から巻取り
ロール（３（ｉ） （ｌ川に走行することとなる。
これにより蓋部材が雌型ン密閉し、シートＺ予備成形す
る準備が整ったことにｙ、ｃろ。なお、蓋部材にはヒー
タが埋設されており、シート（ま−ピッチ移動する間、
加熱軟化されろ。ま１こ、６８）は雌型に形成されてい
る通気孔である。
る準備が整ったことにｙ、ｃろ。なお、蓋部材にはヒー
タが埋設されており、シート（ま−ピッチ移動する間、
加熱軟化されろ。ま１こ、６８）は雌型に形成されてい
る通気孔である。
このような状態で、まず通気孔（！Ｊ （５０）の両方
から排気し、次いで通気孔（５０）の方から圧縮空気χ
供給Ｔろ。かくするこ乙により第４図の如く、シートＣ
３２）が雌型の内面に接触する。
から排気し、次いで通気孔（５０）の方から圧縮空気χ
供給Ｔろ。かくするこ乙により第４図の如く、シートＣ
３２）が雌型の内面に接触する。
７、Ｃお、上記段階ヶ経ないで通気孔６０）から圧縮空
気を送りつつ、通気孔ｒ５８）から排気１ろようにして
もよいが、この場合は孔（５１１０Ｚ型の隅々に多数設
けろ必要がある。これに対し、前者の方法によればシー
ト成形特雌型中には空気が残留していないので孔乞多数
設ける必要がない。従って、成形品表面に生じろ孔ｌ！
５（至）の痕跡ンなくてろことができろ。
気を送りつつ、通気孔ｒ５８）から排気１ろようにして
もよいが、この場合は孔（５１１０Ｚ型の隅々に多数設
けろ必要がある。これに対し、前者の方法によればシー
ト成形特雌型中には空気が残留していないので孔乞多数
設ける必要がない。従って、成形品表面に生じろ孔ｌ！
５（至）の痕跡ンなくてろことができろ。
この後、図示しないエアシリンダの作動で蓋部材（４４
）が枠部材（４６）から浮き上り、エアシリンダ（５２
の作動でこれら両部材（４４） （４６）が、原位置（
第２図）に復帰する。
グそして、第Ｓ図のように雌型Ｕ→がラム（２湯によっ
て動き雄型（１６）と合体し、溶融樹脂が射出機（２８
）から射出されろ。さらに、型離れがなされ棒部材５６
）がシートから分離されろ。かくして、射出成形部（６
０）の表面に絵付シー） Ｃ３２ｉ自体又はその印刷イ
ンキのみが付着し１こ絵付成形品が得られろことになる
。この成形品は金ノへｖ中に埋設された刃物（図示せず
）によりシート（３２から打ち抜かれて排出されろ。− なお、エアシリンダ（５功等の動きの制御は公知の制御
回路ゲ使用して行Ｔ、ｃ ５ので、制御装置の具体的説
明は省略する。
）が枠部材（４６）から浮き上り、エアシリンダ（５２
の作動でこれら両部材（４４） （４６）が、原位置（
第２図）に復帰する。
グそして、第Ｓ図のように雌型Ｕ→がラム（２湯によっ
て動き雄型（１６）と合体し、溶融樹脂が射出機（２８
）から射出されろ。さらに、型離れがなされ棒部材５６
）がシートから分離されろ。かくして、射出成形部（６
０）の表面に絵付シー） Ｃ３２ｉ自体又はその印刷イ
ンキのみが付着し１こ絵付成形品が得られろことになる
。この成形品は金ノへｖ中に埋設された刃物（図示せず
）によりシート（３２から打ち抜かれて排出されろ。− なお、エアシリンダ（５功等の動きの制御は公知の制御
回路ゲ使用して行Ｔ、ｃ ５ので、制御装置の具体的説
明は省略する。
以上のように、本発明は構成されているから、シートＹ
連続体として連続供給しながら、絵付成形７行なうこと
ができろ。従って、成形品の生産効率乞格段に向−ヒさ
せろことができるのである。
連続体として連続供給しながら、絵付成形７行なうこと
ができろ。従って、成形品の生産効率乞格段に向−ヒさ
せろことができるのである。
さらに、シートの供給は一ピツチずつ正確に行なうこと
ができるから、射出亜形体と絵柄との同調χ適確に行１
【うことができろものである。
ができるから、射出亜形体と絵柄との同調χ適確に行１
【うことができろものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る装置で成形されプこ絵付成形品の
一例の斜視図である。 第２図は本発明に係る装置の部分切欠平面図、第３図は
シートの予備成形準備が整った状態の同様な平面図、第
４図は予備成形準備えた状態にお−°ス雌金型部分の水
平断面図、第Ｓ図は射出成形中の雌雄余型部分の水平断
面図である。 （Ｉ［ｉ）・・・・・・・雄 型 （１８１・・・・・・・雌 型 ｃ３カ・・・・・・・絵付シート （４（）・・・・−・Ｑマーク （４２１＠・・・・・・Ｖ−ル （４４）・・・・・・・ｆｉ部材 （４６）・・・・・・・枠部材 ６０）・・・・・・・通気孔 ■・・・・す・シリンダ ５ａ・・・・・・・光電管 蘂１図 第３図 第４図 ８ 第５図 手続補正書（自俗９ 昭４１１ｋｇイ１，２−月／〜≦−［１賦 特許庁長官 茗−オン 才１２大ミｌｌｊλ３、補正を
する名。 弔イ′１との関係 ’＋Ｉｒ；Ｉ’ｌ 出願人イ１
所 ｊｊ’ｌ＋Ｊ’／８１析宿′Ｉｇ１＋’＋ｉ
河＋１１”／ｉ”Ｉ’−’ｌ１−２番宿名 称 （
２８９） 大ｌＩ本印刷株式会（１代）祐北島義俊 ４、代Ｊｌｌｊ 人 ＩＪ 所 〒１６２東４ｉｊ都新宿区市谷１ノ１
１賀＋１１ｆ−１’＋ １１２計上也手続補正書（自発
） １．事件の表示 昭和５７年持重１′１願第 ７７２３９ｇ リ２、発
明の８狛、 射出成形同時絵付装置 ３ 補正をする名 ＩＩ＆件との関係 ’ＩＩＩ’ ｉｆ’ｌ出願人ｊ、
Ｉ ＮＪ！ 東京都新宿区市谷加賀町−何″ｌ
１１２番地名 称 （２８９） 大日本印刷株式会
（１代表名 北 島 軸 俊 ４代理人 イｌ ｉす「 〒１６２東Ｉ：を都新宿区山谷加
賀町−刊’１１１２番地自発補正 ６、補正により増加する発明の数 なし７、補正の
対象 射出成形前に雌型内・＼絵付シートを空気圧で押し付け
て成形した後、この雌型と雄型とを組み合わせて溶融樹
脂を雄型側から射出ずろことにより上記シートと射出樹
脂とを一体化させろ射出成形同時絵付装置におい又、上
記シートが雌型の開口部を覆いつつ走行するよう設置さ
れた当該シートの巻出し及び巻取りロールと、上記シー
トの絵柄の一ピッチ分だけシートの上流側から雌型まで
移動可能であり、雌型内に対向ずろ部分に通気孔を有し
た蓋部材と、当該蓋部”ｕｖ握」之瀘」１Ｊ１臣工、冬
１４上記蓋部拐と共に」二記シートを挾持して蓋部材と
共に移動する枠部材と、上記蓋部材及び枠部材を上記絵
柄の一ピンチ分だけ往復動させる搬送手段と、」二記蓋
部材又は枠部材に固定されており、上記シートに予めピ
ッチ毎に形成されたマークを読み取る検出器と、上記検
出器がマークを読み取った信号により上記蓋部材と枠部
材とをシートの土’ＩＡ （ＩＩＩにて停止させ、次い
で両部材でシートを挾持せしめる制御手段とを設けたこ
とを特徴とする上記装置。
一例の斜視図である。 第２図は本発明に係る装置の部分切欠平面図、第３図は
シートの予備成形準備が整った状態の同様な平面図、第
４図は予備成形準備えた状態にお−°ス雌金型部分の水
平断面図、第Ｓ図は射出成形中の雌雄余型部分の水平断
面図である。 （Ｉ［ｉ）・・・・・・・雄 型 （１８１・・・・・・・雌 型 ｃ３カ・・・・・・・絵付シート （４（）・・・・−・Ｑマーク （４２１＠・・・・・・Ｖ−ル （４４）・・・・・・・ｆｉ部材 （４６）・・・・・・・枠部材 ６０）・・・・・・・通気孔 ■・・・・す・シリンダ ５ａ・・・・・・・光電管 蘂１図 第３図 第４図 ８ 第５図 手続補正書（自俗９ 昭４１１ｋｇイ１，２−月／〜≦−［１賦 特許庁長官 茗−オン 才１２大ミｌｌｊλ３、補正を
する名。 弔イ′１との関係 ’＋Ｉｒ；Ｉ’ｌ 出願人イ１
所 ｊｊ’ｌ＋Ｊ’／８１析宿′Ｉｇ１＋’＋ｉ
河＋１１”／ｉ”Ｉ’−’ｌ１−２番宿名 称 （
２８９） 大ｌＩ本印刷株式会（１代）祐北島義俊 ４、代Ｊｌｌｊ 人 ＩＪ 所 〒１６２東４ｉｊ都新宿区市谷１ノ１
１賀＋１１ｆ−１’＋ １１２計上也手続補正書（自発
） １．事件の表示 昭和５７年持重１′１願第 ７７２３９ｇ リ２、発
明の８狛、 射出成形同時絵付装置 ３ 補正をする名 ＩＩ＆件との関係 ’ＩＩＩ’ ｉｆ’ｌ出願人ｊ、
Ｉ ＮＪ！ 東京都新宿区市谷加賀町−何″ｌ
１１２番地名 称 （２８９） 大日本印刷株式会
（１代表名 北 島 軸 俊 ４代理人 イｌ ｉす「 〒１６２東Ｉ：を都新宿区山谷加
賀町−刊’１１１２番地自発補正 ６、補正により増加する発明の数 なし７、補正の
対象 射出成形前に雌型内・＼絵付シートを空気圧で押し付け
て成形した後、この雌型と雄型とを組み合わせて溶融樹
脂を雄型側から射出ずろことにより上記シートと射出樹
脂とを一体化させろ射出成形同時絵付装置におい又、上
記シートが雌型の開口部を覆いつつ走行するよう設置さ
れた当該シートの巻出し及び巻取りロールと、上記シー
トの絵柄の一ピッチ分だけシートの上流側から雌型まで
移動可能であり、雌型内に対向ずろ部分に通気孔を有し
た蓋部材と、当該蓋部”ｕｖ握」之瀘」１Ｊ１臣工、冬
１４上記蓋部拐と共に」二記シートを挾持して蓋部材と
共に移動する枠部材と、上記蓋部材及び枠部材を上記絵
柄の一ピンチ分だけ往復動させる搬送手段と、」二記蓋
部材又は枠部材に固定されており、上記シートに予めピ
ッチ毎に形成されたマークを読み取る検出器と、上記検
出器がマークを読み取った信号により上記蓋部材と枠部
材とをシートの土’ＩＡ （ＩＩＩにて停止させ、次い
で両部材でシートを挾持せしめる制御手段とを設けたこ
とを特徴とする上記装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 射出成形前に雌型内へ絵付シートを空気圧で押し付けて
成形した後、この雌型と雄型と乞組み合わせて溶融樹脂
７雄型側から射出てることにより上記シートと射出樹脂
と乞一体化させる射出成形同時絵付」装置において、上
記シートが雌型の開口部２覆いつつ走行するよう設置さ
れ乞 た当該シートの六出し及び巻取りロールと、上記シート
の絵柄の一ピンチ分だけシートの上流側から雌型まで移
動可能であり、雌型内に対向する部分に通気孔を有した
蓋部材と、上記蓋部月ど共に上記シートＹ挾持して蓋部
材と共に移動する枠部拐と、上記蓋部材及び枠部材ケ上
記絵柄の一ピッチ分だけ往復動させる搬送手段と、上記
蓋部材又は枠部材に固定されており、上記シートに予め
ピッチ毎に形成されたマークＺ読み取る検出器と、上記
検出器がマークを読み取つた信号により上記蓋部材と枠
部材とχシートの上流側にて停止させ、次いで両部材で
ジ−トン挾持せしめろ制御手段とン設けたことン特徴と
てろ上記装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14239882A JPS5931130A (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 射出成形同時絵付装置 |
| KR1019830003814A KR880000022B1 (ko) | 1982-08-17 | 1983-08-16 | 사출성형 동시 그림 부착 방법 및 그 장치 |
| EP83108093A EP0101095B1 (en) | 1982-08-17 | 1983-08-16 | Method and device for injection molding articles while simultaneously forming patterns thereon |
| DE8383108093T DE3378462D1 (en) | 1982-08-17 | 1983-08-16 | Method and device for injection molding articles while simultaneously forming patterns thereon |
| US06/523,757 US4545752A (en) | 1982-08-17 | 1983-08-16 | Device for injection molding articles while simultaneously forming patterns thereon |
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| US06/752,253 US4639341A (en) | 1982-08-17 | 1985-07-03 | Method for injection molding articles while simultaneously forming patterns thereon |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14239882A JPS5931130A (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 射出成形同時絵付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5931130A true JPS5931130A (ja) | 1984-02-20 |
| JPS636339B2 JPS636339B2 (ja) | 1988-02-09 |
Family
ID=15314422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14239882A Granted JPS5931130A (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 射出成形同時絵付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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- 1982-08-17 JP JP14239882A patent/JPS5931130A/ja active Granted
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|---|---|
| JPS636339B2 (ja) | 1988-02-09 |
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