JPS6166070A - 真空断熱パネルの製造方法 - Google Patents
真空断熱パネルの製造方法Info
- Publication number
- JPS6166070A JPS6166070A JP59188558A JP18855884A JPS6166070A JP S6166070 A JPS6166070 A JP S6166070A JP 59188558 A JP59188558 A JP 59188558A JP 18855884 A JP18855884 A JP 18855884A JP S6166070 A JPS6166070 A JP S6166070A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exterior body
- sealed bag
- insulation panel
- vacuum insulation
- vacuum
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- Thermal Insulation (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は粉状体或は粒状体を充填した中空状の外装体の
該中空内部の空気を夫いて真空状態にして形成する真空
断熱パネルの製造方法に関する。
該中空内部の空気を夫いて真空状態にして形成する真空
断熱パネルの製造方法に関する。
この種の真空断熱パネルにあっては、充填物として一般
にパーライトやゾノライト等が用いられる。しかしなが
ら、これらの充填物はイれ白身成る程度の気体吸着性を
有するため、外装体内にパーライトやゾノライト等より
成る粉状体或は粒状体を充!眞した状態で外装体内の空
気を1/2り所謂真空引き時において、それら充填物に
吸着されている空気が仲々抜けず、真空引きに長時間を
要する。
にパーライトやゾノライト等が用いられる。しかしなが
ら、これらの充填物はイれ白身成る程度の気体吸着性を
有するため、外装体内にパーライトやゾノライト等より
成る粉状体或は粒状体を充!眞した状態で外装体内の空
気を1/2り所謂真空引き時において、それら充填物に
吸着されている空気が仲々抜けず、真空引きに長時間を
要する。
この問題を解消するために、充填物として気体吸着性の
低い材料を使用することが考えられるが、これでは長期
使用において自然に外装体内に侵入してくる気体分子を
十分吸着できず、内部の真空度が徐々に低下し断熱性に
悪影響を及ぼす。このため、気体吸着性の低い材料を充
填物に使用しても、長期使用において外装体内に侵入し
てくる気体分子を吸着して高い真空度を維持するために
活性炭等の吸着剤を同封する必要があり、この吸着剤を
充填物と共に外装体内に収容して真空引きしていたので
は、真空引きに時間がかかるという問題は程度の差こそ
あれ依然として残る上、外装体内に吸着剤を充填物と共
に収容した状態での真空引きでは、高い気体吸着性を有
する活性炭等の吸着剤に元から吸着されている気体が残
り易く、長期使用において侵入してくる気体に対する吸
着剤の吸着能力が低くなってしまう。
低い材料を使用することが考えられるが、これでは長期
使用において自然に外装体内に侵入してくる気体分子を
十分吸着できず、内部の真空度が徐々に低下し断熱性に
悪影響を及ぼす。このため、気体吸着性の低い材料を充
填物に使用しても、長期使用において外装体内に侵入し
てくる気体分子を吸着して高い真空度を維持するために
活性炭等の吸着剤を同封する必要があり、この吸着剤を
充填物と共に外装体内に収容して真空引きしていたので
は、真空引きに時間がかかるという問題は程度の差こそ
あれ依然として残る上、外装体内に吸着剤を充填物と共
に収容した状態での真空引きでは、高い気体吸着性を有
する活性炭等の吸着剤に元から吸着されている気体が残
り易く、長期使用において侵入してくる気体に対する吸
着剤の吸着能力が低くなってしまう。
本発明の目的は、外に体に対する真空引き時間の短縮化
を図ることができる上、吸着剤を高い吸着能力を有した
状態で封入することができる真空断熱パネルの製造方法
を提供するにある。
を図ることができる上、吸着剤を高い吸着能力を有した
状態で封入することができる真空断熱パネルの製造方法
を提供するにある。
(発明の概要)
本発明は、気体吸着性の高い吸着剤を内包し且つ予め内
部の空気を抜いて真空状態とした密封袋を外装体内に充
填物と共に収容し、この状態で前記外装体内の空気を抜
いて真空状態とし、その後、前記密封袋に孔を明けて該
密封袋内と外装体内とを連通させるようにしたことを特
徴とするものである。
部の空気を抜いて真空状態とした密封袋を外装体内に充
填物と共に収容し、この状態で前記外装体内の空気を抜
いて真空状態とし、その後、前記密封袋に孔を明けて該
密封袋内と外装体内とを連通させるようにしたことを特
徴とするものである。
(発明の実施例)
以下本発明の一実施例を第1図乃至第4図に基づいて説
明する。
明する。
まず真空断熱パネルを完成形態で示ず第1図において、
1はフィルムにより袋状に形成された外装体で、これの
一端開口部は熱圧着により気密にシールされており、中
空内部には気体吸着性の低い粉状体或は粒状体より成る
充填物2を収容すると共に、粒状の活性炭等の気体吸着
性の高い吸着剤3を内包したフィルム製の密封袋4を収
容している。斯る外装体1は中空内部を真空状態とし、
また密封袋4は後加工により孔5が明けられていてこの
孔5により外装体1内と密封袋4内とが連通状態になさ
れている。
1はフィルムにより袋状に形成された外装体で、これの
一端開口部は熱圧着により気密にシールされており、中
空内部には気体吸着性の低い粉状体或は粒状体より成る
充填物2を収容すると共に、粒状の活性炭等の気体吸着
性の高い吸着剤3を内包したフィルム製の密封袋4を収
容している。斯る外装体1は中空内部を真空状態とし、
また密封袋4は後加工により孔5が明けられていてこの
孔5により外装体1内と密封袋4内とが連通状態になさ
れている。
次に上記真空断熱パネルの製造手順につき第2図乃至第
4図を参照して説明する。
4図を参照して説明する。
まず、外装体1内にその一端間口部から充填物2を収容
すると共に、高度に脱気された吸着材3を充填し且つ内
部を真空状態にされた孔5加工前の密封袋4を収容する
。そして、充填物2及び密゛ 封袋4を収容した外装体
1を第2図に示すように上下二分割形の成形治具6内に
配置し、適度な圧力を加えて偏平なパネル状に成形する
。次に外装体1を成形冶具6と共に耐圧容器7内に収容
し、該耐圧容器7内の空気をその脱気ロアaから真空引
きする。すると、外装体1内の空気が外装体1の一端開
口部から真空引きされる。このとき、充填物2に気体吸
着性の低い材料を使用しているので、充填物2に吸着さ
れている気体は比較的早期に扱は出し、しかも高い気体
吸着性を有する吸着剤3は予め高度に脱気されて密封袋
4内に収容されていてその真空引きはなされないから、
外装体1内の真空引きを比較的短時間で済ますことがで
きる。さて、上記のようにして外装体1内の真空引きを
終了した後、耐圧容器7の図示左側壁に移動可能に取着
しである針棒状の穿孔用部材8を第3図に示すように外
装体1の一端間口部から挿入して密封袋4に孔5を明け
る。この後、耐圧容器7内に設けられている一対のヒー
タ9,9を動作させ、第4図に示すようにこの両ヒータ
9,9間に外装体1の一端開口部を挾み付けて当該開口
部を熱圧着により気密にシールし、以上により第1図に
示す真空断熱パネルを形成する。このようにして形成さ
れた真空断熱パネルは、高度に脱気された吸む剤3を内
包せる密封袋4内と外装体1内とが孔5により連通され
ているので、g+vにわたる使用において、外装体1内
に気体分子が自然侵入してきても、この気体分子を吸着
剤3により吸谷して外装体1内を高い真空度に維持する
ことができる。ちなみに、上述のように形成した真空断
熱パネルは例えば冷蔵庫の断熱箱或は断熱扉の壁体とし
て使用される。
すると共に、高度に脱気された吸着材3を充填し且つ内
部を真空状態にされた孔5加工前の密封袋4を収容する
。そして、充填物2及び密゛ 封袋4を収容した外装体
1を第2図に示すように上下二分割形の成形治具6内に
配置し、適度な圧力を加えて偏平なパネル状に成形する
。次に外装体1を成形冶具6と共に耐圧容器7内に収容
し、該耐圧容器7内の空気をその脱気ロアaから真空引
きする。すると、外装体1内の空気が外装体1の一端開
口部から真空引きされる。このとき、充填物2に気体吸
着性の低い材料を使用しているので、充填物2に吸着さ
れている気体は比較的早期に扱は出し、しかも高い気体
吸着性を有する吸着剤3は予め高度に脱気されて密封袋
4内に収容されていてその真空引きはなされないから、
外装体1内の真空引きを比較的短時間で済ますことがで
きる。さて、上記のようにして外装体1内の真空引きを
終了した後、耐圧容器7の図示左側壁に移動可能に取着
しである針棒状の穿孔用部材8を第3図に示すように外
装体1の一端間口部から挿入して密封袋4に孔5を明け
る。この後、耐圧容器7内に設けられている一対のヒー
タ9,9を動作させ、第4図に示すようにこの両ヒータ
9,9間に外装体1の一端開口部を挾み付けて当該開口
部を熱圧着により気密にシールし、以上により第1図に
示す真空断熱パネルを形成する。このようにして形成さ
れた真空断熱パネルは、高度に脱気された吸む剤3を内
包せる密封袋4内と外装体1内とが孔5により連通され
ているので、g+vにわたる使用において、外装体1内
に気体分子が自然侵入してきても、この気体分子を吸着
剤3により吸谷して外装体1内を高い真空度に維持する
ことができる。ちなみに、上述のように形成した真空断
熱パネルは例えば冷蔵庫の断熱箱或は断熱扉の壁体とし
て使用される。
次に第5図乃至第8図は密封袋4の穿孔手段の夫々異な
る他の実施例を示すもので、これらは外装体1の一端開
口部を熱圧着によりシールした後に密封袋4に孔5を明
は得るようにしたものである。即ち、第5図及び第6図
は磁性材の穿孔用部材例えば鉄材製の鋲10を保持した
プラスチック製の保持具11を予め密封袋4内或は外装
体1内に収容しておき、外装体1の一端開口部をシール
した後、外装体1の外側から永久磁石12により鋲10
を矢印方向に動かして密封袋4に孔5を明けるようにし
たものである。また、第7図及び第8図は形状記憶合金
によってコイル線状に形成した穿孔用部材13を予め密
封袋4内或は外装体1内に収容しておき、外装体1の一
端間口部をシールした後、外装体1の外側から穿孔用部
材13を加熱し、これにより穿孔用部材13を記憶して
いる形状例えば図に二点鎖線で示す直線状に変形させて
密封袋4に孔5を明けるようにしたものである。
る他の実施例を示すもので、これらは外装体1の一端開
口部を熱圧着によりシールした後に密封袋4に孔5を明
は得るようにしたものである。即ち、第5図及び第6図
は磁性材の穿孔用部材例えば鉄材製の鋲10を保持した
プラスチック製の保持具11を予め密封袋4内或は外装
体1内に収容しておき、外装体1の一端開口部をシール
した後、外装体1の外側から永久磁石12により鋲10
を矢印方向に動かして密封袋4に孔5を明けるようにし
たものである。また、第7図及び第8図は形状記憶合金
によってコイル線状に形成した穿孔用部材13を予め密
封袋4内或は外装体1内に収容しておき、外装体1の一
端間口部をシールした後、外装体1の外側から穿孔用部
材13を加熱し、これにより穿孔用部材13を記憶して
いる形状例えば図に二点鎖線で示す直線状に変形させて
密封袋4に孔5を明けるようにしたものである。
尚、外装体としてはプラスチックのフィルム製のものに
限らず、鉄板等の金属板製のものであってもよい。
限らず、鉄板等の金属板製のものであってもよい。
本発明は以上説明したように、気体吸着性の高い吸着剤
を内包し且つ予め内部の空気を抜いて真空状態とした密
封袋を外装体内に充填物と共に収容し、この状態で外装
体内の空気を抜いて真空状態とし、その後、密封袋に孔
を明けて該密封袋内と外装体内とを連通させるようにし
たことを特徴とするものであり、この結果、貢空断熱パ
ネルの使用時において外装体内に自然に侵入してくる気
体に対してはこれを吸着剤により吸着することができる
ので、充填物としては気体吸着性の低い材料を使用する
ことができると共に、吸着剤は予め脱気されて密封袋内
に収容されているので、外装体の真空引き時に吸着剤の
脱気を併せて行わずとも済み、総じて外装体の真空引き
に要する時間を短縮することができる。しかも、上述の
ように吸着剤は予め脱気されて密封袋に収容されており
、そして外装体の真空引き後に密封袋に孔を明けるもの
であるから、吸着剤を高度の脱気状悪貨って高い気体吸
着能力を保持したままの状態で外装体内に封入でき、長
期にわたる使用において、外装体内に自然に侵入してく
る気体をこの吸着剤により吸着して外装体内を高い真空
度に維持できるという著効を奏するものである。
を内包し且つ予め内部の空気を抜いて真空状態とした密
封袋を外装体内に充填物と共に収容し、この状態で外装
体内の空気を抜いて真空状態とし、その後、密封袋に孔
を明けて該密封袋内と外装体内とを連通させるようにし
たことを特徴とするものであり、この結果、貢空断熱パ
ネルの使用時において外装体内に自然に侵入してくる気
体に対してはこれを吸着剤により吸着することができる
ので、充填物としては気体吸着性の低い材料を使用する
ことができると共に、吸着剤は予め脱気されて密封袋内
に収容されているので、外装体の真空引き時に吸着剤の
脱気を併せて行わずとも済み、総じて外装体の真空引き
に要する時間を短縮することができる。しかも、上述の
ように吸着剤は予め脱気されて密封袋に収容されており
、そして外装体の真空引き後に密封袋に孔を明けるもの
であるから、吸着剤を高度の脱気状悪貨って高い気体吸
着能力を保持したままの状態で外装体内に封入でき、長
期にわたる使用において、外装体内に自然に侵入してく
る気体をこの吸着剤により吸着して外装体内を高い真空
度に維持できるという著効を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第4図は本発明の一実施例を示すもので、第
1図は完成状態で示す真空Vft熱パネルの断面図、第
2図乃至第4図は真空断熱パネルの製造過程を順に示す
断面図であり、第5図乃至第8図は密封袋の穿孔に関し
夫々異なる池の実施例を示す断面図である。 図中、1は外装体、2は充填物、3は吸着剤、4は密封
袋、5は孔、8は穿孔用部材、10は鋲(穿孔用部材)
、12は永久磁石、13は穿孔用部材である。 出願人 株式会社 東 芝 摘2図 第 3 図 第4図 第5図 第6図 M7図 第8図
1図は完成状態で示す真空Vft熱パネルの断面図、第
2図乃至第4図は真空断熱パネルの製造過程を順に示す
断面図であり、第5図乃至第8図は密封袋の穿孔に関し
夫々異なる池の実施例を示す断面図である。 図中、1は外装体、2は充填物、3は吸着剤、4は密封
袋、5は孔、8は穿孔用部材、10は鋲(穿孔用部材)
、12は永久磁石、13は穿孔用部材である。 出願人 株式会社 東 芝 摘2図 第 3 図 第4図 第5図 第6図 M7図 第8図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、粉状体或は粒状体より成る充填物を収容した中空状
の外装体の該中空内部の空気を抜いて真空状態にして形
成する真空断熱パネルにおいて、気体吸着性の高い吸着
剤を内包し且つ予め内部の空気を抜いて真空状態とした
密封袋を前記外装体内に前記充填物と共に収容し、この
状態で前記外装体内の空気を抜いて真空状態とし、その
後、前記密封袋に孔を明けて該密封袋内と外装体内とを
連通させるようにしたことを特徴とする真空断熱パネル
の製造方法。 2、密封袋の孔明けは、外装体の空気抜き用の開口部か
ら穿孔用部材を挿入して行うことを特徴とする特許請求
の範囲第1項に記載の真空断熱パネルの製造方法。 3、密封袋の孔明けは、密封袋内又は外装体内に磁性材
製の穿孔用部材を配設し、この穿孔用部材を外装体の外
側から磁石によって移動させることにより行うことを特
徴とする特許請求の範囲第1項に記載の真空断熱パネル
の製造方法。 4、密封袋の孔明けは、密封袋内又は外装体内に形状記
憶合金製の穿孔用部材を配設し、この穿孔用部材を加熱
して変形させることにより行うことを特徴とする特許請
求の範囲第1項に記載の真空断熱パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59188558A JPS6166070A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 真空断熱パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59188558A JPS6166070A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 真空断熱パネルの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6166070A true JPS6166070A (ja) | 1986-04-04 |
JPH0451752B2 JPH0451752B2 (ja) | 1992-08-19 |
Family
ID=16225791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59188558A Granted JPS6166070A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 真空断熱パネルの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6166070A (ja) |
Cited By (10)
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JPS63279081A (ja) * | 1987-02-04 | 1988-11-16 | 日本酸素株式会社 | 真空粉末断熱体の製造方法 |
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1984
- 1984-09-07 JP JP59188558A patent/JPS6166070A/ja active Granted
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