JPS63163767A - 真空断熱材の製造方法 - Google Patents
真空断熱材の製造方法Info
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- JPS63163767A JPS63163767A JP62294445A JP29444587A JPS63163767A JP S63163767 A JPS63163767 A JP S63163767A JP 62294445 A JP62294445 A JP 62294445A JP 29444587 A JP29444587 A JP 29444587A JP S63163767 A JPS63163767 A JP S63163767A
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Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷蔵庫などの断熱壁の一部として用いる真空断
熱材に関するものである。
熱材に関するものである。
従来の技術
従来、真空断熱材の製造は、粉砕パーライト等の無機質
発泡粉末を水分量１チ以下に枇燥し、金属とプラスチッ
クスのラミネート等のフィルム袋に充填した後、内部を
真空包装機にて真空脱気及び自動ヒートシールを行ない
、真空断熱材を作っていた。
発泡粉末を水分量１チ以下に枇燥し、金属とプラスチッ
クスのラミネート等のフィルム袋に充填した後、内部を
真空包装機にて真空脱気及び自動ヒートシールを行ない
、真空断熱材を作っていた。
しかしながら粉末を袋に充填しただけでは必要とする形
状にすることができないものであった。
状にすることができないものであった。
この必要な形状にするため、例えば特開昭６６−１５５
９９θ号公報にも記載されているように真空断熱材を形
成した後に外殻を高圧で押し固めることが提案されてい
る。
９９θ号公報にも記載されているように真空断熱材を形
成した後に外殻を高圧で押し固めることが提案されてい
る。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、真空引きされた後に押し固めるというこ
とは、外殻に傷をつけることも考えられ、この場合、外
殻の強度がなくなり外気と連通して断熱性能がなくなる
といった問題がある。また、真空引きすることは外殻が
粉末による外袋面と沿うことになるので、全体に固いも
のとなり押し固めるのにかなりの力が必要となる問題が
あった。
とは、外殻に傷をつけることも考えられ、この場合、外
殻の強度がなくなり外気と連通して断熱性能がなくなる
といった問題がある。また、真空引きすることは外殻が
粉末による外袋面と沿うことになるので、全体に固いも
のとなり押し固めるのにかなりの力が必要となる問題が
あった。
本発明は上記問題点を解決するため、型決め作業の容易
な真空断熱材の製造方法を提供するものである。
な真空断熱材の製造方法を提供するものである。
問題点を解決するだめの手段
本発明は上記問題点を解決するために無機質発泡粉末を
紙または布等の通気性の中袋に充填すると共にその中袋
の開口端面をテープ又は接着剤等で閉じ、この中袋をプ
レス等により刑法めした後に乾燥を施し、その後非通気
性の外袋に挿入した後、この内部を減圧すると共に外袋
の開口部端面をシールしたものである。
紙または布等の通気性の中袋に充填すると共にその中袋
の開口端面をテープ又は接着剤等で閉じ、この中袋をプ
レス等により刑法めした後に乾燥を施し、その後非通気
性の外袋に挿入した後、この内部を減圧すると共に外袋
の開口部端面をシールしたものである。
作 用
本発明は中袋に無機質発泡粉末を充填して開口を閉じた
後に刑法めし、その後乾燥させるもので、粉末が水分を
有するときに刑法めできる。
後に刑法めし、その後乾燥させるもので、粉末が水分を
有するときに刑法めできる。
実施例
以下、図面により本発明の一実施例を説明する。
図において、１は真空パック断熱材、２はパーライト等
の無機質発泡粉末（以下粉末という）である。３は紙袋
等の通気性を有する中袋で、前記粉末２を充填し開口部
端面４をテープ、接着剤６等で接着し粉末２がもれない
ようにしている。なお、真空バック断熱材１の寸法及び
形状に見合うように粉末２を充填した後、中袋３を適当
にプレスして刑法めをし、乾燥を施している。６は金属
とプラスチックスのラミネート等のフィルム袋からなる
外袋で。あらかじめ３面をシールしている。そして、開
口より前記中袋３を挿入している。７は真空包装機で、
８は真空チャンバー９内に設けたヒートシー）ｖ機で、
外袋６の開口部端面１０をはさんでヒートシールするも
のである。１１はヒートシール機８の溶着板、１２は真
空包装機７の真空ポンプである。
の無機質発泡粉末（以下粉末という）である。３は紙袋
等の通気性を有する中袋で、前記粉末２を充填し開口部
端面４をテープ、接着剤６等で接着し粉末２がもれない
ようにしている。なお、真空バック断熱材１の寸法及び
形状に見合うように粉末２を充填した後、中袋３を適当
にプレスして刑法めをし、乾燥を施している。６は金属
とプラスチックスのラミネート等のフィルム袋からなる
外袋で。あらかじめ３面をシールしている。そして、開
口より前記中袋３を挿入している。７は真空包装機で、
８は真空チャンバー９内に設けたヒートシー）ｖ機で、
外袋６の開口部端面１０をはさんでヒートシールするも
のである。１１はヒートシール機８の溶着板、１２は真
空包装機７の真空ポンプである。
上記構成において第２図の如く、まず三面シールした外
袋６に、前記粉末２を充填して刑法めと乾燥を施した中
袋３を入れ、真空包装機７のチャンバー９内に固定し、
かつ外袋６の開口部端面１゜をヒートシール機８の溶着
板１１にのせ真空脱気を行なう。１０−２Ｔｏｒｒに真
空チャンバー９内が脱気された後、ヒートシール機８が
作動し、外袋６の開口部端面１ｏはヒートシールされる
。
袋６に、前記粉末２を充填して刑法めと乾燥を施した中
袋３を入れ、真空包装機７のチャンバー９内に固定し、
かつ外袋６の開口部端面１゜をヒートシール機８の溶着
板１１にのせ真空脱気を行なう。１０−２Ｔｏｒｒに真
空チャンバー９内が脱気された後、ヒートシール機８が
作動し、外袋６の開口部端面１ｏはヒートシールされる
。
したがって、粉末が水分を有するときに刑法めするので
、型の形成が容易である。また、形成後に乾燥させるの
で型くずれがなくなるため外袋が沿いやすくなる。
、型の形成が容易である。また、形成後に乾燥させるの
で型くずれがなくなるため外袋が沿いやすくなる。
発明の効果
以上のように本発明は無機質発泡粉末を充填した中袋を
刑法めしだ後に乾燥し、その後、外袋に中袋を入れて真
空脱気するもので、粉末が水分を有するときに刑法めす
るので必要な形状にすることができ、形成が容易となる
。
刑法めしだ後に乾燥し、その後、外袋に中袋を入れて真
空脱気するもので、粉末が水分を有するときに刑法めす
るので必要な形状にすることができ、形成が容易となる
。
また、中袋の外形が決っているので外袋もその外袋面に
沿いやすく、真空脱気後の形状が出しやすくなる。さら
に中袋に入れて刑法めするため刑法めの際のプレスによ
る微小なキズ付についても配慮する必要はない。すなわ
ち、外袋に入れて刑法めするときのキズ付から真空リー
クする危険性はなくなるのである。
沿いやすく、真空脱気後の形状が出しやすくなる。さら
に中袋に入れて刑法めするため刑法めの際のプレスによ
る微小なキズ付についても配慮する必要はない。すなわ
ち、外袋に入れて刑法めするときのキズ付から真空リー
クする危険性はなくなるのである。
さらに乾燥させる工程において中袋単体で乾燥できるた
め表面積が十分とれ、均一な乾燥が可能である利点を具
備している。
め表面積が十分とれ、均一な乾燥が可能である利点を具
備している。
第１図は、本発明の一実施例を示す真空断熱材の断面図
、第２図は第１図の真空脱気前の断面図である。 ２・・・・・・無機質発泡粉末（粉末）、３・・・・・
・中袋、４・・・・・・開口部端面、６・・・・・・テ
ープ又は接着剤、６・・・・・・外袋。
、第２図は第１図の真空脱気前の断面図である。 ２・・・・・・無機質発泡粉末（粉末）、３・・・・・
・中袋、４・・・・・・開口部端面、６・・・・・・テ
ープ又は接着剤、６・・・・・・外袋。
Claims (1)
- 無機質発泡粉末を紙または布等の通気性の中袋に充填す
ると共にその中袋の開口部端面をテープ又は接着剤等で
閉じ、この中袋をプレス等により型決めした後に乾燥を
施し、その後非通気性の外袋に挿入した後、この内部を
減圧すると共に外袋の開口部端面をシールした真空断熱
材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62294445A JPS63163767A (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | 真空断熱材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62294445A JPS63163767A (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | 真空断熱材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63163767A true JPS63163767A (ja) | 1988-07-07 |
| JPH0233918B2 JPH0233918B2 (ja) | 1990-07-31 |
Family
ID=17807869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62294445A Granted JPS63163767A (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | 真空断熱材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63163767A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6783600B2 (en) | 2000-11-01 | 2004-08-31 | Kao Corporation | Cleaning device and method of use |
| JP2011196509A (ja) * | 2010-03-23 | 2011-10-06 | Achilles Corp | 真空断熱材 |
| JP2013104490A (ja) * | 2011-11-14 | 2013-05-30 | Sekisui Plastics Co Ltd | 真空断熱材の製造方法 |
| JP2017524886A (ja) * | 2014-06-10 | 2017-08-31 | キョン ドン ウォン コーポレーション | 真空断熱材の連続式製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6171626B2 (ja) * | 2013-06-28 | 2017-08-02 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 真空断熱材 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5137792A (ja) * | 1974-09-27 | 1976-03-30 | Mitsubishi Plastics Ind | Hijunochiisaibutsupin no hosohoho |
| JPS51143486A (en) * | 1975-06-05 | 1976-12-09 | Hachiman Kagaku Kogyo Kk | Method of wrapping powder material by means of vacuum |
| JPS55144487A (en) * | 1979-04-26 | 1980-11-11 | Nippon Oxygen Co Ltd | Manufacture of vacuum structure |
| JPS55155996A (en) * | 1979-03-23 | 1980-12-04 | Schilf Lothar | Construction of heat insulator for high pressure vessel* high pressure piping and others and method of producing same |
-
1987
- 1987-11-20 JP JP62294445A patent/JPS63163767A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5137792A (ja) * | 1974-09-27 | 1976-03-30 | Mitsubishi Plastics Ind | Hijunochiisaibutsupin no hosohoho |
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| JPS55144487A (en) * | 1979-04-26 | 1980-11-11 | Nippon Oxygen Co Ltd | Manufacture of vacuum structure |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6783600B2 (en) | 2000-11-01 | 2004-08-31 | Kao Corporation | Cleaning device and method of use |
| US7003840B2 (en) | 2000-11-01 | 2006-02-28 | Kao Corporation | Cleaning device |
| JP2011196509A (ja) * | 2010-03-23 | 2011-10-06 | Achilles Corp | 真空断熱材 |
| JP2013104490A (ja) * | 2011-11-14 | 2013-05-30 | Sekisui Plastics Co Ltd | 真空断熱材の製造方法 |
| JP2017524886A (ja) * | 2014-06-10 | 2017-08-31 | キョン ドン ウォン コーポレーション | 真空断熱材の連続式製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0233918B2 (ja) | 1990-07-31 |
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