JPS608688A - 断熱材パツク及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷蔵庫、冷凍庫等の外装用として使用される
断熱材パンク及びその製造方法に関する。

従来例の構成とその問題点 従来例の構成を第１図に従って説明する。１はプレコー
ド板等の外板２と、その外板２の外周を取り囲む塩化ビ
ニル樹脂等のサツシュ３と、サツシュ３に取付られるガ
スケット４及びドアバック５と、外板２．ドアバンク５
．サツシュ３の間に設けられる断熱材パック６と発泡断
熱材７とよりなる断熱板である。前記断熱材パック６は
、金属層を含んだ多層フィルム８の中に、パーライト等
の微粉末状の無機物９を収容して、１０−１ｗＩＬＨ１
以下に減圧されている。そして、断熱材パック６を粘着
材１０を介して外板２に貼付けた後に、発泡断熱月７を
充填している。

このようなものにおいて、従来、断熱イＡパックに、粘
着材１０を外板２又は断熱材パックに塗布しておく必要
がちシ作業工数が多いものであった。

また、多層フィルム８は金属層を含むが端面において、
この金属層が露出するため高い熱伝導性をもつので、発
泡断熱材７の発泡時に外板２に金属層が当接して、断熱
性能が低下する危具があった。また、上記端面が発泡断
熱材の流れを阻害し、発泡断熱材の泡が端面で不均一と
なり、断熱性能力低下させる原因になった。

発明の目的 本発明は上記従来の欠点を除去するもので、加工作業の
低減と、断熱性能の維持、および品質を安定させること
を目的とするものである。

発明の構成 この目的を達成するために、本発明は上部に開口部をも
つ略矩形状に金属層を有した多層フィルムからなる容器
内にパーライト等の無機物を充填する。そして、プレコ
ード板等の板を前記容器の開口部に仮置きし、真空タン
ク内にセットする。

さらに真空タンク内の圧力を１ｏ−１ｍｂＨｙ以下にし
た后、この真空下において前記容器と板の全周のシール
を行う。このことにより、パーライト等の無機物の形状
はほぼ略矩形状の容器に沿い、安定した品質の断熱材パ
ックが得られるばかりか、端面のシール部が、全周外装
板に溶着されているため、ポリウレタン発泡断熱材の流
れを阻害することもなくしかも、多層フィルムの金属層
が板に当接することがなく断熱性能を低下させることが
ない。

実施例の説明 以下本発明の一実施例について、第２図、第３図を参考
に説明をする。

図において、１１は冷蔵庫等の扉からなる断熱板で、プ
レコード板等の平らな板１２と、この板１２の外周を囲
む塩化ビニル樹脂等のサツシュ１３と、サツシュ１３の
板１２と反対側にネジ１４にて取付られたドアバック等
の裏板１２′とよりなる。

この断熱板１１は、内部に断熱材バック１５と、発泡断
熱月１６とが設けられている。前記断熱拐パック１５は
、前記板１２の平らな部分で金属層を含む多層フィルム
からなる容器１７の外周端部に形成したポリアミド等の
熱可塑性樹脂層を溶着取付けるとともに、この板１２と
容器１７０間にパーライト等の無機物１８を充填して１
ｏ−’ｒｔｒｎＨｙ以下に真空引きしたものである。ま
た、板１２と無機物１８の間にパテ状の軟質層１９を介
在させている。

２ｏは前記サツシュ１３の裏板１５側に取付けたガスケ
ットである。

次に断熱材パック１５の製造方法について、第３図イか
らトを参考に説明する。

第１工程として、金属層を含んだ多層フィルム２３（第
３図イの状態）は、凹金型２１と凸金型２２（第３図口
の状態）によりスタンピング成形等により上面を開口し
た容器１７と、その外周の端部にフランジ２４（第３図
ハの状態）を形成する。

次に、゛第２工程としてタンク２５内でヒータ２６によ
Ｉ）１１ｏ″Ｃで２時間以上乾燥させて水分を除去され
たパーライト等の微粉末の無機物１８をベルトコンベア
２７に弁２８にて定量づつ置いて、この無機物１８を前
記容器１７の開口から充填する（第３図二の状態）。次
に第３工程として、容器１７の上部を、あらかじめ軟質
層１９ｆニ一様に設けた板１２を乗せてフランジ２４の
上に乗せる。

このとき、無機物１８が容器′１７より若干もり上って
設けられている。捷だ、前記軟質層１９はフランジ２４
には位置しないものである（第３図ホの状態）。次に第
４工程として、前記容器１７゜板１２を真空タンク２９
内に設置して１　ｏ”ｍｘｂＨｙ以下に直空引きする。

前記真空タンク２９は、上面を開口した外殻３０の開［
１をガスケツＩ・３１を備えて密閉する蓋３２を備えて
いる１、この外殻３０には真空引きポンプ３３と弁３４
を介して接続されている。また、外気導入のため弁３５
を介してパイプ３６も接続されている。また、前記外殻
３０内には、軸Ｓ　Ｏ／を立設して、この軸３０’を上
下に移動する台３７が設けられている。この台３７は上
面に前記容器１７が挿入される窪み３８が形成されると
ともに、フランジ２４が乗る受台３９が形成されている
。この受台３９にはフランジ２４を加熱するヒータ４０
が埋め込まれている。また、蓋３２側には前記フランジ
２４と対向する板１２を押圧する突部４１が設けられて
いる。そして、台３７の上下及びヒータ４０の通電はス
イッチ４２により動作するものである。したがって、蓋
３２を開けて台３７の　１窪み３８に前記容器１７を置
いて蓋３２を閉める（第３図への状態）。そして、弁３
４を開いてポンプ３３を運転する。　ン。

１ この運転で外殻３０内は１０ｗＬＨ１！以下に真空　ろ
引きするものである。このとき弁３５が閉じていること
はもちろんである。そして、真空引き後にスイッチ４２
を閉じると台３７を上昇させて、受　。

台３９と突部４１を接近し板１２とフランジ２４を加圧
するとともに、ヒータ４０を通電する。こ　プのことに
より容器１７の熱可塑性樹脂層が溶けて板１２と溶着す
る（第３図トの状態）。

その後、弁３５を開いて外殻３０内を大気圧とし、蓋３
２を開けて取り出すものである。

このようにして形成した断熱材パック１５は、板１２の
平らな部分に多層フィルム１７が溶着しているため、端
部が発泡断熱材１６の流れを阻害することがないととも
に、多層フィルム１７の金属層が板１２に接触しないの
で断熱性能をそこな　Ａうことがないものである。また
、断熱板１１を形　（戊するときにも、従来のように粘
着材１ｏを必要としないので加工作業が低減できるもの
である。

また、真空タンク２９を大気圧にもどしたとき、阪１２
が不定形の無機物１８に沿うことなく、軟ｗ層１９が緩
衝して平面度を維持できるものである。

また、多層フィルム２３の容器１７に無機物１８と充填
するので、所定量の充填が容易であるとともに、容器１
７の上に板１２を置くことにより、痕機物１８がこぼれ
落ちることがなくなるものでちる。

さらに、ＪＣ空タンク２９で１０−１ｗｎＨ７以下にす
るとき、容器１７と板１２に囲まれる無機物１８≦早く
１０ＢＨｙ以下の雰囲気に開１」面が大きいことででき
る。また一度に溶着できるので作業性も向上する。

発明の効果 以上の説明からも明らかなように、本発明は金４層を有
する多層フィルムから容器を形成し、こり容器内に無機
物を入れた後に板で覆い、１０−１ｗｒｂＨｙ以下の真
空雰囲気で、容器と板を溶着してなるもので；板に沿っ
て容器の端部を溶着するので、この板を断熱扉や断熱箱
に用いても、端部が発泡断熱材の流れを阻害することが
ない。また、板と断熱パックを一体に形成するので組立
工数の低減が図れるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の断熱板の一部横断面図、第２図は本発明
の一実施例を示す断熱材パックの横断面図、第３図イか
らトは同第２図の断熱材パックの製造工程を示す工程図
である。 １２・・・・・・板、１７・・・・・・容器、１８・・
・・・・無機物。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属層を有した多層フィルムから形成した容器と
   、この容器の開口を覆う板と、前記容器と板とで囲まれ
   る空間内に設けられ、１ｏ　ｗｔｂＨｙ以下に減圧され
   たパーライト等の無機物とを備え、前記容器の端部を板
   に溶着してなる断熱材パック。
2. （２）金属層を有する多層フィルムから容器を形成し、
   この容器の上面開口からパーライト等の無機物を＊、填
   し、さらに、前記容器の上面開口を覆ってプレコード板
   等の板を仮置きし、その後、容器、無機物、板を１０Ｈ
   ＬＨＰ以下の真空雰囲気において、容器と板を溶着して
   なる断熱材パックの製造方法。