JP2723684B2 - 真空断熱パネル - Google Patents
真空断熱パネルInfo
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- JP2723684B2 JP2723684B2 JP3062920A JP6292091A JP2723684B2 JP 2723684 B2 JP2723684 B2 JP 2723684B2 JP 3062920 A JP3062920 A JP 3062920A JP 6292091 A JP6292091 A JP 6292091A JP 2723684 B2 JP2723684 B2 JP 2723684B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば冷蔵庫や冷凍庫
等に用いられる真空断熱パネルに関し、より詳しくは、
庫内と庫外との間の断熱性能を向上させる真空断熱パネ
ルに関する。
等に用いられる真空断熱パネルに関し、より詳しくは、
庫内と庫外との間の断熱性能を向上させる真空断熱パネ
ルに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、例えば冷蔵庫や冷凍庫では、庫
内と庫外との間の断熱が、冷蔵能力や冷凍能力の向上を
図るために重要な要素である。このため、近年では、冷
蔵庫等の外枠を構成する断熱箱体の外箱と内箱との間の
空間に、図４に示すような真空断熱パネル１を配置し、
その片面を外箱の内面に密着状態で貼り付けている。
内と庫外との間の断熱が、冷蔵能力や冷凍能力の向上を
図るために重要な要素である。このため、近年では、冷
蔵庫等の外枠を構成する断熱箱体の外箱と内箱との間の
空間に、図４に示すような真空断熱パネル１を配置し、
その片面を外箱の内面に密着状態で貼り付けている。
【０００３】上記真空断熱パネル１は、熱伝導率の低い
無機系の微粉末（例えばパーライトやシリカ等）からな
るスペーサー材２を、通気性の良い中袋（例えばクラフ
ト紙や不織布等）３に充填した後、この中袋３とともに
スペーサー材２を真空保持性の良い外包材（例えばプラ
スチックラミネートシート等）４で真空密封して構成し
ている。
無機系の微粉末（例えばパーライトやシリカ等）からな
るスペーサー材２を、通気性の良い中袋（例えばクラフ
ト紙や不織布等）３に充填した後、この中袋３とともに
スペーサー材２を真空保持性の良い外包材（例えばプラ
スチックラミネートシート等）４で真空密封して構成し
ている。
【０００４】上記真空断熱パネル１は、断熱性能の向上
や外箱の外観性を維持するために、上記断熱箱体の内面
に密着状態で貼り付ける必要があり、このため、片面１
ａと他面１ｂの平行度や面精度を高める必要がある。し
かし、スペーサー材２は微粉末で流動性があるために、
柔軟性の中袋３に充填しただけでは、平行度や面精度を
高めることができない。
や外箱の外観性を維持するために、上記断熱箱体の内面
に密着状態で貼り付ける必要があり、このため、片面１
ａと他面１ｂの平行度や面精度を高める必要がある。し
かし、スペーサー材２は微粉末で流動性があるために、
柔軟性の中袋３に充填しただけでは、平行度や面精度を
高めることができない。
【０００５】そこで、上記真空断熱パネル１を製造する
ときに、微粉末のスペーサー材２を中袋３に充填した後
に、ローラ等を用いて中袋３の両面１ａ，１ｂを軽く整
形している。また、この中袋３を袋状の外包材４に挿入
して内部を真空引きした後、外包材４の挿入用開口をヒ
ートシールして真空密封する前に、プレス装置等を用い
て中袋３をプレス整形している。
ときに、微粉末のスペーサー材２を中袋３に充填した後
に、ローラ等を用いて中袋３の両面１ａ，１ｂを軽く整
形している。また、この中袋３を袋状の外包材４に挿入
して内部を真空引きした後、外包材４の挿入用開口をヒ
ートシールして真空密封する前に、プレス装置等を用い
て中袋３をプレス整形している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、真空断
熱パネル１を製造するときに、少なくとも２回の整形工
程が必要となるので、製造のタイムロスが増加するう
え、真空引きする真空チャンバー内に整形用プレス装置
等を装備すると、設備が大掛かりになるという問題があ
った。また、微粉末のスペーサー材２を充填した中袋３
を、その形状を維持しながら外包材４に挿入する作業も
非常に困難であった。
熱パネル１を製造するときに、少なくとも２回の整形工
程が必要となるので、製造のタイムロスが増加するう
え、真空引きする真空チャンバー内に整形用プレス装置
等を装備すると、設備が大掛かりになるという問題があ
った。また、微粉末のスペーサー材２を充填した中袋３
を、その形状を維持しながら外包材４に挿入する作業も
非常に困難であった。
【０００７】そこで、本発明の目的は、整形工程が不要
であり、かつ外包材への挿入作業も容易に行える真空断
熱パネルを提供することにある。
であり、かつ外包材への挿入作業も容易に行える真空断
熱パネルを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の真空断熱パネルは、熱伝導率の低い粉末
からなるスペーサー材と、連通ウレタンフォームで成形
され、上記スペーサー材を中空部に充填する中空成形体
と、この中空成形体とともに上記スペーサー材を真空密
封する外包材とを備えた真空断熱パネルであって、上記
中空成形体は、２つの皿状体の開口縁部を互いに結合す
ることによって形成されており、上記２つの皿状体の一
方は、スペーサー材充填口と、上記スペーサー材充填口
を閉塞する栓とを有していることを特徴としている。請
求項２の真空断熱パネルにおいては、上記２つの皿状体
の端面に勾配がつけられている。
に、請求項１の真空断熱パネルは、熱伝導率の低い粉末
からなるスペーサー材と、連通ウレタンフォームで成形
され、上記スペーサー材を中空部に充填する中空成形体
と、この中空成形体とともに上記スペーサー材を真空密
封する外包材とを備えた真空断熱パネルであって、上記
中空成形体は、２つの皿状体の開口縁部を互いに結合す
ることによって形成されており、上記２つの皿状体の一
方は、スペーサー材充填口と、上記スペーサー材充填口
を閉塞する栓とを有していることを特徴としている。請
求項２の真空断熱パネルにおいては、上記２つの皿状体
の端面に勾配がつけられている。
【０００９】
【作用】従来の中袋に代えて、連通ウレタンフォームで
２つの皿状体を成形し、これら２つの皿状体の開口縁部
を互いに結合することによって、中空成形体を形成し、
この中空成形体の中空部に、スペーサー材充填口から、
スペーサー材を充填し、上記スペーサー充填口を栓で閉
塞する。この中空成形体は、それ自体で形状を維持でき
る剛性であるから、スペーサー材充填後に、ローラやプ
レス等で整形する必要がない。また、形状を維持した状
態で外包材へ容易に挿入できる。さらに、上記２つの皿
状体の端面に勾配がつけられている場合には、真空断熱
パネル完成時、外包材表面に殆どシワが発生しない。
２つの皿状体を成形し、これら２つの皿状体の開口縁部
を互いに結合することによって、中空成形体を形成し、
この中空成形体の中空部に、スペーサー材充填口から、
スペーサー材を充填し、上記スペーサー充填口を栓で閉
塞する。この中空成形体は、それ自体で形状を維持でき
る剛性であるから、スペーサー材充填後に、ローラやプ
レス等で整形する必要がない。また、形状を維持した状
態で外包材へ容易に挿入できる。さらに、上記２つの皿
状体の端面に勾配がつけられている場合には、真空断熱
パネル完成時、外包材表面に殆どシワが発生しない。
【００１０】
【実施例】図１に本発明の一実施例である真空断熱パネ
ルの断面を、図２にこの真空断熱パネルの中空成形体の
外観を、そして図３に図２のＡ−Ａ断面を示す。
ルの断面を、図２にこの真空断熱パネルの中空成形体の
外観を、そして図３に図２のＡ−Ａ断面を示す。
【００１１】図２及び図３に示すように、連通ウレタン
フォームで四角形状の剛性の中空成形体１３を成形す
る。この連通ウレタンフォームは、内部の空隙が連通し
ているので、通気性が良好である。この中空成形体１３
は、２枚の四角皿状体を予め成形して、各皿状体の開口
縁部を相互に一体結合することにより製造することがで
きる。この中空成形体１３の片面には粉末充填口１３ｂ
が設けられている。また、中空成形体１３の両面の縁部
には勾配１３ｃ，…，１３ｃが設けられている。この中
空成形体１３は、成形型で成形できるので、四角形状に
限らず、三角、五角、六角等の角形状、あるいは円形
状、さらには角、円以外の種々の形状に成形することが
できる。
フォームで四角形状の剛性の中空成形体１３を成形す
る。この連通ウレタンフォームは、内部の空隙が連通し
ているので、通気性が良好である。この中空成形体１３
は、２枚の四角皿状体を予め成形して、各皿状体の開口
縁部を相互に一体結合することにより製造することがで
きる。この中空成形体１３の片面には粉末充填口１３ｂ
が設けられている。また、中空成形体１３の両面の縁部
には勾配１３ｃ，…，１３ｃが設けられている。この中
空成形体１３は、成形型で成形できるので、四角形状に
限らず、三角、五角、六角等の角形状、あるいは円形
状、さらには角、円以外の種々の形状に成形することが
できる。
【００１２】上記中空成形体１３の中空部１３ｄには、
上記粉末充填口１３ｂから、パーライトやシリカ等のよ
うに熱伝導率の低い無機系の微粉末からなるスペーサー
材１２を所定量だけ充填する。そして、充填後に、上記
粉末充填口１３ｂを、連通ウレタンフォーム等のキヤッ
プ１３ｅ（図１参照）で栓をして、充填した粉末が漏れ
出ないようにする。
上記粉末充填口１３ｂから、パーライトやシリカ等のよ
うに熱伝導率の低い無機系の微粉末からなるスペーサー
材１２を所定量だけ充填する。そして、充填後に、上記
粉末充填口１３ｂを、連通ウレタンフォーム等のキヤッ
プ１３ｅ（図１参照）で栓をして、充填した粉末が漏れ
出ないようにする。
【００１３】上記中空成形体１３は、プラスチックラミ
ネートフィルムで作られた袋状の外包材１４に挿入す
る。この外包材１４のフィルムは、内側がヒートシール
用のプラスチック層で、外側が非通気性のラミネート層
である。そして、挿入した中空成形体１３とともに、こ
の外包材１４を真空チヤンバー内に入れて真空引きを行
い、外包材１４内が所定の真空度に達したときに、外包
材１４の挿入用開口の端部をヒートシールする。この真
空引きのとき、中空成形体１３の連通ウレタンフォーム
は通気性があるので、スペーサー材１２の微粉末の粒子
間にある空気が容易に排出される。
ネートフィルムで作られた袋状の外包材１４に挿入す
る。この外包材１４のフィルムは、内側がヒートシール
用のプラスチック層で、外側が非通気性のラミネート層
である。そして、挿入した中空成形体１３とともに、こ
の外包材１４を真空チヤンバー内に入れて真空引きを行
い、外包材１４内が所定の真空度に達したときに、外包
材１４の挿入用開口の端部をヒートシールする。この真
空引きのとき、中空成形体１３の連通ウレタンフォーム
は通気性があるので、スペーサー材１２の微粉末の粒子
間にある空気が容易に排出される。
【００１４】以上まとめると、真空断熱パネル１１は、
スペーサー材１２を中空成形体１３に充填した後、この
中空成形体１３とともにスペーサー材１２を外包材１４
で真空密封して製造される。
スペーサー材１２を中空成形体１３に充填した後、この
中空成形体１３とともにスペーサー材１２を外包材１４
で真空密封して製造される。
【００１５】上記構成であれば、連通ウレタンフォーム
製の中空成形体１３は、従来の柔軟性の中袋３とは異な
り、剛性であるから、微粉末のスペーサー材１２を充填
しても面形状が変化しない。したがって、真空断熱パネ
ル１１の片面１１ａと他面１１ｂの平行度や面精度が高
いから、中空成形体１３等をローラやプレス等で整形す
る必要が全くないので、整形工程が不要になり、製造の
タイムロスが減少する。また、整形工程が不要になるの
で、製造作業が簡略化でき、真空断熱パネル１１を完全
自動化で製造することも可能になる。さらに、中空成形
体１３は、それ自体で形状を維持できるので、外包材１
４へ挿入する作業も容易に行える。さらにまた、中空成
形体１３の両面の縁部に勾配１３ｃを設けたことによ
り、真空断熱パネル１１完成時の外包材１４の表面のシ
ワ発生を最小限に抑えることができ、品質が向上する。
なお、上記実施例ではスペーサー材として無機系の粉末
を用いたが、有機系であってもよい。
製の中空成形体１３は、従来の柔軟性の中袋３とは異な
り、剛性であるから、微粉末のスペーサー材１２を充填
しても面形状が変化しない。したがって、真空断熱パネ
ル１１の片面１１ａと他面１１ｂの平行度や面精度が高
いから、中空成形体１３等をローラやプレス等で整形す
る必要が全くないので、整形工程が不要になり、製造の
タイムロスが減少する。また、整形工程が不要になるの
で、製造作業が簡略化でき、真空断熱パネル１１を完全
自動化で製造することも可能になる。さらに、中空成形
体１３は、それ自体で形状を維持できるので、外包材１
４へ挿入する作業も容易に行える。さらにまた、中空成
形体１３の両面の縁部に勾配１３ｃを設けたことによ
り、真空断熱パネル１１完成時の外包材１４の表面のシ
ワ発生を最小限に抑えることができ、品質が向上する。
なお、上記実施例ではスペーサー材として無機系の粉末
を用いたが、有機系であってもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の真空断熱パネルは、従来の中袋に代えて、剛性を有す
る連通ウレタンフォームで２つの皿状体を成形し、これ
らの皿状体の開口縁部を互いに結合することによって中
空成形体を形成し、この中空成形体の中空部に、スペー
サー材充填口からスペーサー材を充填するようにしたも
のである。中空成形体は、連通ウレタンフォームによっ
て提供される剛性によって、それ自体で形状を維持でき
るから、ローラやプレス等で整形する必要がなくなり、
整形工程が不要になって、製造のタイムロスが減少す
る。それと同時に、真空チャンバー内に整形用プレス装
置を設ける必要がないので、設備を単純化することがで
きる。また、形状を維持した状態で外包材へ挿入できる
ので、挿入作業も容易に行えるようになる。また、中空
成形体は成形型を変えることによって容易にその形状を
変えることができるため、真空断熱パネルを所望の形状
に仕上げることが可能となる。さらに、上記２つの皿状
体の一方に形成するスペーサー材充填口の寸法は、スペ
ーサー材となる粉末を充填するのが可能である限り極力
小さくすることができるので、スペーサー材充填時に、
ウレタンフォームの剛性にも拘わらずスペーサー充填口
が非常に大きい場合には起こり得るスペーサー材充填口
周囲での皿状体の変形を回避でき、スペーサー材充填後
も中空成形体の形状を確実に維持できる。また、請求項
２の真空断熱パネルは、上記２つの皿状体の端面に勾配
をつけているので、外包体表面のシワ発生を最小限に抑
えることができ、パネル面の平行度や面精度が良好とな
り、したがって、信頼性及び品質が向上する。
の真空断熱パネルは、従来の中袋に代えて、剛性を有す
る連通ウレタンフォームで２つの皿状体を成形し、これ
らの皿状体の開口縁部を互いに結合することによって中
空成形体を形成し、この中空成形体の中空部に、スペー
サー材充填口からスペーサー材を充填するようにしたも
のである。中空成形体は、連通ウレタンフォームによっ
て提供される剛性によって、それ自体で形状を維持でき
るから、ローラやプレス等で整形する必要がなくなり、
整形工程が不要になって、製造のタイムロスが減少す
る。それと同時に、真空チャンバー内に整形用プレス装
置を設ける必要がないので、設備を単純化することがで
きる。また、形状を維持した状態で外包材へ挿入できる
ので、挿入作業も容易に行えるようになる。また、中空
成形体は成形型を変えることによって容易にその形状を
変えることができるため、真空断熱パネルを所望の形状
に仕上げることが可能となる。さらに、上記２つの皿状
体の一方に形成するスペーサー材充填口の寸法は、スペ
ーサー材となる粉末を充填するのが可能である限り極力
小さくすることができるので、スペーサー材充填時に、
ウレタンフォームの剛性にも拘わらずスペーサー充填口
が非常に大きい場合には起こり得るスペーサー材充填口
周囲での皿状体の変形を回避でき、スペーサー材充填後
も中空成形体の形状を確実に維持できる。また、請求項
２の真空断熱パネルは、上記２つの皿状体の端面に勾配
をつけているので、外包体表面のシワ発生を最小限に抑
えることができ、パネル面の平行度や面精度が良好とな
り、したがって、信頼性及び品質が向上する。
【図１】 本発明の一実施例に係る真空断熱パネルの断
面図
面図
【図２】 上記実施例における中空成形体の斜視図
【図３】 図２のＡ−Ａ線断面図
【図４】 従来の真空断熱パネルの断面図
１１…真空断熱パネル、１２…スペーサー材、１３…中
空成形体、１３ｄ…中空部、１４…外包材。
空成形体、１３ｄ…中空部、１４…外包材。
Claims (2)
- 【請求項１】 熱伝導率の低い粉末からなるスペーサー
材と、連通ウレタンフォームで成形され、上記スペーサ
ー材を中空部に充填する中空成形体と、この中空成形体
とともに上記スペーサー材を真空密封する外包材とを備
えた真空断熱パネルであって、 上記中空成形体は、２つの皿状体の開口縁部を互いに結
合することによって形成されており、上記２つの皿状体
の一方は、スペーサー材充填口と、上記スペーサー材充
填口を閉塞する栓とを有していることを特徴とする真空
断熱パネル。 - 【請求項２】 請求項１記載の真空断熱パネルにおい
て、上記２つの皿状体の端面に勾配がつけられている真
空断熱パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3062920A JP2723684B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 真空断熱パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3062920A JP2723684B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 真空断熱パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04297775A JPH04297775A (ja) | 1992-10-21 |
| JP2723684B2 true JP2723684B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=13214180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3062920A Expired - Fee Related JP2723684B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 真空断熱パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2723684B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100451431C (zh) * | 2006-10-23 | 2009-01-14 | 厦门高特高新材料有限公司 | 以酚醛为芯材的真空绝热板及其制备方法 |
| CN100451430C (zh) * | 2006-10-23 | 2009-01-14 | 厦门高特高新材料有限公司 | 一种用辅助机械打孔的酚醛芯材真空绝热板制备方法 |
| CN100473886C (zh) * | 2006-10-23 | 2009-04-01 | 厦门高特高新材料有限公司 | 玻璃纤维与酚醛复合芯材真空绝热板及其制备方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4679324B2 (ja) * | 2005-09-30 | 2011-04-27 | イビデン株式会社 | 断熱材 |
| JP2009063064A (ja) * | 2007-09-06 | 2009-03-26 | Hitachi Appliances Inc | 真空断熱材及びこれを用いた冷蔵庫 |
| JP5124214B2 (ja) * | 2007-09-06 | 2013-01-23 | 日立アプライアンス株式会社 | 真空断熱材及びそれを用いた冷蔵庫 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62158974A (ja) * | 1985-12-28 | 1987-07-14 | シャープ株式会社 | 電気機器の真空断熱材 |
| JPS62255781A (ja) * | 1986-04-25 | 1987-11-07 | シャープ株式会社 | 電気機器の真空断熱材 |
| JPS63279083A (ja) * | 1987-05-06 | 1988-11-16 | シャープ株式会社 | 真空断熱材 |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP3062920A patent/JP2723684B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100451431C (zh) * | 2006-10-23 | 2009-01-14 | 厦门高特高新材料有限公司 | 以酚醛为芯材的真空绝热板及其制备方法 |
| CN100451430C (zh) * | 2006-10-23 | 2009-01-14 | 厦门高特高新材料有限公司 | 一种用辅助机械打孔的酚醛芯材真空绝热板制备方法 |
| CN100473886C (zh) * | 2006-10-23 | 2009-04-01 | 厦门高特高新材料有限公司 | 玻璃纤维与酚醛复合芯材真空绝热板及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04297775A (ja) | 1992-10-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |