CN211811257U - 一体式真空保温箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一体式真空保温箱，包括箱体及盖设在箱体上端的盖体；所述箱体包括由内而外依次设置的内胆、第一真空保温板、第一发泡层及外壳，所述外壳及内胆上端盖设有顶压框；所述盖体包括呈中空状的箱盖壳体、设置在箱盖壳体内部的第二真空保温板及第二发泡层；本实用新型提供一种利用真空保温材料与一体式模发壳体结合的保温箱，可以广泛运用于医药行业中的储热保冷及无源运输载体，同时利用目前保温性能最好的VIP真空保温板，用于对整体结构进行六面封装，很好地解决了储物室的高效率隔热，又利用发泡技术对六面保温板与箱体结合空隙进行封闭，解决保温板固有的边际漏热效应的问题。

Description

一体式真空保温箱

技术领域

本实用新型涉及真空保温箱技术领域，特别涉及一体式真空保温箱。

背景技术

目前医药行业中使用的真空保温箱主要存在几个缺陷：(1)所使用的保温材料不是真空保温材料，用常规保温材料替代真空保温材料，保温性能方面无法达到行业标准要求；常规保温材料如：聚苯板、聚氨酯发泡、酚醛泡沫、玻璃棉、岩棉、膨胀珍珠岩等；常温保温材料的热阻性都远远低于本专利中所采用的真空保温板；(2)保温箱的结构设计方面，由于成本费用方面考虑，目前市面上的真空保温箱都是采用保温板六面组合的组合箱，存在箱体牢固性的缺陷，在运输过程中容易箱体破坏从而产生药品保护失效事故；因此本实用新型研制了一体式真空保温箱，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种一体式真空保温箱，以解决现有技术中真空保温箱的保温性能差且牢固性差的问题。

本实用新型的技术方案是：一体式真空保温箱，包括箱体及盖设在箱体上端的盖体；所述箱体包括由内而外依次设置的内胆、第一真空保温板、第一发泡层及外壳，所述外壳及内胆上端盖设有顶压框；所述盖体包括呈中空状的箱盖壳体、设置在箱盖壳体内部的第二真空保温板及第二发泡层。

优选的，所述内胆呈上端开口的中空结构，四周侧边上端面环绕设置有第一卡座，所述外壳呈上端开口的中空结构，四周侧边上端面环绕设置有第二卡座，所述顶压框下端面分别与第一卡座及第二卡座嵌套配合；所述内胆外壁与外壳内壁之间形成空腔，所述第一真空保温板设置在空腔内，并贴附在内胆外壁上；所述第一发泡层填充在空腔内。

优选的，所述箱盖壳体侧边具有一封盖板，所述第二真空保温板贴附在箱盖壳体内壁偏向箱体的一侧，所述第二发泡层填充在箱盖壳体内。

优选的，所述外壳上具有一用于填充第一发泡层的第一注料口，所述箱盖壳体上具有一用于填充第二发泡层的第二注料口。

优选的，所述盖体与箱体通过阻尼合页连接，所述盖体与箱体相抵的端面四周环绕设置有阻热硅胶条。

优选的，所述第一真空保温板及第二真空保温板结构相同，均选用VIP 真空保温板，其结构由外到内依次包括多层阻隔复合膜袋、玻璃棉芯材及设置在玻璃棉芯材内的吸气干燥剂。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

(1)本实用新型提供一种利用真空保温材料与一体式模发壳体结合的保温箱，可以广泛运用于医药行业中的储热保冷及无源运输载体。

(2)本实用新型利用目前保温性能最好的VIP真空保温板，用于对整体结构进行六面封装，很好地解决了储物室的高效率隔热，又利用聚氨酯发泡技术对六面保温板与箱体结合空隙进行封闭，解决保温板固有的边际漏热效应的问题。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型所述结构的爆炸图；

图2为本实用新型所述结构的主视剖面图；

图3为本实用新型所述内胆、外壳及顶压框的设置示意图；

图4为本实用新型所述内胆、外壳及顶压框的放大图；

图5为本实用新型所述盖体的爆炸图；

图6为本实用新型所述第一真空保温板及第二真空保温板的剖面图。

其中：1、箱体，2、盖体，3、内胆，4、第一真空保温板，5、第一发泡层，6、外壳，7、顶压框，8、第一注料口，9、储物室，10、箱盖壳体，11、封盖板，12、第二真空保温板，13、第二发泡层，14、第二注料口，15、空腔， 16、第一卡座，17、第二卡座，18、第一卡条，19、第二卡条，20、多层阻隔复合膜袋，21、玻璃棉芯材，22、吸气干燥剂。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1、图2所示，一体式真空保温箱，很好解决了常规产品的两大缺陷，其结构包括箱体1及盖设在箱体1上端的盖体2。

箱体1包括由内而外依次设置的内胆3、第一真空保温板4、第一发泡层 5及外壳6，外壳6及内胆3上端盖设有顶压框7；其中，如图3、图4所示，内胆3呈上端开口的中空结构，内部形成储物室9，四周侧边上端面环绕设置有第一卡座16，外壳6呈上端开口的中空结构，四周侧边上端面环绕设置有第二卡座17；顶压框7下端面内侧端呈环绕状设置有与第一卡座16嵌套配合的一对第一卡条18，顶压框7下端面外侧端呈环绕状设置有与第二卡座17嵌套配合的第二卡条19，从而通过顶压框7实现内胆3与外壳6的连接；连接完成后，内胆3外壁与外壳6内壁之间形成有空腔15，第一真空保温板4设置在空腔15内，并贴附在内胆3外壁上，即内胆3的四周侧壁和底面；外壳 6的四周侧壁或者下端面上还设置有第一注料口8，本实施例中将第一注料口 8设置在外壳6的下端面，第一发泡层5通过第一注料口8填充在空腔15内。

如图5所示，盖体2包括呈中空状的箱盖壳体10、设置在箱盖壳体10内部的第二真空保温板12及第二发泡层13；该箱盖壳体10侧边通过切割形成一封盖板11，箱盖壳体10侧壁或者上端面上设置有第二注料口14，本实施例中将第二注料口14设置在箱盖壳体10的侧壁上；第二真空保温板12贴附在箱盖壳体10内壁偏向箱体1的一侧，第二发泡层13通过第二注料口14填充在箱盖壳体10内；第一发泡层5与第二发泡层13的原料均选用聚氨酯发泡料，并通过聚氨酯发泡工艺形成第一发泡层5及第二发泡层13。

盖体2与箱体1通过阻尼合页连接，即箱盖壳体10与顶压框7通过阻尼合页实现连接，盖体2与箱体1相抵的端面四周环绕设置有阻热硅胶条，可以实现很好的储物绝热防护。

本实施例中，如图6所示，第一真空保温板4及第二真空保温板12结构相同，均选用VIP真空保温板，其结构由外到内依次包括多层阻隔复合膜袋 20、玻璃棉芯材21及设置在玻璃棉芯材21内的吸气干燥剂22，该吸气干燥剂22采用吸气剂与干燥剂的混合；该VIP真空保温板的常规测试导热系数λ＝0.0015～0.003W/(m·K)，其用于对储物室9进行六面封装，很好地解决了储物室9的高效率隔热，又利用聚氨酯发泡技术对六面保温板与箱体1结合空隙进行封闭，解决保温板固有的边际漏热效应的问题。

本实用新型中箱体1与壳体的具体制作方法如下：

其一，关于箱体1：

(1)依次制作内胆3、外壳6及顶压框7，其中内胆3采用EPP发泡工艺制作，外壳6及顶压框7通过注塑形成；

(2)将五片第一真空保温板4依次贴附在内胆3外壁及底面上；

(3)先将顶压框7的一对第一卡条18与第一卡座16嵌套配合，然后在将连接有顶压框7的内胆3放置在外壳6内，并使顶压框7的第二卡条19与第二卡座17嵌套配合；

(4)通过第一注料口8向空腔15内填充聚氨酯发泡料，其在空腔15内发泡膨胀并充满整个空腔15，膨胀多余的物料则从第一注料口8溢出。

其二，关于盖体2：

(1)通过吹塑工艺制作形成中空结构的箱盖壳体10，并将一侧端部切割出封盖板11；

(2)将第二真空板贴附在箱盖壳体10内部下端面，再盖上封盖板11；

(3)通过第二注料口14向箱盖壳体10内填充聚氨酯发泡料，其在箱盖壳体10内发泡膨胀并充满箱盖壳体10内部，膨胀多余的物料则从第二注料口 14溢出。

上述步骤分别用于制作箱体1及壳盖体2，利用传统吹塑、注塑及发泡工艺对整体结构进行独立设计，并使其成为一体式结构，同时使储物室9形成封闭式结构，这样可以良好地储能保温，可以保证在无源状态下，让储物室9 内的温度变化值降至最低，正常保证在通常环境温度平均35℃条件下，储物室9内温度在时长有限内维持2～8℃温差，保温时长可达50～150小时；同时通过放入蓄冷剂将储物室9内的保冷条件提升到极限时长，从而适用于严格的医药行业运输条件。

本实用新型所提供的产品，很好解决了常规产品的两大缺陷，其一，利用性能好，热阻性高的真空保温材料(第一真空保温板4及第二真空保温板12) 与聚氨酯发泡工艺结合，通过优化结构设计，把储物室9的热量阻隔做到极限；其二，通过定制模具进行产品外壳6及顶压框7的整体模发产品设计，并通过 EPP发泡工艺制作内胆3，将保温材料很好地保护在内部，解决长途运输或人为损坏产生的箱体1破坏，从而引至保温性能的不足。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一体式真空保温箱，其特征在于：包括箱体及盖设在箱体上端的盖体；所述箱体包括由内而外依次设置的内胆、第一真空保温板、第一发泡层及外壳，所述外壳及内胆上端盖设有顶压框；所述盖体包括呈中空状的箱盖壳体、设置在箱盖壳体内部的第二真空保温板及第二发泡层。

2.根据权利要求1所述的一体式真空保温箱，其特征在于：所述内胆呈上端开口的中空结构，四周侧边上端面环绕设置有第一卡座，所述外壳呈上端开口的中空结构，四周侧边上端面环绕设置有第二卡座，所述顶压框下端面分别与第一卡座及第二卡座嵌套配合；所述内胆外壁与外壳内壁之间形成空腔，所述第一真空保温板设置在空腔内，并贴附在内胆外壁上；所述第一发泡层填充在空腔内。

3.根据权利要求1所述的一体式真空保温箱，其特征在于：所述箱盖壳体侧边具有一封盖板，所述第二真空保温板贴附在箱盖壳体内壁偏向箱体的一侧，所述第二发泡层填充在箱盖壳体内。

4.根据权利要求1所述的一体式真空保温箱，其特征在于：所述外壳上具有一用于填充第一发泡层的第一注料口，所述箱盖壳体上具有一用于填充第二发泡层的第二注料口。

5.根据权利要求1所述的一体式真空保温箱，其特征在于：所述盖体与箱体通过阻尼合页连接，所述盖体与箱体相抵的端面四周环绕设置有阻热硅胶条。

6.根据权利要求1所述的一体式真空保温箱，其特征在于：所述第一真空保温板及第二真空保温板结构相同，其结构由外到内依次包括多层阻隔复合膜袋及玻璃棉芯材。

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