JPH06105152B2 - 真空断熱板の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は例えば電気冷蔵庫等に用いられる真空断熱板の
製造方法に関する。

（従来の技術） 従来プラスチックフィルム等の容器中に粉体や繊維体等
の断熱材を充填し内部を減圧してできる真空断熱板は粉
体や繊維体が充填されているにもかかわらず、フィルム
表面に大気圧が付加されているために非常に硬直な性状
を示し、別の形体に成形するには大きな力を要し、また
成形した後にフィルムに損傷を与えやすい欠点があっ
た。

また、容器内部を減圧する前に真空断熱板を型などによ
って成形してしまうと、フィルム容器の開口部が変形し
てしまい、容器内部を減圧後開口部をシールする際シー
ル部分にシワ等が発生しやすくシールが不完全となり、
ここより大気が流入し容器内部の圧力が上昇してしまい
断熱性能が低下する欠点があった。

またこれらの成形しにくい点から平板もしくはそれに類
する形状以外の真空断熱板を得ることが困難であり、真
空断熱板の使用範囲をせばめる原因となっていた。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、従来技術では真空断熱板の成形が困難であっ
た点に鑑みてなされたもので、容易に、かつ、フィルム
容器に損傷を与えることなく平板以外の成形体に真空断
熱板を成形し得る真空断熱板の製造方法を提供すること
を目的とする。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段と作用） 本発明は上記の目的を達成するために、真空断熱板を真
空容器中に入れ周囲雰囲気を減圧し、フィルム表面に付
加されている大気圧を除去し、真空断熱板を柔軟にした
後成形し、更にその形状を保持したまま周囲雰囲気を常
圧に戻すことによって真空断熱板を得るようにしたもの
であり、フィルム容器に損傷を与えることなく平板以外
の様々な形に容易に成形することができる。

（実施例） 以下本発明の実施例について図面を参照して詳細に説明
する。

第１図は本発明の一実施例に用いた真空断熱板７の断面
図である。すなわち１は平均粒径10μｍのパーライトか
らなる粉体であり、この粉体１は通気性のある不織布か
らなる内袋２内に入れられ、この内袋２の外周は高ガス
バリア性のアルミニウム蒸着ポリエステルフィルムから
なる容器３で覆われ、この容器３はヒートシール部分４
でヒートシールされて密封してあり、容器３内は0.5tor
rの真空度となっている。第２図は本発明の実施例に用
いた真空断熱板７を上からみたものである。

第３図は平板形の真空断熱板を溝型に成形した実施例を
示すものである。すなわち、真空容器５は金型８および
真空断熱板７をおおいこむように設けられ真空ポンプ６
により容器５内を減圧することができる。すなわち、ま
ず平板形の真空断熱板７を第３図のように金形８内にお
き、真空ポンプ６により真空容器５内を減圧し、真空断
熱板７内の圧力とほぼ等しい圧力まで減圧すると真空断
熱板７のフィルム容器３に付加される大気圧は除かれ、
真空断熱板７は柔らかくなった。そこで第４図に示すよ
うに、金形８により真空断熱板７をプレス成形し、金形
８で真空断熱板７を挟んだまま真空容器５内を大気圧に
戻すと、真空断熱板７は溝型に成形された状態で保持さ
れ、しかもフィルム容器３表面は損傷されることなく、
またヒートシール部分４にシワ等が発生することなく、
成形することができた。

また第５図は本発明の他の実施例を示すもので、金型８
表面にブチルゴム製のクッション材９を全体に貼ったも
のである。このクッション材９を貼ることにより、より
真空断熱板７のフィルム容器３表面に損傷を与えること
が少なくなった。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく種
々の型を用いて、様々な形の真空断熱板に形成すること
可能である。

また、真空断熱板のフィルム容器内の減圧は真空容器内
で減圧して行うことから、真空断熱板の成形は真空断熱
板内を減圧する真空容器内において、平板型の真空断熱
板内を減圧した直後に、その真空容器内を大気圧にもど
すことなく、その同じ真空容器内で行なってもかまわな
い。

［発明の効果］ 以上述べたように本発明によれば、フィルム容器からな
る真空断熱板において、 フィルム容器に損傷を与えることなく平板以外の様
々な形に容易に成形することができる。

フィルム容器のシール分にガスリークをおこすシワ
をよらすことなく成形することができる。

平板以外の断熱板が容易に得られ、真空断熱板の使
用範囲を広くすることが可能である等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に用いた真空断熱板の一例を示
す断面図、第２図は同じく上面図、第３図は本発明の一
実施例に用いた真空断熱板の成形装置の一例を示す断面
図、第４図は第３図の装置で真空断熱板を成形した後の
状態を示す断面図、第５図は本発明の他の実施例に用い
た真空断熱板の成形装置を示す断面図である。 １……パーライトからなる粉体、２……内袋、３……フ
ィルム容器、４……ヒートシール部分、５……真空容
器、６……真空ポンプ、７……真空断熱板、８……金
型、９……ブチルゴム製のクッション材。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】密封したフィルム容器中に断熱材を充填
   し、このフィルム容器内部を減圧することによって得ら
   れる真空断熱板を用い、この真空断熱板を真空容器中に
   入れ、この真空容器中を減圧した後に、真空断熱板を型
   によって成形し、更にその形状を保持した状態で真空容
   器中を常圧に戻すことを特徴とする真空断熱板の製造方
   法。
2. 【請求項２】型として、表面に柔軟なる弾性体を付けた
   型を用いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の真空断熱板の製造方法。