JPH04210198A - 真空断熱容器 - Google Patents
真空断熱容器Info
- Publication number
- JPH04210198A JPH04210198A JP2401786A JP40178690A JPH04210198A JP H04210198 A JPH04210198 A JP H04210198A JP 2401786 A JP2401786 A JP 2401786A JP 40178690 A JP40178690 A JP 40178690A JP H04210198 A JPH04210198 A JP H04210198A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating member
- getter material
- container
- vacuum
- heat insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract description 7
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Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［０００１１
【産業上の利用分野］本発明は真空断熱容器に関する。
［０００２］
【従来の技術】従来から、真空断熱容器には種々のもの
が提案されている。その−例として、図６に示すような
超低温貯槽がある。これは、図示のように、内容器１と
外容器２との間に断熱空間３を形成したもので、外容器
２に設けた排気口４から断熱空間３内を排気して真空に
したものである。真空封止の方法としては、排気口４の
フランジ部５にゴム製シールリング６を設け、封止プレ
ート７により最終封止を行なうか、または、排気口４に
真空にバルブ（図示省略）を取り付けて最終封止を行っ
ている。これにより、長期間断熱性能を維持する製品と
している。 ［０００３］
が提案されている。その−例として、図６に示すような
超低温貯槽がある。これは、図示のように、内容器１と
外容器２との間に断熱空間３を形成したもので、外容器
２に設けた排気口４から断熱空間３内を排気して真空に
したものである。真空封止の方法としては、排気口４の
フランジ部５にゴム製シールリング６を設け、封止プレ
ート７により最終封止を行なうか、または、排気口４に
真空にバルブ（図示省略）を取り付けて最終封止を行っ
ている。これにより、長期間断熱性能を維持する製品と
している。 ［０００３］
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の超
低温貯槽などにおいては、排気口４におけるシール用樹
脂からのアウトガスの発生や空気の漏洩が大きい。この
ため真空度を長期にわたり維持することが困難で、使用
中に断熱空間３内の圧力が上昇して断熱性能が劣化する
という欠点がある。 ［０００４］その場合には、封止プレート７を取り外し
て排気口４に真空ポンプを接続するか、または真空バル
ブに真空ポンプを接続するかして断熱空間３内を再排気
することにより断熱性能を回復する。しかしその際に再
度真空ポンプを使用しなければならないため、作業性が
良くないという問題点がある。 ［０００５］このため従来、真空魔法瓶のようなもので
は、製造時において、内容器と外容器との間の断熱空間
内に活性化したゲッタ材を取り付けて密封している。こ
うすることにより、ゲッタ材のガス吸着能にもとづき、
常温下で断熱空間の真空を維持しようとしている。 ［０００６］Ｌかし、ゲッタ材は、公知のように所定温
度まで昇温させたときに始めて最大のガス吸着能を発揮
するものせある。したがって、上述のような真空魔法瓶
などにおいては、常温下ではゲッタ材のガス吸着能を十
分に活用していないきらいがある。さらに、ガス吸着能
を十分に引き出すために、一定期間の使用後にゲッタ材
を所定温度まで加熱できるような構造にもなっていない
という問題がある。 ［０００７］そこで本発明は、このような問題点を解決
し、容易に再真空化することのできる真空断熱容器を提
供することを目的とする。 ［０００８］
低温貯槽などにおいては、排気口４におけるシール用樹
脂からのアウトガスの発生や空気の漏洩が大きい。この
ため真空度を長期にわたり維持することが困難で、使用
中に断熱空間３内の圧力が上昇して断熱性能が劣化する
という欠点がある。 ［０００４］その場合には、封止プレート７を取り外し
て排気口４に真空ポンプを接続するか、または真空バル
ブに真空ポンプを接続するかして断熱空間３内を再排気
することにより断熱性能を回復する。しかしその際に再
度真空ポンプを使用しなければならないため、作業性が
良くないという問題点がある。 ［０００５］このため従来、真空魔法瓶のようなもので
は、製造時において、内容器と外容器との間の断熱空間
内に活性化したゲッタ材を取り付けて密封している。こ
うすることにより、ゲッタ材のガス吸着能にもとづき、
常温下で断熱空間の真空を維持しようとしている。 ［０００６］Ｌかし、ゲッタ材は、公知のように所定温
度まで昇温させたときに始めて最大のガス吸着能を発揮
するものせある。したがって、上述のような真空魔法瓶
などにおいては、常温下ではゲッタ材のガス吸着能を十
分に活用していないきらいがある。さらに、ガス吸着能
を十分に引き出すために、一定期間の使用後にゲッタ材
を所定温度まで加熱できるような構造にもなっていない
という問題がある。 ［０００７］そこで本発明は、このような問題点を解決
し、容易に再真空化することのできる真空断熱容器を提
供することを目的とする。 ［０００８］
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、外容器に加熱部材を設け、この加熱部材の真
空側にゲッタ材を配置したものである。 ［０００９］
本発明は、外容器に加熱部材を設け、この加熱部材の真
空側にゲッタ材を配置したものである。 ［０００９］
【作用】このような構成の真空断熱容器において、断熱
空間内の圧力が、構成部材の表面から放出されるアウト
ガスなどにより上昇して断熱性能が低下したときは、ヒ
ータやガスバーナなどにより加熱部材をゲッタ材の活性
化温度まで加熱する。ゲッタ材は、加熱部材からの熱伝
達により活性化温度まで昇温しで活性化する。そして断
熱空間内のアウトガスを吸着して内部圧力を低下させ、
断熱性能を回復させる。 ［００１０１なお、ゲッタ材を外容器の複数箇所に配置
しておくと、各ゲッタ材を順次活性化させることにより
、長期間にわたって良好な断熱性能を維持することがで
きる。 ［００１Ｌ］
空間内の圧力が、構成部材の表面から放出されるアウト
ガスなどにより上昇して断熱性能が低下したときは、ヒ
ータやガスバーナなどにより加熱部材をゲッタ材の活性
化温度まで加熱する。ゲッタ材は、加熱部材からの熱伝
達により活性化温度まで昇温しで活性化する。そして断
熱空間内のアウトガスを吸着して内部圧力を低下させ、
断熱性能を回復させる。 ［００１０１なお、ゲッタ材を外容器の複数箇所に配置
しておくと、各ゲッタ材を順次活性化させることにより
、長期間にわたって良好な断熱性能を維持することがで
きる。 ［００１Ｌ］
【実施例】図１〜図３は、本発明の一実施例を示す。本
実施例の真空断熱容器は、図１に示すように、内容器１
１と外容器１２とを有し、内容器１１と外容器１２との
間に真空状の断熱空間１３が形成されている。内容器１
１および外容器１２はステンレス鋼製である。 ［００１２１図２に詳細に示すように、外容器１２に筒
状のステンレス鋼製の加熱部材１５を外向きに突設して
いる。加熱部材１５の真空側内周面に接するように粒塊
状のゲッタの材１６が配置され、ステンレス鋼製の金網
１７によリゲッタ材１６の移動、脱落を防止している。 加熱部材１５の内部空間の一端側は、金網１７を介して
断熱空間１３に連通している。ゲッタ材１６としては、
たとえば７０％Ｚｒ２４．６％Ｖ−５．４％Ｆｅの成分
割合を有するものであって、活性化温度が３００℃〜４
５０℃程度の入手容易な市販材料が好ましい。 ［００１３１上記構成の真空断熱容器においては、断熱
空間１３内の圧力が構成部材の表面から放出されるアウ
トガスなどにより上昇して、断熱性能が低下することが
ある。このような場合には、加熱部材１５の外周に面状
やテープ状などの電気ヒータを巻き付け、加熱部材１５
の表面をゲッタ材１６の活性化温度まで加熱する。なお
、電気ヒータの代わりにガスバーナなどにより加熱して
もよい。 ［００１４］こうすると、ゲッタ材１６は、加熱部材１
５の内表面に接しているため、この加熱部材１５からの
熱伝達により活性化温度まで昇温しで活性化する。この
結果、ゲッタ材１６は、断熱空間１３内のアウトガスを
吸着して内部圧力を低下させ、断熱性能を回復させる。 ［００１５］このようなものであると、真空ポンプのよ
うな大掛かりな装置が必要でなくなるので、再排気によ
る断熱性能の回復を、容易にかついかなる場所でも実施
することができる。またアウトガスおよび漏洩の少ない
封止方法を選択することができる。なお、再排気手段１
４を外容器１２の複数箇所に配置しておくと、各ゲッタ
材１６を順次活性化させることにより、長期間にわたっ
て良好な断熱性能を維持することが可能である。 ［００１６１次に、本実施例の真空断熱容器について実
施した試作試験の結果を図３にもとづいて説明する。ま
ず、断熱空間１３を高温ベーキングしながら外容器１２
に設けた排気口１８から排気した後、排気口１８をコン
フラツトタイプのメカニカル封止部材１９により封止し
た。なお、排気の際、高温ベーキングによりゲッタ材１
６が活性化しないように、加熱部材１５を空冷により冷
却した。排気口１８を封止した後、内容器１１を温度３
００℃にして放置したところ、断熱空間１３の内部圧力
が封止時の約１０倍まで上昇した。この内部圧力は、外
容器１２に接続した真空計２０により測定した。続いて
、加熱部材１５にテープヒータを巻き付け、この加熱部
材１５を温度４５０℃に加熱したところ、加熱開始後１
２分で内部圧力は下降しはじめ、封止時の圧力にもどる
という結果を得た。 ［ｏ ０１７］なお、本実施例では、加熱部材１５を突
出筒状としたが、他の実施例として、加熱部材１５を図
４に示すような凹状とするか、または図５に示すような
平板状としてもよい。これらの場合には、加熱部材１５
の真空側の面に接するようにゲッタ材１６を配置し、ゲ
ッタ材１６をかご状金網１７で固定すればよい。 ［００１８］
実施例の真空断熱容器は、図１に示すように、内容器１
１と外容器１２とを有し、内容器１１と外容器１２との
間に真空状の断熱空間１３が形成されている。内容器１
１および外容器１２はステンレス鋼製である。 ［００１２１図２に詳細に示すように、外容器１２に筒
状のステンレス鋼製の加熱部材１５を外向きに突設して
いる。加熱部材１５の真空側内周面に接するように粒塊
状のゲッタの材１６が配置され、ステンレス鋼製の金網
１７によリゲッタ材１６の移動、脱落を防止している。 加熱部材１５の内部空間の一端側は、金網１７を介して
断熱空間１３に連通している。ゲッタ材１６としては、
たとえば７０％Ｚｒ２４．６％Ｖ−５．４％Ｆｅの成分
割合を有するものであって、活性化温度が３００℃〜４
５０℃程度の入手容易な市販材料が好ましい。 ［００１３１上記構成の真空断熱容器においては、断熱
空間１３内の圧力が構成部材の表面から放出されるアウ
トガスなどにより上昇して、断熱性能が低下することが
ある。このような場合には、加熱部材１５の外周に面状
やテープ状などの電気ヒータを巻き付け、加熱部材１５
の表面をゲッタ材１６の活性化温度まで加熱する。なお
、電気ヒータの代わりにガスバーナなどにより加熱して
もよい。 ［００１４］こうすると、ゲッタ材１６は、加熱部材１
５の内表面に接しているため、この加熱部材１５からの
熱伝達により活性化温度まで昇温しで活性化する。この
結果、ゲッタ材１６は、断熱空間１３内のアウトガスを
吸着して内部圧力を低下させ、断熱性能を回復させる。 ［００１５］このようなものであると、真空ポンプのよ
うな大掛かりな装置が必要でなくなるので、再排気によ
る断熱性能の回復を、容易にかついかなる場所でも実施
することができる。またアウトガスおよび漏洩の少ない
封止方法を選択することができる。なお、再排気手段１
４を外容器１２の複数箇所に配置しておくと、各ゲッタ
材１６を順次活性化させることにより、長期間にわたっ
て良好な断熱性能を維持することが可能である。 ［００１６１次に、本実施例の真空断熱容器について実
施した試作試験の結果を図３にもとづいて説明する。ま
ず、断熱空間１３を高温ベーキングしながら外容器１２
に設けた排気口１８から排気した後、排気口１８をコン
フラツトタイプのメカニカル封止部材１９により封止し
た。なお、排気の際、高温ベーキングによりゲッタ材１
６が活性化しないように、加熱部材１５を空冷により冷
却した。排気口１８を封止した後、内容器１１を温度３
００℃にして放置したところ、断熱空間１３の内部圧力
が封止時の約１０倍まで上昇した。この内部圧力は、外
容器１２に接続した真空計２０により測定した。続いて
、加熱部材１５にテープヒータを巻き付け、この加熱部
材１５を温度４５０℃に加熱したところ、加熱開始後１
２分で内部圧力は下降しはじめ、封止時の圧力にもどる
という結果を得た。 ［ｏ ０１７］なお、本実施例では、加熱部材１５を突
出筒状としたが、他の実施例として、加熱部材１５を図
４に示すような凹状とするか、または図５に示すような
平板状としてもよい。これらの場合には、加熱部材１５
の真空側の面に接するようにゲッタ材１６を配置し、ゲ
ッタ材１６をかご状金網１７で固定すればよい。 ［００１８］
【発明の効果】以上述べたように本発明によると、真空
ポンプを使用することなく、断熱空間内を再真空化する
ことができるので、断熱性能を容易に回復させることが
できる。また、再真空化には真空ポンプのような大掛か
りな装置を必要とないので、いかなる場所でも作業する
ことができる。さらに、真空ポンプによる再排気が不要
となるので、アウトガスおよび漏洩の少ない封止方法を
選択することができる。
ポンプを使用することなく、断熱空間内を再真空化する
ことができるので、断熱性能を容易に回復させることが
できる。また、再真空化には真空ポンプのような大掛か
りな装置を必要とないので、いかなる場所でも作業する
ことができる。さらに、真空ポンプによる再排気が不要
となるので、アウトガスおよび漏洩の少ない封止方法を
選択することができる。
【図１】本発明の一実施例の真空断熱容器の断面図であ
る。
る。
【図２】図１における要部の拡大図である。
【図３】本発明の真空断熱容器の試作試験のための構成
を示す図である。
を示す図である。
【図４】本発明の他の実施例の要部の断面図である。
【図５】本発明のさらに他の実施例の要部の断面図であ
る。
る。
【図６】従来の真空断熱容器の一例を示す断面図である
。
。
１１ 内容器
１２ 外容器
１３ 断熱空間
１５ 加熱部材
１６ ゲッタ材
【図６】
Claims (1)
- 【請求項１】内容器と外容器とを有して、これら内容器
と外容器との間に真空断熱空間を形成した真空断熱容器
であって、外容器に加熱部材を設け、この加熱部材の真
空側にゲッタ材を配置したことを特徴とする真空断熱容
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2401786A JPH04210198A (ja) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | 真空断熱容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2401786A JPH04210198A (ja) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | 真空断熱容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04210198A true JPH04210198A (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=18511615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2401786A Pending JPH04210198A (ja) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | 真空断熱容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04210198A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003065490A (ja) * | 2001-08-29 | 2003-03-05 | Zojirushi Corp | 真空断熱体の製造方法 |
| JP2010118333A (ja) * | 2008-10-14 | 2010-05-27 | Rigaku Corp | ガス封入型比例計数管 |
| JP2011038594A (ja) * | 2009-08-11 | 2011-02-24 | Zojirushi Corp | 真空断熱材の使用方法およびその真空断熱材 |
-
1990
- 1990-12-13 JP JP2401786A patent/JPH04210198A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003065490A (ja) * | 2001-08-29 | 2003-03-05 | Zojirushi Corp | 真空断熱体の製造方法 |
| JP2010118333A (ja) * | 2008-10-14 | 2010-05-27 | Rigaku Corp | ガス封入型比例計数管 |
| JP2011038594A (ja) * | 2009-08-11 | 2011-02-24 | Zojirushi Corp | 真空断熱材の使用方法およびその真空断熱材 |
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