JPS61247495A - ミシンの定寸縫い装置 - Google Patents
ミシンの定寸縫い装置Info
- Publication number
- JPS61247495A JPS61247495A JP60089280A JP8928085A JPS61247495A JP S61247495 A JPS61247495 A JP S61247495A JP 60089280 A JP60089280 A JP 60089280A JP 8928085 A JP8928085 A JP 8928085A JP S61247495 A JPS61247495 A JP S61247495A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing
- cloth
- sewing machine
- feed pitch
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B69/00—Driving-gear; Control devices
- D05B69/20—Control devices responsive to the number of stitches made
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
この発明はあらかじめ設定したデータに基づいて一定長
さの縫製を行うためのミシンの定寸縫い装置に関するも
のである。
さの縫製を行うためのミシンの定寸縫い装置に関するも
のである。
（従来の技術）
この種の従来の定寸縫い装置は、所要の縫製長さに合わ
せて計数を設定し、それに従って縫製を行うようになっ
ていた。このため、１針ごとの送りピッチが変更される
と、それに応じて縫製長さも変更され、所要の縫製長さ
を得ることが不可能になるという問題があった。
せて計数を設定し、それに従って縫製を行うようになっ
ていた。このため、１針ごとの送りピッチが変更される
と、それに応じて縫製長さも変更され、所要の縫製長さ
を得ることが不可能になるという問題があった。
（発明が解決しようとする問題点）
この発明は、縫製途中で布送りピッチが変更された場合
でも、加工布上の所定長さにわたって縫目を過不足なく
正確に形成することができ、例えば、前身頃等の加工布
上にポケット布片等の別の加工布を縫い付ける場合等に
おいて、その別の加工布の各側縁に沿って、ミシンの運
転及び停止を繰返しながら所定長さずつ正確に縫目を形
成することができて、その縫い付は作業を容易に行うこ
とができるミシンの定寸縫い装置を提供しようとしてい
る。
でも、加工布上の所定長さにわたって縫目を過不足なく
正確に形成することができ、例えば、前身頃等の加工布
上にポケット布片等の別の加工布を縫い付ける場合等に
おいて、その別の加工布の各側縁に沿って、ミシンの運
転及び停止を繰返しながら所定長さずつ正確に縫目を形
成することができて、その縫い付は作業を容易に行うこ
とができるミシンの定寸縫い装置を提供しようとしてい
る。
発明の構成
（問題点を解決するための手段）
この発明は、前記のような問題点に着目してなされたも
のであって、第１図から明らかなように、ミシン主軸２
の回転に伴い加工布支持面８を横切って上下動される針
１４を含み、前記加工布支持面８上の加工布Ｗに縫目を
形成す名縫目形成装置と、前記ミシン主軸２の回転に同
期して作動され、前記加工布Ｗを間欠的に移送するため
の加工布送り装置１０と、その加工布送り装置１０によ
る送りピッチを調節するための送りピッチ調節手段１１
と、その送りピッチ調節手段１１によって調節された布
送りピッチを検出し、それに対、応した布送りピッチデ
ータを発生する布送りピッチデータ発生手段２６と、そ
の布送りピッチデータ発生手段２６から発生する布送り
ピッチデータを１針の縫製ごとに加算して実際の縫い長
さを求め、その実際の縫い長さが予め設定された縫い長
さと一致した時にミシンの運転を停止させるように制御
する制御手段３０とを備えている。
のであって、第１図から明らかなように、ミシン主軸２
の回転に伴い加工布支持面８を横切って上下動される針
１４を含み、前記加工布支持面８上の加工布Ｗに縫目を
形成す名縫目形成装置と、前記ミシン主軸２の回転に同
期して作動され、前記加工布Ｗを間欠的に移送するため
の加工布送り装置１０と、その加工布送り装置１０によ
る送りピッチを調節するための送りピッチ調節手段１１
と、その送りピッチ調節手段１１によって調節された布
送りピッチを検出し、それに対、応した布送りピッチデ
ータを発生する布送りピッチデータ発生手段２６と、そ
の布送りピッチデータ発生手段２６から発生する布送り
ピッチデータを１針の縫製ごとに加算して実際の縫い長
さを求め、その実際の縫い長さが予め設定された縫い長
さと一致した時にミシンの運転を停止させるように制御
する制御手段３０とを備えている。
（作用）
従って、この発明のミシンにおいては、加工布Ｗ上の所
定部位の縫い長さを予め設定した状態で縫製を開始すれ
ば、１針の縫製ごとに布送りピッチデータ発生手段２６
から布送りピッチデータが発生され、それが制御手段８
０′により順次加算されて実際の縫い長さが求められ、
その実際の縫い長さが予め設定された縫い長さと一致し
た時にミシンの運転が停止される。
定部位の縫い長さを予め設定した状態で縫製を開始すれ
ば、１針の縫製ごとに布送りピッチデータ発生手段２６
から布送りピッチデータが発生され、それが制御手段８
０′により順次加算されて実際の縫い長さが求められ、
その実際の縫い長さが予め設定された縫い長さと一致し
た時にミシンの運転が停止される。
（実施例）
以下、この発明を具体化したミシンの一実施例を図面に
従って詳細に説明する。
従って詳細に説明する。
さて、この実施例のミシンにおいては、第１図に示すよ
うにミシン機枠１のアーム部ｌａ内にミシン主軸２が回
転可能に支持され、その右端には被動プーリ３が取着さ
れている。ミシン機枠１のベッド部１ｂの下方にはモー
タ４が配設され、そのモータ軸上の駆動プーリ５と前記
被動プーリ３との間にはベルト６が掛装されている。そ
して、図示しない足踏ペダルの踏込み操作に基づき、そ
の踏込み量に応じた回転速度にてモータ４が駆動され、
それに伴い駆動プーリ５、ベルト６及び被動プーリ３を
介してミシン主軸２が回転される。
うにミシン機枠１のアーム部ｌａ内にミシン主軸２が回
転可能に支持され、その右端には被動プーリ３が取着さ
れている。ミシン機枠１のベッド部１ｂの下方にはモー
タ４が配設され、そのモータ軸上の駆動プーリ５と前記
被動プーリ３との間にはベルト６が掛装されている。そ
して、図示しない足踏ペダルの踏込み操作に基づき、そ
の踏込み量に応じた回転速度にてモータ４が駆動され、
それに伴い駆動プーリ５、ベルト６及び被動プーリ３を
介してミシン主軸２が回転される。
前記ミシン機枠１のアーム部１ａには押え棒７が上下動
可能に支持され、その下端にはベッド部１ｂの加工布支
持面８上に支持された加工布Ｗに布押え圧力を付与する
ための押え足９が取着されている。その押え足９に対応
してミシン機枠ｌのベッド部ｌｂ内には加工布送り装置
を構成する送り歯１０が加工布支持面８上に出没可能（
こ配設され、前記ミシン主軸２の回転に同期して四送り
運動されて、加工布支持面８上の加工布Ｗに間欠的な送
りを付与するようになっている。送り歯ｌＯに連係して
ミシン機枠１内には送りピッチ調節手段を構成する送り
調節器１１が設けられ、ミシン機枠１のアーム部１ａ前
面に設けられた調節つまみ１２の操作等により作動され
て、送り歯１０の送りピッチを調節できるようになって
いる。
可能に支持され、その下端にはベッド部１ｂの加工布支
持面８上に支持された加工布Ｗに布押え圧力を付与する
ための押え足９が取着されている。その押え足９に対応
してミシン機枠ｌのベッド部ｌｂ内には加工布送り装置
を構成する送り歯１０が加工布支持面８上に出没可能（
こ配設され、前記ミシン主軸２の回転に同期して四送り
運動されて、加工布支持面８上の加工布Ｗに間欠的な送
りを付与するようになっている。送り歯ｌＯに連係して
ミシン機枠１内には送りピッチ調節手段を構成する送り
調節器１１が設けられ、ミシン機枠１のアーム部１ａ前
面に設けられた調節つまみ１２の操作等により作動され
て、送り歯１０の送りピッチを調節できるようになって
いる。
前記ミシン機枠１のアーム部１ａには針棒１３が上下動
可能に支持され、その下端には針１４が取着されている
。そして、前記ミシン主軸２の回転に伴い、この針１４
が加工布支持面８を横切って上下動される。針１４と対
応してミシン機枠１のベッド部１ｂ内には糸輪捕捉器１
５が配設され、その内部には下糸ボビン１６が相対回転
可能に収容されている。そして、前記針１４と糸輪捕捉
器１５とにより縫目形成装置が構成され、加工布支持面
８上の加工布Ｗに本縫縫目が形成されるようになってい
る。
可能に支持され、その下端には針１４が取着されている
。そして、前記ミシン主軸２の回転に伴い、この針１４
が加工布支持面８を横切って上下動される。針１４と対
応してミシン機枠１のベッド部１ｂ内には糸輪捕捉器１
５が配設され、その内部には下糸ボビン１６が相対回転
可能に収容されている。そして、前記針１４と糸輪捕捉
器１５とにより縫目形成装置が構成され、加工布支持面
８上の加工布Ｗに本縫縫目が形成されるようになってい
る。
前記ミシン機枠１のアーム部１ａの前面には操作パネル
１７が設けられている。操作パネル１７の一部には縫い
長さ設定器１８が設けられ、その前面にはテンキー１９
や記憶キー２０等よりなる複数個の設定操作キーが配列
されている。そして、この縫い長さ設定器１８上のテン
キー１９及び記憶キー２０等の操作により、加工布Ｗ上
の所定部位の縫い長さを、縫製に先立って予め設定する
ことができる。
１７が設けられている。操作パネル１７の一部には縫い
長さ設定器１８が設けられ、その前面にはテンキー１９
や記憶キー２０等よりなる複数個の設定操作キーが配列
されている。そして、この縫い長さ設定器１８上のテン
キー１９及び記憶キー２０等の操作により、加工布Ｗ上
の所定部位の縫い長さを、縫製に先立って予め設定する
ことができる。
第１〜８図に示すように、前記被動プーリ３の内側面に
は反射板２１が取付けられ、その一部には非反射部２２
が形成されている。反射板２１に対応してミシン機枠１
のアーム部１ａには光電センサーよりなる針上位置検出
器２３が配設されている。この検出器２３は投光素子２
４及び受光素子２５を備え、投光素子２４からの光が反
射板、２１で反射されて受光素子２５に入射されるよう
になっている。そして、前記針１４が針と位置に達した
時に、計上位置検出器２３が非反射部２２に対応して、
その検出器２３から検出信号が出力される。
は反射板２１が取付けられ、その一部には非反射部２２
が形成されている。反射板２１に対応してミシン機枠１
のアーム部１ａには光電センサーよりなる針上位置検出
器２３が配設されている。この検出器２３は投光素子２
４及び受光素子２５を備え、投光素子２４からの光が反
射板、２１で反射されて受光素子２５に入射されるよう
になっている。そして、前記針１４が針と位置に達した
時に、計上位置検出器２３が非反射部２２に対応して、
その検出器２３から検出信号が出力される。
第１図に示すように、前記送り調節器１１に連係してミ
シン機枠１内には、ポテンショメータ等よりなる布送り
ピッチデータ発生器２６が配設されている。そして、こ
の布送りピッチデータ発生器２６により布送りピッチデ
ータ発生手段が構成され、送り調節器１１によって調節
設定された布送りピッチを、その送り調節器１１の傾斜
角度位置等に基づき検出して、それに対応した布送りピ
ッチデータを発生するようになっている。
シン機枠１内には、ポテンショメータ等よりなる布送り
ピッチデータ発生器２６が配設されている。そして、こ
の布送りピッチデータ発生器２６により布送りピッチデ
ータ発生手段が構成され、送り調節器１１によって調節
設定された布送りピッチを、その送り調節器１１の傾斜
角度位置等に基づき検出して、それに対応した布送りピ
ッチデータを発生するようになっている。
次に、この実施例のミシンにおける制御回路を第４図に
従って説明する。
従って説明する。
さて、同図において中央処理装置（ＣＰＵ）３０は制御
手段を構成しており、その（：、ＰＨ１０にはリードオ
ンリーメモリ（ＲＯＭ）８１及びランダムアクセスメモ
リ（ＲＡＭ）８２が接続されていて、そのＲＯＭ８１に
はミシン全体の作動を制御するためのプログラム等が記
憶されている。ＣＰＵＢ Ｏには入力インターフェイス
３３を介して前記縫い長さ設定器１８、針上位置検出器
２３及び布送りピッチデータ発生器２６が接続され、そ
れらからの設定信号又は検出信号が入力される。
手段を構成しており、その（：、ＰＨ１０にはリードオ
ンリーメモリ（ＲＯＭ）８１及びランダムアクセスメモ
リ（ＲＡＭ）８２が接続されていて、そのＲＯＭ８１に
はミシン全体の作動を制御するためのプログラム等が記
憶されている。ＣＰＵＢ Ｏには入力インターフェイス
３３を介して前記縫い長さ設定器１８、針上位置検出器
２３及び布送りピッチデータ発生器２６が接続され、そ
れらからの設定信号又は検出信号が入力される。
又、ＣＰＵ３０には出力インターフェイス３４を介して
駆動回路３５が接続され、その駆動回路３５には前記モ
ータ４が接続されている。そして、０ＰＵ３０は、前記
縫い長さ設定器１８から設定縫い長さデータが入力され
た時に、その設定縫い長さデータをＲＡＭ３２に記憶さ
せ、又、その後のミシンの運転に伴い前記針上位置検出
器２８から計上位置の検出信号が入力されるたびに、布
送りピッチデータ発生器２６から発生される１針の縫製
ごとの布送りピッチデータを入力して、そのデータを加
算することにより実際の縫い長さデータを求め、その実
際縫い長さデータをＲＡＭ２３に一時的に記憶させると
ともに前記設定縫い長さデータと比較し、両データが一
致した時に、前記駆動回路３５にモータ４の停止信号を
出力する。
駆動回路３５が接続され、その駆動回路３５には前記モ
ータ４が接続されている。そして、０ＰＵ３０は、前記
縫い長さ設定器１８から設定縫い長さデータが入力され
た時に、その設定縫い長さデータをＲＡＭ３２に記憶さ
せ、又、その後のミシンの運転に伴い前記針上位置検出
器２８から計上位置の検出信号が入力されるたびに、布
送りピッチデータ発生器２６から発生される１針の縫製
ごとの布送りピッチデータを入力して、そのデータを加
算することにより実際の縫い長さデータを求め、その実
際縫い長さデータをＲＡＭ２３に一時的に記憶させると
ともに前記設定縫い長さデータと比較し、両データが一
致した時に、前記駆動回路３５にモータ４の停止信号を
出力する。
次に、前記のように構成されたミシンの作用を第５図に
従って説明する。
従って説明する。
さて、このミシンにおいて加工布Ｗ上の所定部位に縫製
を行う場合には、ミシンの電源を投入した後、ステップ
Ｓ１において縫い長さ設定器１８により加工布Ｗ上の所
定部位の縫い長さを入力すると、ステップＳ２でＣＰＵ
８０はその入力された縫い長さデータをＲＡＭ８２に記
憶させる。その後、ステップＳ３で図示しない足踏ペダ
ルを踏込むと、ステップＳ４でその踏込み量に応じた回
転速度にてモータ４が駆動されてミシンが運動され、送
り歯１０、針１４、糸輪捕捉器１５等の協働により加工
布支持面８上の加工布Ｗに本縫縫目が形成される。
を行う場合には、ミシンの電源を投入した後、ステップ
Ｓ１において縫い長さ設定器１８により加工布Ｗ上の所
定部位の縫い長さを入力すると、ステップＳ２でＣＰＵ
８０はその入力された縫い長さデータをＲＡＭ８２に記
憶させる。その後、ステップＳ３で図示しない足踏ペダ
ルを踏込むと、ステップＳ４でその踏込み量に応じた回
転速度にてモータ４が駆動されてミシンが運動され、送
り歯１０、針１４、糸輪捕捉器１５等の協働により加工
布支持面８上の加工布Ｗに本縫縫目が形成される。
次に、０ＰＵ８０はステップＳ５において針上位置検出
器２３からの検出信号を待ち、ミシン主軸２が針上位置
になって検出器２３から検出信号が出力された時点でス
テップＳ６に進行して、布送りピッチデータ発生器２６
から出力された１針の縫製に相当する布送りピッチデー
タを入力する。
器２３からの検出信号を待ち、ミシン主軸２が針上位置
になって検出器２３から検出信号が出力された時点でス
テップＳ６に進行して、布送りピッチデータ発生器２６
から出力された１針の縫製に相当する布送りピッチデー
タを入力する。
そして、０ＰＵ３０はステップＳ７で１針の縫製ごとの
布送りピッチデータを加算して縫製開始点からの実際の
縫い長さデータを求め、その実際の縫い長さデータをＲ
ＡＭ３２に一時点に記憶させる。その後、ＣＰＵ３０は
ステップＳ８において実際の縫い長さデータと前記設定
縫い長さデータとを比較し、実際の縫い長さデータが設
定縫い長さデータに達していない場合には、ステップＳ
５に復帰してこのステップ８５〜Ｓ８を巡るスキャンを
実行する。
布送りピッチデータを加算して縫製開始点からの実際の
縫い長さデータを求め、その実際の縫い長さデータをＲ
ＡＭ３２に一時点に記憶させる。その後、ＣＰＵ３０は
ステップＳ８において実際の縫い長さデータと前記設定
縫い長さデータとを比較し、実際の縫い長さデータが設
定縫い長さデータに達していない場合には、ステップＳ
５に復帰してこのステップ８５〜Ｓ８を巡るスキャンを
実行する。
又、前記ステップＳ８の比較において実際の縫い長さデ
ータが設定縫い長さデータと一致した場合には、ステッ
プＳ９に進行し、そこでＣＰＵ３０から駆動回路３５に
作動信号が出力されて、モータ４が停止される。従って
、縫製途中で送り調節器１１の設定変更により布送りピ
ッチが変更されることがあっても、加工布Ｗ上の所定部
位において一定の縫い長さで過不足なく正確に縫目を形
成することができる。
ータが設定縫い長さデータと一致した場合には、ステッ
プＳ９に進行し、そこでＣＰＵ３０から駆動回路３５に
作動信号が出力されて、モータ４が停止される。従って
、縫製途中で送り調節器１１の設定変更により布送りピ
ッチが変更されることがあっても、加工布Ｗ上の所定部
位において一定の縫い長さで過不足なく正確に縫目を形
成することができる。
なゼ、この発明は前記実施例の構成に限定されるもので
はなく、例えば、前記実施例のテンキー１９等を備えた
縫い長さ設定器１８に代えて、試縫いにより縫い長さを
予め設定できるように構成する等、この発明の趣旨から
逸脱しない範囲で各部の構成を任意に変更して具体化す
ることも可能である。
はなく、例えば、前記実施例のテンキー１９等を備えた
縫い長さ設定器１８に代えて、試縫いにより縫い長さを
予め設定できるように構成する等、この発明の趣旨から
逸脱しない範囲で各部の構成を任意に変更して具体化す
ることも可能である。
発明の効果
以上詳述したように、この発明によれば縫製途中で布送
りピッチが変更された場合でも、加工布上の所定長さに
わたって縫目を過不足なく正確に形成することができ、
例えば、前身頃等の加工布上にポケット布片等の別の加
工布を縫い付ける場合等において、その別の加工布の各
側縁に沿って、ミシンの運転及び停止を繰返しながら所
定長さずつ正確に縫目を形成することができて、その縫
い付は作業を容易に行うことができるという優れた効果
を奏する。
りピッチが変更された場合でも、加工布上の所定長さに
わたって縫目を過不足なく正確に形成することができ、
例えば、前身頃等の加工布上にポケット布片等の別の加
工布を縫い付ける場合等において、その別の加工布の各
側縁に沿って、ミシンの運転及び停止を繰返しながら所
定長さずつ正確に縫目を形成することができて、その縫
い付は作業を容易に行うことができるという優れた効果
を奏する。
第１図はこの発明を具体化したミシンに主なる制御回路
を付加して示す正面図、第２図及び第３図は反射板及び
計上位置検出器の対応構成を示す部分拡大断面図、第４
図は制御回路図、第５図は動作を説明するためのフロー
チャートである。
を付加して示す正面図、第２図及び第３図は反射板及び
計上位置検出器の対応構成を示す部分拡大断面図、第４
図は制御回路図、第５図は動作を説明するためのフロー
チャートである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ミシン主軸（２）の回転に伴い加工布支持面（８）
を横切つて上下動される針（１４）を含み、前記加工布
支持面（８）上の加工布（Ｗ）に縫目を形成する縫目形
成装置と、 前記ミシン主軸（２）の回転に同期して作動され、前記
加工布（Ｗ）を間欠的に移送するための加工布送り装置
（１０）と、 その加工布送り装置（１０）による送りピッチを調節す
るための送りピッチ調節手段（１１）と、その送りピッ
チ調節手段（１１）によつて調節された布送りピッチを
検出し、それに対応した布送りピッチデータを発生する
布送りピッチデータ発生手段（２６）と、 その布送りピッチデータ発生手段（２６）から発生する
布送りピッチデータを１針の縫製ごとに加算して実際の
縫い長さを求め、その実際の縫い長さが予め設定された
縫い長さと一致した時にミシンの運転を停止させるよう
に制御する制御手段（３０）と を備えたことを特徴とするミシンの定寸縫い装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60089280A JPH0653199B2 (ja) | 1985-04-25 | 1985-04-25 | ミシンの定寸縫い装置 |
| US06/853,486 US4712497A (en) | 1985-04-25 | 1986-04-18 | Sewing machine |
| DE19863614104 DE3614104A1 (de) | 1985-04-25 | 1986-04-25 | Naehmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60089280A JPH0653199B2 (ja) | 1985-04-25 | 1985-04-25 | ミシンの定寸縫い装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61247495A true JPS61247495A (ja) | 1986-11-04 |
| JPH0653199B2 JPH0653199B2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=13966303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60089280A Expired - Fee Related JPH0653199B2 (ja) | 1985-04-25 | 1985-04-25 | ミシンの定寸縫い装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4712497A (ja) |
| JP (1) | JPH0653199B2 (ja) |
| DE (1) | DE3614104A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8805568B2 (en) | 2012-10-31 | 2014-08-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sewing machine |
| US8857355B2 (en) | 2012-03-12 | 2014-10-14 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sewing machine and non-transitory computer readable storage medium storing program |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013188263A (ja) * | 2012-03-12 | 2013-09-26 | Brother Ind Ltd | ミシン |
| JP2013188262A (ja) | 2012-03-12 | 2013-09-26 | Brother Ind Ltd | ミシン |
| JP5605384B2 (ja) * | 2012-03-12 | 2014-10-15 | ブラザー工業株式会社 | 刺繍装置 |
| JP2014008073A (ja) * | 2012-06-27 | 2014-01-20 | Brother Ind Ltd | ミシン |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US32143A (en) * | 1861-04-23 | Improvement in machines for dressing the leaves of agave americana | ||
| US3209713A (en) * | 1963-03-13 | 1965-10-05 | Clinton Ind | Control systems for sewing machines |
| DE2161295C2 (de) * | 1971-12-10 | 1973-10-18 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern | Nähmaschine mit Differential vorschub |
| DE2325969A1 (de) * | 1973-05-22 | 1974-12-12 | Quick Rotan Becker & Notz Kg | Drehzahlgeregelter positionierantrieb mit steuerung |
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Also Published As
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|---|---|
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| JPH0653199B2 (ja) | 1994-07-20 |
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