JPS61199928A - 塗料ロ−ラ及びその製造装置 - Google Patents

塗料ロ−ラ及びその製造装置

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JPS61199928A JP61002866A JP286686A JPS61199928A JP S61199928 A JPS61199928 A JP S61199928A JP 61002866 A JP61002866 A JP 61002866A JP 286686 A JP286686 A JP 286686A JP S61199928 A JPS61199928 A JP S61199928A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は塗料ローラ及びその製造装置、すなわち塗料ロ
ーラ用プラスチックチューブ表面への布テープの巻付は
装置に関する。
（従来の技術とその問題点） 塗料ローラの製造において、目下の所プラスチック又は
カートン製デユープに巻き付けられる布テープが使用さ
れている。より正確には、今日使用されているこれらの
装置は、その表面にプラスチック又はカートン製デユー
プが配置されたローリングンリングからなる。布テープ
の巻付けは傾斜姿勢で配置され、かつある種の可動チェ
ーン上に設けられた台車の′頂部に位置するガイドによ
り−Ｆ記重布テープ適用することにより行われる。この
タイプの装置はプラスチック又はカートン製チューブを
布テープに接合するために所定量の接着材料を適用する
ある種の供給手段及びある種の機構を必要とする。
接着剤により布テープをプラスチックチューブに結合さ
せることは、接着剤を等量ずつ適用することの困難さに
由来するいくつかの不具合を生じろ。しかもプラスチッ
クチューブと布テープ間の結合を行うためには特殊な接
着剤を使用せねばならない。これらの不具合は塗料ロー
ラの製造コストをかなり増大させる。
（問題点を解決するための手段） 本発明の目的は熱を適用することによってプラスチック
製チューブを布テープに結合させることができる装置を
構成することである。すなわち上記本発明に係る装置は
接着剤及びそれに対応する要素、例えば供給及び測定装
置の使用を回避する。
より正確には本発明の目的はプラスチックチューブを加
熱して、両要素を構成する２つの材料、つまりプラスデ
ックデユープの材料及び布テープの材料を融合すること
により布テープを固定することができる装置を構成する
ことである。
従って本発明の目的は熱源が適用された塗料ローラ製造
装置を構成することである。熱源はプラスチックチュー
ブと平行に、かつ布テープが巻き付けられる位置の点近
傍の領域に配置される。このことは可動台車上に配置さ
れた傾斜したガイドによって布テープを供給することに
より行イっれる。
本発明の他の目的はプラスチックチューブと布テープ間
の熱による融合の結果、一体的に形成される塗料ローラ
を構成することである。
（実施例） 本発明の目的を達成するための装置において、旋回シリ
ンダ１（ローリングシリンダ）の表面にプラスチックチ
ューブ２が配置され、該デユープ表面に布テープ３が螺
旋状に巻き付けられている。
布テープ３はシリンダｌに対し傾斜姿勢で配置されたガ
イド４を介して供給される。ガイド４は可動チェーン６
によってシリンダｌに対し平行に移動する台車５上に配
置されている。
台車５の頂部に配置されたガイド４は、布テープ３の幅
と厚さに応じて適応する調整手段を有する。すなわちガ
イド４は調整可能壁部及び頂部に位置し、やはり頂部に
位置するハンドル付きねじにより調整可能な加圧機構を
有する。ガイド４は台車５の頂部に調整可能に配置され
、シリンダｌに対し必要な傾斜角度を得ることができる
。
本発明の目的を達成するための装置は台車５の頂部に位
置し、中間支持部材を介して支持される熱源７を有する
。熱源７の挟い入口部（放熱部）はプラスチックチュー
ブ２を支持するシリンダｌと平行をなす。
次に作用を説明する。熱源７の熱エネルギーがプラスチ
ックチューブ２に適用された時、該プラスチックチュー
ブ２の材料は布テープ３を巻き付ける位置に隣接する領
域において溶融し、上記布テープ３がプラスチックチュ
ーブの溶融領域の表面に巻き付けられた時、布テープ３
はプラスデックデユープ２の熱により溶融する。これに
より布テープ３及びプラスチックチューブ２の材料が融
合される。
かかる工程により、布テープ３及びプラスチックチュー
ブ２の材料間における完全な融合が得られ、その材料が
融合された塗料ローラ８が形成される。塗料ローラ８に
欠けているものは旋回軸及びハンドルを支持するための
対応する複数のターミナルである。
従って本発明の目的は布テープ３の材料とプラスチック
チューブ２の材料との完全な融合を得ることである。こ
のことは単に布テープを巻き付ける位置に隣接する領域
に熱エネルギーを適用することのみによって行われ、そ
れにより２つの材料が融合される。本発明の目的を達成
するための装置によれば、布テープ３とプラスチック又
はカートン製チューブとをある種の接着剤及びそれに対
する供給手段及び測定装置のような要素により結合させ
るための現在までに知られている複雑な装置を排除する
塗料ローラが得られる。本発明の目的を達成するだめの
装置によって得られろ塗料ローラは２つの材料が親密に
融合することにより製造されろ製造物であり、特にこの
種の塗料ローラの製造において現在まで使用されてきた
あらゆるタイプの接着剤を排除することによって極めて
清潔に仕上げられた製造物となる。
塗料ローラを製造するための好ましい態様において熱源
はトーヂランブ又はガスバーナにより形成できるが、上
記熱源はプラスチックチューブに熱を生み出すことので
きる他のあらゆるタイプの要素から構成しうろことは明
らかである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の目的を達成するための装置の斜視図、 第２図は第１図に示す装置の平面図、 第３図は本発明装置において使用される布テープの斜視
図、 第４図は本発明装置において使用されるプラスチックチ
ューブの斜視図、 第５図は本発明装置により製造された塗料ローラの断面
図である。 ｌ・・旋回ンリング、２・・・プラスチックチューブ、
３・・布テープ、４・・・ガイド、５・・台車、６・・
チェーン、７　熱源、８・・・塗料ローラ。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）塗料ローラを構成するプラスチックチューブが配
    置される旋回シリンダ、 該シリンダに沿ってチェーン機構により平行移動する可
    動台車及び 上記旋回シリンダに対し傾斜位置に配置され、傾斜角度
    調整手段及び布テープの幅及び厚さに応じた調整手段を
    有するガイドを備え、 上記可動台車はプラスチックチューブが配置される旋回
    シリンダと平行にその挟い入口部が配置された熱源を上
    記布テープの適用位置以前に有し、上記熱源は上記布テ
    ープの巻付け位置に隣接する領域におけるプラスチック
    チューブの材料を溶融し、該プラスチックチューブにお
    ける溶融領域に布テープが巻き付けられた時、布テープ
    及びプラスチックチューブの２つの材料が完全に融合す
    るようにしたことを特徴とする塗料ローラの製造装置。
  2. （２）上記熱源がトーチランプ又はガスバーナである特
    許請求の範囲第１項に記載の装置。
  3. （３）プラスチックチューブ及び該プラスチックチュー
    ブ表面に螺旋状に巻き付けた布テープからなり、熱の適
    用による融合により一体的に形成されたことを特徴とす
    る塗料ローラ。
JP61002866A 1985-01-11 1986-01-08 塗料ローラ及びその製造装置 Expired - Lifetime JPH0717009B2 (ja)

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